商業(yè)中心土方工程施工方案范本（土方開挖、基坑降水、連續(xù)墻）

1、目目 錄錄 第一章第一章 工程概況及周邊環(huán)境工程概況及周邊環(huán)境.1 1.1 參建單位.1 1.2 編制依據(jù).1 1.3 地理位置及周邊環(huán)境.1 1.4 工程建筑及結(jié)構(gòu)概況.3 1.5 基坑支護(hù)工程概況.3 1.6 工程地質(zhì)概況.3 1.7 工程水文概況.3 第二章第二章 工程難點(diǎn)、特點(diǎn)及應(yīng)對措施工程難點(diǎn)、特點(diǎn)及應(yīng)對措施.4 第三章第三章 施工總體安排施工總體安排.6 3.1 施工流程.6 3.2 施工進(jìn)度.6 第四章第四章 地下連續(xù)墻施工方案地下連續(xù)墻施工方案.7 4.1 概述.7 4.2 施工流程及施工工藝.7 4.3 導(dǎo)墻施工.7 4.4 成槽工藝.9 4.5 泥漿工藝.10 4.6 鋼筋

2、籠制作和吊裝.12 4.7 水下澆筑砼.13 4.8 鎖口管吊裝與拔除.13 4.9 地墻施工質(zhì)量保障措施.14 第五章第五章 降水施工方案降水施工方案.15 5.1 概況.15 5.2 降水目的.15 5.3 編制依據(jù).15 5.4 降水設(shè)計.15 5.5 地面沉降預(yù)測.19 5.6 成孔(井)施工工藝與技術(shù)要求.22 5.7 降水運(yùn)行安全保障措施.23 5.8 減壓降水引起的地面沉降控制.24 5.9 監(jiān)測措施.25 5.10 停電應(yīng)急措施.25 第六章第六章 挖土施工方案挖土施工方案.26 6.1 土方工程概述.26 6.2 土方開挖設(shè)想.26 6.3 土方開挖原則.26 6.4 土方施

3、工主要技術(shù)措施.26 6.5 挖土機(jī)械配置.27 6.5 土方施工工況.28 第七章第七章 支撐、挖土平臺施工支撐、挖土平臺施工.29 7.1 概況.29 7.2 模板工程.29 7.3 鋼筋工程.30 7.4 砼澆筑.30 7.5 底板墊層施工.30 第八章第八章 基坑施工監(jiān)測方案基坑施工監(jiān)測方案.30 8.1 監(jiān)測目的.30 8.2 監(jiān)測基本原則.30 8.3 監(jiān)測項目內(nèi)容.31 8.4 測試方法.31 8.5 監(jiān)測工作布置.35 8.6 監(jiān)測頻率與資料整理提交.37 第九章第九章 應(yīng)急搶險措施應(yīng)急搶險措施.39 9.1 概述.39 9.2 應(yīng)急預(yù)案工作流程.39 9.3 應(yīng)急預(yù)案內(nèi)部救援

4、隊伍和物資.39 9.4 應(yīng)急預(yù)案的啟動.40 9.5 應(yīng)急搶險、救急措施.40 9.6 對現(xiàn)場及臨近建筑 XX 市政管道、管線等安全保護(hù)措施.41 9.7 周邊管線位移報警.42 第十章第十章 附表及附圖附表及附圖.42 附表.42 附圖.42 基坑施工評審方案 1 第一章第一章 工程概況工程概況及周邊環(huán)境及周邊環(huán)境 1.1 參建單位參建單位 建設(shè)單位: 建筑設(shè)計顧問: 結(jié)構(gòu)設(shè)計顧問: 幕墻顧問: 機(jī)電設(shè)計顧問: 結(jié)構(gòu)設(shè)計單位: 圍護(hù)設(shè)計單位: 監(jiān)理單位: 施工單位: 1.2 編制依據(jù)編制依據(jù) (1) *大廈巖土工程勘察報告(上海巖土工程勘察設(shè)計研究院有限公司) (2) *大廈水文地質(zhì)抽水試

5、驗報告(上海長凱巖土工程有限公司) (3) *大廈基坑支護(hù)工程圖紙(同濟(jì)大學(xué)建筑設(shè)計研究院) (4) 基坑工程施工監(jiān)測規(guī)程(DG/TJ08-2020-2020) (5) XX 市標(biāo)準(zhǔn)地基處理技術(shù)規(guī)范(DBJ084094) (6) 鋼筋機(jī)械連接通用技術(shù)規(guī)程(JGJ1072020) (7) 建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范(GB5020202020) (8) 混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范(GB5020202020) (9) 鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范(GB5020202020) 1.3 地理位置及周邊環(huán)境地理位置及周邊環(huán)境 (1) 地理位置 本工程位于上海*新區(qū)陸家嘴地區(qū) Z3-1、Z3-2 地

6、塊,場地原為陸家嘴高爾夫球場。 (2) 周邊道路 本工程場地北側(cè)為花園石橋路,雙向四道路；西側(cè)為銀城中路,雙向六道路；南側(cè)為陸 家嘴環(huán)路,雙向六道路；東側(cè)為東泰路,雙向六道路。 (3) 鄰近建筑 本工程場地北側(cè)為 88 層*大廈,其地下室距本工程基坑邊界最近距離約 16m 左右； 東側(cè)為 101 層環(huán)球金融中心,其地下室距本場地基坑邊界最近距離約 21m；南側(cè)為盛 大金磐住宅小區(qū),其地下室距本場地基坑邊界最近距離約 60m；西側(cè)為在建太平金融 大廈,其地下室距本場地基坑邊界最近距離約 50m。 *大廈大廈 上海環(huán)球金上海環(huán)球金 融中心融中心 銀城中路銀城中路 東泰路東泰路 陸家嘴環(huán)路陸家嘴環(huán)路

7、 *中心大廈中心大廈 施工場地施工場地 花園石橋路花園石橋路 基坑施工評審方案 2 花園石橋路 銀城中路 陸家嘴環(huán)路 東泰路 基坑施工評審方案 3 (4) 地下管線 臨近道路的地面下有各 XX 市管線,基坑內(nèi)側(cè)管線已在進(jìn)場前全部搬遷完成。 基坑與周圍管線關(guān)系見圖基坑與周圍管線關(guān)系見圖 1.3。 1.4 工程建筑及結(jié)構(gòu)概況工程建筑及結(jié)構(gòu)概況 (1) 本工程占地面積為 30368m2,總建筑面積為 565495 m2。 (2) 本工程主樓地上 121 層,地下 5 層,結(jié)構(gòu)高度 580m,建筑高度 632m。裙房地上 8 層,地 下 5 層。 (3) 本工程基礎(chǔ)為樁筏形式,樁基為鉆孔灌注樁。上部結(jié)

8、構(gòu)為框架核心筒形式。 1.5 基坑支護(hù)工程概況基坑支護(hù)工程概況 (1) 本工程塔樓基坑采用明挖順作法施工,開挖面積約 11500m2,開挖深度約 31.1m,土方開 挖總量約 36.2 萬 m3。 (2) 本工程塔樓基坑采用地下連續(xù)墻加 6 道環(huán)形圈梁作為支護(hù)結(jié)構(gòu)體系。地下連續(xù)墻深 50m,厚 1.2m,環(huán)狀布置,直徑為 121m。 (3) 本工程基坑采用疏干井降低基坑內(nèi)淺層潛水；采用降壓井對深層承壓含水層進(jìn)行減 壓降水。并布置坑外輸干井、坑外降壓井、觀測井配合。 1.6 工程地質(zhì)概況工程地質(zhì)概況 (1) 地形地貌 場地內(nèi)地勢平坦,地面標(biāo)高在 3.78m4.43m 之間。本場地地貌形態(tài)單一,屬

