起重吊裝及安裝拆卸工程施工方案-(2)

1、一、編制目的、依據(jù) (一) 編制目的 為便于指導(dǎo)豐縣鳳城老年養(yǎng)護(hù)院建設(shè)項(xiàng)目多功能廳、3#養(yǎng)護(hù)單樓、綜 合后勤服務(wù)中心工程的塔吊布置、基礎(chǔ)施工以及塔吊的安裝拆卸施工， 特編制木方案。 (二) 編制依據(jù) 塔式起重機(jī)安全規(guī)程(GB5144-2006) 起重機(jī)安全規(guī)程(GB5144-94) 塔式起重機(jī)操作使用規(guī)程(JG/T100-1999) 建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程(JGJ33-2001) 建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范(GB50009-2001) 混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范(GB50204-2002) 建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范(GB50202-2002) 巖土工程勘察報(bào)告 建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計(jì)規(guī)范(GB5

2、0007-2002) 地基與基礎(chǔ)施工及驗(yàn)收規(guī)范(GB50202-2002) 混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范(GB50010-20011) 鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范(GB50017-2003) 鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范(GB50205-2001) QTZ63塔式起重機(jī)使用說明書 二、塔吊的布! 根據(jù)我公司的經(jīng)驗(yàn)及實(shí)際情況，本工程擬布置2臺(tái)QT40型塔 吊，本工程塔吊按照如下原則布置： 1、最大限度的滿足垂直運(yùn)輸?shù)囊蠛头?wù)半徑； 2、兩臺(tái)塔吊之間的距離最大限度地滿足安全規(guī)范的要求； 3、滿足塔吊安裝和拆卸的工作面要求，保證塔吊拆卸的可行 性。 三、塔吊基礎(chǔ)施工 （一）、塔吊承臺(tái)基礎(chǔ)施工 塔吊基礎(chǔ)設(shè)計(jì)： 塔吊承臺(tái)采用鋼

3、筋混凝土承臺(tái)QTZ40基礎(chǔ)尺寸為4500X4500X 1000mm,承臺(tái)混凝土強(qiáng)度均為C40； QTZ40型塔吊均置于天然基礎(chǔ)上。 （二）、塔吊基礎(chǔ)施工注意事項(xiàng) 1、接地裝置 （1）境地電阻不大于40,必須滿足各項(xiàng)要求。 （2）連接接地裝置注意事項(xiàng)： 1）連接處涂料清理干凈。 2）防雷接地保護(hù)裝置的電纜可與任何一根主弦桿的螺栓連接， 并清除螺栓螺母及套管上的涂料。 3）與地基鉀固連接的底盤決不能用作防雷裝置的接地極，必須 在塔機(jī)基礎(chǔ)外另設(shè)一個(gè)防雷接地裝置。 4）防雷接地保護(hù)裝置的不超過40。 5）接地裝置應(yīng)由專人安裝，因?yàn)榻拥仉娮杪室晻r(shí)間和當(dāng)?shù)貤l件 的不同有很大變化，而且測定電阻時(shí)要高精密的儀

4、器。 四、機(jī)械設(shè)施設(shè)備 序號 名稱 規(guī)格 數(shù)量 1 汽車吊 25T 1臺(tái) 2 起重鋼絲繩 6X19 20m 3 圓絲 18# 15M 4 大、小錘 16P、 12P、 各2把 5 活動(dòng)扳手 18# 1個(gè) 6 梅花扳手 各種規(guī)格 1套 7 手動(dòng)葫蘆 IT、5T 各1個(gè) 8 撬棒 1M、 各1根 9 麻繩 少 15*30 2根 10 警戒線 紅白旗 50m 11 對講機(jī) 2臺(tái) 12 電焊機(jī) BX300 1臺(tái) 13 氣割設(shè)備 氧氣、乙烘 1套 14 萬用表 1只 15 電工工具 1套 16 運(yùn)輸車輛 10T 5輛 五、塔機(jī)安裝前施工準(zhǔn)備 1、塔機(jī)安裝前根據(jù)現(xiàn)場情況布置場地，主要應(yīng)考慮以下方面 （1）

