人工的挖孔樁施工方案設(shè)計(jì)

1、實(shí)用標(biāo)準(zhǔn)文案 麒龍中央商務(wù)大廈工程 人 工 挖 孔 樁 施 工 方 案 編制： 審核： 審批： 單位：中建四局第五公司 日期： 2008 年4月10日 、前言: 本工程孔樁人工開(kāi)挖方案編制依據(jù)： 1麒龍中央商務(wù)大廈工程設(shè)計(jì)圖。 2、麒龍中央商務(wù)大廈一期辦公樓巖土工程勘察報(bào)告 3、有關(guān)規(guī)范： 1 工程測(cè)量規(guī)范 2 建筑地基處理技術(shù)規(guī)范 3 建筑樁基技術(shù)規(guī)范 4 建筑地基基礎(chǔ)工程施工驗(yàn)收規(guī)范 5 咼層建筑相形與筏形基礎(chǔ)技術(shù)規(guī)范 4、現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況。 5、本公司有關(guān)孔樁施工的標(biāo)準(zhǔn)及施工經(jīng)驗(yàn)。 二、工程概況: 1、孔樁特點(diǎn)： 本工程為人工挖孔樁，數(shù)量表 1所示 孔樁、數(shù)量、直徑、樁長(zhǎng)及縱向配筋表表 孔樁

2、 編號(hào) 數(shù)量 平均 深度 樁身直徑 擴(kuò)大頭直 徑 擴(kuò)大頭 斜高 嵌巖 深度 樁縱 向配筋 WKZ-1 33 7M 1200 1600 1200 1000 18$ 18 WKZ-2 4 5M 1400 :2000 丁 1400 1000 20$ 18 : WKZ-3 8 3.5 1600 2400 1600 1000 24$ 18 WKZ-4 3 3.5 1600 2600 1600 1000 24$ 18 : WKZ-5 4 6 1800 3000 1800 1000 30$ 18 護(hù)壁砼C20,護(hù)壁配$ 8200縱向鋼筋，箍筋$ 8200 孔徑為D=1500(1560) 2100(2160)

3、,混凝土護(hù)壁縱剖形 狀為倒掛企口式，護(hù)壁最厚處在孔深8米以上為150MM 8 米以下及8米以上地質(zhì)狀況差、地下水較豐富處為180厚。 孔樁填芯混凝土強(qiáng)度等級(jí)為C30,根據(jù)地勘報(bào)告和設(shè)計(jì) 要求，樁長(zhǎng)平均為6M左右，最深孔為4交C軸部位 WKZ-5-1800 孔，深達(dá)12米。 精彩文檔 2、地質(zhì)狀況：從地勘資料及現(xiàn)場(chǎng)情況中查出以下地質(zhì) 特點(diǎn)： （1）、地下水位：場(chǎng)地地下水類(lèi)型主要為基巖層中的巖 溶裂隙水，屬潛水類(lèi)型，豐、枯水季節(jié)的水位、水量變化較 大。巖溶發(fā)育段水量豐富，完整段水量較小。地下水位豐水 期為1278.35米，枯水期平均水位為 1270.85米，強(qiáng)降水期 間為1280.35米。本工程孔

4、樁開(kāi)挖期為 3月底，跨4月份， 正值農(nóng)歷清明及端午節(jié)前后春雨期間，且從目前深基坑開(kāi)挖 現(xiàn)狀可以判定，本工程孔樁開(kāi)挖期間地下水位應(yīng)介于豐水期 -強(qiáng)降水期間水位之間，故在開(kāi)挖時(shí)，地下水位參考值為 1279.35 米。 （2）、場(chǎng)地穩(wěn)定性：場(chǎng)地內(nèi)無(wú)斷層經(jīng)過(guò)，場(chǎng)地外無(wú)滑坡 等地質(zhì)災(zāi)害存在，穩(wěn)定性良好。 （3）、地基持力層：本場(chǎng)地土層由上至下分別為：紅粘 土、中風(fēng)化白云巖，紅粘土分布不均勻，厚度變化大，中風(fēng) 化白云巖石分布連續(xù)。經(jīng)地勘鑒定，本工程地基持力層為中 風(fēng)化白云巖（fa=4200KPa）。 （4）、巖層情況：從地勘資料表述中，巖面起伏不大， 但從鉆孔柱狀圖中分析，本工程孔樁在開(kāi)挖過(guò)程中，將有29