9、濱海平原地 貌。 (2) 地基土的構(gòu)成及特征 根據(jù)本次勘探時現(xiàn)場土層鑒別、原位測試和土工試驗成果綜合分析,本場地地基土在 150m 深度范圍內(nèi)的土層主要由飽和粘性土、粉性土和砂土組成,可分為 12 層,其中第 、層分為多個亞層。地質(zhì)剖面示意見附圖見附圖 1.6。 (3) 本場地土層主要特點(diǎn)如下: a、 場地內(nèi)層褐黃灰黃色粉質(zhì)粘土層呈濕狀、可塑、中壓縮性,層厚較??； b、 第層灰色淤泥質(zhì)粉質(zhì)粘土和第層灰色淤泥質(zhì)粘土均為飽和狀,流塑、高壓縮性土； c、 第1a 和1b 層為軟塑可塑,較軟弱。 d、 場地內(nèi)第層暗綠色粘土為硬塑狀中等壓縮性土； e、 第層承壓水含水層,又分為三個亞層,其中1 層砂質(zhì)粉

10、土土質(zhì)較好,為中等壓縮性土； 2 層黃色粉砂屬于中偏低等壓縮性土；3 層灰色粉砂屬于中等壓縮性土。 f、 本場地內(nèi)第層粉質(zhì)粘土層缺失,故層與層土連通。 g、 第灰色粉質(zhì)粘土,硬塑狀,土質(zhì)較均勻、致密,中等壓縮性。 (4) 地層參數(shù)表 固快峰值固快峰值 土層土層 序號序號 土層重度土層重度 (kN/m3) C (kPa) ( ) 靜止側(cè)壓力系數(shù)靜止側(cè)壓力系數(shù) K0 水平滲透系數(shù)水平滲透系數(shù) (cm/sec) 豎向滲透系數(shù)豎向滲透系數(shù) (cm/sec) 18.61919.50.471.83x10-71.17x10-7 17.79210.463.49x10-71.73x10-7 16.810130.

11、581.15x10-75.19x10-8 1a 17.61212.50.571.31 x10-76.27x10-8 1b 18.216170.451.27x10-76.75x10-8 19.745190.451.33x10-78.27x10-8 1 18.8434.50.371.86x10-41.44x10-4 2 19.1335.50.358.66x10-45.41x10-4 1 18.94350.381.69x10-41.22x10-4 1.7 工程水文概況工程水文概況 (1) 潛水 擬建場地淺部地下水屬潛水類型,受大氣降水及地表逕流補(bǔ)給。XX 市年平均高水位埋 深為 0.50m,低水位埋

12、深為 1.50m,勘察期間所測得的地下水靜止水位埋深一般在 1.00m1.70m 之間,其相應(yīng)標(biāo)高一般在 2.91m2.25m 之間。地下水的水溫:根據(jù)上海地 區(qū)工程經(jīng)驗,埋深在 4m 范圍內(nèi)受氣溫變化影響,4m 以下水溫較穩(wěn)定,一般為 1618。 根據(jù)類似工程經(jīng)驗及場地環(huán)境,擬建場地地下水基本處于靜止?fàn)顟B(tài)。 (2) 承壓水 擬建場地內(nèi)承壓水主要為深部第、 、 、層中賦存的承壓水,對本工程有直 11 13 15 接影響的為第層中賦存的承壓水。受場地周邊高層建筑深基 XX 市政工程降水影響,勘 察期間測得第層承壓水頭埋深約為 12.314.2m(低于 XX 市承壓含水層水位埋深的, 基坑施工評審

13、方案 4 其變化幅度一般在 3.0m11.0m),相應(yīng)標(biāo)高-8.31-10.03m。 基坑施工評審方案 5 第二章第二章 工程難點(diǎn)、特點(diǎn)及應(yīng)對措施工程難點(diǎn)、特點(diǎn)及應(yīng)對措施 (1) 工程超高體量超大,基坑超大超深 本工程占地面積約 3 萬 m2,總建筑面積約 56 萬 m2,塔樓建筑高度 632 米,屬超高、超大 體量工程。塔樓基坑開挖面積約 11500m2,開挖深度約 31.1m,土方開挖總量約 362355 m3,屬超大、超深基坑。 應(yīng)對措施應(yīng)對措施: a、 合理制定施工計劃、安排施工流程。 b、 最大程度投入施工能力強(qiáng)的勞動班組,并投入足量、高效的施工設(shè)備,確保晝夜挖土、 施工。 c、 基

14、坑土體開挖應(yīng)遵循“分層、分塊、對稱、限時、平衡”的原則,利用時空效應(yīng)原理, 嚴(yán)格控制基坑變形。 (2) 地質(zhì)條件復(fù)雜 a、 本工程地處陸家嘴,上部 2530m 范圍內(nèi)為粘質(zhì)土層,以下為砂質(zhì)土層。其中第2 層 層頂平均埋深約 36m,平均厚度約 27.5m,其比貫入阻力 PS 值平均達(dá)到 26.91MPa。 b、 上部粘土層內(nèi)進(jìn)行地下連續(xù)墻成槽時,易出現(xiàn)坍孔和槽壁坍方現(xiàn)象。 c、 砂質(zhì)土層內(nèi)成槽難度大,地下連續(xù)墻進(jìn)入2 層平均深度 12m。 應(yīng)對措施應(yīng)對措施: a、 地下連續(xù)墻采用抓銑結(jié)合的成槽施工方式。2 層以上土層采用重斗成槽機(jī)抓取,進(jìn) 入2 層后換用銑槽機(jī)施工。 b、 由于地墻施工的成槽時

15、間較長,槽壁易坍方,故選用粘度大,失水量小的泥漿來護(hù)壁,在 成孔的過程中根據(jù)情況選用外加劑,并在施工中加強(qiáng)對泥漿液面的監(jiān)控,適當(dāng)時加大泥 漿比重和粘度。 (3) 超深地下連續(xù)墻施工 本工程地下連續(xù)墻墻深為 50m,厚度為 1.2m,施工中對成槽設(shè)備性能,槽壁穩(wěn)定要求較高。 鋼筋籠最重均超過 90t,如此重量的鋼筋籠的整體吊裝對鋼筋籠的整體剛度和吊裝機(jī)械 的要求都相當(dāng)高,如何組織好地下連續(xù)墻施工是本工程的一個關(guān)鍵點(diǎn)。 應(yīng)對措施應(yīng)對措施: a、 本工程超深地下連續(xù)墻成槽設(shè)備投入真砂成槽機(jī) 2 臺、寶峨 BC-30 型銑槽機(jī) 1 臺、 寶峨 BC40 型銑槽機(jī) 1 臺,共開設(shè) 2 個成槽工作面。以抓

16、銑結(jié)合的方式進(jìn)行成槽施工, 泥漿采用 NV-1 鈉土泥漿進(jìn)行護(hù)壁,加之其他輔助手段,能確保槽壁穩(wěn)定與成槽順利。 b、 為確保槽壁穩(wěn)定,合理布置機(jī)械設(shè)備、材料堆放等場地布置,合理安排施工流程,成槽 時槽壁附近應(yīng)盡可能避免堆載和機(jī)械設(shè)備對槽壁產(chǎn)生的附加應(yīng)力,并減少振動。 c、 導(dǎo)墻做成“”形,以防起拔鎖口管時導(dǎo)墻坍塌。 d、 嚴(yán)格控制泥漿的液位,液位下落及時補(bǔ)漿,以防塌方。在距離建筑過近的地方,可以將 泥漿液面抬高,泥漿比重在規(guī)范允許的條件下適當(dāng)提高。 e、 鋼筋籠吊放:1 臺 400 噸履帶吊和 1 臺 260 噸履帶吊做雙機(jī)抬吊 f、 砼澆筑控制:成槽完畢后砼澆筑前,采用本公司特制的接頭刷在前

