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文檔簡介
1、范文范例學習指導13.3箱涵施工工藝標準13.3.1 工藝概述箱涵指孔徑一般小于或等于2m ,采用整體式基礎,涵身預制安裝或現(xiàn)澆施工的結構形式的涵洞,一般作為過水涵洞。本節(jié)按照預制吊裝施工方案編寫,現(xiàn)澆施工方案參照“ 13.1 框架橋(涵)施工工藝標準”執(zhí)行。箱涵明挖作業(yè)適用于地下水位較低,基坑開挖后基底及坑壁透水較小的地質。涵洞施工前,原基底或經處理后基底承載力滿足設計要求,有一定的施工作業(yè)場地和材料運輸條件。箱涵結構要素見圖13.3.1 。圖 13.3.1箱涵結構要素13.3.2 作業(yè)內容箱涵施工主要作業(yè)內容有:基坑開挖、基礎施工、涵身安裝、防水層施工、涵背回填、端墻和翼墻施工、出入口鋪砌
2、施工等。13.3.3 質量標準及驗收方法1、箱涵各部位偏差及檢驗方法應符合表13.3.3-1 的規(guī)定, 混凝土和砂漿強度應符合設計要求。防水層允許偏差及檢驗方法應符合表13.3.3-2 的規(guī)定。2、涵身直順,頂板平直,混凝土表面平整堅實,無蜂窩、麻面。沉降縫直順、整潔無滲漏。涵洞沉降縫端面應豎直、平整,上下不得交錯搭壓影響沉降。填縫材料應具有彈韌性、不透水性和耐久性,并應連續(xù)填塞密實。3、進、出口流水順暢,整潔美觀。防水層類型應符合設計要求,應具備防水、耐久、粘結牢固和必要的彈韌性,應按鐵道部現(xiàn)行橋涵施工標準的有關規(guī)定施工。表 13.3.3-1混凝土涵洞允許偏差和檢驗方法序號項目允許偏差( m
3、m )檢驗方法1邊翼墻,中墩距設計中心線位置20測量檢查不少于5 處2墻頂、拱座頂面高程 153孔徑 20尺量檢查不少于5 處4涵長+100 , -505厚度+10 , -5頂、底板、邊墻各檢查2 處6涵身接頭錯臺10尺量檢查不少于5 處檢驗數量:施工單位每座涵全部檢查。word 整理版范文范例學習指導表 13.3.3-1防水層允許偏差和檢驗方法序號項目允許偏差( mm )檢驗方法1基層平整度31m 靠尺檢查2卷材搭接寬度-10尺量檢查檢驗數量:施工單位檢查不少于5 處。13.3.4 工藝流程圖箱涵施工工藝流程見圖13.3.4 :施工準備測量放樣基坑開挖材料準備基礎施工涵節(jié)安裝端翼墻施工防水層
4、施工涵背回填出入口鋪砌13.3.4箱涵施工工藝流程圖13.3.5 工序步驟及質量控制說明一、施工準備1.技術準備認真閱讀和審核設計圖紙及相關設計要求,熟悉并分析施工現(xiàn)場地質資料及水文情況,調查了解季節(jié)和地下水位的關系。編制箱涵單項施工方案,對開挖超過 2m 的深基坑,應編制安全專項施工組織設計及應急預案,對開挖超過 5m 的深基坑,應組織相關專家進行方案的評審后實施。做好相關施工技術交底,并向作業(yè)人員進行技術交底和相關知識的培訓教育。測量放樣:平整場地后粗測涵洞的平面位置?;娱_挖前認真閱讀設計提供的地質資料及水文狀況,掌握地下常水位及施工水位情況。調查開挖區(qū)域及周邊地下管線分布情況,對影響施
5、工的管線做好改移和保護方案,重要管線需提前向有關部門提報施工方案并取得批復。2.材料準備鋼筋、鋼材、水泥及混凝土粗骨料必須符合設計要求和具有產品質量證明。涵身(預制涵節(jié)) 各部位偏差必須在規(guī)范允許范圍內,必須具有產品合格證和產品質量證明。word 整理版范文范例學習指導在采用泵送混凝土施工時,對需摻加的外加劑必須進行試驗確定配合比,同時應具備產品質量證明。3.機具準備箱涵施工需要的機械主要有:挖掘機、混凝土運輸車、鋼筋加工機具、木工機具、混凝土澆筑機具、吊裝機具等。4.作業(yè)條件試驗室符合資質條件,混凝土配合比、鋼筋試驗等報批工作已完成。根據工期安排,規(guī)劃箱預制場地(采用預制吊裝施工時),確保預
