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文檔簡介
1、不銹鋼鎢極氬弧焊藥芯焊絲的應(yīng)用焊接 1999(8)23? 不銹鋼鎢極氬弧焊荮總焊絲的應(yīng)用f7) 2 廠四川石油管理局油建二公司 (610213)徐小魁 摘要采用藥芯焊絲對奧氏體銹鋼管道進(jìn)行打底焊接,具有工藝性能良好 ,操作方便 ,焊接質(zhì)量穩(wěn)定的特點(diǎn) ,在復(fù)雜的工藝配管施工及高空作業(yè)時其優(yōu)點(diǎn)更為突出.該工在本局重點(diǎn)工程施工應(yīng)用中 ,打破了傳統(tǒng)的管內(nèi)充氬保護(hù)的焊接方法,提高Tm,節(jié)約了成本.關(guān)鍵詞 :墮苧塑璺 14I11郵一G郵一一佃zTheN0.2OiledG 且 8FieldConstructionEngineefing Company0fSichuanOilAdminsfronB3eflto
2、Xuokul A 蛔 嘲 :Adolfirm-coredwire,theptoelureofkaekweldforweldof 姐 inl 腳 steelpihasOdpe叫黼呷 erty.easyoverall,andstablequalkr,especiallyincr,plicatedPipeHnedislxifionanda吣 e玎r鬯.Theoce血啪inerems,0 幽 d 衄 cyand.鶴 FroduetlonoO 自 to0 孤 p 盯 edwifltheo 衄 vent;weldi1gmB【l-odof 衄 i1gthepjpewiflAras e1d 噸 gas.0 前
3、言在四 JiI 石油管理局油建總公司所承建的江油川西 北礦區(qū)年產(chǎn) 10 萬噸甲醇工程中 ,不銹鋼 1Crl8Ni9Ti 和0Crl8Ni9鋼管焊接量大,鋼管尺寸為工57x3.51Tma 4457.2X19E II,大部份是高溫,高壓,耐腐蝕管道.焊 接質(zhì)量要求高,焊口要求100%x射線檢測,U級合格, 并要求全部采用鎢極氬弧焊進(jìn)行打底 . 對奧氏體不銹鋼管打底層的焊接 ,以往采用手工 鎢扳氬弧焊配以實芯焊絲施焊方式 ,管內(nèi)充 AT 防止焊 縫根部氧化 ,保證焊縫內(nèi)部質(zhì)量 .但是管內(nèi)充 AT 在現(xiàn) 場施工時難度大 ,如現(xiàn)場最終對接管口時往往不能放 置堵板,設(shè)備,罐體聯(lián)頭和長管道焊接時充 AT 量
4、相當(dāng) 大,連接大小頭,三通,彎頭等充Ar極困難,特別是高 空作業(yè)更不利于施工 ,且輔助用工多 .不但非常不經(jīng) 濟(jì),而且嚴(yán)重影響工期 .為解決這些問題 ,保證焊縫質(zhì) 量 ,在施工中 , 對打底層采用了藥芯焊絲鎢極氬弧焊 .1 焊接材料的選擇及焊接設(shè)備 選用了天津三英焊業(yè)有限公司生產(chǎn)的 SQA308 一 T 不銹鋼藥芯焊絲 規(guī)格為2.0na/l符合GB10045-88 標(biāo)準(zhǔn),焊絲熔敷金屬化學(xué)成分見表 1. 填充,蓋面焊條選用全位置焊接的 E01910Nb 15,CHS137不銹鋼焊條,該焊條具有含Nb穩(wěn)定劑低 氫鈉型藥皮 ,有優(yōu)良的抗晶間腐蝕性能 .采用直流反 接電源.工藝試驗采用ZX7 400S