17、一幅槽段的接口反復(fù) 刷洗,去除夾泥夾砂,保證地墻接頭施工質(zhì)量。 (4) 文明施工及環(huán)境保護(hù)要求高 a、 本工程項目地處陸家嘴地區(qū)內(nèi),且處于主要交通干道交匯處,周邊高檔酒店、辦公樓、 住宅云集,地理位置顯要,周邊環(huán)境的保護(hù)顯得尤為重要。 b、 本工程施工對周邊環(huán)境影響主要有:清除地下障礙物、場地平整、樁基圍護(hù)施工等。 施工期間主要環(huán)境污染因素有:樁基施工噪聲及振動對周圍底層結(jié)構(gòu)及建(構(gòu))筑物的影 響,施工機(jī)械噪聲及廢氣影響、產(chǎn)生大量渣土及建筑垃圾、建材堆場及運(yùn)輸車輛行駛 產(chǎn)生的揚(yáng)塵、施工泥漿等。 應(yīng)對措施應(yīng)對措施: a、 本工程實(shí)行施工現(xiàn)場標(biāo)準(zhǔn)化管理,每月由“標(biāo)化”領(lǐng)導(dǎo)小組組織各部門、條線負(fù)責(zé)人

18、 對工地進(jìn)行安全生產(chǎn)、文明施工、場容場貌、生活衛(wèi)生檢查、打分評定,以有力地促 進(jìn)項目“標(biāo)化”工作 XX 市級文明工地的要求。 b、 地下連續(xù)墻施工前對場地進(jìn)行硬化處理,以減少粉塵對環(huán)境的影響。 c、 出施工現(xiàn)場的運(yùn)輸車輛尤其是運(yùn)輸泥漿、渣土的車輛,必須經(jīng)過沖洗,并認(rèn)真檢查確定 符合要求后,方可放行。車輛的進(jìn)出場嚴(yán)格遵守交管部門的有關(guān)規(guī)定進(jìn)行組織,避開交 通繁忙時段,合理安排運(yùn)輸?shù)木€路,盡量減少對周圍交通產(chǎn)生的壓力。 d、 選擇性能優(yōu)良的設(shè)備與施工工藝。施工中制作鋼筋籠、澆筑砼等噪聲大的施工作業(yè) 盡量安排在白天進(jìn)行,如難以避免,則應(yīng)最大程度減少對周邊環(huán)境的影響,并要求所有操 作工人不得喧嘩。 基

19、坑施工評審方案 6 e、 對于排水、排污及渣土的管理:本工程工藝上屬于濕作業(yè),施工過程中會產(chǎn)生一定的廢 水、污水。污水排放必須通過二級沉淀三級排放,符合相應(yīng)的規(guī)定后方可 XX 市政管 網(wǎng)。 f、 圍護(hù)施工將產(chǎn)生大量的泥漿,配備相應(yīng)的泥漿池、泥漿溝,做到泥漿不外流,泥漿排入泥 漿池沉淀。施工中所排出的廢漿、沉渣全部在晚上采用密封式罐車外運(yùn)。 g、 成立協(xié)調(diào)工作小組,以項目常務(wù)副總經(jīng)理為組長,安全主管、后勤生活部為組員,設(shè)置 投訴辦公室,制定專人受理投訴的問題,針對投訴的問題,在三天內(nèi)(含到實(shí)地勘察)給予 答復(fù),并給予解決或在一定程度上給予解決,實(shí)在不能解決的,耐心地做好解釋工作,以取 得周圍相關(guān)

20、單位的諒解。 基坑施工評審方案 7 第三章第三章 施工總體安排施工總體安排 3.1 施工流程施工流程 *深基坑施工總流程為:地下連續(xù)墻施工降水井施工土方開挖及支撐施工。 3.2 施工進(jìn)度施工進(jìn)度 3.2.13.2.1 島式挖土施工進(jìn)度島式挖土施工進(jìn)度 自 2020 年 3 月 27 日開始施工地下連續(xù)墻,至 2020 年 2 月 4 日墊層及樁頂處理施工結(jié) 束,工期為 315 天。各施工階段節(jié)點(diǎn)工期如下: (1) 地下連續(xù)墻施工:2020 年 3 月 27 日2020 年 7 月 5 日,歷時 101 天。 (2) 降水井施工:2020 年 8 月 1 日2020 年 8 月 22 日,歷時

21、22 天。(參考) (3) 土方開挖及支撐施工:2020 年 7 月 25 日2020 年 2 月 4 日,歷時 195 天。 具體施工進(jìn)度見附表:*大廈基坑支護(hù)及土方開挖施工進(jìn)度(島式) 3.2.23.2.2 盆式挖土施工進(jìn)度盆式挖土施工進(jìn)度 自 2020 年 3 月 27 日開始施工地下連續(xù)墻,至 2020 年 1 月 12 日墊層及樁頂處理施工 結(jié)束,工期為 292 天。各施工階段節(jié)點(diǎn)工期如下: (1) 地下連續(xù)墻施工:2020 年 3 月 27 日2020 年 7 月 5 日,歷時 101 天。 (2) 降水井施工:2020 年 8 月 1 日2020 年 8 月 22 日,歷時 22

22、 天。(參考) (3) 土方開挖及支撐施工:2020 年 7 月 25 日2020 年 1 月 14 日,歷時 174 天。 具體施工進(jìn)度見附表:*大廈基坑支護(hù)及土方開挖施工進(jìn)度(盆式) 基坑施工評審方案 8 第四章第四章 地下連續(xù)墻施工方案地下連續(xù)墻施工方案 4.1 概概述述 環(huán)形地墻內(nèi)邊直徑 121m,周長 383m。地墻厚 12020m,成槽深度 50m,共 65 幅,總成槽 方量約 23400m3。地墻接頭形式為“V”型鋼板柔性接頭,地墻設(shè)計強(qiáng)度等級 C45,水下混 凝土按 C55 配制。 4.2 施工流程及施工工藝施工流程及施工工藝 4.2.14.2.1 施工流程施工流程 投入真砂成

23、槽機(jī) 2 臺、寶峨 BC-30 型銑槽機(jī) 1 臺、寶峨 BC40 型銑槽機(jī) 1 臺,共開設(shè) 2 個成 槽工作面。 地墻施工時計劃開啟 6 個起始幅雙雌槽段,根據(jù)導(dǎo)墻施工情況開啟順序為 W46、W057、W03、W14、W25、W36。首開幅開啟后,每個施工段內(nèi)均按順時針方向流動。 初定地墻施工流程: (1)BC30 銑槽機(jī) W46 W57 W03 W47 W58 W04 W48 W59 W05 W49 W60 W06 W50 W61 W07 W51 W62 W08 W52 W63 W09 W53 W64 W10 W54 W65 W11 W55 W01 W12 W52 W02 W13 (2)BC

24、40 銑槽機(jī) W14 W25 W36 W15 W26 W37 W16 W27W38 W17 W28 W39 W18 W29 W40 W19 W30 W41 W2020W31 W42 W21 W32 W43 W22 W33 W44 W23 W34 W45 W24 W35 詳見附圖詳見附圖:4.2.14.2.1 地墻施工流程圖地墻施工流程圖 4.2.24.2.2 施工工藝施工工藝 單元槽段工藝流程圖單元槽段工藝流程圖 詳見附圖詳見附圖:4.2.2:4.2.2 地下連續(xù)墻施工工藝圖地下連續(xù)墻施工工藝圖 4.3 導(dǎo)墻施工導(dǎo)墻施工 4.3.14.3.1 導(dǎo)墻導(dǎo)墻形式形式 導(dǎo)墻是加固和固定槽口的重要措施,

