套管頂管施工主要工藝簡介

1、套管頂管施工主要工藝簡介頂管施工屬非開挖施工的一種形式，在武漢市天然氣有限公司投資建設(shè)的天然氣高壓管道工程項目中，根據(jù)燃?xì)夂推渌鼘I(yè)規(guī)范以及現(xiàn)場實際，在燃?xì)夤艿罊M穿鐵路、重要公路及各類山體部位采用頂管施工。如關(guān)四老武黃高壓燃?xì)夤艿拦こ探ㄔO(shè)中，穿越南環(huán)鐵路頂管78米；穿越武黃高速公路頂管97米；穿越二妃山采用爆破頂管450米。燃?xì)夤こ添敼苁┕ひ话阆软斶M鋼筋混凝土套管，然后將工作管燃?xì)夤艿来┤胩坠軆?nèi)，兩端進行有效封堵同時安裝檢漏管，最后將已穿入的管道兩端與開挖直埋段管道對接即完成頂管作業(yè)施工。 頂管工程施工作業(yè)的主要工藝控制要點和一般程序如下：1、頂管軸線的確定必須符合規(guī)劃紅線的要求；2、勘探部門

2、做地勘試驗，出具詳細(xì)合格的地勘報告；3、設(shè)計單位依據(jù)第1、2條提供施工圖；4、施工單位依據(jù)上述第1、2、3條的相關(guān)文件、報告及相關(guān)的規(guī)范、規(guī)定經(jīng)詳細(xì)的現(xiàn)場踏勘和測量編制出切實可行的頂管施工技術(shù)方案、風(fēng)險源識別、安全技術(shù)方案及緊急預(yù)案。提供監(jiān)理和甲方審核審定。5、做好開工前的一切準(zhǔn)備工作：人、機、料、法、環(huán)等各項工作就緒，由項目總監(jiān)請示甲方項目負(fù)責(zé)人同意后下達(dá)工程開工令。6、施工方按監(jiān)理合同約定的工期要求和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)首先進行頂管施工段面的精確測量，建立地面與地下測量控制系統(tǒng)，控制點應(yīng)設(shè)于不易擾動、視線清楚、方便校核、易于保護處。7、開挖主工作抗，應(yīng)按施工設(shè)計規(guī)定及時支護，根據(jù)工作坑的深淺不同、地質(zhì)

3、狀態(tài)差異，在確保安全施工萬無一失的原則下，支護可采用與墻體連接的鋼筋混凝土圈梁和支撐梁的方法支護，也可采用型鋼支撐法支護。支撐應(yīng)滿足便于運輸渣土和石塊，提吊管件及機具設(shè)備的要求。工作坑的上方及周圍應(yīng)設(shè)置圍欄和罩棚，以防止惡劣天氣狀態(tài)下的雨、雪及強風(fēng)的侵?jǐn)_。關(guān)四老武黃高壓管道工程頂管穿越二妃山就采用了噴錨和鋼筋混凝土護壁的復(fù)合支護方式，工作坑周圍設(shè)置了防山體滑崩和夏天洪水沖擊的檔土墻、頂面采用軍用帆布設(shè)置了天棚，確保了施工作業(yè)人員的安全。8、設(shè)備安裝8、1導(dǎo)軌應(yīng)選用鋼質(zhì)材料制作，其安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：8、1、1兩導(dǎo)軌應(yīng)順直、平行、等高、其縱坡與管道設(shè)計坡度一致；8、1、2導(dǎo)軌安裝的允許偏差應(yīng)為：

4、 軸線位置：3mm 項面高程：0+3 mm 兩軌內(nèi)距：2 mm8、1、3安裝后的導(dǎo)軌應(yīng)牢固，不得在使用中產(chǎn)生位移，并應(yīng)經(jīng)常檢查校核。8、2千斤頂?shù)陌惭b應(yīng)符合下列規(guī)定：8、2、1千斤頂宜固定在支架上，并與管道中心和垂線對稱，其合力的作用點應(yīng)在管道中心的垂直線上；8、2、2當(dāng)千斤頂多于一臺時，宜取偶數(shù)，且其規(guī)格宜相同；當(dāng)規(guī)格不同時，其行程應(yīng)同步，并應(yīng)將同規(guī)格的千斤頂對稱布置；8、2、3千斤頂?shù)挠吐窇?yīng)并聯(lián)，每臺千斤頂應(yīng)有進油、退油的控制系統(tǒng)。8、3油泵安裝和運轉(zhuǎn)應(yīng)符合下列規(guī)定：8、3、1油泵宜設(shè)置在千斤頂附近，油管應(yīng)順直、轉(zhuǎn)角少；8、3、2油泵應(yīng)與千斤頂相匹配，并應(yīng)有備用油泵；油泵安裝完畢，應(yīng)進行試

5、運轉(zhuǎn)；8、3、3頂進開始時，應(yīng)緩慢進行，待各接觸部位密合后，再按正常頂進速度頂進；8、3、4頂進中若發(fā)現(xiàn)油壓突然增高，應(yīng)立即停止頂進，檢查原因并經(jīng)處理后方可繼續(xù)頂進；8、3、5千斤頂活塞退回時，油壓不得過大，速度不得過快。8、4頂鐵的安裝和使用應(yīng)符合下列規(guī)定：8、4、1安裝后的頂鐵軸線應(yīng)與管道軸線平行、對稱，頂鐵與導(dǎo)軌和頂鐵之間的接觸面不得有泥土、油圬；8、4、2更換頂鐵時，應(yīng)先使用長度大的頂鐵；頂鐵拼裝后應(yīng)鎖定；8、4、3頂鐵的允許聯(lián)接長度，應(yīng)根據(jù)頂鐵的截面尺寸確定。當(dāng)采用截面為20cm30cm頂進時，單行順向使用的長度不得大于1.5m；雙行使用的長度不得大于2.5m，且應(yīng)在中間加橫向頂鐵相