5、T型逆變弧焊機(jī)和氣冷式 QQ 一 85/150A 型.手工鎢極氬弧焊槍進(jìn)行 .袁 1 焊絲熔敷金曩化學(xué)成分與力學(xué)性能24?焊接 t999(8)2 焊接工藝試驗廈參數(shù)2.1 坡口尺寸的選擇由于奧氏體不銹鋼的線膨脹系數(shù)大 (比碳鋼約大40%),焊接時變形大,如果在焊接時選用的坡口較大, 則將會增多填充金屬 ,且焊縫高溫時間長 ,增加了產(chǎn)生 晶問腐蝕及熱裂紋的可能性 ,同時也降低了焊接速度 加大了變形量 ,所以在保證焊縫質(zhì)量及焊工易操作的 前提下,應(yīng)適當(dāng)減少坡口尺寸 .經(jīng)過反復(fù)實踐 ,我們將 原文獻(xiàn)推薦的坡口角度 60一70減小為 55060*.對 口問睬適當(dāng)增大 ,因為藥芯焊絲有熔渣 ,要利于熔渣
6、流 到焊縫根部以保護(hù)背后焊縫不受氧化 .2.2 焊接溫度的控制奧氏體不銹錒焊接中控制層問溫度對避免產(chǎn)生晶 問腐蝕及熱裂紋尤為重要 ,并可控制焊縫根部的氧化 因此焊接時應(yīng)盡量選用小線能量快速焊 .層間溫度的 控制可采用空冷或水冷式方法進(jìn)行降溫,層間溫度應(yīng)控制在(5060) C左右.2.3 焊接工藝參數(shù) 經(jīng)焊接工藝試驗及現(xiàn)場施工 ,最終選定的工藝參 數(shù),見表 2.2.4操作要求裹 2 悍接工藝參羹焊接時 ,焊槍角度 ,焊絲角度與碳素鋼焊接基本相 同水平固定管施焊時 ,焊絲,焊槍與焊件之間的夾角 如下圖所示 .7l 一 20 焊絲,焊槍,焊件之間角度示意圈 在焊接過程中 ,焊槍要做圓弧形擺動 ,其目
7、的是使 鐵水和熔渣加速分離 ,便于觀察熔池 .同時 ,可增加母 材坡口兩倒熱輸入量 ,防止出現(xiàn)單邊未熔合 .在填充 焊絲時 .應(yīng)將焊絲送到熔池根部 ,并向下輕壓一下 .以 保證根部熔透及根部內(nèi)成形 .焊絲送人 ,取出的頻率 要比實芯焊絲快 ,并要熟練 ,準(zhǔn)確.焊絲取出的距離應(yīng) 使焊絲的端部在氬氣保護(hù)區(qū)內(nèi) ,以免端部氧化 .收弧 時 ,應(yīng)將弧坑填滿 .如發(fā)現(xiàn)弧坑裂紋 ,縮孔等缺陷 ,應(yīng) 清除干凈后再焊 ,以保證焊縫質(zhì)量 . 管口加工要清除坡口內(nèi) ,外邊緣 lo2om 處焊 件表面的氧化物 ,水份 ,油污等臟物 .并嚴(yán)格按要求加 工坡口及組對尺寸 ,為焊接創(chuàng)造有利條件 .3 焊接接頭性能試驗 在焊
8、接工藝試驗過程中 ,對工藝試驗焊接接頭進(jìn) 行了射線探傷 ,力學(xué)性能試驗 ,化學(xué)分析 ,硬度測量及 焊縫晶間腐蝕試驗 .射線探傷采用JB4730-94標(biāo)準(zhǔn),U級合格.經(jīng)評 定為合格 .晶問腐蝕試驗采用 GB23345-.-90標(biāo)準(zhǔn),合格. 硬度檢驗采用布氏硬度 ,其值為 78.687.1HB. 焊縫金屬化學(xué)成分見表 3,焊縫力學(xué)性能見表 4. 寰3焊縫盒一化學(xué)成分 (%試件號擾拉強(qiáng)度,,s/m/a評定試驗編號備注 焊接 1999(8)?25 經(jīng)工藝試驗評定 ,焊縫外觀成形美觀 ,背面保護(hù)質(zhì) 量好,克服了根部氧化問題 ,焊接質(zhì)量優(yōu)良 .4 實際應(yīng)用10 萬噸甲醇工程施工當(dāng)中 ,我們對以下不銹鋼管
