高速公路-冬季施工方案（完整版）

1、鄭州機(jī)場至周口西華高速公路（一期）建設(shè)項(xiàng)目冬季施工方案吉林省交通建設(shè)集團(tuán)機(jī)西高速JXZT-11合同段冬季施工方案一、編制目的為了保證本工程按期完工，本標(biāo)段路基土方填筑、涵通工程、防護(hù)工程、橋梁基礎(chǔ) 及下部構(gòu)造、梁板預(yù)制必須在冬季施工， 因此特制定冬季施工方案，以保證冬季施工的 正常進(jìn)行。二、編制依據(jù)1公路工程技術(shù)標(biāo)準(zhǔn) JTG B01 2003；2公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范 JTG/TF50-2011 ；3公路路基施工技術(shù)規(guī)范 JTG F10 2006；4JXZT-11 合同段招投標(biāo)文件、標(biāo)準(zhǔn)化、項(xiàng)目公司要求及兩階段施工圖紙和現(xiàn)場 地形地貌。三、工程概況JXZT-11標(biāo)起點(diǎn)樁號：K123+700,位于

2、西華服務(wù)區(qū)終點(diǎn)，路線經(jīng)過石坡東、宋坡東、 徐莊西、周口武警農(nóng)場西， 于霍坡西設(shè)置有商周高速樞紐互通連接商周高速，于李大莊 東到達(dá)本合同段終點(diǎn)，終點(diǎn)樁號：K131+773.332,路線全長8.073公里。本標(biāo)段所處的周口市西華縣，周口市地處緯度地帶，屬暖溫帶半濕潤季風(fēng)型氣候， 四季分明， 溫差較大， 降水不均。 總的氣候特點(diǎn)是： 冬季寒冷雨雪少， 夏季炎熱雨集中， 春秋溫暖季節(jié)短，春夏之交多余風(fēng)。光、熱、水資源比較豐富，有利于多種作物及林木 生產(chǎn)，適合于農(nóng)林牧漁各業(yè)的綜合發(fā)展。周口年平均氣溫在14.5 C 15.8 C之間。四季平均氣溫分別為14.5 C、26C、15C、1.6 C .極端最高氣

3、溫達(dá)43.2 C （1996年7月 19日周口鎮(zhèn)），極端最低氣溫為零下21 C（ 1955年1月淮陽縣）。年平均氣溫變差為27C 左右，年周期變化在0C 28C之間。全市平均霜期為146天，無霜期為219天。冬季施工因施工分項(xiàng)工程不同，要求有所不同。?冬季施工的起止日期為：當(dāng)冬天到來時，如連續(xù)五天的日平均氣溫穩(wěn)定在 5C以下，則此5d的第一天為進(jìn)入冬季施工 的初日，當(dāng)氣溫轉(zhuǎn)暖時，最后一個 5d?的日平均氣溫穩(wěn)定在5C以上，則此5d的最后 一天為冬季施工的終日。我單位進(jìn)場以來，結(jié)合本地區(qū)的氣象特點(diǎn)，做好冬季施工的措 施，是保證工程質(zhì)量和進(jìn)度成重中之重。四、冬季施工組織安排1 、人員組織機(jī)構(gòu)為確保

4、冬季施工期間施工安全和質(zhì)量， 更好的做好冬季施工工作， 項(xiàng)目部成立了冬 季施工領(lǐng)導(dǎo)小組，配備足夠的管理和技術(shù)人員。(1) 、冬季施工領(lǐng)導(dǎo)小組組 長：樸春山副組長：呂軍堂 朱守成 張樹龍組 員：許向東 孫大偉 宋巍 仝兆磊 王磊 孫啟臣(2) 、各部門職責(zé)冬季施工工作小組組長為項(xiàng)目經(jīng)理， 項(xiàng)目副經(jīng)理、 項(xiàng)目總工為副組長全面負(fù)責(zé)冬季 施工措施的落實(shí)，從技術(shù)、計(jì)劃、物資、設(shè)備上給現(xiàn)場施工予以全力支持。工程部：負(fù)責(zé)冬季施工采取的技術(shù)措施的可行性及應(yīng)用情況， 保證冬季施工正常進(jìn) 行，并負(fù)責(zé)現(xiàn)場施工管理措施的落實(shí)情況，發(fā)現(xiàn)問題立即要求現(xiàn)場予以改正。材設(shè)部：負(fù)責(zé)冬季施工所需要的各種材料、設(shè)備的采購、調(diào)配，各

5、種配件的采購供 應(yīng)。安全環(huán)保部：負(fù)責(zé)冬施安全措施的制定， 負(fù)責(zé)對現(xiàn)場安全措施、環(huán)保及文明施工措 施的落實(shí)情況。合同部：要根據(jù)冬季施工的特點(diǎn)，及時編制施工計(jì)劃，在不影響總工期的前提下， 盡量安排受冬季施工影響較小的部位在冬季施工。財(cái)務(wù)部：要從財(cái)力上確保冬季施工所需物資、設(shè)備的到位。 工地試驗(yàn)室：負(fù)責(zé)原材料質(zhì)量控制、配合比設(shè)計(jì)、混凝土拌和控制及攪拌站管理。 綜合辦公室：負(fù)責(zé)后勤保障，為冬施人員創(chuàng)造良好的過冬環(huán)境。2、施工安排、冬期施工一般規(guī)定 根據(jù)公路路基施工技術(shù)規(guī)范(JTGF10-2006)的規(guī)定：在反復(fù)凍融地區(qū)，晝夜 平均溫度在3C以下，并且連續(xù)10天以上，或者晝夜平均溫度雖在3C以上，但凍

