建筑工程土方及支護工程施工方案范本

1、目 錄1.編制依據(jù)32.工程概況42.1 基本概況42.2 工程地質(zhì)和水文地質(zhì)條件42.3地面超載取值62.4本工程重點及難點63.方案設(shè)計63.1 地下水控制設(shè)計63.2支護結(jié)構(gòu)設(shè)計詳見設(shè)計方案83.3基坑支護設(shè)計說明84.施工部署94.1施工部署總原則94.2工程管理目標(biāo)104.3 組織機構(gòu)及管理體系115.主要分部分項工程施工方案和技術(shù)措施125.1 施工場地硬化要求125.2基坑土方開挖設(shè)計125.3 地表水疏排要求、地下水控制施工工藝及其質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)175.4旋噴樁施工方案175.5土釘墻工藝流程及其質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)215.6疏干、監(jiān)測井施工225.7護坡樁施工工藝及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)245.8錨桿施工工

2、藝及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)285.9 施工準(zhǔn)備工作及各項資源需要量計劃315.10臨時用水用電組織335.11 季節(jié)施工措施346.施工進度計劃及保障措施376.1工期目標(biāo)376.2進度計劃保障措施377.質(zhì)量保證體系及措施397.1.質(zhì)量保證體系397.2.分項工程質(zhì)量控制要點427.3.質(zhì)量保證措施467.4.成品保護管理498.安全防護及文明施工措施508.1 安全施工保證措施508.2文明施工保證措施549.勞動力計劃及主要設(shè)備材料、構(gòu)件的用量計劃559. 1 勞動力組織計劃559.2進場勞動力安排569.3 勞動力保障措施579.4機械配置及保障措施579.5材料采購計劃及保證措施6110.成品保

3、護和工程保修工作的管理措施和承諾6210.1成品保護措施6210.2工程保修期的管理措施和承諾6211.基坑監(jiān)測方案6211.1、監(jiān)測目的和內(nèi)容6311.2、監(jiān)測要求及準(zhǔn)備6311.3、護坡水平位移監(jiān)測6411.4地表沉降觀測6511.5 資料整理和分析反饋6611.6、監(jiān)控報警值6612.應(yīng)急預(yù)案6612.1目的6612.2方針和原則6612.3應(yīng)急救援指揮機構(gòu)6612.4應(yīng)急救援準(zhǔn)備6912.5突發(fā)事件風(fēng)險分析和預(yù)防7013.6應(yīng)急預(yù)案的啟動7212.7應(yīng)急救援終止和事故后恢復(fù)程序7512.8應(yīng)急知識培訓(xùn)761.編制依據(jù)1.1圖紙文件依據(jù)1.1.1、天壇周邊65棟簡易樓拆遷安置地塊土壤挖掘

4、與止水帷幕-疏干排水處理工程初步方案設(shè)計(2020年10月),XX市勘察設(shè)計研究院有限公司XX市環(huán)境保護科學(xué)研究院。1.1.2、北京焦化廠招標(biāo)文件1.2現(xiàn)行規(guī)范及標(biāo)準(zhǔn)序號名 稱編號1建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計規(guī)范GB50007-20202混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范GB50010-20203工程測量規(guī)范GB50026-20204錨桿噴射混凝土支護技術(shù)規(guī)范GB50086-20205建筑地基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50202020206混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50202020207建筑邊坡工程技術(shù)規(guī)范GB50330-20208建筑基坑工程監(jiān)測技術(shù)規(guī)范GB/T50497-20209建筑基坑支護技術(shù)規(guī)程DB1

5、1/489-202010建設(shè)工程施工現(xiàn)場安全、防護、場容衛(wèi)生、環(huán)境保護及保衛(wèi)消防標(biāo)準(zhǔn)DBJ01-83-202011建筑基坑支護技術(shù)規(guī)程JGJ12020912建筑樁基技術(shù)規(guī)范JGJ94-202013建筑變形測量規(guī)程JGJ8-202014施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)程JGJ46-202015危險性較大的分部分項工程安全管理辦法京建施(2020)841號文16XX市建設(shè)工程施工降水管理辦法實施細則的通知京建科教(2020)92號17土壤挖掘與止水帷幕-疏干排水處理工程初步方案設(shè)計2020年10月2.工程概況2.1 基本概況序號項 目內(nèi) 容1工程名稱2工程地址3建設(shè)單位4設(shè)計單位5標(biāo)高自然地坪=31.0

