城市地下空間實習(xí)報告材料

1、標準實用文案 實 習(xí) 類 別： 生產(chǎn)實習(xí) 學(xué) 院： 交通運輸工程學(xué)院 專 業(yè)： 城市地下空間專業(yè) 班 級 學(xué) 號： 學(xué) 生 姓 名： 指 導(dǎo) 教 師： 宀 兀 成 時 間： 文檔 指導(dǎo)教師評語 指導(dǎo)教師簽字 答辯委員會評語 主任委員簽章 綜合成績 目錄 一. 實習(xí)目的與要求 1 1.1實習(xí)目的1. 1.2基本要求1. 二. 工程概況 2 三實習(xí)內(nèi)容 2 3.1基坑土方開挖方案的了解 2. 3.2基坑降排水方案的了解3. 3.3施工測量3 3.4放線的學(xué)習(xí)5 3.5鋼筋工程7 3.6素混凝土的坍落度實驗 10. 3.7混凝土工程2. 1 3.8模板工程7. 1 四. 實習(xí)結(jié)果 20 五. 實習(xí)總

2、結(jié)或體會 20 一、實習(xí)的目的與要求 1.1實習(xí)目的 生產(chǎn)實習(xí)是城市地下空間工程專業(yè)教學(xué)計劃中的重要組成部分， 是學(xué)生熟悉 地下工程主要施工環(huán)節(jié)和一些重要工藝過程的一次實踐教學(xué)過程。 實習(xí)目的、任 務(wù)在于： 1、了解現(xiàn)場施工現(xiàn)狀，熟悉現(xiàn)場日常生產(chǎn)管理的方法。通過學(xué)生現(xiàn)場工作 與施工過程的實踐，加深對已學(xué)課程中有關(guān)的基本理論和專業(yè)技術(shù)知識的理解； 2、進一步認識本專業(yè)的性質(zhì)和工作內(nèi)容，熟悉地下工程的施工工藝、施工 方法、施工機械、施工組織與管理等施工過程的內(nèi)容， 了解和熟悉現(xiàn)場運用的新 結(jié)構(gòu)、新工藝、新材料、新設(shè)備等專業(yè)技術(shù)知識，為下一階段專業(yè)課程學(xué)習(xí)提供 實踐知識的基礎(chǔ)； 3、培養(yǎng)學(xué)生的動手能

3、力以及自覺應(yīng)用已學(xué)習(xí)的基本原理與專業(yè)知識分析和 解決實踐問題的習(xí)慣，培養(yǎng)學(xué)生理論聯(lián)系實際的作風。 4、通過親身參加施工實踐，培養(yǎng)分析問題和解決問題的獨立工作能力，為 將來參加工作打下基礎(chǔ)； 5、了解目前我國施工技術(shù)與施工組織管理的實際水平， 聯(lián)系專業(yè)培養(yǎng)目標， 樹立獻身社會主義現(xiàn)代化建設(shè)、提高我國建筑施工水平的遠大志向； 6、與工人和基層生產(chǎn)人員密切接觸，學(xué)習(xí)他們的優(yōu)秀品質(zhì)。 1.2實習(xí)要求 1、開始實習(xí)前，學(xué)生必須認真聽從指導(dǎo)教師講解，熟悉實習(xí)大綱，明確該 次實習(xí)計劃與具體實習(xí)內(nèi)容，并在實習(xí)中遵守實習(xí)紀律和要求，嚴格遵循安全生 產(chǎn)規(guī)程和各項規(guī)章制度。 2、在實習(xí)期間，學(xué)生應(yīng)積極工作，努力做好

4、理論聯(lián)系實際工作，驗證、 鞏固已學(xué)的理論知識，為今后的學(xué)習(xí)工作積累感性的知識， 并對地下工程的設(shè)計 和施工的有關(guān)知識有進一步的了解；應(yīng)熟悉施工的流程和施工組織設(shè)計管理工作。 為開擴學(xué)生視野，生產(chǎn)實習(xí)過程中，應(yīng)注意了解當前地下工程施工中常用的新技 術(shù)、新工藝、新材料的現(xiàn)狀和發(fā)展狀況，以及建筑企業(yè)現(xiàn)行的組織結(jié)構(gòu)及建筑企 業(yè)經(jīng)營管理的過程和現(xiàn)狀。 3、實習(xí)期間，應(yīng)尊重現(xiàn)場工程技術(shù)人員和工人師傅，虛心向他們學(xué)習(xí)，學(xué) 習(xí)和體會他們?yōu)樽鎳ㄔO(shè)辛勤勞動、忘我工作的精神和優(yōu)秀事跡。 4、同學(xué)之間應(yīng)在工作上、學(xué)習(xí)上、生活上、思想上互相關(guān)心，相互照顧， 友愛團結(jié)；通過生產(chǎn)實習(xí)的集體活動，培養(yǎng)團隊意識和發(fā)揚集體主義

5、精神。 在外 實習(xí)中應(yīng)特別注意維護學(xué)校聲譽，文明禮貌。 二、工程概況 實習(xí)時間：2015年9月3號至2015年9月30號 秀山新區(qū)安置房工程位于馬鞍山市馬鞍山市秀山新區(qū)，九華路北側(cè)、印山路 南側(cè)、楓林路東側(cè)、丁香路西側(cè)建筑最高高度52.50M.建筑層數(shù)地下1層，地 上18層，筏板基礎(chǔ)，框架剪力墻結(jié)構(gòu)。建筑結(jié)構(gòu)的類別為丙類；設(shè)計使用年限 為50年；地震抗震設(shè)防烈度為7度；防火設(shè)計的建筑分類為2類高層；其耐火 等級為二級。 三、主要實習(xí)內(nèi)容 3.1基坑土方開挖方案的了解 1、土方開挖方法 根據(jù)現(xiàn)場環(huán)境情況及地質(zhì)條件，結(jié)合建筑基坑支護技術(shù)規(guī)程的有關(guān)規(guī)定, 針對場地工程地質(zhì)、水文地質(zhì)條件、基坑開挖深度