6、土沒有完全融化，均應(yīng)按冬季施工要求進(jìn)行施工。 根據(jù)公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范(JTG/T F50-2011 )的規(guī)定：當(dāng)室外日平均氣溫連 續(xù)5天穩(wěn)定低于5C時混凝土、鋼筋混凝土、預(yù)應(yīng)力混凝土及砌體工程的施工即進(jìn)入冬 期施工，當(dāng)室外日平均氣溫連續(xù) 5天穩(wěn)定高于5C時即解除冬期施工。 根據(jù)項(xiàng)目公司要求：不允許使用煤爐養(yǎng)生；立柱、墻身、承臺、肋板施工時不允許使用粉煤灰；混凝土塌落度控制在 10以下，砼運(yùn)輸時罐車只能裝半罐。、施工現(xiàn)場管理人員從項(xiàng)目部工程部、工地試驗(yàn)室和安全環(huán)保部抽調(diào)人員組建橋涵施工組，人員配備如下表：序號職務(wù)單位數(shù)量1施工負(fù)責(zé)人人12技術(shù)負(fù)責(zé)人人13橋梁工長人44路基工長人45技術(shù)員人56

7、試驗(yàn)員人47質(zhì)檢員人38安全員人6合計(jì)28、勞動組織冬期施工作業(yè)要求對勞動人員進(jìn)行合理安排， 精心組織，作業(yè)班組劃分及工人數(shù)量安排如下：序號工種計(jì)劃人數(shù)備注1工班長8負(fù)責(zé)本工班全面工作2組長12分別負(fù)責(zé)模板、鋼筋、混凝土作業(yè)組3機(jī)電工2現(xiàn)場電器的安裝管理及維修4模板工45模板安裝、拆除、吊運(yùn)與維護(hù)5混凝土工33灌注混凝土搗固6鋼筋工55鋼筋下料、焊接、綁扎7普工40混凝土及材料運(yùn)輸8溫度測量人員6負(fù)責(zé)溫度測量合計(jì)201、機(jī)械設(shè)備配置名稱型號單位數(shù)量汽車吊20T臺6混凝土運(yùn)輸車10m3臺5裝載機(jī)ZL50臺6發(fā)電機(jī)120KW/30KW臺2/8插入式振搗器個20交流電焊機(jī)AX-500X1 型臺10鋼

8、筋調(diào)直機(jī)臺4鋼筋切割機(jī)臺4鋼筋籠滾焊機(jī)臺1數(shù)控彎曲機(jī)臺1、材料使用計(jì)劃為保證材料的有效利用及材料的保管，材料計(jì)劃以每月為單位進(jìn)行材料計(jì)劃的配置，既要保證材料的及時供應(yīng)，同時也不能在工地上存放過多材料。 主要工程材料見下表：材料名稱單位計(jì)劃用量存放地點(diǎn)或用途備注冬 施 材 料鍋爐個3梁場、橋梁下構(gòu)施工棉帆布m23000梁板預(yù)制及通涵基礎(chǔ)施工保溫?zé)o煙煤T60鍋爐及暖棚用燃煤塑料布m24000承臺及通涵基礎(chǔ)施工保溫電熱毯床300橋梁下構(gòu)施工保溫棉被床200橋梁下構(gòu)施工保溫草簾m23000通涵施工保溫、土方施工保溫保溫箱個6防寒衣物套200防寒鞋雙200溫度計(jì)個50暖風(fēng)機(jī)臺60通涵墻身保溫四、冬季施工

9、準(zhǔn)備工作1 、冬施安全技術(shù)措施、冬季施工前由辦公室與當(dāng)?shù)貧庀蟛块T取得關(guān)系， 及時掌握天氣變化趨勢和動態(tài)， 以利于安排施工，做好預(yù)防準(zhǔn)備工作。、施工機(jī)械要加強(qiáng)保養(yǎng)，勤打黃油，及時換冬季機(jī)油，水箱內(nèi)要及時加入防凍液； 對易損部件勤檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時維修、更換；對一些外露易損部件要進(jìn)行適當(dāng)包裹， 防止凍裂設(shè)備。、現(xiàn)場值班室及倉庫必須達(dá)到過冬條件， 對外露門窗加掛保溫門簾及窗簾。室內(nèi) 采用電暖器取暖，并設(shè)置必須的通風(fēng)口，保證室內(nèi)空氣良好。并準(zhǔn)備好各種搶救設(shè)備。、在進(jìn)入冬季前施工現(xiàn)場提前作好防寒保暖工作，對人行道路、坡度陡的便道和作業(yè)場所采取防滑措施?，F(xiàn)場準(zhǔn)備除冰鹽。、建立健全冬季施工制度，組織好施工準(zhǔn)

10、備工作，隨時檢查落實(shí)，查出問題及時 解決，并進(jìn)行復(fù)查。、排除現(xiàn)場積水，對施工現(xiàn)場進(jìn)行必要的修整，截?cái)嗔魅氍F(xiàn)場的水源，做好排水 措施，消除現(xiàn)場施工用水、用汽造成場地結(jié)冰現(xiàn)象。、施工場地積雪清掃后，不應(yīng)放在機(jī)電設(shè)備、構(gòu)件堆放場地附近。并保證消防道 路的暢通。2、物資、設(shè)備準(zhǔn)備根據(jù)冬季施工進(jìn)度安排及主要工程量， 對冬季施工所需要的物資進(jìn)行充分準(zhǔn)備， 但以節(jié)約資源、有效合理利用、減少施工成本為原則。具體物資準(zhǔn)備見上述主要冬施材 料準(zhǔn)備一覽表。主要機(jī)械設(shè)備必須進(jìn)行提前保養(yǎng)，發(fā)電機(jī)要搭設(shè)保溫棚，提前做好發(fā) 電機(jī)調(diào)試、維護(hù)，保證發(fā)電機(jī)能隨時使用。3、技術(shù)準(zhǔn)備、編制冬季施工方案報監(jiān)理審批，審批合格后對作業(yè)組及

