洗浴中心工程項(xiàng)目施工組織設(shè)計(jì)（完整版）

1、洗浴中心工程項(xiàng)目施工組織設(shè)計(jì)第一章編制依據(jù)1細(xì)建設(shè)集團(tuán)有限公司程序文件施工組織設(shè)計(jì)（項(xiàng)目質(zhì)量計(jì)劃）編制導(dǎo)則2本工程的全套施工圖及相關(guān)文件3國家現(xiàn)行法律、法規(guī)、施工規(guī)范及標(biāo)準(zhǔn)4本工程地質(zhì)勘察報(bào)告5同類工程的施工經(jīng)驗(yàn)第二章工程概況第一節(jié)工程特點(diǎn)_、工程特點(diǎn)本工程為粋常林洗浴中心工程，位于*縣$225省道以東、北外環(huán)以南常林國際大酒店 院內(nèi)，常林集團(tuán)新征地院內(nèi)，由山東*常林集團(tuán)投資建設(shè)，山東省*市建筑設(shè)計(jì)研究院設(shè) 計(jì)，籽市建設(shè)工程監(jiān)理公司監(jiān)理，*建設(shè)集團(tuán)有限公司總承包，本工程為框架結(jié)構(gòu)，地下 一層，地上三層。地下一層層高為3. 9米，地上一層層高為5. 4米,二、三層層高為4. 8米, 總建筑面積1

2、9426.8m,建筑物高度為18. 3米；整個(gè)建筑造形別致、設(shè)計(jì)新穎、外飾華麗, 是*市內(nèi)面積較大、功能布局合理的專業(yè)性較強(qiáng)的洗浴中心。分項(xiàng)工程名稱單位工程量混凝 土立方米12500鋼筋噸1400模板平方米46000加氣混凝土砌塊萬塊15二、結(jié)構(gòu)特征本工程為框架結(jié)構(gòu)，板為現(xiàn)澆樓板；基礎(chǔ)為鋼筋混凝土獨(dú)立基礎(chǔ)。根據(jù)中國地震烈 度區(qū)劃圖，本工程建筑抗震設(shè)防類別為丙類，抗震烈度為8度，建筑耐火等級(jí)為二級(jí)， 建筑場(chǎng)地類別為II類，建筑安全等級(jí)為二級(jí)。本工程設(shè)一道變形縫、一條后澆帶?；炷?強(qiáng)度等級(jí)分別為：基礎(chǔ)墊層為C15,基礎(chǔ)為C30,梁、板、柱為C30。鋼材：本工程選用III級(jí)鋼。鋼筋連接：本工程鋼筋

3、接頭采用直螺紋連接，除圖紙注明外受力鋼筋直徑222mm時(shí)均采用 直螺紋連接接頭。三、使用功能本工程為*常林洗浴中心，整個(gè)建筑功能布局合理，采光通風(fēng)良好，防火疏散通道暢 通，是一座設(shè)計(jì)新穎、功能布局合理的公用建筑。第二節(jié)建設(shè)地點(diǎn)的特征一、建筑位置與地形本工程處于一片較為開闊的場(chǎng)地上，場(chǎng)區(qū)大部分為耕地，場(chǎng)區(qū)東側(cè)為水面。施工單位 放完線后將軸線引出開挖區(qū)，用磚砌臺(tái)保護(hù)定位樁，然后進(jìn)行土方開挖及臨時(shí)設(shè)施的建設(shè)。 本工程基礎(chǔ)為柱下獨(dú)立基礎(chǔ)，基礎(chǔ)持力層為第層中強(qiáng)風(fēng)化砂巖，地基承載力特征值 fak=300Kpao二、建設(shè)地點(diǎn)的地質(zhì)特征根據(jù)紐市冠宇巖土工程有限公司提供的巖土工程勘察報(bào)告顯示，場(chǎng)地原始地貌形 態(tài)

4、為剝蝕殘丘。場(chǎng)地內(nèi)覆地層分布較穩(wěn)定，主要為第四系沖積的粘性土層，下伏基巖主要 為白堊系砂巖地層。根據(jù)勘察報(bào)告本工程無地下水。三、主要?dú)夂蛱卣骷澥袑偌撅L(fēng)氣候區(qū)，根據(jù)當(dāng)?shù)貧庀筚Y料其歷年平均氣溫在11.8c13.3C之間，極端 最高氣溫40C,極端最低氣溫-16. 5C o歷年平均風(fēng)力2. 6m/s,最大風(fēng)速21. Om/s,主導(dǎo) 風(fēng)向西北風(fēng)。年平均降雨量746. 7mm979. 2mm,最大凍土深度0.5m,每年7、8月份為雨 季，11月中旬至次年3月中旬為冬季。第三節(jié)施工條件施工現(xiàn)場(chǎng)條件1、本工程施工現(xiàn)場(chǎng)地形較為復(fù)雜，高差較大。2、現(xiàn)場(chǎng)與外界聯(lián)系的主要通訊設(shè)備己經(jīng)到位。3、場(chǎng)內(nèi)施工現(xiàn)場(chǎng)用水、用電

5、己具備，我公司機(jī)械設(shè)備齊全，完全能夠滿足施工的要求，管 理人員及技術(shù)人員也己到位，施工的內(nèi)外部條件均己具備。4、各工種的工人己經(jīng)到位，人員可以滿足施工進(jìn)度的要求。5、施工現(xiàn)場(chǎng)布置情況詳見紅常林洗浴中心總平面布置圖。二、工程施工特點(diǎn)1、單層面積較大:本工程總建筑面積19426. 8 nf,地下一層，地上三層。2、裝飾豪華，外飾采用立柱式幕墻、花崗巖干掛和灰色清水磚等。3、工期緊張，要求到2008年3月3日工程竣工交付使用。4、天氣變化大，天氣因素影響大。5、質(zhì)量要求嚴(yán)格，必須達(dá)到國家質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范的合格等級(jí)標(biāo)準(zhǔn)。由上可知，該工程施工工藝相對(duì)復(fù)雜，施工難度大，必須有針對(duì)性地做出科學(xué)細(xì)致的 施工方案，

6、方可施工。第四節(jié)施工進(jìn)度計(jì)劃施工進(jìn)度安排12因?yàn)楸竟こ坦て谳^緊，為了合理均衡地組織施工，使工序之間的銜接更趨科學(xué)化，我們將采取雙代號(hào)網(wǎng)絡(luò)技術(shù)，對(duì)工程進(jìn)展情況實(shí)行動(dòng)態(tài)監(jiān)控，按照?qǐng)D紙考慮人員物資能夠均衡地開展施工，并結(jié)合監(jiān)理的意見，本工程按設(shè)計(jì)標(biāo)注如下劃分施工段（A區(qū)、B區(qū)、C區(qū)）為了更好的控制工期也為了確保工程質(zhì)量，經(jīng)過工程技術(shù)人員及公司技術(shù)科、預(yù)算科、 安全科、勞動(dòng)人事科等有關(guān)科室共同研究，決定將本工程的施工工期具體設(shè)為以下幾個(gè)主 要控制點(diǎn)：開工第20天，基礎(chǔ)完成開工第75天，主體結(jié)構(gòu)完成開工第133天，建筑裝飾裝修工程完成開工第143天，工程竣工給排水工程、電力、暖衛(wèi)工程等結(jié)合土建部分穿插進(jìn)

7、行。 施工進(jìn)度詳見附圖：*常林洗浴中心工程施工總進(jìn)度計(jì)劃。二.計(jì)劃開竣工日期計(jì)劃開工日期：2007年10月11日計(jì)劃竣工日期：2008年3月3 EI第五節(jié)質(zhì)量目標(biāo)一、總體質(zhì)量目標(biāo)本工程的合同質(zhì)量要求為合格，由于其位置和意義都比較重要和深遠(yuǎn)，我公司決定把該工 程作為本年度在*的形象工程，確保該工程質(zhì)量目標(biāo)的順利實(shí)現(xiàn)。2. 質(zhì)量目標(biāo)分解1、合同范圍內(nèi)的全部工程的所有使用功能符合設(shè)計(jì)或變更圖紙的要求；2、分部、分項(xiàng)工程質(zhì)量達(dá)到檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)，合格率100%o其中以下專項(xiàng)工程中所有的隱蔽工程必須經(jīng)顧客代表或監(jiān)理部門驗(yàn)收合格。所有外墻及門窗、衛(wèi)生間、屋面不出現(xiàn)滲漏現(xiàn)象； 所有設(shè)備安裝、調(diào)試符合有關(guān)的規(guī)范規(guī)

