電力建設(shè)房屋工程質(zhì)量通病防治守則

1、電力建設(shè)房屋工程質(zhì)量通病防治工作規(guī)定1 總則1.1 為進一步提高電力建設(shè)房屋工程質(zhì)量，克服電力建設(shè)房屋工程質(zhì)量通病，規(guī)范電 力建設(shè)（發(fā)電工程、輸變電工程）房屋工程質(zhì)量通病防治（以下簡稱通病防治）工作， 特制定本規(guī)定。1.2 本規(guī)定適用于全國電力系統(tǒng)范圍內(nèi)新建、改擴建的電力建設(shè)工程中的主廠房、 控 制樓、高壓開關(guān)室、辦公樓等重要建筑物。1.3 本規(guī)定是針對當前電力建筑房屋工程存在混凝土樓板、墻體和粉刷層裂縫， 以及 樓地面、門窗、屋面滲漏等方面的質(zhì)量通病，為進行有效的控制和治理而制定。1.4 引用標準及參考文獻：現(xiàn)行設(shè)計、施工及施工驗收規(guī)范； 電力建設(shè)工程質(zhì)量通 病防治守則和南京市住宅工程質(zhì)量通

2、病防治導則 。1.5 在電力建設(shè)房屋工程的設(shè)計、施工、監(jiān)理和建設(shè)管理等過程中，除執(zhí)行國家有關(guān) 法律、法規(guī)和工程技術(shù)標準等規(guī)定外，還應執(zhí)行本規(guī)定。2 基本規(guī)定2.1 通病防治由建設(shè)單位負責組織實施， 參建各方質(zhì)量責任主體應按各自職責履行本 規(guī)定的要求。2.2 施工圖審查機構(gòu)或設(shè)計監(jiān)理單位應重視審查通病防治的設(shè)計措施， 并將其列入審 查內(nèi)容。2.3 各級電力建設(shè)工程質(zhì)量監(jiān)督機構(gòu)應將通病防治工作列入監(jiān)督重點內(nèi)容。2.4 電力建設(shè)房屋工程竣工驗收除執(zhí)行現(xiàn)有法律、 法規(guī)和國家、行業(yè)工程技術(shù)標準外，還應提供下列相關(guān)資料：2.4.1由參建各方會簽的電力建設(shè)房屋工程質(zhì)量通病防治任務(wù)書附錄 1）2.4.2施工單

3、位電力建設(shè)房屋工程質(zhì)量通病防治內(nèi)容總結(jié)報告附錄 2）2.4.3監(jiān)理單位電力建設(shè)房屋工程質(zhì)量通病防治工作評估報告附錄 3）3 參建各方責任主體的管理措施3.1 建設(shè)單位3.1.1 在開工前下達電力建設(shè)房屋工程質(zhì)量通病防治任務(wù)書3.1.2 對施工單位提交、并經(jīng)監(jiān)理單位審查批準的電力建設(shè)房屋工程質(zhì)量通病防治方案和施工措施進行備案。3.1.3協(xié)調(diào)、解決質(zhì)量通病防治過程中出現(xiàn)的問題。3.1.4不得隨意壓縮工程建設(shè)的合理工期。3.1.5應將通病防治列入工程檢查驗收內(nèi)容。3.1.6應明確通病防治的獎罰措施。3.2 設(shè)計單位3.2.1 在電力建設(shè)房屋工程設(shè)計中提出相應的設(shè)計措施。3.2.2 將通病防治的設(shè)計措

