國(guó)道養(yǎng)護(hù)改造工程瀝青混凝土路面施工方案范本

1、國(guó)道112線興隆縣城至羅文峪段養(yǎng)護(hù)改造工程瀝青路面工程施工方案 國(guó)道112線XX縣城至羅文峪段養(yǎng)護(hù)改造工程路面基層水泥穩(wěn)定碎石瀝青混凝土路面施工方案XX省中盛路橋工程有限責(zé)任公司2020年5月2日國(guó)道112線XX縣城至羅文峪段養(yǎng)護(hù)改造工程瀝青混凝土路面施工方案一、編制依據(jù)1、(國(guó)道112線XX縣城至羅文峪段養(yǎng)護(hù)改造工程)施工圖設(shè)計(jì)文件2、公路瀝青路面施工技術(shù)規(guī)范(JTG F40-2020)3、公路瀝青路面設(shè)計(jì)規(guī)范(JTG D40-2020)4、公路工程瀝青及瀝青混合料試驗(yàn)規(guī)程(JTJ052-2020)5、施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范(JGJ46-2020)6、公路工程施工安全技術(shù)規(guī)程(JGJ0

2、76-95)7、施工現(xiàn)場(chǎng)情況及類似工程項(xiàng)目的施工經(jīng)驗(yàn)二、工程概況全線共分四個(gè)段落,分別是:K0+000-K12+250XX縣至西八品葉段,長(zhǎng)12.25km；K19+050-K28+100二道河子至廟嶺段,長(zhǎng)9.05km；K31+750-K43+42020子至南嶺段,長(zhǎng)11.67km；K46+800-K51+375.698三岔口至羅文裕段,長(zhǎng)4.575km；全長(zhǎng)37.575km。瀝青路面結(jié)構(gòu)(行車道設(shè)計(jì)橫坡為2.0%,硬路肩設(shè)計(jì)橫坡為3.0%):SMA-13瀝青瑪蹄脂碎石厚3cm ；SBS改性瀝青粘層；中粒式瀝青砼厚6cm AC-2020瀝青透層+封層；5%水泥穩(wěn)定碎石基層厚18cm；5%水泥穩(wěn)

3、定碎石底基層厚18cm；碎石墊層厚16cm。三、質(zhì)量、進(jìn)度、環(huán)境與職業(yè)健康安全目標(biāo)和施工準(zhǔn)備工作計(jì)劃(一)質(zhì)量、進(jìn)度、環(huán)境與職業(yè)健康安全目標(biāo)1、質(zhì)量目標(biāo):執(zhí)行國(guó)家、XX省現(xiàn)行驗(yàn)收評(píng)審標(biāo)準(zhǔn),一次性驗(yàn)收合格,質(zhì)量目標(biāo)為爭(zhēng)創(chuàng)XX市優(yōu)良工程。2、進(jìn)度目標(biāo):在30天內(nèi)完成上年度剩余工程(具體開工時(shí)間以業(yè)主或監(jiān)理發(fā)出了開工令為準(zhǔn))。3、環(huán)境與職業(yè)健康安全目標(biāo):(1)責(zé)任事故傷亡率為零；(2)工地管理目標(biāo):確保二類施工現(xiàn)場(chǎng),爭(zhēng)創(chuàng)一類安全文明施工現(xiàn)場(chǎng)；(3)控制、預(yù)防環(huán)境污染對(duì)廢氣、廢水、固體廢棄物、噪音、揚(yáng)塵進(jìn)行有組織控制確保達(dá)標(biāo)排放,保護(hù)生態(tài)環(huán)境。(4)提高員工健康水平,職業(yè)發(fā)病率為零。(二)施工準(zhǔn)備工作

4、施工前期準(zhǔn)備工作主要包括施工技術(shù)資料、材料、人員、施工機(jī)械的準(zhǔn)備,以及生活設(shè)施等的準(zhǔn)備情況,具體如下:一)施工技術(shù)準(zhǔn)備1、施工進(jìn)度控制實(shí)施(1)確定工程進(jìn)度控制目標(biāo),編制施工作業(yè)計(jì)劃；(2)認(rèn)真落實(shí)施工資源供應(yīng)計(jì)劃,嚴(yán)格控制工程進(jìn)度目標(biāo)；(3)協(xié)調(diào)各施工部門之間關(guān)系,做好組織協(xié)調(diào)工作；(4)收集工程進(jìn)度控制信息,做好工程進(jìn)度跟蹤監(jiān)控工作。2、施工質(zhì)量控制實(shí)施(1)確定施工質(zhì)量控制目標(biāo),建立健全施工質(zhì)量體系；(2)認(rèn)真確定試驗(yàn)段的質(zhì)量控制點(diǎn),落實(shí)其質(zhì)量控制措施；(3)跟蹤監(jiān)控施工質(zhì)量,分析施工質(zhì)量變化狀況。3、由公司項(xiàng)目部牽頭,工程技術(shù)部、質(zhì)檢部、安全部、經(jīng)營(yíng)部組織項(xiàng)目部有關(guān)人員進(jìn)行技術(shù)、安全交

5、底。4、確定管線范圍內(nèi)及施工需用場(chǎng)地內(nèi)所有障礙物,如管線、電線桿、樹木及附近房屋等的準(zhǔn)確位置。5、進(jìn)行施工測(cè)量和現(xiàn)場(chǎng)放樣工作。6、復(fù)核施工圖紙當(dāng)業(yè)主提供施工圖后,項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人立即組織有關(guān)人員進(jìn)行圖紙復(fù)核,形成圖紙復(fù)核記錄。同時(shí)提交現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理工程師。設(shè)計(jì)單位對(duì)需要澄清、修改的問(wèn)題書面答復(fù)后,工程施工嚴(yán)格按照修改后的施工圖及設(shè)計(jì)變更圖進(jìn)行。組織圖紙會(huì)審,及時(shí)解決圖紙中所存在的各種技術(shù)問(wèn)題。7、樁點(diǎn)交接及復(fù)核測(cè)量在現(xiàn)場(chǎng)與設(shè)計(jì)單位進(jìn)行本工程測(cè)量控制樁點(diǎn)交接后,測(cè)量工程師領(lǐng)導(dǎo)測(cè)量組及時(shí)按照測(cè)量三級(jí)復(fù)核制度的要求組織控制樁點(diǎn)的復(fù)測(cè),形成控制測(cè)量文件,報(bào)監(jiān)理工程師審核批準(zhǔn)后,進(jìn)行施工放樣和測(cè)量交底。做好定位

6、點(diǎn)控制,繪出控制網(wǎng),以便施工放樣時(shí)用。并按設(shè)計(jì)單位提供的永久水準(zhǔn)點(diǎn),沿線自引臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn),施工中經(jīng)常進(jìn)行校核。臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)、導(dǎo)線樁應(yīng)按要求埋設(shè)。8、編制實(shí)施性施工方案及技術(shù)交底項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人根據(jù)施工圖紙、圖紙會(huì)審記錄以及適用于本工程的各種施工規(guī)范,結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際條件和同類工程項(xiàng)目的施工經(jīng)驗(yàn),組織有關(guān)技術(shù)人員編制完善的實(shí)施性施工方案,并報(bào)監(jiān)理工程師審批。同時(shí)將工程施工概況、施工方案、施工工藝、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、安全技術(shù)措施等及時(shí)向有關(guān)施工人員進(jìn)行詳細(xì)技術(shù)交底,以便工程能順利進(jìn)行。9、組織人員進(jìn)行安全教育和技術(shù)交底,確保各分部分項(xiàng)工程的驗(yàn)收準(zhǔn)則,建立現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量保證體系。制定施工計(jì)劃和作業(yè)細(xì)則,保證開工前所有準(zhǔn)備工

