門衛(wèi)室施工方案（完整版）

1、承德交警三大隊辦公樓改造工程第一節(jié) 工程概況一、項目簡介 該工程為承德市交警辦公樓， 結(jié)構(gòu)形式為磚混結(jié)構(gòu)。 結(jié)構(gòu)層數(shù)為地上 一層。建筑總高度 5.05 米，總建筑面積 49.3 平方米?；A(chǔ)墊層為 C10混凝土 100厚。墻體為M7.5水泥砂漿砌筑MU1Q紅磚240厚。門 窗為中空塑鋼玻璃窗及不銹鋼框鋼化玻璃固定窗、 不銹鋼框鋼化玻璃 地彈門。室內(nèi)為 800*800 的全磁地板磚，墻面為墻漆。外墻采用 60 厚保溫板刷墻漆， 屋面為不上人屋面。2、一層車管大廳原有 460 暖氣片改為 760 暖氣片。3、指揮中心辦公樓原有鋁合金窗改為塑鋼窗。二、本工程的特點和管理重點 1我們本著對業(yè)主負(fù)責(zé)，對

2、自己嚴(yán)格的態(tài)度對待它，以達(dá) 到業(yè)主的建筑及使用要求。2. 本工程結(jié)構(gòu)標(biāo)高為 5.05m，因此高空作業(yè)等的安全管理 將是我們管理過程中的重點，我們將堅持“安全第一”的原則取 保本工程無任何安全事故發(fā)生。三、施工質(zhì)檢應(yīng)遵守的規(guī)范及技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)1、門斗房結(jié)構(gòu)圖（）；2、建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn) GB50300-2001。3、砼工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范 GB50242-2002。4、砌體工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范 GB50203-2002。5、屋面工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范 GB50207-2002。6、建筑地面工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范 GB50209-2002。7、建筑裝飾裝修工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范 GB50210-20

3、01第二節(jié) 工作內(nèi)容一、結(jié)構(gòu)建筑裝飾裝修屋面等工程量:序號項目名稱單位工程量備注一土石方工程1挖基礎(chǔ)土方m3人工挖基礎(chǔ)2平整場地m2土方挖運，場地找平3土方回填m3挖土方運輸回填分層碾壓夯實二砌筑工程1磚基礎(chǔ)m3MU10砼實心磚，M7.5水泥砂漿，防潮層鋪設(shè)三砼及鋼筋砼工程1基礎(chǔ)梁m3人工攪拌2過梁m3人工攪拌3有梁板m3人工攪拌4散水、坡道m(xù)2150厚度碎石+60厚C15砼+20厚石材5現(xiàn)澆砼鋼筋t鋼筋制作綁扎四屋面及防水工程1屋面卷材防水（不上人）m24+4厚SBS防水卷材2屋面排水管mDe100UPVC五防腐、隔熱、保溫工程1保溫隔熱屋面m2擠塑板六樓地面工程1塊料樓地面（?；u地面）m

4、2180厚C20砼+30厚1:3干硬性水泥砂漿結(jié)合層+800*800?；u2石材臺階面m2150厚C15砼+30厚1:3干硬性水泥砂漿結(jié)合層+花崗巖七墻、柱面工程1外墻面般抹灰m2水泥砂漿1:2.5，勾分格縫2內(nèi)墻面般抹灰m22厚砼專用界面劑打底，12厚1:1:6 水泥石灰砂漿二次粉刷，1:033水泥石灰膏砂漿粉面，勾 分格縫八門窗工程1金屬平開門m2不銹鋼框鋼化玻璃地彈門2推拉窗（塑鋼窗）m2塑鋼中空玻璃九油漆、涂料、裱糊工程1外墻面刷噴涂料m2外墻漆三遍2內(nèi)墻面刷噴涂料m2內(nèi)墻漆三遍二、施工所選用的主要機械設(shè)備序 號機械或設(shè)備名 稱型號規(guī)格數(shù)量 （臺）用于施工部 位1蛙式夯土機HW-601

5、基礎(chǔ)2空壓機P375WCV1結(jié)構(gòu)3木工圓鋸機NJWY9041結(jié)構(gòu)、裝飾4電焊機BX-300-342結(jié)構(gòu)、裝飾5上器插入式砼振搗2N50X 61套結(jié)構(gòu)6電鉆ZIJ-161結(jié)構(gòu)、裝飾7電鋸1結(jié)構(gòu)、裝飾8鋼筋調(diào)直機GT4/41結(jié)構(gòu)三、工程測量工具一覽表序號儀器名稱規(guī)格精度數(shù)量1鋼卷尺50米10mm2把2卷尺5米 10mm1把3水準(zhǔn)儀DS3+2.0mm/ 公里1臺備注以上儀器須經(jīng)鑒定合格并在有效期內(nèi)使用。四、勞動力計劃勞動力計劃表專業(yè)或工種機操工木工鋼筋工砼工架子工輔工焊工泥工裝修 木 工粉刷油漆合計基礎(chǔ)/結(jié)構(gòu)階段13344413/1/24裝飾 裝修 和屋 面階 段/2/61424117六、施工準(zhǔn)備1

6、、施工人員準(zhǔn)備項目部已組建，勞務(wù)人員已落實。2、施工材料及機械設(shè)備的組織準(zhǔn)備機械設(shè)備已落實。對于小型機械，根據(jù)工程需要合理配置，確保工程使用。3、技術(shù)準(zhǔn)備（現(xiàn)場情況及圖紙規(guī)范熟悉準(zhǔn)備）組織全體管理人員及相關(guān)施工工人熟悉現(xiàn)場環(huán)境、施工圖紙及設(shè)計要求、施工規(guī)范和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，使參與施工的每個人都能較系統(tǒng)地了解與熟悉施工現(xiàn)場的實際情況以及本工程的施工圖紙 及設(shè)計要求。 在組織施工前由我公司總工程師組織召開技術(shù)準(zhǔn)備 會，召集項目部所有技術(shù)管理人員悉心研究相關(guān)的圖紙及技術(shù)資 料，發(fā)現(xiàn)問題及時做好書面記錄，并向設(shè)計單位及業(yè)主匯報，需 更正處要經(jīng)各方簽字認(rèn)可。4、與建設(shè)單位、監(jiān)理單位等之間的配合 圖紙資料及設(shè)計

7、變更， 都要由建設(shè)單位和監(jiān)理公司確定同意 后方可施工。建設(shè)方和監(jiān)理方在施工過程中對施工質(zhì)量進(jìn)行監(jiān)督， 以確保 安裝工程下一道工序的順利進(jìn)行。第三節(jié) 施工進(jìn)度計劃及其保證措施一、進(jìn)度控制計劃 施工總進(jìn)度計劃（詳見附后施工進(jìn)度計劃表） 。二、確保施工進(jìn)度保證措施為了保證工程進(jìn)度， 確保工程如期高效地完成， 針對本工程 的具體情況，特制訂如下具體措施：1 、 組織措施1.1 、本工程實行項目經(jīng)理責(zé)任制，項目部根據(jù)工程施工計 劃，進(jìn)行組織、指揮、協(xié)調(diào)、實施、監(jiān)督等項工作，落實各層次 的進(jìn)度控制人員， 具體任務(wù)和工作責(zé)任， 建立進(jìn)度控制組織體系。1.2 、確定進(jìn)度控制工作制度，每天下午 5 點項經(jīng)理和組