11、現(xiàn)場管理人員進(jìn)行冬季 施工安全技術(shù)交底及教育。 組織全體人員進(jìn)行冬季施工技術(shù)交底， 掌握冬季施工技術(shù)要 點(diǎn)。、落實(shí)混凝土的防凍要求、混凝土原材料的加熱溫度以及混凝土出機(jī)溫度要求， 現(xiàn)場砼入模溫度的控制，以保證冬季混凝土的施工質(zhì)量。、根據(jù)普通混凝土設(shè)計(jì)規(guī)程、冬季施工技術(shù)規(guī)范和土建工程相關(guān)技術(shù)要求 設(shè)計(jì)冬季混凝土最佳配合比，經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)后使用。、根據(jù)本工程施工的具體情況，確定冬季施工需要采取防護(hù)的具體工程項(xiàng)目或工 作內(nèi)容，制定相應(yīng)的冬季施工防護(hù)措施，并做好物資儲備和機(jī)械設(shè)備的保養(yǎng)工作。 五、冬季主要施工項(xiàng)目的施工方法及工藝1 、橋梁下構(gòu)施工、基坑防治基坑開挖后及時采取保溫措施， 防止基坑四周產(chǎn)

12、生凍土， 計(jì)劃用厚塑料布固定在基 坑四周保溫，如有需要，再外掛草簾進(jìn)行加強(qiáng)保溫。基坑底標(biāo)高開挖到位后，立即澆筑 墊層，以防地下水滲出及基地受凍，再破樁頭、檢測樁身質(zhì)量、綁扎承臺、系梁鋼筋、 立模澆筑混凝土。澆筑混凝土前在坑頂用彩條布進(jìn)行覆蓋，防止雨雪進(jìn)入坑內(nèi)。、過程防治下構(gòu)施工主要工序?yàn)榻壴摻睢?立模和澆筑砼， 為此在施工過程中應(yīng)做好這三項(xiàng)工 序防凍措施。 每班安裝、綁扎鋼筋或安裝模板完畢后，其外表面應(yīng)用苫布覆蓋，以防夜間突降 雨雪，使鋼筋受凍，模內(nèi)積雪。堅(jiān)持每天下班前對其進(jìn)行覆蓋，上班時再揭開作業(yè)。 砼應(yīng)使用經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)的冬季防凍配合比，宜選用早期強(qiáng)度較高，能較早達(dá) 到耐凍強(qiáng)度的砼，不

13、得擅自使用其它或沒經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)的配合比。 配制砼時，要求 砼廠家優(yōu)先選用硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥，水泥強(qiáng)度等級不低于 42.5 ，水灰比不 宜大于 0.5 。澆筑時應(yīng)調(diào)整施工時間，盡量安排在白天且氣溫較高時段進(jìn)行混凝土施工 作業(yè)；砼在澆筑前清除鋼筋上的冰雪和污垢。 砼采用罐車運(yùn)輸，罐體用保溫套包裹進(jìn)行 保溫；當(dāng)采用輸送泵輸送混凝土?xí)r，先檢查管道，清除凍結(jié)塊，必要時用熱開水澆筑使 其融化以保持管道的暢通，同時在管道上纏裹草袋保溫。以保證混凝土入模溫度大于5C,現(xiàn)場備好測溫計(jì)，隨時檢測砼溫度，不符合要求的砼不準(zhǔn)入模。 砼的運(yùn)輸時間應(yīng)盡可能縮短，并且現(xiàn)場應(yīng)組織安排好，使到場的砼及時澆筑，澆 筑

14、應(yīng)保持連續(xù)進(jìn)行，一氣呵成，不致造成中途停工，承臺、樁系梁混凝土要求一次施工 完畢，不允許出現(xiàn)施工縫。為此必須做好各項(xiàng)準(zhǔn)備工作，防止施工縫的出現(xiàn)。(3) 、砼保溫措施砼養(yǎng)護(hù)時，應(yīng)密切注意氣溫情況， 一天內(nèi)分不同的時間段測出溫度變化情況，根據(jù)氣溫幅度差而采取不同的防凍措施。在抗壓強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的50%前，不得受凍 當(dāng)最低的氣溫在0-5 C時，澆完砼后采用先一層塑料布后雙層草袋覆蓋養(yǎng)護(hù)，必 要時加棉被覆蓋。 當(dāng)最低氣溫在0C以下時，澆筑承臺、系梁、通涵時在周圍搭設(shè)鋼管棚，頂部及 四周用帆布圍擋，設(shè)檢查、施工通道。澆注完成后，承臺頂面先用塑料布覆蓋，再蓋電 熱毯加棉被覆蓋保溫，最后用彩條布把整個承臺

15、、系梁覆蓋起來保溫，嚴(yán)禁灑水養(yǎng)生。 氣溫過低情況下（5C以下），采用搭設(shè)保溫棚養(yǎng)護(hù)，四周配備一定數(shù)量的電熱爐加熱， 爐上用鋁鍋燒水，以保證棚內(nèi)溫度、濕度。保溫棚采用鋼管搭設(shè)，外用棉篷布包裹，鋼 管間距 2 米左右，保溫棚棚頂距承臺頂面不小于 1.6 米。不管用何種方法保溫，棚內(nèi)溫度不得低于10C以上，并保持一定的濕度，養(yǎng)護(hù)時間不少于7天。養(yǎng)護(hù)完畢后，外界氣溫如尚在 0C以下，應(yīng)在砼逐漸冷卻至5C以下才 能拆除模板，拆除后砼表面應(yīng)覆蓋保溫養(yǎng)護(hù)。 砼養(yǎng)護(hù)期間派專人值班，每隔 4小時測溫 一次，并認(rèn)真做好記錄，發(fā)現(xiàn)問題及時處理，避免發(fā)生事故。 冬施期間溫度的測量在冬季施工中， 測溫工作極其重要， 不

16、僅是提供溫度數(shù)據(jù)對施工起參考作用，而且 也是對冬季施工質(zhì)量的鑒定方法，所以在施工中必須專人定時堅(jiān)持做好下列測量工作。 氣溫、原材料和砼溫度的測量工作應(yīng)按如下規(guī)定執(zhí)行：A、氣溫的測量，日大氣最高、最低溫度,每晝夜2、8、12、16、20、24點(diǎn)共測6次。B、 對拌和材料和防凍劑溫度的測量，每工作班不少于3次。C、對出攪拌機(jī)的時砼拌和物的溫度，至少每 2h測量一次。D對灌筑前和振搗完畢的溫度，至少每 2h測量一次。入模溫度不得低于 5C。E、對養(yǎng)護(hù)期間砼溫度的測量：在終凝前，每 2h測一次。F、在超過養(yǎng)護(hù)期后，砼溫度可以在氣溫發(fā)生大變化時抽測。 2、預(yù)制梁板混凝土采用蒸汽養(yǎng)護(hù)（1 ）混凝土蒸汽養(yǎng)護(hù)