4、施和技術(shù)要求向相關(guān)單位進行設(shè)計交底。3.3 施工單位3.3.1 認真編寫電力建設(shè)房屋工程質(zhì)量通病防治方案和施工措施 ，經(jīng)監(jiān)理單位審 查、批準，報建設(shè)單位備案后實施。3.3.2 必須做好原材料和構(gòu)配件的第三方試驗檢測工作， 未經(jīng)復試或復試不合格的原 材料不得用于工程施工。在采用新材料時，除應有產(chǎn)品合格證、有效的鑒定證書外，還 應進行必要檢測。原材料、構(gòu)配件的試驗檢測必須堅持見證取樣制度。3.3.3 記錄、收集和整理通病防治的方案、施工措施、技術(shù)交底和隱蔽驗收等相關(guān)資 料。3.3.4 根據(jù)經(jīng)批準的電力建設(shè)房屋工程質(zhì)量通病防治方案和施工措施 ，對作業(yè)班 組進行技術(shù)交底，樣板引路。3.3.5 專業(yè)分包

5、單位應提出分包工程的通病防治措施，由總包單位核準、監(jiān)理單位審 查、批準，報建設(shè)單位備案后實施。3.3.6 工程完工后，總包單位應認真填寫電力建設(shè)房屋工程質(zhì)量通病防治內(nèi)容總結(jié)報告。3.4 監(jiān)理單位3.4.1 審查、批準施工單位提交的電力建設(shè)房屋工程質(zhì)量通病防治方案和施工措 施，提出具體要求和監(jiān)控措施，并作為監(jiān)量規(guī)劃和監(jiān)理細則的補充。3.4.2 認真做好隱蔽工程和工序質(zhì)量的驗收，上道工序不合格時，不允許進入下一道 工序施工。3.4.3 配備常規(guī)的便攜式檢測儀器， 加強對工程質(zhì)量的平行檢驗， 發(fā)現(xiàn)問題及時處理。3.4.4 工程完工后，應認真填寫電力建設(shè)房屋工程質(zhì)量通病防治工作評估報告4 墻體裂縫防治

6、的技術(shù)措施4.1 設(shè)計4.1.1 電力建設(shè)房屋工程地基應按變形控制設(shè)計，并按建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計規(guī)范(GB50007-2002的有關(guān)規(guī)定進行地基變形計算。4.1.2房屋工程建筑物長度大于40m時，宜設(shè)置變形縫，當有其它可靠措施時，可在規(guī)定范圍內(nèi)適當放寬。4.1.3 多層及主要建筑物砌體工程的頂層和底層應設(shè)置通長現(xiàn)澆鋼筋混凝土窗臺梁， 高度不宜小于120mm縱筋不少于4 10,箍筋 6200其它層在窗臺標高處應設(shè)置通長現(xiàn)澆鋼筋混凝土板帶；房屋兩端頂層砌體沿高度方向應設(shè)置間隔不大于 1.3m 的現(xiàn)澆鋼筋混凝土板帶。板帶的混凝土強度等級不應小于C20,縱向配筋不宜少于3 &4.1.4 混凝土小型空心砌塊

7、、 蒸壓加氣混凝土砌塊等輕質(zhì)隔墻， 應增設(shè)間距不大于 3m的構(gòu)造柱；層高超過4m時，中部增設(shè)厚度為120mn與墻體同寬的混凝土腰梁，砌體無 約束的端部必須增設(shè)構(gòu)造柱， 預留的門窗洞口應采取鋼筋混凝土框加強。M7.5。4.1.5頂層圈梁高度不宜超過240mm頂層砌筑砂漿的強度等級不應小于4.1.6 主體與陽臺欄板之間的拉結(jié)筋必須預埋。4.1.7 在兩種不同基體交接處， 應采用鋼絲網(wǎng)抹灰或耐堿玻璃網(wǎng)布聚合物砂漿加強帶進行處理，加強帶與各基體的搭接寬度不應小于150mm頂層粉刷砂漿中宜摻入抗裂纖維。4.1.8 灰砂磚、粉煤灰磚、蒸壓加氣混凝土砌塊宜采用保水性強的砂漿砌筑。4.1.9 頂層框架填充墻不