8、織 施工員、班組長進(jìn)行現(xiàn)場作業(yè)點檢查，找出影響工期的原因，決 出對策。2、技術(shù)措施為了加快工程進(jìn)度， 通過新技術(shù)的推廣應(yīng)用縮短各工序的施 工周期， 從而縮短整個工程的工期， 采用如下技術(shù)措施來加快施 工進(jìn)度。2.1 、科學(xué)、合理地劃分施工段，組織流水施工，從而有效 地提高現(xiàn)場周轉(zhuǎn)材料和作業(yè)面的利用率。2.2 、進(jìn)行詳細(xì)的技術(shù)交底，嚴(yán)把工序質(zhì)量關(guān)，做到施工一 次到位，不返工。2.3 、在安裝、裝飾階段加強各工種的協(xié)調(diào)，選擇合理的工 藝流程，減少不合理的工序發(fā)生，從而提高工序效率。3、生產(chǎn)措施3.1 、配備精良、充足的施工設(shè)備，安排技術(shù)工人持證上崗， 充分發(fā)揮機械化施工。3.2 、對材料的采購要超

9、前計劃、定貨，并嚴(yán)格執(zhí)行材料質(zhì) 量檢驗復(fù)試把關(guān)，不能因材料供應(yīng)問題而延誤正常的生產(chǎn)計劃。第四節(jié) 主要分部分項工程施工方案本工程的施工工藝流程為：測量放線f土方開挖及基坑維護(hù) （驗槽）f 主體結(jié)構(gòu)階段f 結(jié)構(gòu)驗收f屋面防水f裝飾f竣工 驗收及工程移交。一、測量放線分為平面測量內(nèi)部作業(yè)操作、 引進(jìn)控制點的設(shè)置、 標(biāo)高與垂 直度的控制、 測量質(zhì)量控制等 4 個方面， 基本與廠房施工的測量 步驟相同。二、基礎(chǔ)工程1 、土方開挖1.1 、為使基底土不受擾動，防止超挖，保證邊坡坡度正確，機械開挖至接近設(shè)計坑底標(biāo)高或邊坡邊界，應(yīng)預(yù)留30cm厚土層。用人工開挖和修坡。2、土方回填土方回填應(yīng)分層夯實，每層虛鋪厚

10、度控制在 250mm范圍內(nèi)， 打夯不得少于三遍。 試驗人員應(yīng)按規(guī)定取樣檢驗， 控制土的最佳 含水率，使回填土達(dá)到設(shè)計規(guī)定的密實度。2.1 、質(zhì)量控制措施a回填土必須符合設(shè)計要求，施工時一定要按操作工藝標(biāo)準(zhǔn) 及施工驗收規(guī)范進(jìn)行施工。b 土方回填前應(yīng)先對填方基底和已完隱蔽工程進(jìn)行檢查驗 收，坑內(nèi)的積水、淤泥和雜物必須清理干凈。3、鋼筋工程3.1 、鋼筋成型施焊人員持證上崗， 沒有復(fù)檢和不合格的鋼筋不得使用。 項 目部根據(jù)施工計劃提前將編制、 審核、 批準(zhǔn)簽字齊全的鋼筋下料 成型單，下達(dá)給鋼筋加工間，加工好的鋼筋，應(yīng)分規(guī)格品種和工 程部位編號掛牌，有序堆放。鋼筋的接頭型式， 柱梁主筋采用焊接連接，

11、承臺鋼筋采用焊 接連接。 接頭分布位置應(yīng)滿足設(shè)計和規(guī)范要求， 并應(yīng)按規(guī)定取試 件檢驗。3.2、鋼筋綁扎首先認(rèn)真熟悉圖紙， 確定綁扎先后順序， 及基礎(chǔ)構(gòu)件的軸線、中心線、邊線的位置、頂面的標(biāo)高、埋件的位置等。分配好鋼筋間距，以不影響砼澆筑。鋼筋綁扎應(yīng)位置準(zhǔn)確， 橫平豎直，同時應(yīng)配合安裝埋件和預(yù)留洞留設(shè)。3.3、鋼筋保護(hù)層墊塊 用預(yù)制砼墊塊時，其厚度及強度的選擇應(yīng)嚴(yán)格按照規(guī)范或設(shè)計要求，墊塊與主筋綁扎牢固，保證砼澆筑過程中墊塊不移位。3.4、鋼筋成型、綁扎應(yīng)滿足相應(yīng)的抗震設(shè)防要求。4、模板工程4.1 、基礎(chǔ)工程的模板施工采用木模板施工，支撐采用鋼管排 架?；A(chǔ)模板采用橫模豎檁固定施工，每隔 500

12、 采用螺栓對拉。 基礎(chǔ)短柱的寬度小于500mm的，用一排螺栓固定。4.2、模板施工前的準(zhǔn)備工作 將模板按規(guī)格分類堆放，并將模板編號；對參加模板施工的 人員進(jìn)行技術(shù)交底和安全技術(shù)交底。4.3 、保證模板質(zhì)量的技術(shù)措施 做好模板施工前的準(zhǔn)備工作，模板安裝前，要先彈好模板控 制線。模板安裝時，應(yīng)認(rèn)真檢查模板尺寸、預(yù)埋件、預(yù)留孔的數(shù)量及尺寸位置，要求預(yù)埋件中心線位置偏差w3mm拆除模板嚴(yán)禁野蠻施工，不得將模板從高處直接拋下，應(yīng)多 人配合，并在拆模區(qū)域設(shè)置警示標(biāo)志，拆除后的模板應(yīng)及時清理、 修理、刷隔離劑，并分類堆放整齊，保證模板處于完好狀態(tài)。為保證砼的施工質(zhì)量，加強砼的觀感評定，在模板施工中對于所有施

13、工縫接口處，均用膠水將10mm厚的海綿條貼在施工縫的 砼的側(cè)面，防止砼漏漿，所有模板的拼縫處均用雙面膠帶黏結(jié)， 同時確保模板的平整度及垂直度。5、砼工程砼供應(yīng)采用C30商品砼，墊層為C15商品砼。5.1 、砼工程工藝流程雜物清理、腳手架搭設(shè)、施工縫留置位置、砼上面標(biāo)高的控 制線等是否合格，砼澆筑人、料、機等的準(zhǔn)備工作是否完善、齊 備。符合要求后由質(zhì)量管理部門簽發(fā)砼澆筑許可證，準(zhǔn)許開始澆 砼。5.2 、砼的運輸及布料：砼水平運輸采用砼攪拌運輸車；砼布 料采用汽車泵。保證每次澆筑砼不出現(xiàn)冷縫為原則確定砼澆筑方 向、布料方式及組織砼供應(yīng)。5.3 、砼的振搗：基礎(chǔ)、框架選用插入式振動棒。振搗時，快插慢

14、拔、均勻布點，間距不超過振搗影響區(qū)，時間以砼表面不出 氣泡為宜?，F(xiàn)澆板、墊層砼澆筑采用平板振動器。5.4 、砼振搗結(jié)束，應(yīng)隨時用木抹搓平，并復(fù)核結(jié)構(gòu)標(biāo)高。板面砼初凝前應(yīng)再次進(jìn)行抹壓，以防止收縮裂縫。5.5 、在砼澆筑過程中，鋼筋工、木工、架子工要予以配合， 隨時處理可能發(fā)生的問題。三、主體結(jié)構(gòu)工程本工程主體結(jié)構(gòu)為磚混結(jié)構(gòu)，頂板為11c m厚鋼筋砼現(xiàn)澆板， 墻磚使用MU1C頁巖磚砌塊砌筑，。具體施工方案如下：1.2 、梁鋼筋綁扎施工工藝流程：穿主次梁鋼筋f放主次梁箍筋f畫出箍筋間 距尺寸f穿主次梁上層架主筋f按箍筋間距尺寸綁扎先穿主次梁的下部縱向受力鋼筋及彎起鋼筋， 將箍筋按計算 出的數(shù)量套入縱