7、作,一切準(zhǔn)備就緒。10、組織現(xiàn)場(chǎng)施工人員學(xué)習(xí)施工工藝和安全操作規(guī)程,進(jìn)行相應(yīng)的技術(shù)培訓(xùn)。二)人員組織1、項(xiàng)目管理體制本工程嚴(yán)格按照項(xiàng)目法組織施工,組建一個(gè)強(qiáng)有力的項(xiàng)目經(jīng)理部,項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)生產(chǎn)組織、指揮、協(xié)調(diào)工作。項(xiàng)目經(jīng)理部管理人員職責(zé)分明,各司其責(zé),按制度辦事。2、施工隊(duì)伍準(zhǔn)備A、我公司技術(shù)人員充足,開工前,完成全部所需人員的進(jìn)場(chǎng)。隨著工程進(jìn)展,其他人員將陸續(xù)就位。B、我們將先進(jìn)行施工前動(dòng)員和培訓(xùn),其主要內(nèi)容:介紹工程的基本情況；講述本標(biāo)段工程概況和工程特點(diǎn)、施工方法及注意事項(xiàng)；強(qiáng)化對(duì)工期、質(zhì)量、安全、環(huán)保和成本意識(shí)的培訓(xùn)和教育；明確本標(biāo)段的施工目標(biāo)及各種保證體系和措施。經(jīng)過(guò)動(dòng)員和培訓(xùn)要求達(dá)到

8、施工人員了解工程基本概況、施工特點(diǎn)及掌握技術(shù)要領(lǐng)提高技術(shù)水平和思想認(rèn)識(shí),以飽滿的熱情投入施工,按期、優(yōu)質(zhì)、安全地完成施工任務(wù)的目的。三)材料、設(shè)備組織1、材料準(zhǔn)備材料員根據(jù)材料供應(yīng)計(jì)劃,做好材料訂貨和采購(gòu)工作,使計(jì)劃及時(shí)得到落實(shí)。材料進(jìn)場(chǎng)按計(jì)劃進(jìn)行,并作好保管工作。2、施工機(jī)具準(zhǔn)備按施工機(jī)具進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃,組織機(jī)具進(jìn)場(chǎng),對(duì)進(jìn)場(chǎng)設(shè)備作相應(yīng)的保養(yǎng)、檢查和試運(yùn)轉(zhuǎn)工作,以保證施工機(jī)械能正常運(yùn)轉(zhuǎn)。3、安全設(shè)備用具準(zhǔn)備包括以下內(nèi)容:反光背心、反光錐、安全標(biāo)示、減速警示牌、夜間安裝施工警告燈、注水式塑料防撞墻、安全帽及鐵護(hù)欄等。四)施工現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備1、盡快落實(shí)施工配套條件,對(duì)現(xiàn)場(chǎng)原有的情況進(jìn)行調(diào)查,進(jìn)場(chǎng)后盡快安排現(xiàn)場(chǎng)

9、測(cè)量。2、為使現(xiàn)場(chǎng)使用合理,施工平面布置應(yīng)有條理,盡量減少占用施工用地,使平面布置緊湊合理,同時(shí)做到場(chǎng)容整齊清潔,專人指揮交通,確保道路暢通,符合防火安全及文明施工的要求。五)生產(chǎn)準(zhǔn)備工作1、根據(jù)業(yè)主提供的工程定位樁進(jìn)行接測(cè),確定道路中心線和標(biāo)高,報(bào)監(jiān)理復(fù)核和認(rèn)可。2、按施工組織設(shè)計(jì)確定所需的機(jī)械設(shè)備進(jìn)行檢查、保養(yǎng),作進(jìn)場(chǎng)準(zhǔn)備。3、掌握氣象資料,綜合組織施工全過(guò)程的均衡施工,制定雨季的施工措施。四、施工部署(一)施工部署1、瀝青混合料施工配合比的確定瀝青混合料配合比設(shè)計(jì)過(guò)程應(yīng)嚴(yán)格按目標(biāo)施工配合比設(shè)計(jì)階段、生產(chǎn)配合設(shè)計(jì)階段和生產(chǎn)配合比驗(yàn)證階段等三個(gè)步驟進(jìn)行,通過(guò)配合比設(shè)計(jì)確定瀝青混合料的材料品種

10、、礦料級(jí)配及瀝青用量,最終確定生產(chǎn)用的標(biāo)準(zhǔn)配合比,標(biāo)準(zhǔn)配合比應(yīng)作為生產(chǎn)上控制的依據(jù)和質(zhì)量檢驗(yàn)的標(biāo)準(zhǔn)。A、目標(biāo)配合比設(shè)計(jì)階段采用工程實(shí)際使用的材料計(jì)算各種材料的用量比例,按上述表列的各種質(zhì)量控制指標(biāo)進(jìn)行馬歇爾試驗(yàn),確定最佳瀝青用量。以此礦料級(jí)配及瀝青用量作為目標(biāo)配合比,供拌和機(jī)確定各冷料倉(cāng)的供料比例、進(jìn)料速度和試拌使用。B、生產(chǎn)配合比設(shè)計(jì)階段對(duì)間歇式拌和,必須從二次篩分后進(jìn)入各熱料倉(cāng)的材料取樣進(jìn)行篩分,以確定各熱料的材料比例,供拌和機(jī)控制室使用。同時(shí)反復(fù)調(diào)整冷料倉(cāng)進(jìn)料比例以達(dá)到供料平衡,并取目標(biāo)配合比設(shè)計(jì)的量佳瀝青用量、最佳瀝青用量0.3%等三個(gè)瀝青用量分別進(jìn)行馬歇爾試驗(yàn)確定生產(chǎn)配合比的最佳瀝青

11、用量。C、生產(chǎn)配合比驗(yàn)證階段拌和機(jī)采用生產(chǎn)配合比進(jìn)行試拌、鋪筑試驗(yàn)段,并用拌和的瀝青混合料及試驗(yàn)鉆取的芯樣進(jìn)行馬歇爾試驗(yàn)檢驗(yàn),由此確定生產(chǎn)用的標(biāo)準(zhǔn)配合比,作為生產(chǎn)上控制的依據(jù)和質(zhì)量檢驗(yàn)的標(biāo)準(zhǔn)。2、生產(chǎn)及運(yùn)輸?shù)仍O(shè)備的配套情況本工程瀝青混凝土總用量為630T,剩余工程計(jì)劃攤鋪工期為30天,瀝青路面工期為7天,即平均每天瀝青混凝土用量約為90T。為確本工程能保質(zhì)保量地按時(shí)完成,我司已經(jīng)自行建設(shè)一個(gè)商品瀝青混凝土攪拌中心,攪拌設(shè)備采用一臺(tái)每小時(shí)產(chǎn)量可達(dá)到350T的愛(ài)斯泰克5000型拌和摟(間歇式),攪拌站距離施工現(xiàn)場(chǎng)約10公里,完全能滿足運(yùn)輸及施工需要。瀝青混凝土運(yùn)輸方面,我司擬選用一支已合作多年,經(jīng)

12、驗(yàn)豐富的運(yùn)輸隊(duì)伍,本道路工程施工擬投入30臺(tái)自卸汽車進(jìn)行運(yùn)輸。3、瀝青砼路面試驗(yàn)段施工瀝青路面施工前,先鋪設(shè)100米的試驗(yàn)段,以檢驗(yàn)瀝青混合料的穩(wěn)定性以及拌和、攤鋪和壓實(shí)等機(jī)械設(shè)備的效率、檢查施工方法、施工組織的適應(yīng)性,驗(yàn)證瀝青混合料適宜的拌和、攤鋪溫度和碾壓溫度,并確定松鋪系數(shù),對(duì)可能出現(xiàn)的問(wèn)題及時(shí)進(jìn)行調(diào)整和處理。瀝青混合料應(yīng)保持連續(xù)、均勻、不間斷地?cái)備仭r青混合料生產(chǎn)、運(yùn)輸、攤鋪和壓實(shí)等施工作業(yè)應(yīng)采用機(jī)械化施工。試驗(yàn)段施工過(guò)程中應(yīng)當(dāng)明確記錄以下指標(biāo),完工后作詳細(xì)的總結(jié)報(bào)告。A、混合料運(yùn)達(dá)與攤鋪時(shí)的溫度；B、初壓溫度、復(fù)壓溫度和終壓溫度；C、壓路機(jī)型號(hào)、質(zhì)量、輪寬；D、碾壓時(shí)間；E、壓路機(jī)類