5、 個(gè)左右的孔內(nèi)會(huì)出現(xiàn)孤石或探頭石（鷹嘴石）。 三、工程管理目標(biāo)、 1、質(zhì)量目標(biāo)：為保證管理目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)，項(xiàng)目部把保質(zhì) 創(chuàng)優(yōu)貫穿于整個(gè)工程的全過(guò)程，對(duì)本工程的每個(gè)環(huán)節(jié)和細(xì) 部，進(jìn)行認(rèn)真檢查監(jiān)督，確保樁基工程達(dá)標(biāo)。 2、 工期目標(biāo)：人工挖孔樁及樁身填芯工期為40天，其 中挖孔30天，驗(yàn)孔、填芯計(jì)15天，破樁頭不占工期，進(jìn)度 橫道圖如下。表二 序號(hào) 名稱(chēng) 2 4 6 8 10 12 14 16 18 20 22 24 26 28 30 32 34 36 38 40 42 1 放線(xiàn) 2 開(kāi)孔. 3 校孔 4 挖孔 5 填心鋼筋 6 填心砼 7 驗(yàn)孔 3、安全：杜絕重大事故的發(fā)生，輕傷率控制在3%。以?xún)?nèi)

6、4、文明施工：深入持久地開(kāi)展“雙文明”的創(chuàng)建活動(dòng)，實(shí) 現(xiàn)“雙文明工地”的管理目標(biāo)。 四、施工管理策劃 1該工程項(xiàng)目組建一支精干的施工隊(duì)伍，按策劃的安全質(zhì) 量和進(jìn)度目標(biāo)進(jìn)行施工。 2、勞動(dòng)力組織： 根據(jù)本工程量(根樁)及 40天工期要求，計(jì)算平均每天用 工人數(shù)如下： 1.6米以下樁徑孔，以2人為一作業(yè)組，每天兩孔同時(shí)交換 作業(yè)；4米以上每天掘進(jìn)1米，故4米以上每掘進(jìn)1米需工日1 個(gè)；4米以下及嵌巖段每天下鑿 0.5米，故4米以下每掘進(jìn)1米 需2工日；擴(kuò)頭按每組工人兩天擴(kuò)一孔計(jì)算，每完成一孔擴(kuò)頭需 4個(gè)工日。由此計(jì)算 37根樁，共251米，共需工日：37根X4 米/根XI工日/米+(251 -37

7、X 4)米乂 2工日/米+ 4工日/ 孔X 37孔=502工日,。按28天控制工期計(jì)算，平均每天需工人 人數(shù)為：502工日+ 28天=18人。 1.6米以上樁徑孔共15孑L,總深50.5米，每三人為一作業(yè) 組，兩樁孔同時(shí)交換進(jìn)行；3米以上每天掘進(jìn)1米，即3米以上 每天掘進(jìn)1米需用工日1.5個(gè)；3米以下鑿巖每天掘進(jìn) 0.5米， 3米以下每完成一米需用工日3個(gè)；每組工人擴(kuò)頭施工按每?jī)商?完成一孔，完成一孔所需工日為6個(gè)。由此計(jì)算1.6米以上樁徑 孔所需工日：15根X 3米/根X 1.5工日/米+ (62.5 -15X 3) 米X 3工日/米+6工日/孔X 15孔=210工日，按28天控制工期計(jì) 算

8、，1.6米以上樁徑孔樁開(kāi)挖，平均每天需工人人數(shù)為：210+ 28=8 人。 故，按理論計(jì)算平均每天用工人數(shù)為：18+8=26人。但在實(shí) 際施工過(guò)程中，受降水、下雨、巖石開(kāi)鑿困難，及深孔工期所占 平均工期的影響，實(shí)際用工人數(shù)應(yīng)乘經(jīng)驗(yàn)系數(shù)1.2-1.4。 即本工地孔樁開(kāi)挖實(shí)際平均每天用工人數(shù)為：26 X 1.3=33.8 人，約34人。 采用商品混凝土灌孔用工計(jì)算：450MX 10+ 60 - 10X 1.3=10人。勞動(dòng)力計(jì)劃表表三 序號(hào) 工種 人數(shù) 備注 1 項(xiàng)目技術(shù)管理 4 2 挖孔普工 34 一次進(jìn)場(chǎng) 3 普通混凝土 10 4 鋼筋工 8 5 電焊工 1 6 電工、水工、機(jī)修工 1 現(xiàn)場(chǎng)

9、7 合計(jì) 61 3、嚴(yán)格按規(guī)范及圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求， 進(jìn)行技術(shù)質(zhì)量及安全交底， 按質(zhì)量保證體系的要求，加強(qiáng)各工序的自檢、互檢、交接檢，并 做好各個(gè)環(huán)節(jié)的質(zhì)量記錄。 4、進(jìn)場(chǎng)的材料必須有出廠(chǎng)的合格證，并按規(guī)范取樣送檢， 檢驗(yàn)合格后方可使用。 5、認(rèn)真貫徹安全生產(chǎn)預(yù)料為主的方針，米取有效措施，嚴(yán) 防事故發(fā)生。 五、挖孔樁施工： 一）工藝流程： 場(chǎng)地平整放線(xiàn)定樁位第一節(jié)樁孔口挖土放第一節(jié) 護(hù)壁桶及護(hù)壁鋼筋綁扎工長(zhǎng)?？准皺z查成孔直徑尺寸、護(hù)壁護(hù) 壁鋼筋質(zhì)量、護(hù)壁鐵皮桶質(zhì)量、護(hù)壁鐵皮桶圓度澆筑第一節(jié)護(hù) 壁砼（9001000） 在護(hù)壁上二次投測(cè)標(biāo)高及樁位軸線(xiàn)安裝 活動(dòng)井蓋、垂直運(yùn)輸設(shè)備、排水、通風(fēng)、照明（36V