15、向鋼筋，穿次梁的下部縱向受力鋼筋及彎起鋼 筋，并套好箍筋。畫出箍筋間距尺寸， 穿主次梁上層架立筋， 并隔一定距離將 架立筋與箍筋綁扎牢固，調(diào)整箍筋間距，使之符合設(shè)計要求，然 后綁扎?？蚣芰荷喜靠v向鋼筋應(yīng)貫穿中間節(jié)點， 梁下部縱向鋼筋深入 節(jié)點，錨固長度及伸過中心線的長度應(yīng)符合設(shè)計要求及施工規(guī) 范。箍筋在疊合出的彎鉤， 在梁中應(yīng)交錯綁扎箍筋， 箍筋彎鉤為135，平直部分長度 35d。梁端第一個箍筋設(shè)置在距離柱節(jié)點邊緣 50mm處，梁端與柱 交接處箍筋應(yīng)加密，其間距與加密區(qū)長度應(yīng)符合設(shè)計要求。鋼筋接頭宜采用焊接接頭或機械接頭， 同一受力截面內(nèi)， 受 拉區(qū)接頭的受力鋼筋截面 面積占總面積的比率不應(yīng)大

16、于 25%。在主次梁綁扎完后， 在受力鋼筋下應(yīng)墊塊， 保證保護(hù)層的厚 度，間距 1200，雙側(cè)均應(yīng)加設(shè)，受力鋼筋為雙排時，可用短鋼 筋墊在兩層之間，排距應(yīng)符合設(shè)計要求。檢查轉(zhuǎn)角處、主次梁交接處、柱子接頭處、箍筋加密區(qū)是否 符合設(shè)計要求及施工規(guī)范， 各項預(yù)埋件安裝情況， 檢查合格后方 可進(jìn)行下道工序施工。1.3 、頂板鋼筋綁扎施工工藝流程：模板上劃出位置線f綁扎板下受力筋f綁扎負(fù)彎距筋f加設(shè)墊塊綁扎板上受力筋清理模板上面的雜物，用粉筆在模板上畫好受力筋位置線， 并劃出分部筋間距線。按畫好的間距，先擺好受力主筋后， 放分布筋、 各項預(yù)埋件、 線管、預(yù)留等及時配合安裝。綁扎板筋時一般采用八字扣， 如

17、板為雙層鋼筋， 兩層筋之間 必須加鋼筋馬凳，以確保上部鋼筋位置準(zhǔn)確。負(fù)彎矩鋼筋綁扎， 每個相交點都必須綁扎， 而且要保證鋼筋 受力保護(hù)層厚度，綁完以后嚴(yán)禁上人及在負(fù)彎矩筋上行走。在鋼筋下面墊設(shè)墊塊，間距1500，呈梅花形綁扎，墊塊厚度同鋼筋受力保護(hù)層。1.4 、模板工程 施工準(zhǔn)備：材料準(zhǔn)備、機具設(shè)備、現(xiàn)場準(zhǔn)備、技術(shù)準(zhǔn)備等已 完善。完善?？蚣苣０逯гO(shè)模板采用木模板和方木拼裝， 大模橫向使用， 方木豎向使用， 但在模板傷口側(cè)邊釘橫向方木帶，以保證模板上口順直。根據(jù)試拼裝確定對拉螺栓位置， 并在該位置水平線與梁板立 筋相交處焊接 16水平短筋，使梁扳模板就位后對拉螺栓落于 該短筋上面，以此托住墻板及

18、墻板吊模。合模前再次檢查預(yù)留洞、 預(yù)埋件位置是否準(zhǔn)確， 然后開始組 裝框架墻板，邊組裝，邊校正，邊固定。穿入對拉螺栓，并開始安裝另一側(cè)模板，邊安裝邊校正，邊 擰螺栓，靠螺栓帶緊兩側(cè)模板及木塄，并保證墻板及墻板厚度。模板應(yīng)拼接嚴(yán)密，平整，所有拼縫用單面膠帶粘縫，防止漏 漿錯臺現(xiàn)象。模板架設(shè)地面應(yīng)堅實，支撐牢固，要滿足縱橫穩(wěn)定性要求， 能承受砼澆搗時所產(chǎn)生的震動荷載。模板支設(shè)完畢， 經(jīng)自檢合格后報項目部質(zhì)檢部門驗收， 通過 后認(rèn)真填寫資料， 由項目質(zhì)檢部門報監(jiān)理工程師驗收， 監(jiān)理工程 師批準(zhǔn)后方可澆筑。模板在澆筑砼之前，再次檢查軸線和截面尺寸，預(yù)埋套管、 預(yù)留洞口平面位置及高程，符合設(shè)計要求后，

19、方可澆筑砼，在 澆筑砼時應(yīng)設(shè)專人看管模板，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時處理。為保證模板的周轉(zhuǎn)使用和澆筑質(zhì)量， 砼澆筑一次高度不應(yīng)超 過50cm,不得使用振動棒振動模板。模板拆除時，應(yīng)保證不損壞砼棱角，不損壞砼表面為度。 模板拆除應(yīng)現(xiàn)拆除連接件，再由人工傳遞，輕輕放下，分類 堆放整齊，并清理干凈，涂刷隔離劑備用。1.5 、砼工程施工準(zhǔn)備：材料、機具準(zhǔn)備已完善。砼澆筑 砼澆筑前應(yīng)對鋼筋、墊塊、預(yù)埋管、預(yù)埋件等隱蔽驗收，做 好隱蔽驗收記錄； 砼澆筑采用 1 臺砼運輸送泵車澆筑， 確保砼連 續(xù)澆筑施工；砼澆筑振搗采用插入式振搗器振搗， 50振動棒，配 3 根振動棒，其中 2 根作為二次復(fù)振，確保不漏振；為保證砼 澆

20、筑質(zhì)量，關(guān)鍵在于砼振搗，振動棒移動間距不得大于300mm，即每300mm間距插一棒振搗，振搗時間一般為1530秒鐘。左右振搗插點要均勻排列， 不得漏振； 砼澆筑厚度不應(yīng)超過 500mm， 應(yīng)一次整澆，采用趕漿法澆筑；經(jīng)過振搗后的砼，可使其骨料和 膠凝料二次排列組合，并排出其內(nèi)的氣泡，增強砼密實度，提高 砼的抗?jié)B性能；砼振搗要求，振搗至虛漿上浮，不再有氣泡冒出 為止，振搗要快插慢拔，振搗時間一般為1530 秒為宜；做好二次復(fù)振工作 ,對每個角落的砼均應(yīng)振搗 . 確保不漏振；砼澆筑完 后，收面搓毛， 并嚴(yán)格控制表面標(biāo)高及平整度， 搓毛不少于兩遍， 防止出現(xiàn)干裂、風(fēng)裂等可避免現(xiàn)象；梁板砼應(yīng)同時澆筑，