13、型組合；F、壓路機(jī)的振幅；G、振動(dòng)與靜壓兩種方式的最佳碾壓遍數(shù)；H、壓路機(jī)寬度與路面寬度配合的適宜搭接寬度；I、壓路機(jī)振動(dòng)頻率與行走速度的組合；J、施工環(huán)境條件。4、施工段劃分及施工設(shè)備的配套情況根據(jù)環(huán)島東路中段瀝青路面工程施工現(xiàn)場(chǎng)道路的實(shí)際情況及機(jī)動(dòng)車道的設(shè)計(jì)寬度,為確瀝青路面施工期間現(xiàn)有道路的通行力,瀝青路面攤鋪擬按左右幅分兩次進(jìn)行施工。本工程機(jī)動(dòng)車道單幅寬為12m2020m,為使路面一次成型,減少接縫,提高工程質(zhì)量。擬投入一臺(tái)LTU90SII三一重工瀝青伸縮攤鋪機(jī)(最大作業(yè)寬度為8.5m)及3臺(tái)ABG862020混合料攤鋪機(jī)(最大作業(yè)寬度為12m)進(jìn)行聯(lián)機(jī)作業(yè)實(shí)施；輔道及非機(jī)動(dòng)車道路面寬

14、度為3.5m9m,根據(jù)路面寬度可分別采用機(jī)械攤鋪或人工攤鋪,則路面寬度在5m以上的采用一臺(tái)LTU90SII三一重工瀝青伸縮攤鋪機(jī)(最大作業(yè)寬度為8.5m)進(jìn)行攤鋪,寬度小于5m的路面則采用人工攤鋪。5、施工工序施工準(zhǔn)備測(cè)量放線透層施工乳化瀝青稀漿封層施工粗粒式瀝青砼攤鋪粘層灑布中粒式瀝青砼攤鋪細(xì)粒式瀝青砼攤鋪6、特殊路段末能提供施工面的,則應(yīng)按瀝青路面冷接縫要求預(yù)留搭接口,具體如下:瀝青混凝土路面的接縫處理,是直接影響路面平整度和行車舒適性的重要工序,必須由有經(jīng)驗(yàn)的人員按施工要求管理和操作,施工要認(rèn)真、仔細(xì)。A、橫向接縫的處理:瀝青混合料路面鋪筑施工期間需要暫停施工時(shí),中、下層采用平接或斜接縫

15、,面層應(yīng)采用平接縫。橫向縫接縫施工前應(yīng)涂刷粘層油并用熨平板預(yù)熱。B、縱向接縫的處理:上下層的縱縫應(yīng)錯(cuò)開300400mm(冷接縫)以上,冷接縫宜采用平接縫和自然縫?？v向接縫應(yīng)設(shè)置在通行車輛輪轍之外,與橫坡變坡線重合應(yīng)控制在15cm以內(nèi),與下臥層接縫錯(cuò)出至少15cm。7、試驗(yàn)段后遺問(wèn)題防范措施(1)瀝青混合料攤鋪離析的預(yù)防措施A、調(diào)好螺旋布料器兩端的自動(dòng)料位器,并使料門開度、鏈板送料器的速度和螺旋布料器的轉(zhuǎn)速相匹配,螺旋布料器內(nèi)混合料表面以略高于螺旋布料器2/3為度,使熨平板的檔板前混合料高度在全寬范圍內(nèi)保持一致。B、攤鋪機(jī)集料斗應(yīng)在刮板尚未露出,尚有約10cm以上厚的熱拌料時(shí),下一輛運(yùn)料車即開始

16、卸料,做到連續(xù)供料,攤鋪機(jī)盡量不攏斗,減少面層離析。C、拌和站儲(chǔ)料倉(cāng)向運(yùn)料車放料時(shí),汽車應(yīng)前后移動(dòng)分層裝料,移動(dòng)次數(shù)不少于三次,按先裝靠近車頭位置,再裝車尾,最后裝中間的次序進(jìn)行裝料。D、在攤鋪機(jī)輸送螺旋的前檔板下部加設(shè)柔格板；送料車增加尾側(cè)檔板,并多級(jí)頂升卸料,攤鋪機(jī)受料斗翼板慢速合攏,不使鏈板送料器的鏈板外露。E、運(yùn)料車每次卸料必須倒凈。(2)瀝青路面過(guò)壓預(yù)防措施為杜絕瀝青砼路面的過(guò)壓現(xiàn)象,我司擬設(shè)立專職的管理人員,對(duì)碾壓過(guò)程進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)控,做好管碾壓工藝、遍數(shù)、溫度等的監(jiān)管工作。嚴(yán)格執(zhí)行設(shè)計(jì)、施工規(guī)范及試驗(yàn)段的試驗(yàn)參數(shù)進(jìn)行組織實(shí)施。機(jī)型初壓復(fù)壓終壓遍數(shù)速度遍數(shù)速度遍數(shù)速度雙鋼輪壓路機(jī)13T

17、2遍2km/h2遍4m/h25km/h靜振壓靜壓膠輪壓路機(jī)26T2遍4m/h靜壓碾壓組合及碾壓速度(二)人員、機(jī)械設(shè)備、材料投入情況1、人員投入計(jì)劃序號(hào)工種數(shù)量投入時(shí)間備注1機(jī)械操作手12人施工前7天到場(chǎng)。負(fù)責(zé)壓路機(jī)及攤鋪機(jī)操作2測(cè)量員4人負(fù)責(zé)工程測(cè)量工作3瀝青攤鋪工30人負(fù)責(zé)瀝青砼路修整4雜工10人配合各工種工作5保安4人負(fù)責(zé)保衛(wèi)工作合計(jì)60人2、 投入的施工機(jī)械設(shè)備計(jì)劃主要施工設(shè)備投入計(jì)劃表序號(hào)機(jī)械設(shè)備名稱規(guī)格型號(hào)性能指標(biāo)數(shù)量投入時(shí)間1愛(ài)斯泰克瀝青混合料攪拌樓5000型1套施工前7天進(jìn)場(chǎng)。2三一重工瀝青伸縮攤鋪機(jī)LTU90SII8.5m1臺(tái)3瀝青混合料攤鋪機(jī)ABG862012m3臺(tái)4雙鋼輪

18、振動(dòng)壓路機(jī)BW2020D-413T3臺(tái)5雙鋼輪振動(dòng)壓路機(jī)CB-564D12T1臺(tái)6輪胎式壓路機(jī)XP26226T1臺(tái)7輪胎式壓路機(jī)XP26126T1臺(tái)8輪胎式壓路機(jī)XP30226T1臺(tái)9裝載機(jī)ZLM50E-53m32臺(tái)10瀝青油灑布車1865kg1臺(tái)11稀漿封層車1臺(tái)12自卸汽車30臺(tái)主要檢驗(yàn)試驗(yàn)設(shè)備投入計(jì)劃表序號(hào)機(jī)械設(shè)備名稱規(guī)格型號(hào)性能指標(biāo)數(shù)量備注1新標(biāo)準(zhǔn)方孔砂子篩(0.0759.5)mm臺(tái)12玻璃液體溫度計(jì)(0100)支13國(guó)家新標(biāo)準(zhǔn)方孔石子篩(2.3690)mm臺(tái)14游標(biāo)卡尺(02020mm:0.02mm臺(tái)15擺式摩擦系數(shù)測(cè)定儀BM-臺(tái)16電子秒表PC397臺(tái)17瀝青含量分析儀HYRS-6