6、制臺座和存放臺座數量?;炷翑嚢枵景惭b調試完成,水泥、砂、石等材料進場。具備鋼筋加工、存儲和運輸條件。施工現(xiàn)場供水、供電條件達到開工要求。施工技術人員和作業(yè)人員的培訓學習、考核、技術交底工作已完成。編制完成環(huán)境保護措施及具備使用功能的環(huán)保設備的運行條件。二、施工工藝1.測量放樣測量放樣時應選取經聯(lián)測后符合要求的基準水準點和平面控制點為依據,測定基坑中心線、方向和高程。涵洞基坑臨時放樣點應在場地平整完成以后進行,臨時平面點位應距離基坑開挖上邊緣5m 左右,并設置明顯的標志,避免開挖和運輸機械的破壞。根據測量放樣的臨時平面點,采用石灰粉等繪出基坑開挖的上口邊線,基坑開挖交底中應明確開挖坡度,以便控
7、制基底開挖邊線滿足施工需要。2、基坑開挖按地質水文資料,結合現(xiàn)場情況,決定開挖坡度和支護方案、開挖范圍和防、排水措施?;涌刹捎么怪遍_挖、放坡開挖, 支撐加固或其他加固的開挖方法。在有地面水淹沒的基坑,可修筑圍堰、改河、改溝、筑壩排開地面水后開挖。無水土質基坑底面,宜按基礎設計平面尺寸每邊放寬不小于 50cm 。適宜垂直開挖且不立模板的基坑,基底尺寸應按基礎輪廓確定?;讘苊獬?,松動部分應清除。使用機械開挖時,不得破壞基底土的結構,可在設計高程以上保留 30cm 厚度由人工開挖。基坑開挖完成后,應進行平面和水準測量,采用模板進行混凝土基礎施工的基底邊線應比基礎每邊大 50cm ,保證基礎施
8、工的工作面。3、基礎及端、翼墻施工模板基礎混凝土模板應有足夠的強度、剛度和穩(wěn)定性,能承受新澆筑混凝土的側壓力及施工中可能產生的各項荷載。 接縫不漏漿,制作簡單,安裝方便,便于拆卸和多次使用。模板材料能與混凝土結構和構件的特征、施工條件和澆筑方法相適應。模板與混凝土相接觸的表面應涂刷隔離劑。鋼模板用隔離劑應同時具有防銹作用。模板使用后應按規(guī)定修整保存。鋼模板制作和安裝應符合鐵道部現(xiàn)行標準鐵路組合鋼模板技術規(guī)則( TBJ 212)的規(guī)定。模板與混凝土的接觸面應平整光滑。模板上的重要拉桿宜采用螺紋鋼桿并配以墊圈, 伸出混凝土外露面的拉桿宜采用端部可拆卸的鋼絲桿。拉桿采用的鋼筋,不論其直徑大小,如需接
9、長時,均應采用焊接接頭。鋼筋鋼筋在運輸、 貯存過程中, 應防止銹蝕、 污染和避免壓彎。鋼筋(含加工完畢待安裝的鋼筋)word 整理版范文范例學習指導應按廠名、級別、規(guī)格分批架空堆置在倉庫(棚)內,并分類設立標牌。鋼筋焊接接頭的焊接工藝、參數、質量以及操作人員的培訓、考試等要求,應符合國家現(xiàn)行標準鋼筋焊接及驗收規(guī)程(JGJ18 )的有關規(guī)定。鋼筋冷擠壓套筒連接的技術要求應符合帶肋鋼筋套筒擠壓連接技術規(guī)程(JGJ108 )的有關規(guī)定。安裝鋼筋時,鋼筋的位置和混凝土保護層的厚度,應符合設計要求。在多排鋼筋之間,必要時可墊入短鋼筋頭或其它適當的鋼墊,但短鋼筋頭或鋼墊的端頭不得伸入混凝土保護層內。安裝鋼
10、筋骨(網)架時,應保證其在模型中的正確位置,不得傾斜、扭曲,也不得變更保護層的規(guī)定厚度。在混凝土澆筑過程中安裝鋼筋骨(網)架時,不應妨礙澆筑工作正常進行,不應造成施工接縫。在澆筑混凝土前,應對已安裝好的鋼筋、預埋件(鋼板、錨固鋼筋等)以及鋼筋的混凝土保護層墊塊進行檢查。當發(fā)現(xiàn)不符合相關要求時,應及時糾正或返工?;炷粱炷翝仓埃?應有適合澆筑方式的配合比和坍落度, 認真檢查攪拌設備計量裝置的準確性,混凝土施工配合比應根據天氣情況和運距預留其坍落度損失值,混凝土到達現(xiàn)場后嚴禁加水?;炷翝仓埃瑧獙κ┕C械(具)的工作狀態(tài)、施工人員安排、施工用電及備用電力、混凝土運輸交通情況等進行檢查,確?;?/p>