21、 澆筑方法可由一段開始， 采用“趕漿法”， 即先澆筑梁。 根據(jù)梁高分層澆鑄成階梯形， 當(dāng)達(dá)到板底位置時與 板砼一起澆筑，不斷向前推進(jìn)，直到澆筑完畢；澆筑板的砼，人 工鐵鍬將砼將砼攤平后， 用平板振搗器來回振搗， 并用插尺檢查 砼的厚度，振搗完后用木抹子抹平；施工縫位置：沿次梁方向澆 筑樓板， 施工縫應(yīng)留置在次梁跨度的 1/3 內(nèi)，施工縫的表面應(yīng)與 梁軸線或板面垂直，不得留斜搓；砼養(yǎng)護(hù)：砼澆筑后澆水養(yǎng)護(hù)不 少于 14 天。2、墻體施工：基礎(chǔ)墻體：MU1S砼實心磚，M10水泥砂漿，防潮層鋪設(shè)內(nèi)外墻：MU10P型多孔磚，厚度240,墻體與框架接縫處加 釘鐵絲網(wǎng)， M7.5 混合砂漿立皮數(shù)桿：用30m

22、m 40mm木料制作，皮數(shù)桿上注明門窗洞 口、木磚、拉結(jié)筋、圈梁、過梁的尺寸標(biāo)高。皮數(shù)桿間距 15 20mm轉(zhuǎn)角處均應(yīng)設(shè)立，一般距墻皮或墻角50mm為宜。皮數(shù)桿 應(yīng)垂直、牢固、標(biāo)高一致，經(jīng)復(fù)核，辦理預(yù)檢手續(xù)。 根據(jù)最下面第一皮磚的標(biāo)高， 拉通線檢查， 如水平灰縫厚度 超過20mm用細(xì)石砼找平，不得用砂漿找平后砍磚包合子找平。 常溫天氣在砌筑前一天將磚澆水濕潤。2.1 、操作工藝工藝流程：施工準(zhǔn)備f排磚扌畧底f拌制砂漿f砌多孔磚墻f 驗評。砌筑前，基礎(chǔ)墻或樓面清掃干凈，灑水濕潤；根據(jù)設(shè)計圖紙 各部位尺寸，排磚畧底，使組砌方法合理，便于操作；砂漿：采 用商品砂漿砌塊墻體砌塊墻在地面或樓面上先砌三皮

23、實心磚， 加氣砌塊墻砌至梁 或樓板下，用實心磚斜砌擠緊，并用砂漿填實；多孔磚墻按設(shè)計要求設(shè)置構(gòu)造柱、 圈梁、過梁；各種預(yù)留洞、 預(yù)埋件等，應(yīng)按設(shè)計要求設(shè)置，避免后剔鑿；加氣砌塊墻門窗框 兩側(cè)用實心磚砌筑，每邊不少于 24cm；轉(zhuǎn)角及交接處同時砌筑， 不得留直槎，斜槎高不大于 1.2m;拉通線砌筑時，隨砌、隨吊、 隨靠，保證墻體垂直、平整，不允許砸磚修墻。外墻第一層磚畧 底時，兩山墻排丁磚，前后縱墻排條磚。?根據(jù)彈好門窗洞口位置線，認(rèn)真核對窗間墻， ?垛的長度尺寸是否符合排磚模數(shù)。不 合模數(shù)時，將門窗口的位置左右適當(dāng)移動。?移動門窗位置時，注意水衛(wèi)立管及門窗扇開啟時不受影響。砌磚采用一鏟灰、一塊

24、磚、一擠揉的“三一”砌磚法。 ?即 滿鋪，滿擠操作法；水平灰縫厚度和豎向灰縫寬度為 10mm不 小于8mm也不大于12mm砌筑砂漿隨攪拌使用，水泥砂漿在3h 內(nèi)用完，混合砂漿在 4h 內(nèi)用完，不使用過夜砂漿?；焖畨?yīng) 隨砌隨將舌頭灰刮盡； 墻體抗震拉結(jié)筋的位置、 鋼筋規(guī)格、數(shù)量、 ?間距均應(yīng)按設(shè)計要求留置，不應(yīng)錯放、漏放；工程門窗采用后 塞口施工， 將預(yù)制好埋有木磚或鐵件的砼塊， 按門窗洞口高度在 2m以內(nèi)每邊砌筑三塊，洞口高度大于 2m時砌四塊，砼塊四周的 砂漿要飽滿密實； 門洞上角過梁端部砌塊灰縫或其他可能出現(xiàn)裂 縫的薄弱部位，應(yīng)釘涂有鋼絲網(wǎng)予以加固；砌體砂漿密實飽滿， 實心磚砌體水平灰縫

25、的砂漿飽滿度不小于80%；混水墻每間 （ 處）無4皮磚的通縫（?通縫指上下二皮磚搭接長度小于 25mm）磚砌 體接槎處灰漿密實，縫、磚平直，每處接槎部位水平灰縫厚度小 于5mm或透亮的缺陷不超過5個。2.2 、砌塊砌筑節(jié)點處理預(yù)埋木磚： 當(dāng)采用后塞口時， 將預(yù)制好埋有木磚或鐵件的砼 塊，按洞口高度每隔 600 每邊砌筑一塊，洞口上下應(yīng)保證，每邊 各砌筑一塊， 安裝門框時用手電鉆在邊框預(yù)先鉆出釘孔， 然后用 釘子將木框與砼內(nèi)預(yù)埋水磚釘牢。 采用后塞口時， 將預(yù)制好埋有 木磚的砼塊按洞口高度在 2m以內(nèi)每邊砌筑三塊，洞口高度大于 2m時砌四塊，砼塊四周的砂漿要飽滿密實。砌塊與梁底的聯(lián)結(jié)： 當(dāng)梁底未

26、預(yù)留拉結(jié)筋時， 先在砌塊與梁 接觸面抹粘結(jié)砂漿 （上層水平灰縫仍用混合砂漿，每砌完一塊小 木楔在砌塊上皮貼樓板底 （ 梁底） 與砌塊楔牢，將粘結(jié)砂漿塞實， 灰縫刮平。四、防水保溫層1、防水施工準(zhǔn)備：根據(jù)國標(biāo)GB50207-2002屋面工程質(zhì)量驗收規(guī)范要求， 在該工程施工前， 由甲方組織施工單位進(jìn)行防施工交底， 特別對 防水節(jié)點等關(guān)鍵部位做到交底清楚，按圖施工。運輸至現(xiàn)場的防水卷材及膠結(jié)材料等材料， 必須具有產(chǎn)品出 廠證明和產(chǎn)品質(zhì)量合格證， 嚴(yán)禁無證產(chǎn)品進(jìn)入現(xiàn)場， 且必須送檢 測試合格后，方可使用在工程上。進(jìn)入現(xiàn)場的防水工人必須持證上崗， 施工前管理人員要對施 工工人進(jìn)行安全、 消防等方面的教育

27、， 并進(jìn)行施工操作的工序交 底，防水工必須按施工工序進(jìn)行操作。防水施工前，會同甲方共同對基層進(jìn)行驗收， 經(jīng)驗收合格后， 方可進(jìn)行防水層的施工?；鶎颖仨毟稍?，含水率W 8%并清除表面浮灰、油污等。屋面落水洞、 女兒墻等節(jié)點部位和順， 女兒墻與屋面連接處 成圓弧。主要機具設(shè)備：電動攪拌器、高壓吹風(fēng)機、長把滾動刷、鐵 抹子、滾筒、鋼卷尺、剪刀、掃帚、小線等。2、施工方法3.1 、施工工藝流程清理修補基層-涂刷基層處理劑鋪貼卷材附加層（特殊部位進(jìn)行增補處理）f鋪貼卷材f蓄水試驗f驗收。3.2 、操作要點涂刷基層處理劑涂刷基層處理劑前， 應(yīng)用高壓吹風(fēng)機， 將基層表面浮灰吹凈。 基層表面含水率應(yīng)不大于 8