6、06支護方式A區(qū)坡面采用土釘墻支護劃分為一個支護段,為1-1支護段。B區(qū)坡面采用土釘墻+樁錨+長螺旋成孔的高壓旋噴樁止水帷幕分兩個支護段,2-2為西側(cè)和南側(cè)支護段,12米深度以上采用土釘墻支護,12米深度以下采用樁錨支護；3-3支護段為北側(cè)和東側(cè)支護段,與焦化廠工業(yè)遺址公園緊鄰,為避免放坡焦化廠工業(yè)遺址公園占用場地,自地面以下全部采用樁錨支護。7地下水處理設(shè)置兩排帷幕樁,樁長為護坡樁樁頂至槽底下2米,帷幕樁鉆孔直徑為0.8米樁徑1.2米,前后排帷幕間距1米前排在護坡樁兩樁中心,帷幕樁與護坡樁搭接0.2米,后排樁由樁距0.8米的帷幕樁構(gòu)成,帷幕樁之間搭接0.4米。對于基槽內(nèi)封存的地下水,采用井距

7、50米,井深21米管井井點進行疏干。8基坑安全等級根據(jù)建筑基坑支護技術(shù)規(guī)程(DB11/489-2020)相關(guān)規(guī)定,本工程A區(qū)基坑安全等級按照三級考慮,安全系數(shù)取0.9；B區(qū)基坑安全等級按照一級考慮,安全系數(shù)取1.12.2 工程地質(zhì)和水文地質(zhì)條件2.2.1地層巖性及分布規(guī)律根據(jù)地勘報告,將北京焦化廠區(qū)域地表下33.5米深度范圍內(nèi),地層劃分為人工堆積層和第四紀(jì)沖洪積層兩大類,按地層巖性和賦水特性進一步分為8個大層及其亞層,本工程地表下17.8米深度范圍內(nèi)土層如下:(1)人工堆積層(第1大層) 分布于地表,主要為粘質(zhì)粉土填土、粉質(zhì)粘土填土層,房渣土、碎石填土1層和砂質(zhì)粉土、粉砂填土2層,厚度在1.3

8、2.8米不等。(2)第四紀(jì)沉積層(第1大層) 分布于人工堆積之下,主要為粉土、粘性土和砂類土的交互沉積層,各層巖性具體分布特征如下:標(biāo)高28.2129.58米(埋深1.32.8米)以下為砂質(zhì)粉土、粘質(zhì)粉土層和粉質(zhì)粘土、重粉質(zhì)粘土1層；標(biāo)高23.2127.26米(埋深3.77.8米)以下為粉砂、細砂層；標(biāo)高22.7826.53米(埋深4.38.1米)以下為粉質(zhì)粘土、粘質(zhì)粉土層和砂質(zhì)粉土、粉砂1層；標(biāo)高2020223.71米(埋深7.010.0米)以下為細砂、中砂層,粉質(zhì)粘土、重粉質(zhì)粘土1層,砂質(zhì)粉土、粘質(zhì)粉土2層；標(biāo)高13.0614.08米(埋深16.818.0米)以下為粉質(zhì)粘土、粘質(zhì)粉土層和重

9、粉質(zhì)粘土、粘土1層,該大層為相對弱水層。標(biāo)高7.06米(埋深24.0米)以下為中砂、粗砂層和卵石1層(該層為場地為場地地下水的主要賦存層位之一)。2.2.2地下水類型及貯存條件本區(qū)地面以下33.5米范圍地下水劃分為2層,分別為層間潛水和承壓水。地下水位一覽表地下水性質(zhì)水位/水頭埋深(m)水位/水頭標(biāo)高(m)含水層及其特征含水層層間潛水7.013.323.7119.25細砂、中砂層及圓礫2層承壓水15.416.018.1818.53中砂、粗砂層和粉砂1層和圓礫2層2.3地面超載取值施工期間基坑四周2.0米以內(nèi)嚴(yán)禁堆載,1-1、2-2支護剖面坡頂允許最大施工堆載不超過2020a,3-3支護剖面坡頂