17、混凝土的養(yǎng)護(hù)是質(zhì)量控制的一個重點(diǎn)， 為了防止混凝土表面產(chǎn)生溫度裂縫和保證混 凝土強(qiáng)度，必須對模板采取保溫措施。 蒸汽養(yǎng)護(hù)施工中必須嚴(yán)格控制升降溫梯度，避免 升溫過程中的膨脹裂縫和降溫過程中的收縮裂縫。升溫速度不得大于10C/h，并安排專人觀測棚內(nèi)溫度， 養(yǎng)護(hù)時在梁板兩端懸掛一支溫度計(jì)， 升溫過程中每小時進(jìn)行觀測一 次，并作好記錄。當(dāng)升溫至 40C左右時應(yīng)暫停通入熱蒸汽，使箱梁溫度保持在這個范圍內(nèi)而處于恒溫養(yǎng)護(hù)階段。恒溫養(yǎng)護(hù)階段每 2小時觀測一次，并作好記錄。(2)拆模箱梁在溫度保持40C左右的環(huán)境下養(yǎng)護(hù)6小時后就可拆除內(nèi)模，拆除內(nèi)?？稍诒?溫棚內(nèi)進(jìn)行，但應(yīng)停止通入蒸汽，防止被蒸汽燙傷。根據(jù)現(xiàn)場

18、同條件養(yǎng)護(hù)的混凝土試塊 進(jìn)行強(qiáng)度試驗(yàn)后確認(rèn)，梁體混凝土養(yǎng)護(hù)1218小時后就可以達(dá)到不遭受凍害的最低強(qiáng) 度，即臨界強(qiáng)度(我國規(guī)定混凝土的臨界強(qiáng)度為不低于設(shè)計(jì)標(biāo)號的30%也不得低于35kg/cm2)。這時可拆除邊模，拆除外模前應(yīng)將棚內(nèi)溫度降下來，使箱梁溫度與外界溫 差不大于15C。降溫速度不得大于5C/h,并作好記錄。拆除完模板后應(yīng)及時蓋好保溫 棚繼續(xù)養(yǎng)護(hù)。經(jīng)養(yǎng)護(hù)72小時后，可以停止通入蒸汽，讓梁體混凝土依靠自身的水化熱 達(dá)到設(shè)計(jì)要求的張拉強(qiáng)度。在張拉前將梁體的溫度冷卻至與外界溫度相近時，方可拆除 養(yǎng)護(hù)的保溫層，防止混凝土表面遇冷發(fā)生急劇收縮， 而內(nèi)部混凝土因水化熱尚未完全消 失而發(fā)生較大的內(nèi)外溫

19、差，從而形成一種內(nèi)脹外縮的現(xiàn)象，導(dǎo)致混凝土表面產(chǎn)生裂縫。(3)蒸汽加熱養(yǎng)護(hù)的技術(shù)保證措施、蒸汽加熱采用低壓飽和蒸汽養(yǎng)護(hù)混凝土，其工作壓力小于70Kpa,以防止混凝土表面出現(xiàn)脫水和產(chǎn)生裂紋，加熱要均勻，并在下部預(yù)留孔洞，及時排除冷凝水。、蒸汽加熱養(yǎng)護(hù)，加熱升溫速度不超過 10C/h，降溫速度不超過5C/h。、蒸汽加熱養(yǎng)護(hù)的混凝土結(jié)構(gòu)，拆模時應(yīng)在混凝土冷卻到5C以下時進(jìn)行。如果混凝土溫度與外界溫度相差超過 20 C時，拆模后應(yīng)立即用毛氈或帆布加以覆蓋，以使 混凝土表面的冷卻緩慢進(jìn)行。 、進(jìn)行蒸汽加熱養(yǎng)護(hù)時，箱梁外側(cè)與箱內(nèi)蒸汽溫差不應(yīng)大于 5C。蒸汽加熱養(yǎng)護(hù) 時，養(yǎng)護(hù)溫度不應(yīng)低于30C，但也不宜高于

20、50C。(4) 、預(yù)應(yīng)力箱梁的張拉和壓漿梁體混凝土經(jīng)試驗(yàn)，強(qiáng)度達(dá)到85%經(jīng)檢查外觀和幾何尺寸符合圖紙和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)要 求后，進(jìn)行預(yù)應(yīng)力張拉施工。預(yù)應(yīng)力張拉設(shè)備及儀表應(yīng)設(shè)置在暖棚內(nèi)，保證油壓表工作 環(huán)境溫度不低于10C，油壓儀表采用抗凍油。張拉前必須對各種機(jī)具、設(shè)備及儀表進(jìn) 行校核及標(biāo)定。張拉完畢10小時左右，預(yù)應(yīng)力鋼材和錨具穩(wěn)定狀況良好，用壓力水沖洗孔道后即 可進(jìn)行壓漿。壓漿前用蒸汽對孔道進(jìn)行預(yù)熱，使孔道內(nèi)溫度在5C以上，拌漿用水為40 60C的熱水以提高水泥漿的入孔溫度，壓漿完成后用土工布和塑料布包裹進(jìn)行孔道保溫水泥漿的強(qiáng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定，設(shè)計(jì)無具體規(guī)定時，應(yīng)不低于30Mpa壓漿過程中及壓漿后4

