新型定型化降板吊模推廣應用(泥河新城)20.1.8

1、新型定型化降板吊模應用作業(yè)指導書房屋建筑現(xiàn)澆鋼筋混凝土樓板衛(wèi)生間設計通常采用降板處理。施工時為保證降板位置及線條尺寸，通常采用方木或方鋼等常規(guī)吊模方 法,但都存在一定的弊端：1、方木制作吊模雖安裝方便，但不易固定、 容易踩踏損壞，對整個吊模的定位控制較差，容易發(fā)生偏移、移位， 拆模的感觀差，而且采用方木吊模的周轉率低，造成方木、模板浪費 嚴重；2、采用方鋼制作吊模，方鋼的尺寸不能滿足實際施工要求，需 要重新切割、焊接；制作安裝相對不太方便，且接口安裝處存在滲漏 點隱患，該處混凝土成形效果不好。為響應品質華中的號召，項目部積極探索新型施工方法，利用鋁 模的施工特點制作一種實用新型的定型可拼裝鋁模

2、吊模，從02地塊 6#樓策劃實施，不僅有效提高混凝土觀感效果和整體的定位，而且施 工安裝方便、簡單,工人施工效率也大大提高，能有效滿足多種降板的 吊模需求。新型的定型可拼裝鋁模吊模施工方法如下:1、材料準備1515 C200100 P 700100 P80063 J 2500 T280&45065 J 330+120銷釘若干8鋼筋馬鐙筋若十M -_ - -_亠一_ 一 *!* . 0、2、工藝流程材料準備-鋼筋馬鐙筋焊接-100 P 1100板拼接-100 P 700與 100 P 800 板拼接100 P 1100 板、100 P 700 板、100 P 800 板與 1515 C 200

3、拼接65 J 330+120 定位調整吊模標高 63 J 2500 T280&450整體定位加固3、注意事項（1）鋼筋馬鐙采用HPB 400E 12鋼筋制作，與豎向墻體定位梯 子筋焊接固定；（2）吊模整體拼裝完成后，必須對整體定位及標高進行核實、 校正。4、效益對比分析序 號對比 項目傳統(tǒng)吊模新型吊模備注1工效傳統(tǒng)吊模，費時費力， 施工效率較低。米用新型吊模，省時 省力，施工效率較咼。以02地塊6#樓18層為例計算，采用傳統(tǒng) 方木衛(wèi)生間吊模每層 8個，每個周轉次數(shù) 約4-5次。該樓棟材 料花費共計約 1728 元。加上后期拆模后 花費人工修補的費用 300元/層。修補費 用：5400元。合計為

4、 7128 元。2進度傳統(tǒng)吊模的安裝鋪設 一般在樓板的底層鋼 筋及水電預留線管鋪 設及負筋及分布筋完 成后，進行設置。對 施工速度影響較大。采用新型吊模，在梁 板模板完成后，方可 進行吊模拼裝安裝。與鋼筋和水電作業(yè)可 以同時進行，為施工 節(jié)省了大量時間。3質量傳統(tǒng)吊模拼縫不嚴，米用新型的吊模拼縫而且傳統(tǒng)吊模的整體 性差，在混凝土澆筑 過程中，容易發(fā)生踩 踏走位?；炷翝仓?完成后降板處整體線 條質量較差。嚴密，吊模的整體性 好，不易發(fā)生踩踏變 形。最重要的是混凝 土拆模后降板處整體 線條質量好。而米用新型馬凳筋的 材料租賃費用：25.6*8*18=3686 元 按照02地塊6#樓 18 層計算

5、，為項目部可 節(jié)約千3442元。更重 要現(xiàn)在對項目施工提 倡“三不允許”制度， 現(xiàn)場禁止使用方木， 推廣使用新型鋁膜吊 模是非常好的選擇。4造價6# 樓 1800mm*3600m 的衛(wèi)生間降板為例： 傳統(tǒng)方木吊模材料 費：40mm*70mr方木需要 10.8米，5元/m,材料 費約54元/個。耗費人工費：其費用 包含在主體勞務合同 范圍內，不產生額外 費用。m新型吊模材料費： 制作新型吊模的費用 有項目部通過深化設 計，由鋁膜廠家負責 加工生產，通過租賃 方式交由項目使用， 主體完成可以退換鋁 膜廠家。23.73元/平米，沾模 面積：（3.6+1.8） *2*0.1=1.08 平米 材料費用：25.6元/ 個耗費人工費：新型馬 凳筋的設置操作簡 單，其費用包含在主 體勞務合同范圍內， 不產生額外費用。從02地塊6#樓成功實施，到后續(xù)02地塊、04地塊其他主樓也逐 步實施,現(xiàn)場木工班組樂于接受，并且得到監(jiān)理、甲方等單位的高度認 可,項目已將這種新型吊模納入項目質量標準化管理中推廣實施。工程實例照片圖6-1新型定型化降板吊模