25、它具有保持土體穩(wěn)定和保持泥漿面高程,防止槽口 土體和槽內(nèi)土體坍塌,為鋼筋籠、砼導(dǎo)管、鎖口管提供吊放和操作平臺的作用,且地墻施工 頻繁使用大型機(jī)械,對導(dǎo)墻的承載內(nèi)力和變形能力要求很高,因此合理選擇導(dǎo)墻形式尤為重 要。 本工程施工場地原為高爾夫球場,整平前場地有較大起伏,場地整平過程中對淺層土擾 動較大,自地表 1.5m 深度范圍內(nèi)均為松散雜填土,為防止成槽過程中泥漿滲入導(dǎo)墻背后,涮 空導(dǎo)墻下部及背后土體而引起導(dǎo)墻坍塌,導(dǎo)墻深度應(yīng)大于雜填土深度,持力于老土層,導(dǎo)墻 深度 1.80m。 本工程地墻深度約 50m,厚度 1.2020 因此,成槽和鋼筋籠吊裝均需采用超大型施工機(jī)械,當(dāng) 重型施工機(jī)械頻繁走

26、動于道路及導(dǎo)墻上時,常規(guī)使用的“”形導(dǎo)墻已無法滿足其使用 要求,擬采用形導(dǎo)墻。導(dǎo)墻外側(cè)上翼緣與場內(nèi)現(xiàn)有重型道路雙層水平筋搭接焊連接形成 整體,內(nèi)側(cè)上翼緣寬度 1.50m,便于澆搗混凝土和頂升架提拔鎖口管。 基坑施工評審方案 9 迎土側(cè) 開挖側(cè) 加強(qiáng)肋 導(dǎo)墻剖面圖導(dǎo)墻剖面圖 本工程地墻接頭采用 12020m 鎖口管,在 50m 深度范圍內(nèi)鎖口管與混凝土的接觸面積 較大,克服摩阻力提升鎖口管需較大噸位的頂升架,且導(dǎo)墻為頂升架提供的反力為 4 點(diǎn)集中 荷載,因此,需對導(dǎo)墻集中荷載位置進(jìn)行加強(qiáng),擬采用頂升架 4 個腳的位置各設(shè)置一個厚度 400mm 的加強(qiáng)肋。 為滿足地下連續(xù)墻成槽時抓斗的限位要求,導(dǎo)

27、墻的轉(zhuǎn)角位置應(yīng)分別外放 1000mm 和 500mm。單幅導(dǎo)墻制作平面圖如下: ?1200mm鎖口管 400mm厚肋板 開挖側(cè) 迎土側(cè) 單元槽段導(dǎo)墻平面圖單元槽段導(dǎo)墻平面圖 4.3.24.3.2 測量放線測量放線 導(dǎo)墻不僅是標(biāo)定地下連續(xù)墻軸線位置的重要設(shè)施,且是吊入槽內(nèi)的鋼筋籠的擱置平臺, 為地墻施工提供導(dǎo)向作用,因此,導(dǎo)墻的準(zhǔn)確定位及精確測出導(dǎo)墻頂標(biāo)高是地墻施工的首要 前提。 按照槽段劃分,本工程地墻為正 65 邊形,因此,確定導(dǎo)墻的各個轉(zhuǎn)角點(diǎn)即能為導(dǎo)墻準(zhǔn)確 定位。根據(jù)施工現(xiàn)場的實(shí)際情況,已有平面控制點(diǎn) K1、K2和高程控制點(diǎn) TP1和 TP2,平面定 位采用全站儀按照極坐標(biāo)的方法放出各個轉(zhuǎn)

28、角點(diǎn),并將角點(diǎn)向兩側(cè)引出至放坡開挖線,在開 挖線處彈出灰線。自檢合格后報請經(jīng)監(jiān)理驗收,監(jiān)理驗收合格后方可進(jìn)行下道工序施工。 混凝土澆注前,應(yīng)重新驗收模板的中心線位置。 4.3.34.3.3 溝槽開挖溝槽開挖 導(dǎo)墻溝槽開挖深度為 1.80m,下口開挖寬度為 3.35m。采用 1m3液壓挖機(jī)進(jìn)行放坡開挖, 放坡坡度為 1:0.5,溝槽在土體開挖過程中和坡面敞露期間應(yīng)防止塌方。由于溝槽上口距離 鉆孔樁泥漿池僅為 0.5m,開挖過程中應(yīng)注意保護(hù)內(nèi)側(cè)泥漿池,必要時可抽干池內(nèi)泥漿,以減 輕池壁的側(cè)向壓力。 4.3.44.3.4 導(dǎo)墻制作導(dǎo)墻制作 導(dǎo)墻是對成槽設(shè)備進(jìn)行導(dǎo)向的重要措施,其完成質(zhì)量的好壞直接影響

29、地下連續(xù)墻的軸 線和標(biāo)高。本工程導(dǎo)墻采用型加肋整體式鋼筋砼結(jié)構(gòu),分三節(jié)制作,節(jié)點(diǎn)設(shè)在導(dǎo)墻腹板上 下兩端拐角處。第一節(jié)為下部翼緣,第二節(jié)為腹板和加強(qiáng)肋,第三節(jié)為上部翼緣。 迎土側(cè) 開挖側(cè) 第一節(jié)第一節(jié) 第 二 節(jié) 第三節(jié)第三節(jié) 第 二 節(jié) 導(dǎo)墻分節(jié)制作圖導(dǎo)墻分節(jié)制作圖 4.3.4.14.3.4.1 導(dǎo)墻鋼筋工程導(dǎo)墻鋼筋工程 (1) 鋼筋原材料 a.鋼筋根據(jù)施工圖紙、施工說明及現(xiàn)行的國家標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)規(guī)定,鋼筋應(yīng)有出廠質(zhì)量證明書 和試驗報告單。進(jìn)場鋼筋應(yīng)按有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定抽樣試驗合格。 b.鋼筋應(yīng)分批堆放整齊,上架堆放,避免銹蝕污染,表面潔凈無損。不得使用帶有顆粒狀和 片狀老銹的鋼筋。 (2) 鋼筋連接

30、 本工程導(dǎo)墻鋼筋采用雙層 162020m 雙向配置。鋼筋搭接除注明外,全部采用鉛絲綁扎。 基坑施工評審方案 10 靠近邊角的每一根鋼筋相交點(diǎn)應(yīng)道道扎牢,其它角點(diǎn)按照梅花形綁扎。綁扎的鉛絲不得松動,每 根綁扎接頭上鉛絲不少于三道,縱向鋼筋綁扎交錯搭接,不允許偏向一邊。上翼緣靠近道路側(cè)鋼 筋與圓形重型道路鋼筋 10d 搭接焊。 (3) 保護(hù)層厚度 采用混凝土墊塊控制鋼筋保護(hù)層厚度,縱橫向均間距 1000mm 設(shè)置一塊墊塊。腹板、翼緣保 護(hù)層厚度均為 30mm。 (4)鋼筋工程質(zhì)量評定主要標(biāo)準(zhǔn): 鋼筋間距允許偏差:10mm 保護(hù)層厚度允許偏差:5mm 4.3.4.24.3.4.2 導(dǎo)墻模板工程導(dǎo)墻模

31、板工程 (1)模板支立 導(dǎo)墻側(cè)模采用九夾板(2440mm12202018mm),內(nèi)外兩側(cè)采取支護(hù)措施。橫向支護(hù)采用 48mm3.5mm 腳手鋼管,每隔 600mm 設(shè)置一道；豎向支護(hù)采用 100mm50mm 木方,根據(jù)模板橫 向尺寸,木方間距約為 400mm,并且內(nèi)外兩側(cè)模板之間對拉螺桿采用 14mm 圓鋼,兩頭作絲牙處 理,外套緊固扣件,螺桿間距 600mm600mm。內(nèi)外導(dǎo)墻的模板采用鋼管、槽鋼和木方對撐,對撐 豎向每 600mm 一道,水平向每 1500mm 一道。當(dāng)溝槽開挖到設(shè)計深度后,開始支立導(dǎo)墻下翼緣側(cè) 模板。導(dǎo)墻側(cè)模采用現(xiàn)澆混凝土模板,內(nèi)外兩側(cè)采取支護(hù)措施,保證兩塊模板密貼無明顯