6、及周邊環(huán)境情況，經(jīng)安全、經(jīng) 濟分析，確定本工程采用兩種方式進行設(shè)計施工，一種是無樓部分根據(jù)造價低， 施工簡捷的自然放坡方案，自上而下按1:0.5坡率放坡開挖。放坡開挖至-2.00m 時，設(shè)置寬為0.50m的平臺，整個坡面采用掛網(wǎng)噴面支護方案，挖土方向從一 邊向另一邊開挖。 2、土方處置 土方考慮平衡后采用就近堆放，基礎(chǔ)完成后，可用作回填土。 3、施工技術(shù)措施 （1）挖土采用分層開挖到位的挖土方式，但需留置 20CM左右的原土，用 人工進行輔助修挖至設(shè)計標高。 （2）挖土?xí)r不得出現(xiàn)超挖現(xiàn)象，利用水準儀和標志樁進行標高控制，并派 專人跟蹤測量復(fù)核。 （3）保證機械挖土面留置20CM左右的土用人工修

7、挖，以保證樁不被挖機 碰挖。 （4）按確定的放坡系數(shù)進行放坡，且放坡系數(shù)可視實際情況進行調(diào)整。 （5）設(shè)置排水溝、集水坑及時將水抽除，不能使水浸泡坑底土質(zhì)。 （6）挖土完畢時組織設(shè)計等有關(guān)單位進行基槽驗收，必要時有勘察單位參 加。 （7） 基坑四周嚴禁堆載重物，四周用鋼管支護1.3高護欄，并用安全網(wǎng)圍 護。 （8）挖土過程中，若發(fā)現(xiàn)有地下不明管線或與地質(zhì)資料嚴重不符時，應(yīng)停 止開挖，并立即通知監(jiān)理、業(yè)主及設(shè)計單位，共同研究確定處理方案。 3.2基坑降排水方案的了解 本工程基坑降水采用基坑明溝降排水方案，在降水同時，做好坡頂，坡面和 坡底的排水，應(yīng)提前沿坡頂挖設(shè)排水溝并在坡頂一定范圍內(nèi)用砼護面以

8、排除地表 水。坡面排水可在噴射砼面層中設(shè)置排水管， 采用200mm長的帶孔塑料管子， 向上傾斜50100，排除面層后的積水，在坡底設(shè)排水溝和集水坑，排水溝溝 底寬度為0.3M，深0.30.4M，積水坑尺寸為 0.8M0.8M0.8M，坑底鋪 設(shè)25CM厚的碎石，用潛水泵將排入集水坑的水及時抽除。 3.3施工測量 1. 根據(jù)業(yè)主提供的基準點、基準線的座標和水準點，會同業(yè)主聯(lián)系規(guī)劃部 門放線辦核定，辦理書面手續(xù)后，采取可行的保護措施，防止損壞。并將其引測 至場區(qū)內(nèi)。 2. 按照設(shè)計標高和軸線座標組織測量專業(yè)人員放線。其主控點應(yīng)請規(guī)劃部門 放線辦核定認可后，據(jù)以施工放線（放線辦簽認的書面手續(xù)保存作為

9、竣工驗收資 料）。 3. 標高控制：將放線辦核定的水準基點引測至擬建建筑物周邊的現(xiàn)有的建 （構(gòu)）筑物固定位置，并 加以保護。 4. 軸線控制：按設(shè)計平面圖形確定縱橫座標的控制點，形成本工程施工的控 制網(wǎng)并引伸至場地周邊在施工不受影響的地方設(shè)測點，并加以固定和保護。 標高和軸線的測量均必須閉合，防止測量產(chǎn)生超規(guī)范允許的偏差（閉合差值） 5. 高程傳遞：底層結(jié)構(gòu)施工后，將設(shè)計土 0.00標高（或加0.51.0m）用紅漆 標在墻的轉(zhuǎn)角處，以作控制標高的基點，隨主體上升進度，向上傳遞，高層建筑 則將控制標高設(shè)在電梯豎井墻上， 逐層向上傳遞，標注在每層樓面處，借作樓面 標高控制的依據(jù)。 軸線傳遞：多層部

10、份可采用吊線的方法，但每隔 23層用經(jīng)緯儀校核。高 層部份則用經(jīng)緯儀向上傳遞。 6保證測量精度措施 7儀器：采用DT02II電子經(jīng)緯儀（或用全站儀）測角和豎向軸線的投測； 用DSZ3水準儀測設(shè)標高。測量器具必須是經(jīng)法定單位檢驗、鑒定合格的產(chǎn)品， 并定期復(fù)檢。 8設(shè)立專職測量人員負責定位線的司測工作，并建立測量計算資料換手復(fù)核 制度。 9軸線控制網(wǎng)點的計算資料和移至建筑物周邊建（構(gòu)）筑上固定位置的水準 點，報請監(jiān)理工程師確認后，方可施工。 10.建筑物的軸線和標高每隔2層全面進行一次檢測。主體完工后必須進行 全面檢測，經(jīng)監(jiān)理人員確認后，報請規(guī)劃部門放線辦核定。 施工員放線 3.4放線的學(xué)習(xí) 把圖

11、紙上的形狀按1:1的比例投放到地面上； 要學(xué)會看圖紙，學(xué)會必要的儀器操作。 施工員工是個綜合性很強的工種，不僅要掌握各種儀器的操作，而且得能識 圖，并且能快速地記憶數(shù)值，要求精確的操作等。首先學(xué)會水準儀、經(jīng)緯儀的操 作，然后學(xué)習(xí)識圖，最好是能畫圖，接著熟悉圖紙，從放大線開始，確定軸線位 置，最后放局部軸線，彈出墻體留置洞口等等，只有多練習(xí)，勤問人。 筑施工放線是施工管理人員的基本技能之一。每項建筑工程施工開始就是施 工定位放線，它關(guān)系到整個工程的成敗。由于放線錯誤造成的房屋錯位，故不能 滿足功能設(shè)施要求的現(xiàn)象，屢見不鮮。施工放線是保證工程質(zhì)量至關(guān)重要的一環(huán)。 1一般矩形建筑物放線技術(shù) 施工放線