5、運(yùn)輸車輛進(jìn)出道路 （2）塔吊部件臨時(shí)堆放場地 （3）塔吊各主要部位拼裝場地（尤其應(yīng)滿足起重臂、平衡臂拼 裝場地） （4）汽車吊進(jìn)出道路及工作場地。 （5）清理現(xiàn)場，將作業(yè)區(qū)域內(nèi)雜物清理干凈?；犹钇?，尤其 要保證輔助汽車吊作業(yè)地面平整、堅(jiān)實(shí)。 2、根據(jù)安裝工序要求，組織安裝人員。對參加施工員進(jìn)行班前 交底。 3、檢查安裝人員上崗證，特殊工種人員應(yīng)有本工種上崗證，否 則不得上崗。 4、檢查安裝人員是否按安全佩帶防護(hù)用品，不全要求的禁止入 場。 5、安裝開始前，工作場地應(yīng)封閉，禁止無關(guān)人員入內(nèi)。 6、根據(jù)安裝工藝的要求，準(zhǔn)備安裝工具，一般工器具有：枕木、 大錘、手錘、專用扳手、鋼絲繩、卡環(huán)、棕繩等

6、，應(yīng)根據(jù)起吊構(gòu)造自 重及特殊要求選用適合種類。 7、根據(jù)說明書及臺(tái)帳核對到場塔機(jī)型號、編號、構(gòu)件、種類、 數(shù)量、外觀、焊縫，對塔機(jī)零部件、鋼結(jié)構(gòu)、液壓系統(tǒng)、用電器控制 系統(tǒng)進(jìn)行檢查，出現(xiàn)與說明書不匹配、不符合安裝條件、部件存在故 障或構(gòu)件有金屬疲勞損傷等情況時(shí)應(yīng)立即停止，待相應(yīng)問題解決后方 可吊裝。 8、檢查塔吊基礎(chǔ)，其形式是否與預(yù)定安裝塔吊形式、高度相符 合，節(jié)點(diǎn)構(gòu)造、施工精度是否滿足安裝要求。 9、未盡事宜按塔機(jī)使用說明書和有關(guān)操作規(guī)程要求完成。 六、塔機(jī)的安裝和拆卸 （一）、裝拆要求 1、起重機(jī)的安裝與拆卸應(yīng)嚴(yán)格按本說明書所規(guī)定的要求與順序 進(jìn)行。 2、本機(jī)的電氣操縱全部在司機(jī)室內(nèi)。 3

7、、在安裝與拆卸過程中，作業(yè)人員應(yīng)佩戴安全帽與安全帶，作 業(yè)人員必須持有關(guān)部門頒發(fā)的操作證。 4、在安裝過程中，各連接銷必須抹黃油進(jìn)行安裝，安裝后的連 接銷軸孔開口張開，軸端卡板必須堅(jiān)固，聯(lián)接螺栓必須銷緊，扣緊力 矩必須符合要求。 5、本機(jī)各部件之間的連接銷軸，堅(jiān)固螺栓螺母，軸端卡板，必 須使用生產(chǎn)廠隨機(jī)專用件，不得隨意代用。 6、每一程序安裝結(jié)束必須嚴(yán)格檢查，經(jīng)確認(rèn)無誤后方可進(jìn)行下 道工序的安裝。 7、塔式起重機(jī)應(yīng)安裝在符合圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求的混凝土基礎(chǔ)上。 （二）、對安裝場地的要求 1、安裝場地放置起重臂的小長條范圍內(nèi)應(yīng)平整，無雜物及障礙。 2、電源配置應(yīng)合理、安全、方便，不得與安裝場地相距過遠(yuǎn)。

8、 （三）、安裝步驟 1、將底盤拼裝組合成十字懸放置混凝土基礎(chǔ)上。 2、將基礎(chǔ)節(jié)吊上底架，用于高強(qiáng)度螺栓及銷軸將基礎(chǔ)節(jié)與底座 聯(lián)接好。 3、裝配堅(jiān)固好底架后，用經(jīng)緯儀或吊線法檢查基礎(chǔ)節(jié)，保證主 弦桿四面鉛垂方向偏斜允許偏差1/1000,有誤差時(shí)允許在底架下部 用鋼板墊至水平，鋼板疊層用電焊點(diǎn)固，但鋼板疊層最多不允許超過 三層，邊緊地腳螺母，邊校正水平，直至達(dá)到規(guī)定要求。 4、在地面上將液壓站，液壓缸、頂升橫梁、安裝平臺(tái)引進(jìn)梁及 引進(jìn)小車裝在頂升套架上，將頂升套架從標(biāo)準(zhǔn)節(jié)上端吊進(jìn)，注意液壓 缸的一側(cè)應(yīng)靠塔身有頂升耳板的一方。 5、吊裝預(yù)先裝好的上下支座，回轉(zhuǎn)支承及操縱室的組合體（已 由生產(chǎn)廠家裝好

