室外管網(wǎng)施工組織設(shè)計(jì)_第1頁(yè)
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文檔簡(jiǎn)介

1、第一節(jié) 施工組織說(shuō)明一)工程概況本工程位于陜西省榆林市金雞灘鎮(zhèn),共分為兩個(gè)單體工程, 陜西有色倒班宿舍六棟六層磚混結(jié)構(gòu)倒班宿舍樓和陜西有色四 層框架結(jié)構(gòu)綜合樓(帶夾層)的綜合 管網(wǎng)。室外管網(wǎng)涉及的 管道有生活給水管道,生活排水管道,污水及雨排水管道,循環(huán) 水.除鹽水管道, 生產(chǎn)及消防管道及采曖熱力管道, 通信,照明及 自控設(shè)施。該項(xiàng)目預(yù)期目標(biāo)達(dá)文明工地,質(zhì)量目標(biāo)為合格,為達(dá) 到這一目標(biāo),對(duì)每一分部工程的技術(shù)要求都向班組作一個(gè)交底。二)編制依據(jù)1. 工程施工設(shè)計(jì)圖紙。2. 有關(guān)施工規(guī)范及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)。3.工業(yè)金屬管道工程施工及驗(yàn)收說(shuō)明 GB50235-9 4.現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備工業(yè)管道焊接施工及驗(yàn)收規(guī)范 GB

2、50236-985. 管道附件國(guó)家建筑標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)圖紙 94R404 的有關(guān)規(guī)定制 作6. 管道支座按國(guó)家建筑標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)圖集 97R412 的有關(guān)規(guī)定 制作7. 管道保溫結(jié)構(gòu)參照國(guó)家建筑標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)圖集 08R418 進(jìn)行 施工8. 工業(yè)場(chǎng)地?zé)崃芫W(wǎng)工程設(shè)計(jì)施工圖9.地基與基礎(chǔ)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范 GB50202-200210.施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范 JGJ46-8811.其余未作特殊規(guī)定者 .請(qǐng)遵循建筑給排水及采暖工程施工質(zhì) 量驗(yàn)收規(guī)范 GB50242-2002 及給排水管道工程施工驗(yàn)收 規(guī)范GB50268-2008中的規(guī)定嚴(yán)格執(zhí)行.三) 編制原則及施工總體思路1) 根據(jù)合同工期的要求,合理安排施

3、工進(jìn)度計(jì)劃,在保證工程 質(zhì)量、安全生產(chǎn)的前提下,盡量縮短工期提前完成工程,達(dá)到 有效的經(jīng)濟(jì)控制。2) 本工程共有熱力采暖工程,熱水供回水,生產(chǎn)及消防給水, 生活及生產(chǎn)排水,雨水排水,污水排水工程,及自控,電力通信 電纜,電力電線路燈照明工程。3) 為以上工程第一確保安全質(zhì)量,4) 第二確保工期提前完成5) 對(duì)各道工序進(jìn)行全過(guò)程的跟蹤控制,并及時(shí)將施工全過(guò)程施 工情況反饋到相關(guān)的業(yè)主 .設(shè)計(jì)及監(jiān)理部門來(lái)指導(dǎo)施工。第二節(jié) 施工準(zhǔn)備及計(jì)劃(一) 施工人力準(zhǔn)備1) 根據(jù)工程需要,由項(xiàng)目負(fù)責(zé)人帶頭組成一個(gè)完善的項(xiàng)目部, 成立一個(gè)專門的外管網(wǎng)施工項(xiàng)目部小組人員隊(duì)伍2) 增強(qiáng)內(nèi)部管理,有效合理的安排管理人員