10、允許最大施工堆載不超過30kPa,。2.4本工程重點及難點2.4.1本工程3-3支護剖面,現(xiàn)場質(zhì)量控制難度大,基坑變形監(jiān)測控制要求高。2.4.2本工程土方回填強夯雖然距離護坡樁有不小于30米,但仍對支護體系的穩(wěn)定性有一定的影響。2.4.3因污染水未治理,基坑降水無法直接排XX市政管線,須隨時外運或處理。3.方案設(shè)計3.1 地下水控制設(shè)計根據(jù)XX市建設(shè)工程施工降水管理辦法的規(guī)定,自2020年3月1日起,北京地區(qū)實行地下水限降。并結(jié)合本工程污染水對基坑內(nèi)的影響等因素,本工程采取雙排止水帷幕樁+疏干井的止水方案。止水帷幕采用旋噴樁,疏干井采用管井。3.1.1止水帷幕方案的選擇止水帷幕結(jié)構(gòu)目前常用的做

11、法有“地下連續(xù)墻”、“排樁加旋噴樁”、“排樁加后排旋噴墻”、“排樁加后排多排旋噴樁”等幾種方法。地下連續(xù)墻造價高,本工程不宜采用；單排或多排攪拌樁止水帷幕施工時,因該樁體的均勻性不易保證,造成治水效果較差。基于本工程對止水效果的嚴(yán)格要求等因素,本工程選用支護樁中插打“旋噴止水帷幕樁加后排搭接帷幕樁”的設(shè)計方案。此方案前排護坡樁既起護坡作用,又起到二分之一的擋水作用,除造價明顯降低外,工期也相應(yīng)縮短。非圍護樁部分采用旋噴樁咬合支護形式,使得整個基坑形成封閉整體,通過旋噴與護坡樁之間及旋噴樁體之間形成無逢連接,形成一道不透水的墻體。本種施工工藝具有施工速度快、止水帷幕質(zhì)量有保證,無泥漿污染等諸多優(yōu)

12、點。3.1.2止水帷幕設(shè)計方案護坡樁完成后,在護坡樁之間施工止水帷幕樁,止水帷幕樁直徑1.2m(兩護坡樁之間的凈空隙800mm),帷幕樁樁頂設(shè)計標(biāo)高為與護坡樁齊,樁底標(biāo)高11m,樁體材料采用P.O42.5水泥漿與土質(zhì)混凝和物組成,水泥漿水灰比1:0.41:0.55。止水帷幕樁施工完成后,通過和護坡樁共同在基坑周邊構(gòu)筑一道不透水的墻體,加上本工程基底為粘土(不透水層),共同把周邊的地下水擋在基坑之外,起到隔水的作用。3.1.3基坑內(nèi)疏干井設(shè)計參數(shù)序號項目技術(shù)做法1井?dāng)?shù)54個(以實際布設(shè)為準(zhǔn))2井間距50m50m3井深20米4孔徑600mm5濾水管預(yù)制無砂砼管(內(nèi)徑:300mm,長度:950mm/

13、根)6濾料粗砂或碎石濾料疏干井在護坡樁工程施工完成后土方清理開始前,先將坑內(nèi)有條件部位施工,待土方清運開始,隨施工作業(yè)面的展開,逐步跟進,隨土方下挖,逐步降低井口,直至基底。待結(jié)構(gòu)驗槽時,根據(jù)勘察和設(shè)計單位的要求,對疏干井進行回填處理。3.1.4抽排水系統(tǒng)設(shè)計1)用排水溝連接集水井；2)將集中到集水井的積水用適當(dāng)?shù)乃贸槌??？觾?nèi)排水溝和集水坑的設(shè)置:本工程在基坑開挖后,基坑內(nèi)或坡壁出現(xiàn)有少量滲水時,在四周邊坡坡腳位置設(shè)排水溝(寬2020,深30cm),其坡度為千分之三；間隔30m設(shè)一個集水井,集水井內(nèi)根據(jù)需要下泵；排水明溝和集水坑均滿填濾料。 排水溝剖面圖 集水井剖面圖3.2支護結(jié)構(gòu)設(shè)計詳見設(shè)