28、%簡易檢驗方法是將1m2卷材平坦 地干鋪在找平層上，靜置 3-4h 后掀開檢查，找平層覆蓋部位與 卷材上未見水印，即可施工。基層處理劑應(yīng)與卷材的材性相容， 采用將氯丁橡膠瀝青膠粘劑做基層處理劑， 應(yīng)按使用說明書將氯 丁橡膠瀝青膠粘劑加入工業(yè)汽油稀釋， 攪拌均勻， 用長把滾刷均 勻涂刷于基層表面上，常溫經(jīng)過 4h 后，開始鋪貼卷材。鋪貼卷材附加層： 施工防水層前， 在女兒墻、 水落口、 管根、 天溝、檐口、陰陽角等細(xì)部先做防水附加層，附加的范圍應(yīng)符合 設(shè)計和屋面工程技術(shù)規(guī)范的規(guī)定。3.3 、特殊部位增補處理：排氣管防水構(gòu)造 對排氣管部位應(yīng)清除干凈，表面應(yīng)平整、光滑。并做好附加 層。在管壁高15c

29、m處粘上一圈3cm寬的密圭寸帶，再取一塊比排 氣管周長尺寸大10cm高25cm的片材，卷材與管壁粘結(jié)，再通過 相鄰卷材之間互相搭接圭邊，形成一道嚴(yán)密全圭閉的防水層。排水口的防水構(gòu)造排水口孔部位應(yīng)清除干凈， 表面平整、 光滑，并做好附加層。取一塊大于排口周長10cm,寬35cm的片材，把片材做成卷 筒狀，伸入孔內(nèi)約15cm ,外露10cm,外露部分裁剪成條狀，卷材與管壁粘結(jié)，再通過相鄰卷材之間互相搭接封邊，用手按壓，形成一道嚴(yán)密全封閉的防水層。 做整體防水層時，防水層應(yīng)延伸至排水孔內(nèi)。女兒墻的防水構(gòu)造女兒墻部位片材收頭處，先用卷材粘貼于基層上，直到女兒 墻外墻面封邊，用手按壓，形成一道嚴(yán)密全封閉

30、的防水層，橫貼作為附加層，在附加層上再做防水層。4、鋪貼卷材：4.1按施工現(xiàn)場情況彈好基線4.2黑色氯化聚乙烯橡膠防水卷材施工環(huán)境氣溫不宜低于-10 oG4.3卷材的層數(shù)、厚度應(yīng)符合設(shè)計要求。多層鋪設(shè)時接縫應(yīng) 錯開。將黑色氯化聚乙烯橡膠防水卷材剪成相應(yīng)尺寸， 用原卷心 卷好備用。滿粘法搭接寬度規(guī)定值搭接方向短邊搭接寬度(mm)長邊搭接寬度(mm)黑色氯化聚乙烯橡膠防水卷材1001004.4黑色氯化聚乙烯橡膠防水卷材鋪貼方向應(yīng)符合下列規(guī)屋面坡度小于3%寸，平行屋脊鋪貼。上下層卷材不得相互 垂直鋪貼。4.5、蓄水試驗：在防水層施工完，進(jìn)行保護(hù)層施工前，應(yīng)做屋面蓄水試驗。做蓄水試驗，其蓄水時間不小于

31、24小時，蓄水高度50mn 100mm水面必須覆蓋整個屋面；對屋面水落口、 穿過屋面板管道周邊、突出屋面結(jié)構(gòu)與屋面交接處等細(xì)部節(jié)點， 必須作局部蓄水試驗，蓄水高度為100mm蓄水時間不小于 24小時，并做好檢驗記錄，經(jīng)建設(shè)單位或監(jiān)理單位簽證后方可進(jìn)入 下道工序施工。4.6、成品保護(hù)施工人員應(yīng)認(rèn)真保護(hù)已做好的防水層，嚴(yán)防施工機具等把防 水層戳破、施工人員不允許穿帶釘子的鞋在卷材防水層上走動。已鋪貼好的卷材防水層，采取措施進(jìn)行保護(hù)，做好后及時做 防水層的保護(hù)層。穿過屋面、墻面防水層處的管位，施工中與完工后不得損壞 變位。屋面水落口等處, 施工中進(jìn)行臨時塞堵和擋蓋, 以防落進(jìn)材 料等物, 施工完后將

32、臨時堵塞、 擋蓋物清除, 保證管、 口內(nèi)暢通。屋面施工時不得污染墻面、檐口側(cè)面及其他已施工完的成 品。嚴(yán)禁在防水層上鑿孔打洞、 重物沖擊, 不得任意在防水層上 堆放雜物。在做保護(hù)層時運送料的小車鐵腿根部必須用橡膠卷材墊好, 并要捆綁牢固,避免小車鐵腿損壞防水層。4.8 、注意事項施工用材料和輔助材料多屬易燃品, 在存放材料的倉庫以及 施工現(xiàn)場內(nèi)嚴(yán)禁煙火。每次用完的施工機具要及時用二甲苯或汽油等有機溶劑清 洗干凈,清洗后溶劑要注意保存或處理掉。下雨或雨后基層尚未干燥時, 不得進(jìn)行卷材的鋪設(shè)施工, 避 免卷材粘結(jié)不牢或產(chǎn)生起鼓、開裂現(xiàn)象。五級風(fēng)以上嚴(yán)禁施工。已鋪貼好的卷材防水層, 加強保護(hù)措施,

33、從管理上保證不受 損壞。五、鋼管腳手架搭拆工程1、腳手架的搭設(shè)1.1 、搭設(shè)步驟縱向掃地桿f立桿橫桿掃地桿f第一步縱向水平桿f第一步橫向水平桿f連墻桿f第二步縱向水平桿f第二步橫向水平 桿1.2、本工程搭設(shè)尺寸為：立桿縱距1.50m,立桿橫距0.85m, 立桿步距1.80m。采用的鋼管類型為 48 X 3.0,連墻件采用2步 3跨，豎向間距3.60m，水平間距 4.50m。施工均布荷載為3.0kN/m2。2、搭設(shè)要求2.1、立桿底部墊通長墊板，下部澆筑100mm厚砼，地基土必須平整夯實，地基土承載力不得低于80KN/M2腳手架的底座底面標(biāo)高必須高出自然地坪 500mm距地面200mn處腳手架必

34、須 設(shè)置縱/橫向掃地桿，縱向掃地桿米用直角扣件固定在立桿上， 橫向掃地桿亦采用直角扣件固定在緊縱向地桿下方的立桿上，腳手架步距為1.8m，立桿接長除頂層頂步可采用搭接外，其余各 層各步接頭必須采用對接扣件連接，對接搭接應(yīng)符合規(guī)定，立桿上的對接扣件交錯布置，兩根相鄰立桿的接頭不應(yīng)設(shè)置在同步 內(nèi)，同步內(nèi)隔一根立桿的兩個相隔接頭在高度方向錯開的距離不 小于500mm各接頭中心至主節(jié)點的距離不宜大于步距的1/3 ,搭接長度不應(yīng)小于1m采用不少于2個旋轉(zhuǎn)扣件固定，端部扣 件蓋板的邊緣至桿端距離不應(yīng)小于100mm立桿頂端宜高出女兒墻上皮1m,高出檐口上皮1.5m，鋼管長度不應(yīng)小于 6m）立桿必 須用連墻件