8、定； 地面工程滿足設(shè)計(jì)和建設(shè)單位的要求。第六節(jié)工程保修按照國家對(duì)建筑工程質(zhì)量保修的規(guī)定履行保修義務(wù)，其中：1、地基基礎(chǔ)工程和主體結(jié)構(gòu)工程保修年限為其設(shè)計(jì)文件規(guī)定的合理使用年限；2、屋面防水工程、有防水要求的衛(wèi)生間、房間和外墻面防滲露的保修年限為五年；3、采暖工程保修年限為兩個(gè)釆暖期；4、電氣管道、給排水管道、設(shè)備安裝和裝修工程保修年限為兩年。第三章項(xiàng)目質(zhì)量策劃一、項(xiàng)目經(jīng)理部構(gòu)成本工程由我集團(tuán)張勇任項(xiàng)目經(jīng)理，同時(shí)配備具有豐富施工經(jīng)驗(yàn)的優(yōu)秀管理人員組成* 常林洗浴中心項(xiàng)目部，對(duì)該工程實(shí)行全過程控制。項(xiàng)目部下設(shè)生產(chǎn)、技術(shù)、質(zhì)檢、安全、 材料、財(cái)務(wù)和辦公室共7個(gè)職能部門，負(fù)責(zé)施工準(zhǔn)備、計(jì)劃統(tǒng)計(jì)、生產(chǎn)調(diào)

9、度、技術(shù)管理、 質(zhì)量控制材料和設(shè)備的供應(yīng)、進(jìn)貨檢驗(yàn)和試驗(yàn)、安全生產(chǎn)、文明施工、成本核算等方面的 管理，確保工程質(zhì)量和施工進(jìn)度。項(xiàng)目體系圖：（如下圖）2. 項(xiàng)目質(zhì)量保證體系項(xiàng)目經(jīng)理：張勇3. 管理人員職責(zé)序號(hào)管理崗位資任人姓名職貴范圍1項(xiàng)目經(jīng)理張勇負(fù)責(zé)組織本工程的質(zhì)量策劃，組織項(xiàng)目管理人員對(duì)本施工組織設(shè)計(jì)（項(xiàng)目 質(zhì)量計(jì)劃）進(jìn)行會(huì)審并審批，履行本工程的全部合同內(nèi)容，對(duì)工程質(zhì)量達(dá) 到合同要求和驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)的要求負(fù)責(zé)，保證本施工組織設(shè)計(jì)（項(xiàng)目質(zhì)量計(jì)劃） 的順利實(shí)施。確保顧客滿意。2施工負(fù)資人徐大夫參與項(xiàng)目質(zhì)量策劃及施工組織設(shè)計(jì)（項(xiàng)目質(zhì)量策劃）的會(huì)審，對(duì)施工組織 設(shè)計(jì)（項(xiàng)目質(zhì)量策劃）中的資源配置的合理性及施

10、工進(jìn)度計(jì)劃的可行性負(fù) 責(zé)；受項(xiàng)目經(jīng)理委托，負(fù)責(zé)本施工組織設(shè)計(jì)（項(xiàng)目質(zhì)量計(jì)劃）的具體實(shí)施， 對(duì)工程進(jìn)度及施工質(zhì)量負(fù)責(zé)，調(diào)動(dòng)人力、物力，保證按圖紙和規(guī)范施工； 負(fù)貴糾正預(yù)防措施的實(shí)施；對(duì)本工程的準(zhǔn)備、施工、安裝、交付和維修整 個(gè)過程的控制、管理、監(jiān)督、改進(jìn)負(fù)貴。3技術(shù)負(fù)資人王坤鵬參與質(zhì)量策劃，根據(jù)質(zhì)量策劃編制施工組織設(shè)計(jì)（項(xiàng)目質(zhì)量策劃）：對(duì)施工 圖紙、技術(shù)資料、項(xiàng)目質(zhì)量文件、記錄的控制和管理負(fù)貴：審批工程技術(shù) 交底等技術(shù)文件，負(fù)責(zé)設(shè)計(jì)變更等的簽證和實(shí)施；對(duì)不合格制定糾正或預(yù) 防措施。4材料負(fù)資 人 機(jī)械員孫保局參與質(zhì)量策劃及施工組織設(shè)計(jì)（項(xiàng)目質(zhì)量策劃）的會(huì)審，對(duì)施工組織設(shè)計(jì) （項(xiàng)目質(zhì)量策劃）中物資

11、管理及基礎(chǔ)設(shè)施配置的可行性負(fù)責(zé)，編制本工程 的物資采購計(jì)劃并按規(guī)定實(shí)施，對(duì)進(jìn)場(chǎng)物資的質(zhì)量負(fù)貴；負(fù)責(zé)本工程施工 機(jī)械的進(jìn)出場(chǎng)，并對(duì)保證機(jī)械能力負(fù)貴。5質(zhì)檢員徐希龍參與質(zhì)量策劃及施工組織設(shè)計(jì)（項(xiàng)目質(zhì)量策劃）的會(huì)審，對(duì)施工組織設(shè)計(jì) （項(xiàng)目質(zhì)量策劃）中采取的質(zhì)量控制措施的可行性負(fù)貴，負(fù)責(zé)本工程的質(zhì) 量監(jiān)督檢查，對(duì)隱蔽工程驗(yàn)收、分部分項(xiàng)工程的質(zhì)量評(píng)定、工序交接檢等 負(fù)責(zé)監(jiān)督并確認(rèn)；對(duì)工程質(zhì)量的錯(cuò)檢、漏檢負(fù)貴。6安全員朱孟濤參與質(zhì)量策劃及施工組織設(shè)計(jì)（項(xiàng)目質(zhì)量策劃）的會(huì)審，對(duì)施工組織設(shè)計(jì) （項(xiàng)目質(zhì)量策劃）中采取的安全控制措施的可行性負(fù)貴，負(fù)責(zé)本工程安全 施工方案的實(shí)施，保證安全施工，對(duì)安全隱患的錯(cuò)查、漏查

12、負(fù)貴。7技術(shù)員計(jì)量員統(tǒng)計(jì)員安百平王明智韓正君在技術(shù)負(fù)貴人（施工負(fù)貴人）的直接領(lǐng)導(dǎo)卞，負(fù)責(zé)所管部分的質(zhì)量控制， 使其符合圖紙（或變更）和規(guī)范要求。第四章施工方案第一節(jié)施工部署工順序和流向施工順序:本工程總體施工順序?yàn)橄鹊叵潞蟮厣希韧两ê蟀惭b、裝修。施工流向:水電暖預(yù)留預(yù)埋及安裝工段的劃分具體施工順序?yàn)椋夯A(chǔ)土石方f地基與基礎(chǔ)f主體框架施工f框架填充墻f內(nèi)外粗裝飾一 內(nèi)外精裝修一竣工驗(yàn)收 由于本工程工期緊、單層工作量大，施工時(shí)應(yīng)合理控制流水節(jié)拍，流水步距，減少窩工現(xiàn) 象，提高勞動(dòng)生產(chǎn)率。因?yàn)楸竟こ坦て谳^緊，為了合理均衡的組織施工，使工序之間的銜接更趨科學(xué)化，我 們將采取動(dòng)態(tài)網(wǎng)絡(luò)技術(shù)，對(duì)工程進(jìn)展情