6、聯(lián)；8、4、4頂鐵與管口之間應(yīng)采用緩沖材料襯墊，當(dāng)頂力接近到管節(jié)材料的允許抗壓強度時，管端應(yīng)增加U形或環(huán)形頂鐵；8、4、5頂進時，工作人員不得在頂鐵上方及機側(cè)停留，并應(yīng)隨時觀察頂鐵有無異常跡象。8、5采用起重設(shè)備下管時應(yīng)符合下列規(guī)定：8、5、1正式作業(yè)前應(yīng)試吊，吊離地面10cm左右時，檢查重物捆扎情況和制動性能，確認(rèn)安全后方可起吊；8、5、2下管時工作坑內(nèi)嚴(yán)禁站人，當(dāng)管節(jié)距導(dǎo)軌小于50cm時，操作人員方可近前工作；8、5、3嚴(yán)禁超負(fù)荷吊裝。9頂進9、1開始頂進前應(yīng)檢查下列內(nèi)容，確認(rèn)條件具備時方可開始頂進；9、1、1全部設(shè)備經(jīng)過檢查并經(jīng)過試運轉(zhuǎn)；9、1、2工具管在導(dǎo)軌上的中心線、坡度和高程應(yīng)符合

7、第8、1條的規(guī)定；9、1、3工具和開始頂進510m的范圍內(nèi)，允許偏差應(yīng)為：軸線位置3mm，高程0+3mm。當(dāng)超過允許偏差時，應(yīng)采用措施糾正。9、2混凝土套管頂進鋪底完成后即可進行混凝土套管頂進。頂進時，混凝土套管吊裝到工作坑內(nèi)，安放在滑軌上，檢查套管在滑軌上有無翹角現(xiàn)象，管壁和兩條滑軌接觸緊密無縫隙就說明安裝平整無異常。安裝止水圈，先將接頭合攏。頂進要對油泵和頂鎬進行試運轉(zhuǎn)，兩臺頂鎬行程一致。頂鎬頂在管尾鋼護墊上，合力作用點管中心處。頂進時，管頭（掌子面）必須要由專業(yè)人員觀察管前情況，有問題立即停止頂進。油泵操作手必須聽從洞內(nèi)人員的指令。頂鎬達(dá)到最大行程后，油泵收緊安裝頂鐵，頂鐵安裝好后可繼續(xù)

8、頂進。頂進時作業(yè)人員嚴(yán)禁站在頂鐵的側(cè)面和上方，防止崩鐵事故的發(fā)生。頂進過程中，發(fā)現(xiàn)管前土方坍塌、后背傾斜，偏差過大或油泵壓力表指針驟增等情況，應(yīng)停止頂進，查明原因排除故障后，再繼續(xù)頂進。頂進時嚴(yán)禁超頂。9、3現(xiàn)場頂進記錄頂進施工記錄是反映管道在頂進過程中動態(tài)情況的依據(jù)，因此，必須認(rèn)真填寫頂進施工記錄，做好交接班，掌握頂進的動態(tài)，做到情況明、問題清、有對策、處理及時。9、4頂管清理和勾縫頂管頂進完成后，對管內(nèi)進行徹底清掃，保證套管內(nèi)干凈無雜物。清掃完后用M10水泥沙漿進行勾縫，保證相鄰管節(jié)的平順、無漏滲水。9、5頂管測量及頂管誤差校正測量和誤差校正是保證頂管質(zhì)量的重要措施，每頂完一鎬都必須進行測

9、量，出現(xiàn)偏差及時糾正。同時可以避免超挖，也可以減小阻力。要經(jīng)常對基線進行復(fù)測，防止基線樁擾動引起測量錯誤，必須實行測量工作三檢制度。對于測量儀器和儀表必須按期檢校，合格后方可使用。頂管在糾偏過程中，應(yīng)勤測量，多微調(diào)，每項糾偏角度應(yīng)保持1020，不得大于10。9、6頂管施工質(zhì)量控制10、頂管工程的安全應(yīng)急救援預(yù)案及落實施工前應(yīng)編制出頂管作業(yè)的安全應(yīng)急救援專項方案并在實施中配備相應(yīng)的設(shè)備、檢測儀表儀器由專人逐一落實。其預(yù)案包括：（1） 地下滲水處理預(yù)案（2）塌方處理預(yù)案（3）暴雨、雷擊應(yīng)急預(yù)案（4）瓦斯及其它有毒有害氣體涌出的處理預(yù)案（5）洞內(nèi)缺氧急救預(yù)案（6）人員救護應(yīng)急搶救預(yù)案11、頂管施工依據(jù)按現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)給水排水管道工程施工及驗收規(guī)范GB50268-97中的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。12、頂管完成后，燃?xì)夤艿赖陌惭b應(yīng)符合下列要求：（1）采用鋼管時，燃?xì)夤艿赖暮傅缿?yīng)進行100%的RT和UT。（2）采用PE管時，應(yīng)先做相關(guān)人員、工況條作下的焊接試驗。（3）接口宜采用電熔連接；當(dāng)采用熱熔連接時，應(yīng)100%翻邊檢查。（4）燃?xì)夤艿来┤胩坠芮?，管道的防腐已驗收合格?/p>