9、），使其擱置在塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)上，用髙強(qiáng)度螺栓將下支 座與塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)相連接。 6、將液壓泵油管接上，加液壓油，檢查泵站運(yùn)行情況，開支液 壓泵站使頂升套架上升，將頂升套架與下支座相連。 7、在地面上將欄桿、起升機(jī)構(gòu)、電器設(shè)備、電阻箱、短拉撐裝 在平衡臂上，將平衡臂拉索用銷軸銷好，上好開口銷，用吊車將此組 件吊到水平位置上升至回轉(zhuǎn)支承耳板上裝好銷軸，上好開口銷，卸去 吊車。 8、將平衡臂拉桿兩根，吊臂拉桿一根裝在塔頂撐桿上，吊塔頂 撐桿組件至平衡臂耳板處，用50銷軸組裝，然后使撐桿向起重臂方 向傾斜50度左右，并用3T手拉葫蘆固定，吊裝時(shí)注意，拉板與平衡 臂拉桿，吊臂拉桿的方向不能弄錯(cuò)。 9、吊裝一塊平

10、衡重至平衡臂上。 10、在地面上將起重臂平等與建筑物位置，按起重臂的順序?qū)⑵?重臂用螺栓連接好；安裝小車，將小車套入起重臂軌道，穿繞牽引鋼 絲繩；在地面上安裝起重臂拉桿及拉板，用銷軸連接到起重臂的上弦 吊點(diǎn)上，上好開口銷并用鉛絲進(jìn)行捆扎，將雙滑輪用抱箍安裝在臂根 部，將起重臂平衡提起，端部用繩索拉住，防止轉(zhuǎn)動(dòng)，對準(zhǔn)上支座耳 板，銷好銷軸及開口銷，繼續(xù)提升起重臂，使吊臂頭部拉起，繼續(xù)吊 起起重臂。 11、收3T手拉葫蘆，使塔頂撐桿向平衡方向傾斜，按次序開起 重臂上拉板及拉桿上的捆扎鐵絲，直到將平衡上的拉桿與塔頂撐桿上 的拉桿用銷軸相連接，上好開口銷。 12、檢查各聯(lián)接部位開口銷是否上滿，若各連接

11、處均可靠，慢慢 放下起重臂，直至平衡臂拉桿及吊臂拉桿及吊臂桿拉緊為止。 13、吊平衡重至規(guī)定重量。 14、繞起升鋼絲繩。 15、接線與初步調(diào)。 16、塔機(jī)安裝完畢后，兩次檢查所有銷軸及開口銷是否按要求配 合，不能遺漏，檢查完畢由電工按電氣接線圖接線，導(dǎo)線應(yīng)穿管敷設(shè)， 個(gè)別位置應(yīng)用絕緣包布分段捆扎，在有相對運(yùn)動(dòng)處應(yīng)留有足夠的活動(dòng) 量，避免在過道行人處及鋼絲繩運(yùn)動(dòng)位置上設(shè)置電纜，在有棱角及穿 孔處應(yīng)加防護(hù)，防止電纜損傷，按第條進(jìn)行案值裝置的初步髙度進(jìn)行 試運(yùn)轉(zhuǎn)。 （四）、頂升加標(biāo)準(zhǔn)節(jié) 1、準(zhǔn)備工作： （1）同時(shí)準(zhǔn)備二節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)，吊裝一節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)，將其裝在頂升套 架的引進(jìn)梁上，用鐵絲稍加捆綁，防止滑動(dòng)、