8、宜采用灰砂磚、粉煤灰磚、混凝土空心砌塊、蒸壓加氣混凝 土砌塊等材料；當采用上述材料時，墻面應采取滿鋪鋼絲網(wǎng)粉刷等必要的措施。4.1.10 寒冷、嚴寒地區(qū)住宅、辦公樓等外墻宜采用保溫砂漿、復合保溫材料等外墻 外保溫措施。4.1.11屋面剛性層與女兒墻、山墻之間應預留 30mm勺伸縮縫，伸縮縫用柔性防水材料填充。4.1.12 屋面應進行保溫或隔熱設(shè)計，其傳熱阻不得小于1.26m2.K/W4.2 施工4.2.1 砌筑砂漿應采用中粗砂，嚴禁使用山砂和混合粉。4.2.2 蒸壓灰砂磚、粉煤灰磚、加氣混凝土砌塊勺出釜停放期宜為 45（d 不應小于 28d），上墻含水率宜為5%-8%混凝土及輕骨料混凝土小型空

9、心砌塊的齡期不應于28d,并不得在飽和水狀態(tài)下施工。4.2.3 填充墻砌至接近梁底、板底時，應留有一定的空隙，填充墻砌筑完并間隔 15d以后，方可將其補砌擠緊，或采用微膨脹混凝土嵌填密實；補砌時，雙側(cè)豎縫用高標號水泥砂漿嵌填密實。4.2.4砌體結(jié)構(gòu)坡屋頂臥梁下口勺砌體應砌成踏步形。4.4.5砌體結(jié)構(gòu)砌長完成后宜 30d 后再抹灰。4.4.6通長現(xiàn)澆鋼筋混凝土板帶應一次澆筑完成。144.4.7框架柱間填充墻拉結(jié)筋應滿足磚模數(shù)要求，不得使用膨脹螺栓，不得折彎壓入 磚縫。應用4.4.8 采用粉煤灰磚、輕骨料混凝土小型空心砌塊等的填充墻與框架柱交接處，15mM 15mn木條預先留縫，粉刷前用1: 3水

10、泥砂漿嵌實。5 鋼筋混凝土現(xiàn)澆樓板裂縫防治的技術(shù)措施5.1 設(shè)計5.1.1 電力建設(shè)房屋建筑平面宜規(guī)則，避免平面形狀突變。當平面有凹口時，凹口周 邊樓板的配筋宜適當加強。 當樓板平面形狀不規(guī)則時， 宜設(shè)置梁使之形成較規(guī)則的平面。5.1.2 屋面及建筑物兩端的單元中的現(xiàn)澆板應設(shè)置雙層雙向鋼筋， 鋼筋間距不宜大于100mm直徑不宜小于8mm外墻轉(zhuǎn)角處應設(shè)置放射性形鋼筋，鋼筋的數(shù)量不應少于7 10，長度應大于板跨的 1/3 ，且不得小于 1.5m。5.1.3 在現(xiàn)澆板角急劇變化處、打開洞削弱處等易引起收縮力集中處，鋼筋間距不應 大于150mm直徑不應小于6mm并應在板的上表面布置縱橫兩個方向的溫度收

11、縮鋼筋。板的上、下表面沿縱橫兩個方向的配筋率均不應小于截面積的0.15%。5.1.4外墻轉(zhuǎn)角處構(gòu)造柱的截面積不宜小于200mm 200mm與樓板同時澆筑的外墻圈梁，其截面高度應不大于 300mm，5.1.5 現(xiàn)澆板強度等級不宜大于 C30。5.1.6建筑物長度大于40m時，宜在樓板中部設(shè)置后澆帶。后澆帶兩邊應設(shè)置加強鋼筋。5.2 施工5.2.1 現(xiàn)澆板的混凝土應采用中粗砂。5.2.2 混凝土應采用減水率高、分散性能好、對混凝土收縮影響較小的外加劑，其減 水率不應低于 8%。5.2.3 頂拌混凝土的含砂率應控制在 40%以內(nèi)，每立方米粗骨料的用量不少于 1000kg，粉煤灰的摻量不宜大于 15%