13、況實(shí)行動(dòng)態(tài)控制，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，本工程劃分 為3個(gè)施工段（A區(qū)、B區(qū)、C區(qū)）施工段劃分三.施工協(xié)調(diào)1、與設(shè)計(jì)單位的協(xié)調(diào)工作1.1加強(qiáng)同設(shè)計(jì)單位聯(lián)系，深入了解設(shè)計(jì)意圖及工程要求。1.2主持施工圖審查，協(xié)助建設(shè)單位會(huì)同設(shè)計(jì)人員提出建議，完善設(shè)計(jì)內(nèi)容。1.3對(duì)施工中出現(xiàn)的情況，除按監(jiān)理工程師的要求及時(shí)處理外，還應(yīng)積極修正可能出現(xiàn)的 設(shè)計(jì)錯(cuò)誤，并會(huì)同設(shè)計(jì)人員按照總進(jìn)度要求，驗(yàn)收樣板，進(jìn)行地基驗(yàn)槽、地基處理、基礎(chǔ) 與主體結(jié)構(gòu)驗(yàn)收、竣工驗(yàn)收等。2、與監(jiān)理工程師工作的協(xié)調(diào)2.1在施工全過程中，嚴(yán)格按照建設(shè)單位、監(jiān)理工程師批準(zhǔn)的施工組織設(shè)計(jì)進(jìn)行質(zhì)量管理。 在我單位自檢、專檢的基礎(chǔ)上，接受監(jiān)理工程師的檢查，并

14、按照監(jiān)理要求，予以整改。2.2貫徹己建立的質(zhì)量控制、檢查、管理制度，杜絕現(xiàn)場(chǎng)施工人員不服從監(jiān)理工程師工作 的不正常現(xiàn)象發(fā)生，使監(jiān)理工程師的一切指令得到全面執(zhí)行。2.3所有進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)的成品、半成品、設(shè)備、材料、器具，均主動(dòng)向監(jiān)理工程師提交產(chǎn) 品合格證或質(zhì)量保證書，應(yīng)按規(guī)定使用前需進(jìn)行物理化學(xué)試驗(yàn)檢測(cè)的材料，主動(dòng)遞交檢測(cè)結(jié)果報(bào)告。2.4按部位或分項(xiàng)、工序檢驗(yàn)質(zhì)量，嚴(yán)格執(zhí)行“上道工序不合格，下道工序不施工”的原 則，使監(jiān)理工程師能順利開展工作。對(duì)可能出現(xiàn)的工作意見不一的情況，遵循“先執(zhí)行監(jiān) 理工程師指導(dǎo)后，再予以磋商統(tǒng)一”的原則，在現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量管理中維護(hù)監(jiān)理工程師的權(quán)威。3、協(xié)調(diào)方式3.1按總進(jìn)度計(jì)劃

15、制定的控制節(jié)點(diǎn)，組織協(xié)調(diào)工作會(huì)議，檢查本節(jié)實(shí)施的情況，制訂、修 正、調(diào)整下一個(gè)節(jié)點(diǎn)的實(shí)施要求。3.2由總監(jiān)理工程師負(fù)責(zé)主持施工協(xié)調(diào)會(huì)，一般情況下每周召開一次。3.3項(xiàng)目部每周提出工作簡(jiǎn)報(bào)，向建設(shè)單位和有關(guān)單位反映、通報(bào)工程進(jìn)展?fàn)顩r及需要解 決的問題，使有關(guān)各方了解工程的進(jìn)展情況，及時(shí)解決施工中出現(xiàn)的困難和問題。根據(jù)工 程進(jìn)展，我們還將不定期地召開各種協(xié)調(diào)會(huì)，協(xié)助建設(shè)單位協(xié)調(diào)與社會(huì)各業(yè)務(wù)部門的關(guān)系, 以確保工程進(jìn)度。第二節(jié)施工方法工測(cè)量與放線1、測(cè)量?jī)x器的選用由于本工程單層面積較大，因此對(duì)測(cè)量?jī)x器的性能、精度都提出較高的要求，為了確保 測(cè)量放線的精度和準(zhǔn)確性，我們擬采用以下幾種關(guān)鍵測(cè)量?jī)x器：JE

16、光學(xué)經(jīng)緯儀一臺(tái)，DS3E 型水準(zhǔn)儀一臺(tái)。水平測(cè)距及豎向測(cè)距用50米鋼尺。平整度、垂直度的測(cè)量用2米靠尺。另94外，還要用5米鋼卷尺20把，線墜, 塔尺等。且以上檢測(cè)儀器均在有效簽 定期內(nèi)，并經(jīng)復(fù)檢可以使用。2、工程定位放線及垂直度控制（見 下圖）2. 1測(cè)量依據(jù)根據(jù)建設(shè)單位提供的定位圖、標(biāo)準(zhǔn)點(diǎn)和設(shè)計(jì)要求的放線基點(diǎn)，將坐標(biāo)及高程引至施工現(xiàn)場(chǎng)。2. 2工程定位放線步驟2. 2.1根據(jù)建設(shè)單位提供的定位點(diǎn)及設(shè)計(jì)院提供的圖紙尺寸，進(jìn)行定位放線。2.2.2根據(jù)定位點(diǎn)及設(shè)計(jì)圖紙計(jì)算出需要的距離尺寸。定位完畢，引控制樁定位。2.2.3校核各點(diǎn)之間的距離，找出閉合差。閉合差不應(yīng)大于3mm,否則應(yīng)重新測(cè)量。2.

17、 2. 4基礎(chǔ)放線根據(jù)定位放線的控制樁，用光學(xué)經(jīng)緯儀連線，以控制點(diǎn)定出各軸線，再根據(jù)各點(diǎn)間的 平面關(guān)系定出各點(diǎn)的位置，根據(jù)基礎(chǔ)的大小及放坡系數(shù)放出基礎(chǔ)開挖邊框線。以后基礎(chǔ)施 工同樣方法放線。2.2.6樓層放線，從基礎(chǔ)定位點(diǎn)用經(jīng)緯儀將控制點(diǎn)的位置定出，再根據(jù)各點(diǎn)的平面關(guān)系定 出各點(diǎn)位置。注：本工程的測(cè)量控制樁，定位樁的布設(shè)：本工程擬設(shè)置若干個(gè)定位樁，用600*6000*600 的混凝土垛固定，作為施工現(xiàn)場(chǎng)的永久標(biāo)樁使用。標(biāo)高樁采用鋼筋埋入地下，做永久標(biāo)高樁。整個(gè)建筑物的定位放線在得到定位圖紙后3日內(nèi)完成，經(jīng)過有關(guān)部門的驗(yàn)線合格并辦理 相關(guān)的手續(xù)，同意進(jìn)行下道工序的施工。其他碎部點(diǎn)的測(cè)量分別用經(jīng)緯

18、儀、50m鋼卷尺測(cè)放，由以上控制點(diǎn)引測(cè)，測(cè)量放線完成 后在校核其他閉合情況，其閉合差要符合要求。2. 2. 7高程控制根據(jù)建設(shè)單位及規(guī)劃部門提供的原始水準(zhǔn)點(diǎn)，引測(cè)到施工現(xiàn)場(chǎng)，并建立多個(gè)永久性水 準(zhǔn)點(diǎn)，在建筑四角分設(shè)，并定期檢查水準(zhǔn)點(diǎn)的可靠性。每一層標(biāo)高均以此為基準(zhǔn)用鋼尺向 上引測(cè)，為防止偶然誤差，向上引測(cè)點(diǎn)不少于3個(gè)，每層做好高程標(biāo)志，用水準(zhǔn)儀檢測(cè)， 在誤差內(nèi)取三點(diǎn)高差平均值控制層高。2. 3沉降觀測(cè)由于本工程單層較大，因此，我們對(duì)其進(jìn)行嚴(yán)格的沉降觀測(cè)，并做好觀測(cè)記錄。觀測(cè) 點(diǎn)除設(shè)在建筑物四角上外，還應(yīng)在變形縫等處設(shè)置，以便及時(shí)準(zhǔn)確地觀測(cè)建筑的沉降情況。沉降觀測(cè)點(diǎn)如下圖所示： 沉降觀測(cè)點(diǎn)（平面