4、降低工程成本。項(xiàng)目經(jīng)理V項(xiàng)目副經(jīng)理V(二)技術(shù)準(zhǔn)備組織相關(guān)人員詳細(xì)閱讀圖紙,及時(shí)與建設(shè)單位,設(shè)計(jì)單位解決 圖紙中發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題認(rèn)真做好各道工序的技術(shù)交底工作,負(fù)責(zé)將 交底做明了的解釋,以班組能按圖紙施工。(三)勞動(dòng)力有效組織與分配1)提高質(zhì)量管理,做到事先控制,保證達(dá)到無(wú)質(zhì)量事故。2)建立一個(gè)具有豐富施工經(jīng)驗(yàn)、吃苦耐勞,責(zé)任性強(qiáng)的勞務(wù)隊(duì) 以更好更快的完成本工程。3)根據(jù)施工工程量及施工工種,項(xiàng)目部初步預(yù)計(jì)配備電焊機(jī)三臺(tái),壓槽機(jī)一臺(tái),臺(tái)鉆一臺(tái),套絲機(jī)一臺(tái),氧氣焊兩套及噴嘴 等相應(yīng)配備設(shè)施,電動(dòng)三輪車一臺(tái),安排管道工12人,焊工4人,普通工人15人,電工10人。項(xiàng)目部專職需設(shè)電工一人 主要負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場(chǎng)

5、的用電,及施工前期對(duì)我方施工場(chǎng)地二級(jí)箱及三級(jí)箱的規(guī)范合理的配置工作4)特種機(jī)械操作員四名且具有相應(yīng)證件,必須做到持證上崗,挖 溝機(jī)操作者一名,裝載機(jī)操作者一名,攪拌機(jī)操作者一名,吊 車操作者一名,普工10人配合機(jī)械開挖,找平及相應(yīng)施工(四)施工用水、電及現(xiàn)場(chǎng)配置1)施工用水、電按甲方指定接口,接引至施工現(xiàn)場(chǎng),我方從接 到我處接管線至施工現(xiàn)場(chǎng)所需位置。第三節(jié)施工工藝(一)準(zhǔn)備工作:1)施工前組織測(cè)量人員搞清楚圖紙,熟悉現(xiàn)場(chǎng)情況,做好圖紙 會(huì)審工作,正確的控制各工種管道安裝的標(biāo)高,執(zhí)行測(cè)量的 有關(guān)規(guī)范。2)開工前讓甲方提供控制點(diǎn),根據(jù)甲方提供的測(cè)量控制點(diǎn)來(lái)準(zhǔn) 確的控制我方的施工基準(zhǔn)。3) 管道放線

6、以施工平面圖中標(biāo)注的尺寸為依據(jù),施工中嚴(yán)格控 制管道中心線、各部位高度。(二)室外管道及管溝施工 施工工序施工準(zhǔn)備-測(cè)量放線-土方開挖-溝槽清理(平整)-管道墊層-管道安裝-管道連接-檢查井砌筑-管道試驗(yàn)-土方回填夯實(shí) 測(cè)量放線在現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)建立高程測(cè)量控制網(wǎng),管道標(biāo)高按設(shè)計(jì)坡道,每10m計(jì)算一個(gè)標(biāo)高點(diǎn),嚴(yán)格控制標(biāo)高,保證各個(gè)管道能夠按設(shè)計(jì)標(biāo)高鋪設(shè), 根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙檢查井井號(hào),放出管道中心線,根據(jù)高程差按開挖邊坡 推算兩側(cè)開挖寬度。并用石灰粉或滑石粉撒出兩側(cè)開挖范圍線,以指導(dǎo)溝槽開挖施工。待溝槽開挖至設(shè)計(jì)高程時(shí),采用坐標(biāo)法放樣。定出 檢查井中心位置,并用木樁做好標(biāo)記;并在兩側(cè)增設(shè)保護(hù)樁,以便檢 查井施

7、工及管道安裝過(guò)程中進(jìn)行復(fù)核。 溝槽開挖(包括土石方)本工程室外污水管道管徑為D344x22的鋼鋼骨架pvc管道,基本 為機(jī)械開挖,部分采用人工開挖。平均深度在 0.853.5m左右,土質(zhì) 較好,開挖的時(shí)候槽底原狀地基土不得擾動(dòng),機(jī)械開挖時(shí)槽底預(yù)留 200300mm 土層由人工開挖至設(shè)計(jì)高程,溝底整平夯實(shí),然后按設(shè) 計(jì)標(biāo)高鋪設(shè)圖紙要求的墊層,敷設(shè)管道。本設(shè)計(jì)為給出溝槽開挖寬度,按下式進(jìn)行溝槽開挖B = Do + 2( bi + b2)公式一式中 B管道溝槽底部的開挖寬度(mm);Do管外徑(mm);bi管道一側(cè)的工作面寬度(mm),可按下表選取;b2有支撐要求時(shí),管道一側(cè)的支撐厚度,可取1502

