2019年整理生產(chǎn)技術(shù)準(zhǔn)備工作流程

1、1.目的保證新產(chǎn)品能順利完成從設(shè)計到生產(chǎn)的轉(zhuǎn)移。2.適用范圍生產(chǎn)技術(shù)準(zhǔn)備是指以前尚未生產(chǎn)過的機(jī)型，上線生產(chǎn)前的技術(shù)準(zhǔn)備。3.生產(chǎn)技術(shù)流程/職責(zé)和工作要求。工作要求開發(fā)工程技術(shù)人員PIE1.2.3.任何產(chǎn)品的設(shè)計輸出均必須提供或具備如下資料： 樣機(jī)2套(功能、裝配樣機(jī)各一套，并附測試參數(shù)) 測試標(biāo)準(zhǔn)和產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn) (InternalProductSpec-Product Spec )；產(chǎn)品原理；BOM空PCB板。工程部接收到資料后，則著手試產(chǎn)的前期準(zhǔn)備工作。PE1.2.3.4.5.6.7.8.9.IE1.2.4.5.相關(guān)文件/記錄設(shè)計文 件BOM 表線路 圖零件 位置圖爆炸圖包裝圖包裝樣 機(jī)評估樣機(jī)

2、的電聲指標(biāo)和語音質(zhì)量以及各功能按鍵是 否符合設(shè)計要求；測試樣機(jī)的實際讀數(shù)是否與樣機(jī)卡上參數(shù)一致；估算整個測試所需的標(biāo)準(zhǔn)時間，并提供給IE估算制造成本；對儀器需求進(jìn)行準(zhǔn)備，如測試需要特殊儀器，則應(yīng)迅 速與國貿(mào)或OEM協(xié)商，安排落實；評估產(chǎn)品結(jié)構(gòu)設(shè)計是否便于維修、調(diào)試； 制作臨時測試程序并于試產(chǎn)前完成； 制作主要測試位所需的樣板，如PCB測試、電聲測試；根據(jù)上述資料和生產(chǎn)計劃制作測試治具，并于試產(chǎn)前 完成；如有OTP或IC需燒錄，則需制作燒錄程序，并檢驗 治具是否完好。評估新產(chǎn)品結(jié)構(gòu)和裝配是否合理，結(jié)構(gòu)是否影響裝 配，結(jié)構(gòu)設(shè)計是否符合經(jīng)濟(jì)性原則，結(jié)構(gòu)設(shè)計是否考慮可操作性，結(jié)構(gòu)設(shè)計是否對產(chǎn)品質(zhì)量存在

3、隱患，對不合理的地方提出工程建議；評估新產(chǎn)品工藝，評估工藝流程，對其進(jìn)行優(yōu)化組合， 工藝調(diào)整；估算產(chǎn)品生產(chǎn)所需的各項工時費用及其它費用，項目如下：測試標(biāo)準(zhǔn)時間及費用、裝配標(biāo)準(zhǔn)時間及費用、 包裝標(biāo)準(zhǔn)時間及費用、SMT標(biāo)準(zhǔn)時間及費用、BONDING 標(biāo)準(zhǔn)時間及費用、OTP或燒錄IC操作工時及費用、輔 料費用、零件、塑膠加工費用。制作裝配夾具根據(jù)實際工作計劃，合理編排生產(chǎn)工藝和操作程序， 生產(chǎn)工藝包括插機(jī)、錫爐、附加、成品、包裝。評估報告燒錄作業(yè)指導(dǎo)書開發(fā)、生 產(chǎn)、工程、 品檢、SMT工作要求6. 制作生產(chǎn)流程圖。7. 根據(jù)產(chǎn)品生產(chǎn)需要，著手籌備相關(guān)的生產(chǎn)工具（如剪 鉗、電批、烙鐵等）設(shè)備如剪板機(jī)、

4、打包機(jī)和網(wǎng)房等。8. 準(zhǔn)備相關(guān)輔料并計入生產(chǎn)成本。在試產(chǎn)過程中，工程部PE須出試產(chǎn)日報，報告試產(chǎn)狀態(tài) 跟進(jìn)試產(chǎn)進(jìn)展。1. 各部門需記錄試產(chǎn)過程中出現(xiàn)的問題，并及時向相關(guān) 部門反饋尋求改善行動，試產(chǎn)完成后，工程、品檢、 生產(chǎn)須出具試產(chǎn)報告，由開發(fā)牽頭對試產(chǎn)反應(yīng)出來的 問題尋找對策并落實具體改進(jìn)計劃。2. PE還須對部門重要的測試參數(shù)做統(tǒng)計分析，并將參數(shù)離散性較大的問題反饋給開發(fā)改善。3. 測試合格率分析；各部門對自己發(fā)出的試產(chǎn)報告做重 點陳述；開發(fā)對未解決問題提出改進(jìn)措施和計劃；綜 合以上情況，討論決定評審是否合格。品管評審合格的標(biāo)準(zhǔn)，單項不良率w5%第一次合成合格率 70%第二次合成（量產(chǎn)前）合格率85%合成合格率=（PCBTEST * （成品 TEST） * （高壓 TEST） * （功能 TEST） * （電聲 TEST）。1. 在評審時對所有部門的試產(chǎn)報告進(jìn)行討論，并將不良 問題記錄在案，并制訂改進(jìn)計劃，以便于跟蹤改善效 果，原則上所有問題在進(jìn)入量產(chǎn)前均須被改善和解決。2. 當(dāng)評審結(jié)果為不合格，則開發(fā)須提出未解決問題改進(jìn) 計劃并與相關(guān)部門著手安排下一次試產(chǎn)。3. 當(dāng)評審不合格時，而又由于業(yè)務(wù)上的需求，產(chǎn)品需進(jìn)入量產(chǎn)，則該產(chǎn)品仍被視為試產(chǎn)階段，相關(guān)部門仍須 對未解決問題進(jìn)行跟蹤，并尋求解決方案和改善計劃。4. 當(dāng)評審合格后，進(jìn)入量產(chǎn)階段，則該產(chǎn)品的技術(shù)項目