19、布置圖見下圖）BM-沉降觀測(cè)點(diǎn)留置原則1、建筑物的四角、大轉(zhuǎn)角處及沿外墻每隔1015m或每隔23根柱上。2、高低層建筑物、縱橫墻等交接處的兩側(cè)。3、變形縫兩側(cè)、基礎(chǔ)埋深相差懸殊處。4、寬度大于等于15m或小于15m。5、框架結(jié)構(gòu)建筑物的每個(gè)或部分柱基上或沿縱橫軸線設(shè)點(diǎn)。觀測(cè)周期與時(shí)間：1一層觀測(cè)一次，主體完后觀測(cè)一次，裝飾完工后觀測(cè)一次，竣工后所有數(shù)據(jù)移交建設(shè)單 位繼續(xù)觀測(cè)。2. 當(dāng)建筑物突然發(fā)生大量沉降、不均勻沉降或嚴(yán)重裂縫時(shí)，應(yīng)立即進(jìn)行逐日或幾天一次的 連續(xù)觀測(cè)，同時(shí)應(yīng)對(duì)裂縫進(jìn)行觀測(cè)。3. 每周期觀測(cè)結(jié)束后，應(yīng)及時(shí)整理觀測(cè)資料。觀測(cè)工作結(jié)束后，應(yīng)進(jìn)行觀測(cè)成果匯總，包 括變形觀測(cè)點(diǎn)位分布圖、

20、成果圖、沉降觀測(cè)曲線圖（時(shí)間、沉降量），沉降觀測(cè)分析報(bào)告。 各項(xiàng)工作完成后應(yīng)填寫工程定位測(cè)量放線記錄匯總表。2. 4測(cè)量誤差要求：2. 4.1軸線平面位移不大于5mm。2. 4. 2柱、墻垂直度每層不大于5mm,全高不大于3%o,且不大于30mm。2.4.3高程精度：層高為5mm,全高為30mm。2. 5注意事項(xiàng)2.5.1所有軸線傳遞和高程控制都以控制點(diǎn)和定向面為基礎(chǔ)，不能亂用，必須加強(qiáng)控制點(diǎn) 及定向點(diǎn)的保護(hù)工作。2.5.2所用儀器定期進(jìn)行校檢，不經(jīng)校檢的儀器不準(zhǔn)進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)使用，檢查資料必須齊備。二、地基與基礎(chǔ)工程（-）土方工程本工程基礎(chǔ)為獨(dú)立基礎(chǔ)。1. 1地基與基礎(chǔ)土方開挖方案1.1.1根據(jù)基

21、礎(chǔ)形式、尺寸及埋深，基礎(chǔ)土方工程釆用機(jī)械大開挖。根據(jù)基坑設(shè)計(jì)深度及 現(xiàn)場(chǎng)原地坪勘察情況，到該標(biāo)高未有地下水出現(xiàn)，可采用兩臺(tái)挖掘機(jī)挖土，六輛自卸車卸 土，從東向西開挖。所挖土方均須外運(yùn)至指定地點(diǎn)卸土，不得向坑槽兩側(cè)隨便卸土。土方開挖的順序：1.1.2基礎(chǔ)開挖完后在基坑四周搭設(shè)連續(xù)的鋼管防護(hù)欄桿，設(shè)四個(gè)馬道（用鋼管）以便上下基坑。基礎(chǔ)施工時(shí)，搭設(shè)滿堂 腳手架。1.1. 3 一次開挖至設(shè)計(jì)基礎(chǔ)埋深。1.1. 4開挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高，防止反鏟挖掘機(jī)擾動(dòng)持力層。1.1.5根據(jù)工程特點(diǎn)及挖土方量較大，釆用兩臺(tái)挖掘機(jī)挖土，六輛自卸車運(yùn)土，一輛裝載 機(jī)配合施工。1.2驗(yàn)槽經(jīng)過自檢合格后報(bào)建設(shè)單位、監(jiān)理單位、設(shè)計(jì)單位

22、、勘察單位以及質(zhì)檢部門進(jìn)行驗(yàn)槽, 驗(yàn)槽合格后方準(zhǔn)進(jìn)行下道工序施工。1.3 土方回填填土前由質(zhì)檢員和技術(shù)員檢驗(yàn)回填土含水率是否符合回填要求?；踊靥顟?yīng)相對(duì)兩側(cè)或四周同時(shí)進(jìn)行，回填標(biāo)高嚴(yán)禁相差過多。回填土分層厚度應(yīng)控制在：機(jī)械回填200250mm,人工回填不大于200mm；每層至少夯打 三遍，分層夯實(shí)，要求一夯壓半夯。嚴(yán)禁使用人工夯實(shí)。質(zhì)量要求：基底處理和回填土料要符合要求，必須按以上要求分層夯壓密實(shí)，頂面標(biāo)高 +0. 0050mm：表面半整度20mm,壓實(shí)度不應(yīng)小于96%,不合格的回填土干重力密度的最低 值與設(shè)計(jì)值的差不應(yīng)大于0. 08g%cm2,且不應(yīng)集中。1.4混凝土墊層驗(yàn)槽合格后，立即進(jìn)行

23、基礎(chǔ)墊層施工，以保護(hù)地基，防止灌槽、日光暴哂等原因破壞天然 地基土，影響地基的承載力，混凝土墊層為C15混凝土，釆用平板振動(dòng)器振搗，確保表面 平整、密實(shí)，并滿足強(qiáng)度要求。（二）基礎(chǔ)工程1、基礎(chǔ)鋼筋工程1.1原材料要求該工程鋼筋設(shè)計(jì)為III級(jí)鋼筋，鋼筋進(jìn)場(chǎng)應(yīng)有出廠質(zhì)量證明書，鋼筋表面或每捆鋼筋應(yīng)有標(biāo) 志，質(zhì)量證明書應(yīng)同鋼筋標(biāo)牌相對(duì)應(yīng)，進(jìn)場(chǎng)鋼筋按爐罐（批）號(hào)分批檢驗(yàn)，檢驗(yàn)內(nèi)容包括 查對(duì)標(biāo)志，外觀檢查，并應(yīng)按國家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，抽樣作力學(xué)性能試驗(yàn)，合格后方可用 于工程中，鋼筋加工過程中若發(fā)現(xiàn)脆斷、焊接性能不良或力學(xué)性能顯著不正常等現(xiàn)象，根 據(jù)現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)對(duì)該批鋼筋進(jìn)行化學(xué)成份分析或其它專項(xiàng)檢驗(yàn)。1.

24、1.1外觀檢查從每批鋼筋中抽取5%進(jìn)行外觀檢查。鋼筋表面不得有裂紋結(jié)疤和折疊。鋼筋表面允許有凸 點(diǎn)，但不得超過橫肋的高度。鋼筋表面上的缺陷深度和高度不得大于所在部位尺寸的允許 偏差。鋼筋每1米彎曲度不得大于4mm。1.1.2力學(xué)性能試驗(yàn)從每批鋼筋中任選2根鋼筋取兩個(gè)試樣分別進(jìn)行拉伸試驗(yàn)（包括屈服點(diǎn)、抗拉強(qiáng)度伸長率） 和冷彎試驗(yàn)，如有一項(xiàng)試驗(yàn)結(jié)果不符合，則從同一批中另取雙倍數(shù)量的試樣做各項(xiàng)試驗(yàn)， 若仍有一個(gè)試樣不合格，則該批鋼筋不合格，不合格品杜絕使用到工程，予以退貨。1.2鋼筋的儲(chǔ)存進(jìn)場(chǎng)后的鋼筋和加工后的鋼筋應(yīng)根據(jù)鋼筋的牌號(hào)直徑分別分批堆放在由粘土磚砌成的高 40cm間距2米的壟上，并掛牌標(biāo)示

