QH系列自硫化丁基橡膠襯里施工工藝

1、QH系列自然硫化丁基橡膠襯里現(xiàn)場施工工藝（C版）1 設(shè)備驗收 施工隊進駐現(xiàn)場，應(yīng)派人會同甲方代表共同按橡膠襯里化工設(shè)備 （HG/T 20677-1990）對設(shè)備進行驗收。對不符合襯里要求的虛焊、氣孔、焊瘤、 咬邊等應(yīng)補焊、打磨。2 施工環(huán)境要求施工環(huán)境溫度以1035C為宜；相對濕度小于 80%大氣環(huán)境最低應(yīng)保持 在露點3C以上。3 噴砂除銹 用銅礦砂或石英砂對襯膠設(shè)備進行噴砂除銹，除銹等級為級。 噴砂完畢，用壓縮空氣吹凈浮塵，作整體檢查；局部達不到要求，必須重噴；如有毛刺或焊渣，應(yīng)立即磨掉 ; 如有油污用清洗劑進行局部清洗。表面處理達 不到要求，不得進行襯膠施工。4 涂刷膠水 涂刷膠水，應(yīng)佩戴

2、好防毒面具或穿好防護服。汽油徹底揮發(fā)干后，涂上底層膠水 JK-2 一遍（配比 原 JK-2: 甲苯=1:3），用 前必須攪拌均勻，涂刷時不能出現(xiàn)流淌痕跡，不能漏刷。底層膠水稀釋后 用量 m2。JK-2 干后，涂刷面膠 T-139 一遍（第一層襯里膠水配比 T-139 母膠:甲苯=1:7、第二層襯里膠水配比 T-139母膠：甲苯=1:10）。膠水稀釋后用量 吊.層。5 放樣 放樣前仔細檢查膠板，并作針孔查漏。若厚度達不到要求或有嚴(yán)重缺陷應(yīng)剔除。對個別氣泡或針孔允許修補后再用。 單層管道襯里及水泥設(shè)備襯里用橡膠板，應(yīng)全部經(jīng)電火花檢測合格后再放樣。 放樣應(yīng)根據(jù)設(shè)備實形或圖紙進行， 對封頭及結(jié)構(gòu)復(fù)雜的

3、襯膠件， 應(yīng)放實樣或制作樣 板放樣。要求下料準(zhǔn)確、合理、排布均勻，盡量減少搭縫。放樣時考慮搭接寬度，雙層襯里為 20 5mm單層襯里為30 5mm 整體下料過程，應(yīng)注意合理搭配，減少膠板損耗。襯里損耗不應(yīng)超過 10%。削邊坡度寬以10-15mm角度30度左右為宜，要求削直、削勻，底部不得削破。每片膠板削完邊后，應(yīng)立即用抹布擦干坡口上的水跡并涼干。 對表面有污跡或灰塵的膠板，應(yīng)用甲苯或汽油擦洗干凈。6 襯貼6.1 襯膠場所應(yīng)保持干燥、無塵、通風(fēng)良好，并配備滅火器材，操作人員的手 套、工作服及襯里用具應(yīng)保持清潔，進入襯膠設(shè)備內(nèi)應(yīng)穿干凈軟底鞋或棉 襪。襯貼前分別在設(shè)備及膠板上涂刷膠水 T-139。一

4、般設(shè)備內(nèi)干燥速度慢，故應(yīng)先刷 設(shè)備后刷膠片，使之干燥同步，干燥以不粘手后開始襯貼。襯里采用搭接式，搭接寬度根據(jù)襯里層數(shù)而定，雙層為20 5mm單層為30 5mm 搭接要求劃線操作，做到直而齊。不得采用十字形接縫，應(yīng)采用 T字形接縫；貼襯T字形接縫時，應(yīng)先將下層搭接 處的面削成斜面，然后貼襯上層橡膠板。接縫方向應(yīng)根據(jù)設(shè)備結(jié)構(gòu)而定：設(shè)備接管或內(nèi)壁的接縫方向應(yīng)順介質(zhì)流動方向； 攪拌設(shè)備的接縫方向應(yīng)順介質(zhì)的轉(zhuǎn)動方向。6.6 膠板鋪放位置必須正確，不得起褶或受拉變薄。襯貼采用熱烙法或輪壓法。熱烙鐵操作溫度 100-180 C,但不得在膠板上停留。 采用輪壓法滾壓時應(yīng)先在膠板上用粉筆劃上小方格,用壓輪逐格

5、滾壓 , 不得遺漏.膠板粘結(jié)時，必須順次將粘結(jié)面的空氣排凈，使膠板和設(shè)備表面緊密貼合，膠板 的接縫必須烙實。個別氣泡在烙平時用注射器抽氣( 30 度角)，再用烙鐵壓 實并補小塊膠。保證無孔隙。所襯設(shè)備人孔、 人孔蓋(盲板)、接管和一些承重的內(nèi)件， 第二層襯里可選用 (1) 、 快速硫化丁基膠，牌號QH-96。(2)、預(yù)硫化丁基膠，牌號QH- 101;預(yù)硫 化丁基膠搭接處需打磨30mm寬再粘貼。7 每層襯里完畢應(yīng)檢查7.1 檢查橡膠襯里層、接縫有無漏烙、漏壓和烙焦，襯里層是否存在氣泡、針 眼等缺陷，檢查接縫搭接方向是否正確。7.2 用電火花檢測儀（針孔檢測儀 HJ-3/HJ-4 ）檢查襯層有無漏電現(xiàn)象。檢測電壓 3000V/mm.7.3 襯膠施工中檢查發(fā)現(xiàn)缺陷，應(yīng)及時消除，然后進行下一工序。8 最終檢驗 對襯膠設(shè)備用目測法檢查外觀質(zhì)量，膠層表面允許有凹陷和深度不超過的外傷、 印痕或嵌雜物。襯膠層不允許有脫層現(xiàn)象； 真空高溫設(shè)備的襯膠層不允許有氣泡； 常壓管件、 設(shè) 備允許有1cm2以內(nèi)、凸起高度不大于2mm小、泡存在，但每平方米不得超過2 個。檢查接管、人孔、封頭的法蘭是否平