19、臺(tái)18馬歇爾電動(dòng)擊實(shí)儀MJ-IZ臺(tái)19石油瀝青含蠟量試驗(yàn)器SYD-0615臺(tái)110恒溫雙數(shù)顯瀝青延伸儀SY-1.5B臺(tái)111電腦全自動(dòng)瀝青軟化點(diǎn)儀DF-5臺(tái)112智能數(shù)顯瀝青針入度儀DF-4臺(tái)113自動(dòng)式砂當(dāng)量振蕩器HDSD-1臺(tái)114電子天平WT51001臺(tái)115浸水天平JJ500臺(tái)116電腦數(shù)控瀝青混合料快速抽提儀HDCT-臺(tái)117瀝青混合料穩(wěn)定度測(cè)定儀DF臺(tái)118自動(dòng)混合料攪拌機(jī)LDHB-臺(tái)119瀝青混合料理論最大化相對(duì)密度儀HDXM-21臺(tái)120電熱鼓風(fēng)干燥箱101-1A臺(tái)16 3、材料進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃XX市場(chǎng)情況,各種材料擬擇優(yōu)確定三家的合格供應(yīng)商,其中一個(gè)為主要供應(yīng)商,另外兩家為儲(chǔ)備供應(yīng)商

20、,然后將其企業(yè)資質(zhì)報(bào)送監(jiān)理審批,并組織監(jiān)理及業(yè)主對(duì)供應(yīng)商進(jìn)行考察,最終確定材料供應(yīng)商。材料進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃序號(hào)材料名稱廠家/產(chǎn)地?cái)?shù)量(T)進(jìn)場(chǎng)時(shí)間及數(shù)量(T)備注6-257-107-157-1810-2211-611-1011-1411-1811-221普通瀝青油中石化/茂名29194004004003004004003003192改性瀝青油中石化/茂名8272002003001273碎石(花崗巖)四會(huì)531806000600060006000600060006000111804石屑(花崗巖)四會(huì)1064020201000100010002020202010006405碎石(玄武巖)海南1520040

21、004000400032006石屑(玄武巖)海南3040202010407礦粉四會(huì)25693002802802803002802802802893008乳化油 BC-1金天地200505050509PCR(快裂)金天地12050502010AL(M)-1金天地2608050805011坑車轍劑江蘇945044(1)材料采購(gòu)的保證措施A、對(duì)瀝青混合料生產(chǎn)的所有原材料提前進(jìn)行抽檢,并送有相應(yīng)檢測(cè)資質(zhì)的檢測(cè)機(jī)構(gòu)進(jìn)行檢測(cè),合格后方可投入使用。B、瀝青混合料生產(chǎn)必須嚴(yán)格控制配合比,生產(chǎn)前應(yīng)根據(jù)檢測(cè)中心提供的瀝青混合料目標(biāo)設(shè)計(jì)配合比,通過(guò)試驗(yàn)確定生產(chǎn)配合比后,才能投入生產(chǎn)。C、對(duì)混合料的出廠溫度、運(yùn)輸?shù)綀?chǎng)

22、溫度及攤鋪溫度等采用紅外線測(cè)溫儀,進(jìn)行嚴(yán)格監(jiān)控,保證混合料的質(zhì)量。D、對(duì)瀝青混合料以每日、每品種檢查一次,進(jìn)行取樣送檢。(2)材料儲(chǔ)存措施A、瀝青油:采利瀝青罐密封儲(chǔ)存；B、粗集料:必須分倉(cāng)儲(chǔ)存；B、細(xì)集料:必須分倉(cāng)儲(chǔ)存,并有防雨設(shè)施；C、礦粉:采利粉罐密封儲(chǔ)存。(三)施工進(jìn)度計(jì)劃本工程道路施工總長(zhǎng)度為5713.549m。瀝青路面主要分為兩大部分:機(jī)動(dòng)車道及輔道+非機(jī)動(dòng)車道,其中機(jī)動(dòng)車道攤鋪面積約為183974平方米,輔道+非機(jī)動(dòng)車道為82274平方米。環(huán)島東路中段道路施工是本工程的一個(gè)重要節(jié)點(diǎn)項(xiàng)目,必須在2020年12月18日前竣工,計(jì)劃施工工期為48日(具體開工時(shí)間以業(yè)主或監(jiān)理發(fā)出了開工令

23、為準(zhǔn))。詳見(jiàn)下頁(yè)“施工進(jìn)度網(wǎng)絡(luò)圖”及“施工進(jìn)度橫道圖”(四)施工總平面布置五、主要施工方法(一)施工工藝流程基層驗(yàn)收合格測(cè)量放樣透油層施工清掃基層自卸汽車等待卸料乳化瀝青稀漿封層攤鋪機(jī)就位測(cè)混合料溫度與外觀檢查拌和機(jī)拌缸拌制輸出混合料成品倉(cāng)暫存混合料自卸汽車就位、成品倉(cāng)出料混合料測(cè)溫與外觀檢查自卸汽車運(yùn)料到攤鋪現(xiàn)場(chǎng)開放交通初期保護(hù)廢棄卸料車卸料攤鋪機(jī)運(yùn)行檢查松鋪厚度標(biāo)高及縱橫坡根據(jù)鋪筑層溫度分階段碾壓全面檢查路面質(zhì)量缺陷與接縫處理檢查壓實(shí)度、平整度廢棄注:具體控制參數(shù)詳見(jiàn)以下技術(shù)措施(二)瀝青混合料拌制1、瀝青混合料用材A、瀝青應(yīng)采用符合現(xiàn)行“道路石油瀝青技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)”要求的瀝青,其基質(zhì)瀝青標(biāo)號(hào)采

24、用A-70。表面層瀝青混凝土采用SBS改性瀝青,SBS改性瀝青采用I-D型,SBS用量為4%5%。道路石油瀝青70號(hào)A級(jí)技術(shù)指標(biāo)要求項(xiàng)目單位技術(shù)指標(biāo)測(cè)試方法針入度(250 C,5s,100g)0.1mm6080T0604針入度指數(shù)PI,不小于-1.5+1.0T0604軟化點(diǎn)(R&B)不小于0C46T0606600C動(dòng)力粘度不小于Pa.s180T0620100C延度不小于cm20T0605150C延度不小于cm100T0605蠟含量不大于%2.2T0615閃點(diǎn)不小于0C260T0611溶解度不小于%99.5T0607密度(150C)g/cm3實(shí)測(cè)記錄T06035%SBS改性瀝青技術(shù)指標(biāo)要求項(xiàng)目單

25、位技術(shù)指標(biāo)測(cè)試方法針入度(250 C,5s,100g)0.1mm6080T0604針入度指數(shù)PI,不小于-0.4T0604軟化點(diǎn)(R&B)不小于0C55T06061350C運(yùn)動(dòng)粘度不大于Pa.s3T0625、T061950C延度不小于,5cm/min不小于cm40T0605閃點(diǎn)不小于0C230T0611溶解度不小于%99T0607B、粗集料:采用符合“瀝青混合料用粗集料質(zhì)量技術(shù)要求”的集料,采用玄武巖。粗集料質(zhì)量技術(shù)要求項(xiàng)目單位表面層其他層測(cè)試方法石料壓碎值,不大于%2628T0316洛杉機(jī)磨耗損失,不大于%2830T0317表觀相對(duì)密度,不小于2.62.5T0304吸水率,不大于%2.03.

