水穩(wěn)站建設(shè)方案

1、水穩(wěn)站建設(shè)方案、工程概況本標(biāo)段工程為合銅路改造工程，施工起止樁號為 K61+285.703K73+300段，施工總長度為 12.014km，一般公路段設(shè)計 路基寬度為 24.5 米，城鎮(zhèn)街道段 （市政段）路基設(shè)計寬度為 32.0 米， 街道段左側(cè)輔車道內(nèi)設(shè)計有雨水管道。本標(biāo)段共有橋梁五座， 其中三座為小橋， 一座互通立交和一座中 橋，橋梁規(guī)模均不大。本標(biāo)段為老路改造工程， 大部分均為老路拼寬段， 有雙側(cè)和單側(cè) 拼寬，路面結(jié)構(gòu)層為 18cm瀝青，36cm厚 4.5%水泥穩(wěn)定碎石基層（兩 層施工），20cm 厚 3.5%水泥穩(wěn)定碎石基層， 3.5%水泥穩(wěn)定碎石共計 5.75 萬方， 4.5%水泥穩(wěn)

2、定碎石共計 11.2 萬方。本標(biāo)段水穩(wěn)用量總工約為 17 萬方，水穩(wěn)用量較大，水穩(wěn)料源分 別為：水泥計劃采用巢湖生產(chǎn)的大江牌普硅 42.5 級水泥，石料計劃 按照四擋材料配比，即為石屑、 4.759.5 級碎石、 9.519 級碎石、 1931.5 級碎石共計四擋，石料產(chǎn)地為廬江本地。二、水穩(wěn)站基本情況概述水穩(wěn)站位于省道 103 上派至廬城段改建工程七標(biāo)段合銅路與泥 河路交口 K60+473合銅路西側(cè)， 距離合銅路約為 300 米左右，占地面 積約為 400m 400m左右，分為石料加工區(qū)，職工生活區(qū)，水穩(wěn)拌合 區(qū)，石料存儲區(qū)，水穩(wěn)原材料儲備區(qū)，機(jī)械停放區(qū)等。具體設(shè)計方案 如下：水穩(wěn)站總的占地

3、面積達(dá)到16000m2, 主要負(fù)責(zé)供應(yīng) K61+285.703K73+300路段水穩(wěn)層（共 12.014km），水穩(wěn)站采用 WDB600水穩(wěn)拌和機(jī)。拌站臨建機(jī)械設(shè)備配置：序號機(jī)械設(shè)備名稱型號數(shù)量1水穩(wěn)拌合機(jī)WDB-6001臺2裝載機(jī)ZL504臺3運(yùn)輸車30t30臺3吊車25t2臺三、編制依據(jù)：1、S103合銅路（廬城至樅陽段）改建工程二階段施工圖設(shè)計第一二冊、招標(biāo)文件；2、合肥市公路局、項目辦關(guān)于標(biāo)準(zhǔn)化工地建設(shè)的文件和要求；3、公路工程施工安全技術(shù)規(guī)程 （JTJ076-95 ）；4、施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范5、公路工程質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn) （JTG F80/1-2004 ）四、水穩(wěn)站建設(shè)方案：

4、1、水穩(wěn)站建設(shè)方案（1）水穩(wěn)拌和站計劃采用原省道 103 上派至廬城段建設(shè)項目七標(biāo) 段水穩(wěn)拌和站， 位于合銅路與泥河路交口 K60+473合銅路西側(cè)， 距離 合銅路約 300 米左右，占地面積約為 400m 400m左右。原拌合站分 為兩個部分，一部分為水穩(wěn)石料加工區(qū)， 一部分為水穩(wěn)拌和站生產(chǎn)區(qū)， 場地在建站初期已經(jīng)采用 30cm道砟石進(jìn)行鋪墊壓實，上面采用碎石 找平碾壓，已經(jīng)滿足場地硬化要求。根據(jù)本工程水穩(wěn)工程量及施工工期要求， 現(xiàn)對該水穩(wěn)拌和站重新規(guī) 劃和整理， 基本按照標(biāo)準(zhǔn)化工地施工要求進(jìn)行建設(shè)。 具體分為石料加 工區(qū)、職工生活區(qū)、水穩(wěn)拌合區(qū)、 石料存儲區(qū)、 水穩(wěn)原材料儲備區(qū)等。（ 2）