12、。5.2.4 預拌混凝土進場時按檢驗批檢查入模塌落度，塌落度值按施工規(guī)范采用。5.2.5 嚴格控制現(xiàn)澆板的厚度和現(xiàn)澆板中鋼筋保護層的厚度。陽臺、雨蓬等懸挑現(xiàn)澆板的負彎矩鋼筋下面，應設(shè)置間距不大于 300mn的鋼筋保護層勢塊，在澆筑混凝土時保證鋼筋不位移。5.2.6 現(xiàn)澆板中的線管必須布置在鋼筋網(wǎng)片之上（雙層雙向配筋時，布置在下層鋼筋 之上），交叉布線處應采用線盒，線管的直徑應小于 1/3 樓板厚度，沿預埋管線方向應 增設(shè) 6150寬度不小于450mm勺鋼筋網(wǎng)帶。嚴禁水管水平埋設(shè)在現(xiàn)澆板中。5.2.7 現(xiàn)澆板澆筑宜采用平板振動器振搗，在混凝土終凝前進行二次壓抹。5.2.8現(xiàn)澆板澆筑后，應在終凝后

13、進行覆蓋和澆水養(yǎng)護，養(yǎng)護時間不得少于7d,對摻 用緩凝型外加劑勺混凝土，不得少于 14d。5.2.9 現(xiàn)澆板養(yǎng)護期間，當混凝土強度小于 1.2Mpa 時，不得進行后續(xù)施工，當混凝 土強度小于10Mpa時，不得在現(xiàn)澆板上吊運、堆放重物，吊運、堆放重物時應減輕對現(xiàn) 澆板勺沖擊影響。5.2.10 現(xiàn)澆板勺板底宜采用免粉刷措施。5.2.11 模板支撐勺選用必須經(jīng)過計算，除滿足強度要求外，還必須有足夠勺剛度和 配備足夠數(shù)量勺模板，保證按規(guī)范要求拆模。穩(wěn)定性，邊支撐立桿與墻間距不得大于300mm中間不宜大于 800mm根據(jù)工期要求,5.2.12 施工縫勺位置和處理、后澆帶勺位置和混凝土澆筑應嚴格按設(shè)計要求

14、和施工技術(shù)方案執(zhí)行。后澆帶應設(shè)在對結(jié)構(gòu)受力影響較小的部位，寬度為7001000mm后澆帶勺混凝土澆筑應在主體結(jié)構(gòu)澆筑 60d 后進行，澆筑時宜采用微膨脹混凝土。6 樓地面裂縫、滲漏防治勺技術(shù)措施6.1 設(shè)計6.1.1 廚衛(wèi)間和有防水要求勺建筑地面必須設(shè)置防水隔離層。6.1.2廚衛(wèi)間和有防水要求的樓板周邊除門洞外，向上做一道高度不小于180mn的混 凝土翻邊，與樓板一同澆筑，地面標高應比室內(nèi)其它房間地面低 2030mm6.2 施工621上下水管道套管及預留洞口座標位置應正確。 套管應高出建筑層50mm洞口形 狀為上大下小。6.2.2 管道安裝前，樓板板厚范圍內(nèi)上下水管的光滑外壁應先做毛化處理，再

15、均勻涂 一層 401 塑料膠，然后用篩選的中粗砂噴灑均勻。6.2.3 現(xiàn)澆板預留洞口填塞前，應將洞口清洗干凈、毛化處理、涂刷摻膠水泥漿作粘 結(jié)層。洞口填塞分二次澆筑，先用摻入抗裂防滲劑的微膨脹細石混凝土澆筑至樓板厚度 的 2/3 處，待混凝土凝固后進行 4h 蓄水試驗；無滲漏后，用摻入抗裂防滲劑的水泥砂6.2.4漿填塞。管道安裝后，應在洞口處進行 24h 蓄水試驗。防水層施工前應先將樓板四周清理干凈，陰角處粉成小圓弧。防水的泛水高度不得小于300mm。6.2.5地面找平層向地漏放坡 1 1.5%，地漏口要比相鄰地面低 5mm。6.2.6有防水要求的地面施工完畢后，應進行 24h蓄水試驗，蓄水高