32、縫隙。 (2)模板拆除 a.腹板、翼緣側(cè)模板:常溫下澆砼后 1012 小時后即可拆除,以能保證拆模時不損傷構(gòu)件 棱角為原則。 b.拆模時,嚴(yán)禁用大錘和撬棍硬砸硬撬,以免損壞模板。 c.拆下的模板、配件等,嚴(yán)禁拋扔,必須有專人接應(yīng)傳遞,按指定地點(diǎn)堆放,并及時清理、維 修和刷好脫模劑。 (3)模板工程質(zhì)量評定主要標(biāo)準(zhǔn): 導(dǎo)墻側(cè)向模板垂直度:1/400 導(dǎo)墻中心線定位偏差:10mm 墻面平整度:5mm 內(nèi)外導(dǎo)墻間距:125010mm 外放端頭允許偏差長度:28m 在有地面和構(gòu)筑物荷載的土層內(nèi)成槽,其開槽抗坍塌安全系數(shù) K 可按下式計算: 1 )( 10 HqHk cN K 開槽壁面橫向容許變形 (m

33、)為: 04. 0)(1 ( 0 10 2 E N ZqK 式中 0 k 靜止土壓力系數(shù),取 5 . 0 0 k ； 、 1 分別為土和泥漿的浮容重( 3 /mkN )； N 條形深基礎(chǔ)的承載力系數(shù),對于矩形溝槽 )1 (4 L B N ； c 粘性土不排水抗剪強(qiáng)度( 2 /mkN )； 土的泊松比； Z 所考慮土層的深度； 0 E 土的壓縮模量( 2 /mkN )。 地下連續(xù)墻槽段壁長 L=6.0m,寬 B=1.2m,深 H=28m。取 2 /35mkNc , MPaEmkNmkNq10, 5 . 0,/5 . 110 5 . 11,/0 . 810 0 . 18, 0 0 3 1 3 。

34、代入公式得: 67 . 4 ) 0 . 6 0 . 1 1 (4N ； 基坑施工評審方案 13 槽段抗坍塌安全系數(shù) K=2.331,故安全。 槽段壁面在 28m 深處(即 Z=28m)的橫向變形 =(1-0.52)(0.58*28+0)-1.528 (4.67/10103) =0.0151.0,槽壁穩(wěn)定。 地下連續(xù)墻成槽結(jié)束后,對槽壁情況進(jìn)行超聲波檢測,以確定每幅槽段的成槽質(zhì)量和槽壁穩(wěn) 定情況,為施工工藝優(yōu)化和施工質(zhì)量保證提供條件。 4.5.44.5.4 槽段清基槽段清基 (1)泵吸反循環(huán)清槽 槽孔終孔并驗收合格后,即采用液壓銑槽機(jī)或潛水泵進(jìn)行泵吸法清底。將銑削頭或潛水泵 置入孔底并保持銑輪旋

35、轉(zhuǎn),銑頭中的泥漿泵將孔底的泥漿輸送至地面上的泥漿凈化機(jī),由振動篩 除去大顆粒鉆碴后,進(jìn)入旋流器分離泥漿中的粉細(xì)砂。經(jīng)凈化后的泥漿流回到槽孔內(nèi),如此循環(huán) 往復(fù),直至回漿達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)。在清孔過程中,可根據(jù)槽內(nèi)漿面和泥漿性能狀況,加入適當(dāng)數(shù)量的新 漿以補(bǔ)充和改善孔內(nèi)泥漿。 (2)墻段接縫處理 成槽清孔換漿結(jié)束前,采用鋼絲刷子鉆頭 自上而下分段刷洗槽端頭墻壁。鋼絲刷子鉆頭自 身重量較輕,可用螺栓將其固定在機(jī)械式抓斗的斗體或液壓銑槽機(jī)導(dǎo)向箱體一端,利用其較大的 自重使鋼絲刷子緊貼于鋸齒形的砼表壁上,從而可對其進(jìn)行較為徹底的刷洗。直至刷子鉆頭上 基本不帶泥屑,孔底淤積不再增加。 4.6 鋼筋籠制作和吊裝鋼筋籠

36、制作和吊裝 (1)鋼筋籠制作平臺 根據(jù)成槽設(shè)備的數(shù)量及施工場地的實(shí)際情況,在工程場地內(nèi)設(shè) 2 個鋼筋籠制作平臺,現(xiàn)場加 工鋼筋籠,平臺尺寸 750 米,平臺采用槽鋼制作,鋼筋平臺下采用 15cm 厚碎石上鋪 15cm 厚素 砼(C30),為便于鋼筋放樣布置和綁扎,在平臺上根據(jù)設(shè)計的鋼筋間距、插筋、預(yù)埋件的位置畫 出控制標(biāo)記,以保證鋼筋籠和各種埋件的布設(shè)精度。 鋼筋籠平臺作法詳見附圖鋼筋籠平臺作法詳見附圖:4.6-1:4.6-1 鋼筋籠平臺結(jié)構(gòu)圖鋼筋籠平臺結(jié)構(gòu)圖 (2)鋼筋焊接及保護(hù)層設(shè)置 鋼筋要有質(zhì)保書,并經(jīng)試驗合格后才能使用。主筋搭接采用墩粗直螺紋機(jī)械接頭,其余采用 單面焊接,焊縫長度滿足

37、10d。搭接錯位及接頭檢驗應(yīng)滿足鋼筋混凝土規(guī)范要求。為保證保護(hù) 層的厚度,在鋼筋籠寬度上水平方向設(shè)兩列定位鋼墊板,每列定位鋼墊板豎向間距 5m。鋼筋保 證平直,表面潔凈無油漬,鋼筋籠成型用鐵絲綁扎,然后點(diǎn)焊牢固,內(nèi)部交點(diǎn) 50點(diǎn)焊,桁架處 100點(diǎn)焊。 技術(shù)要求: 長度允許偏差:50mm 寬度允許偏差:2020 厚度允許偏差:0-10mm。 主筋間距允許偏差:10mm 兩排主筋間距允許偏差:10mm 箍筋間距允許偏差:2020 保護(hù)層厚度偏差:10mm 埋件中心位置:10mm (3)鋼筋籠吊放 本工程鋼筋籠使用 1 臺 400 噸履帶吊和 1 臺 260 噸履帶吊做雙機(jī)抬吊,吊點(diǎn)布置方式為橫

38、向二點(diǎn)縱向七點(diǎn)吊。主鉤起吊鋼筋籠頂部,副鉤起吊鋼筋籠中部,多組葫蘆主副鉤同時工作,使 鋼筋籠緩慢吊離地面,并改變籠子的角度逐漸使之垂直,吊車將鋼筋籠移到槽段邊緣,對準(zhǔn)槽段 按設(shè)計要求位置緩緩入槽并控制其標(biāo)高。鋼筋籠放置到設(shè)計標(biāo)高后,利用槽鋼制作的扁擔(dān)擱置 在導(dǎo)墻上。 鋼筋籠吊點(diǎn)設(shè)置詳見附圖鋼筋籠吊點(diǎn)設(shè)置詳見附圖:4.6-2:4.6-2 鋼筋籠吊點(diǎn)布置圖鋼筋籠吊點(diǎn)布置圖 基坑施工評審方案 14 87002000720072007200720072002200 鋼筋籠吊裝示意圖鋼筋籠吊裝示意圖 400T 履帶吊車履帶吊車 4.7 水下澆筑砼水下澆筑砼 本工程地墻設(shè)計強(qiáng)度等級 C45,水下混凝土按