5、根據(jù)工程情況及進(jìn)度計劃，我方在水穩(wěn)站配置一臺WDB-600型拌和機(jī)，拌和機(jī)產(chǎn)量為 600噸/小時。水穩(wěn)站總長 51米、寬 15米， 設(shè)立于拌合站西南側(cè)。（3）按照水穩(wěn)站基礎(chǔ)圖澆筑拌合機(jī)基礎(chǔ)， 基礎(chǔ)向下挖 0.8 米深度， 基礎(chǔ)內(nèi)扎鋼筋網(wǎng)后用 C25混凝土澆筑。 拌和機(jī)和基礎(chǔ)各銜接點及支撐 點安放預(yù)埋地腳螺栓，安裝設(shè)備時與設(shè)備銜接。（ 4）拌和機(jī)目前配置 4 個集料倉、 2 個可儲 150 噸的水泥粉罐， 1 個成品倉。所有設(shè)備改裝在設(shè)備進(jìn)場安裝時同步實施。（5）水泥罐基礎(chǔ)施工：水泥罐基礎(chǔ)擬下挖 1.5 米，挖好基坑后再立模澆筑雙層鋼筋混凝 土，每個水泥罐基礎(chǔ)保證 3.1 3.1 米的尺寸，同時

6、將所有水泥罐的 基礎(chǔ)連成整體， 厚度為 180cm?；A(chǔ)平整度正負(fù)誤差控制在 2mm以內(nèi)。 再進(jìn)行立柱澆筑并預(yù)埋地腳螺栓。（6）主機(jī)基礎(chǔ)施工：按基礎(chǔ)圖尺寸立模澆筑雙層鋼筋混凝土， 鋼筋預(yù)埋并預(yù)埋地腳螺栓。（7）水穩(wěn)站安裝完畢后， 主機(jī)及配料機(jī)計劃采用寬 6.9 米，高 7 米， 鋼棚遮擋，斜皮用方型 1.2 1.2 1.2 遮擋，成品倉采用 55m遮擋， 保證下雨時，施工不受影響。WDB-600型水穩(wěn)拌合機(jī)組合圖遮陽棚拌合機(jī)雨篷示意圖2、儲料區(qū)的設(shè)置（ 1）水穩(wěn)站南北走向按四檔規(guī)格材料分隔成 4 個儲料區(qū)，各區(qū)面積 一次為石屑區(qū) 2000平方， 4.759.5 碎石區(qū) 2000平方， 9.51

7、9 碎石 區(qū) 2000平方， 1931.5 碎石區(qū) 2000平方，各區(qū)之間都設(shè)置 3 米高磚 墻進(jìn)行分隔（磚墻采用 37 磚實心墻砌筑），分別設(shè)有待撿區(qū)與合格區(qū)， 混凝土攪拌站及梁場也作為備用儲料區(qū)。37儲料區(qū)分區(qū)墻體示意圖（ 2）拌合站儲料區(qū)采用 15cm厚度的碎石集料鋪筑， 場區(qū)道路及車輛 進(jìn)出路段均采用 20cm厚度的 C25混凝土鋪筑。（ 3）整個場地設(shè)有 2%的橫坡，保證場地內(nèi)不積水。在場地四周（ 4）針對 0-3mm細(xì)集料采用雨布進(jìn)行覆蓋， 防止 0-3mm細(xì)集料受潮。3、水穩(wěn)站用水設(shè)置水穩(wěn)站內(nèi)用水采用地下水，水源來自水穩(wěn)站西北側(cè)的湖泊之水， 使用水泵將湖泊的水直接抽到水穩(wěn)站的蓄水

8、池， 在水穩(wěn)站南側(cè)挖掘一 個長 8m、寬 5m、高 5m的蓄水能力達(dá)到 200m3 水池，按 6%含水量每天 可供生產(chǎn) 3000 噸水穩(wěn)料，以滿足正常生產(chǎn)需求。4 、水穩(wěn)站用電設(shè)置拌合站用電使用原有 400KW變壓器，變壓器接入拌合站，用 150mm 絕緣電纜線埋置地下， 在水穩(wěn)站控制室旁設(shè)立配電箱， 供應(yīng)生活及生 產(chǎn)用電。采用三相交流電，用電線路全部埋于地下，設(shè)置三級漏電保 護(hù)，在配電室、分配電箱和開關(guān)箱分別設(shè)置漏電保戶器，確保用電安全。同時配置一臺 300KW的發(fā)電機(jī)，確保停電狀態(tài)下能正常生產(chǎn)。5、生活居住區(qū)生活居住區(qū)按照標(biāo)準(zhǔn)化要求建設(shè)， 遠(yuǎn)離生產(chǎn)區(qū)域， 在原有的中心 站生活區(qū)加蓋兩棟單層

9、板房作為水穩(wěn)站人員宿舍區(qū)，共有房間 32 間 （標(biāo)準(zhǔn)間： 5.54m3.64m）,人均居住面積為 10.76 m2 （5.54m3.64m 32 間/60 人=10.76m2） 。6、整個場地排水系統(tǒng)備料場由內(nèi)至外縱向坡度為 1%，整個場地按 2%橫坡進(jìn)行建設(shè)， 四周設(shè)有 0.3m 0.3m 碎石滲溝，水穩(wěn)站上料臺及工作場地排水均流往滲 溝，滲溝排水至主水溝。五、水穩(wěn)站建設(shè)實施計劃：水穩(wěn)站從 2015年10月 2日開始建設(shè)，計劃至 2015年11月 10 日完工。（1）10月2日10月 10日：對場地初步硬化、澆筑拌合設(shè)備基礎(chǔ)。（2）10月 11日 10月 25日：拌合設(shè)備進(jìn)場開始安裝，開始安