10、低壓行燈） 等設(shè)施下一節(jié)樁孔護(hù)壁支摸澆筑護(hù)壁砼 以此類(lèi)推至巖 石面清底請(qǐng)示地勘單位確認(rèn)是否可進(jìn)行嵌巖段施工嵌巖 及擴(kuò)頭段巖石開(kāi)鑿釬探及鉆探清孔終孔驗(yàn)收不足處整 理收方驗(yàn)收樁身鋼筋制作安裝簽隱蔽工程驗(yàn)收記錄填 芯混凝土施工準(zhǔn)備 澆筑全樁砼養(yǎng)護(hù) 7天后破樁頭（400） 二）成孔工藝： 1、測(cè)量放線(xiàn)：本工程的樁點(diǎn)基本為一直角方格體系，較簡(jiǎn) 單，僅西部為一斜邊須在施工放線(xiàn)時(shí)需要進(jìn)行數(shù)據(jù)驗(yàn)算，以保證 放線(xiàn)時(shí)的精確性。 因規(guī)劃部門(mén)給出的本工程軸線(xiàn)控制點(diǎn)與現(xiàn)場(chǎng)情況不符，后經(jīng) 建設(shè)單位調(diào)整，改為由冬、南、西、北四面公路道牙作軸線(xiàn)參照 點(diǎn)，所以，在開(kāi)工放線(xiàn)時(shí)，應(yīng)復(fù)核各道牙間尺寸及相互關(guān)系，復(fù) 核相交道牙是否垂直

11、。如不符，須報(bào)請(qǐng)建設(shè)單位重新定位。 如復(fù)核無(wú)問(wèn)題，以道牙為基準(zhǔn)，先放出1/0A及8軸線(xiàn)，以 此再放出本建筑外周軸線(xiàn)，然后拉尺量距分別放出各樁位點(diǎn)。 放好樁位點(diǎn)后，應(yīng)進(jìn)行復(fù)核，然后在樁位點(diǎn)周?chē)孛嬖O(shè)十字 控制網(wǎng)以作?？字?。 每一節(jié)樁孔挖好后，安裝護(hù)壁模板時(shí)，必須用樁心點(diǎn)來(lái)校正。 當(dāng)?shù)谝还?jié)護(hù)壁砼拆模后，把軸線(xiàn)十字線(xiàn)（偏心孔還須設(shè)樁心十字 線(xiàn)）標(biāo)定在護(hù)壁上，作為控制樁孔位置和垂直度的復(fù)核標(biāo)記。每 挖進(jìn)一節(jié)，安裝護(hù)壁模板時(shí)，用絞架繩索對(duì)準(zhǔn)樁心十字點(diǎn)，進(jìn)行 護(hù)壁桶安裝定位。 本工程正負(fù)零相當(dāng)于絕對(duì)高程 1287.8米，在開(kāi)挖前，將高 程引測(cè)至基坑內(nèi)。第一節(jié)護(hù)壁拆模后，測(cè)出每孔第一節(jié)護(hù)壁頂面 高程，并標(biāo)

12、注在該護(hù)壁上，以便與地勘質(zhì)料所反映的土層、巖層 情況及設(shè)計(jì)孔深進(jìn)行核對(duì)。 本節(jié)難點(diǎn)及注意事項(xiàng)： 本工程52個(gè)孔中，有一半以上孔為偏心孔。在對(duì)這些孔進(jìn) 行放線(xiàn)時(shí)，因樁心與軸線(xiàn)交點(diǎn)不在同一點(diǎn)上，樁心十字線(xiàn)不在軸 線(xiàn)上，給樁定位放線(xiàn)帶來(lái)一定的難度。在對(duì)這些孔進(jìn)行放線(xiàn)定位 時(shí)，應(yīng)仔細(xì)核對(duì)圖紙，核對(duì)偏心數(shù)據(jù)，先放出軸心十字線(xiàn)，運(yùn)用 樁心十字線(xiàn)與軸心十字線(xiàn)平行的原理，量出偏心距，作出樁心十 字線(xiàn)。注意：在量距時(shí)，一定要保持量距方向線(xiàn)與量距基線(xiàn)的垂 直及量距方向線(xiàn)的水平，以免造成量距的誤差，影響量距的精確 性。 2、挖孔方法： 1）、基本方法：采用自上而下逐層用鎬和鏟進(jìn)行每節(jié)開(kāi)挖， 開(kāi)挖深度以一節(jié)護(hù)壁桶高度