16、度為2030mm6.2.7衛(wèi)生間墻面防水砂漿應進行不少于 2 次的刮糙。6.3混凝土預制樓板板間預留縫寬宜為 3545mm并應按要求配置構(gòu)造鋼筋。板縫清理干凈、用水濕潤后，用C25強度等級的細石混凝土填充密實，板縫上下預留深度25 30mm勺弧形凹槽，并按要求進行養(yǎng)護。6.4 室內(nèi)外回填土必須分層夯實，并見證取樣試驗合格。6.5 工業(yè)廠房普通混凝土地面必須設(shè)置分格縫，并在混凝土終凝前原漿收光，嚴禁撒 干水泥或刮水泥漿收光。7 外墻滲漏防治的技術(shù)措施7.1 設(shè)計7.1.1外墻飾面采用涂料時，其粉刷面層宜摻入抗裂纖維。7.1.27.1.3外粉刷必須設(shè)置分格縫。外墻涂料層宜選用吸附力強、耐候性好、耐

17、洗刷的彈性涂料。7.2 施工7.2.1外墻粉刷應使用含泥量低于 2%、細度模量不小于 2.5 的中粗砂。嚴禁使用石粉、混合粉。7.2.2外墻涂料在使用前，應進行抽樣檢測。7.2.3外墻施工應采用雙排腳手架，不得留置多余洞眼。7.2.4外墻粉刷基層應采用人工鑿毛或界面劑抹砂漿進行毛化處理，并應進行噴水養(yǎng)護?；鶎悠秸绕畛瑯藭r，應進行局部鑿除(鑿除時不得露出鋼筋)，再采用聚合物水泥砂漿進行修補。當抹灰層厚度大于30mm寸，應按規(guī)定增加鋼絲網(wǎng)片。7.2.5 粉刷前應清除墻面污物，并提前 1d 澆水濕潤。7.2.6 兩種不同基體交接處的處理應符合墻體防裂措施的要求。7.2.7 外墻抹灰必須分層進行，

18、 嚴禁一遍成活， 施工時每層厚度宜控制在68mm外墻粉刷各層接縫位置應錯開，并設(shè)置在混凝土梁、柱中部。當抹灰層厚度大于30mm寸,應按規(guī)定增加鋼絲網(wǎng)片。室外氣溫低于5C時，不宜進行外墻粉刷。7.2.8 外墻涂料找平膩子的厚度不應大于 1mm。7.2.9 外墻面磚嵌縫必須采用勾縫條抽壓出漿到密實。7.2.10 窗臺、窗眉、陽臺、雨蓬、腰線和挑檐等處粉刷的排水坡度不應小于30%。滴水線粉刷應密實、順直，斷面尺寸不得小于 10mm 10mm不得出現(xiàn)爬水和排水不暢的現(xiàn)象。7.2.11 粘貼面磚的外墻面用防水砂漿刮糙時，門窗洞口四周墻面兩次刮糙層的接縫位置必須錯開。8 門窗滲漏防治的技術(shù)措施8.1 設(shè)計

19、8.1.1門窗設(shè)計應明確抗風壓、氣密性和水密性三項性能指標。20m及以上外窗的抗風壓性能和氣密性能不宜低于 4級、水密性能不低于3級；20m以下外窗的抗風壓性能和氣密性能不宜低于 3級、水密性能不低于 2級；其性能等級劃分應符合 GB/T710(67107、7108)-2002 的規(guī)定。8.1.2 門窗拼樘料必須進行抗風壓變形驗算，拼樘料與門窗框之間的拼接應為插接，插接深度不小于 10mm。8.1.3 塑鋼門窗型材必須使用與其相匹配的襯鋼，襯鋼厚度應滿足規(guī)范要求，并作防 腐處理。8.2 施工8.2.1 門窗安裝前應進行三項性能的見證取樣檢測， 安裝完畢后應委托有資質(zhì)的第三 方檢測機構(gòu)進行現(xiàn)場檢