21、8小時內(nèi)，結(jié)構(gòu)混凝土溫度不能低于 5C,因此在冬季施工時一定要采取保溫措 施。3、路基工程利用開挖土石方進(jìn)行填筑，冬季路基施工重點(diǎn)是處理好土壤的防凍、土壤的挖掘及土方的填筑三個環(huán)節(jié)。施工措施如下：(1)、路基填筑 路基基底處理：凍結(jié)前完成表層清理，挖好臺階，并用草墊覆蓋保溫防止凍結(jié)；對需要換填土地段基底選用砂礫土等適宜填料進(jìn)行回填，并及時進(jìn)行整平壓實(shí)；基底處理后立即用草墊覆蓋保溫防止凍結(jié)。 填筑路堤要隨挖、隨運(yùn)、隨填、隨壓實(shí)，已鋪土層未壓實(shí)前，不得中斷施工。保 證挖、運(yùn)、填、壓的周轉(zhuǎn)時間小于土的凍結(jié)時間。 準(zhǔn)備用于冬季回填的土方采取大堆堆放，上蓋草墊防止凍結(jié)。回填時若發(fā)現(xiàn)表土 受凍，則應(yīng)將表土

22、廢棄并外運(yùn)至棄土場堆放。 土方回填前，應(yīng)清除基底上的冰雪和保溫材料。 冬季填筑路堤，按橫斷面全寬平填，土方回填每層鋪土厚度應(yīng)比常溫施工減少 20-25%,當(dāng)天填料必須當(dāng)天完成碾壓，壓實(shí)度不低于正常施工時的要求。預(yù)留沉降量比 常溫施工時適當(dāng)增加。 當(dāng)路堤填高距路床底面0.8m時，碾壓密實(shí)后停止填筑。在上面鋪一層松土保溫， 冬季過后整理復(fù)壓，再分層填至設(shè)計(jì)標(biāo)高。(2)通涵工程、基坑防治基坑開挖后及時采取保溫措施，防止基坑四周產(chǎn)生凍土，計(jì)劃用厚塑料布固定在基 坑四周保溫，如有需要，再外掛草簾進(jìn)行加強(qiáng)保溫?；拥讟?biāo)高開挖到位后，立即澆筑 墊層，以防地下水滲出及基地受凍，再綁扎通涵基礎(chǔ)鋼筋、立模澆筑混凝

23、土。澆筑混凝 土前在坑頂用彩條布進(jìn)行覆蓋，防止雨雪進(jìn)入坑內(nèi)。、過程防治基礎(chǔ)、墻身、蓋板施工主要工序?yàn)榻壴摻?墻身無此工序)、立模和澆筑砼，為 此在施工過程中應(yīng)做好這三項(xiàng)工序防凍措施a、每班安裝、綁扎鋼筋或安裝模板完畢后，其外表面應(yīng)用苫布覆蓋，以防夜間突降 雨雪，使鋼筋受凍，模內(nèi)積雪。堅(jiān)持每天下班前對其進(jìn)行覆蓋，上班時再揭開作業(yè)。b、 砼應(yīng)使用經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)的冬季防凍配合比，宜選用早期強(qiáng)度較高，能較早達(dá)到耐凍強(qiáng)度的砼，不得擅自使用其它或沒經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)的配合比。配制砼時，要求砼廠家優(yōu)先選用硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥，水泥強(qiáng)度等級不低于42.5，水灰比不宜大于0.5。澆筑時應(yīng)調(diào)整施工時間，盡

24、量安排在白天且氣溫較高時段進(jìn)行混凝土施工 作業(yè)；砼在澆筑前清除鋼筋上的冰雪和污垢。 砼采用罐車運(yùn)輸，罐體用保溫套包裹進(jìn)行 保溫；當(dāng)采用輸送泵輸送混凝土?xí)r，先檢查管道，清除凍結(jié)塊，必要時用熱開水澆筑使 其融化以保持管道的暢通，同時在管道上纏裹草袋保溫。以保證混凝土入模溫度大于5C,現(xiàn)場備好測溫計(jì)，隨時檢測砼溫度，不符合要求的砼不準(zhǔn)入模。c、砼的運(yùn)輸時間應(yīng)盡可能縮短，并且現(xiàn)場應(yīng)組織安排好，使到場的砼及時澆筑，澆 筑應(yīng)保持連續(xù)進(jìn)行，一氣呵成，不致造成中途停工，不允許出現(xiàn)施工縫。為此必須做好 各項(xiàng)準(zhǔn)備工作，防止施工縫的出現(xiàn)。、砼保溫措施砼養(yǎng)護(hù)時，應(yīng)密切注意氣溫情況，一天內(nèi)分不同的時間段測出溫度變化情況

25、，根據(jù) 氣溫幅度差而采取不同的防凍措施。在抗壓強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的50%前，不得受凍。a、當(dāng)最低的氣溫在0-5 C時，澆完砼后采用先一層塑料布后雙層草袋覆蓋養(yǎng)護(hù)，必 要時加棉被覆蓋。b、當(dāng)最低氣溫在0C以下時，澆筑通涵時在周圍搭設(shè)鋼管棚，頂部及四周用帆布圍擋，設(shè)檢查、施工通道。澆注完成后，通涵基礎(chǔ)、墻身、蓋板頂面先用塑料布覆蓋，再 蓋電熱毯加棉被覆蓋保溫，最后用彩條布把整個通涵覆蓋起來保溫，嚴(yán)禁灑水養(yǎng)生。氣溫過低情況下（-5 C以下），采用搭設(shè)保溫棚養(yǎng)護(hù)，四周配備一定數(shù)量的電熱爐加熱，爐上用鋁鍋燒水，以保證棚內(nèi)溫度、濕度。保溫棚采用鋼管搭設(shè)，外用棉篷布包裹，鋼 管間距2米左右，保溫棚棚頂距承臺頂