39、C55 配制,砼的坍落度為 2020cm。 水下砼澆注采用導(dǎo)管法施工,砼導(dǎo)管選用直徑 250 的圓形螺旋快速接頭型,導(dǎo)管啟用前須進(jìn) 行氣密性實(shí)驗。 用吊車將導(dǎo)管吊入槽段規(guī)定位置,導(dǎo)管頂端安裝方形漏斗。 在砼澆注前要測試砼的坍落度,并做好試塊。每 100m3 做 1 組抗壓試塊,每組 3 件；5 個槽 段制作抗?jié)B壓力試件一組,每組 6 件。 注意事項: 鋼筋籠沉放就位后,應(yīng)及時灌注砼,不應(yīng)超過 4 小時。 導(dǎo)管插入到離槽底標(biāo)高 300500mm,灌注砼前應(yīng)在導(dǎo)管內(nèi)臨近泥漿面位置吊掛隔水栓, 方可澆注砼。 檢查導(dǎo)管的安裝長度,并做好記錄,每車砼填寫一次記錄,導(dǎo)管插入砼深度應(yīng)保持在 24 米。 導(dǎo)管

40、集料斗砼儲量應(yīng)保證初灌量,一般每根導(dǎo)管應(yīng)備有 1 車 6 方砼量。以保證開始灌注 砼時埋管深度不小于 500mm。 為了保證砼在導(dǎo)管內(nèi)的流動性,防止出現(xiàn)砼夾泥的現(xiàn)象,槽段砼面應(yīng)均勻上升且連續(xù)澆 注,澆注上升速度不小于 2m/h,因故中斷灌注時間不得超過 30 分鐘,二根導(dǎo)管間的砼面高差不 大于 50cm。 導(dǎo)管間水平布置距離不應(yīng)大于 3m,距槽段端部不應(yīng)大于 1.5m。 在砼澆注時,不得將路面灑落的砼掃入槽內(nèi),污染泥漿。 砼泛漿高度 30cm-50cm,以保證墻頂砼強(qiáng)度滿足設(shè)計要求。 4.8 鎖口管吊裝與拔除鎖口管吊裝與拔除 槽段成槽完畢后,立刻吊放鎖口管,由履帶起重機(jī)分節(jié)吊放拼裝。操作中應(yīng)控

41、制鎖口管的中 心與設(shè)計中心線相吻合,底部插入槽底 3050cm,以保證與槽段土體密貼,防止砼倒灌,上端口 與導(dǎo)墻處用木榫楔實(shí)來連接。另外當(dāng)鎖口管吊裝完畢后,還須重點(diǎn)檢查鎖口管與相鄰槽段的土 壁是否存在空隙,若有則應(yīng)通過回填土袋來解決,以防止砼澆筑中所產(chǎn)生的側(cè)向壓力,使鎖口管 移位而影響相鄰槽段的施工。 鎖口管提拔與砼澆注相結(jié)合,砼澆注記錄作為提拔鎖口管時間的控制依據(jù),根據(jù)水下砼凝固 速度的規(guī)律及施工實(shí)踐,砼澆注開始拆除第一節(jié)導(dǎo)管后推 4 小時開始拔動,以后每隔 15 分鐘提 升一次,其幅度不宜大于 50100mm,只需保證砼與鎖口管側(cè)面不咬合即可,待砼澆注結(jié)束后 68 小時,即砼達(dá)到初凝后,將

42、鎖口管逐節(jié)拔出并及時清潔和疏通。 基坑施工評審方案 15 鎖口管詳圖鎖口管詳圖 4.9 地墻施工質(zhì)量保障措施地墻施工質(zhì)量保障措施 4.9.14.9.1 成槽垂直度施工技術(shù)措施成槽垂直度施工技術(shù)措施 (1) 抓斗和液壓銑成槽,必須在現(xiàn)場質(zhì)檢員的監(jiān)督下,由機(jī)組負(fù)責(zé)人指揮,嚴(yán)格按照設(shè)計槽孔 偏差控制斗體和液壓銑銑頭下放位置,將斗體和液壓銑銑頭中心線對正槽孔中心線,緩 慢下放斗體和液壓銑銑頭施工成槽。 (2) 要求抓斗每抓 23 斗即旋轉(zhuǎn)斗體 180 度,每抓 2m 檢測中心鋼絲繩偏移距離,做到隨時 監(jiān)控槽孔偏斜,以此保證槽孔垂直。 (3) 抓斗每抓取 5m 即測量孔斜情況,直至 30m 砂層以上,一

43、臺抓斗配備一臺 KODEN(DM- 604 型)超聲波測井儀隨機(jī)檢測。 (4) 037m 抓取完畢后,由液壓銑銑削下部砂層至終孔深度,在銑削砂層前,緩慢下放銑頭, 自上而下對抓斗抓取的孔段慢掃一次,起到修正孔形的作用。 (5) 液壓銑的銑削導(dǎo)架上配備有測斜儀,隨時可以監(jiān)測成槽的偏斜情況,從而指導(dǎo)操作手調(diào) 整施工,控制成槽偏斜率在設(shè)計允許的范圍內(nèi)。 (6) 成槽達(dá)到設(shè)計深度后,進(jìn)行槽孔驗收,驗收項目包括槽孔深度、寬度和偏斜情況。建議 采用 KODEN(DM-604 型)超聲波測井儀進(jìn)行測量。該儀器可同時測繪 X 軸和 Y 軸兩 個方向的孔形,并繪制地連墻槽形曲線圖,快捷方便。 (7) 抓斗在抓取

44、上部粘土層過程中,由于本工程粘土層大部分屬飽和軟塑,可能會出現(xiàn)孔斜 偏大的情況,可用液壓銑吊放自上而下慢銑修正整孔形,但槽孔偏斜關(guān)鍵在抓斗抓取過 程中控制。 4.9.24.9.2 槽壁穩(wěn)定性控制措施槽壁穩(wěn)定性控制措施 (1) 提高泥漿比重 根據(jù)地質(zhì)報告資料,成槽深度范圍內(nèi)槽壁內(nèi)壁有流塑、軟塑的層淤泥質(zhì)粘土夾砂質(zhì) 粉土,層淤泥質(zhì)粘土,層粘土。其含水率高、空隙率大、壓縮性高、強(qiáng)度低,且具 有很大的流變性?？赡軐?dǎo)致槽壁穩(wěn)定性差,引起塌方。因此,根據(jù)實(shí)際試成槽的施工情 況,調(diào)節(jié)泥漿比重,一般控制在 1.151.18 左右,但不得大于 1.2,并對每一批新制的泥漿進(jìn) 行泥漿的主要性能的測試。 (2) 控

45、制成槽、銑槽速度 成槽機(jī)掘進(jìn)速度應(yīng)控制在 15m/H 左右,液壓抓斗不宜快速掘進(jìn),以防槽壁失穩(wěn)。同樣,銑 槽機(jī)進(jìn)尺速度也應(yīng)控制,特別是在軟硬層交接處,以防止出現(xiàn)偏移、被卡等現(xiàn)象。 (3) 其它措施 施工過程中大型機(jī)械不得在槽段邊緣頻繁走動、泥漿應(yīng)隨著出土及時補(bǔ)入,保證泥漿 液面在規(guī)定高度上,以防槽壁失穩(wěn)； 4.9.34.9.3 鋼筋籠內(nèi)預(yù)埋鋼筋、連接器保證措施鋼筋籠內(nèi)預(yù)埋鋼筋、連接器保證措施 (1) 根據(jù)圍護(hù)設(shè)計圖紙,地下連續(xù)墻內(nèi)側(cè)設(shè)置有五道環(huán)箍圈梁,若圈梁需在地下連續(xù)墻內(nèi)預(yù) 埋鋼筋或接駁器與其連接。地下墻內(nèi)各層鋼筋放置位置必須非常準(zhǔn)確。 (2) 控制鋼筋籠的擱置點(diǎn)；以鋼筋籠上端點(diǎn)為標(biāo)準(zhǔn),計算