10、裝用 電設(shè)施，搭建拌合站圍墻和儲料隔墻。（3）10月 26日11月4日：試驗設(shè)備進(jìn)場，拌合設(shè)備安裝完畢， 開始鋪筑拌合區(qū)和儲料區(qū)場地。（4）11月 5日11月 10日：拌合區(qū)建設(shè)完畢，原材料進(jìn)場，開始 進(jìn)行原材料的儲存。六、安全防護(hù)和保障措施：1）堅持“安全第一，預(yù)防為主”的方針，明確安全目標(biāo)，成立安 全管理組織。并配備專職安全檢查人員，堅持安全交底、持證上崗制 度，組織經(jīng)常性的安全檢查，創(chuàng)建安全標(biāo)準(zhǔn)工地建設(shè)，最終實現(xiàn)安全 目標(biāo)。（2）做好安裝及設(shè)計圖紙會審、設(shè)計交底和技術(shù)交底。嚴(yán)格按照安 裝圖紙進(jìn)行安裝。（ 3）施工過程中要堅持自檢，互檢和專業(yè)檢查相結(jié)合的互檢制度， 發(fā)現(xiàn)問題及時解決。（ 4

11、）施工過程中，必須明確施工人員分工和職責(zé)，在整個吊裝過程 中，要切實聽從命令，服從指揮，不得擅自離開工作崗位。（5）在吊裝作業(yè)中，應(yīng)有統(tǒng)一的指揮信號，各操作崗位應(yīng)協(xié)調(diào)動作， 起重工要持證上崗。（ 6）登高作業(yè)要佩帶安全帶，并系掛在安全可靠的物體上，進(jìn)入現(xiàn) 場，必須帶好安全帶。（7） 施工作業(yè)時無關(guān)人員不得進(jìn)入現(xiàn)場，進(jìn)入現(xiàn)場必須戴好安全帽。七、文明施工和及環(huán)境保護(hù)措施 ：1、 文明施工措施文明施工是企業(yè)管理水平的標(biāo)志， 爭創(chuàng)文明施工企業(yè)， 執(zhí)行文明 施工條例，為搞好本工程的文明施工， 我方將采取以下文明施工措施： （1）建立以拌站項目副經(jīng)理經(jīng)理為組長，各部門、班組負(fù)責(zé)人參加 的文明施工管理組織。

12、 拌站項目副經(jīng)理是文明施工的第一責(zé)任人， 全 面負(fù)責(zé)整個施工現(xiàn)場的文明施工管理工作。 各部門、 班組負(fù)責(zé)人分別 負(fù)責(zé)本部門、班組的文明施工工作 （ 2）加強(qiáng)職工文明施工素質(zhì)教育，加強(qiáng)職工的精神文明教育，認(rèn)真 學(xué)習(xí)國家的法律法規(guī)。（ 3）施工現(xiàn)場設(shè)備、機(jī)具、材料、倉庫、辦公室、生活區(qū)、食堂、 廁所、消防設(shè)施等，根據(jù)施工總體布置，合理布局，井然有序，并布 置必要的橫幅、彩旗、口號、簡介圖板及工地廣播、宣傳欄。（ 4）路面結(jié)構(gòu)混合料拌和場、材料堆場進(jìn)行清理、整平、硬化。辦 公區(qū)、生活區(qū)進(jìn)行適當(dāng)綠化。（ 5）嚴(yán)格按技術(shù)規(guī)范、安全生產(chǎn)要求施工，堅決杜絕違章施工、野 蠻施工的事故發(fā)生。（6）泥土、砂石、施

13、工廢料等嚴(yán)禁亂扔亂倒，違者調(diào)離施工現(xiàn)場， 并以經(jīng)濟(jì)處罰。2、 環(huán)境保護(hù)措施環(huán)境保護(hù)是為保護(hù)和改善生活環(huán)境與生態(tài)環(huán)境， 防止污染和其他 公害，保障人體健康。我們將采取有效措施，防止生產(chǎn)建設(shè)過程中產(chǎn) 生的廢水、廢渣、粉塵、噪聲等對環(huán)境產(chǎn)生的污染和危害。（ 1）噪音控制：不在夜間安排噪聲很大的機(jī)械施工，避免一切非施 工的噪聲。（2）防塵措施：場區(qū)內(nèi)采用水車灑水控制揚(yáng)塵。（ 3）廢物處理：將施工及生活中所生產(chǎn)的廢物集中堆置并及時處理。（ 4）污水處理：對施工和生活中產(chǎn)生的污水和廢水經(jīng)沉淀池后方可 排放。在出口處設(shè)置洗車池，配備高壓水槍，污水循環(huán)流入沉淀池， 洗水污水流入三級沉淀池 （ 5）防火措施：專門設(shè)置水穩(wěn)