13、為宜。若遇流砂、淤泥時(shí)每節(jié)改為 300 500,并在砼中加入早強(qiáng)劑或水玻璃， 以保證開(kāi)挖的安全性。 遇堅(jiān)硬土或巖石用風(fēng)鎬鑿打挖進(jìn)， 挖土次序?yàn)橄韧谥虚g部位后挖 周邊，棄土裝入吊桶內(nèi)，用手搖轆轤加粗麻繩提升。吊至地面后， 棄于孔口 1米以外。嵌巖段、擴(kuò)大頭施工及孔內(nèi)其他石方的施工 應(yīng)以人工開(kāi)鑿為宜，以免擾動(dòng)持力層及造成塌孔等不安全隱患。 挖孔時(shí)，應(yīng)控制挖孔孔位及挖孔垂直度，具體方法是：安裝 絞架時(shí)，使吊桶絞索與孔中心線(xiàn)一致， 在護(hù)壁桶支撐木棍上刻畫(huà) 出孔半徑尺寸，隨挖隨量隨修正。 2）、護(hù)壁支模及拆除： 護(hù)壁模板材質(zhì)采用厚鐵皮， 按樁徑圍成圓臺(tái)形，用木棍按圓 周的八等分呈“米”字型在鐵皮桶內(nèi)部上

14、、下各進(jìn)行一次支撐， 鐵皮桶鐵皮接頭處用8#鐵絲絞扎。 安裝護(hù)壁桶時(shí)應(yīng)以“米”字中心對(duì)準(zhǔn)吊桶絞索進(jìn)行護(hù)壁桶安 裝定位。 鐵皮桶模板循環(huán)周轉(zhuǎn)使用。 安裝時(shí)，上下段護(hù)壁企口處澆灌 口寬度不得小于60mm 護(hù)壁砼的內(nèi)模拆除，根據(jù)氣溫情況而定，一般應(yīng)在 24小時(shí) 后進(jìn)行，特殊地質(zhì)下挖速度應(yīng)視護(hù)壁安全情況而定。 每天挖完的 孔必須當(dāng)天支好護(hù)壁模板，并澆完護(hù)壁砼，防止塌方。（挖孔樁 人工成孔縱剖面圖附后）。 3）、檢孔：樁孔放線(xiàn)成型一節(jié)后，經(jīng)班組自檢，交工長(zhǎng)、質(zhì) 檢員、監(jiān)理檢驗(yàn)。檢驗(yàn)內(nèi)容主要有：孔位置、直徑（含護(hù)壁厚） 及垂直度。檢查方法是用兩根比孔徑短 40mm的木棍，綁扎成十 字形，以細(xì)線(xiàn)拴住十字心，

15、沿樁孔幾何中心徐徐放下，然后轉(zhuǎn)圈， 觀(guān)察木棍是否與護(hù)壁相撞，如相撞，則表示孔徑不圓、孔徑小于 規(guī)范及設(shè)計(jì)值，或者是垂直度偏差超規(guī)范要求，必須進(jìn)行修孔。 經(jīng)檢查，符合設(shè)計(jì)及施工驗(yàn)收規(guī)范后方可進(jìn)行護(hù)壁鋼筋綁扎。 4 ）、護(hù)壁鋼筋制安： 在護(hù)壁鋼筋網(wǎng)片綁扎后，豎筋留錨固彎鉤、埋入下節(jié)土中， 待該節(jié)護(hù)壁澆注砼后，開(kāi)挖下節(jié)土?xí)r，護(hù)壁豎向鋼筋彎頭外露， 并與下節(jié)護(hù)壁筋豎向連接。 5）、護(hù)壁混凝土澆灌： C20混凝土按配合比在現(xiàn)場(chǎng)人工攪拌，用吊桶運(yùn)輸，人工澆 灌，澆灌護(hù)壁砼時(shí)，用鋼筋木棒反復(fù)插搗并敲擊摸板，直到不冒 氣泡為止，樁端擴(kuò)大部分一般不設(shè)護(hù)壁。如遇土質(zhì)有特殊情況時(shí)， 應(yīng)另行處理或設(shè)護(hù)壁。 在進(jìn)行混凝

16、土拌和時(shí)，必須以瓜米石作骨料，嚴(yán)禁無(wú)瓜米石 混凝土入孔?；炷了涠瓤刂圃?8-10左右。 砼澆注后上下段接頭處封堵密實(shí)，以防止因滲水引起坍塌。 6）、嵌巖及擴(kuò)頭： 當(dāng)挖孔挖至全巖面時(shí)，先觀(guān)察巖面是否平整及連續(xù)， 巖石的 整體性是否符合地勘質(zhì)料中有關(guān)巖石面的特點(diǎn)。若達(dá)到以上要 求，可請(qǐng)地勘單位工程師現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行確認(rèn)是否可以進(jìn)行嵌巖及擴(kuò)頭 施工。 本工程擴(kuò)頭底徑及高度均較大，特別是擴(kuò)頭高度在從1.2米 直至1.8米，如按設(shè)計(jì)要求嵌巖深度僅達(dá)一米即可，則須在土層 中即進(jìn)行擴(kuò)頭施工。因在土層中進(jìn)行擴(kuò)頭處理將在開(kāi)挖區(qū)形成懸 空土，而且本工程地下水 為基巖層中的巖溶裂隙水，在土、巖 接合處為地下水滲出點(diǎn)，從