26、0T0304堅(jiān)固性,不大于%1212T0314針片狀顆粒含量(混合料),不大于其中粒徑大于9.5mm,不大于其中粒徑小于9.5mm,不大于%151218181520T0312水洗法0.3mm部分),不小于%12T0340含泥量(0.075mm顆粒含量),不大于3T0333砂當(dāng)量,不小于%60T0334亞甲藍(lán)值,不大于%25T0346棱角性(流動(dòng)時(shí)間),不小于%30T0345D、礦粉:采用符合“瀝青混合料用礦粉質(zhì)量要求”的礦粉。礦粉質(zhì)量技術(shù)要求項(xiàng)目單位表面層測(cè)試方法表觀相對(duì)密度,不小于1/m32.5T0352含水量,不大于%1T0103粒度范圍0.6mm0.15mm0.075mm%1009010

27、075100T0351外觀無(wú)結(jié)團(tuán)粒結(jié)塊T0353親水系數(shù)1T0354塑性指數(shù)4T0355加熱安定性實(shí)測(cè)記錄2、拌合設(shè)備的選用為確保本工程能保質(zhì)保量地按時(shí)完成,我司擬自行在橫琴島上小橫琴山西南側(cè)山腳建設(shè)一個(gè)商品瀝青混凝土攪拌中心,攪拌設(shè)備采用一臺(tái)每小時(shí)產(chǎn)量可達(dá)到350T的愛(ài)斯泰克5000型拌和摟(間歇式),攪拌站距離施工現(xiàn)場(chǎng)約10公里,完全能滿足運(yùn)輸及施工需要。3、瀝青混合料拌制A、每鍋拌和量確定 一般使攪拌器的充盈率達(dá)到55%65%為宜。B、拌和時(shí)間 瀝青混合料拌和時(shí)間應(yīng)以混合料拌和均勻,所有礦料顆粒全部裹覆瀝青結(jié)合料為度,經(jīng)試拌確定干拌時(shí)間為6s,濕拌時(shí)間為45s。C、拌和溫度的控制 改性瀝

28、青的運(yùn)輸溫度不得低于170。制作好的改性瀝青溫度應(yīng)該滿足瀝青泵輸送及噴嘴噴出的要求,在滿足施工要求的前提下,瀝青的加熱溫度不能太高,一般控制在175。(三)瀝青混合料出廠質(zhì)量檢查1、外觀檢查A、看混合料中有無(wú)花白料,有無(wú)結(jié)團(tuán)成塊或嚴(yán)重的粗細(xì)料分離現(xiàn)象,以判斷混合料拌和是否均勻,拌和時(shí)間是否充足。B、看混合料冒出煙氣的顏色,以判斷瀝青及礦料加熱溫度是否適中。C、看混合料的色澤及其在車輛里的堆積狀態(tài),以初步判斷瀝青含量是否最佳。2、溫度檢查A、檢查距車廂邊15cm、深10cm處的溫度是否滿足規(guī)范規(guī)定的出廠溫度,每車至少一次,并做好檢測(cè)記錄。B、從拌和樓取樣進(jìn)行馬歇爾試驗(yàn),檢測(cè)各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)(如飽和度

29、、空隙率、穩(wěn)定度及流值等)是否符合規(guī)范及設(shè)計(jì)要求,12次/日機(jī)；并進(jìn)行抽提試驗(yàn),檢查油石比和礦料級(jí)配與生產(chǎn)配合比的油石比及礦料級(jí)配比較,看是否超出規(guī)范允許偏差范圍,12次/日機(jī)。(四)瀝青混合料的運(yùn)輸與卸料1、運(yùn)輸采用載重量為4550t自卸汽車,其數(shù)量根據(jù)拌和設(shè)備的生產(chǎn)能力,運(yùn)輸距離及路況等因素適時(shí)增減車輛,正常情況下不得少于25輛。2、裝料前車廂應(yīng)清掃干凈,車廂側(cè)板和底板要涂刷一薄層油水(柴油與水的比例為1:3)混合液,并不得有多余積液留在車廂底部；裝料時(shí)為減小混合料離析現(xiàn)象,較好的卸料方式為車輛移動(dòng)裝料,采用前、后、中順序裝料,另外從貯料倉(cāng)卸料時(shí),不要每次都將料倉(cāng)中的料卸光。3、車輛裝滿混

30、合料后須經(jīng)外觀和溫度檢查后方可運(yùn)往工地,同時(shí)運(yùn)料車應(yīng)用蓬布覆蓋,以利保溫、防雨、防污染。4、混合料的粘性較大,在運(yùn)料車廂及底板要涂刷較多的油水混合物,并應(yīng)加蓋苫布。5、卸料應(yīng)避免撞擊攤鋪機(jī)或料槽起升時(shí)壓住攤鋪機(jī)料斗。在卸料時(shí),應(yīng)將混合料快速卸下,使整塊物料往下卸,減小料的離析。6、運(yùn)輸線路示意圖攪拌站施工現(xiàn)場(chǎng)(五)測(cè)量控制測(cè)量先行是施工管理中的要求,測(cè)量工作的質(zhì)量直接影響到工程的質(zhì)量,我公司在工程施工管理中,歷來(lái)注重測(cè)量管理工作。除建立兩級(jí)測(cè)量復(fù)核制度外,對(duì)本工程還將成立專職測(cè)量小組,以確保測(cè)量工作高效、優(yōu)質(zhì)。一)測(cè)量工作程序開工前對(duì)業(yè)主和設(shè)計(jì)單位移交的導(dǎo)線點(diǎn)和水準(zhǔn)點(diǎn)進(jìn)行閉合復(fù)測(cè),復(fù)測(cè)合格并經(jīng)

31、業(yè)主和監(jiān)理工程師簽認(rèn)后方能施工。測(cè)點(diǎn)交接測(cè)點(diǎn)復(fù)測(cè)建立施工導(dǎo)線網(wǎng),布水準(zhǔn)控制點(diǎn)測(cè)定中線局部放樣。二)施工前,必須根據(jù)國(guó)家的有關(guān)測(cè)量規(guī)范,中華人民共和國(guó)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn) XX市測(cè)量規(guī)范(GB-85)、工程測(cè)量規(guī)范(GB 50026-93)和有關(guān)設(shè)計(jì)要求進(jìn)行閉合,水準(zhǔn)閉合允許偏差為:12,角度允許誤差40 ,坐標(biāo)相對(duì)允許值:1/10000。開工前組織測(cè)量隊(duì)進(jìn)駐工地,配合甲方和監(jiān)理工程師辦理交接樁手續(xù),進(jìn)行本工程范圍內(nèi)的中線和水平基點(diǎn)符合復(fù)測(cè)。三)控制系統(tǒng)的建立針對(duì)本工程規(guī)模及特點(diǎn),建立現(xiàn)場(chǎng)平面及高程控制系統(tǒng),以便于在施工全過(guò)程中進(jìn)行測(cè)量的控制, 各施工組在施工過(guò)程中,注意保護(hù)各測(cè)量基點(diǎn),測(cè)量隊(duì)定期對(duì)控制樁進(jìn)

32、行復(fù)核,防止因人為或其他客觀原因變動(dòng)導(dǎo)致樁位位移及破壞,影響測(cè)量的精度,如發(fā)現(xiàn)測(cè)量控制網(wǎng)的測(cè)量點(diǎn)有位移或下沉,及時(shí)聯(lián)測(cè)修正控制點(diǎn)。1、平面控制系統(tǒng)采用導(dǎo)線測(cè)量方法建立一級(jí)導(dǎo)線平面控制系統(tǒng),系統(tǒng)布設(shè)以甲方提供的控制點(diǎn)為導(dǎo)線起始方向,沿本標(biāo)段外圍采用測(cè)角精度為2”,測(cè)距精度為3mm2ppm測(cè)距儀,布設(shè)一環(huán)形閉合導(dǎo)線并聯(lián)測(cè)甲方提供的控制點(diǎn)。導(dǎo)線點(diǎn)的位置應(yīng)通視條件良好,間距50100m,不易受道路交通的影響,并保護(hù)好定位樁。點(diǎn)位用鋼筋打入泥地并用砼搗筑固定或用鋼釘打入砼路面,并在點(diǎn)位中間做好標(biāo)記(在樁點(diǎn)涂上油漆)以便找尋。2、高程控制系統(tǒng)根據(jù)甲方所提供的水準(zhǔn)點(diǎn),沿設(shè)計(jì)走向結(jié)合導(dǎo)線點(diǎn)布設(shè)水準(zhǔn)線路,每50

