北京市xx公司綜合業(yè)務(wù)樓工程大體積砼施工組織設(shè)計(jì)方案

1、工程精品 大體積混凝土施工方案 一、編制依據(jù) 1. XX公司綜合業(yè)務(wù)樓施工組織設(shè)計(jì) 2. 北京xx建設(shè)規(guī)劃設(shè)計(jì)有限公司設(shè)計(jì)的xx公司綜合業(yè)務(wù)樓施工圖紙 3.地基與基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 (GBJ202) 4.地下室防水工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 (GB50208) 5.混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 (GB50204) 6. 混凝土質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)（GB50164） 二、工程概況 北京市xx公司綜合業(yè)務(wù)樓工程擬建建筑物包括兩棟分別為8層及15層的高層 辦公樓、中庭、報(bào)告廳及地下室，總建筑面積約6萬平米。地下室共三層，主要為 車庫(kù)、設(shè)備用房、庫(kù)房、變配電室、柴油發(fā)電機(jī)室，約1.8萬平米；地上建筑總高 度

2、60米，主要為辦公室、餐廳、多功能廳、會(huì)議室等，約4.2萬米。擬建建筑物土 0.00標(biāo)咼為48.00m,米用筏板基礎(chǔ)，基礎(chǔ)埋深17.85 m。 底板長(zhǎng)度為110米，寬度為60米；底板厚度為1.3米、1.0米。東西及南北方 向均設(shè)有后澆帶，將底板分成6個(gè)施工區(qū)。底板混凝土強(qiáng)度等級(jí)為C40,抗?jié)B等級(jí) 為P12o分區(qū)詳見下圖。 三、施工部署 1. 施工組織 1.1. 項(xiàng)目部成立以經(jīng)理張德訓(xùn)為組長(zhǎng)的領(lǐng)導(dǎo)小組，負(fù)責(zé)底板大體積碗的澆筑的 質(zhì)量，人員分工如下： 序號(hào) 姓名 職務(wù) 負(fù)責(zé)內(nèi)容 1 張德訓(xùn) 經(jīng)理 現(xiàn)場(chǎng)總負(fù)責(zé)、總協(xié)調(diào) 2 彭萬武 書記 對(duì)外交通、對(duì)外關(guān)系協(xié)調(diào) 3 魏東 總工程師 人員培訓(xùn)、方案交底，

3、技術(shù)協(xié)調(diào) 4 韋夷山 工程經(jīng)理 人員、機(jī)械組織、現(xiàn)場(chǎng)指揮 6 王曉飛 余滔 土建工程師 碇書面交底及現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)指導(dǎo)和質(zhì)量控制 8 張紹秋 電氣工程師 臨時(shí)用電 9 方宏偉 石麗燕 水暖工 程師 臨時(shí)用水 10 童和平 質(zhì)量員 質(zhì)量檢查 11 張凡民 機(jī)械員 施工機(jī)械、設(shè)備 12 胡繼和 材料主任 磴供應(yīng) 13 梅清平 試驗(yàn)員 現(xiàn)場(chǎng)取樣、測(cè)溫I 14 白漢國(guó) 測(cè)量員 墻柱軸線、標(biāo)高控制 1.2. 施工隊(duì)人員組織：成立由隊(duì)長(zhǎng)為組長(zhǎng)的領(lǐng)導(dǎo)班子，成立兩個(gè)班組，明確人 員分工，各行其責(zé)，每個(gè)區(qū)施工時(shí)每個(gè)班組人員組織如下： 組長(zhǎng)：左紅林（江油隊(duì)，施工南一、南二、南三區(qū)）,張書平（蓬安隊(duì)，施工北一、 北二、北

4、三區(qū)） 交通指揮2人，記錄2人，振搗手12人，后臺(tái)放料4人，布料、拆管10人，抹壓、 攤平12人，看模2人，調(diào)鋼筋2人，臨水2人，臨電2人。 1.3. 施工順序 根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，底板分6個(gè)區(qū)澆筑，施工順序?yàn)槟弦粎^(qū)一北一區(qū)一南二區(qū) -北二區(qū)一南三區(qū)一北三區(qū)，每個(gè)區(qū)施工時(shí)先澆筑集水坑部位，然后澆筑底板，最 后澆筑外墻300mm高的導(dǎo)墻。 1.4. 施工計(jì)劃安排 底板磴澆筑安排在10月中旬至11月中旬之間進(jìn)行，預(yù)計(jì)最大一個(gè)區(qū)連續(xù)澆 筑栓需14h,選在周末開盤，對(duì)栓的運(yùn)輸較有利。 2. 施工準(zhǔn)備 2.1. 技術(shù)準(zhǔn)備 2.1.1. 項(xiàng)目部會(huì)同攪拌站一起提前選泄外加劑，做好試配，同時(shí)攪拌站提前三 天做好