12、滑落（注意塔身頂升支 板在同一面上）。 （2）吊裝另外一節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)。 2、塔機(jī)頂升的平衡與調(diào)動(dòng)為避免頂升套架承受過大的彎矩，頂 升時(shí)被液壓缸頂起的上部各件的總重心應(yīng)位于液壓支承點(diǎn)附近，因此 塔機(jī)必須保持平衡。 （1）頂升時(shí)，吊鉤收向外變幅，大致在距塔身R二米左右（安裝 最后一節(jié)時(shí)用料斗裝砂進(jìn)行平衡） （2）拆除塔身與下支座的聯(lián)接螺栓，頂升橫向梁準(zhǔn)確進(jìn)入塔身 爬抓內(nèi)，操縱手動(dòng)換向閥，使塔身與下支承座的聯(lián)接套剛好分離1mm 左右，停止頂升，檢查上、下聯(lián)接套位置，上下尖對齊，否則可適當(dāng) 地調(diào)整吊鉤幅度R,使上下聯(lián)接套對齊。 3、頂升程序： （1）頂升橫梁就位，頂升橫梁銷軸放入塔身爬抓內(nèi)。 （2）第一次

13、頂升，頂升高715mm,然后下降77mm,使爬升架兩 個(gè)支撐柱落座于塔身爬抓內(nèi)。 （3）第二次頂升，液壓缸活塞十繼續(xù)收回，使之落座于撐桿下 一個(gè)塔身爬升爪內(nèi)，然后開始第二次頂升，頂升1330mm,然后下降 77mm,使支撐柱落座點(diǎn)上升一個(gè)爬升爪。 4、引入塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)： （1）在前步驟上已在引進(jìn)梁上安放一塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)，此時(shí)把其捆 扎物解散，將標(biāo)準(zhǔn)節(jié)拉入爬升架內(nèi)。 （2）操縱液壓系統(tǒng)，落下塔機(jī)上部，使引入標(biāo)準(zhǔn)節(jié)上端面與下 支座用髙強(qiáng)度螺栓聯(lián)接，擰緊，退出引進(jìn)小車。 （3）操作油缸，落塔，使引入的標(biāo)準(zhǔn)節(jié)與塔身相連，用高強(qiáng)度 螺栓把標(biāo)準(zhǔn)節(jié)與塔身聯(lián)接好。 5、頂升兩節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的，將四角斜撐裝上。 6、繼續(xù)安

14、裝標(biāo)準(zhǔn)節(jié)至規(guī)定髙度然后試車驗(yàn)收。 7、空載實(shí)驗(yàn)3次。 8、額定荷載實(shí)驗(yàn)：最大幅度、吊重、升降、回轉(zhuǎn)、變幅各3次。 進(jìn)行實(shí)驗(yàn)陪同時(shí)調(diào)整好力矩、起重量限制器、高度、變幅、回轉(zhuǎn)限制 器等。 ! （五）、注意事項(xiàng) 1、當(dāng)下支座與塔身聯(lián)接好以后，方能開動(dòng)小車牽引機(jī)構(gòu)以移動(dòng) 小車。 2、若要繼續(xù)頂升，重復(fù)上述步驟。 3、頂升過程中應(yīng)觀察油壓，當(dāng)油壓超過，應(yīng)停止頂升收回油缸， 檢查是否有頂升障礙和油路系統(tǒng)障礙。 4、頂升完畢后，將爬升架落到最上面一層附著架或落到底架， 活塞收到油缸內(nèi)，用鐵絲固定在頂升套架上。 5、頂升工作時(shí)，風(fēng)力應(yīng)低于4級。 6、各聯(lián)接螺栓必須采用雙螺母緊固。 7、頂升與爬塔過程中，不可進(jìn)

15、行回轉(zhuǎn)，吊重作業(yè)，吊臂、平衡 臂上不得站上，回轉(zhuǎn)制動(dòng)器需銷住，防止吊臂頂升時(shí)轉(zhuǎn)動(dòng)。 （六）、塔機(jī)拆卸 塔機(jī)拆卸與架設(shè)程序正好相反，即后裝的先拆，先裝的后拆，拆 卸前應(yīng)仔細(xì)檢查各機(jī)構(gòu)特別是液壓頂升機(jī)構(gòu)運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常，各堅(jiān)固部 位螺栓是否齊全完好，各銷軸擋板是否齊全完好，各主要受力構(gòu)件是 否完好，一切正常后方可進(jìn)行拆卸。 1、拆卸塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)： （1）將起重臂回轉(zhuǎn)至標(biāo)準(zhǔn)節(jié)引進(jìn)梁方向上，使回去電磁制動(dòng)定 位。 （2）2拆下塔身與下轉(zhuǎn)臺(tái)相連的8套螺栓。 （3）開動(dòng)泵站使油缸活塞伸出，頂升橫梁落軸頭在第二個(gè)標(biāo)準(zhǔn) 節(jié)相應(yīng)的踏步上，并微微頂起使下轉(zhuǎn)臺(tái)與第一節(jié)接觸面剛剛脫離。 （4）吊鉤由臂根處向外運(yùn)行，同時(shí)觀察