35、與建筑物可靠連接，2.2、縱向水平桿宜設(shè)置在立桿內(nèi)側(cè)，其長度不小于3跨;縱向水平桿接長采用對接扣件連接或搭接。 縱向水平桿的對接扣 件應(yīng)交錯布置； 兩根相鄰縱向水平桿的接頭不宜設(shè)置在同步或同 跨內(nèi)；不同步或不同跨兩個相鄰接頭在水平方向錯開的距離不應(yīng) 小于500mm各接頭中心至最近主節(jié)點的距離不大于縱距的1/3。搭接長度不小于1m應(yīng)等間距設(shè)置3個旋轉(zhuǎn)扣件固定。當(dāng)使用 竹笆腳手板時， 縱向水平桿用直角扣件固定在橫向水平桿上， 并 應(yīng)等間距設(shè)置，間距不大于 400mm。2.3 、主節(jié)點處須設(shè)置一根橫向水平桿，用直角扣件扣接且嚴(yán)禁拆除。主節(jié)點處兩個直角扣件的中心距不應(yīng)大于150mm在雙排腳手架中，靠墻

36、一端的外伸長度不大于500mm作業(yè)層上非主節(jié)點處的橫向水平桿，根據(jù)支承腳手板的需要在跨中設(shè)置一 根；因使用竹笆腳手板，雙排腳手架的橫向水平桿兩端，應(yīng)用直 角扣件固定在立桿上；作業(yè)層腳手板應(yīng)鋪滿、鋪穩(wěn)，離開墻面 120-150mm竹笆腳手板應(yīng)按其主竹筋垂直于縱向水平方向鋪設(shè)， 且采用對接平鋪，四個角應(yīng)用直徑1.2m m的鍍鋅鋼絲固定在縱向 水平桿上。自頂層作業(yè)層的腳手板往下計， 每隔12m滿鋪一層腳 手板。2.4 、連墻件要靠近主節(jié)點設(shè)置，偏主節(jié)點的距離不大于 300mm從底層第一步縱向水平桿處開始設(shè)置，按照二步三跨的 原則設(shè)置 , 當(dāng)該處設(shè)置有困難時，要采用其它可靠邊措施固定； 優(yōu)先采用菱形布

37、置， 也可采用方形布置； 連墻件的垂直間距不應(yīng) 大于建筑物的層高。 外腳手架與建筑物結(jié)構(gòu)的連接， 是保證腳手架的穩(wěn)定性和垂直度的重要桿件。一般按下述規(guī)定設(shè)置：連接桿的間距， 建議水平方向每三根立柱設(shè)一點， 垂直方向每兩步設(shè)一點，可作棱形、方形、矩形布置。外腳手架的斷口處 兩端應(yīng)每步設(shè)置連接。連接件應(yīng)允許有適當(dāng)?shù)恼{(diào)整余地； 連接點應(yīng)可能設(shè)在腳手架 的立桿與大、 小橫桿連接處附近； 如在規(guī)定位置設(shè)置連接點有困 難時， 應(yīng)在臨近節(jié)點處補足； 連接點必須從第一步大橫桿處開始 設(shè)置。2.5、當(dāng)腳手架下部暫不能設(shè)連墻件時應(yīng)臨時搭設(shè)拋撐。拋撐采用通長桿件與腳手架可靠連接，與地面的傾角應(yīng)在45060o之間；連

38、接點中心至主節(jié)點的距離不大于300mm拋撐必須在連墻件搭設(shè)后方可拆除。2.6、腳手架必須設(shè)剪刀撐與橫向斜撐，每道剪撐跨越立桿 的根數(shù)為 6 根，每道剪撐寬度為 5 跨，斜桿與地面的傾角在 45o 60o之間；必須在外側(cè)立面的兩端設(shè)置一道剪撐，并應(yīng)由底至頂 連續(xù)設(shè)置； 剪刀撐斜桿的接長采用搭接， 剪刀撐斜桿應(yīng)用旋轉(zhuǎn)扣 件固定在與之相交的橫向水平桿的伸出端或立桿上， 旋轉(zhuǎn)扣件中 心線至主節(jié)點的距離不大于 150mm。2.7、腳手架應(yīng)設(shè)置斜道， 采用之字形斜道， 斜道寬度為 1.5m， 度 1:6, 拐彎處設(shè) 置平臺寬度為 1.5m， 斜道腳 手板上每隔 250-300mm設(shè)置一根防滑木條，木條厚度

39、為 20-30mm2.8 、作業(yè)層、斜道的欄桿和擋腳板搭設(shè)在外立桿的內(nèi)側(cè)， 上欄桿上皮的高度為 1.2m，中欄桿居中設(shè)置，擋腳板的高度不 小于 180mm。2.9 、腳手架必須配合施工進(jìn)度搭設(shè)，一次搭設(shè)高度不得超 過相鄰連墻件以上二步。2.10 、腳手架工程搭設(shè)完畢后， 必須及時通知有關(guān)部門和有 關(guān)人員對腳手架進(jìn)行驗收， 驗收合格后方可投入使用。 腳手架未 經(jīng)驗收合格不得使用。3、安全技術(shù)措施3.1 、腳手架搭設(shè)人員必須持證上崗，禁止無證上崗，腳手 架從第二步開始向上必須滿掛安全網(wǎng)。3.2 、高空作業(yè)必須戴好安全帽、系好安全帶、穿防滑鞋。作業(yè)層上的施工荷載不得超過 3.0KN/M2。同時施工的

40、作業(yè)層不 得超過二層， 不得在腳手架上裝模板支架、 纜風(fēng)繩或?qū)⒈盟晚诺?輸送管等固定在腳手架上，嚴(yán)禁在腳手架上懸掛起重設(shè)備。3.3 、當(dāng)有六級及六級以上大風(fēng)和霧、雨天氣時，必須停止 腳手架的搭設(shè)和拆除作業(yè)，雨后上腳手架作業(yè)要有防滑措施。3.4 、在腳手架的使用期間，嚴(yán)禁拆除主節(jié)點處的縱、橫向 水平桿等。3.5 、在腳手架上進(jìn)行電、氣焊作業(yè)時，必須有防火措施和 專人看守。工地臨時用電線不得架設(shè)在腳手架上。3.6 、腳手架在使用期間，必須派專人進(jìn)行日常的保養(yǎng)和定 期的全面檢查和整修。確保腳手架的安全使用。4、腳手架的拆除4.1 、拆除腳手架前必須全面檢查腳手架的扣件連接、連墻 件、支撐體系等是否符

41、合構(gòu)造要求。4.2、清除腳手架上雜物及地面障礙物。4.3、拆除腳手架時，地面要設(shè)置圍欄和警戒標(biāo)志，派專人 看守，嚴(yán)禁非操作人員入內(nèi)。4.4、拆除腳手架時，拆除作業(yè)必須由上面下層進(jìn)行，嚴(yán)禁上下同時作業(yè)； 連墻件必須隨腳手架層拆除， 嚴(yán)禁先將連墻件整 層或數(shù)層拆除后再拆腳手架，分段拆除高差不應(yīng)大于2步；當(dāng)腳手架拆至下部最后一根長立桿的高度時， 應(yīng)先在適當(dāng)位置搭設(shè)臨 時拋撐加固后。4.5、卸料時各構(gòu)配件嚴(yán)禁拋擲至地面，運至地面的構(gòu)配件 按要求及時檢查、整修與保養(yǎng)，按品種、規(guī)格隨時碼堆存放。六、裝飾工程1 、墻面粉飾涂料1.1 、施工工藝流程基層處理 f 套方、吊直、做灰餅 f 墻面沖筋f 做護(hù)角 f