12、的第一步是復(fù)核規(guī)劃定點位置一般施工總平面圖上繪出的坐標，由 規(guī)劃技術(shù)人員現(xiàn)場定位，而規(guī)劃定位是理論值與現(xiàn)場建筑物的實際位置有差別， 一定要復(fù)核、糾正。不能完全按規(guī)劃定點放線，需綜合設(shè)計意圖，根據(jù)現(xiàn)場實際 情況確定位置，然后將控制點引出建筑物場外，保護好樁位。 測定建筑物軸線、標高。常規(guī)做法是打龍門樁、釘鐵釘，標記紅三角標高。 再接各分層工序，依次往上彈線；挖土方灑灰線，搗制墊層后彈墨線，特別注意， 墊層上要彈出柱子的位置，且用紅油漆標記四個角，以便柱子鋼筋定位。在地梁 處（0.000 ）準確彈出各軸線網(wǎng)，且要復(fù)核，如 A B軸間5000，復(fù)核時應(yīng)從 BA測量，再測建筑物總長與各軸線間相加是否吻

13、合。各軸線垂直引上，分樓 層彈置確定控制軸網(wǎng)，標高由一條柱、墻角處引上，分樓層標志50cm線或者 100cm線，四周每道墻、柱上均彈水平線。施工放線是一項嚴謹、細致的工作， 要按部就班，一步一個腳印，來不得半點馬虎。關(guān)鍵軸線、尺寸都由施工技術(shù)員 親自操作，如鋼卷尺的“ 0”起點距尺端有100mm 左右，而皮尺的“ 0”起點 是扣勾的端點，若拉尺時一端是一個木工，一端是施工員，由于木工看錯尺位經(jīng) 常出現(xiàn)放線誤差10cm的事，所以施工員必須仔細復(fù)查。 2常見異形平面建筑物放線技術(shù) 2.1直角（垂線）做法 放垂直線或直角是施工放線最基本的方法， 每個工程要用無數(shù)次，在放線時 應(yīng)根據(jù)實際情況采用才能速

14、度快、效率高。 2.1.1勾股定理 它適合20米以內(nèi)的定位放線，是最簡單方便的手工放線，如獨立柱基礎(chǔ)框 邊及輕短的建筑物軸線。若延長線過長，則造成誤差較大。 2.1.2等腰三角形法 已知一條直線段，做垂線段用此方法將準確、快捷地做出垂直線。 2.1.3工具法 根據(jù)建筑物的平面圖、制作出大小直角三角形、矩形、圓形框，在放線時找 到軸線即套上模型非常快捷精確地彈出柱腳邊線及其他邊線。 2.1.4經(jīng)緯儀放線 建筑物長超過20米，必須采用經(jīng)緯儀放線，其優(yōu)點是精確，缺點是速度慢， 要動儀器定垂直線，轉(zhuǎn)角時容易出錯，故每一平面放線時必須做一個閉合差計算。 2.2非同一垂直面的定位方法 若墻、柱面在同一垂直

15、面內(nèi)，將軸線引上時可吊錘線或經(jīng)緯儀直接引上即可。 但不在同一垂直面時必需采取一定措施。 2.2.1引延長線再做垂直線 例如二層挑出陽臺，在一層將陽臺的軸線位定引出， 做標記，在施工二層時 再吊錘線從一層引出線引上。 2.2.2分線延長 例如二層是挑出陽臺，在一層四角引錘線到二層，分出各軸線彈出軸線網(wǎng)， 將軸線延長得到挑出的陽臺軸線。該法僅適用于短小建筑工程。 2.2.3經(jīng)緯儀定位 例如安裝工業(yè)廠房帶牛腿的排架柱， 必需兩臺經(jīng)緯儀同時操作，非同一垂直 面（牛腿正面）必須將儀器置于軸線上，否則造成差錯。 2.2.4借線引線 辦公大樓工程，天面有排出天溝、女兒墻、陽臺等，外墻面不是同垂直面無 法用吊

16、錘將一層墻軸線引到天面，需在地面將墻體軸線延長出建筑物外 600mm ， 在天面用木桿伸出，再用經(jīng)緯儀在建筑物外600mm 處引垂線，到天面后水平 度量600mm 引到建筑物內(nèi)。 2.3樓梯放線 按質(zhì)量評定要求，樓梯的每踏步之間的高差不能大于10mm，必須準確定 位才能滿足質(zhì)量要求。在準確定出第一步和樓層處的踏步標高后即需將分格網(wǎng)狀 彈于樓梯的墻面上，那種僅拉斜線等分踏步的方法是不妥的。 3.5鋼筋工程 鋼筋的分類一般可以按生產(chǎn)工藝的不同，直徑大小，鋼筋的強度進行分類。 按工藝一般可分為熱扎鋼筋，冷扎鋼筋，冷拉鋼筋，冷拔鋼筋。按不同的直徑主 要有以下幾種鋼筋：8mm、10mm、12mm、14m

17、m、16mm、18mm、20mm、 22mm、25mm 等。在強度上鋼筋可分為 hpb235、hpb335、hpb400、rrb400 級鋼筋。其中hpb235、hpb335為最常用的兩種鋼筋。 （1 ）鋼筋制作 鋼筋加工制作時，要將鋼筋加工表與設(shè)計圖復(fù)核，檢查下料表是否有錯 誤和遺漏，對每種鋼筋要按下料表檢查是否達到要求，經(jīng)過這兩道檢查后，再按 下料表放出實樣，試制合格后方可成批制作，加工好的鋼筋要掛牌堆放整齊有序。 施工中如需要鋼筋代換時，必須充分了解設(shè)計意圖和代換材料性能，嚴 格遵守現(xiàn)行鋼筋砼設(shè)計規(guī)范的各種規(guī)定，并不得以等面積的高強度鋼筋代換低強 度的鋼筋。凡重要部位的鋼筋代換，須征得甲