16、套架導(dǎo)輪與塔身的間隙， 等間隙基礎(chǔ)均勻時(shí)，小車停止運(yùn)行并記住此平衡位置。 （5）將引進(jìn)梁上吊鉤裝在待卸標(biāo)準(zhǔn)節(jié)端面斜腹桿然后拆下第一 與第二節(jié)之間的連接螺栓。 （ （6）開動(dòng)泵站使油缸活塞桿外伸使一、兩節(jié)接觸面脫開50MM左 右，然后將第一節(jié)沿引進(jìn)梁推出套架。 （7）操縱換向閥使油缸活塞桿收回，同時(shí)注意將爬升銷軸推入 套架直到慢慢擔(dān)在相應(yīng)踏步槽。 （8）將頂版本號橫梁從踏步槽內(nèi)取出，操縱換向閥使油缸活塞 外伸直到頂升橫梁兩端的軸頭放入下一個(gè)踏步的槽內(nèi)并頂起 50-100MM,然后將爬升銷軸抽出套架，以便套架可以繼續(xù)下落。 （9）操縱縱向閥，使每缸活塞桿縮回，直到下轉(zhuǎn)臺(tái)的下平面與 第二平面接觸，落

17、實(shí)后，在對角各穿兩個(gè)連接螺栓并擰緊。 （10）將引進(jìn)梁上的標(biāo)準(zhǔn)節(jié)吊起，放至進(jìn)面。重復(fù)上面程序，至 標(biāo)準(zhǔn)節(jié)全部拆下。 2、拆卸起升鋼絲繩、平衡重： 吊鉤放至地面，放松鋼絲繩，拆去起重臂端部繩夾，將鋼絲繩收 卷到卷筒上。將起重臂和平衡臂上的電纜線拆卸下來，然后將配重塊 卸下來（保留兩塊） （1）拆卸起重臂 在起重臂端部系一個(gè)麻繩，在地面控制起重臂的擺動(dòng)。以起重臂 安裝時(shí)的吊點(diǎn)為吊點(diǎn)（作好標(biāo)記處），用16T汽車吊將起重臂上仰。 將內(nèi)外拉桿與塔帽頂部第一節(jié)拉桿之間的銷軸拆下，并將拉桿放在起 重臂上弦的拉桿支架上用鐵絲捆牢。 （2）拆卸平衡臂，拆下平衡臂上剩余的兩塊配重。在平衡臂尾 部系1控制麻繩，避免

18、平衡臂擺動(dòng)，以平衡臂安裝時(shí)的吊點(diǎn)（做好標(biāo) 記處），將平衡臂上揚(yáng)以便放松拉桿，將兩根拉桿間的第一、第二節(jié) 間的連接銷軸拆下，并將平衡臂上的兩節(jié)拉桿用鐵絲捆牢。 （3）拆卸其它部件 按照與塔機(jī)安裝時(shí)的方法和相反的順序逐一拆除塔帽、回轉(zhuǎn)塔 身、司機(jī)室、上下轉(zhuǎn)臺(tái)、項(xiàng)升套架、塔身及底架。 至此，拆塔作業(yè)基本完成。 七、安全保證措施 （一）、塔吊安裝、拆卸安全注意事項(xiàng)： 1、進(jìn)入施工現(xiàn)場必須遵守安全生產(chǎn)六大紀(jì)律。 2、全體作業(yè)人員必須持有效證件上崗，未取證人員一律不得參 與。 3、全體作業(yè)人員必須聽從總指揮的統(tǒng)一指揮。 4、總指揮必須聽從技術(shù)人員的技術(shù)指導(dǎo)，接受安全監(jiān)護(hù)人員的 安全監(jiān)護(hù)。 5、全體安裝人員