11、凝土澆筑順利進行?;炷翝仓刹捎玫鯔C和料斗、汽車泵以及地泵等機械進行澆筑?;炷猎诎韬?、運輸、澆筑過程中,澆筑現(xiàn)場和攪拌站應密切聯(lián)系,確?;炷翝仓倪B續(xù)性?;炷翍謱訚仓?,對于澆筑面較大的底板混凝土時,應分層分段連續(xù)推進。振搗采用插入式振搗棒,振搗時應伸入下層混凝土 5 10cm 左右,保證上下層混凝土的結合。振搗過程中應避免碰撞模板、鋼筋及其它預埋部件。混凝土振搗完成后,應及時修整、抹平混凝土裸露面,待定漿后再抹第二遍并壓光或拉毛。抹面時嚴禁灑水,并應防止過度操作影響表層混凝土的質量。寒冷地區(qū)受凍融作用的混凝土和暴露于干旱地區(qū)的混凝土,尤其要注意施工抹面工序的質量保證。4、涵節(jié)預制和吊
12、裝施工鋼筋混凝土涵節(jié)由專業(yè)加工廠預制,強度達到要求并經檢查合格后,汽車運輸至現(xiàn)場,汽車吊裝就位。涵節(jié)出廠時必須有產品合格證和質量證明書?;A混凝土強度必須達到是設計要求的強度。將基礎混凝土表面清理干凈,放出涵洞縱向中心線和涵節(jié)正投影邊線。涵節(jié)安裝就位后,應對出入口流水面高程和縱坡進行測量。安裝預制混凝土箱,注意下列事項:a 、涵節(jié)混凝土強度達到設計強度的100% 。b 、安裝后,及時按設計要求施工涵身防水層和沉降縫。c 、涵節(jié)安裝前檢查成品及基礎尺寸。5、端翼墻施工混凝土施工前,應將基礎混凝土頂面清理干凈?;炷翝仓埃瑧獙⒒A混凝土頂面濕潤。模板及混凝土施工工藝同基礎。6、涵背回填涵背回填必
13、須在涵節(jié)安裝完成、 涵身基礎混凝土強度達到設計強度的 80%以上并涵身防水層施工完畢經檢查合格后進行。箱涵與路基的過渡段填筑必須對稱進行,并應與相鄰路堤同步施工。涵洞頂部兩端大型壓路機能碾壓到的部位,其填筑施工應符合路基施工的有關規(guī)定;靠近涵身的部位,應平行于涵身進行橫向碾壓。大型壓路機碾壓時,不得影響涵身的穩(wěn)定。word 整理版范文范例學習指導箱涵的頂部填土厚度小于1m 時,不得采用大型振動壓路機進行碾壓。大型壓路機碾壓不到的部位應用小型振動壓實設備分層進行碾壓, 填料的松鋪厚度不宜大于 20cm ,碾壓遍數應通過試驗確定。路堤與涵洞過渡段填料和結構形式應滿足設計要求。當涵洞頂至路基面高度小
14、于1.5m 時,涵洞頂面以上路堤填筑級配碎石。涵洞頂面及其兩端20m范圍內路堤級配碎石應按設計摻適量水泥。7、沉降縫按設計要求設置沉降縫的道數、縫寬和位置,并按規(guī)定填塞嵌縫料,用有纖維摻料的瀝青嵌縫膏或其他材料封縫。8、附屬工程附屬工程按照設計圖紙的尺寸、高程放樣后組織施工,嚴格執(zhí)行有關施工規(guī)范的要求,確保工程質量。13.3.6施工機械及工藝裝備箱涵主要施工機械設備見下表13.3.6 。表 13.3.6箱涵主要施工機械設備表序號機械名稱規(guī)格型號單位數量備注1吊 機25t輛12鋼筋加工機械/套13電焊機500臺24木工機械/套15振搗棒50臺413.3.7 作業(yè)組織一、人員組織涵洞開工前應明確技