17、而易造成涌孔，給施工帶來(lái)極大的不 安全因素。故經(jīng)考慮，本工程擴(kuò)頭施工從全巖石面開(kāi)始進(jìn)行。 施工方法：先向下開(kāi)鑿，滿(mǎn)足擴(kuò)頭高度后，即進(jìn)行釬探，釬 探深度不小于4米。經(jīng)釬探確認(rèn)持力層下地質(zhì)情況符合設(shè)計(jì)要求 后，方由上向下進(jìn)行擴(kuò)頭修鑿。 從地勘質(zhì)料反映，本工程巖石傾角為 150，在進(jìn)行1.2米孔 徑孔嵌巖施工時(shí)，因擴(kuò)頭高度僅為 1.2米，故在量嵌巖高度時(shí)， 應(yīng)以巖石面最低點(diǎn)為起算點(diǎn)。 7）、本節(jié)難點(diǎn)及注意事項(xiàng)： 據(jù)地勘報(bào)告，本工程地質(zhì)情況較好，基本無(wú)大的溶洞、孔洞 與裂隙，但將有超一半以上的孔內(nèi)存在有探頭石、孤石，在開(kāi)挖 這類(lèi)孔時(shí)，因護(hù)壁筒遇探頭石、孤石易產(chǎn)生側(cè)滑，故應(yīng)嚴(yán)格控制 孔徑及孔壁垂直度，特

18、別是在開(kāi)鑿探頭石時(shí)，一定要保證孔徑， 以保證該處護(hù)壁厚度，從而保證護(hù)壁的連續(xù)性。 孔內(nèi)石塊直徑超 250厘米的，必須經(jīng)破碎后方可絞出，以免造成在提絞吊桶的過(guò) 程中發(fā)生意外。 本工程基樁樁徑普遍偏大， 最大樁徑達(dá)1.8米，在施工大樁 徑孔時(shí)，須認(rèn)真檢查護(hù)壁鐵桶鐵皮厚度及鐵桶支撐木棍數(shù)量、長(zhǎng) 度、強(qiáng)度，以保證在側(cè)壓力較大時(shí)，護(hù)壁鐵桶不變形；在開(kāi)挖過(guò) 程中，應(yīng)隨時(shí)觀(guān)察護(hù)壁情況，檢查護(hù)壁垂直度、鋼筋安裝情況及 護(hù)壁厚度。 因本施工場(chǎng)地狹窄，孔距較近，孔密，且挖出的土方須留在 場(chǎng)內(nèi)以作地模填層，為解決堆土難的問(wèn)題，同時(shí)為防止地表水地 表水倒灌入孔內(nèi)，防止堆土滾落入孔，采取以下措施進(jìn)行解決： 孔口護(hù)壁應(yīng)高

19、出周?chē)孛?40厘米以上。 在孔口周邊堆土高度達(dá)0.9米時(shí)，須將堆土扒低，回填到孔 口周?chē)瑫r(shí)再加高孔口護(hù)壁。 孔口外周1m范圍內(nèi)嚴(yán)禁堆土石及其他重物。 孔樁開(kāi)挖過(guò)程中，應(yīng)注意防止碰撞護(hù)壁及擾動(dòng)基底巖石，當(dāng) 孔樁遇到溶洞、溶槽、流砂造成孔壁塌方時(shí)，采用C10毛石砼或 砌磚填堵，視填堵洞口大小填堵用磚墻厚度可采用24厘米、37 厘米直至50厘米，砌磚用砂漿為 M5水泥砂漿，對(duì)于涌水、涌泥 漿量較大、較快的孔，必要時(shí)可在護(hù)壁混凝土或填堵材料中摻加 早強(qiáng)劑、水玻璃等外加劑，以加快護(hù)壁或填堵材料凝固時(shí)間。 遇淤泥、溶隙及塌孔現(xiàn)象較嚴(yán)重的孔，須加厚護(hù)壁，并用鋼 管、 20以上鋼筋按200mm間距交叉斜