26、面不小于 1.6米。不管用何種方法保溫，棚內(nèi)溫度不得低于10C以上，并保持一定的濕度，養(yǎng)護(hù)時間不少于7天。養(yǎng)護(hù)完畢后，外界氣溫如尚在 0C以下，應(yīng)在砼逐漸冷卻至5C以下才 能拆除模板，拆除后砼表面應(yīng)覆蓋保溫養(yǎng)護(hù)。 砼養(yǎng)護(hù)期間派專人值班，每隔4小時測溫 一次，并認(rèn)真做好記錄，發(fā)現(xiàn)問題及時處理，避免發(fā)生事故。 冬施期間溫度的測量在冬季施工中， 測溫工作極其重要， 不僅是提供溫度數(shù)據(jù)對施工起參考作用，而且 也是對冬季施工質(zhì)量的鑒定方法，所以在施工中必須專人定時堅(jiān)持做好下列測量工作。 氣溫、原材料和砼溫度的測量工作應(yīng)按如下規(guī)定執(zhí)行：A、氣溫的測量，日大氣最高、最低溫度,每晝夜2、8、12、16、20、

27、24點(diǎn)共測6 次。B對拌和材料和防凍劑溫度的測量，每工作班不少于3次。C對出攪拌機(jī)的時砼拌和物的溫度，至少每 2h測量一次。D對灌筑前和振搗完畢的溫度，至少每 2h測量一次。入模溫度不得低于 5C。E、對養(yǎng)護(hù)期間砼溫度的測量：在終凝前，每 2h測一次。F、在超過養(yǎng)護(hù)期后，砼溫度可以在氣溫發(fā)生大變化時抽測。4、鋼筋加工場及拌和站的冬季施工措施、鋼筋工程在負(fù)溫條件下， 鋼筋的力學(xué)性能發(fā)生變化， 屈服點(diǎn)和抗拉強(qiáng)度增加，伸長率和抗沖 擊韌性降低，脆性增加，加工性能下降。因此鋼筋加工及焊接盡量在加工棚內(nèi)進(jìn)行。冬 季鋼筋焊接前，必須根據(jù)施工條件進(jìn)行試焊，經(jīng)試驗(yàn)合格后，方可正式施焊。 焊前準(zhǔn)備A、焊接前必須

28、清除鋼筋、鋼板焊接部位的鐵銹、熔渣、油污等；鋼筋端部的扭曲、 彎折應(yīng)予以矯直或切除。B、鋼筋搭接焊宜采用雙面焊，不能進(jìn)行雙面焊也可采用單面焊。鋼筋籠接長采用單 面搭接焊。 焊接工藝 根據(jù)鋼筋級別、直徑、接頭型式和焊接位置，選擇適宜的焊條直徑和焊接電流，焊 接時，宜采用多層控溫施焊工藝，既要防止焊后冷卻速度過快，也要防止接頭過熱。焊 接工藝應(yīng)符合下列要求：A、搭接焊時，用兩點(diǎn)固定。定位焊縫應(yīng)離搭接端部 20mm以上。B、焊接時，引弧應(yīng)在搭接鋼筋的一端開始，收弧應(yīng)在搭接鋼筋端頭上，弧坑應(yīng)填滿。C、進(jìn)行搭接平焊時，第一層焊縫先從中間引弧，再向兩端運(yùn)?。涣⒑笗r先從中間向 上方運(yùn)弧，再從下端向中間運(yùn)弧。

29、 以使接頭端部的鋼筋達(dá)到一定的預(yù)熱效果。第一層引 弧應(yīng)有足夠的熔深， 主焊縫與定位焊縫， 特別是在定位焊縫的始端與終端， 應(yīng)熔合良好。在以后各層焊縫的焊接時，采取分層控溫施焊。層間溫度控制在150C 350C之間，以起到緩冷的作用。D搭接接頭的焊縫厚度h應(yīng)不小于0.3倍鋼筋直徑；焊縫寬度應(yīng)不小于0.7倍鋼筋 直徑。E、 II 級鋼筋搭接焊縫接頭進(jìn)行多層施焊時，采用“回火焊道施焊法” ，即：最后回 火焊道的長度比前層焊道在兩端各縮短 4 6mm。 焊接施工注意事項(xiàng)A、冬期鋼筋的焊接采用在鋼筋棚內(nèi)進(jìn)行，焊接時的環(huán)境氣溫不低于0C。在困難條件下，對以承受靜力荷載為主的鋼筋，焊接的環(huán)境氣溫可適當(dāng)降低至

30、-10 C。B鋼筋應(yīng)提前運(yùn)入加工棚內(nèi)，焊接完畢后的鋼筋待完全冷卻后才能搬運(yùn)往室外。C冬期室外電弧焊接時，應(yīng)有防雪、防風(fēng)及保溫措施，并選擇韌性較好的焊條。 焊接后的接頭嚴(yán)禁立即接觸冰雪。D、冷拉鋼筋時的溫度不宜低于-15C，當(dāng)采用控制應(yīng)力或冷拉率方法冷拉時，冷 拉控制應(yīng)力宜較常溫時酌情提高，提高值應(yīng)經(jīng)試驗(yàn)確定，但不得超過30Mpa。E、張拉預(yù)應(yīng)力筋時的溫度不宜低于-15C。F、鋼筋的冷拉設(shè)備、預(yù)應(yīng)力鋼材張拉設(shè)備以及儀表工作油壓，應(yīng)根據(jù)實(shí)際使用時的 環(huán)境溫度選用，并應(yīng)在使用時的環(huán)境溫度條件下進(jìn)行配套校驗(yàn)。、混凝土工程 原材料準(zhǔn)備工作A、 砂、石：冬施前，物資部應(yīng)大量貯存砂、石，對11月份后進(jìn)場的砂

31、、石，嚴(yán)格 控制其含水率在 5%以下，并不得有凍塊。B、水泥、粉煤灰：橋涵下部使用天瑞集團(tuán)許昌水泥有限公司生產(chǎn)的水泥，梁板預(yù)制 使用河南同力水泥。 粉煤灰使用平頂山姚孟電廠生產(chǎn)的 I 級粉煤灰。 冬季施工期間，樁 基施工允許使用粉煤灰， 其余部位均不允許使用粉煤灰。對貯料罐進(jìn)行外包裹保溫，對 袋裝貯料倉庫四周外掛草簾進(jìn)行保溫。C、外加劑：對外加劑貯存罐進(jìn)行適當(dāng)加熱保溫，防止外加劑由于溫度過低而結(jié)晶。D水：采用水池內(nèi)安裝電加熱設(shè)備加熱，晚上加熱拌和水，白天拌和，溫度適當(dāng)時 進(jìn)行拌合。要做好水溫監(jiān)控工作，水溫要求如下：大氣溫度在0C至-5 C之間時，拌和用水溫度不低于 35C；大氣溫度在-5 C至