19、必須熟悉本機(jī)使用說明書的有關(guān)內(nèi)容，了解主 要結(jié)構(gòu)及性能，掌握安裝要點(diǎn)。 6、由質(zhì)檢員、施工員負(fù)責(zé)監(jiān)督按施工方案進(jìn)行作業(yè)，在作業(yè)區(qū) 域四周要道口，布置警戒線，并派專人看管，嚴(yán)禁非安裝人員進(jìn)入警 戒區(qū)域。嚴(yán)禁在警戒區(qū)域進(jìn)行其他作業(yè)。 7、作業(yè)人員必須佩戴安全帽，上高處作業(yè)人員必須穿防滑鞋， 危險(xiǎn)部位的髙處作業(yè)必須系好安全帶。 8、安裝人員衣著要緊身靈便，不準(zhǔn)穿拖鞋、高跟鞋和硬底鞋。 9、所有吊車必須嚴(yán)格遵守安全操作規(guī)程。 10、班前班中不準(zhǔn)飲酒，嚴(yán)禁酗酒者進(jìn)入施工現(xiàn)場。 11、工作中必須集中精力，不得隨意開玩笑和打鬧。 12、裝拆銷軸掄大錘時(shí)，嚴(yán)禁帶手套。兩人或兩人以上一起工作 時(shí)要注意協(xié)調(diào)配合。

20、 13、所有工具必須齊全，完好可靠，嚴(yán)禁使用有裂紋、帶手刺、 手柄松動(dòng)等不符合安全要求的工具，并嚴(yán)格遵守常用工具安全操作規(guī) 程。 14、上下交叉作業(yè)時(shí)，要注意工具和零部件放置必須安全可靠， 防止附落傷人。 15、在塔機(jī)安裝工序中嚴(yán)禁缺螺栓、軸銷、開口銷等緊固伯。對 瞎眼、滑牙螺栓、報(bào)廢的卸扣、軋頭鋼絲繩、千斤頂、手拉葫蘆等起 重工具不得使用。 16、必須設(shè)有專用的防護(hù)棚或其他隔離設(shè)施，否則上層作業(yè)下層 不得進(jìn)行作業(yè)。 17、吊車指揮人員應(yīng)熟悉吊車起重性能、吊物起重量以及構(gòu)件安 裝部位。 18、指揮人員應(yīng)與吊車司機(jī)統(tǒng)一手勢信號。 19、大件物品起重髙度超過兩米要第拖拉繩。 20、吊物起步時(shí)先緩慢

21、提起30cm,使鋼絲繩稍受力，觀察吊點(diǎn) 螺扣是否完好，構(gòu)件是否平衡再吊起，構(gòu)件就位應(yīng)緩緩靠近，嚴(yán)禁撞 擊損壞零件。 21、塔機(jī)安裝作業(yè)中，所用的吊繩、卡扣必須符合安全規(guī)定，所 吊構(gòu)件重心必須準(zhǔn)確，符合說明書的要求。凡吊掛和捆扎用繩，安全 系數(shù)應(yīng)大于6,其他繩應(yīng)大于等于 22、組裝的總成件及附屬裝置必須按規(guī)定上足所有的螺栓及銷, 確保使用的安全性。 23、臨時(shí)碼放塔機(jī)部件時(shí)，應(yīng)注意地面的承載情況，并用木方將 不穩(wěn)定部件墊實(shí)。 24、緊固螺栓用力均勻，緊到規(guī)定的扭力，嚴(yán)禁猛打猛敲。零部 件找中對位時(shí)，嚴(yán)禁用手進(jìn)入結(jié)合面探摸螺孔 25、所有人員不得擅自操作按鈕和開關(guān)等，否則一切后果肇事者 負(fù)責(zé)。 e

