組合式空調(diào)機組

1、GB/T14294-1993 組合式空調(diào)機組1 主題內(nèi)容與適用范圍本標準規(guī)定了組合式空調(diào)機組（簡稱機組）的分類、基本規(guī)格、技術(shù)要求、試驗方法、檢驗規(guī)則和標 志、包裝、運輸和貯存等。本標準適用于不帶冷、熱源、冷媒為水，熱媒為水或蒸汽，以功能段為組合單元，能夠完成空氣輸送、 混合、加熱、冷卻、去濕、加溫、過濾、消聲等功能中幾種處理功能的機組。冷媒為鹽水或乙二醇以及采用電加熱器的機組，可參照使用。 本標準不適用于自帶冷、熱源和直接蒸發(fā)盤管的機組。2 引用標準GB 1236 通用機空氣動力性能試驗方法GB 1449 玻璃纖維增強塑料彎曲性能試驗方法GB 2406 塑料燃燒性能試驗方法GB 2576 纖

2、維增強塑料樹脂不可溶分 量試驗方法。GB 2577 玻璃纖維增強塑料樹脂含量試驗方法GB 2614 流量測量節(jié)流裝置第一部分 節(jié)流件為角接取壓、法蘭取壓標準孔板和角接取壓標準噴嘴GB 8070 空氣分布器性能試驗方法GB 9068 采暖通風(fēng)與空氣調(diào)節(jié)設(shè)備噪聲聲功率級的測定 - 工程法GB 10223 空氣冷卻器與空氣加熱器性能試驗方法GB 10891 空氣處理機組安全要求GB 12218 一般通風(fēng)用空氣過濾器性能試驗方法。3 術(shù)語3.1 組合式空調(diào)機組：由各種空氣處理功能段組裝而成的不帶冷、熱源的一種空氣處理設(shè)備，這種機 組應(yīng)能用于風(fēng)管阻力等于大于 100Pa 的空調(diào)系統(tǒng)。3.2 機組功能段：

3、具有對空氣進行一種或幾種處理功能的單元體。機組功能段可包括：空氣混合、均 流、粗效過濾、中效過濾、高中效或亞高效過濾、冷卻、一資助和二次加熱、加濕、送風(fēng)機、回風(fēng)機、中 間、噴水、消聲等。3.3 額定風(fēng)量：在標準空氣狀態(tài)下，每小時通過機組的空氣體積流量，單位為m3/h。3.4 機組全壓：機組克服自身阻力后在出風(fēng)口處的動壓和靜壓之和，單位為Pa。3.5 額定供冷量：機組在規(guī)定試驗工況下的總除熱量，即顯熱和潛熱除熱量之和。單位為kW。3.6 額定供熱量：機組在規(guī)定試驗工況下供給的總顯熱量，單位為kW。3.7 漏風(fēng)率：機組的漏風(fēng)量與額定風(fēng)量之比率，用表示。3.8 斷面風(fēng)速均勻度：指斷面上任一點的風(fēng)速與

4、平均風(fēng)速之差的絕對值不超過平均風(fēng)速20的點數(shù)占總測點數(shù)的百分比。3.9標準空氣狀態(tài)：指溫度 20C；壓力101.3kPa ;密度1.2kg/m3時的空氣狀態(tài)。4 分類與規(guī)格4.1分類4.1.1按結(jié)構(gòu)形式：a.臥式；b.立式；c.吊掛式；d.混合式。4.1.2按箱體材料：a.金屬；b.玻璃纖維增強塑料（簡稱玻璃鋼）；c.復(fù)合材料；d.其他。4.1.3按用途征：a.通用機組；b.新風(fēng)機組；c.變風(fēng)量機組；d.凈化機組；e.其他。4.2基本規(guī)格和參數(shù)4.2.1機組的基本規(guī)格用額定風(fēng)量表示，按分段等差級數(shù)排列，見表達式1。規(guī)格代號23456789101520額定風(fēng)量m3/h20003000400050

5、006000700080009000100001500020000規(guī)格代號253040506080100120140160額定風(fēng)量m3/h2500030000400005000060000800001000001200001400001600004.2.2機組的供冷量、供熱量在規(guī)定試驗工況下應(yīng)符合下列規(guī)定。a. 機組的額定供冷量的空氣焓降不小于17KJ/kg，新風(fēng)機組的空氣焓降不小于34kJ/kgb. 機組供熱量的空氣溫升不小于蒸汽加熱時，溫升20C ;熱水加熱時，溫升 15C。4.3型號表示法 if秒星置組書式空機塩代號分類項目代號1結(jié)構(gòu)型式立式 臥式 吊掛式 混合式LWDH 22箱體材料金