32、-10 C之間時，拌和用水溫度不低于 50C；大氣溫度在-10 C至-15 C之間時，拌和用水溫度不低于 60C； 拌和用水溫度最高不超過 80C。 攪拌機(jī)棚的保溫為保證攪拌機(jī)出料口混凝土溫度滿足要求， 冬施開始前及時在攪拌機(jī)外圍搭設(shè)保溫 棚，保溫棚用鋼管搭設(shè)，四周及頂部用彩條布進(jìn)行圍擋，棚內(nèi)用暖風(fēng)機(jī)供暖，每2h測溫一次，保證棚內(nèi)溫度不低于 10C。棚內(nèi)設(shè)置熱水灌、外加劑存儲容器等。攪拌機(jī)拌 制混凝土前及停止拌制后， 用熱水沖洗攪拌機(jī)的拌盤或鼓筒。 清洗時的污水進(jìn)入沉淀池 沉淀，并進(jìn)行循環(huán)利用；池內(nèi)沉淀物定期清理并運(yùn)至環(huán)保部門指定地點(diǎn)進(jìn)行填埋。 混凝土拌合A、為減小、防止混凝土凍害，選用較小的

33、水灰比和較低的坍落度，以減少拌合用 水量。當(dāng)混凝土摻用防凍劑（外加劑）時，其試配強(qiáng)度較設(shè)計(jì)強(qiáng)度提高一個等級。對于 灌注樁混凝土不準(zhǔn)摻防凍劑、抗凍劑。B、在鋼筋混凝土中禁止摻用氯鹽類防凍劑，以防止氯鹽銹蝕鋼筋。C、冬期混凝土的加料順序?yàn)榧?、水，稍加攪拌后再加入水泥。攪拌時間應(yīng)比常溫時延長50%，達(dá)到180s?；炷涟韬衔锏某鰴C(jī)溫度不宜低于 10C，入模溫度應(yīng)不低 于 5C。D水泥不得直接加熱，對于袋裝水泥可以在使用前轉(zhuǎn)運(yùn)入暖棚內(nèi)預(yù)熱，對于罐裝 水泥應(yīng)將罐體進(jìn)行包裹保溫。E、骨料不得帶有冰雪和凍塊以及易凍裂的物質(zhì)，嚴(yán)格控制混凝土的配合比和坍落 度，由骨料帶入的水分以及外加劑溶液中的水分均應(yīng)從拌合

34、水中扣除。 混凝土運(yùn)輸混凝土拌和物出機(jī)后， 應(yīng)及時運(yùn)到澆筑地點(diǎn)， 盡可能縮短砼運(yùn)輸時間，不得中途轉(zhuǎn) 運(yùn)或受阻。在運(yùn)輸過程中，要對罐體進(jìn)行包裹保溫，減少運(yùn)輸途中的熱量損失，砼運(yùn)輸 時罐車只能裝半罐。 混凝土澆筑A、砼在澆筑前應(yīng)清除模板、鋼筋上的冰雪和污垢，控制混凝土入模溫度不低于5C。B、澆注砼應(yīng)盡量安排在白天氣溫較高的時間段進(jìn)行施工。C、砼應(yīng)分段、分層連續(xù)灌注，中途不間斷，每層灌注厚度不大于30cm采用機(jī)械 搗固并控制振搗時間，振搗要快速。要保證混凝土的連續(xù)供應(yīng)，盡快澆筑到設(shè)計(jì)標(biāo)高， 縮短澆筑時間，對澆筑完成段落及時用長底木抹子抹平， 然后鋪塑料膜，其上及時鋪蓋 保護(hù)層保溫。 混凝土拆模A 、

35、砼模板拆除的時間，應(yīng)按結(jié)構(gòu)特點(diǎn)、自然氣溫和砼所達(dá)到的強(qiáng)度來確定，一般 以緩拆為宜。B、要求根據(jù)同條件養(yǎng)護(hù)試件的試驗(yàn)，當(dāng)砼強(qiáng)度達(dá)到 5MPa以上，證明砼已達(dá)到要求 的抗凍強(qiáng)度及拆模強(qiáng)度，且其表面及棱角不因拆模而受損時，方可拆除模板。C、冬期拆除模板時，砼表面溫度和自然氣溫之差不宜超過 15C，當(dāng)溫差在10C以 上，但低于15C，拆除模板后立即在混凝土表面采取覆蓋措施，先一層塑料布，再覆 蓋棉被保溫。當(dāng)砼與外界氣溫相差大于 15C時，拆除模板后的砼表面應(yīng)立即加以覆蓋， 使其緩慢冷卻，以免混凝土表面形成溫差裂縫。D 、在拆除模板過程中，如發(fā)現(xiàn)砼有凍害現(xiàn)象，應(yīng)暫停拆卸，經(jīng)與監(jiān)理工程師研究 處理方案并經(jīng)

36、處理后方可繼續(xù)拆卸。E 、對已拆除模板的砼，采取保溫材料予以保護(hù)。結(jié)構(gòu)砼達(dá)到規(guī)定強(qiáng)度后才允許承 受荷載。施工中不得超載使用，嚴(yán)禁在其上堆放過量的建筑材料或機(jī)具。F、采用暖棚法養(yǎng)護(hù)的混凝土，當(dāng)養(yǎng)護(hù)完畢后環(huán)境溫度仍在0C以下時，應(yīng)待砼冷卻至5C以后，方可拆除模板。 制作砼試塊現(xiàn)場應(yīng)建設(shè)臨時試驗(yàn)室，室內(nèi)溫度控制在 20 5 C,濕度控制在50%上?；炷?試塊在室內(nèi)養(yǎng)護(hù) 24 小時后，及時送至項(xiàng)目部標(biāo)養(yǎng)室養(yǎng)護(hù)，標(biāo)養(yǎng)室溫度控制在 20 2C， 濕度達(dá) 95%以上。養(yǎng)護(hù)期間應(yīng)指派專人記錄標(biāo)養(yǎng)室溫度和濕度，發(fā)生異常情況應(yīng)及時處 理。施工時每一結(jié)構(gòu)部位最少做四組試件， 并根據(jù)需要增加。強(qiáng)度試件應(yīng)在工地用灌筑