18、方、設(shè)計單位同意，并有書面通知 時方可代換。 1.1鋼筋表面應(yīng)潔凈，粘著的油污、泥土、浮銹使用前必須清理干凈， 可結(jié)合冷拉工藝除銹。 1.2. 鋼筋調(diào)直，可用機械或人工調(diào)直。經(jīng)調(diào)直后的鋼筋不得有局部彎曲、 死彎、小波浪形，其表面?zhèn)鄄粦?yīng)使鋼筋截面減小5%。 1.3. 鋼筋切斷應(yīng)根據(jù)鋼筋號、直徑、長度和數(shù)量，長短搭配，先斷長料 后斷短料，盡量減少和縮短鋼筋短頭，以節(jié)約鋼材。 1.4. 鋼筋彎鉤或彎曲： 1.4.1. 鋼筋彎鉤。形式有三種，分別為半圓彎鉤、直彎鉤及斜彎鉤。鋼 筋彎曲后，彎曲處內(nèi)皮收縮、外皮延伸、軸線長度不變，彎曲處形成圓弧，彎起 后尺寸不大于下料尺寸，應(yīng)考慮彎曲調(diào)整值。鋼筋彎心直徑

19、為2.5d，平直部分 為3d。鋼筋彎鉤增加長度的理論計算值：對轉(zhuǎn)半圓彎鉤為6.25d,對直彎鉤為3.5d, 對斜彎鉤為4.9d。 1.42彎起鋼筋。中間部位彎折處的彎曲直徑D，不小于鋼筋直徑的5 倍。 1.4.3. 箍筋。箍筋的末端應(yīng)作彎鉤，彎鉤形式應(yīng)符合設(shè)計要求。箍筋調(diào) 整，即為彎鉤增加長度和彎曲調(diào)整值兩項之差或和，根據(jù)箍筋量外包尺寸或內(nèi)包 尺寸而定。 1.4.4. 鋼筋下料長度應(yīng)根據(jù)構(gòu)件尺寸、混凝土保護層厚度，鋼筋彎曲調(diào) 整值和彎鉤增加長度等規(guī)定綜合考慮：直鋼筋下料長度=構(gòu)件長度一保護層厚 度+彎鉤增加長度；彎起鋼筋下料長度=直段長度+斜彎長度-彎曲調(diào)整值+彎 鉤增加長度；箍筋下料長度二箍

20、筋內(nèi)周長+箍筋調(diào)整值+彎鉤增加長度。 2. 鋼筋綁扎與安裝： 鋼筋綁扎前先認真熟悉圖紙，檢查配料表與圖紙、設(shè)計是否有出入，仔細 檢查成品尺寸、心頭是否與下料表相符。核對無誤后方可進行綁扎。 采用20# 鐵絲綁扎直徑12以上鋼筋，22#鐵絲綁扎直徑10以下鋼筋。 2.1.墻 墻的鋼筋網(wǎng)綁扎同基礎(chǔ)。鋼筋有 90。彎鉤時，彎鉤應(yīng)朝向混凝土內(nèi)。 采用 雙層鋼筋網(wǎng)時，在兩層鋼筋之間，應(yīng)設(shè)置撐鐵（鉤）以固定鋼筋的間距。 2.2 .梁與板 2.2.1縱向受力鋼筋出現(xiàn)雙層或多層排列時，兩排鋼筋之間應(yīng)墊以直徑 15mm的短鋼筋，如縱向鋼筋直徑大于25mm時，短鋼筋直徑規(guī)格與縱向鋼筋 相同規(guī)格。 2.2.2箍筋的

21、接頭應(yīng)交錯設(shè)置，并與兩根架立筋綁扎，懸臂挑梁則箍筋 接頭在下，其余做法與柱相同。梁主筋外角處與箍筋應(yīng)滿扎，其余可梅花點綁扎。 223板的鋼筋網(wǎng)綁扎與基礎(chǔ)相同，雙向板鋼筋交叉點應(yīng)滿綁。應(yīng)注意 板上部的負鋼筋(面加筋)要防止被踩下；特別是雨蓬、挑檐、陽臺等懸臂板， 要嚴控制負筋位置及高度。 2.24框架梁節(jié)點處鋼筋穿插十分稠密時，應(yīng)注意梁頂面主筋間的凈間距 要有留有30mm，以利灌筑混凝土之需要。 2.2.5. 鋼筋的綁扎接頭應(yīng)符合下列規(guī)定： 搭接長度的末端距鋼筋彎折處，不得小于鋼筋直徑的10倍，接頭不 宜位于構(gòu)件最大彎矩處。受拉區(qū)域內(nèi)，I級鋼筋綁扎接頭的末端應(yīng)做彎鉤，n 級鋼筋可不做彎鉤。鋼筋搭

22、接處，應(yīng)在中心和兩端用鐵絲扎牢；受拉鋼筋綁扎接 頭的搭接長度，應(yīng)符合結(jié)構(gòu)設(shè)計要求；受力鋼筋的混凝土保護層厚度，應(yīng)符合結(jié) 構(gòu)設(shè)計要求；板筋綁扎前須先按設(shè)計圖要求間距彈線，按線綁扎，控制質(zhì)量；為 了保證鋼筋位置的正確，根據(jù)設(shè)計要求，板筋采用鋼筋馬凳縱橫 600予以支撐。 (2 )質(zhì)量標準 1.保證項目： 1.1. 鋼筋的材質(zhì)、規(guī)格及焊條類型應(yīng)符合鋼筋工程的設(shè)計施工規(guī)范， 有材質(zhì)及產(chǎn)品合格證書和物理性能檢驗， 對于進口鋼材需增加化學(xué)性能檢定，檢 驗合格后方能使用。 1.2. 鋼筋的規(guī)格、形狀、尺寸、數(shù)量、間距、錨固長度、接頭位置、 保護層厚度必須符合設(shè)計要求和施工規(guī)范的規(guī)定。 1.3. 焊工必須持相