6、屬 玻璃鋼 復(fù)合 其他JBFQ3用途特征通風(fēng)機組 新風(fēng)機組 變風(fēng)量機組 凈化機組TXBJQ其他型號示例ZKL5-BX表示組合立式玻璃鋼的新風(fēng)機組，額定風(fēng)量5 000m3/h。ZKW 10-JT表示組合臥式金屬的空調(diào)機組，額定風(fēng)量10 000m3/h。ZKW20-JBX表示組合臥式金屬的變風(fēng)量新風(fēng)機組，額定風(fēng)量20 000m3/h5 技術(shù)要求5.1基本要求5.1.1機組應(yīng)按規(guī)定程序批準的圖樣和技術(shù)文件制造。5.1.2機組的基本規(guī)格和參數(shù)應(yīng)符合4.2條的規(guī)定。5.1.3機組的結(jié)構(gòu)應(yīng)滿足下列要求a. 通過冷卻盤管的迎風(fēng)面速度超過2.5m/s時，設(shè)檔水板。b. 噴水段應(yīng)有觀察窗、檔水板和水過濾裝置。c

7、. 機組應(yīng)設(shè)排水口，排放應(yīng)暢通、無溢出和滲漏。d. 機組箱體保溫層與壁板應(yīng)結(jié)合牢固、密實。壁板保溫的熱阻不小于0.68m3W/K箱體應(yīng)有防冷橋措施。e. 機組的檢查門應(yīng)嚴密、靈活、內(nèi)外均可開啟，并能鎖緊。f. 機組的風(fēng)機岀口應(yīng)有柔性接管，風(fēng)機應(yīng)設(shè)隔振裝置。g. 各功能段的箱體應(yīng)有足夠的強度，在運輸和啟動、運行、停止后不應(yīng)岀現(xiàn)凹凸變形。h. 機組橫斷面上的氣流不應(yīng)產(chǎn)生短路。i. 機組應(yīng)留測孔和測試儀表接口。j. 玻璃鋼空調(diào)機組的加熱段應(yīng)有隔熱措施。5.1.4機組內(nèi)配置的風(fēng)機、冷、熱盤管、過濾器、加濕器以及其他零部件應(yīng)符合國家有關(guān)標準的規(guī)定。5.1.5機組采用黑色金屬制作的構(gòu)件表面應(yīng)作除銹和防腐處

8、理。5.2外觀要求5.2.1機組外表面應(yīng)無明顯劃傷、銹斑和壓痕，表面光潔，噴涂層均勻，色調(diào)一致、無流痕、氣泡和 剝落。5.2.2玻璃鋼機組的外表面應(yīng)有均勻膠衣層，表面光滑平整，無裂紋、氣泡和缺損，色調(diào)均勻。內(nèi)表 面光滑平整，纖維不得外露。邊緣整齊，厚度均勻，無分層，加工斷面應(yīng)加封樹脂。5.2.3機組應(yīng)清理干凈，箱體內(nèi)應(yīng)無雜物。5.3性能要求5.3.1啟動a. 機組在額定電壓下能正常啟動和運轉(zhuǎn)。b. 機組在使用現(xiàn)場組裝后，應(yīng)進行檢查和試運轉(zhuǎn)。5.3.2盤管耐壓性能在下列條件之理，應(yīng)無滲漏。a. 水壓試驗壓力應(yīng)為設(shè)計壓力的1.5倍，允許偏差土 0.02MPa保持壓力至少3min。b. 氣壓試驗壓力

9、應(yīng)為設(shè)計壓力的1.2倍，允許偏差土 0.02MPa保持壓力至少1min。5.3.3 額定風(fēng)量和全壓在表4規(guī)定的試驗工況下，風(fēng)量實測值不低于額定值的95%，全壓實測值不低于額定值的88%。5.3.4機組在表4規(guī)定的試驗工況下，功率實測值應(yīng)不超過額定值10%。5.3.5漏風(fēng)率機組內(nèi)靜壓保持700Pa時，機組漏風(fēng)率不大于 3%。用于凈化空調(diào)系統(tǒng)的機組，機組內(nèi)靜壓應(yīng)保持1000Pa,潔凈度低于1000級時，機組漏風(fēng)率不大于2%;潔凈度高于等于1 000級時，機級漏風(fēng)率不大于1 %5.3.6額定供冷量和供熱量的實測值不低于額定值的93%。5.3.7噴水段的空氣熱交換效率。在噴水壓力小于245kPa時，空