42、刷界面劑、抹底層灰和中層灰 f抹罩面層f涂料f 清 理”。1.2、操作工藝：基層處理： 抹灰前將凸出墻面不平整的部位應(yīng)剔鑿平整， 用吊線板檢查墻體的垂直偏差及平整度，將抹灰基層處理完好。灑水濕潤：將墻面浮灰清掃干凈,分?jǐn)?shù)遍澆水濕潤,澆水量 以水分滲入砌塊深度8-10 mm為宜，且澆水宜在抹灰前一天進(jìn)行， 以利于砂漿強度增長,不出現(xiàn)空鼓、裂縫。噴水后立即用界面劑 配水泥漿進(jìn)行表面拉毛處理。貼灰餅、沖筋：用托線板檢測一遍墻面不同部位垂直、平整 情況,以墻面的實際平整度決定灰餅和沖筋的數(shù)量, 一般水平及 高度間距以1.2 m為宜，用1 : 1 : 6水泥石灰混合砂漿做成 50 mm 見方的灰餅。灰餅

43、厚度以滿足墻面抹灰厚度15-20 mm為宜。上下灰餅用吊線板找垂直, 水平方向用靠尺板或拉通線找平, 先上 后下,保證墻面上的灰餅表面處在同一平面內(nèi)作為沖筋的依據(jù)。沖筋：依照已貼好的灰餅從水平方向各灰餅之間用水泥混合 砂漿沖筋,反復(fù)搓平,上下吊垂直。抹底子灰 刷好素水泥漿后及時抹灰,不得在素水泥漿風(fēng)干后再抹灰, 否則形成隔離層,不利于基層粘結(jié)。抹灰時不要將標(biāo)筋碰壞,第 一遍抹混合砂漿，配合比為 1 : 1 : 6,厚度為5 mm掃毛或劃出 紋道，接著用1 ： 1 ： 6水泥混合砂漿抹第二遍，厚度為 5-8 mm, 用大杠將抹灰面刮平，木抹子搓平，用吊線板檢查，要求垂直、 平整,陰陽角方正,頂板

44、與墻面交角順直、平整潔凈。抹罩面灰 水泥砂漿罩面刷素水泥漿后用 1 : 2.5 水泥砂漿分兩遍成 活,罩面厚 5 mm。乳膠漆墻面：基層清理： 施工前對基層進(jìn)行全面檢查驗收, 將表面的小顆粒及浮灰清除干凈。 管線洞口修補平正， 如基層有缺角應(yīng)在刮膩 子前認(rèn)真處理， 檢查合格后方可進(jìn)行作業(yè)； 先做樣板間經(jīng)檢查鑒 定質(zhì)量達(dá)標(biāo)后再大面積施工；嚴(yán)格操作工序，清理基層、填補縫 隙、滿刮膩子、 打砂紙、 磨光、分遍刷乳膠漆等， 不得偷工減序； 采用厚膩子薄漿做法，膩子應(yīng)堅實牢固，不得有起皮、裂縫等缺 陷，膩子較厚處要分層刮磨。要求手摸平正光滑無擋手感。潮濕 房間的墻面采用防水膩子刮抹， 刷乳膠漆每遍涂層不

45、應(yīng)過厚， 涂 刷均勻，顏色一致； 第一遍乳膠漆經(jīng)過 2小時干燥后，刷第 2遍。 施工時的室溫保持在5C度以上，以防止凍結(jié)。由于乳膠漆干燥 快，涂刷時應(yīng)流水作業(yè)， 相互銜接 . 從一頭開 刷乳膠漆時要注 意不交叉污染， 對門窗、 暖氣片、 各種管道、 燈具、 開關(guān)、 插座、 箱盒等應(yīng)臨時遮蓋，不得污染，分項工程結(jié)束后應(yīng)加強管理，認(rèn) 真做好成品保護(hù)。2、地磚鋪貼2.1 、地磚鋪貼施工 材料準(zhǔn)備：采用干粉砂漿鋪貼；磚：抗壓、抗折強度及規(guī)格 尺寸符合設(shè)計要求，顏色一致，表面平整，無凹凸和翹面，并應(yīng) 符合監(jiān)理和業(yè)主確認(rèn)的要求。作業(yè)條件：室內(nèi)外抹灰已完；彈好墻身 +50c m水平線；地磚 應(yīng)在使用前一天用

46、水浸泡， 水泥花磚應(yīng)淋水濕潤； 地磚應(yīng)按顏色 和花紋分類，有裂縫、掉角和表面上有缺陷的板塊應(yīng)予剔除，標(biāo) 號，品種不同的板塊不得混雜使用； 地磚等材質(zhì)均應(yīng)有出廠證明： 且地磚表面要求光滑， 圖案花紋正確， 顏色一致， 板塊的長、 寬、 厚允許偏差不得超過土 1mm平整度用直尺檢查空隙不得超過土0.5mm。2.2 、操作工藝清理基層、找規(guī)矩：將基層清理干凈，表面灰漿皮要鏟掉、 掃凈。將砼樓面上的砂漿污物等清理干凈。如基層有油污，應(yīng)用 10%的火堿水刷洗凈后，用清水沖掃其上的堿液，并認(rèn)真將板面 的凹坑內(nèi)的污物剔掃干凈。掃素水泥漿一道：在清理好的基層上，澆水洇透，并撒素水 泥面，然后用掃帚掃勻， 掃漿

47、面積的大小應(yīng)根據(jù)打底鋪灰速度的 快慢決定，應(yīng)隨掃隨鋪。沖筋房間四周從+50c m水平線下反至底灰上皮標(biāo)高（從地面 平減去面磚厚度及粘結(jié)砂漿厚度）。抹灰餅，房間中隔1m左右沖 筋一道， 有地漏的房間應(yīng)由四周向地漏方向做放射形沖筋， 并找 好坡度，沖筋應(yīng)使用于硬性砂漿，厚度不宜小于2cm。裝檔：用 1 ：4 水泥砂漿根據(jù)沖筋的標(biāo)高，用小平鍬或木抹 子將砂漿攤平， 拍實、小杠刮平， 使其所鋪設(shè)的砂漿與沖筋找平， 再用大杠橫豎檢查其平整度， 并檢查標(biāo)高及泛水的正確， 用木抹 子挫平， 24 小時后澆水養(yǎng)護(hù)。對鋪設(shè)的房間檢查凈空尺寸， 找好方， 在找平層上彈出方正 的垂直控制線 （找平層一般分為 軟底

48、和硬底 ，在當(dāng)日抹好的 找平層上鋪磚，稱為 軟底 ，在已完成硬化的找平層上鋪稱為 硬底 ，找方正時在硬底上可彈控制線，在軟底上拉控制線）。按施工大樣圖計算出鋪貼的張數(shù)， 若不是整張的應(yīng)甩到邊角處， 不 能鋪設(shè)到顯眼的地方。鋪地磚時， 應(yīng)在房間縱橫兩個方向排好尺寸， 縫寬以不大于 1cm為宜，當(dāng)尺寸不足整塊的倍數(shù)時，可裁割半塊磚用于邊角處； 尺寸相差較小時,可調(diào)整縫隙。根據(jù)確定后的磚數(shù)和縫寬,在地 面上彈縱橫控制線約每隔四塊磚彈一根據(jù)控制線, 并嚴(yán)格控制方 正。從門口開始,縱向先鋪幾行磚,找好規(guī)矩（位置及標(biāo)高） , 以此為筋壓線,從里面向外退著鋪磚,每塊磚要跟線。鋪磚的操 作程序是：澆水泥漿于底