23、應(yīng)等級焊工證才允許上崗操作。 14在焊接前應(yīng)預(yù)先用相同的材料、焊接條件及參數(shù)，制作二個抗拉 試件，其試驗結(jié)果大于該類別鋼筋的抗拉強度時，才允許正式施焊，此時不可再 從成品抽樣取試件。 2基本項目 2.1.鋼筋、骨架綁扎，缺扣、松扣不超過應(yīng)綁扎數(shù)據(jù)的 10%，且不應(yīng) 集中。 22鋼筋彎鉤的朝向正確，綁扎接頭符合施工規(guī)范的規(guī)定，搭接長度 不小于規(guī)定值。 2.3. 所有焊接接頭必須進行外觀檢驗，其要求是：焊縫表面平順， 沒有較明顯的咬邊、凹陷、焊瘤、夾渣及氣孔，嚴禁有裂紋出現(xiàn)。 3. 機械性能試驗、檢查方法： 按同類型（鋼種直徑相同）分批，每100個為一批，每批取6個試件， 3個作抗拉試件，3個作冷

24、彎試驗。三個試件抗拉強度值不得低于該級別鋼筋的 抗拉強度。冷彎試驗（包括正彎和反彎試驗）彎曲時接頭位置應(yīng)處于彎曲中心處， 冷彎按規(guī)定角度進行，接頭處或熱影響區(qū)外側(cè)橫向裂縫寬度不應(yīng)大于 0.15mm。 l,_J V! Tf 7 ! A j ij T 5 11 集水井鋼筋的綁扎 3.6素混凝土的坍落度實驗 1試驗設(shè)備和器材：坍落度筒和彈頭型搗棒、鐵鍬、卷尺、鏝刀、磅稱等。 2適用范圍：適用于坍落度大于10mm，集料公稱最大粒徑不大于31.5mm水 泥混凝土的坍落度。 3實驗步驟: 1）先用濕布抹濕坍落筒，鐵鍬，拌和板等用具。坍落筒為上口直徑100mm， 下口直徑200mm，高300mm，呈喇叭狀。

25、 2）稱量材料： （1）C30的普通硅酸鹽水泥：5.6Kg ； （2）砂子：11.2Kg ； （3）石子：20.7Kg （最大粒徑不得超過40mm ）; （4）水：3.08Kg ; （5 ）含水率：10%。 3）按配合比拌制混凝土，先稱取水泥和砂并倒在拌和板上攪拌均勻，再稱 出石子一起拌和。將料堆的中心扒開，倒入所需水的一半，仔細拌和均 勻后，再倒入剩余的水，繼續(xù)拌和至均勻。拌和時間大約4-5min。 4）將坍落筒放于不吸水的剛性平板上，漏斗放在坍落筒上，腳踩踏板，拌 和物分三層裝入筒內(nèi)，每層裝填的高度約占筒高的三分之一。每層用搗 棒沿螺旋線由邊緣至中心插搗 25次，不得沖擊。各次插搗應(yīng)在界面

26、上 均勻分布。插搗筒邊混凝土?xí)r，搗棒可以稍稍傾斜。插搗底層時，搗棒 應(yīng)貫穿整個深度，插搗其他兩層時，應(yīng)插透本層并插入下層約20mm 30mm。 5）裝填結(jié)束后，用鏝刀刮去多余的拌和物，并抹平筒口，清除筒底周圍的 混凝土。隨即立即提起坍落筒，提筒在 5-10s內(nèi)完成，并使混凝土不受 橫向及扭力作用。從開始裝料到提出坍落度筒整個過程應(yīng)在150s內(nèi)完 成。 6）將坍落筒放在錐體混凝土試樣一旁，筒頂平放一個朝向拌和物的直尺， 用卷尺量出直尺底面到試樣最高點的垂直距離，即為該混凝土拌和物的 坍落度，精確值1mm，結(jié)果修約至最接近的5mm。當混凝土試件的 一側(cè)發(fā)生崩坍或一邊剪切破壞，則應(yīng)重新取樣另測。如果

27、第二次仍發(fā)生 上述情況，則表示該混凝土和易性不好，應(yīng)記錄。 7）當混凝土拌合物的坍落度大于 220mm時，用卷尺測量混凝土擴展后最 終的最大直徑和最小直徑，在這兩個直徑之差小于50mm 的條件下， 用其算術(shù)品平均值作為坍落擴展度值，否則，此次試驗無效。坍落擴展 度精確值1mm，結(jié)果修約至最接近的5mm，坍落度試驗的同時，可 用目測方法評定混凝土拌合物的工作性能，并予記錄。 8）測定坍落度后，觀察拌和物的性質(zhì)，并記錄。 9）將拌制的混凝土分別制作混凝土試塊： 試塊 1 :體積為 150mm*150mm*150mm； 試塊 2 :體積為 40mm*40mm*40mm。 10）試驗完畢，清理場地，將

28、試驗儀器和設(shè)備清理，放回原處。 11）將混凝土試塊養(yǎng)護28天后，放在壓力機上壓，做混凝土強度試驗。 4工作性能測定評價。 1）棍度:按插搗混凝土拌合物時的難易程度評定。分“上”、“中”、“下”三 級。 2） 含砂情況，按拌和物外觀含砂多少而評定，分“多”、“中”、“少”三級。 多：表示用饅刀抹拌和物表面時，一兩次即可使拌和物表面平整無蜂窩；中：表 示抹五六次才使表面平整無峰窩；少：表示抹面困難，不易抹平，有空隙及石子 外露等現(xiàn)象。 3）粘聚性：觀測拌和物各組成成分相互粘聚情況。評定方法用搗棒在已坍 落的混凝上錐體一側(cè)輕打，如錐體在輕打后漸漸下沉，表示粘聚性良好；如錐體 突然倒坍，部分崩裂或發(fā)生