10、氣的熱交換效率不得低于80%。5.3.8 擋水板的過水量不超過 4X10-4kg/kg。5.3.9空氣過濾器的過濾效率和阻力應(yīng)符合表3的規(guī)定。表3過濾器效率和阻力類別粗效中效高中效亞高效性能大氣塵粒徑(gm)5110.5計數(shù)效率E (%)20WE 8020EV 7070EV 9995EV 99.9阻力(Pa)50801001205.3.10 凝露試驗，按6.3.10方法試驗，機組表面應(yīng)無凝露滴下。5.3.11凝結(jié)水排除能力，機組在表4的試驗工況下運行，凝結(jié)水排放流暢，無溢出5.3.12 機組噪聲當機組額定風(fēng)量 2 0005 000m3/h時，機組噪聲聲壓級不超過65dB (A)當機組額定風(fēng)量

11、6 00010 000m3/h時，機組噪聲聲壓級不超過70dB (A)當機組額定風(fēng)量15 00025 000m3/h時，機組噪聲聲壓級不超過80dB (A)當機組額定風(fēng)量 30 00060 000m3/h時，機組噪聲聲壓級不超過85dB(A)當機組額定風(fēng)量 80 000160 000m3/h 時，機組噪聲聲壓級不超過90dB(A)5.3.13機組的振動風(fēng)機轉(zhuǎn)速大于800r/min時，機組的振動速度不大于4mm/s風(fēng)機轉(zhuǎn)速小于等于 800r/min時，機組的振動速度不大于3mm/s5.3.14 斷面風(fēng)速均勻度按 6.3.14方法試驗，應(yīng)不小于 80%。5.3.15 安全性能要求應(yīng)符合 GB 10

12、891的規(guī)定。5.4材料要求5.4.1機組所采用的鋼板、型材、管材、等應(yīng)符合有關(guān)標準規(guī)定。5.4.2機組箱體為玻璃鋼時，要求如下：a. 樹脂含量(不計膠衣層)控制在45%55%。b. 固化度：對于不飽和聚酯樹脂玻璃鋼不小于80%，環(huán)氧樹脂玻璃鋼不小于 90%。c. 變曲強度：不飽兒聚酯樹脂玻璃鋼不低于147MPa環(huán)氧樹脂玻璃鋼不低于 196MPad. 阻燃性能：玻璃鋼的氧指數(shù)不小于30。5.4.3 機組箱體采用的保溫、隔聲材料應(yīng)無毒、無腐蝕、無異味，并具有難燃或自熄性和不易吸水特性。6 試驗方法6.1 一般要求6.1.1 試驗機組應(yīng)按功能段組成整機進行試驗。6.1.2 試驗機組應(yīng)按產(chǎn)品說明書要

13、求組裝和安裝，除非在試驗方法中有規(guī)定，決不允許采取任何特殊 處理措施。6.2 試驗條件6.2.1 試驗工況應(yīng)符合表 4 的規(guī)定。6.2.2 試驗工況和測試操作的允許偏差符合表 5 的規(guī)定。6.2.3 試驗用的儀表應(yīng)符合表 6 的規(guī)定。試驗工況 序號工況進口空氣狀態(tài) 供水狀態(tài)供蒸汽狀態(tài) 風(fēng)機轉(zhuǎn)速 風(fēng)量機組出口全壓 電壓 工況參數(shù)干球溫度溫球溫度 進口水溫 進出口水溫差 供水量噴水壓力 表壓力額定值額定值對應(yīng) 額定風(fēng)量下由試驗得到的值額定值項目 C C C C Pa kPa1 風(fēng)量、全壓、功率 540 - - 不供 - 不供2 供冷量 27 19.5 7 5 - - 不供3 新風(fēng)機組供冷量 35

14、28 7 5 - - 不供4噴水段熱工性能 27 19.5 75-100抽樣數(shù)量（臺） 1 27.3.4 判定規(guī)則a. 對于抽取的一臺樣品，檢驗項目中主項有一項或其他項有兩項不合格，則判該樣品為不合 格品。b. 在抽取樣品中，有一臺不合格，則再抽取一臺，。如檢驗仍不作合格，則該批機組判為不 合格品。8 標志、包裝、運輸和貯存8.1 標志8.1.1 每臺機組應(yīng)有產(chǎn)品標牌，并固定在正面明顯部位。標牌應(yīng)包括下列內(nèi)容。a. 機組名稱、型號；b. 機組主要技術(shù)參數(shù)（額定風(fēng)量、全壓、供冷量、供熱量、額定電壓、電流、功率、轉(zhuǎn) 速等）；c. 機組外形尺寸：長X寬X高；d. 機組重量；e. 出廠編號；f. 出廠