5、原材料的儲(chǔ)備。 2.1.2. 支設(shè)好后澆帶處的模板，并做好防水處理。 2.1.3. 測(cè)溫儀器采用北京建筑研究院生產(chǎn)的 JDC-2測(cè)溫儀器，提前購(gòu)置。 2.1.4. 對(duì)參加底板輪施工的管理人員及操作人員進(jìn)行培訓(xùn)，明確施工方法及施 工程序。 2.1.5注意天氣預(yù)報(bào)，避開大雨澆筑磴。 2.2. 生產(chǎn)準(zhǔn)備 2.2.1. 臨時(shí)用水：碗罐車沖洗后的廢水先流經(jīng)沉淀池， 再進(jìn)入市政管網(wǎng)；養(yǎng)護(hù) 用水利用已沿塔吊接至地下四層的 DN25的用水管，用橡皮管將水引至用水點(diǎn)。 2.2.2臨時(shí)用電：2臺(tái)確輸送泵電源分別由4#箱和6#箱提供，12根振搗棒分接 2臺(tái)移動(dòng)配電箱，接0401#箱，振搗器備用電源由發(fā)電機(jī)引至基坑專

6、用配電箱， 如停電時(shí)，2臺(tái)移動(dòng)箱接發(fā)動(dòng)機(jī)專用配電箱，為確保安全，振搗器實(shí)行一機(jī)一 閘一漏，其漏電電流不大于30mA,動(dòng)作時(shí)間不大于0.1秒。 2.2.3. 施工機(jī)械：根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況，所需機(jī)械如下表： 序號(hào) 機(jī)械名稱 數(shù)量 備注 1 罐車(7m3) 15輛 2 HBT80拖式泵 2臺(tái) 實(shí)際使用2臺(tái)拖式泵， 3 42m汽車泵 1輛 汽車泵備用 4 4)50振搗棒 20根 8根備用 5 發(fā)電機(jī)組 1臺(tái) 停電時(shí)備用 四、主要施工方法及技術(shù)措施 1. 主要施工方法 1.1. 預(yù)拌碇的供應(yīng)及質(zhì)量要求 由于栓方量一般，故選定由一個(gè)一級(jí)站供應(yīng)磴，但要嚴(yán)格控制原材料及配 合比，要求碇的初凝時(shí)間不小于 810h,栓

7、現(xiàn)場(chǎng)坍落度1214cm。 1.2. 施工機(jī)械及布置：選用2臺(tái)HBT80拖式地泵和1臺(tái)汽車泵，實(shí)際使用2 臺(tái)拖式地泵，汽車泵備用，2臺(tái)輸送泵分別布置在基坑南側(cè)及北側(cè)中間，栓罐 車停留在基坑?xùn)|側(cè)，并安排專人負(fù)責(zé)指揮車輛進(jìn)出。 3 1.3. 磴的運(yùn)輸：底板最大一個(gè)區(qū)的混凝土量約為1200m,由于周末道路暢通， 便于混凝土澆筑，因此，底板混凝土選擇在早上8： 00后開始澆筑，現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置 2臺(tái)混凝土輸送泵，根據(jù)泵送能力及現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，每臺(tái)泵每小時(shí)泵送混凝土 按4050m/h, 2臺(tái)泵輸送能力為80-100 m/h ,兩攪拌站共需配備7m/h罐車 1115輛，預(yù)計(jì)澆筑時(shí)間需要1215h左右。 1.4. 底板