33、80米設(shè)置一水準(zhǔn)工作基點(diǎn)(工作站),并嚴(yán)格按照測(cè)量規(guī)范的閉合。為便于以后施工保護(hù),所有水準(zhǔn)基點(diǎn)的位置均布設(shè)在施工邊線5m以外的穩(wěn)定點(diǎn)位(避免施工干擾破壞),并做好標(biāo)識(shí)。3、水平測(cè)量水平角觀測(cè)采用方向觀測(cè)法,以兩個(gè)半測(cè)回測(cè)右角取平均值為水平角測(cè)量值。兩半測(cè)回之間,應(yīng)變動(dòng)度盤位置,其觀測(cè)角值較差不大于20204、距離測(cè)量測(cè)量距離采用全站儀讀取距離值,小范圍距離測(cè)量采用普通鋼尺測(cè)距,主要技術(shù)要求須滿足工程測(cè)量規(guī)范的有關(guān)規(guī)定。5、高程測(cè)量高差不大時(shí)采用B1級(jí)水準(zhǔn)儀,測(cè)量時(shí)往返各一次,取閉合差12 mm,為往返測(cè)量水準(zhǔn)線路長(zhǎng)度(Km)。高差較大時(shí)標(biāo)高的測(cè)量采用全站儀三角高程測(cè)量,主要技術(shù)要求須滿足工程測(cè)

34、量規(guī)范的有關(guān)規(guī)定,內(nèi)業(yè)計(jì)算垂直角度的取值應(yīng)精確到0.1”,高程取值應(yīng)精確到1mm。四)施工測(cè)量方法1、測(cè)量前必須仔細(xì)審圖,核對(duì)數(shù)據(jù),并積極與施工部門聯(lián)系,保證放線所用數(shù)據(jù)準(zhǔn)確無(wú)誤。施工水準(zhǔn)點(diǎn)根據(jù)基準(zhǔn)水準(zhǔn)點(diǎn)以便于施工使用且易于保護(hù)的原則測(cè)設(shè),其間距不大于100m,往返測(cè)量閉合差符合規(guī)范要求。貫通后,整理測(cè)量資料交監(jiān)理工程師審核,并協(xié)助監(jiān)理進(jìn)行復(fù)核、檢查。合格后方可用作施工放樣的依據(jù)。水準(zhǔn)點(diǎn)控制樁及其護(hù)樁、施工水準(zhǔn)點(diǎn)均用混凝土妥善保護(hù),并繪在測(cè)量樁志圖上。2、測(cè)量隊(duì)以施工水準(zhǔn)點(diǎn)為依據(jù)進(jìn)行測(cè)量放樣。放樣前仔細(xì)閱圖,主動(dòng)與施工組溝通,明確意圖,保證所用的點(diǎn)位坐標(biāo)、幾何尺寸、高程數(shù)據(jù)準(zhǔn)確無(wú)誤,并作好內(nèi)業(yè)

35、計(jì)算和復(fù)核工作。放樣時(shí)先校核所用的樁位、高程點(diǎn),嚴(yán)格按測(cè)量規(guī)程操作,認(rèn)真執(zhí)行檢查、復(fù)核制度,儀器定期檢校。測(cè)量成果進(jìn)行書面交底和現(xiàn)場(chǎng)交接,并在施工過(guò)程中加強(qiáng)監(jiān)測(cè)、糾正。3、據(jù)已建立控制系統(tǒng)進(jìn)行局部施工控制點(diǎn)的測(cè)設(shè),曲線段每5m,直線段每10m設(shè)一控制定位樁。4、進(jìn)行下一道工序前必須先復(fù)測(cè)數(shù)據(jù)無(wú)誤后方可進(jìn)行下一工序的施工,不合格的工序必需返工保質(zhì)量。五)保證測(cè)量放線精度的措施1、須在測(cè)量前,對(duì)所涉及的儀器,如全站儀、水準(zhǔn)儀、塔尺、鋼卷尺等測(cè)量工具進(jìn)行必要的檢驗(yàn),合格后方可投入到測(cè)量施工中。2、測(cè)量過(guò)程中嚴(yán)格按照工程測(cè)量規(guī)范中的相關(guān)規(guī)定進(jìn)行測(cè)量,并實(shí)行復(fù)核制度,做到點(diǎn)點(diǎn)有復(fù)核,前一步未檢核合格,不

36、進(jìn)行后一步的測(cè)量。3、對(duì)施工過(guò)程中用到的全部測(cè)設(shè)數(shù)據(jù),(如坐標(biāo)值、高程值)進(jìn)行計(jì)算,并交由測(cè)量主管負(fù)責(zé)人復(fù)核,最后經(jīng)監(jiān)理工程師認(rèn)證,方可投入使用。(六)瀝青混合料的攤鋪根據(jù)本次道路的攤鋪寬度,我司擬投入兩臺(tái)攤鋪機(jī),采用聯(lián)機(jī)作業(yè)方式進(jìn)行施工。1、施工溫度A、改性瀝青混合料:集料加熱溫度19022020,瀝青加熱溫度為175,拌和出廠溫度為1701850C,攤鋪溫度不低于1600C。B、AC-2020AC-25C 瀝青混合料:集料加熱溫度為1651800C,瀝青加熱溫度為1651700C,拌和出廠溫度為1501700C,攤鋪溫度大于1400C。2、改性混合料的攤鋪溫度不應(yīng)低于160.攤鋪應(yīng)做到緩慢

37、、勻速、連續(xù),攤鋪速度一般不超過(guò)1m/min-3m/min,在該路段采用2m/min。普通瀝青砼攤鋪機(jī)攤鋪速度應(yīng)控制在2m/min-6m/min,在該路段采用4m/min。3、每個(gè)瀝青混合料攤鋪點(diǎn)配置1臺(tái)固定型瀝青攤鋪機(jī)和1臺(tái)可伸縮型同時(shí)攤鋪,2臺(tái)攤鋪機(jī)宜相距102020呈梯隊(duì)式同步攤鋪,兩幅攤鋪帶應(yīng)重疊36cm。4、攤鋪機(jī)的安裝、調(diào)試與參數(shù)選擇A、熨平板的組裝 熨平板的拼裝由路面寬度而定,采用全幅攤鋪的熨平板組裝時(shí)底面要平整、連接應(yīng)緊固、左右盡可能對(duì)稱。B、螺旋分料器的調(diào)整 螺旋分料器的高度應(yīng)根據(jù)攤鋪層厚度的變化而變化,分料器下沿調(diào)至高出松鋪層102020供料較為理想；分料器的端部距熨平板邊

38、沿以152020為宜。C、振搗和振動(dòng)系統(tǒng)的調(diào)整 攤鋪機(jī)的振搗、振動(dòng)系統(tǒng)直接影響熱瀝青混合料鋪層密實(shí)度和平整度,振幅和振動(dòng)頻率的選擇取決于不同的材料、攤鋪厚度和攤鋪速度。本次試驗(yàn)段攤鋪速度擬控制在3.0m/min時(shí),振動(dòng)夯選擇振幅5mm、振頻20202HZ,熨平板振動(dòng)器振動(dòng)頻率選擇3540HZ。D、初始工作仰角的調(diào)整 初始工作仰角對(duì)鋪層厚度及橫向接縫的平整度影響較大,如不合適,會(huì)造成橫向接縫凸起或凹陷,嚴(yán)重影響接縫附近的路面厚度和平整度,為此,應(yīng)參照試驗(yàn)路段中探索出的熨平板初始工作仰角進(jìn)行調(diào)整。5、攤鋪A、鋪筑瀝青層前,應(yīng)檢查基層或下臥層瀝青層的質(zhì)量,不符合要求的不得鋪筑瀝青面層。下臥層在攤鋪前

39、已被污染時(shí),必須清洗或經(jīng)冼刨處理后方可鋪筑瀝青混合料。B、攤鋪機(jī)應(yīng)先就位并調(diào)整好熨平板的高度并對(duì)熨平板預(yù)熱,一般預(yù)熱時(shí)間不少于30分鐘,使熨平板表面溫度大于130,安裝并調(diào)整好調(diào)平傳感器,而后開始攤鋪。C、攤鋪時(shí)應(yīng)設(shè)專人指揮運(yùn)料車卸料,在卸料前揭開蓬布并逐車檢測(cè)混合料溫度,檢查合格后運(yùn)料車倒退至攤鋪機(jī)前1030cm處卸料；啟動(dòng)攤鋪機(jī),送料器不停轉(zhuǎn)動(dòng),待整個(gè)攤鋪寬度布滿混合料后,開始緩慢前進(jìn)攤鋪。攤鋪?zhàn)鳂I(yè)應(yīng)均衡、連續(xù)不間斷,不得隨意變換速度或中途停頓。D、攤鋪過(guò)程中,特別是起步階段,應(yīng)及時(shí)檢查鋪筑層的厚度、縱向標(biāo)高、寬度、接縫、表面有無(wú)劃痕、小埂離析等項(xiàng)目,如發(fā)現(xiàn)問(wèn)題應(yīng)及時(shí)找出原因進(jìn)行調(diào)整。機(jī)械