25、，不得將鋼筋放在凹處或易存水的地方，嚴(yán)禁隨意堆放。 并準(zhǔn)備雨布覆蓋，防止雨淋或受潮生銹。1.3鋼筋的加工鋼筋采用機(jī)械加工，鋼筋加工的形狀、尺寸必須符合設(shè)計(jì)要求或設(shè)計(jì)變更要求，鋼筋的表 面潔凈，無損傷、油漬、油污和鐵銹在使用前清除干凈，帶有顆粒狀或片狀老銹的鋼筋不 得使用。鋼筋平直，無局部彎曲，盤圓鋼筋調(diào)直的冷拉率不大于4%。鋼筋的彎鉤必須嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)要求和有關(guān)規(guī)范規(guī)定進(jìn)行加工，III級(jí)鋼末端需做90度彎鉤時(shí) 彎曲直徑D不小于鋼筋直徑d的4倍，平直長度符合設(shè)計(jì)要求，彎起鋼筋中間部分彎折處 的鋼筋直徑D不小于鋼筋直徑d的5倍，箍筋的末端應(yīng)做彎鉤，其形式符合設(shè)計(jì)要求，一 般為135度角，彎曲直徑應(yīng)大

26、于受力鋼筋直徑且不小于箍筋直徑的2. 5倍，彎鉤平直部分 的長度不小于箍筋直徑的10倍。鋼筋錨固長度為45d。柱筋接長采用電渣壓力焊，下料用 砂輪鋸切割，必須遵守規(guī)范規(guī)定的接頭位置，在下料時(shí)量好尺寸。1.4鋼筋接頭本工程基礎(chǔ)中柱鋼筋接頭采用直螺紋套筒連接。規(guī)格為11116、18、20、22、25,鋼筋連接 前先進(jìn)行試驗(yàn)，試驗(yàn)合格后方準(zhǔn)正式施工，操作工必須具有操作證，無操作證的人員嚴(yán)禁 進(jìn)行連接操作。1. 5鋼筋綁扎鋼筋的綁扎應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求及規(guī)范規(guī)定，綁扎前應(yīng)清理施工部位處的雜物，仔細(xì)復(fù)核各部 位的軸線尺寸、標(biāo)高、截面尺寸及所用鋼筋的規(guī)格型號(hào)，保證鋼筋位置的正確，所有鋼筋 綁扎釆用八字扣，不得出

27、現(xiàn)松扣、脫扣現(xiàn)象。梁和柱的箍筋與受力鋼筋垂直設(shè)置，箍筋彎疊合處應(yīng)沿受力鋼筋方向錯(cuò)開設(shè)置。1.6關(guān)于鋼筋保護(hù)層基礎(chǔ)內(nèi)鋼筋的混凝土保護(hù)層厚度為40mm,基礎(chǔ)柱為30mmo基礎(chǔ)的墊塊采用大理石墊塊，規(guī) 格為50*50保護(hù)層厚度，規(guī)格根據(jù)保護(hù)層厚度確定，各類墊塊布置的間距為1M米，成梅 花狀布置，柱在上面和下面各布置一道，四角安裝八個(gè)聚丙烯塑料保護(hù)層定位卡，中間部 位均勻布置，原則一米一道。為確保鋼筋混凝土工程質(zhì)量，避免受力鋼筋位移，使用聚丙烯鋼筋混凝土保護(hù)層定位。2、質(zhì)量要求2.1鋼筋的表面應(yīng)潔凈、無損傷、油漬和鐵銹等，如有銹跡污染應(yīng)在使用前清理干凈。帶 16有顆?；蚱瑺罾箱P的鋼筋不得使用。2. 2

28、鋼筋加工允許偏差為：受力鋼筋為長度方向全長的凈尺寸+10mm。23安裝允許偏差為：受力鋼筋排距5mm,箍筋、分布筋間距為綁扎骨架土20mm,受力鋼筋保護(hù)層：基礎(chǔ) 10mm，柱梁 5mm。2基礎(chǔ)模板工程2.1采用覆合木模板，周轉(zhuǎn)使用。2.2基礎(chǔ)模板拼縫采用海綿條，海綿條與模板平面平齊，不得伸入模板內(nèi)，防止海綿條進(jìn)入混凝土基礎(chǔ)內(nèi)形成夾渣。2.3基礎(chǔ)模板支撐系統(tǒng)：邊柱采用局部滿堂腳手架結(jié)合邊坡作為支撐點(diǎn)進(jìn)行支護(hù)，其他獨(dú) 立基礎(chǔ)釆用滿堂腳手架進(jìn)行加固。基礎(chǔ)模板支護(hù)如下圖所示:基礎(chǔ)模板大樣圖3. 基礎(chǔ)混凝土工程3. 1混凝土混凝土采用現(xiàn)場(chǎng)攪拌，所用原材料砂、石子、水泥均檢驗(yàn)合格。3. 2施工機(jī)械：對(duì)混凝

29、土澆筑釆用混凝土輸送泵，插入式振動(dòng)棒振實(shí)。3. 3施工準(zhǔn)備及施工措施3.3.1模板檢查：主要檢查模板的位置、標(biāo)高、截面尺寸、垂直度是否正確，接縫是否嚴(yán) 密，支撐是否牢固，此外還要清除模板內(nèi)的木屑、碎渣等雜物。在澆筑混凝土過程中，要 安排專人（木工）配合進(jìn)行模板的觀察和修正工作。3. 3. 2施工措施（1）基礎(chǔ)混凝土一次澆筑完成。（2）由于施工現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)塵土較多，基坑墊層上面有土塊等雜物，應(yīng)用吸塵器一臺(tái)對(duì)墊層土、 土塊顆粒等進(jìn)行清理。（3）基礎(chǔ)混凝土澆筑時(shí)要嚴(yán)格控制混凝土坍落度?；炷帘砻娣磸?fù)搓平。（4）為了保證混凝土澆筑時(shí)不產(chǎn)生離析現(xiàn)象，混凝土自高處傾斜落時(shí)的自由傾落高度不得 超過2米，若混凝土自

30、由高度超過2米，要要沿溜槽或串筒下落。3. 4養(yǎng)護(hù)混凝土澆筑完畢后，應(yīng)及時(shí)用塑料薄膜覆蓋保溫，為加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)效果，擬采用塑料薄膜一層, 草氈子一層覆蓋。以確保混凝土強(qiáng)度。3. 5混凝土試塊留置4、地下防水工程：A、地下室底板防水做法如下圖：20耳1:2. 5水泥砂漿_ 卷材防水層_ 20J91： 2. 5水泥砂漿找平層_40厚細(xì)石碗_卷材防水層_2091:2. 5水泥砂漿找平層一100J1?己5磴墊層卷材防水轉(zhuǎn)角做法防水卷材施工：鋪設(shè)前在處理好的基層上按卷材的鋪貼方向彈出每幅卷材的鋪貼線，保證不歪斜，作為掌握鋪貼的標(biāo)準(zhǔn)線，使其鋪設(shè)平直。卷材粘貼面涂膠：將卷材鋪展在干凈的基層上，用長把滾刷蘸摻801

31、膠的素水泥漿涂 勻，留進(jìn)搭接部位不涂膠，膠晾至基本干燥不粘手?；鶎颖砻嫱磕z：底膠干燥后，在清理干凈的基層面上，用長把滾刷蘸摻801膠的素水 泥漿均勻涂刷，涂刷面不宜過大，然后晾膠。卷材粘貼：在基層面及卷材粘貼面己涂刷好摻801膠的素水泥漿的前提下將卷材用 30mm長1.5m的圓心棒卷好，由二人抬至鋪貼端頭，注意用線控制，位置要正確，粘結(jié)固 定端頭，然后用彈好的標(biāo)準(zhǔn)線向另一端鋪貼，操作時(shí)卷材不要拉的太緊，并注意方向沿標(biāo) 準(zhǔn)線進(jìn)行，以保證卷材搭接寬度，卷材不得在陰陽角處接頭，接頭處應(yīng)間隔錯(cuò)開。操作中排氣：每鋪完一張卷材應(yīng)立即用干凈的滾刷從卷材的一端開始橫向用力滾壓一遍， 以便將空氣排除。滾壓：排除