8、碇澆筑：鋪設(shè)碇管道采用邊澆筑邊拆管的方法，曲西向東，澆筑碗采用斜面 式薄層澆搗，即利用自然斜淌形成斜坡，“由遠(yuǎn)至近、一個(gè)坡度、薄層澆筑、一次 到頂”的方法。每作業(yè)面分前、中、后三排振搗栓，在出料口、坡角、坡中 各配備2根振搗棒振搗，邊澆筑邊成型及抹平底板表面，標(biāo)高、厚度采用水準(zhǔn)儀 定點(diǎn)測(cè)平，用小白線嚴(yán)格控制板面標(biāo)高和表面平整；碗澆筑使用50振搗棒，振 搗時(shí)要做到“快插慢拔”，振搗延續(xù)時(shí)間以磴表面呈現(xiàn)浮漿和不再沉落、氣泡不再 上浮來控制，避免振搗時(shí)間過短和過長(zhǎng)。50振搗棒有效半徑R按30cm考慮（此 數(shù)據(jù)為經(jīng)驗(yàn)數(shù)據(jù)），則振搗棒插點(diǎn)的移動(dòng)距離不能大于其作用半徑的15倍，即45cm； 插點(diǎn)方式選用行

9、列式或邊格式，振搗時(shí)注意振搗棒與模板的距離，不準(zhǔn)大 于0.5R,即15cm,并避免碰撞鋼筋、模板、預(yù)埋管；為使分層澆筑的上下層栓結(jié)合 為整體，振搗時(shí)振搗棒要求插入下一層栓不少于5cm；磴澆筑過程中表面的泌水及時(shí) 排入電梯井坑或集水坑內(nèi)，用潛水泵抽走；栓澆筑過程中，鋼筋工經(jīng)常檢查 鋼筋位置，如有移位，必須立即調(diào)整到位。 1.5. 碗表面處理 大體積磴表面的泥漿較厚，澆筑后48h內(nèi)初步用長(zhǎng)刮尺刮平，初凝前用鐵 滾筒滾壓兩遍，再用木抹子搓平壓實(shí)，然后用塑料掃把掃毛。 1.6. 碇試塊制作和坍落度檢測(cè) 栓試塊按每100m取樣一次，并留做4組抗?jié)B試塊；預(yù)拌栓到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)后， 試驗(yàn)員檢查栓的坍落度，每工作班不

10、少于 2次，并做好記錄。 1.7. 磴養(yǎng)護(hù) 栓澆筑完成12h后周邊開始砌兩皮頁(yè)巖磚蓄水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)水深 12cm,蓄水 養(yǎng)護(hù)35天，然后再澆水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于14do 1.8. 栓測(cè)溫 沿澆筑方向選取具有代表性的位置固定測(cè)溫布置點(diǎn)，共24處72個(gè)點(diǎn)， 每處垂直方向沿板底、板中和板面布置3個(gè)點(diǎn)，板面測(cè)溫點(diǎn)距離板面50mm,板 底測(cè)溫點(diǎn)距離板底面1/4板厚處，且距鋼筋的距離大于30mm；本工程采用JDC-2 建筑電子自動(dòng)測(cè)溫儀測(cè)溫，在底板確中預(yù)埋測(cè)溫探頭，設(shè)專人進(jìn)行測(cè)溫工作，堅(jiān) 持24h連續(xù)測(cè)溫，栓終凝后，開始測(cè)溫，3d內(nèi)每2h測(cè)一次，3d后每4h測(cè)一 次，15d后每8h測(cè)一次，測(cè)溫度要求準(zhǔn)確、

11、真實(shí)；測(cè)溫點(diǎn)布置見下圖。 H 2. 技術(shù)措施 為了降低大體積栓的最高溫度，使中心溫度與表面溫度之差不大于25C,最主 要的措施是降低栓的水化熱，為此會(huì)同攪拌站制訂以下措施： 2.1. 水泥：選用42.5 #礦渣水泥，其特點(diǎn)是水化熱較低，水泥用量為330 Kg/m3 左右。 2.2. 摻加料：栓中摻入一定數(shù)量的粉煤灰，不僅能取代部分水泥，還能改善 栓的可泵性，降低栓中的水泥水化熱，本工程摻II級(jí)磨細(xì)粉煤灰，摻量約 100Kg/m3 左右。 2.3. 粗、細(xì)骨料：選用540mm的石子，石子含泥量小于1%；細(xì)骨料采用中 粗砂，細(xì)度模數(shù)在2.3以上，含泥量小于2%o 2.4. 外加劑：摻入水泥用量8%