20、打入護(hù)壁后泥壁內(nèi)，形 成鋼管、鋼筋排樁。鋼管、鋼筋錨入泥壁深度不得低于 1.5m。 如遇塌孔嚴(yán)重的孔，應(yīng)立即停止開(kāi)挖，在孔內(nèi)搭設(shè)鋼管燈籠 架。燈籠架下端鋼管卡吊住塌孔處護(hù)壁，燈籠架在孔外的支撐點(diǎn) 嚴(yán)禁設(shè)在護(hù)壁上，應(yīng)遠(yuǎn)離因塌孔造成的潛在的泥土沉陷區(qū)域。支 撐點(diǎn)應(yīng)密集牢固，支撐腳必須設(shè)掃地桿。在進(jìn)行孔內(nèi)燈籠架搭設(shè) 時(shí)，先搭設(shè)支撐架，并在孔口部位支撐架上必須設(shè)置如絞架、扒 桿等應(yīng)急設(shè)施，工人必須配戴好安全防護(hù)用品， 然后方可由孔口 向下逐步搭設(shè)。燈籠架搭設(shè)完畢并經(jīng)安全員檢查認(rèn)可后，挖孔工 人方可下孔進(jìn)行塌孔處理及向下施工。 三）、挖孔樁降水、排水: 從地勘報(bào)告及周邊已建建筑孔樁開(kāi)挖情況可以得知，本工

21、程 所在地地下水水量不大，故不考慮系統(tǒng)的排、降水施工方案，只 用常規(guī)方法隨集隨排即可處理。但因本孔樁開(kāi)挖正值農(nóng)歷清明 及端午節(jié)前后春雨期間，地下水位較高。為保證孔內(nèi)排水， 現(xiàn)場(chǎng)須設(shè)置排水溝、集水坑，另外按總孔數(shù)量的三分之一準(zhǔn) 備50 口徑的潛水泵，作好隨時(shí)抽水的準(zhǔn)備。集水坑共三個(gè)， 以排水溝相連，設(shè)置在場(chǎng)地中央，每個(gè)集水坑內(nèi)設(shè)一臺(tái)75 口徑以上的座泵，另須預(yù)備一臺(tái)備用泵，以接替受損泵的工 作。在開(kāi)挖過(guò)程中若發(fā)生有涌孔、 地下水較大等與地勘所測(cè)不符 時(shí)，可在地下水較豐富的孔旁開(kāi)挖一內(nèi)徑90厘米的降水孔，降 水孔孔底須低于最深孔孔底，降水孔作法同本建筑設(shè)計(jì)孔。 四）、孔樁開(kāi)挖進(jìn)度控制 孔樁土石方開(kāi)

22、挖因使用商品砼進(jìn)行本工程孔樁填芯施工，為 配合商品砼的運(yùn)輸，應(yīng)控制孔樁開(kāi)挖進(jìn)度，每批交驗(yàn)的孔所需填 芯砼方量應(yīng)與商品砼罐車(chē)整車(chē)方量保持一致，以免造成接樁或浪 費(fèi)。 開(kāi)挖至樁底標(biāo)高后孔底應(yīng)及時(shí)清理并進(jìn)行孔樁填芯施工。 六、交接與復(fù)核：成孔后與下道施工工序交接時(shí)，應(yīng)復(fù)核交 接的樁位軸線(xiàn)，并復(fù)核樁中心線(xiàn)位置、樁孔垂直度。進(jìn)行清底， 將孔中的碎碴、松石清除并洗干凈，以抽水機(jī)抽出樁內(nèi)集水。在 復(fù)核無(wú)誤，并作好隱蔽記錄，經(jīng)建設(shè)、地勘等各方驗(yàn)槽通過(guò)后方 可進(jìn)行下一步施工。 七、孔樁填芯： 一）、樁身孔樁身縱向配筋如表 1所示 1、基本要求： 1）、鋼筋的種類(lèi)鋼號(hào)及尺寸規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。 2）、鋼筋進(jìn)場(chǎng)后應(yīng)

23、按鋼筋的不同型號(hào)、不同直徑、不同長(zhǎng)度 分別進(jìn)行堆放及送樣檢測(cè)合格后方可使用。 2、鋼筋制、安： 1）、本工程樁基縱向鋼筋均為直徑 18的H級(jí)鋼筋，螺旋箍 筋為直徑10的H級(jí)鋼筋，螺旋箍筋間距加密區(qū)為100mm非加 密區(qū)為200mm樁縱向鋼筋的搭接采用氣壓焊接，接口必須按規(guī) 范要求錯(cuò)開(kāi)。 水平鋼筋（橫向加勁箍）為直徑 18的H級(jí)鋼筋，其間距為 2m,縱橫鋼筋交接處均應(yīng)焊牢；樁徑 1.6M及以上樁另增加三角 形鋼筋支撐，并用電焊和主筋焊牢，以確保鋼筋籠在井下不發(fā)生 扭曲、變形，該鋼筋間距、規(guī)格、大小同加勁箍。鋼筋籠外側(cè)需 設(shè)檢墊塊或采用其它有效措施，以確保鋼筋保護(hù)層的厚度。 因鋼筋籠的固定若按常規(guī)