46、底板、頂板在鋼籠上的標(biāo)高,并做 好記號,拉好麻線并在鋼筋增設(shè)水平筋與預(yù)埋鋼筋連接器,連接控制連接器的垂直位置。 (3) 控制導(dǎo)墻面標(biāo)高,導(dǎo)墻面標(biāo)高應(yīng)較平整,不應(yīng)高差太大,在下放鋼筋籠前應(yīng)對該幅槽段導(dǎo) 墻面標(biāo)高用水準(zhǔn)儀進(jìn)行復(fù)核,提供調(diào)整擱置點(diǎn)高低的依據(jù),并標(biāo)出該槽段的中心線。 (4) 控制鋼筋籠的中心線,鋼筋籠制作時,標(biāo)出中心線,通過在上口焊接一小段鋼筋的方法,可 清楚地標(biāo)明鋼筋籠的中心位置,根據(jù)此中心線安放預(yù)埋鋼筋連接器。鋼筋籠吊放時務(wù) 必使此中心線同導(dǎo)墻上的中心線對準(zhǔn),保證預(yù)埋鋼筋的水平位置。由于預(yù)埋鋼筋數(shù)量 較多,因此必須焊接牢固,以防脫落。 (5) 在鋼筋籠制作時,埋設(shè)鋼筋連接器之前應(yīng)在

47、鋼筋籠上標(biāo)出位置,拉設(shè)麻線保證定位線的 基坑施工評審方案 16 水平要求(即縱向標(biāo)高的平面尺寸),并在上、下層鋼筋網(wǎng)片上焊好定位措施筋。 (6) 為確保預(yù)埋鋼筋連接器最終埋設(shè)標(biāo)高,對導(dǎo)墻的頂面標(biāo)高應(yīng)嚴(yán)格控制,并且應(yīng)做好頂面 標(biāo)高的復(fù)測工作,隨時調(diào)整鋼筋籠擱置吊攀筋長度。嚴(yán)格做好各道工序的驗收工作,不 放過每個環(huán)節(jié)的偏差值,使之偏差值控制到最小。 4.9.44.9.4 防繞流措施防繞流措施 地下連續(xù)墻厚度為 12020m,成槽厚度比較大,結(jié)合以往類似地下連續(xù)墻施工的經(jīng) 驗和地質(zhì)情況,進(jìn)行砼澆注時,極易發(fā)生混凝土繞流現(xiàn)象,給后續(xù)槽段的施工帶來比較大 的難度。 采取外包止?jié){帆布的措施,以防止砼繞流。

48、止?jié){帆布一端固定于“V”型鋼板接頭 的螺栓處,一端綁扎于鋼筋籠上,上下搭接 1500mm。 4.9.54.9.5 其它措施其它措施 導(dǎo)墻開挖過程中遇到障礙物應(yīng)及時進(jìn)行處理,如對管線應(yīng)截斷、封堵,對基礎(chǔ)破碎、 挖除,并攔截施工過程中發(fā)現(xiàn)的流至槽內(nèi)的地下水流。 施工過程中嚴(yán)格控制地面的附加荷載,不使土壁受到施工附近荷載作用影響過大 而造成土壁塌方,確保墻身的光潔度。 雨天地下水位上升時應(yīng)及時加大泥漿比重和粘度,雨量較大時暫停挖槽,并封蓋槽 口。 鋼筋籠下放前必須對槽壁垂直度、平整度、清孔質(zhì)量及槽底標(biāo)高進(jìn)行嚴(yán)格檢查 (以測得槽壁垂直度數(shù)據(jù)指導(dǎo)施工),確保鋼筋籠下放順利。 發(fā)現(xiàn)該幅槽段有砼繞流,應(yīng)及時

49、采用專門鏟具進(jìn)行清除,必要時采用成槽機(jī)抓斗配 合進(jìn)行。 吊放鋼筋籠時發(fā)現(xiàn)槽壁有塌方現(xiàn)象,應(yīng)立即停止吊放重新成槽清渣后再吊放鋼筋 籠。 第五章第五章 降水施工方案降水施工方案 5.1 概況概況 (1) 塔樓坑內(nèi)疏干井共 39 口,井深 25m；坑內(nèi)降壓井共 12 口,井深 55m；坑外疏干井共 32 口,井深 25m；坑外降壓井共 32 口,井深 65m；觀測井共 6 口,井深 45m,隨時觀測 基坑底水位情況。 (2) 本基坑工程面積較大,需要降低地下水位的幅度非常大,降低承壓水位勢必會對周邊環(huán) 境造成一定程度的影響,基坑周邊臨近馬路下分布大量地下管線。 (3) 井位布置在具體施工時應(yīng)避開工程

50、樁。具體井深度應(yīng)根據(jù)相應(yīng)的區(qū)域的基坑開挖深 度來定。降水工作應(yīng)與開挖施工密切配合,根據(jù)開挖的順序、開挖的進(jìn)度等情況及時 調(diào)整降水井的運(yùn)行數(shù)量。 5.2 降水目的降水目的 (1) 降低基坑內(nèi)開挖土體的含水量,便于基坑開挖的順利進(jìn)行。 (2) 降低承壓含水層的承壓水水頭,將其控制在安全埋深以內(nèi),以防止基坑底部發(fā)生突涌,確 保施工時基坑底板的穩(wěn)定性。同時,必須盡量減少由于減壓降水引起的地表沉降以及 降水對周邊建構(gòu)筑物的不利影響。 5.3 編制依據(jù)編制依據(jù) (1) 供水水文地質(zhì)勘察規(guī)范(GB50027-2020)。 (2) 供水管井設(shè)計施工及驗收規(guī)范(CJJ10-86)。 (3) 建 XX 市政降水工

51、程技術(shù)規(guī)范(JGJ/T111-98)。 (4) 建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計規(guī)范(GB50007-2020)。 (5) 巖土工程勘察報告 。 (6) 委托方提供的基坑圍護(hù)設(shè)計資料。 5.4 降水設(shè)計降水設(shè)計 5.4.15.4.1 基坑底板穩(wěn)定性分析與計算基坑底板穩(wěn)定性分析與計算 基坑底面設(shè)計標(biāo)高以下存在巨厚承壓含水層(復(fù)合承壓含水層組),承壓含水層頂面埋深 約為地面下 28.00m,復(fù)合承壓含水層厚度大于 117.00m。開挖過程中,必須有效控制承壓水 水頭埋深,防止基坑發(fā)生突涌事故,因此,必須進(jìn)行基坑突涌穩(wěn)定性分析。 基坑底板抗突涌穩(wěn)定條件:在基坑底板至承壓含水層頂板之間,土的自重壓力應(yīng)大于承 壓水含水

52、層頂板處的承壓水頂托力。承壓水位控制原則是:當(dāng)開挖深度大于 27.00m 時,承 壓水位必須始終控制在開挖面以下 1.00m；當(dāng)基坑開挖深度小于 27.00m 時,可按下式進(jìn)行 承壓水位控制: 基坑施工評審方案 17 28.0- 1.1 28.0-D ss w h F r (hs27.0m) 式中: F -安全系數(shù)(取 1.1) hs -基坑開挖深度(m) D -安全承壓水頭埋深值(m) s -基坑底板至承壓含水層頂板間的土層重度的層厚加權(quán)平均值(取 18kN/m3) w -地下水的重度(10kN/m3) 根據(jù)上式,可以計算出開挖深度 hs 對應(yīng)的安全水位埋深 D,詳見下表: 序號開挖位置開挖