29、石子離析現(xiàn)象，則表示粘聚性不好。 4）保水性：坍落度筒提起后，如有較多稀漿從底部析出（淌漿），錐體部分 混凝土拌合物也因失漿而骨料外露，則表明混凝土拌合物保水性能不好； 無稀漿 或僅有少量稀漿自底部析出，則表示保水性良好。 5坍落度（流動性）的選擇。根據(jù)坍落度的不同，可將混凝土拌合物分為：低塑性 混凝土 （坍落度值為1040 mm）;塑性混凝土（坍落度值為40 90mm）;流動 性混凝土（坍落度值為90150mm）;大流動性混凝土（坍落度值150mm）。 3.7混凝土工程 材料準備 本次施工澆筑的大體積混凝土強度標號為 C30，抗?jié)B等級為P8。 1混凝土配合比及材料要求 1）混凝土配合比 攪拌

30、站按照設(shè)計要求的混凝土強度及抗?jié)B等級對其所選用的水泥品種、 砂石 級配、含泥量和外加劑等進行混凝土試配， 得出優(yōu)化配合比，并把試配結(jié)果及相 關(guān)材質(zhì)報告報送到項目經(jīng)理部，由技術(shù)負責人審核。 摻加的混凝土外加劑的性能或種類，必須符合設(shè)計要求及無錫市規(guī)定批準使 用的品種和生產(chǎn)廠家。 2）原材料的選擇 水泥：本工程擬采用PO42.5水泥，U級粉煤灰，比表面積4000cm2/g 以 上的磨細礦渣； 減水劑：萘系或氨基磺酸鹽系或聚羧酸系或復(fù)合型的高效減水劑； 砂子：長江砂、含泥量應(yīng)在2 %之內(nèi)，泥塊含量不大于1 %; 石子：531.5mm 和525mm 的二級配碎石，含泥量不大于 1 %，泥塊 含量不大于

31、0.5 %; 攪拌用水：要求清潔、可飲用、無色無味; 堿含量：為了有效預(yù)防混凝土堿骨料反應(yīng)發(fā)生所造成的危害，對于摻入混凝 土的外加劑的堿含量(Na2O+0.658K2O )加以規(guī)定，由化學(xué)外加劑帶入混凝 土工程中的堿含量防水類應(yīng)w 0.7kg，非防水類w 1.0kg。混凝土中最大堿含量 3.0kg/m3。 按混凝土入模時的坍落度為160 20mm進行試驗試配，優(yōu)選確定配合比。 施工準備 1鋼筋下部，坑部，角部等處雜物清理干凈。 2澆筑混凝土層段的模板、鋼筋、預(yù)埋件及管線等全部安裝完畢，檢查和控 制模板、鋼筋、保護層和預(yù)埋件等的尺寸、規(guī)格、數(shù)量和位置，其偏差值應(yīng)符合 混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)

32、范的規(guī)定。 3柱、墻體插筋及固定措施鋼筋到位，止水帶安裝固定到位。 4檢查模板支撐的穩(wěn)定性(尤其是吊模的穩(wěn)定性)以及接縫的密合情況，澆 筑前應(yīng)將模板內(nèi)的垃圾、泥土等雜物及鋼筋上的油污清除干凈，并檢查鋼筋的混 凝土墊塊是否墊好，并辦完隱、預(yù)檢手續(xù)。 5水泥、砂、石及外加劑等經(jīng)檢查符合標準要求，試驗室已下達混凝土配合 比通知單。通知混凝土攪拌站運送混凝土，根據(jù)澆筑的部位、時間的不同，來確 定罐車的臺數(shù)，并合理安排罐車行走路線，保證混凝土的連續(xù)供應(yīng)，混凝土的連 續(xù)澆筑。 6振搗器等機具經(jīng)檢驗試運轉(zhuǎn)正常。 7檢查現(xiàn)場安全設(shè)施、勞力配備是否妥當，能否滿足澆筑速度要求。 8工程部責任工程師根據(jù)施工方案及方

33、案交底對操作班組進行施工技術(shù)交 底。 施工原則 (1)大體積混凝土澆搗 混凝土的澆搗采用斜面推進分層澆搗的方式組織施工，即按照“一個坡度， 薄層澆搗，循序漸進，一次到頂”的方法實施。在澆搗過程中，為防止混凝土的 自然流淌太大及混凝土供應(yīng)遲緩而形成冷縫，混凝土要具有一定時間的緩凝性， 混凝土流淌坡度控制在1:7內(nèi)，斜面分層厚度控制在200250mm 以內(nèi)，以便 下層混凝土在初凝之前即被上層混凝土覆蓋。 (2 )混凝土表面處理 為減少混凝土表面水泥浮漿較多及混凝土的沉縮而引起裂縫，需對其表面進 行二次收光處理。第一次收光后要派人值班，當表面收水時組織足夠的人員進行 二次收光。 標高控制 本工程底板

34、完成面控制標高基本為-8.8米相對標高，另有淺坑深坑以及地溝、 外墻施工縫等多處不同控制標高。具體澆筑完成面控制標高詳見施工圖。 混凝土振搗 1在澆筑過程中正確控制間歇時間，上層混凝土應(yīng)在下層混凝土初凝之前澆 筑完畢，并在振搗上層砼時，振搗棒下插 5cm，使上下層砼之間更好的結(jié)合。 為保證插入精度，在距振搗棒端部 65cm處捆綁紅色皮筋作為深度標記。 2在澆筑過程中，混凝土的振搗是一個重要環(huán)節(jié)，一定要嚴格按操作規(guī)程進 行，做到“快插慢拔”，快插是為了防止上層砼振實后而下層砼內(nèi)氣泡無法排出， 慢拔是為了能使砼能填滿棒所造成的空洞。在振搗過程中，振搗棒略上下抽動， 使砼振搗密實，插點要均勻，插點之