24、方法如加墊塊、焊直條外伸筋等， 在施工過(guò)程中易造成墊塊滑落及鋼筋籠入孔時(shí)與護(hù)壁掛擦受卡， 故本工程鋼筋籠固定采取在加勁箍位置按沿鋼筋籠周長(zhǎng)均分焊 接5個(gè) 14 U形鋼筋耳環(huán)。 （鋼筋籠固定及大樁徑樁第二加勁箍圖附后-附圖-6 ） 鋼筋籠綁扎順序大致是將主筋等間距布置好，待固定住架 立筋（即加強(qiáng)箍筋）后，再按規(guī)定的間距安設(shè)箍筋，箍筋、架 立筋與主筋之間的接點(diǎn)可用電弧焊接方法固定。 2）、鋼筋籠組裝在鋼筋加工場(chǎng)平臥進(jìn)行，鋼筋籠采用塔機(jī) 吊運(yùn)就位。在鋼筋籠放入孔內(nèi)過(guò)程中，應(yīng)直立扶穩(wěn)，緩慢就位， 到達(dá)孔底后，施工人員須下到孔內(nèi)進(jìn)行檢查，以確定鋼筋籠就 位情況。 3）、短樁樁底鋼筋制、安： 本工程樁長(zhǎng)

25、6米以下的樁均按短樁要求設(shè)置樁底附加配 筋，樁底底板筋為 12間距150mm兜筋立筋及兜筋立筋的箍 筋均為 12間距150mm 短樁樁底鋼筋制、安均應(yīng)在鋼筋籠未安裝前進(jìn)行，底板筋、 立筋可在孔外一次性加工成型，因擴(kuò)頭直徑大于孔口直徑，箍 筋按安裝部位擴(kuò)頭直徑周長(zhǎng)的 2/3加工成不封閉圓環(huán)，在孔內(nèi) 組裝成型，在安裝箍筋時(shí)，應(yīng)將相鄰箍筋接頭錯(cuò)開(kāi)安裝. 4）、本節(jié)難點(diǎn)及注意事項(xiàng)： 本工程大部分樁的長(zhǎng)度都小于 9米，鋼筋籠制作、安裝難度 都不大，但仍有4-5個(gè)樁的長(zhǎng)度將超過(guò)9米，即超過(guò)直條鋼筋的 定尺長(zhǎng)度，在進(jìn)行這部分鋼筋籠制作時(shí)，因需切割、焊接，故不 但要求焊接點(diǎn)位置要符合規(guī)范要求，而且在符合要求的

26、前提下， 對(duì)鋼筋進(jìn)行配料時(shí)，應(yīng)精確計(jì)算鋼筋搭配長(zhǎng)度再進(jìn)行切割，以免 造成鋼筋的浪費(fèi)。 在進(jìn)行長(zhǎng)樁鋼筋籠吊運(yùn)過(guò)程中，因起吊時(shí)，鋼筋籠與地面 摩擦，鋼筋籠易變形。故從加工、組裝精度和控制變形要求以 及起吊等綜合因素考慮，鋼筋籠必須分段安裝就位，分段長(zhǎng)度 控制在8M左右。具體方法是：先將一段放入孔內(nèi)，在孔口用鋼 管穿過(guò)鋼筋籠加強(qiáng)筋位置，架立在孔口，再吊起另一段按焊接 接頭要求進(jìn)行焊接連接，然后就位。 本工程樁中，共有15個(gè)樁的樁徑超過(guò)1.6米，在對(duì)這類(lèi)大 樁徑樁的鋼筋籠加工及安裝時(shí)，因鋼筋籠自重因素，易發(fā)生鋼 筋籠變形。故在加工過(guò)程中，為保證鋼筋籠的剛度，在鋼筋籠 內(nèi)側(cè)應(yīng)暫放支撐架，以補(bǔ)強(qiáng)加固，待鋼

27、筋籠入孔就位后，再卸 掉支撐架。同時(shí)在對(duì)這類(lèi)鋼筋籠吊運(yùn)時(shí)，吊繩應(yīng)不低于三股， 且在鋼筋籠上的固定點(diǎn)應(yīng)與支撐架處于同一位置。 二）、樁身混凝土施工 1、為節(jié)約工期，本工程灌孔將使用商品混凝土，混凝土強(qiáng) 度等級(jí)為C 30,混凝土方量約為450立方米左右。 2、樁身混凝土施工 1）、樁孔挖至孔底設(shè)計(jì)標(biāo)高或持力層時(shí)，通知甲方會(huì)同勘察 設(shè)計(jì)及有關(guān)質(zhì)檢人員共同鑒定，認(rèn)為符合設(shè)計(jì)要求后迅速進(jìn)行擴(kuò) 大頭及孔底清理，及時(shí)驗(yàn)收，隨即澆灌封底，封底砼最小高度為 200mm 澆灌封底砼后應(yīng)盡快繼續(xù)澆灌樁身砼，如因條件所限需要延 遲時(shí)，應(yīng)在以后澆灌前先抽清孔內(nèi)積水，清理基底表面，然后澆 灌樁身。 澆灌封底砼時(shí)，當(dāng)孔內(nèi)滲