8、00mm;管道一側(cè)的工作面寬度管道的外徑Do管道一側(cè)的工作面寬度 b1 ( mm)混凝土類管道金屬類管道、化學(xué)建材管道DW 500剛性接口400300柔性接口300500 v Do 1000剛性接口500400柔性接口4001000V Dw 1500剛性接口600500柔件接口5001500 v Dw 3000剛性接口8001000700柔性接口600注:1槽底需設(shè)排水溝時(shí),bi應(yīng)適當(dāng)增加;2管道有現(xiàn)場(chǎng)施工的外防水層時(shí),bi宜取800mm;3采用機(jī)械回填管道側(cè)面時(shí),bi需滿足機(jī)械作業(yè)的寬度要 求。防護(hù)措施施工護(hù)欄搭設(shè)平面圖及擴(kuò)欄詳圖如下:因該管網(wǎng)工程施工時(shí)間可能會(huì)在雨天進(jìn)行, 室外雨量較大,為

9、保 證施工質(zhì)量及施工安全,避免地面雨水對(duì)管溝及基坑的沖刷, 需在離 開挖工作面邊500mn處用磚砌一道坎防止雨水流入溝槽內(nèi)。 溝槽內(nèi)的3 m- 5m進(jìn)出口生化處理池施工護(hù)欄開挖管溝3 m- 5m J精選管溝護(hù)欄生化池防護(hù)欄彩鋼瓦管溝護(hù)欄鋼管主柱及支撐DN41200.積水,為保證溝槽不長(zhǎng)期受雨水浸泡,保證施工質(zhì)量及安全,采用抽排水方法對(duì)溝槽進(jìn)行排水,其具體措施見下圖:(三)支護(hù)措施a、開挖時(shí)采取支護(hù)措施保證施工安全,支護(hù)措施施工圖如下:攔土板及支撐設(shè)計(jì)地面標(biāo)高y -$、p、區(qū)按實(shí)際一尺寸責(zé)計(jì)溝底標(biāo)高溝開挖及擋土板圖1木撐板構(gòu)件規(guī)格如下:1)撐板厚度為50mm,長(zhǎng)度為4m;2)橫梁為方木,其斷面尺

10、寸為150mmX 150mm;2撐板支撐的橫梁、縱梁和橫撐布置應(yīng)符合下列規(guī)定:1)每根橫梁或縱梁不得少于2根橫撐;2)橫撐的水平間距為2m;3)橫撐的垂直間距為1.5m;4)橫撐影響下管時(shí),用相應(yīng)的替撐措施或采用其他有效的支撐 結(jié)構(gòu);b、撐板支撐應(yīng)隨挖土及時(shí)安裝; 開始支撐的溝槽開挖深度不得超過(guò)1.0m ;開挖與支撐交替進(jìn)行, 每次交替的深度宜為0.40.8m,c、溝槽支撐要注意以下事項(xiàng): 支撐應(yīng)經(jīng)常檢查,發(fā)現(xiàn)支撐構(gòu)件有彎曲、松動(dòng)、移位或劈裂 等跡象時(shí),應(yīng)及時(shí)處理;雨期應(yīng)加強(qiáng)檢查; 拆除支撐前,應(yīng)對(duì)溝槽兩側(cè)的建筑物、構(gòu)筑物和槽壁進(jìn)行安 全檢查。 施工人員應(yīng)由安全梯上下溝槽,不得攀登支撐。d、拆

11、除撐板 支撐的拆除應(yīng)與回填土的填筑高度配合進(jìn)行, 且在拆除后應(yīng) 及時(shí)回填; 拆除單層密排撐板支撐時(shí), 先回填至下層橫撐底面, 再拆除 下層橫撐,待回填至半槽以上,再拆除上層橫撐。四)管溝回填土3. 在閉水試驗(yàn)完成,進(jìn)行管溝回填土。1)管頂上部500mn以內(nèi)不得回填直徑大于100mnt勺塊石和凍土塊;500mn以上部分回填塊石和凍土不得集中;用機(jī)械回填,機(jī)械不得在管溝上行駛。2)回填土應(yīng)分層夯實(shí)。虛鋪厚度如設(shè)計(jì)無(wú)要求,應(yīng)符合下列規(guī)空。A. 機(jī)械夯實(shí),不大于 300mm;B. 人工夯實(shí),不大于 200mm;C. 管子接口坑的回填必須仔細(xì)夯實(shí)。五)質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)1. 保證項(xiàng)目 污水管道的滲出和滲入水量