35、間距離要控制在40cm，離開模板距離為 20cm。采用單一的行列形式，不要與交叉式混用，以免漏振，振搗點時間要掌 握好，不要過長，也不要過短，一般控制在2030s之間，直至混凝土表面泛 漿，不出現(xiàn)氣泡，混凝土也不再下沉為止。 3底板混凝土表層進行二次振搗，以確?；炷帘砻婷軐嵍龋谝淮位炷?土振搗完成2030min并已澆筑出一定面積后，在混凝土初凝前再進行第二次 振搗。在振搗過程中，避免觸及鋼筋、模板，以免發(fā)生移位、跑?，F(xiàn)象。 4應(yīng)特別注意底板深坑處混凝土的振搗，防止振搗不密實而滲水。 由于底板電梯井深坑處周圍混凝土厚度達 3900mm，此處的澆筑振搗尤為 關(guān)鍵。應(yīng)斜向400mm 分層施工，

36、第二層混凝土振搗時，振搗棒必須插入第一 層內(nèi)50mm間距為400mm，以保證接茬嚴密。禁止緊靠模板振動；混凝土坍 落度要嚴格控制，以防混凝土離析現(xiàn)象；根據(jù)現(xiàn)場實際情況控制混凝土的澆搗速 度。 混凝土抹面 振搗完畢后，隨之立刻用木刮杠刮平，初凝后再用木抹子壓平、壓實混凝土 表面，局部采用鐵抹子壓光，保證表面的密實度和光潔度，減緩混凝土表面失水 速度，防止表面龜裂。施工縫處或有預(yù)埋件及插筋處用木抹子抹平。 混凝土養(yǎng)護 混凝土澆筑完畢，終凝后，及時澆水養(yǎng)護，并立刻覆蓋塑料布保水，防止水 分蒸發(fā)過快而使混凝土失水，并保證養(yǎng)護時間不少于14天。混凝土的養(yǎng)護要派 專人進行，特別是前三天要養(yǎng)護及時。 經(jīng)過一

37、個階段的溫升后即進入降溫階段，混凝土內(nèi)外溫差保持小于25 C, 可逐步撤除養(yǎng)護，以便掌握溫度和應(yīng)力變化情況。 混凝土強度達到1.2Mpa以后，12h小時以后，始允許操作人員在上行走， 進行一些輕便工作，但不得有沖擊性操作。 試塊試驗 1人員配置 由于混凝土一次性澆筑最大約1800方，體量大，時間短?；炷猎噳K的成 型及及時取樣是關(guān)鍵。根據(jù)實際情況需要，我方共配備1名試驗員12名試驗 工配合工作。 張冰一坍落度控制測量，混凝土試驗總負責 試驗工一試塊成型，配合混凝土試驗 2試塊配置 根據(jù)最大總澆筑方量（1800m3），標號為C30，P8。按照大底板的相關(guān)要 求（100方一組），擬進行制作 現(xiàn)場混

38、凝土的澆筑 1澆灌砼前必須先檢查模板支撐的穩(wěn)定情況，特別要注意檢查用斜撐支撐的 懸臂構(gòu)件的模板的穩(wěn)定情況。澆注砼過程中，要注意觀察模板、支撐情況，發(fā)現(xiàn) 異常，及時報告。 2水平運輸通道旁預(yù)留洞口，電梯井口必須檢查完善蓋板、圍護欄桿。高處 臨空搭設(shè)車道必須穩(wěn)固，兩側(cè)設(shè)圍護欄桿，推車或機動翻斗車倒砼時，應(yīng)有檔車 措施，不得過猛或撒把。 3. 垂直運輸采用井架、龍門架運輸時，推車車把不準超出吊盤外，車輪前后 應(yīng)擋牢，卸料時待吊盤停穩(wěn)、制動可靠后方可上盤。塔吊料斗澆搗砼時，指揮、 扶 人員與塔吊司機應(yīng)密切配合，放下料斗時，作業(yè)人員應(yīng)避讓、站立穩(wěn)當，嚴 禁空中手斜拉吊物和吊鉤。 4. 振搗器電源線必須完

39、好無損，供電電纜不得有接頭，砼振搗器作業(yè)轉(zhuǎn)移時， 電動機的導(dǎo)線應(yīng)保持有足夠的長度和松度。 嚴禁有電源線拖拉振搗器。作業(yè)人員 必須穿絕緣膠鞋，戴絕緣手套。 5澆筑砼所使用的桶、槽必須固定牢固，使用串筒節(jié)間應(yīng)連接牢靠，操作部 位設(shè)防護欄桿，嚴禁站在桶槽幫上操作。 6用泵輸送砼時，輸送管道接頭必須緊密可靠不漏漿、安全閥完好，管道架 子牢固，輸送前，先試送，檢修時必須卸壓。 7澆灌框架、梁、柱砼時，必須設(shè)操作平臺，嚴禁站在模板或支撐上操作。 8澆筑圈梁、雨篷、陽臺砼必須搭設(shè)腳手架，嚴禁站在墻體或模板幫上操作。 9. 澆筑拱形結(jié)構(gòu)，應(yīng)自兩邊拱腳對稱地相向進行。澆筑儲倉，下口應(yīng)先行圭寸閉 并搭設(shè)腳手架，以

40、防人員墜落。 10. 夜間澆筑時，必須有足夠的照明設(shè)備。 通宵打混凝土 標準實用文案 工地試塊2組 3.8模板工程 第1條模板一般要求 根據(jù)本工程的施工設(shè)計圖對鋼筋砼主體結(jié)構(gòu)的模板在施工前進行專項設(shè)計， 模板及其支架應(yīng)具有足夠的承載能力、 剛度和穩(wěn)定性，能可靠地承受澆筑砼的重 量、側(cè)壓力及施工荷載。 1 主要采用雙面覆膜板、九夾板或鋼模。樓（屋）面板均采用雙面覆膜板。 2 底層支撐在土層上處，則將土層夯實加強，并在土層上做擴大砌體基礎(chǔ)， 加墊木枋，確保支撐不發(fā)生沉陷，引起結(jié)構(gòu)體變形。 3 跨度和安裝高度大于8.0m的構(gòu)件，施工前模板應(yīng)專項設(shè)計，報公司技 術(shù)負責人審批后實施。其它構(gòu)件模板及支撐方