22、 26、凡大雨、大雪、大霧、大風(fēng)（四級以上）等天氣禁止拆裝塔 吊。 27、塔吊降塔前后應(yīng)由指揮組織嚴(yán)格按塔吊頂升前后檢查記錄 表進(jìn)行檢查，應(yīng)注意鋼絲繩穿繞是否正確，有否脫槽卡滯，降塔過程 中嚴(yán)禁開動(dòng)回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)，遇有卡阻立即停機(jī)檢查、故障未排除，不得繼 續(xù)頂升，接髙的標(biāo)準(zhǔn)節(jié)必須與下部塔架連接牢固后才能繼續(xù)降塔。 28、在進(jìn)行頂升作業(yè)過程中，必須專人指揮，專職電工照管電源， 專人操作液壓系統(tǒng)和專職安裝工緊固螺栓，非操作人員，不得登上爬 升的操作平臺(tái)，更不得擅自啟動(dòng)泵閥開關(guān)。 29、頂升作業(yè)應(yīng)在白天進(jìn)行，遇特殊情況，需在夜間作業(yè)時(shí)，必 須備有充足的照明設(shè)備。 30、及時(shí)收聽氣象預(yù)報(bào)，遇惡劣氣候，不得強(qiáng)

23、行作業(yè)，風(fēng)力大于 四級時(shí)，不得進(jìn)行降塔作業(yè)。 31、作業(yè)現(xiàn)場應(yīng)禁止閑雜人員的進(jìn)出，臨街作業(yè)時(shí)，要釆取新德 里保護(hù)措施。 32、安裝人員應(yīng)嚴(yán)格遵守本工程操作規(guī)程，服從命令指揮，做到 精神飽滿，睡眠充足，堅(jiān)守崗位，嚴(yán)禁酒后同崗作業(yè)。 （二）、塔機(jī)使用的安全注意事項(xiàng)： ） 1、一般注意事項(xiàng)： （1）塔機(jī)司機(jī)必須持證上崗。 （2）塔機(jī)正常工作氣溫-20度-40 （3）塔機(jī)工作風(fēng)力不大于6級。 （4）塔機(jī)應(yīng)有良好的避雷接地。 （5）塔機(jī)使用前應(yīng)高度好安全裝置。 （6）夜間使用應(yīng)配備良好的照明。 （7）塔機(jī)不得帶病工作，各主要螺栓應(yīng)確?？煽烤o固。 （8）工作電源電壓應(yīng)為380正負(fù)20V,處理電氣故障應(yīng)由專

24、業(yè) 電工進(jìn)行。 （9）禁止在塔機(jī)各個(gè)部位亂放工具、雜物。 （10）禁止在塔機(jī)各部位金屬結(jié)構(gòu)上安裝或懸掛標(biāo)語牌、廣告牌 等擋風(fēng)物品。 2、操作注意事項(xiàng)： （1）司機(jī)操作時(shí)注意力要集中作業(yè)中不得離開司機(jī)室，起重運(yùn) 輸時(shí)不得離開操作位置。操作時(shí)要聽從指揮，操作前需響鈴。 （2）嚴(yán)禁超載，嚴(yán)禁用釣鉤直接吊掛重物，并不得在起吊的重 物上吊任何其它重物。 （3）吊運(yùn)重物不得猛起猛落。嚴(yán)禁起吊凍結(jié)、固定在地面上的 東西、嚴(yán)禁斜拉及拔樁等工作。 （4）嚴(yán)禁采用自由下落的方式下落釣鉤或重物，當(dāng)重物降至就 位點(diǎn)1M,需采取慢就位。作業(yè)時(shí)平移吊起的重物時(shí)，重物高處所跨 越障礙物的髙度不得小于IMo （5）作業(yè)中停電

25、時(shí)，司機(jī)將手柄板至零位，總電源切斷。 （6）工作中不得高度或維修機(jī)械。 （7）塔機(jī)工作時(shí)嚴(yán)禁無關(guān)人員上、下塔機(jī)。司機(jī)室內(nèi)嚴(yán)禁放置 易燃易爆妨礙操作的物品。 （8）司機(jī)室的玻璃應(yīng)平整、清潔、不得影響司機(jī)的視線。 （9）作業(yè)完畢，將起重小車收回最小幅度，并升起釣鉤。各控 制開關(guān)拉到零位，切斷總電源，收好工具，鎖好所有門窗，夜間打開 紅色障礙等。 （三）、塔吊的防碰撞措施： 為避免施工現(xiàn)場兩臺(tái)以上的塔機(jī)發(fā)生碰撞保證施工安全，塔機(jī) 司機(jī)在作業(yè)時(shí)，必須嚴(yán)格遵守塔機(jī)操作規(guī)程，作業(yè)時(shí)應(yīng)注意多臺(tái)塔機(jī) 的作業(yè)方向以確保安全。 八、塔吊安裝、拆卸施工突發(fā)事故應(yīng)急救援預(yù)案 X 塔機(jī)在安裝和使用過程中，很容易出現(xiàn)電氣