12、試驗(yàn)結(jié)果必須符合設(shè)計(jì)要求。 管道坡度必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范規(guī)定。 管道及管座嚴(yán)禁鋪設(shè)在凍土和未經(jīng)處理的松土上。2. 基本項(xiàng)目 接口結(jié)構(gòu)和所用填料符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范規(guī)定?;铱诿軐?shí)、飽滿,填料表面凹入承口邊緣不大于 5mm環(huán)縫間隙均勻。 管道支座構(gòu)造正確,埋設(shè)平整牢固,支座與管子接觸緊密。 管道抹帶材質(zhì)、 高度和寬度符合設(shè)計(jì)要求, 并無(wú)間斷和裂縫, 表面平整。(4) 回填土注意事項(xiàng)。1)管道施工完畢,應(yīng)及時(shí)進(jìn)行回填,嚴(yán)禁晾溝。2)澆筑混凝土管墩、管座時(shí),應(yīng)待混凝土的強(qiáng)度達(dá)到 5MPa以上 方可還土。3)填土?xí)r,不可將土塊直接砸在接口抹帶及防腐層部位。4)管頂50cm范圍內(nèi),應(yīng)采用人工夯填。

13、(六)質(zhì)量通病預(yù)防注意事項(xiàng) 排水管道漏水1)管溝超挖后,填土不實(shí),或溝底石頭未打平,管道局部受力 不均勻而造成管材或接口處斷裂或活動(dòng)。2)預(yù)制管時(shí),接口養(yǎng)護(hù)不好,強(qiáng)度不夠而又過(guò)早搖動(dòng),使接口產(chǎn)生裂紋而漏水3)未認(rèn)真檢查管材是否有裂紋、砂眼等缺陷,施工完畢又未進(jìn) 行閉水試驗(yàn),造成通水后滲水、漏水。4)地下管道施工完畢,回填土應(yīng)進(jìn)行分層夯實(shí),可采用原土,未嚴(yán) 格執(zhí)行回填土操作程序,隨便回填而造成局部土方塌陷或硬土塊砸裂 管道。(七)質(zhì)量保證體系及確保工程質(zhì)量做好施工前的技術(shù)準(zhǔn)備工作(1)認(rèn)真核對(duì)設(shè)計(jì)文件和圖紙資料,切實(shí)領(lǐng)會(huì)設(shè)計(jì)意圖,查找 是否有碰、錯(cuò)、漏等現(xiàn)象,及時(shí)會(huì)同設(shè)計(jì)部門和建設(shè)單位解決所發(fā)現(xiàn)

14、 的問(wèn)題。(2)認(rèn)真進(jìn)行技術(shù)交底。圖紙會(huì)審后,由項(xiàng)目經(jīng)理部的總工程 師、工程技術(shù)部長(zhǎng)、技術(shù)主管、單項(xiàng)工程技術(shù)人員逐級(jí)進(jìn)行書面及口 頭技術(shù)交底,確保操作人員掌握各項(xiàng)施工工藝及操作要點(diǎn)、 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 等。(3)認(rèn)真進(jìn)行復(fù)測(cè),補(bǔ)齊定測(cè)時(shí)設(shè)置的點(diǎn)樁,用地界樁。復(fù)測(cè) 工作要核對(duì),并換手復(fù)測(cè)。強(qiáng)化監(jiān)督檢查1、項(xiàng)目經(jīng)理部設(shè)專職的質(zhì)檢員。由堅(jiān)持原則、不循私情、秉公 辦事的質(zhì)檢員擔(dān)任,嚴(yán)把工程質(zhì)量關(guān)。2、嚴(yán)格執(zhí)行工程質(zhì)量檢查簽認(rèn)制度,凡須檢查的工序經(jīng)檢查簽 認(rèn)后才能轉(zhuǎn)入下道工序施工。3、主動(dòng)配合支持監(jiān)理工程師的工作,積極征求監(jiān)理工程師的意見和建議,堅(jiān)決執(zhí)行監(jiān)理工程師的決定重點(diǎn)工序把關(guān)制度。努力做到質(zhì)量管理工作規(guī)范