14、計方案3.3基坑支護設(shè)計說明因地下雜填土情況復(fù)雜,施工時遇到問題后與本設(shè)計方案人員協(xié)商并經(jīng)過計算后,土釘、錨桿長度、布置位置、傾角可適當(dāng)調(diào)整。 邊坡超載本工程設(shè)計方案中,邊坡計算時坡頂考慮最大超載為2020a(3-3支護剖面30 kPa)。有特殊要求,須經(jīng)設(shè)計人員驗算后決定。信息反饋施工時應(yīng)采用信息化施工,加強對基坑邊坡位移的監(jiān)測,對出現(xiàn)的情況應(yīng)及時處理。變形觀測方案見后面第十章節(jié)。應(yīng)急措施(地下水等危害處理)對于局部地段大量滲水,可采取預(yù)鉆孔壓力注漿,封堵滲水路徑；掛網(wǎng)噴護面層結(jié)構(gòu)摻加速凝劑等外加劑進行處理；另在掛網(wǎng)噴護預(yù)留瀉水孔。對于本工程土質(zhì)含有大量粉質(zhì)砂土,在支護工程中應(yīng)及時支護,并且

15、挖掘長度和高度應(yīng)嚴(yán)格控制,防止過多開挖,長時間露曬。對于其他不可預(yù)見因素可能危及到邊坡安全,可采用及時回填土方、頂部卸載、支護結(jié)構(gòu)補強等措施處理。土釘墻其它設(shè)計參數(shù)土釘成孔直徑為100mm,孔內(nèi)注水泥漿,水灰比0.50,水泥采用P.S.A 32.5。噴射混凝土粗骨料采用粒徑為0.21.0cm石屑,細骨料為細砂,水泥為P.S.A 32.5水泥。面層網(wǎng)片鋼筋直徑6.5,網(wǎng)格間距250mm250mm。基坑邊緣設(shè)置散水,散水內(nèi)置鋼筋網(wǎng)并用水泥砂漿抹面,散水寬度600mm。噴射混凝土施工時,綁扎鋼筋網(wǎng)片前應(yīng)根據(jù)設(shè)計要求按放坡比例將坡面清理平整,清除松散浮土及松動塊狀物,網(wǎng)片鋼筋縱筋搭接后采用電焊點焊牢固

16、。面層混凝土厚度80mm,誤差執(zhí)行有關(guān)規(guī)范,混凝土強度C2020坡面根據(jù)土質(zhì)含水情況增加泄水孔。土釘位置及傾角根據(jù)地層情況可做適當(dāng)調(diào)整。土釘長度包括包括彎鉤長度。土釘全部加焊6.5居中隔離架制作而成,土釘彎頭與水平壓筋采用直角彎筋焊接在一起,土釘成孔直徑不小于100。4.施工部署4.1施工部署總原則由于本工程的特殊性,前期工作開展較為困難,而施工工期又特別緊張,在施工部署上應(yīng)本著“充分利用各種資源”、“充分創(chuàng)造條件”、“在時間中搶時間”的總原則,為工程的順利進行爭得時間和空間。其主要原則如下:基礎(chǔ)工程按照 “先支撐、后開挖、分層分步開挖支護”的總施工原則進行部署。本工程的主線就是支護施工與土方

17、施工的配合,根據(jù)支護施工的特點,安排土方開挖的時間節(jié)點?？傮w思路為土方工程為支護工程提供施工作業(yè)面,支護工程為下一步土方挖運工作提供安全保障。施工總體步驟為:前期準(zhǔn)備疏干井施工護坡樁施工旋噴樁施工上部土方回填土釘墻施工冠梁施工錨桿施工現(xiàn)狀基坑開挖至槽底標(biāo)高500mm以上錨桿施工污染土范圍內(nèi)回填至槽底標(biāo)高500mm以上。注:其中土方開挖與錨桿施工穿插進行。4.2工程管理目標(biāo)4.2.1質(zhì)量目標(biāo)質(zhì)量目標(biāo):按現(xiàn)行規(guī)定本工程一次性驗收合格。 達到建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)及建筑地基基礎(chǔ)工程GB5020202020、施工質(zhì)量驗收規(guī)范等國家有關(guān)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)要求,并一次性驗收合格。4.2.2工期目標(biāo)工期目標(biāo):