37、 結(jié)構(gòu)物的砼隨機(jī)抽樣制作，并至少留一組與結(jié)構(gòu)或構(gòu)件在同條件下養(yǎng)護(hù)。 冬季施工的砼養(yǎng)護(hù)混凝土養(yǎng)護(hù)采用蓄熱法綜合養(yǎng)護(hù)。 混凝土內(nèi)除摻加防凍劑外， 承臺澆筑完畢后及時 覆蓋塑料薄膜，再覆蓋電熱毯進(jìn)行加熱升溫，最后用棉被覆蓋進(jìn)行保溫。采用普通硅酸鹽水泥時，養(yǎng)護(hù)溫度不宜超過80C ;加熱時的最高溫度與常溫施工 時間同，砼的升、降溫速度不得超過下列表規(guī)定：表面系數(shù)（m-1）升溫速度降溫速度 61510V 6105五、質(zhì)量保證措施1 、為預(yù)防因氣溫突然下降而使工程遭受凍害，在冬季施工前后的時間，隨時注意 天氣變化，對設(shè)施和用料提前采取防凍、防雪措施。加強(qiáng)防水、防凍和水管凍裂等安全 防護(hù)措施及氣溫觀察工作，并

38、由專人經(jīng)常檢查和維修。2 、冬季混凝土施工要根據(jù)氣象資料、材料來源和工程設(shè)計(jì)文件要求，通過熱工計(jì)算及經(jīng)濟(jì)分析，選擇滿足施工規(guī)范要求的施工方法。 混凝土拌和站要設(shè)專職的混凝土質(zhì) 量協(xié)調(diào)人員，定時測量溫度，對冬季施工混凝土的質(zhì)量進(jìn)行監(jiān)督管理。3 、加強(qiáng)材料控制水泥品種優(yōu)先選用高標(biāo)號普通硅酸鹽水泥和硅酸鹽水泥，粗細(xì)骨料選用干燥、不帶有冰雪和凍結(jié)塊的骨料。外加劑采用抗凍劑，摻量為水泥用量的3%- 5%達(dá)到冬季混凝土施工的技術(shù)指標(biāo)要求，并保證最低溫度下砼不受凍，同時對摻外加劑后砼的堿骨料反應(yīng) 是否超標(biāo)經(jīng)常采用PH試紙進(jìn)行檢測。4 、為保證砼入模溫度不低于+5C，拌合砼時，砂石骨料及水應(yīng)保持在 0以上，

39、拌合用水不低于20C。當(dāng)混凝土原材料的溫度不能滿足需要時，應(yīng)首先考慮對拌合物 用水加熱；仍不能滿足需要時，再考慮對骨料加熱；水泥只能保溫，不得加熱。5 、暖棚養(yǎng)護(hù)在構(gòu)筑物周圍用鋼管搭設(shè)大棚，用塑料布包裹密封，外面再用草簾覆蓋，大棚拱搭 設(shè)必須牢固、不透風(fēng)。棚內(nèi)底部溫度保證不低于5C,當(dāng)?shù)陀?C時采用電爐加熱升溫。 養(yǎng)護(hù)期間，安排專人對供熱設(shè)備進(jìn)行檢查， 保持棚內(nèi)溫度。同時要求棚內(nèi)應(yīng)有一定的濕 度，當(dāng)濕度不夠時，要向砼面及模板灑熱水。6 、砼的質(zhì)量檢查、在砼灌注期間，測定灌注溫度和環(huán)境溫度。每一工作班至少檢測4次。、砼試塊的留設(shè)按規(guī)范應(yīng)較常溫至少多留置 2組同條件養(yǎng)護(hù)試件，一組用來測定 砼受凍前

40、的強(qiáng)度即臨界強(qiáng)度，另一組用作檢驗(yàn)28d的強(qiáng)度，砼試塊應(yīng)在澆筑現(xiàn)場用澆筑 結(jié)構(gòu)的拌合物制作?，F(xiàn)場建好臨時試驗(yàn)室，保證室內(nèi)溫度、濕度的要求，初凝后及時送至項(xiàng)目部標(biāo)養(yǎng)室養(yǎng)護(hù)。7 、摻防凍劑砼的養(yǎng)護(hù)、砼外露面采用彩條布加草袋進(jìn)行覆蓋，在負(fù)溫度下不得澆水養(yǎng)護(hù)。、砼養(yǎng)護(hù)初期的溫度，不得低于防凍劑規(guī)定的溫度，當(dāng)達(dá)不到規(guī)定的溫度，且砼強(qiáng) 度小于3.5MPa時要采取保溫措施，合砼溫度不低于防凍劑規(guī)定的溫度。8 、測量放線、冬季施工時，增加水準(zhǔn)點(diǎn)的復(fù)測頻率。、對導(dǎo)線點(diǎn)進(jìn)行加固和保護(hù)。雪后及時校驗(yàn)導(dǎo)線點(diǎn)、水準(zhǔn)點(diǎn)防止由于凍脹而造成 大的偏差。、在室外工作時，如遇下雪測量儀器應(yīng)打傘防止雪水滲進(jìn)儀器。六、冬季施工安全保證措施1、施工安全教育、須對全體職工定期進(jìn)行技術(shù)安全教育。結(jié)合工程任務(wù)在冬施前做好安全技術(shù)交 底，配備好安全防護(hù)用品。、對工人必須進(jìn)行安全教育和操作規(guī)程的教