15、日期；g. 制造廠名稱；8.1.2 機組上應(yīng)標明工作狀況即旋轉(zhuǎn)方向、開、關(guān)等標志，并附有電氣線路圖。第一頁 上一頁 下一頁 最后一頁 當前頁： 5 共 10 頁8.2 包裝8.2.1 機組各功能段應(yīng)按各自要求包裝，在包裝箱內(nèi)應(yīng)穩(wěn)固。8.2.2 包裝箱應(yīng)捆扎牢固嚴密。8.2.3 包裝箱內(nèi)應(yīng)有裝箱單、產(chǎn)品合格證、產(chǎn)品安裝使用說明書等有關(guān)技術(shù)文件。8.2.4 包裝箱上應(yīng)有不易退色的裝箱標志，其內(nèi)容：a. 產(chǎn)品名稱、型號；b. 產(chǎn)品毛重、凈重；C.箱體外形尺寸：長X寬X高；d. 共箱，第箱；e. 裝箱日期；f. 到站（港）及收貨單位；g. 發(fā)站（港）及發(fā)貨單位。8.2.5 包裝箱上應(yīng)有怕濕、防雨、防倒

16、置、禁止翻滾、小心輕放等儲運標志。8.3 運輸和貯存8.3.1 機組在運輸過程中，不應(yīng)受碰撞、擠壓、拋投、雨雪淋襲。8.3.2 機組應(yīng)貯存在防潮、防雨、防火場所，周圍應(yīng)無腐蝕性氣體存在8.3.3 玻璃鋼件不允許曝曬和重壓。附錄 A組合式空調(diào)機組風(fēng)量、風(fēng)壓試驗方法 （補充件）附錄 A 規(guī)定了組合式空調(diào)機組風(fēng)量、風(fēng)壓試驗的裝置、條件和方法。A1 試驗裝置A1.1 試驗裝置由試驗機組、連接管、測試管組成。A1.2試驗裝置應(yīng)照 GB1236圖3、圖4、圖5和本附錄圖 A1、圖A2方式之一布置。當采用GB1236的方式布置時，應(yīng)符合該標準3.1、3.3、3.4、3.5條的要求。當測試管的內(nèi)徑小于 400

17、mm時，宜采用孔板流量計或空氣流量噴嘴裝置。A1.3風(fēng)量測量使用的空氣流量噴嘴及其測量裝置見圖A3和圖A4oa. 噴嘴喉部速度必須在 15m/s 到 35m/s 之間；b. 噴嘴加工要求應(yīng)符合 GB10223附錄A的規(guī)定。A1.4試驗裝置的測試管應(yīng)符合下列要求。a. 單出風(fēng)口機組應(yīng)安裝一個出口風(fēng)管，其截面積等于試驗機組出口截面積。b. 多出風(fēng)口機組應(yīng)按圖 A5 所示的方式A1.5多進風(fēng)口機組試驗時，應(yīng)半閉所有旁通的風(fēng)閥（如二次回風(fēng)的閥門）。只開啟流經(jīng)機組各功能段 的進風(fēng)閥門，并置于全開位置。A2 試驗條件A2.1應(yīng)按照本標準6.2條規(guī)定的試驗工況和試驗儀表要求進行試驗。A2.2試驗機組應(yīng)由幾種

18、功能段組成的整體機組。A3 試驗方法A3.1 總則A3.1.1 機組應(yīng)在風(fēng)機額定轉(zhuǎn)速下至少進行五種風(fēng)量、全壓試驗。每一種風(fēng)量至少測量三次。A3.1.2 在每一種試驗風(fēng)量下，應(yīng)按本附錄 A3.2 至少 A3.7 條測量。應(yīng)測量機組的出口動壓、靜 壓、出口溫度、輸入功率、轉(zhuǎn)速、風(fēng)量和大氣壓力。A3.2 靜壓的測量A3.2.1 在測量截面管壁上將相互成 90分布的四個靜壓孔的取壓接口連接成靜壓環(huán)，將壓力 計一端與該環(huán)連接，另一端和周圍大氣相通。壓力計的讀值為機組的靜壓。A3.2.2管壁上靜壓孔直徑應(yīng)取 13mm孔邊必須呈直角，且無毛刺，取壓接口管的內(nèi)徑不小于 兩倍靜壓孔直徑。A3.3 動壓的測量A3.3.1 用皮托管測量動壓