53、深度 hs(m)安全水頭埋深 D水位降深 1第一圓環(huán)支撐(圈梁)2.10不要降壓 2第二圓環(huán)支撐9.65不要降壓 3第三圓環(huán)支撐15.7不要降壓 4臨 界 點(diǎn)17.0010.000.00 5第四圓環(huán)支撐202016.056.05 6第五圓環(huán)支撐25.423.7513.75 7第六圓環(huán)支撐29.830.9520205 8塔樓基坑底31.1033.1023.10 由表得出,本工程降壓深度比較大,如以初始水頭 10.00m 考慮,基坑開挖深度大于 17.00m,均 需要考慮降低承壓含水層水位。塔樓區(qū)大基坑開挖 31.10m,承壓水位埋深控制在 33.10m 以下。 5.4.25.4.2 減壓井分析計

54、算減壓井分析計算 根據(jù)前述基坑突涌穩(wěn)定性安全驗算結(jié)果,必須對深層承壓含水層組(第 I、第 II、第 III 承壓 含水層)采取有效的減壓降水措施,才能防止產(chǎn)生基坑突涌破壞。為了有效降低和控制深層承壓 含水層組的承壓水頭, 確?；娱_挖施工順利進(jìn)行,必須進(jìn)行專門的水文地質(zhì)滲流計算與分析。 根據(jù)擬建場地的工程地質(zhì)與水文地質(zhì)條件、基坑圍護(hù)結(jié)構(gòu)特點(diǎn)以及開挖深度等因素,本次 設(shè)計采用了滲流數(shù)值法進(jìn)行計算,為減壓降水設(shè)計與施工提供理論依據(jù)。 (1)基坑降水水文地質(zhì)概念模型 本次承壓水減壓降水設(shè)計中,減壓降水目的層為上更新統(tǒng)的第 I、第 II 承壓含水層以及中更 新統(tǒng)的第 III 承壓含水層?？紤]到降水過程

55、中,上覆潛水含水層將與下伏承壓含水層組之間將發(fā) 生水力聯(lián)系,因此,將上覆潛水含水層、弱透水層以及下伏深層承壓含水層組一起納入模型參與 計算,并將其概化為三維空間上的非均質(zhì)各向異性水文地質(zhì)概念模型。 為了克服由于邊界的不確定性給計算結(jié)果帶來隨意性,定水頭邊界應(yīng)遠(yuǎn)離源、匯項。通過 試算,本次計算以整個基坑的東、西、南、北最遠(yuǎn)邊界點(diǎn)為起點(diǎn),各向外擴(kuò)展約 500m,即實(shí)際計 算平面尺寸為 10001000m2,四周均按定水頭邊界處理。 (2)基坑降水?dāng)?shù)值模擬 a.地下水運(yùn)動數(shù)學(xué)模型 根據(jù)上述水文地質(zhì)概念模型,建立下列與之相適應(yīng)的三維地下水運(yùn)動非穩(wěn)定流數(shù)學(xué)模型: (1) 11 0 0 ),.(.).,(

56、),( ),.(.).,(),( ),.(. 1 zyxtzyxhtzyxh zyxzyxhtzyxh zyx t h T E W z h k zy h k yx h k x t zzyyxx 式中:； 潛水含水層 承壓含水層 y S S E ； ； 潛水含水層 承壓含水層 B M T M S Ss 為儲水系數(shù)； 為給水度； S y S 為承壓含水層單元體厚度； M m 為潛水含水層單元體地下水飽和厚度。 B m 分別為各向異性主方向滲透系數(shù)； zzyyxx kkk, dm/ 為點(diǎn)在 時刻的水頭值； h ）（zyx, t m 為源匯項；為計算域初始水頭值； W d/1 0 h m 為第一類邊界

57、的水頭值；為儲水率 ； 為時間； 1 h m s Sm/1 t d 為計算域；為第一類邊界。 1 對整個滲流區(qū)進(jìn)行離散后,采用有限差分法將上述數(shù)學(xué)模型進(jìn)行離散,就可得到數(shù)值模型,以 基坑施工評審方案 18 此為基礎(chǔ)編制計算程序,計算、預(yù)測降水引起的地下水位的時空分布。 b. 滲流數(shù)值模型建立 根據(jù)研究區(qū)的幾何形狀以及實(shí)際地層結(jié)構(gòu)條件,對研究區(qū)進(jìn)行三維剖分。根據(jù)研究區(qū)的含 水層結(jié)構(gòu)、邊界條件和地下水流場特征,將模擬區(qū)每層剖分為61行、49列,垂向?qū)⑵淦史譃?層, 剖分網(wǎng)格共20203個。 網(wǎng)格立體剖分圖見下圖。 研究區(qū)立體剖分圖 (3)設(shè)計與計算 本次減壓降水設(shè)計計算以初始承壓水水頭埋深 10.

58、00m 作為前提條件。由于地下連續(xù)墻已 進(jìn)入深層承壓含水層組頂板以下約 22.00m(圍護(hù)地下連續(xù)墻深度為 50.0m)。 因塔樓區(qū)先施工,裙房區(qū)后施工,所以降水設(shè)計要根據(jù)開挖工況進(jìn)行考慮,分坑內(nèi)降水、坑內(nèi) 外結(jié)合及封井 3 種情況模擬計算、預(yù)測降水運(yùn)行結(jié)果。 a.塔樓區(qū)基坑開挖至 25.40m 前(第五道圓環(huán)支撐),主要以基坑內(nèi)降壓井運(yùn)行為主(裙房區(qū)地 下連續(xù)墻未封密狀態(tài))。 在塔樓區(qū)基內(nèi)布置 12 口降壓井,井深 55.0m,布置要施工棧橋附近的圓環(huán)支撐附近。12 口井 運(yùn)行可以將承壓水控制在 21.0m 左右,可以確保第五道圓環(huán)處挖土施工。 塔樓基坑內(nèi)減壓降水 5 天后,承壓含水層水位埋

59、深等值線圖 b.塔樓區(qū)基坑開挖至 37.10m 以及大底板砼施工及砼養(yǎng)護(hù)時,以基坑內(nèi)降壓井和塔樓基坑降 壓井為主(裙房區(qū)地下連續(xù)墻未封密)。 在塔樓基坑外側(cè)布置 32 口降壓井(含 8 口備用),井深 65m,開啟 24 口井與坑內(nèi) 12 口井一起 運(yùn)行,共計 36 口降壓井確保水位控制在地面以下 38.0m。 基坑施工評審方案 19 塔樓內(nèi)外減壓降水 5 天后,承壓含水層水位埋深等值線圖 c.塔樓區(qū)基坑砼大板完成后,坑內(nèi)井需要進(jìn)行封井,為了確保封井成功,以塔樓外側(cè)降壓井工 作為主,確保塔樓基坑砼施工安全。 開啟塔樓區(qū)外側(cè) 24 口降壓井(另 8 口備用),可以將塔樓基坑內(nèi)四周(12 口坑內(nèi)井

60、區(qū)域)承壓 水控制在地面以下 33.0m 左右,可以保證塔樓基坑內(nèi) 12 口降壓井順利進(jìn)行封井。 塔樓基坑外減壓降水 5 天后,承壓含水層水位埋深等值線圖 (4)觀測井 基坑內(nèi)外承壓水水位非常重要,所以基坑內(nèi)外觀測井必須布置,在有條件布置的地方進(jìn)行設(shè) 置,初步布置 6 口觀測井,觀測井深度 45.00m。 塔樓區(qū)內(nèi)布置 2 口水位觀測井,基坑外圍布置 4 口水位觀測井。 建議監(jiān)測單位在塔樓區(qū)外側(cè)和裙樓區(qū)基坑外布置一定數(shù)量的孔隙水壓力孔和分層沉降監(jiān)測 孔。 (5)減壓降水工作量 承壓水降水井布置如下表所示。 塔樓區(qū) 坑外降壓井坑內(nèi)降壓井坑內(nèi)觀測井 坑外 觀測井 合計 32 口12 口2 口4 口