18、工期目標(biāo)為10個月。在保證質(zhì)量、安全、文明施工的前提下,合理布置投入的機械設(shè)備、物資、勞動力等資源,采取必要的施工技術(shù)和安全技術(shù)措施,確保基礎(chǔ)工程按期竣工交驗。4.2.3安全文明管理目標(biāo)安全文明目標(biāo):杜絕死亡、重傷事故和重大設(shè)備、交通及火災(zāi)等事故,爭創(chuàng)XX市文明安全樣板工地。建立健全安全生產(chǎn)責(zé)任制,對施工人員在施工前進行安全入場教育,分工種、分階段進行施工安全交底和安全知識教育,在施工中要隨時注意安全,專職安全員行使其職責(zé),使施工現(xiàn)場不留有安全隱患,嚴(yán)格按強制性標(biāo)準(zhǔn)(JGJ592020)的規(guī)定執(zhí)行。4.3 組織機構(gòu)及管理體系4.3.1項目人員安排序號職務(wù)姓名負責(zé)內(nèi)容1項目經(jīng)理工程總負責(zé)2項目副

19、經(jīng)理分項工程總負責(zé)4項目技術(shù)負責(zé)分項工程技術(shù)、質(zhì)量總負責(zé),制定詳細的施工方案并負責(zé)該項施工全過程的技術(shù)、質(zhì)量指導(dǎo)與監(jiān)督,編制相關(guān)內(nèi)業(yè)資料5安全員分項工程安全總負責(zé)6成本經(jīng)理分項工程成本控制及合同簽訂7質(zhì)量員負責(zé)質(zhì)量控制8測量負責(zé)人負責(zé)測量工作及相關(guān)內(nèi)業(yè)資料9土建工長負責(zé)現(xiàn)場施工協(xié)調(diào)、機械調(diào)度和管理工作,以及相關(guān)內(nèi)業(yè)資料4.3.2項目機構(gòu)主要人員崗位職責(zé)1)項目經(jīng)理崗位職責(zé):全面負責(zé)組織項目工程的管理工作,確保質(zhì)量、安全、工期、成本等指標(biāo)的實現(xiàn),確保合同履約。2)技術(shù)負責(zé)人崗位職責(zé):負責(zé)施工技術(shù)指導(dǎo),對施工人員進行技術(shù)交底并作好交底記錄；負責(zé)組織對各工序的質(zhì)量監(jiān)督和檢查；負責(zé)對現(xiàn)場的檢驗、測量和

20、試驗設(shè)備的管理工作。3)質(zhì)檢員崗位職責(zé):對項目的工程質(zhì)量檢查嚴(yán)格實行“三檢制”。檢查、督促作業(yè)班組必須嚴(yán)格按規(guī)范、規(guī)程進行操作。收集整理原始質(zhì)量記錄,及時實施工程質(zhì)量的評定。對出現(xiàn)不合格必須進行有效處置以達到合格要求,并對產(chǎn)生的原因進行分析,提出預(yù)防措施。對工程的檢驗、測量和試驗設(shè)備應(yīng)嚴(yán)格管理,定期檢查并作好記錄。當(dāng)發(fā)現(xiàn)檢驗、測量和試驗設(shè)備偏離校準(zhǔn)狀態(tài)時,應(yīng)立即指派專人對以前檢驗和試驗結(jié)果的有效性進行評定并處置。發(fā)現(xiàn)重大質(zhì)量隱患、問題、事故及時向項目經(jīng)理和上級主管部門報告,采取有效的糾正和預(yù)防措施。5)安全員崗位職責(zé):嚴(yán)格督促現(xiàn)場按規(guī)定執(zhí)行施工方案中的安全技術(shù)措施,進行安全文明施工管理和檢查職

21、責(zé)。負責(zé)項目安全管管理臺帳的建立和安全管理資料的收集整理。 實施對進場人員的安全文明生產(chǎn)的教育和安全技術(shù)交底。制止違章指揮、違章作業(yè),遇有險情時,應(yīng)責(zé)令即停止作業(yè),撤出人員,并及時向項目經(jīng)理匯報。對安全事故進行調(diào)查、分析,做到“四不放過“。負責(zé)現(xiàn)場機械設(shè)備、外架、平臺等的報驗和標(biāo)識,做好安全記錄及相關(guān)文件的編制、整理、存檔,資料應(yīng)真實、準(zhǔn)確。5.主要分部分項工程施工方案和技術(shù)措施5.1 施工場地硬化要求基坑坡頂以外5m范圍內(nèi)進行硬化處理,以避免生活用水或雨雪水滲入坡內(nèi),造成土體不穩(wěn)定。5.2基坑土方開挖設(shè)計5.2.1 基坑土方開挖總原則本工程目前基坑土方量約224萬m,其中包含基坑內(nèi)污染土未治