15、術負責人員和現(xiàn)場管理人員。技術人員負責施工技術交底和施工過程安全、質量控制以及技術資料的準備、簽認等工作;現(xiàn)場管理人員負責施工進度安排、機械和材料的調配及其他方面的協(xié)調等工作。箱涵施工作業(yè)人員配置見表13.3.7 。表 13.3.7箱涵施工作業(yè)人員配置表序號工種單位數量備注1鋼筋工人42電焊工人23木工人44混凝土工人65起重工人26普工人10 15二、施工組織涵洞開工前,應密切注意天氣變化情況,盡量選擇在天氣較好的時期進行施工,避免已開挖完成的基坑長期受雨水浸泡。鋼筋加工應在鋼筋棚內進行,原材料、成品和半成品應分類存放,做好加工場地周邊排水系word 整理版范文范例學習指導統(tǒng)。根據工期要求和
16、現(xiàn)場進度情況合理安排各作業(yè)面施工順序,盡量做到流水作業(yè)施工。每次混凝土施工前,應對攪拌站原材料的儲量進行檢查,保證混凝土施工能連續(xù)進行。加強施工機械的檢查,所有施工機械不得帶病作業(yè)。13.3.8 材料消耗箱涵主體結構的材料主要有:預制涵節(jié)、鋼筋、混凝土、止水條、防水板、保護層墊塊等。臨時周轉材料主要有:模板、支撐腳手架鋼管、拉桿、吊裝鋼絲繩等。13.3.9 生產效率箱涵在機械和人工保證的情況下,總體工期應控制在1 個月以內,工期效率見表 13.2.9-1 。表 13.2.9-1箱涵工期效率表序號工程部位工程細目工期( d )備注1基礎基坑開挖22基礎混凝土2隔節(jié)澆筑,兩次澆筑完畢4涵節(jié)涵節(jié)安裝
17、4僅安裝工期5端、翼墻端、翼墻模板46端、翼墻混凝土27附屬工程防水層38出入口鋪砌、錐體79合計2413.3.10 安全生產及環(huán)境保護一、施工安全措施應遵照執(zhí)行國家頒發(fā)的建筑安裝工程安全技術規(guī)程和鐵道部鐵路既有線施工安全技術規(guī)程。每道工序開始前,及時做好安全技術交底,并在實施過程中督促檢查,嚴格堅持特殊工種持證上崗?,F(xiàn)場道路平整、堅實、保證暢通,危險地點懸掛安全標志,符合安全規(guī)定的標牌。施工現(xiàn)場的臨時用電嚴格按照施工現(xiàn)場臨時用電安全技術規(guī)范 JGJ46-2005 的規(guī)定執(zhí)行。進行定期和不定期的安全檢查,及時發(fā)現(xiàn)和解決不安全的事故隱患,杜絕違章作業(yè)和違章指揮現(xiàn)象,同時加大安全教育及宣傳力度?;?/p>
18、坑開挖時,根據土質情況,及時做好臨時支撐,在巖體破碎或土質松軟地段,基坑開挖面不能太大,不能暴露太久,防止坍塌傷人。操作人員必須按照機械說明規(guī)定,嚴格執(zhí)行工作前的檢查制度和工作中注意觀察、工作后的保養(yǎng)制度,嚴禁機械帶病運轉、超負荷運轉。當有爆破作業(yè)時,爆破器材使用和存放必須符合爆破安全規(guī)程 ,庫存量及平面布置經過當地公安機關批準。二、環(huán)境保護措施1、水污染的防治措施施工廢水、生活污水按有關要求進行處理,不得直接排放。清洗骨料的水和其他施工廢水,采取過濾,沉淀或其他方法處理后方可排放,以此避免污染河道和周圍環(huán)境。施工機械的廢油廢水,采用隔油池等有效措施加以處理,不得超標排放。word 整理版范文范例學習指導2、噪聲污染的防治措施機械車輛途經居住場所時應減速慢行,不鳴喇叭。在比較固定的機械設備附近,修建臨時聲屏障,減少噪聲傳播。合理安排施工作業(yè)時間,盡量降低夜間車輛出入頻率,夜間施工不得使用噪聲大的機械。3、固體廢物污染的防治措施施工現(xiàn)場的生活垃圾和建筑垃圾,集中堆放,統(tǒng)一棄于指定地點,不得隨意棄放。報廢材料應立即運出現(xiàn)場并進行掩埋
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