49、灰上；磚的背面朝上,抹鋪粘結(jié)砂漿。 其配合比不小于1:2.5，厚度不小于10mm因砂漿強度高，硬結(jié) 快,應(yīng)隨拌隨用,防止假凝后影響粘結(jié)效果。將抹好灰的磚砌到 澆好水泥漿的底灰上, 磚上楞跟線, 用木板墊好, 木錘砸實找平。將已鋪好的磚塊拉線修整撥縫, 將縫找直, 并將縫內(nèi)多余的 砂漿掃出,將其砸實,如有壞磚應(yīng)及時更換。用 1： 1 水泥漿勾縫,要求勾縫密實,縫內(nèi)平整光滑。如設(shè) 計要求不留縫隙,則要求縫隙平直,在砸平、修整好的磚面上。 撒干水泥面,并用水壺澆水,用掃帚將其水泥掃入縫內(nèi),并將其 灌滿并及時用拍板拍振,將水泥灌實,最后用干鋸末掃凈,同時 修理高低不平的磚塊。養(yǎng)護(hù)：鋪完面磚后,常溫下

50、48 小時放鋸末澆水養(yǎng)護(hù)。整個 操作過程應(yīng)連續(xù)完成, 最好一次鋪設(shè)一間或一個部位, 接茬最好 放在門口的裁口處。2.3、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)保證項目： 各種面層所用板塊的品種、 質(zhì)量必須符合設(shè)計要 求；面層與基層的結(jié)合（粘結(jié)）必須牢固,無空鼓（脫膠） ?；卷椖浚?各種板塊面層的表面潔凈, 圖案清晰, 色澤一致,接縫均勻,周邊順直,板塊無裂紋、掉角和缺楞等現(xiàn)象：對有地漏和排水要求坡度的地面，其坡度符合設(shè)計要求，不倒泛水，無 積水，與地漏（管道）結(jié)合嚴(yán)密牢固，無滲漏。：踢腳板表面潔凈，接縫平整均勻，高度一致；結(jié)合牢固，出墻厚度適宜，基本 一致：臺級的鋪貼縫隙寬度一致，相鄰兩步高差不超過10mm防滑條順直：各

51、種面層鄰接處的鑲邊用料及尺寸符合設(shè)計要求和 施工規(guī)范規(guī)定。邊角整齊、光滑。對地磚地坪面層偏差的要求項次項目偏差值（mm）（小于允許偏差mm）1表面平整度1.50.52縫格平直2.01.03接縫咼低差0.30.24踢腳線上口平直2.01.05板塊間隙寬度不大于1.50.5施工質(zhì)量通病注意事項泛水過小或局部倒坡：地漏安裝的標(biāo)高過高，基層處理不平， 有坑，造成局部存水；基層坡度沒找好，形成坡度過小或倒坡。 首先應(yīng)給準(zhǔn)墻上50cm的平線，水暖工安裝地漏時，標(biāo)高要正確， 并應(yīng)在抹找平層時先抹好放射線型的筋，按規(guī)矩施工。鋪貼時要砸實，鋪好地面后，封閉入口，常溫 48h鋸末養(yǎng)護(hù) 后方可上人操作。面層踢腳空鼓

52、：面層空鼓主要原因是基層清理不凈，澆水不透，早期脫水所致；另一個原因是上人過早，粘結(jié)砂漿未達(dá)到強 度受到外力振動，將塊材與粘結(jié)層脫離成空鼓， 解決辦法是加強清理及施工前基層的檢查， 注意控制上人施工的時間， 加強養(yǎng)護(hù)， 踢腳空鼓的原因是墻面基層清理不凈， 沿有余灰沒清刷干凈， 粘 貼面層后將底灰拉起造成空鼓；澆水不夠，形成早期脫水；踢腳 板背面鋪抹粘砂漿時不到邊，且砂漿量少，壓實后，邊角處沒有 砂漿，形成邊縫處塑鋼門窗安裝技術(shù)方案及驗收一、范圍本工藝標(biāo)準(zhǔn)適用于工業(yè)與民用建筑的塑鋼門窗安裝。 門窗具用 有密封、保溫性能。二、施工準(zhǔn)備材料1. 塑鋼門窗：按照設(shè)計圖紙檢查核對門窗的型號、規(guī)格、開啟形

53、 式、開啟方向、安裝孔方位及組合桿和附件等。嚴(yán)禁門窗構(gòu)件有 變形的壞損的缺陷，且應(yīng)有出廠合格證。2. 塑鋼門窗所用的五金配件應(yīng)與門窗型號相匹配，所用的零附件 及固定件使用優(yōu)質(zhì)材質(zhì)。3. 與結(jié)構(gòu)固定的連接鐵腳、 連接鐵板， 應(yīng)按圖紙要求的規(guī)格備好。4. 嵌縫材料、發(fā)泡劑、密封膠的品種、型號應(yīng)符合設(shè)計要求。5按圖示尺寸彈好水平線， 并彈好+ 50 cm水平線，校正門窗窗洞 口位置尺寸及標(biāo)高是否符合設(shè)計紙要求， 如有問題應(yīng)提前剔鑿處 理。6. 檢查塑鋼門窗兩側(cè)連接腳位置與墻體預(yù)留孔洞是否吻合，若有 問題應(yīng)提前處理，并將預(yù)留孔洞內(nèi)的雜物清理干凈。7. 圖紙要核對型號，檢查質(zhì)量和表面的平整度，如發(fā)現(xiàn)有棱

54、竄角 和翹曲不平、嚴(yán)重超標(biāo)、嚴(yán)重?fù)p傷、外觀色差大等缺陷時，應(yīng)找 有關(guān)人員協(xié)商解決，經(jīng)修整鑒定合格后才可安裝。8. 門窗口的水平位置應(yīng)以樓層+50 cm水平線為準(zhǔn)，往上反，出窗下皮標(biāo)高，彈線找直，每層窗下皮（若標(biāo)高相同）則應(yīng)在同一 水平線上。9. 墻厚方向的安裝位置：根據(jù)外墻大樣圖及窗臺板的寬度確定塑鋼門窗在墻厚方向的安裝位置； 如外墻厚度有偏差時，原則上 應(yīng)以同一房間窗臺板外露尺寸一致為準(zhǔn)，窗臺板應(yīng)伸入塑窗的窗下宜。三、原材料的報檢和復(fù)檢1、塑鋼門窗進(jìn)場報檢：合格證，生產(chǎn)許可證，復(fù)檢報告2、聚氨脂發(fā)泡劑報檢:合格證3、 中空玻璃安裝報檢：合格證浸泡自檢記錄四、進(jìn)度計劃序號工程名稱塑鋼窗時間中空玻璃安裝時間1承德交警三大隊辦公樓8.30 9.1010.1 10.52承德交警三大隊辦公樓8.30 9.1010.1 10.5五、塑鋼窗安裝的準(zhǔn)備工作（樣板制）塑鋼窗成品材料進(jìn)場后，公司技術(shù)人員隨后對施工現(xiàn)場進(jìn)行檢查，并和業(yè)主、監(jiān)理，施工單位人員交流聽取意見和建議，對施工機械、施工用電、安裝技術(shù)和施工人員進(jìn)行檢查、安排，教 育和交底。六、五金執(zhí)手和中空玻璃的安裝1、五金執(zhí)手配件應(yīng)與門窗型號相匹配，所用零附件及固定件使 用優(yōu)質(zhì)材質(zhì)。2、玻璃安裝施工應(yīng)在框、扇校正和五金件安裝完畢后