22、理部分,因此如何與污染土治理單位協(xié)調(diào)配合并保證將土方在較短時間內(nèi)挖運出場,是本工程的關(guān)鍵所在。5.2.2開挖施工步驟本工程隨土釘墻及錨桿施工進行基坑土方開挖工作。 1) 土方開挖平面布置:土方開挖按工程要求進行施工,在基坑內(nèi)側(cè)設(shè)置1個進出土雙向內(nèi)馬道,坑內(nèi)形成循環(huán)出土,馬道部位土方開挖后,須及時施工此部位的支護結(jié)構(gòu),然后再回填修筑該部位的內(nèi)馬道,進行正常出土,現(xiàn)場大門處設(shè)置土方車輛洗車池。2)場內(nèi)道路設(shè)計為保證基坑土方施工能夠做到安全、有序、連續(xù)、高效地進行,施工道路尤其是基坑內(nèi)道路和坡道的好壞是十分重要的。它直接關(guān)系到基坑土方作業(yè)的安全和施工效率,因此須給予特別重視?；油练介_挖時,汽車坡道

23、設(shè)置在指定總包指定位置。為土方外運使用及最終收坡坡道。設(shè)置一個坡道?；觾?nèi)道路設(shè)計:在基坑土方施工開始階段,將地表原地面的房渣土等干硬性建筑垃圾收斂在一起堆放在基坑中央部位,待修整基坑道路時將其鋪設(shè)在基坑道路和坡道上,用挖掘機壓實形成密實的渣土路面供土方車輛行駛。基坑坡道設(shè)計:基坑坡道是土方施工車輛進出基坑的交通要道,必須保證堅實、耐用能夠隨時通行車輛的能力,因此在采用房渣土或路基料做坡道路基時其鋪設(shè)厚度不應(yīng)小于600mm并碾壓密實,基坑內(nèi)用路基料或房渣土鋪設(shè)基坑內(nèi)通行干道,同時應(yīng)根據(jù)車輛通行情況和實際使用情況,對坡道進行及時整修?；油练侥芊癜从媱濏樌瓿?科學(xué)的管理和組織非常重要,為保證土

24、方車輛能夠高效、正常運轉(zhuǎn),特為土方車輛的場內(nèi)行駛路線進行設(shè)計和規(guī)劃其行駛路線。 5.2.3、土方開挖步序:土方開挖在土釘墻施工區(qū),基坑周邊12米范圍內(nèi)每步挖除深第一步2米外,其余每步1.5米,為噴錨支護開挖工作面；在樁錨施工工區(qū),基坑周邊10米范圍內(nèi)每步挖深至錨桿施工位置下0.5米處,為錨桿施工開挖工作面5.2.3 基坑土方開挖與基坑支護協(xié)調(diào)配合工作開挖作業(yè)與邊坡支護分段交叉作業(yè),開挖時首先沿基坑支護方向開挖護坡支護工作面,土釘墻作業(yè)槽寬12m,護坡樁作業(yè)面槽寬2020錨桿作業(yè)面寬10m.在支護施工時開挖中心島,以保證工作整體工期的實現(xiàn)。土方開挖創(chuàng)造工作面時,必須與支護施工密切配合,分層分段開

25、挖,土方開挖至預(yù)應(yīng)力錨桿或土釘位置時應(yīng)配合錨桿或土釘施工,為錨桿或土釘施工創(chuàng)造工作面,錨桿或土釘施工與土方開挖施工分段交替進行。錨桿或土釘施工并達到一定強度或張拉鎖定完成后方可進行下步土方開挖。開挖接近槽底時,預(yù)留2020總包配合人工清底。5.2.5夜間土方車輛疏散措施由于基坑土方施工絕大部分需依靠夜間施工來完成,因此施工時間集中,可能造成的問題是土方車輛進場時間集中,這樣就可能造成每天夜間土方施工開始階段的混亂局面。1) 為有效防止車輛集中進場和在場外停車排隊的現(xiàn)象,利用一部分車輛有白天行駛的通行證的有利條件,安排這一部分車輛在夜間施工車輛到達工地前先行裝車出發(fā),避開車輛到達工地的時間高峰。