20、驗。8.2.2 門窗框安裝固定前應對預留墻洞尺寸進行復核，用防水砂漿刮糙處理，然后實 施外框固定。固定后的外框與墻體應根據(jù)飾面材料確定間隙。8.2.3門窗安裝應采用鍍鋅鐵片連接固定，鍍鋅鐵片厚度不小于1.5mm固定點間距:轉(zhuǎn)角處180mm框邊處不大于500mm嚴禁用長腳膨脹螺栓穿透型材固定門窗框。8.2.4 門窗洞口應干凈、干燥后施打發(fā)泡劑，發(fā)泡劑應連續(xù)施打、一次成型、充填飽 滿，溢出門窗框外的發(fā)泡劑應在結(jié)膜前塞入縫隙內(nèi)，防止發(fā)泡劑外膜破損。825門窗框外側(cè)應留5mm寬的打膠槽口；外墻面層為粉刷層時，宜貼“丄”型塑料條做槽口。外窗底框下沿與窗臺間應留有 10mn的槽口。8.2.6 打膠面應干凈

21、，干燥后施打密封膠，且應采用中性硅酮密封膠。嚴禁在涂料面 層上打密封膠。9 屋面滲漏防治的技術(shù)措施9.1 設(shè)計9.1.19.1.2對于體積吸水率大于 2%的保溫材料，不得設(shè)計為倒置式屋面。剛性防水層應采用細石防水混凝土， 并設(shè)置分格縫，其間距不宜大于3m縫寬不應大于30mm且不小于12mm9.1.3柔性材料防水層的保護層宜采用撒布材料（綠豆砂等）或淺色涂料。當采用剛 性保護層時，必須符合細石混凝土防水層的要求。9.1.4 對女兒墻、高低跨、上人孔、變形縫和出屋面管道、井（煙）道等節(jié)點應設(shè)計 防滲構(gòu)造詳圖；變形縫宜優(yōu)先采用現(xiàn)澆鋼筋混凝土蓋板的做法，其強度等級不得低于C30;伸出屋面管道、人孔等周

22、邊應同屋面結(jié)構(gòu)一起整澆一道鋼筋混凝土防水圈。9.1.5 膨脹珍珠巖類及其它塊狀、散狀屋面保溫層必須設(shè)置隔氣層和排氣系統(tǒng)。 排氣 道應縱橫交錯、暢通，其間距應根據(jù)保溫層厚度確定，最在不宜超過 3m排氣口應設(shè)置在不易被損壞和不易進水的位置。9.2 施工9.2.1 屋面工程必須是具有相應資質(zhì)的隊伍施工。施工前必須編制詳細的施工方案， 經(jīng)監(jiān)理審查確認后方可組織施工。9.2.2 卷材防水層收頭宜在女兒墻凹槽內(nèi)固定，收頭處應用防腐木條加蓋金屬條固 定，釘距不得大于450mm并用密封材料將上下口封嚴。9.2.3 在屋面各道防水層或隔氣層施工時應嚴格控制基層的含水率。 對伸出屋面的管道、人孔及高出屋面的結(jié)構(gòu)處均應用柔性防水材料做泛水，其高度不小于250mm（管道泛水不小于300mm；最后一道泛水材料應采用卷材，并用管箍或壓條將卷材上口壓緊, 再用密封材料封口。9.2.4 剛性細石混凝土防水屋面施工除應符合相關(guān)規(guī)范要求外，還應滿足以下要求：9.2.4.1 鋼筋網(wǎng)片應采用焊接型網(wǎng)片。9.2.4.2 混凝土澆搗時，宜先鋪三分之二厚度混凝土并攤平，再放置鋼筋網(wǎng)片，后鋪 三分之一的混凝土，振搗并碾壓密實，收水后分二次壓光。9.2.4.3 分格縫應上下貫通，縫內(nèi)不得有水泥砂漿粘結(jié)。在分格縫和周邊縫隙干凈干 燥