15、化、 制度化。堅(jiān)持做到定期質(zhì)量檢查, 對(duì)每次檢查的工程質(zhì)量情況及時(shí)總結(jié)通報(bào), 獎(jiǎng)優(yōu)罰劣, 使工程質(zhì)量通 過(guò)定期檢查得到有效控制。 各級(jí)質(zhì)檢人員要明確崗位責(zé)任制和工作職 責(zé)標(biāo)準(zhǔn), 堅(jiān)持做好經(jīng)常性的質(zhì)量檢查監(jiān)督工作, 及時(shí)解決施工中存在 的質(zhì)量問(wèn)題。(八)施工技術(shù)及安全保證措施1、進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)必須戴好安全帽。 施工現(xiàn)場(chǎng)禁止吸煙 , 操作高度大于 2m視為高空作業(yè),高空作業(yè)必須系好安全帶。2、正確使用各種機(jī)具,砂輪機(jī)不能反轉(zhuǎn),切割時(shí)人必須站在切割機(jī) 一側(cè)進(jìn)行,防止砂輪片碎裂傷人。3、堆放和安裝管材時(shí), 應(yīng)注意防火安全遠(yuǎn)離火源, 防止造成火災(zāi)。 , 距離熱源不得小于1m嚴(yán)禁使用太陽(yáng)燈取暖。4、使用人字

16、梯必須加裝連檔繩,保證梯子與地面成 6070角; 梯子底角,采用橡膠、麻布包裹以防滑。、5、每日施工完后,要求將施工現(xiàn)場(chǎng)殘留材料清理干凈。(九)材料驗(yàn)收及施工現(xiàn)場(chǎng)的控制( 1 ) 材料驗(yàn)收1)本工程所需的材料必須保質(zhì)、保量、的根據(jù)我項(xiàng)目部人員提供的 材料計(jì)劃所需的規(guī)格 .型號(hào) .數(shù)量及到場(chǎng)時(shí)間按時(shí)提供。2)材料到場(chǎng)時(shí),管材管件必須由材料員逐根逐件檢查確保材同時(shí)索要合格證、檢驗(yàn)報(bào)告等文件。3)材料驗(yàn)收合格后,由材料員統(tǒng)一整理,按材料的材質(zhì),尺寸,規(guī) 格,型號(hào)分類入庫(kù)并擺放整齊,(2)工程材料現(xiàn)場(chǎng)控制措施1) 施工班組應(yīng)在當(dāng)天下班后合理有效地安排第二天所作工作,準(zhǔn)確 的提出第二天所需要的材料,根據(jù)

17、材料清單在第二天上班前爭(zhēng)取把材 料領(lǐng)取到施工現(xiàn)場(chǎng),必要時(shí)當(dāng)天晚上就應(yīng)該把第二天所需的材料領(lǐng)到 位。2)施工現(xiàn)場(chǎng)的材料要做到用多少領(lǐng)多少,現(xiàn)場(chǎng)材料不亂扔亂丟,要 做到工完場(chǎng)清的原則,堅(jiān)決做到不浪費(fèi)3)要充分利用前施工剩余的材料,做到材料最大化的利用。(十)管道開槽1、 溝槽開挖前,對(duì)現(xiàn)狀地下、地上障礙進(jìn)行調(diào)查,確保地?zé)o管線. 電纜及其他障礙物,方可開挖。2、施工時(shí)挖掘機(jī)與人工相配合。先用挖掘機(jī)開挖,在用人工清底, 沿著溝槽底部每隔10米釘木樁,木樁長(zhǎng)0.5米,用來(lái)控制槽底高 程。3、在經(jīng)過(guò)路面地段時(shí)應(yīng)分段施工,保證行人和車輛通過(guò)。4、挖出的土在距溝上口邊線2m以外,其堆高不大于1.5m,開槽坡