26、2) 安排部分車輛白天停放在現(xiàn)場、不影響施工的地方,這部分車輛可先行裝車,在其他夜間施工的土方車輛到達工地前出發(fā),避開車輛到達進出工地的時間高峰。5.2.6雨后及挖運粘性土的土方施工由于基坑土方施工期間有可能會遇到降雨,由于大氣降雨使大量雨水滲入到地面下土體中,給雨后土方施工帶來極大困難。1) 坡道的保護:土方施工開始后應(yīng)準(zhǔn)備足夠數(shù)量的帶有防水塑料涂層的彩條布,在要下雨之前鋪設(shè)在坡道上,保護坡道不受雨水沖刷和侵蝕。降雨過后立即解掉彩條布,有利于坡道的風(fēng)干。2)在雨后的土方施工以及在挖運粘性土?xí)r,車輛輪胎都會夾帶大量泥土,如果不進行人工處理,車輛無法上路,為此專門在大門附近設(shè)置洗車臺,每個洗車臺

27、可同時停放一輛車進行輪胎沖洗,根據(jù)以往施工經(jīng)驗,沖洗一輛需1分種左右時間,完全可以滿足正常施工要求。沖洗后污水經(jīng)過沉淀池的二次沉淀后方可XX市政污水管路,而且沖洗車輛輪胎的水是利用基坑降水的外排水,這樣就充分利用地下水資源,這樣就確保做到環(huán)保施工。5.2.7坡道殘余土方的處理土方工程即將完成時,需最后挖除坡道,最后收坡時通過加長臂挖掘機將基坑內(nèi)土方挖除。5.2.8 土方質(zhì)量檢驗標(biāo)準(zhǔn)及質(zhì)量保證措施1)土方開挖工程質(zhì)量檢驗標(biāo)準(zhǔn):項次項目允許偏差(mm)檢驗方法1表面標(biāo)高0,-50用水準(zhǔn)儀檢查2長度、寬度2020m不允許負值由設(shè)計中心線向兩邊量,用經(jīng)緯儀、拉線或尺量檢查3邊坡偏陡設(shè)計要求坡度尺檢查4

28、表面平整度2020用2m靠尺和楔形塞尺檢查5基底土性設(shè)計要求觀察或土樣分析2)土方施工質(zhì)量保證措施(1)場地的表面坡度應(yīng)符合要求,防止開挖過程中有積水,向排水溝方向找坡不小于2。(2)機械開挖到邊坡時應(yīng)該離開開挖線2020400mm,避免超挖以及擾動斜面原狀土體,開挖至基底標(biāo)高300mm以上時停止機械開挖,由人工清理基底土方。(3)基土土質(zhì)符合設(shè)計要求,并嚴(yán)禁擾動。3)施工管理及技術(shù)要求(1)土方開挖前,先由總包提供的放線控制樁位引線,并結(jié)合開槽圖施放開挖邊線,放線須經(jīng)監(jiān)理認可驗收后,方可進行開挖。(2)對于土質(zhì)為飽和粉土、砂質(zhì)粉土,開挖時控制挖深,一步開挖不宜過深,以免坍塌。(3)土方開挖到

29、基底時預(yù)留土層厚度30cm采取機械+人工清理,一臺挖土機配合57名工人、一名測量員；工人用平底鍬清土,清除的土用鐵鍬直接推鏟或用手推車運至挖土機回旋半徑之內(nèi),由挖土機將土挖走。(4)挖土?xí)r注意周邊管線,開挖淺部56m厚度土層時,需有人跟鏟作業(yè),注意觀察周邊暗埋物的情況。4)土方開挖控制(1)標(biāo)高控制由于基礎(chǔ)持力層直接放在槽底土層上,挖土?xí)r如控制不好很容易對下臥持力層造成擾動,因此在挖土?xí)r必須注意控制挖深,土方開挖與支護同步進行。開挖時,每步挖深與對應(yīng)每排支護豎向間距相符,不得超挖。前期挖土施工時在護坡坡面上抄測挖土各點標(biāo)高,支護每做一排即測一層標(biāo)高,及時統(tǒng)計挖土標(biāo)高,掌握最新開挖深度。將最后一