9、用不銹鋼藥芯焊絲進(jìn)行了焊接 :57x3.51/21/11 焊縫 33 個,89x71 川 II 焊縫 81 個, 1o8X 8m焊縫43個嚴(yán)159X 10m焊縫53個,325 x14m 焊縫 45 個,426X 161m 焊縫 21 個,457.2X 19m焊縫39個,共計焊縫315個,x射線檢測焊縫 262個,返修 23個,一次合格率為 91.2%.焊縫成形美 觀,根部成形熔透均勻 ,內(nèi)部質(zhì)量好 ,解決了根部氧化 問題 ,焊接質(zhì)量優(yōu)良 .在使用藥芯焊絲以前 ,我們采用實芯焊絲進(jìn)行不 銹鋼管的焊接,共計焊縫28個,經(jīng)x射線檢測后,返修 5 個 ,割除 12 個(主要原因為堵板漏氣造成根部保護(hù)不
10、 良使焊道氧化所致 ),焊縫一次合格率為 40%.而采用 藥芯焊絲 ,焊縫一次合格率為 91.2%,明顯提高了焊接 在甲醇工地施工中,共計使用藥芯焊絲70kg,若按 使用70h實芯焊絲計算,藥芯焊絲所需費(fèi)用為11550 元.實芯焊絲所需費(fèi)用 (包括管內(nèi)充氬 ,堵板胎具 ,人工 輔助費(fèi))為 15702.5元,可直接節(jié)約費(fèi)用 4152.5元,降 低成奉 26.4%(實芯焊絲返修費(fèi)未計算 ).采用藥芯焊 絲進(jìn)行焊接 ,省去了充氬環(huán)節(jié) ,節(jié)約資金 ,不用制作堵 板胎具 ,在施工時也不會因為要對管內(nèi)及容器內(nèi)置換 氬氣而浪費(fèi)許多時間 ,大大提高了生產(chǎn)效率 .5 結(jié)論 實踐證明該工藝在我局重點(diǎn)工程川西北礦區(qū)
11、甲醇 工程施工運(yùn)用中 ,打破了不銹鋼傳統(tǒng)管內(nèi)充氬保護(hù)的 焊接方法 .藥芯焊絲操作簡單方便 ,省略了一系列管 內(nèi)充氬保護(hù)措施及輔助用工 ,效率高,成本低,在復(fù)雜 的工藝配管施工及高空作業(yè)時其優(yōu)點(diǎn)更為突出,給現(xiàn)場施工帶來了極大的方便 .(收穡日期 19990504) 作者簡舟 :撩小魁,1947年生,焊接技師 . 髓.刪研7 無外接電源輕便引弧器的研制 7.勺 太原理工大學(xué)(030024)皇墨壟王室趙國華 捕要介紹無外接電源輕便引弧器的組成部分及工作原理.該引弧器引弧迅速可靠 ,對高頻主電路實現(xiàn)無觸點(diǎn)切晰 ,單獨(dú)使用時 ,將其申聯(lián)在電焊機(jī)把線與氬弧焊槍之間即可實現(xiàn)非接觸引 弧.關(guān)麓詞:引弧器墨苧!
12、童皇曼稿 1埔 I)EVELOIaME/OFIORTABLEARCSTRIKINGAPPARATUSWITHOUToUI 圈叮 EPOWERTalyutmUniversityofTechnologyIJY 呷洳 ,WangWenxian,ZhaoGuolmaAharnetThep 印巳 rdme.atheU 甲 oneU tparts,rodthemeehmLOfpOnableBrcs哂 ki n g 叩 p 日 mh 嗚 wi U 呲 ol/lside.The 印 P 日 mnB=e.1atesm-empiy,rodhastheftmetlonofl1C一吣 cutca如 rthe 血 I 衄 cynmi.cuit.Whenit isinsmieseo,mectionwill,ldrmggmatherlcmo 口 lIIacrIgikacanbeleBI.E 叮:t蛐毗 apparatus,apparatusWIOIon塒 T 嘲 epower 高頻引弧廣泛應(yīng)用于 TIG 焊,等離子焊接及切割 電源中 .無外接電源輕便引弧器 ,直接取焊機(jī)的空
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