18、度為1: 1.5、溝內(nèi)不允許出現(xiàn)積水。溝不準(zhǔn)被水浸泡。6、挖的溝底部寬度須保證工作面及回土夯實(shí)機(jī)具進(jìn)入的寬度。十一) 管道鋪設(shè)(1)重力流管道標(biāo)高應(yīng)從管內(nèi)底標(biāo)高算起,壓力流管道標(biāo)高應(yīng)從 管中心標(biāo)高算起 .(2) 管溝內(nèi)生活給水 .生產(chǎn)給水管道采用鋼塑復(fù)合管,卡箍連接。 管道安裝完畢后進(jìn)行水壓試驗(yàn),試驗(yàn)壓力為 0.90Mpa(3) 管溝內(nèi)生活排水 .生產(chǎn)及雨排水管道采用焊接鋼管,焊接連 接,鋼管內(nèi)仿佛采用 GH201 無(wú)溶劑環(huán)氧煤瀝青漆涂料,外 防腐采用GH401無(wú)溶劑型環(huán)氧煤瀝青冷纏帶(0.4mm),依 次為定型膠 1 道,丙綸無(wú)紡氈型基帶。機(jī)械纏繞施工。管 道安裝完畢后進(jìn)行閉水檢漏試驗(yàn)。(

19、4) 生活排水管道節(jié)點(diǎn) P2-2, P2-3, P2-6, P2-7 處需要加設(shè)清通 , 采用法蘭盲板將其封堵。( 5 )采暖熱力管道采用無(wú)縫鋼管,焊接連接,管道最大直徑DN159,采暖供水和回水每22米處需要加設(shè)波紋補(bǔ)償器, 熱力管道為不通行地溝,管道需做防腐保溫。具體做法為 采用 GH201 無(wú)溶劑環(huán)氧煤瀝青漆涂料, 外防腐采用 GH401 無(wú)溶劑型環(huán)氧煤瀝青冷纏帶(0.4mm),依次為定型膠1道, 丙綸無(wú)紡氈型基帶。管道支架:( 1 ) 生活排水 .生產(chǎn)及雨排水管道下每隔六米設(shè)鋼支架。生活給 水.生產(chǎn)給水管在預(yù)埋管架上敷設(shè)。(2) 熱水給水與回水波紋補(bǔ)償器每 22米安裝一個(gè),技術(shù)要求要

20、符合生產(chǎn)廠家的產(chǎn)品說(shuō)明中的技術(shù)要求,波紋管中心距離臨近 固定支架的距離為 1 米。(3)熱水管道滑動(dòng)支架見03S402-93 (水平滑動(dòng))安裝,滑動(dòng)支 架DN25-DN100每3米安裝一個(gè),DN125-DN150每6米安裝一 個(gè)。(4)熱水管道固定支架見03S402-93(水平滑動(dòng)),將滑動(dòng)支座底 板與管溝內(nèi)要買槽鋼牢固焊接即可 ,焊縫高度與被焊件的最小 厚度相同。5)所有管道(保溫管道需在保溫前)及其附件(包括支架 .支 撐結(jié)構(gòu)) 的外表面清楚污物和鐵銹之后, 都應(yīng)該刷防銹漆兩遍。6)熱力采暖管道支架有固定支架和導(dǎo)向支架兩種形式, 固定支 架具體做法見03S402-93 (水平滑動(dòng)),將滑動(dòng)

21、支座底板與管溝 內(nèi)要買槽鋼牢固焊接即可 ,焊縫高度與被焊件的最小厚度相同。7)污水及雨水管道安裝采用鋼絲骨架塑料管,承插式連接,最 大管徑DN400,雨水口與雨水井的連接采用 DN200鋼絲骨架塑 料管,管道設(shè)有 0.005的坡度,8)消防管道采用無(wú)縫鋼管,焊接連接,消防設(shè)有室外地上水泵 結(jié)合器,每 34米設(shè)一個(gè)閥門檢查井。直埋管道需做防腐保溫, 具體做法為采用 GH201 無(wú)溶劑環(huán)氧煤瀝青漆涂料, 外防腐采用GH401無(wú)溶劑型環(huán)氧煤瀝青冷纏帶(0.4mm),依次為定型膠1 道,丙綸無(wú)紡氈型基帶。消防管道安裝必須遵循干管-立管- 支管-壓力試驗(yàn)。管道試壓,壓力泵應(yīng)設(shè)置在系統(tǒng)的最抵點(diǎn),兩塊壓力表