12、的CEA膨脹劑，能有效地防止龜裂，提高防水 性能。 2.5. 磴攪拌站預(yù)先將砂石料入庫(kù)，防止日光曝曬，降低砂石的溫度。 2.6. 磴的攪拌用水采用井水或冰水，降低磴的岀機(jī)溫度。 五、質(zhì)量保證措施 1. 保證項(xiàng)目 1.1. 碗所用的水泥、水、骨料、外加劑及碗的配合比、原材料計(jì)量、攪拌等必 須符合規(guī)范及有關(guān)規(guī)定，檢查出廠合格證和試驗(yàn)報(bào)告是否符合質(zhì)量要求。 1.2. 碗強(qiáng)度的試塊取樣、制作、養(yǎng)護(hù)、和試驗(yàn)要符合混凝土強(qiáng)度檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo) 準(zhǔn)(GBJ107 87)的規(guī)定。 2. 基本項(xiàng)目：檜應(yīng)振搗密實(shí)；不得有蜂窩、孔洞、露筋、縫隙、夾渣、麻面等 缺陷，預(yù)埋件位置正確。 3. 允許偏差項(xiàng)目 標(biāo)高允許偏差：土 5

13、mm； 表面平整度允許偏差：4mm； 軸線位移允許偏差：5mm； 墻、柱、梁截面尺寸允許偏差：5mm 六、成品保護(hù) 1. 施工縫、止水片、支模鐵件設(shè)置與構(gòu)造須符合設(shè)計(jì)要求。 2. 為保護(hù)鋼筋、模板尺寸位置正確，不得碰撞、改動(dòng)模板、鋼筋。 3. 在支模或吊運(yùn)其它物件時(shí)，不得碰壞止水環(huán)。 4. 保護(hù)好水電埋管及預(yù)埋件和測(cè)溫管，振搗時(shí)勿擠偏或埋入檜內(nèi)。 七、安全文明施工及環(huán)保措施 1. 施工現(xiàn)場(chǎng)的各種安全，消防設(shè)施的勞動(dòng)保護(hù)器材要加強(qiáng)管理，定期進(jìn)行檢查 維修，及時(shí)消除隱患，保證其安全有效。 2. 積極監(jiān)督檢查逐級(jí)安全責(zé)任制的貫徹和執(zhí)行情況，定期進(jìn)行安全工作大檢查。 3. 遺灑的栓及時(shí)清理外運(yùn)，做到工

14、完料凈腳下清，保持施工現(xiàn)場(chǎng)的整潔，干凈。 4. 各種機(jī)械使用維修保養(yǎng)人定人定期檢查，保持機(jī)械場(chǎng)地的整潔。 5. 現(xiàn)場(chǎng)道路場(chǎng)地全部用混凝土硬化，并隨時(shí)進(jìn)行清掃、灑水，保持場(chǎng)地內(nèi)干凈 濕潤(rùn)，避免塵土滿天飛揚(yáng)； 6. 現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)面禁止從基坑向下拋擲東西，防止砸傷人。 7. 大門處設(shè)兩個(gè)3X2X2m的沉淀池，清洗罐車及地泵的污水，經(jīng)一清再過二清, 經(jīng)二次沉淀處理后排入市政污水系統(tǒng)。 8. 夜間施工禁止大聲喧嘩，盡量使用低噪聲的振搗棒。 九、大體積磴裂縫計(jì)算 在大體積混凝土澆筑前，根據(jù)施工擬采用的防裂措施和現(xiàn)有的施工條件，先 計(jì)算混凝土的水泥水化熱的絕熱最高溫升值、各齡期收縮變形值、收縮當(dāng)量溫差 和彈性模

15、量，然后通過計(jì)算，估量可能產(chǎn)生的最大溫度收縮應(yīng)力，如不超過混凝 上的抗拉強(qiáng)度，則表示所采取的防裂施工措施能夠有效的控制和預(yù)防裂縫的出 現(xiàn)，如果超過混凝土的抗拉強(qiáng)度，則可采取措施調(diào)整混凝土的入模溫度、降低水 化熱溫升值、降低混凝土的內(nèi)外溫差、改善施工操作工藝和混凝土拌合物性能等 技術(shù)措施重新計(jì)算，直至計(jì)算的應(yīng)力在允許的范圍內(nèi)。 1.混凝土的水化熱絕熱溫升值 T（t）= CQX （ 1-e -ml ） /c P T（3）=300X250X （ 1-2.718 -03 X3） /0.96 X2400=19.3C T.nax=300X334/0.96 X2400=43.5C T（t）混凝土澆筑完t段時(shí)