40、攤鋪一般不用人工修整,在局部缺料、明顯不平整、有離析拖痕等情況下,允許人工修補(bǔ),并用竹耙耙平,不能往返刮,應(yīng)沿一個(gè)方向。E、上下層的搭接位置宜錯(cuò)開2020m以上。6、橫向和縱向接縫的處理瀝青混凝土路面的接縫處理,是直接影響路面平整度和行車舒適性的重要工序,必須由有經(jīng)驗(yàn)的人員按施工要求管理和操作,施工要認(rèn)真、仔細(xì)。A、橫向接縫的處理:瀝青混合料路面鋪筑施工期間需要暫停施工時(shí),中、下層采用平接或斜接縫,面層應(yīng)采用平接縫。橫向縫接縫施工前應(yīng)涂刷粘層油并用熨平板預(yù)熱。B、縱向接縫的處理:上下層的縱縫應(yīng)錯(cuò)開150mm(熱接縫)或300400mm(冷接縫)以上,若應(yīng)用兩臺(tái)攤鋪機(jī)梯隊(duì)作業(yè)時(shí),縱向接縫應(yīng)采用熱

41、接縫,將已鋪部分留下1002020m寬暫不碾壓,作為后續(xù)部分的基準(zhǔn)面,然后做跨縫碾壓以消除縫跡。當(dāng)必須采用冷接縫時(shí)宜采用平接縫和自然縫?？v向接縫應(yīng)設(shè)置在通行車輛輪轍之外,與橫坡變坡線重合應(yīng)控制在15cm以內(nèi),與下臥層接縫錯(cuò)出至少15cm。(七)瀝青混合料的碾壓瀝青混合料的碾壓按初壓、復(fù)壓、終壓三個(gè)階段進(jìn)行,并采用不同的碾壓機(jī)械、碾壓速度、碾壓遍數(shù)及碾壓溫度,力爭(zhēng)在最短的時(shí)間內(nèi)將混合料壓實(shí)成型以達(dá)到要求的密實(shí)度。1、初壓:目的是整平和穩(wěn)定混合料,同時(shí)為復(fù)壓創(chuàng)造有利條件,初壓是壓實(shí)的基礎(chǔ),應(yīng)特別注意壓實(shí)的平整性。初壓溫度宜控制在150(改性瀝青砼)及135(普通瀝青砼)以上完成,用3臺(tái)12T以上雙

42、鋼輪振動(dòng)壓路機(jī)先靜壓一遍,再高頻、低幅振壓2遍,速度控制在1.52km/h內(nèi),碾壓時(shí)驅(qū)動(dòng)輪在前、從動(dòng)輪在后,碾壓過(guò)程中應(yīng)盡量減少轉(zhuǎn)向、調(diào)頭或剎車,不可避免時(shí)應(yīng)緩慢、平穩(wěn)進(jìn)行,起步及停止也應(yīng)緩慢平穩(wěn),以免產(chǎn)生推移。碾壓時(shí)壓路機(jī)應(yīng)從外側(cè)向中心碾壓,相鄰碾壓帶應(yīng)重疊1/3輪寬,壓完全幅為一遍,因路邊緣無(wú)支撐,第一遍碾壓時(shí)將邊緣空出30cm左右不壓,第二遍將壓路機(jī)大部分重量位于已壓實(shí)過(guò)的混合料面上再壓邊緣,以減少向外推移。初壓階段注意及時(shí)檢查,消除不平、蜂窩、裂紋和擁包等缺陷。2、復(fù)壓:復(fù)壓應(yīng)緊接在初壓后進(jìn)行,目的是使混合料密實(shí)、穩(wěn)定、成型,并且要無(wú)顯著輪跡。復(fù)壓溫度宜控制在12020上完成。用壓路機(jī)

43、碾壓35遍,碾壓速度控制在45km/h。復(fù)壓階段注意檢查平整度及壓實(shí)度,用試驗(yàn)來(lái)指導(dǎo)施工。3、終壓:終壓應(yīng)緊接在復(fù)壓后進(jìn)行,目的是消除輪跡及其它表面缺陷,最后形成一個(gè)平整壓實(shí)面。終壓溫度宜控制在90(改性瀝青砼)及80(普通瀝青砼)以上,以保證碾壓結(jié)束時(shí)的溫度。終壓用雙鋼輪振動(dòng)壓路機(jī)靜壓2遍以上。4、碾壓過(guò)程中的注意問(wèn)題:碾壓路段長(zhǎng)度應(yīng)與攤鋪速度相匹配,每一作業(yè)段的起終點(diǎn)應(yīng)有標(biāo)識(shí),以避免出現(xiàn)漏壓現(xiàn)象,同時(shí)嚴(yán)格控制好每一個(gè)階段的碾壓溫度,現(xiàn)場(chǎng)測(cè)溫員用不同顏色的小彩旗做指示標(biāo)志,并做好溫度檢測(cè)記錄(見(jiàn)附表):為了不使混合料溫度下降過(guò)快,碾壓時(shí)壓路機(jī)盡量向攤鋪機(jī)靠近一些,并使折回處不在同一個(gè)斷面；如

44、瀝青混合料有粘輪現(xiàn)象,可向碾壓輪灑少量水或加洗水粉的水；碾壓完畢尚未冷卻的路面,應(yīng)注意初期保護(hù),嚴(yán)禁任何施工機(jī)械、車輛停放,不得散落礦料、油料等雜物。(八)透層、粘層施工噴灑透層熱瀝青:瀝青路面攤鋪前在水泥穩(wěn)定碎石基層上噴灑AL(M)-1透層油,噴灑透層油前需清潔道路基層,基層表面不得有垃圾、及松散結(jié)構(gòu)層,透層油宜采用瀝青灑布車噴灑,每平方米用量為1.02.3升,當(dāng)氣溫低于100C或路面潮濕時(shí)不得噴灑。噴灑粘層熱瀝青:瀝青砼各面層之間噴灑改性乳化瀝青PCR(快裂)粘層熱瀝青,粘層油宜采用瀝青灑車噴灑,每平米用量為0.30.6升,當(dāng)當(dāng)氣溫低于100C或路面潮濕時(shí)不得噴灑。施工工序?yàn)?施工準(zhǔn)備清理

45、基層透層油、粘層油施工檢查驗(yàn)收。(1)用量控制。為控制灑布量是否準(zhǔn)確,施工時(shí)通過(guò)試灑確定,以大托盤測(cè)試計(jì)劃每平方米灑布量,反復(fù)調(diào)整瀝青噴咀大小和車速,直至符合規(guī)范。(2)瀝青撒布車應(yīng)有獨(dú)立工作的瀝青泵、流速計(jì)、壓力表、計(jì)量器、讀取油箱溫度的溫度計(jì)、氣泡水準(zhǔn)、軟管和手提式輔助灑布器。(3)透層油應(yīng)在基層稍干后灑布,灑布粘層油前必須保證下面層干燥。灑布前路面應(yīng)清掃干凈,并對(duì)路緣石等人工構(gòu)造物進(jìn)行保護(hù),以防污染。灑油車灑油時(shí)與防撞墻、路緣石保持一定距離,間隙部分由人工補(bǔ)油。(4)乳化瀝青必須均勻?yàn)⒉蓟蛲克?不得產(chǎn)生泛油,澆灑過(guò)量處應(yīng)予以刮除,有遺漏處則以人工補(bǔ)灑。(5)灑布透層油、粘層油后,不得擾動(dòng)