22、,一塊安裝在泵前,另一塊安裝在系統(tǒng)的最高點(diǎn), 以便觀察系統(tǒng)壓力變化,升壓要緩慢進(jìn)行,當(dāng)升至到工作壓力 后,應(yīng)立即停止升壓,觀察管道是否有滲漏變形,十分鐘后, 再升高強(qiáng)度試驗(yàn)壓力,觀察十分鐘,壓力降不超過(guò)0.02Mpa,然后降至工作壓力檢查,以不滲不漏為合格,(9)電力照明系統(tǒng)采用直埋的方法敷設(shè),兩電桿之間的距離為30米,電桿安裝需要根據(jù)電桿的高和臂長(zhǎng)來(lái)加工電桿基礎(chǔ), 需預(yù)留 DN40的兩根鋼管,已為穿線用,電纜在過(guò)路或在經(jīng)過(guò)熱力管道 上方時(shí)需加保護(hù)管,過(guò)路時(shí)加 DN8 0的鋼管,過(guò)熱力管道時(shí)加水 泥管,廠區(qū)電力照明圖紙要求需價(jià) PVC塑料管作為保護(hù)管。(10)在套管安裝前一定要事先對(duì)套管進(jìn)行打

23、磨, 保證管口無(wú)毛刺, 表面光滑。(11)電纜的連接處一定要結(jié)實(shí), 里面用防水膠布用 1/2 打結(jié)法纏 實(shí),外面纏絕緣膠布。滾槽制工及卡箍的安裝方法1)用切管機(jī)將鋼管按所需長(zhǎng)度進(jìn)行切斷。 切口應(yīng)與管中心垂直, 切口平整,清除毛刺。2)將需滾槽加工的鋼管放置在滾槽機(jī)下滾輪和鋼管支承尾架 上,支架在鋼管中向外的位置為宜。用水平儀測(cè)量、調(diào)整鋼管水 平,并保證鋼管軸心線與滾槽機(jī)軸心線平行。鋼管端面緊貼滾槽 機(jī)限位面。3)按動(dòng)手柄壓下滾槽機(jī)上壓輪,輕壓住鋼管(按住手柄) ,啟動(dòng)滾槽機(jī)電機(jī),然后徐徐加壓,利用液壓泵將相應(yīng)規(guī)格的軋輥下壓管材外壁,均勻滾壓鋼管,直至達(dá)到預(yù)先設(shè)定的溝槽深度為止。4)測(cè)量溝槽寬度

24、、深度及圓度是否符合標(biāo)準(zhǔn)要求。5)轉(zhuǎn)動(dòng)卸壓螺絲,將液壓泵卸壓,使上軋輥上升離開鋼管溝槽, 卸下鋼管。檢查鋼管端密封面處是否是有損傷。若無(wú)損傷則滾槽 合格。6)安裝前應(yīng)對(duì)鋼管端部進(jìn)行檢查。清理毛刺及有可能影響密封的 地方,確保密封性能可靠。7)在密封圈唇部、側(cè)部及背部均勻涂上潤(rùn)滑劑,使其便于安裝和 免于劃傷。8)先將密封圈翻轉(zhuǎn),套上一根鋼管的密封位置,然后將另一根鋼 管對(duì)齊,把密封圈翻過(guò)來(lái)套上。 使密封圈位于兩管接口的中間位置, 兩管端間隙應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)要求。9)檢查管道軸心線,使兩管中心線重合。在接口處密封圈外側(cè)安 裝上、下卡箍,并將卡箍邊緣卡入鋼管溝槽內(nèi)。用雙手壓緊上下卡 箍的耳部并錘子(橡皮錘