26、設(shè)備故障、嚴(yán)重漏電 事故、高空墜落事故以及吊裝物的墜落事故以致發(fā)生人員觸電事故、 墜落傷亡等常見事故，從而造成財(cái)產(chǎn)損失和人員傷亡。為預(yù)防豁然出 現(xiàn)的事故，減少財(cái)產(chǎn)損失和人員傷亡，特編制本應(yīng)急響應(yīng)預(yù)案。 （一）、應(yīng)急小組成員責(zé)任分工及聯(lián)絡(luò)方式 1、小組成員：由項(xiàng)目部成立應(yīng)急小組，組長一名，副組長二名， 成員三名；項(xiàng)目部統(tǒng)一負(fù)責(zé)指揮協(xié)調(diào)處理各類緊急情況。 2、成員職責(zé)： （1）組長主要負(fù)責(zé)事故發(fā)生后現(xiàn)場指揮工作，負(fù)責(zé)調(diào)集人員、 物資等立即搶險(xiǎn)，把人員和物資損失控制在最小限度。 （2）組長負(fù)責(zé)現(xiàn)場，任務(wù)是掌握了解事故情況，組織搶救搶險(xiǎn)。 調(diào)查事故原因，制定整改措施。 （3副組長負(fù)責(zé)資金撥付和與當(dāng)?shù)亟?/p>

27、設(shè)行政主管部門及勞動(dòng)部門 等單位的溝通。 （4）副組長主要負(fù)責(zé)在事故發(fā)生后立即開展傷員救護(hù)工作，在 醫(yī)療人員到來前對傷員進(jìn)行初步醫(yī)療護(hù)理并遠(yuǎn)離事故現(xiàn)場，對傷員妥 善安置并在醫(yī)療人員抵達(dá)后幫助醫(yī)療人員了解現(xiàn)場人員傷亡情況，以 得搶救并輔助搬運(yùn)傷員。 （5）副組長主要負(fù)責(zé)事故發(fā)生后疏散與搶險(xiǎn)、搶救工作無關(guān)人 員，指引人員到安全地帶，避免擴(kuò)大傷亡。 （6）副組長負(fù)責(zé)事故發(fā)生后事故現(xiàn)場的清理工作，不搶救傷員 工作掃清障礙，并負(fù)責(zé)搜救傷員和防止連鎖事故。 （7）副組長負(fù)責(zé)引導(dǎo)場內(nèi)車輛，為搶險(xiǎn)騰出有效空間同時(shí)引導(dǎo) 消防和救護(hù)車進(jìn)入場地合理布局、有效作業(yè)。 （8）副組長負(fù)責(zé)現(xiàn)場臨水、臨電設(shè)施的維護(hù)、故障檢查

28、及排除 工作，及時(shí)控制故障帶來的損失。 （9）副組長負(fù)責(zé)與塔吊供應(yīng)商取得聯(lián)系，調(diào)查塔吊自身故障因 素并及時(shí)排除及時(shí)控制故障帶來的損失。 （二）、應(yīng)急預(yù)案的裝備、防護(hù)用品 1、基本裝備 序號 名稱 用途 序號 名稱 用途 1 扳手 清除障礙 鎬 清除障礙 2 3 撬棍 支撐 4 大型照明燈具 照明 5 移動(dòng)電話 通訊 6 指揮旗 指揮聯(lián)絡(luò) 7 鉗子 清除障礙 8 繩索 救護(hù) 9 大絕緣鉗 清除障礙 10 鐵鍬 清除障礙 11 應(yīng)急車（車 號） 救護(hù) 2、特種防護(hù)品：如絕緣鞋、絕緣手套、絕緣墊木、千斤頂?shù)取?3、一般性救護(hù)品 序號 名稱 用途 序號 （ 名稱 用途 1 急救箱 消毒 2 繃帶 止血、包扎 3 溫度計(jì) 測量體溫 4 手術(shù)剪 清理黏結(jié)衣 物 5 擔(dān)架 ） 救護(hù) 6 手電筒 照明 7 醫(yī)生 救護(hù) 8 擔(dān)