16、間，混凝土的絕熱溫升值（C） C每立方米混凝土的水泥用量（炬） Q每千克水泥水化熱（J/ kg） c 混凝土的熱比，一般由 0.92 1.00 ,取0.96 （J/ kg K） P混凝土 的質(zhì)量密度，取2400 kg /m? e常數(shù)，e=2.718 m與水泥品種、澆筑時(shí)與溫度有關(guān)的經(jīng)驗(yàn)系數(shù)，一般為 0.20.4 t混凝土澆筑后至計(jì)算時(shí)的天數(shù) 2.各齡期混凝土的收縮變形值 e y ( t)=e y ( 1 e-01t ) S M=3.24 X104 X (e011 ) X 1.25 XI.35 X1.0 X1.0 X1.0 X0.93 X0.54 XI.2 X1.0 X0.9 =2.965 X

17、10-4 X ( le -01t ) 式中e y(o 各齡期(d)混凝土的收縮相對(duì)變形值 0-4 y 標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下最終收縮值(即極限收縮值)取 3.24 X10 M i考慮各種非標(biāo)準(zhǔn)條件的修正系數(shù)。 查表得：Mi=1.25 M 2 = 1.35 M 3=1.0 M 4=1.0 M 5=1.0 Me二0.93 M 7=0.54 M 8=1.2 M 9=1.0 M io=O.9 3. 各齡期混凝土收縮當(dāng)量溫差 T y （t ） - y （ l ） / Q 式中T y ( t ) 各齡期（d）混凝土收縮當(dāng)量溫差 a混凝土的線膨系數(shù)，取1.0X10-5 5)二0.768X 10-4 T y(30) =

18、7.68 C y(27)=0.702 X104 T y(27) = 7.02 C y(24) =0.633 XIO4 T y(24) = 6.33 C y(21) 二0.562X10-4 T y(21) = 5.62 C y(18) -4 =0.488X10 T y(18) = 4.88C y(15) 二 0.413X10-4 T y(15) = 4.13C yg=0335X 10-4 T yd 2) =3.35 C y(9) 二0.255X 10-4 T y: 二 2.55 C y(6) =0.173 XIO4 T y(6): 二 1.73 C y 二0.088X 10-4 T y(3):

19、= 0.88 C 各齡期混凝土的綜合溫度及總溫差 各齡期混凝土降溫的綜合溫差 T (6) = 2.02+1.73- 0.88=2.87 C T = 2.82+2.55 1.73=3.64 C T (I2) = 2.90+3.35 2.55=3.70 C T (=2.38+4.13 3.35=3.16 C T (=1.67+4.88- 4.13=2.42 C T (21) = 1.41+5.62- 4.88=2.15 C T = 0.70+6.33-5.62=1.4 1C T (27)= 1.14+7.02- 6.33=1.83 C T (30)= 1.23+7.68- 7.02=1.89 C

20、底板的總溫差 T二 T(6) + T + T (12) + T (15) + T (18) + T (21) + T (24) + T (27) + T (30) =2.87+3.64+3.70+3.16+2.42+2.15+1.41 + 1.83+1.89 =23.07C 4. 各齡期混凝土彈性模量 E( t)=E( 0)(1-e -0 09t ) 式中E(t)混凝土從澆筑至計(jì)算時(shí)的彈性模量( N/mm 2)；計(jì)算溫度應(yīng)力時(shí), 一般取平均值。 E 二 0.260 X10X(le )=0.0616 X 10 N/mm 5 -0.09 X652 E 二 0.260 X10X(le )=0080

21、Xio N/mm 5 -0.09 X952 E 二 0.260 X10X(le )=0443 Xio N/mm 5 0.09 XI252 E (i2)= 0.26 X10 X(l-e )=0716 XIO N/mm 5 -0.09 X1552 E （二26 X10 X(l-e )=0.1924 XIO N/mm 5 0.09 X1852 E (18)= 26 X10 X(l-e )=0.2080 X10 N/mm 5 0.09 X2152 E )二 0.26 X10 X(l-e )=0.2210 X10 N/mm 5 -0.09 X2452 E (24)= 26 X10 X(l-e )=0.2300 X10 N/mm 5 -0.09 X2752 E (27)= 26 X10 X(l-e )=0.2371 X10 N/mm 5 -0.0 9X3052 E (30)= 0.2