46、,嚴(yán)禁無(wú)關(guān)車輛、行人通過(guò)。(6)灑布乳化瀝青透層油后,應(yīng)待其充分滲透、水分蒸發(fā)后方可鋪筑瀝青面層。灑布乳化瀝青粘層油后,應(yīng)待其破乳、水分蒸發(fā)完之后方可鋪筑瀝青面層。(九)乳化瀝青稀漿封層施工1、施工工藝施工工藝流程圖礦粉及集料養(yǎng) 護(hù)攤鋪稀漿封層混合料拌和稀漿封層混合料按要求配合比拌配乳化瀝青水 礦粉、乳化瀝青、稀漿原材料檢驗(yàn)稀漿封層混合料配合比設(shè)計(jì)檢測(cè)驗(yàn)收開放交通1、準(zhǔn)備下承層: a、檢測(cè)透層瀝青灑布質(zhì)量,進(jìn)行驗(yàn)收,并打掃干凈。 b、放樣劃線:根據(jù)單幅寬度和稀漿封層攤鋪機(jī)的攤鋪箱寬度劃分車道數(shù),劃出用于引導(dǎo)攤鋪機(jī)走向的控制線。 2、準(zhǔn)備施工機(jī)械:對(duì)參加施工的機(jī)械設(shè)備:稀漿封層攤鋪機(jī)、油罐車、水

47、車、裝載機(jī)、壓路機(jī)、試驗(yàn)設(shè)備調(diào)試好,使各種機(jī)械都能正常運(yùn)轉(zhuǎn)。特別是攤鋪機(jī),應(yīng)逐項(xiàng)檢查其發(fā)動(dòng)機(jī)、傳動(dòng)系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)、液壓泵、乳液泵、水泵等管路及閥門系統(tǒng)正常,并檢查礦料給料器、輸送皮帶、拌和器、攤鋪箱的螺旋分料器等,確保處于良好的工作狀態(tài)。3、攤鋪施工:a、攤鋪前應(yīng)控制好集料、填料、水乳液的配合比例。攤鋪時(shí),當(dāng)鋪筑時(shí)發(fā)現(xiàn)一種材料用完時(shí),必須立即停止鋪筑,重新裝料后再繼續(xù)進(jìn)行。攪拌形成的稀漿混合料符合設(shè)計(jì)的瀝青用量和級(jí)配要求,并有良好的和易性。 b、攤鋪時(shí),將裝好材料的稀漿封層車開至攤鋪起點(diǎn),調(diào)整攤鋪槽,打開控制開關(guān),使調(diào)整好的稀漿流入攤鋪槽內(nèi),當(dāng)流至2/3槽時(shí),啟動(dòng)底盤,勻速前進(jìn),并始終保持?jǐn)備?/p>

48、槽內(nèi)有一定量的稀漿,當(dāng)?shù)谝卉嚵蠑備佂旰?下一車攤鋪時(shí)應(yīng)重又疊上一車攤鋪層的5-10cm。4、攤鋪的技術(shù)要求:a) 攤鋪厚度均勻(0.5cm)；b) 縱橫接縫銜接平順；c) 攤鋪成型的表面平順無(wú)坑洞溝痕；d) 稀漿混合料達(dá)到一定的稠度,不能偏稀和偏干。5、成型養(yǎng)護(hù):a、稀漿封層成型后,養(yǎng)護(hù)時(shí)間視稀漿混合料中水的驅(qū)除力和粘結(jié)力的大小而定,通常當(dāng)粘結(jié)力達(dá)到12Nm時(shí),稀漿混合料已初凝；當(dāng)粘結(jié)力達(dá)到2020m時(shí),稀漿混合料已凝固達(dá)到可以開放交通的狀態(tài)。b、當(dāng)稀漿封層混合料達(dá)到初凝后,即上膠輪壓路機(jī)進(jìn)行碾壓,使稀漿封層混合料與基層結(jié)合牢固,表面平整。 c、一般情況下,稀漿封層施工完成后,養(yǎng)護(hù)24小時(shí)才開

49、放交通。(十)質(zhì)量檢查要求及檢試驗(yàn)計(jì)劃1、質(zhì)量檢查要求(1)熱拌瀝青混合料質(zhì)量應(yīng)符合下列要求:1)道路用瀝青的品種、標(biāo)號(hào)應(yīng)符合城鎮(zhèn)道路工程施工與質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范(CJJ 1-2020)第8.1節(jié)的有關(guān)規(guī)定。檢查數(shù)量:按同一生產(chǎn)廠家、同一品種、同一標(biāo)號(hào)、同一批號(hào)連續(xù)進(jìn)場(chǎng)的瀝青(石油瀝青每100t為1批,改性瀝青每50t為1批)每批次抽檢1次。檢驗(yàn)方法:查出廠合格證,檢驗(yàn)報(bào)告并進(jìn)場(chǎng)復(fù)檢。2)瀝青混合料所選用的粗集料、細(xì)集料、礦粉、纖維穩(wěn)定劑等的質(zhì)量及規(guī)格應(yīng)符合城鎮(zhèn)道路工程施工與質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范(CJJ 1-2020)第8.1節(jié)的有關(guān)規(guī)定。檢查數(shù)量:按不同品種產(chǎn)品進(jìn)場(chǎng)批次和產(chǎn)品抽樣檢驗(yàn)方案確定。檢驗(yàn)方法:觀

50、查、檢查進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)報(bào)告。3)熱拌瀝青混合料、熱拌改性瀝青混合料,查出廠合格證、檢驗(yàn)報(bào)告并進(jìn)場(chǎng)復(fù)檢,拌合溫度、出廠溫度應(yīng)符合城鎮(zhèn)道路工程施工與質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范(CJJ 1-2020)第8.2.5條的有關(guān)規(guī)定。檢查數(shù)量:全數(shù)檢查。檢驗(yàn)方法:查測(cè)溫記錄,現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)溫度。4)瀝青混合料品質(zhì)應(yīng)符合馬歇爾試驗(yàn)配合比技術(shù)要求。檢查數(shù)量:每日、每品種檢查1次。檢驗(yàn)方法:現(xiàn)場(chǎng)取樣試驗(yàn)。(2)熱拌瀝青混合料面層質(zhì)量檢驗(yàn)應(yīng)符合下列規(guī)定:1)瀝青混合料面層壓實(shí)度,XX市快速路、主干路不得小于96；對(duì)次干路及以下道路不得小于95。檢查數(shù)量:每1000m2測(cè)1點(diǎn)。檢驗(yàn)方法:查試驗(yàn)記錄(馬歇爾擊實(shí)試件密度,試驗(yàn)室標(biāo)準(zhǔn)密度)。2)面

51、層厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定,允許偏差為105 mm 。檢查數(shù)量:每1000m2測(cè)1點(diǎn)。檢驗(yàn)方法:鉆孔或刨挖,用鋼尺量。3)彎沉值,不得大于設(shè)計(jì)規(guī)定。檢查數(shù)量:每車道、每2020測(cè)1點(diǎn)。檢驗(yàn)方法:彎沉儀檢測(cè)。(3)表面應(yīng)平整、堅(jiān)實(shí),接縫緊密,無(wú)枯焦；不得有明顯輪跡、推擠裂縫、脫落、爛邊、油斑、掉渣等現(xiàn)象,不得污染其它構(gòu)筑物。面層與路緣石、平石及其它構(gòu)筑物應(yīng)接順,不得有積水現(xiàn)象。檢查數(shù)量:全數(shù)檢查。檢驗(yàn)方法:觀察。(4)熱拌瀝青混合料面層允許偏差應(yīng)符合下表的規(guī)定。熱拌瀝青混合料面層允許偏差項(xiàng) 目允許偏差檢驗(yàn)頻率檢驗(yàn)方法范圍點(diǎn)數(shù)縱斷高程(mm)1520m1用水準(zhǔn)儀測(cè)量中線偏位(mm)20100m1用經(jīng)緯儀測(cè)量平整度(mm)標(biāo)準(zhǔn)差值快速路、主干路1.5100m路寬( m)91用測(cè)平儀檢測(cè),見(jiàn)注19152次干路、支路2.4153最大間隙次干路、支路520m路寬( m)91用3m直尺和塞尺連續(xù)量取兩尺,取最大