25、)輕輕敲打卡箍凸緣,使上下卡箍靠緊。 在卡箍螺孔處插入螺栓, 并用力矩扳手均勻輪換擰緊螺栓, 防止密 封圈起皺。10)檢查卡箍凸緣是否全圓周卡入溝槽內(nèi)。11)反復(fù)測(cè)量各段土層的標(biāo)高,檢查各項(xiàng)工作位置尺寸以及基礎(chǔ) 是否合格。及坡度是否符合設(shè)計(jì)要求。12)在保證管溝內(nèi)無(wú)積水,在進(jìn)行下管(13) 下管時(shí),凡接頭的地方要大概對(duì)起以便安裝(14) 下管用吊車配合人工進(jìn)行,禁止將管道沿槽邊滾下。吊車時(shí)使用專用軟帶,并設(shè)專人指揮,輕提輕放,防止破壞管子。(15) 管子在敷設(shè)時(shí),管子中心必須與測(cè)量后管線的定位線中心一致,不應(yīng)有起伏不平,彎曲等現(xiàn)象。(16 )管子放入溝內(nèi)后,必須進(jìn)行調(diào)整、找正,使安裝坐標(biāo)、標(biāo)高

26、 符合設(shè)計(jì)要求,其偏差不得超過(guò)士 20mm。(17) 承插接口時(shí),其對(duì)口間隙應(yīng)不小于 3mm。(18) 管道敷設(shè)好后,檢查接口質(zhì)量,并及時(shí)作好記錄。按設(shè)計(jì)和 建設(shè)單位相關(guān)要求進(jìn)行回填。管道試壓(1) 管道安裝完畢后,使用加壓泵注水法作水壓嚴(yán)密性實(shí)驗(yàn)。要達(dá)到規(guī)范要求實(shí)驗(yàn)壓力。進(jìn)行水壓試驗(yàn),通水試壓之前 應(yīng)該打開所有放氣閥門,充水時(shí)排除管道內(nèi)的空氣,排 氣閥門出水后在關(guān)閉該閥門。管道ZNR1R2YS設(shè)計(jì)壓力0.7MPa0.6MPa0.6MPa0.6MPa0.8MPa試驗(yàn)壓力105MPa0.9MPa0.9MPa0.9MPa120MPa設(shè)計(jì)溫度220 C80 C110C70 C40 C管道涂色鉛色黑色

27、綠色綠色白環(huán)淺藍(lán)色管道回填(1) 回填工作在管道試壓完成并經(jīng)監(jiān)理驗(yàn)收合格后進(jìn)行。(2) 管道兩側(cè)要同時(shí)回填,乙方管子位置發(fā)生偏移。(3) 回填土中不得用硬土塊及磚石、瓦塊等雜物。(4) 管道底部的部位,填細(xì)土(砂)分層搗實(shí)。(5) 大型機(jī)械不得進(jìn)入管溝來(lái)回行走。第四節(jié)質(zhì)量保證措施(一) 、質(zhì)量管理組織機(jī)構(gòu)與管理體系1、項(xiàng)目負(fù)責(zé)人,及專業(yè)工長(zhǎng)負(fù)責(zé)本工程的全部質(zhì)量管理工作。2、樹立層層落實(shí)的責(zé)任制。3、項(xiàng)目部組織不定期的召開質(zhì)量檢查 會(huì)議。(二) 、質(zhì)量保證管理措施1、要具備施工方案、技術(shù)交底、圖紙會(huì)審、變更、隱蔽工程和有關(guān)質(zhì)量的記錄情況。2、每次質(zhì)量檢查、各種驗(yàn)收檢查的記錄和處理情況(三) 、質(zhì)量保證控制措施(1)、工藝控制措施1開工前,認(rèn)真編制施工組織設(shè)計(jì)嚴(yán)格按照施工組織設(shè)計(jì)施工。2在施工過(guò)程中,經(jīng)常檢查施工落實(shí)情況,以確保生產(chǎn)正常進(jìn)行3施工操作控制措施4施工操作者必須具有相應(yīng)的操作技能,焊工要有焊工證必須做 到持證上崗。5施工操作中要自檢、所有工序事先做樣板;在大面積開工。6質(zhì)量責(zé)任制檢查落實(shí)要明確7整個(gè)施工過(guò)程中,做到施工要有程序工前要有交底、施工中

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