41、案由項目技術(shù)負責人審批 （本工程 沒有）。 4 安裝上層模板及其支架時，下層樓板應(yīng)具有承受上層荷載的能力；上下 層支架的立柱應(yīng)對準，并鋪設(shè)墊木（枋） 5 梁柱接頭處的模板采用模板組合拼裝成定型塊重復(fù)使用。 6 模板拼裝接縫做到緊密，梁柱模要用泡沫條、膠條或其它材料嵌縫，覆 膜板拼縫處用5080寬油氈平鋪。使不發(fā)生漏漿，產(chǎn)生蜂窩麻面。 7 固定在模板上的預(yù)埋件、預(yù)留孔洞均不得遺漏，且安裝必須牢固。 8 模板在安裝前涂刷脫模劑，既保證砼面光潔又增加模板壽命。但不得沾 污鋼筋砼接槎處。 9 模板安裝時應(yīng)按規(guī)范和設(shè)計要求起拱。 10 .在澆筑砼之前，應(yīng)對模板工程進行驗收。模板安裝和澆筑砼時應(yīng)對模 板及

42、其支架進行觀察和維護。發(fā)生異常情況，應(yīng)及時處理。 11. 模板的拆除：非承重模板，應(yīng)在砼強度能保證其表面及棱角不受損傷 時，方可拆除，拆除時發(fā)現(xiàn)強度不夠，應(yīng)立即停止。承重模板的拆模必須以試塊 試壓強度滿足規(guī)范和設(shè)計時，經(jīng)項目技術(shù)負責人同意方能拆除。模板及其支架拆 除的順序和安全措施由項目部制訂專項措施進行交底。大跨梁模拆除后，并及時 檢查梁的下重度有無超規(guī)范偏差現(xiàn)象。 12 .底模及其支架拆除時的砼強度應(yīng)符合設(shè)計. 第2條模板施工準備 1、施工前，場地應(yīng)平整，并按施工方案的要求準備好模板，支模架料及鋪 助材料。 2、熟悉圖紙資料，掌握基礎(chǔ)和結(jié)構(gòu)的軸線標高，各分部尺寸和技術(shù)要求， 根據(jù)施工安排，

43、繪制好模板工程的配板圖。 3、進行技術(shù)交底，內(nèi)容包括： 工程量大小和完成任務(wù)時間 模板拼裝，支撐系統(tǒng)布置，預(yù)埋件、預(yù)留孔和節(jié)點的處理方法及技術(shù)要求。 操作程序和分區(qū)劃分，流水方法。 模板安裝的質(zhì)量要求和安全措施。 第3條模板安裝 1、豎向模板和支架的支承部份，當安裝在基土上時應(yīng)加設(shè)墊板，且基土必 須夯實緊密并有排水措施。 2、模板及其支撐架在安裝過程中，必須設(shè)置防傾覆的臨時固定設(shè)施。 3、當現(xiàn)澆梁跨度大于4m時，模板應(yīng)起拱，起拱高度為全跨長度的L/400。 第4條 主要結(jié)構(gòu)構(gòu)模板安拆 1、梁板模板的安裝 安裝程序為：復(fù)核梁底、板底標高一搭設(shè)支模架一安放梁底板一拼裝梁 側(cè)模及鋪放板模龍骨一鋪放板

44、模一預(yù)埋件及預(yù)留孔模板安裝一柱、梁板節(jié)頭模板 安裝檢查校正交付驗收 支模架的搭設(shè)：梁支模架搭設(shè)采用在下層樓板上放出梁邊線大樣，支模架沿 梁邊線搭設(shè)，其余按樓層上主軸線確定出梁位置搭設(shè)。 梁模板安裝：支撐架搭設(shè)后，鋪設(shè)梁底板。底模安裝后拼裝梁側(cè)模，采用線 錘吊測校正側(cè)模位置及垂直度。 板模安裝:板模采用12mm厚高強膠合板，放大樣加工成型，鋪設(shè)。 檢查校正:模板安裝后應(yīng)復(fù)核模板板面標高平整度，梁板模的位置及形狀， 預(yù)埋件和預(yù)留孔洞不得漏設(shè)并位置準確。檢查鋼管支架、扣件的阻力矩是否滿足 要求，支模架必須穩(wěn)定、牢固。 2、模板的拆除 非承重模板：對現(xiàn)澆整體結(jié)構(gòu)的非承重模板，應(yīng)在混凝土強度能保證其表面

45、 及棱角不因拆模而受損時，方可拆除。 對僅受自重荷載的模板：當現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)上無樓層和支架模板荷載時，應(yīng)與結(jié)構(gòu) 同條件養(yǎng)護的試塊達到下表所規(guī)定的強度后方可拆模。 拆模順序:模板拆除的順序，應(yīng)按模板設(shè)計的規(guī)定執(zhí)行。若設(shè)計無規(guī)定時， 一般采取先支的后拆，后支的先拆：先拆非承重模板后拆承重模板：先拆側(cè)模后拆 底模和自上而下的拆除順序。 第5條 模板工程質(zhì)量保證措施 1、對個別部位使用非系列的模板工程，需經(jīng)技術(shù)人員設(shè)計計算后，方可使 用。 2、拼裝和安裝過程要使用合格的原材料和合格的配件，保證模板本身的使 用可靠性。 3、完成拼裝和安裝模板后，首先工人要進行自檢，自檢合格后，報經(jīng)相應(yīng) 的分管施工員和監(jiān)理工程師認可后方可進行下一道工序施工。 4、模板采用專用模板脫模劑，以保證砼表面光潔。每次拆模后要對模板表 面進行清理，安裝前涂刷脫模劑。 5、模板拆除時間要達到規(guī)范