32、空氣后，為使卷材粘接牢固，應(yīng)用外包橡皮的鐵轆滾壓一遍。接頭處理：卷材搭接的長邊與端頭的短邊100mm范圍用水泥漿粘結(jié)；將水泥801膠按1： 1 重量比配合攪拌均勻，用毛刷蘸水泥漿涂于搭接卷材的兩個(gè)面，使其干燥1530min,即 可進(jìn)行壓合，擠出空氣，不許有皺折，然后用鐵轆滾壓一遍。凡遇有卷材重疊三層的部位，必須用聚氯脂配嵌縫膏填密封實(shí)。收頭處理：防水層周邊用聚氯脂嵌縫，并在其上涂刷一層聚氨脂涂膜。保護(hù)層：防水層做完后做40mm厚細(xì)石碇保護(hù)層。地下室剪力墻外墻保護(hù)層用20mm厚砂漿 作保護(hù)層，防止了綁扎鋼筋時(shí)損壞卷材防水層。附加層：平面的交角處，包括陽角、陰角及三面角處是防水的薄弱部位，應(yīng)做附加

33、層，轉(zhuǎn) 角部位找平層應(yīng)做成圓弧形。附加層可以用兩層同樣的卷材做成。B、地下室施工縫的設(shè)置與要求詳見下圖：to金屬止水片底板X三、主體工程施工1、鋼筋工程 1.1原材料要求鋼筋進(jìn)場(chǎng)應(yīng)有出廠質(zhì)量證明書，鋼筋表面或每捆鋼筋應(yīng)有標(biāo)志，質(zhì)量證明書應(yīng)同鋼筋標(biāo)牌 相對(duì)應(yīng)，進(jìn)場(chǎng)時(shí)按爐罐（批）號(hào)分批檢驗(yàn)，檢驗(yàn)內(nèi)容包括查對(duì)標(biāo)志，外觀檢查，并應(yīng)按國 家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，抽樣作力學(xué)性能試驗(yàn)，合格后方可用于工程中，鋼筋加工過程中若發(fā) 現(xiàn)脆斷、焊接性能不良或力學(xué)性能顯著不正常等現(xiàn)象，根據(jù)現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)對(duì)該批鋼筋進(jìn)行 化學(xué)成份分析或其它專項(xiàng)檢驗(yàn)。1.2鋼筋存放進(jìn)場(chǎng)后的鋼筋和加工后的鋼筋應(yīng)根據(jù)鋼筋的牌號(hào)直徑分別分批堆放在由粘土磚

34、砌成的高 40cm間距2米的壟上，并掛牌標(biāo)示，不得將鋼筋放在凹處或易存水的地方，嚴(yán)禁隨意堆放。 并準(zhǔn)備雨布覆蓋，防止雨淋或受潮生銹。1.3鋼筋的接頭1.3. 1本工程柱、梁鋼筋接頭釆用直螺紋套筒連接。規(guī)格為11116、18、20、22、25,鋼筋 連接前先進(jìn)行試驗(yàn)，試驗(yàn)合格后方準(zhǔn)正式施工，操作工必須具有操作證，無操作證的人員 嚴(yán)禁進(jìn)行連接操作。1.3.2鋼筋綁扎接頭搭接長度的末端距鋼筋彎折處，不得小于鋼筋直徑的10倍，接頭 不宜位于構(gòu)件最大彎距處；受拉區(qū)域內(nèi)，HPB235級(jí)鋼筋綁扎接頭的末端做彎鉤，HRB335級(jí)鋼筋可不做彎鉤；直徑 不大于12mm的受壓HPB235級(jí)鋼筋的末端，以及軸心受壓構(gòu)

35、件中任意直徑的受力鋼筋的末 端可不做彎鉤，但搭接長度不小于250mm。鋼筋搭接處在兩端和中心處用鐵絲扎牢；受力鋼筋綁扎接頭的搭接長度不小于40d,受力鋼筋之間的綁扎接頭位置應(yīng)相互錯(cuò)開, 從任一綁扎接頭中心至搭接長度L】的1.3倍，區(qū)段范圍內(nèi)，有綁扎接頭的受力鋼筋截面面 積占受力鋼筋總截面面積百分率，對(duì)受拉區(qū)不超過25%,受壓區(qū)不超過50%；鋼筋綁扎接頭 的橫向凈距不小于鋼筋直徑d,且不小于25mm。1.4鋼筋的下料綁扎1. 4.1認(rèn)真熟悉工程圖紙，準(zhǔn)確放樣并填寫下料單。1. 4. 2核對(duì)成品鋼筋的編號(hào)、直徑及尺寸數(shù)量是否與下料單相符。1.4.3綁扎前在模板上用粉筆標(biāo)出鋼筋的位置，在柱梁筋上畫出

36、箍筋及分布筋位置線，以 保證鋼筋的位置正確。1.4.4底阪t層筋采用通長馬麴立，馬凳采用12鋼筋制作，同 1米。1.4.5鋼筋綁扎程序：劃筋-擺筋-穿箍-綁扎-放保護(hù)層。劃線時(shí)應(yīng)注意間距、數(shù)量，標(biāo)明 加密篩筋位置，板筋擺筋順序一般先排主筋后排負(fù)筋，梁類一般先排縱筋，擺放有焊接接 頭和綁扎接頭的鋼筋應(yīng)符合以下規(guī)定，在受力鋼筋直徑35倍區(qū)段內(nèi)（且不小于500mm）, 有綁扎接頭的受力鋼筋截面面積的百分率：受拉區(qū)不得超過25%,受壓力不得超過50%。1.4.6關(guān)于鋼筋保護(hù)層現(xiàn)澆板鋼筋的混凝土保護(hù)層厚度為15mm,梁為25mm,柱為30mm。現(xiàn)澆板、梁的墊塊釆用 塑料墊塊，框架柱鋼筋、梁側(cè)面鋼筋的混凝

37、土保護(hù)層采用聚丙烯塑料保護(hù)層定位卡，規(guī)格 根據(jù)保護(hù)層厚度確定，各類墊塊布置的間距為lm*hn,成梅花狀布置，柱在上面和下面各 布置一道，四角安裝四個(gè)聚丙烯塑料保護(hù)層定位卡，中間部位均勻布置，原則一米一道。1. 4. 8鋼筋綁扎應(yīng)符合下列規(guī)定。（1）鋼筋的交叉點(diǎn)用扎絲扎牢。（2）鋼筋的保護(hù)層在驗(yàn)筋之前必須做好，采用聚丙烯塑料保護(hù)卡。單向板的鋼筋網(wǎng)片，中 間部分的相角點(diǎn)可相隔交錯(cuò)扎牢，但必須保證受力鋼筋不位移且應(yīng)綁為八字扣，雙向受力 的鋼筋網(wǎng)片，須八字扣全部扎牢；不得有漏扣、松口現(xiàn)象。（3）板、次梁與主梁交叉處，板的鋼筋在上，次梁的鋼筋居中，主梁的鋼筋在下。1.4.9鋼筋綁扎完畢后，協(xié)同監(jiān)理人員共

38、同驗(yàn)筋，合格后方準(zhǔn)進(jìn)行下一道工序施工。驗(yàn)筋 應(yīng)做好隱蔽工程記錄，主要檢查以下幾方面：（1）根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙檢查鋼筋的型號(hào)、直徑、根數(shù)、間距是否正確，特別是要注意檢查負(fù)彎 距鋼筋的位置。（2）檢查鋼筋接頭的位置及搭接長度是否符合規(guī)定。（3）檢查鋼筋保護(hù)層是否符合要求。（4）檢查鋼筋綁扎是否牢固，有無松動(dòng)變形現(xiàn)象。（5）鋼筋表面是否清潔。（6）綁扎鋼筋時(shí)的允許偏差，不得大于規(guī)范規(guī)定。（7）檢查焊接接頭是否符合規(guī)范要求。2、模板工程2. 1進(jìn)場(chǎng)模板及支撐材料的檢查框架柱、梁板模板選用12mm厚的高強(qiáng)覆膜板。高強(qiáng)覆膜板表面光滑，無翹曲，模板邊棱平直、無竄角，強(qiáng)度、厚度符合要求。支模板用鋼管必須平直嚴(yán)禁彎曲

