20φ57x4管狀對(duì)接焊接工藝評(píng)定氬弧焊收集資料

1、表 F.1 預(yù)焊接工藝規(guī)程（ pWPS）單位名稱 xx 公司預(yù)焊接工藝規(guī)程編號(hào) pWPS-101 日期 2011-11-15 所依據(jù)焊接工藝評(píng)定報(bào)告編號(hào) PQR101 焊接方法 GTAW 機(jī)動(dòng)化程度（手工、機(jī)動(dòng)、自動(dòng)） 手工簡(jiǎn)圖：（接頭形式、 坡口形式與尺寸、 焊層、焊道布置及順序）焊接接頭：管子對(duì)接坡口形式： V 襯墊（材料及規(guī)格） 無(wú) 其他母材：類別號(hào) Fe-1 組別號(hào) Fe-1-1 與類別號(hào) Fe-1 組別號(hào) Fe-1-1 相焊或 標(biāo)準(zhǔn)號(hào) GB/T8163 材料代號(hào) 20 與標(biāo)準(zhǔn)號(hào) GB/T8163 材料代號(hào) 20 相焊 對(duì)接焊縫焊件母材厚度 4.0 管子直徑、壁厚：對(duì)接焊縫57*4其他

2、對(duì)接焊縫焊件焊縫金屬厚度 4.0其他：填充金屬：焊材類別：FeS-1-1焊材標(biāo)準(zhǔn)：GB/T14957填充金屬尺寸：2.5焊材型號(hào)：焊材牌號(hào)（金屬材料代號(hào)） ：H08Mn2SiA填充金屬類別：其他：注：對(duì)每一種母材與焊接材料的組合均需分別填表。表 F.1（續(xù)）焊接位置：焊后熱處理：對(duì)接焊縫的位置水平固定保溫溫度（）立焊的焊接方向： （向上、向下）向上保溫時(shí)間范圍（h）角焊縫位置立焊的焊接方向： （向上、向下）預(yù)熱：氣體：最小預(yù)熱溫度（）室溫氣體種類混合比流量（ L/min ）最大道間溫度（）保護(hù)氣Ar8保持預(yù)熱時(shí)間尾部保護(hù)氣加熱方式背面保護(hù)氣電特性：電流種類 直流 極性 正接 焊接電流范圍（ A

3、）75100電弧電壓（ V）11 15焊接速度（范圍）7 10鎢極類型及直徑 鈰鎢 2.5噴嘴直徑（ mm） 9焊接電弧種類（噴射弧、短路弧等） 焊絲送進(jìn)速度（ cm/min ）按所焊位置和厚度，分別列出電流和電壓范圍，記入下表）焊道/ 焊層焊接方法填充金屬焊接電流電弧電壓（V）焊接速度（ cm/min ）線能量 （ kJ/cm ）牌號(hào)直徑極性電流（ A）1/1GTAWH08Mn2SiA2.5DCEP758511157107071.431/2GTAWH08Mn2SiA2.5DCEP80 10011157107542.86技術(shù)措施：擺動(dòng)參數(shù) 微擺 背面清根方法單絲焊或多絲焊 單絲焊 錘擊 不錘擊

4、擺動(dòng)焊或不擺動(dòng)焊 擺動(dòng) 焊前清理和層間清理砂輪機(jī)、鋼絲擦、清渣錘單道焊或多道焊（每面） 單道焊 導(dǎo)電焊至工件距離（ mm ） 其他：日期審核日期批準(zhǔn)日期編制表 F.2 焊接工藝評(píng)定報(bào)告單位名稱：xx 公司焊接工藝評(píng)定報(bào)告編號(hào) PQR101 預(yù)焊接工藝規(guī)程編號(hào)： pWPS-101 焊接方法 GTAW 機(jī)動(dòng)化程度（手工、機(jī)動(dòng)、自動(dòng)） 手工 接頭簡(jiǎn)圖：（坡口形式、尺寸、襯墊、每種焊接方法或焊接工藝的焊縫金屬厚度）母材：焊后熱處理：保溫溫度（）材料標(biāo)準(zhǔn)GB/T8163材料代號(hào)20保溫時(shí)間（ h）類、組別號(hào)Fe-1-1 與類、組別號(hào)Fe-1-1 相焊保護(hù)氣體：厚度4.0氣體種類混合比 流量（L/min)

5、直徑57保 護(hù) 氣 Ar8其他尾部保護(hù)氣背面保護(hù)氣填充金屬：電特性：焊材類別FeS-1-1電流種類直流焊材標(biāo)準(zhǔn)GB/T14957極性正極焊材型號(hào)鎢極尺寸鈰鎢極 2.5焊材牌號(hào)H08Mn2SiA焊接電流（ A）75100焊材規(guī)格2.5電弧電壓（ V）1115焊縫金屬厚度4.0焊接電弧種類其他其他焊接位置：技術(shù)措施：對(duì)接焊縫位置水平固定 方向：（向上、向下）焊接速度（ cm/min ）710角焊縫位置方向：（向上、向下）擺動(dòng)或不擺動(dòng)擺動(dòng)擺動(dòng)參數(shù)微擺預(yù)熱：多道焊或單道焊（每面）單道焊預(yù)熱溫度（）室溫多絲焊或單絲焊單絲焊道間溫度（）其他其他表 F.2 （續(xù)）拉伸試驗(yàn) 試驗(yàn)報(bào)告編號(hào)： A2001-06試

6、樣編號(hào)試樣寬度 mm試樣厚度 mm橫截面積2 mm最大載荷 kN抗拉強(qiáng)度MPa斷裂部位和特征1-1543斷于母材1-2580斷于焊縫彎曲試驗(yàn) 試驗(yàn)報(bào)告編號(hào)： A2001-06試樣編號(hào)試樣類型試樣厚度 mm彎心直徑 mm彎曲角度（）試驗(yàn)結(jié)果2-1面彎416.00180合格2-2背彎416.00180合格2-3面彎416.00180合格2-4背彎416.00180合格沖擊試驗(yàn) 試驗(yàn)報(bào)告編號(hào)：試樣編號(hào)試樣尺寸夏比 V 型 缺口位置試驗(yàn)溫度沖擊吸收功 J側(cè)向膨脹量 mm備注表 F.2 （續(xù)）金相檢驗(yàn)（角焊縫） ： 根部（焊透、未焊透） 焊縫、熱影響區(qū)（有裂紋、無(wú)裂紋）焊縫（熔合、未熔合）檢驗(yàn)截面焊腳差（ mm ）無(wú)損檢測(cè)：RT：合格UT：MT ：PT：其他：耐蝕堆焊金屬化學(xué)成分（重量， %）CSiMnPSCrNiMoVTiNb化學(xué)成分測(cè)定表面至熔合線的距離（ mm ）附加說(shuō)明：結(jié)論：本評(píng)定按 NB/T47014-2011 規(guī)定焊接試件、檢驗(yàn)試樣、測(cè)定性能，確認(rèn)試驗(yàn)記錄正確評(píng)定結(jié)果：（合格、不合格） 合格焊工 姓名Xx焊工代號(hào)136施焊日期2001.1.10編制日期審核第三方檢驗(yàn)日期批