28、水量較小，可先抽清孔底積水，在 孔底積水深度未超過(guò)50cm時(shí)按常規(guī)方法澆灌砼、若滲水量較大， 孔底積水深度大于50cm時(shí)，應(yīng)采用水下施工方法澆灌。 用常規(guī)方法澆灌基底及樁身砼時(shí)，必須使用導(dǎo)管或串管，應(yīng) 連續(xù)澆灌，分層振搗，分層高度約500mm-1000mm商品砼坍落 度一般取100mm-140m為宜。 本工程基樁大部分為4m以下短樁，可采用直接投料法進(jìn)行 投料，當(dāng)孔樁深度超過(guò) 4m時(shí)，應(yīng)采用串筒或溜槽方式投料，使 用溜槽或串筒底注灌注混凝土?xí)r，溜槽或串筒底部至砼面的距離 應(yīng)保持在1.5米。為了保證砼的密實(shí)度， 每灌500-1000mm厚時(shí)， 進(jìn)行一次井下振搗，振動(dòng)順序以樁心為中心向外振動(dòng)密實(shí)，

29、快插 快抽，振點(diǎn)位置為樁心一點(diǎn)，1.4米以下樁周邊不少于三點(diǎn)，1.4 米以上不少于五點(diǎn)，振點(diǎn)應(yīng)均勻。 每根樁的混凝土灌注應(yīng)連接進(jìn)行，不得留冷縫。 2）、灌注樁水下砼施工方法 根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查及現(xiàn)場(chǎng)地形估計(jì)， 本工程地下水主要由石層與 土層間縫隙滲出，孔樁填芯施工正處于豐水期，故應(yīng)考慮水下砼 施工的可能。當(dāng)挖孔樁基底涌水無(wú)法用潛水泵排干，積水達(dá)50cm 以上時(shí)，應(yīng)采用水下砼的導(dǎo)管澆灌法進(jìn)行砼澆注，并嚴(yán)格按照水 下砼的施工操作規(guī)程進(jìn)行。導(dǎo)管頂部高出水面3M左右與漏斗連 接，導(dǎo)管底部應(yīng)距孔30CM左右。 水下砼水泥用量：應(yīng)較同級(jí)普通砼的標(biāo)準(zhǔn)用量增加20%坍 落度應(yīng)控在18 20CM左右。 邊灌砼邊適量提

30、導(dǎo)管，灌注時(shí)勤測(cè)砼頂面上升高度， 隨時(shí)掌 握導(dǎo)管埋入深度，避免導(dǎo)管埋入過(guò)深或?qū)Ч芴嵘於撾x砼 面。 當(dāng)導(dǎo)管堵塞時(shí)，乘砼尚未初凝，可吊起一節(jié)鋼軌或其他重物 在導(dǎo)管內(nèi)沖擊，把堵塞的砼沖開(kāi)，使砼繼續(xù)澆灌。 3）、樁頂浮漿處理 灌注混凝土至樁頂時(shí)，按 GB50202-2002要求應(yīng)適當(dāng)超過(guò)樁 頂設(shè)計(jì)標(biāo)高300mm以保證在消除浮漿層（破樁頭）后，樁頂標(biāo) 高和樁頂混凝土，質(zhì)量能符合設(shè)計(jì)要求。因本項(xiàng)目樁身將使用商 品混凝土，浮漿多，澆灌至樁頂時(shí)，應(yīng)超過(guò)設(shè)計(jì)頂標(biāo) 400mm 在混凝土初凝后4-7天內(nèi)，應(yīng)組織人員剔除浮漿層。 在進(jìn)行灌注混凝土及剔除浮漿層過(guò)程中， 應(yīng)保護(hù)好樁頂預(yù)留 鋼筋，及時(shí)清理及校正。 4）、樁身混凝土取樣：每樁身混凝土必須留有不少于一組的 立方體試件，每個(gè)臺(tái)班不得少于一組，每組三件。 3、本節(jié)難點(diǎn)及注意事項(xiàng)： 本工程樁較密，樁距較近，在灌注近距樁時(shí)，為防止串孔， 應(yīng)同時(shí)灌注近距樁，近距相鄰樁內(nèi)混凝土虛鋪高度高差不得超過(guò) 1.2 米。 八、安全措施 一）、安全管理機(jī)構(gòu) 建立健全安全生產(chǎn)管理機(jī)構(gòu)， 成立以項(xiàng)目經(jīng)理為組長(zhǎng)的安全 生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組，全面負(fù)責(zé)并領(lǐng)導(dǎo)本項(xiàng)目的安全生產(chǎn)工作。 安全生產(chǎn)二級(jí)管理由專(zhuān)職安全員負(fù)責(zé)， 三級(jí)管理由班組長(zhǎng)負(fù)