39、。木楞刨平、刨直，厚度一致，均為50mmo2. 2隔離劑的選用涂刷隔離劑有利于模板拆除，使模板不粘連混凝土，拆模后的混凝土表面光滑平整、表觀24良好，支設(shè)模板前將模板表面用電動(dòng)鋼絲刷清理干凈，涂刷隔離劑，隔離劑應(yīng)對(duì)混凝土及 模板無有害作用，選用JQT乳化油隔離劑。2. 3柱模板支設(shè)柱模板采用高強(qiáng)覆膜板。配置柱模時(shí)一次配到梁底，柱模板立檔間距不大于10cm,柱箍間距不大于60cm, 2m以下 不大于40cm,柱箍采用10的槽鋼，用M14對(duì)拉螺栓拉緊，對(duì)邊長大于600mm的柱中間部 位增設(shè)一對(duì)對(duì)拉螺栓，在螺栓上套塑料管，伸出模板，混凝土澆筑完成后，可以將螺栓抽 出，二次周轉(zhuǎn)使用，柱支撐及校正釆用滿

40、堂腳手架和斜撐，腳手架斜撐或剪力撐間隔不大 于6m,以確保立桿的穩(wěn)定性、滿堂腳手架的搭設(shè)應(yīng)滿足其支撐梁板的受力及構(gòu)造要求。 柱模板拼接時(shí)釆用階梯縫，嚴(yán)禁直縫拼接。（1）支模前的準(zhǔn)備根據(jù)控制軸線用墨斗在底板上彈出框架柱的控制線，并在柱鋼筋上部做好高程控制點(diǎn), 混凝土拆模后，將控制線及時(shí)精確抄測(cè)在柱子上，用以控制梁板模板標(biāo)高。首先用鋼管和 扣件搭設(shè)滿堂腳手架，也作為梁板的垂直支撐。（2）模板支設(shè)本工程的模板工程的重點(diǎn)和難點(diǎn)均在柱模支設(shè)上，模板支設(shè)要求垂直度高，在模板支 設(shè)時(shí)模板的根部必須處理好，底部縫隙較大的用木條封堵，縫隙較小的用石膏嵌塞，防止 柱根部漏僵；模板周圍粘貼吹塑紙，防止角部漏漿，支設(shè)

41、完成后利用經(jīng)緯儀或線墜校正， 校正后利用縱橫方向的腳手架進(jìn)行定位，沿豎直方向用10槽鋼進(jìn)行加固，槽鋼間距為0.41-1.L| 1$米。框架柱模板加固如下圖所示:柱模與梁柱接頭模板一次配成，留設(shè)梁窩，模板一次支設(shè)，拆除時(shí)只拆柱身，留梁柱 接頭，保證接頭美觀，主體結(jié)構(gòu)柱梁板模板同時(shí)支設(shè)，一次澆筑，梁柱接頭模板與柱身模 板的拼接位置為最大梁底下40cm及80cm,相對(duì)面的模板高度一致，梁柱接頭的最短兩塊 模板不得少于兩道柱箍，梁柱接頭模板與柱身模板為兩段，通過在拼縫處用木楞釘牢，并 錯(cuò)槎拼裝，拆除柱模板時(shí)先將兩節(jié)模板連接處的木楞拆除，再將柱身模板拆除，不得撓動(dòng) 梁柱接頭模板。2. 4梁板模板 、梁與

42、板一起施工，均釆用高強(qiáng)覆膜板，梁板模板拼裝時(shí)，應(yīng)從兩端 向中間拼，把拼縫放在梁中間，以保證模板拼縫質(zhì)量，嚴(yán)禁釆用在梁柱交接 處補(bǔ)條的做法。 、梁底支撐采用048 X 3. 5鋼管，必須保證梁底下設(shè)一排支撐，縱向 間距60cm,梁底下橫向水平桿間距60cm,靠近模板端部的橫桿距端部宜在 1015cm之間。梁側(cè)模釆用M12對(duì)拉螺栓固定，間距60cm。專用支撐墊塊保證梁截面尺寸。屋面板支撐立桿與橫桿采用雙扣件，防止橫桿承受不住模板及新澆混凝土的重量滑移。 其它重量較大的構(gòu)件支撐立桿與橫桿間也應(yīng)釆用雙扣件。 、支撐立桿下設(shè)5cm厚通長的墊板，不得使用磚及脆性材料鋪墊，并應(yīng)在支架的兩 22端和中間部位與

43、建筑結(jié)構(gòu)拉結(jié)，支撐立桿在安裝的同時(shí)，應(yīng)架設(shè)水平方向縱橫支撐，步距 不得大于0. 6mo、現(xiàn)澆板模板采用高強(qiáng)覆膜板，模板拼縫要壓密，同時(shí)在模板的正反面用油漆編號(hào), 以便模板的周轉(zhuǎn)使用，同時(shí)也便于發(fā)現(xiàn)軸線錯(cuò)誤，以便及時(shí)糾正。 模板下部采用短鋼管來增加剛度，間距不大于20cm,在模板接縫處釆用10cm寬的 木板，以便于模板的固定，模板壓在梁側(cè)模上面，在梁側(cè)模上附條以便于二者固定，模板 鋪設(shè)時(shí)應(yīng)從梁側(cè)模處開始，從四周向中間趕，把拼縫或補(bǔ)條放在板的中間，以保證拼縫質(zhì) 量。 、現(xiàn)澆板模板支撐立桿間距1200mmX900mm,第一步大橫桿距地1. 8m,其他縱向水 平桿不大于1.5m,水平桿釆用縱橫連續(xù)布置

44、，每6m左右設(shè)一道剪刀撐或斜撐，以保證支 撐的穩(wěn)定性。板的支撐系統(tǒng)應(yīng)與梁或墻體的支撐系統(tǒng)連成一個(gè)整體。/ 1200mm_木楞凈間距200梁高人于600增加一道對(duì)拉螺栓SS梁寬梁寬/2.4、樓梯模板2. 4.1所用材料：高強(qiáng)覆膜板、落葉松、鋼架桿、扣件等2. 4. 2施工工藝先安裝休息平臺(tái)梁模板，再安裝樓梯模板斜楞，然后鋪設(shè)樓梯底模，安裝側(cè)模外幫側(cè) 模和踏步模板。樓梯段模板組裝情況如圖所示。平臺(tái)底板2.5、后澆帶模板：A. 模板應(yīng)在后澆帶處留設(shè)與后澆帶同寬度的施工縫。施工縫立面用覆塑竹膠板鉆空（或 割槽）穿筋作封堵，待混凝土強(qiáng)度達(dá)到1. 2N/mm2時(shí)拆除。施工縫在混凝土澆筑前應(yīng)經(jīng)毛化、 保潮、

45、座漿處理；后澆帶模板封堵時(shí)，模板接縫處用5cm寬膠帶封貼?；炷翝仓安?得撓動(dòng)兩側(cè)模板，更不得拆除兩側(cè)支撐體系。B、后澆帶鋼筋在混凝土澆筑之前應(yīng)做好成品保護(hù)，防止踩踏變形、生銹、腐蝕等， 應(yīng)在后澆帶上覆蓋一層塑料薄膜，然后鋪設(shè)竹膠板防護(hù)。C、后澆帶混凝土的性能指標(biāo)要求不同于兩側(cè)混凝土，其強(qiáng)度等級(jí)應(yīng)符合混凝土外加 劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)范HB50119-2003中表8. 3.2的規(guī)定，并在混凝土配合比委托書中加以明確。 混凝土的澆筑時(shí)間、澆筑順序應(yīng)執(zhí)行設(shè)計(jì)要求?；炷翝仓鎽?yīng)略高于兩側(cè)混凝土。澆筑 完畢后，養(yǎng)護(hù)不少于15天，防止產(chǎn)生收縮裂縫。D、后澆帶模板在本跨內(nèi)應(yīng)支設(shè)一個(gè)獨(dú)立單元，模板拆除時(shí)暫時(shí)保留

46、不拆。待后澆帶碗澆筑完畢并達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度后方可拆除。2. 6安全技術(shù)措施2.6.1工作前應(yīng)先檢查使用的工具是否牢固，工作時(shí)思想要集中，注意防止釘子扎腳和高 處滑落。2. 6. 2懸空或在很小的作業(yè)面時(shí)要系安全帶。2.6.3遇6級(jí)以上大風(fēng)時(shí)，應(yīng)暫停室外的高處作業(yè)，雨后，應(yīng)先清掃作業(yè)場(chǎng)地，待略干后 再進(jìn)行作業(yè)。2. 6. 4安裝4m以上的模板，搭腳手架，并設(shè)防護(hù)欄桿。2.6.5二人抬運(yùn)模板時(shí)要互相配合，協(xié)同工作，傳送模板工具時(shí)應(yīng)用運(yùn)送工具或捆綁后再 升降，不得拋扔，也不要在腳手架上大量堆積模板。2.6.6支模過程中如需中間停歇，應(yīng)將支撐搭頭、柱頭板等釘牢，模板上有預(yù)留洞口者， 應(yīng)用有標(biāo)記的蓋板蓋好，

47、防止踏空墜落。2.6.7模板拆除前，應(yīng)先提出申請(qǐng)，經(jīng)技術(shù)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)后方可拆除。2.6.8拆除4m以上的模板，應(yīng)搭設(shè)腳手架，并設(shè)防護(hù)欄桿，高處拆模時(shí)，設(shè)專人指揮，并 在下面標(biāo)出警戒區(qū)，暫停人員過往，不得在上下一個(gè)垂直面同時(shí)進(jìn)行拆除作業(yè)。2.6.9拆除模板時(shí)，不許站于正在拆除的模板上，拆除樓板模板時(shí)，還要注意整塊模板突 然掉下，尤其是使用定型模板作平臺(tái)模板時(shí)更要注意，以防模板突然全部掉落傷人。2. 6. 10混凝土板上的預(yù)留洞，應(yīng)在模板拆除后立即用有標(biāo)志的蓋板蓋好。2.6.11拆除間隙，將己活動(dòng)的模板牽杠，支撐等臨時(shí)固定牢固，以避免誤踏或墜落傷人。2.6.12拆下的模板要及時(shí)運(yùn)走，不得亂堆亂放，更

48、不允許大量堆放在腳手架上。2.6. 13模板安裝時(shí)預(yù)先留出行人通道，行人通道內(nèi)不設(shè)掃地桿，第一道水平桿在1.8m以 上，方便人員通行。行人通道與樓梯間和上人通道相連通。人行通道平面圖2. 7模板計(jì)算1、柱模板計(jì)算柱子截面按為600X600,模板立桿凈距為100mm,柱箍間距L=400mmc立檔釆用100*50的 紅松木，一次澆筑高度為4米。2、立檔驗(yàn)算荷載：混凝土澆筑速度為V二3m/h,不考慮使用溜槽荷載標(biāo)準(zhǔn)值為4KN/m2混凝土溫度為20CTo二200/ (20+15) =5. 71 C新澆混凝土對(duì)模板側(cè)壓力標(biāo)準(zhǔn)值F產(chǎn)0. 22B 1B2 u V2=0. 22X24X5. 71X 1X 1.

49、 15X31/2=60KN/m2FftcH 二 24X4二96KN/nf取最小值F二60KN/nf柱側(cè)壓力設(shè)計(jì)值 F二(60X1.24+4X1.4) X0. 9=69. 8KN/m2化為均布荷載為 q二69. 8X200/1000=13. 96KN/m2(2)抗彎強(qiáng)度計(jì)算Max=ql78=13. 96X40078=2792000N. mmo=M/ (bh2/6) =279200/ (100X4876) 7. 27N/mm 27. 27N/mm:fm=13N/nini:(可以)(3)擾度計(jì)算W=0. 677XQ1V1OOXEI= (0. 677X 13. 6X400*) / (1000X 9X

50、103X 100 X 48712)=0. 29 (W)二L/400二400/400二 1 (可以)3、柱箍計(jì)算抗彎強(qiáng)度驗(yàn)算選用(100做為柱箍L產(chǎn)400 mm)柱箍所承受的均布荷載設(shè)計(jì)值Q=FLiXO. 9= (60/103) X400=21.6KNN=L1 Xq/2=400X21. 6/2二4320N査表：An=1074 mm 2W=39. 7 X 103mm 3 r=l. 0L2二a+ (50X2) =600+100=700 nunA=600b=600M：=Q178=21.9X70078=1. 34X106N. m則 N/ An+ Mx/ (Rwnx)=4320/1074+1. 34X 1

51、071. 0X39.7X 103=4. 022+33. 78=37. 83N/mm 2f=215/mm (可以)撓度驗(yàn)算：W=5ql7 ( 384EI) =5 X 21. 6 X 600* ( 384 X 2. 05 X IO5X 198. 3 X 10*) =0. 089 mm (W)=L/500=600/500=l. 1 nun (可以)4、梁模板計(jì)算梁截面尺寸為300*900,最長9米的矩形大梁，采用螺栓及高強(qiáng)板。側(cè)?？v向設(shè)100X50紅松木3根，間距500,底模設(shè)50X50紅松木3根，支撐400X800, 取1米計(jì)算。5、底模驗(yàn)算抗彎強(qiáng)度計(jì)算：荷載；底模自重 0. 3KN/maX0.

52、30mXl. 2=0. 108KN/m鋼筋自重:1. 5 X0. 3 X 0. 9 X1. 2=0. 486KN/m混凝土自重:24X0. 3X0. 9X 1. 2=7. 78KN/mq 總二8. 37KN/m乘以折減系數(shù) 0.9,則 q 總X0. 9=8. 37X0. 9=7. 53KN/m抗彎承載力驗(yàn)算：底模下頂撐間距0.4m,因模板長度有限，故按三等跨計(jì)算，振搗混凝土荷載2X0.3X1.2X 0.9 二 0.648查表 a =M/W=0. 125 X10. 565 X 0. 47 (50X502/6)=10. 08KN/mm :fm=13KN/m2KM二-0. 125 KV=0. 625

53、 KW二0. 521抗剪強(qiáng)度驗(yàn)算：V=KNo Ql=0. 625X8. 37X1=5. 23KN剪應(yīng)力:t=3V/ (2bhX3) =3X8. 37X107 (2X500X500X3) =0. 056n/m2fv=l. 4 (可以)擾度計(jì)算Q=8370KN/mQ=0. 9q9. 81W=KWXQ17100EI=0. 521X9. 81X1012X0. 047(100X9X103X 10(1/12)X50X503X3)=0. 93 (W)二L/400二400/400二 1. 05、側(cè)模計(jì)算荷載計(jì)算 T=20C P x=l. 0 B :=1. 15 V=2m/h1) 側(cè)壓力 Fx=0. 22rcT

54、0 P ! P 2V1/2=0. 22X24X (200/ (20+15) XI. 0X1. 15 X21=0. 22X24X5. 71X1. 0X1. 15X2必二49. 04KN/m2F產(chǎn)vc X 0. 9=24 X 0. 9=21. 6KN/m2取兩者v值F二21. 6KN/m2乘以分項(xiàng)系數(shù) q=21. 6X1. 2=25. 92KN/mm22) 振搗混凝土產(chǎn)生荷載：4KN/012乘以分項(xiàng)系數(shù)4X 1. 4=5. 6KN/m合計(jì)：31.68+5. 6=37. 28KN/m2因間距為500 mm所以荷載為：Q=37. 28X0. 5=18. 64KN/m抗彎強(qiáng)度驗(yàn)算:M=Km. Ql2=-0. 125X18. 64X0. 45=-0. 373KN. m=-0. 373X106N. mmo