30、步開挖作為控制重點,開挖時由專業(yè)測量人員跟蹤超測,控制挖深。(2)預(yù)防超挖措施當(dāng)護坡做至最后一步時(最后一步土方開挖)則應(yīng)提前作出控制開挖的標(biāo)高點。先由測量人員給出開挖深度,由挖土機逐步向下開挖,邊開挖邊測量,配合挖至預(yù)留人工清槽土層頂標(biāo)高,對于已挖出槽底應(yīng)等間距撒出白灰點作為標(biāo)志防止超挖。挖出槽底禁止大型施工機械和設(shè)備來回碾壓。5)土方收尾土方向外馬道收尾。最后一步土方挖運,用反鏟挖土機向馬道口收土,邊收土邊裝車運走。最后由長臂挖土機站在基坑馬道平臺上直接收土。挖土機及其他施工機械最后由外馬道撤出。6)土方與其它工序的配合(1)土方與支護施工的配合每步土方施工先給支護施工開挖工作面,土方開挖

31、切坡時由支護看坡人指揮確定邊坡留土厚度,減少人工修坡工作量,提高工效。對于邊坡一般障礙物可由挖土機直接挖除,支護時再進行處理。施工中全力配合邊坡支護,對于邊坡開挖深度控制、險情回填處理等安排應(yīng)積極響應(yīng),一切為整體安全考慮。(2)土方與降水井施工的配合土方運土坡道附近降水井應(yīng)注意保護,防止夜間運土?xí)r土方車對其碾壓；土方挖土?xí)r對于基坑中的內(nèi)降水井應(yīng)進行保護,在有降水井的位置應(yīng)設(shè)立警告牌、插小紅旗,或用簡易保護圍擋。當(dāng)土方挖至內(nèi)降水井處時,應(yīng)待降水施工人員將其處理好后再向下開挖。7)土方開挖過程中遇緊急情況的處理措施(1)立即停止施工,疏散相關(guān)人員。(2)當(dāng)邊坡出現(xiàn)明顯垮塌跡象,立即進行土方回填,穩(wěn)

32、住邊坡。(3)檢查降水、護坡施工情況,查明原因,制定補救方案。(4)當(dāng)?shù)孛娉霈F(xiàn)較大沉降時,可采用跟蹤注漿方法。沿沉降區(qū)域邊緣打注漿孔,孔深根據(jù)土層壓縮變形、下沉位置確定?？讖?27mm,孔間距約23m。然后向孔內(nèi)注入一定配比的水泥漿。(5)當(dāng)邊坡出現(xiàn)較大裂逢時,可對邊坡進行支護加固處理。(6)當(dāng)坡頂大量堆載引起險情時,須立即清除坡頂重載,嚴(yán)禁坡頂堆重載。5.3 地表水疏排要求、地下水控制施工工藝及其質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)由于本工程地下水位較高,必須考慮對基坑支護結(jié)構(gòu)的影響,在施工過程中,發(fā)現(xiàn)有上層滯水出現(xiàn),可適當(dāng)加設(shè)排水管,以保證基坑支護結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定?；悠马斣O(shè)置防水擋墻,施工期間正處于雨季,應(yīng)在基坑底設(shè)置排

33、水溝及集水坑,避免地表水泄入基坑,對基坑護坡面及坡腳沖刷,引起基坑支護結(jié)構(gòu)失穩(wěn)。5.4旋噴樁施工方案5.4.1止水帷幕樁工藝及流程(1)鉆機定位。移動旋噴樁機到指定樁位,將鉆頭對準(zhǔn)孔位中心,同時整平鉆機,放置平穩(wěn)、水平,鉆桿的垂直度偏差不大于1%。就位后,首先進行低壓(0.5MPa)射水試驗,用以檢查噴嘴是否暢通,壓力是否正常。(2)制備水泥漿。樁機移位時,即開始按設(shè)計確定的配合比(0.400.55)拌制水泥漿。首先將水加入桶中,再將水泥和外摻劑倒入,開動攪拌機攪拌102020,而后擰開攪拌桶底部閥門,放入第一道篩網(wǎng)(孔徑為0.8mm),過濾后流入漿液池,然后通過泥漿泵抽進第二道過濾網(wǎng)(孔徑為

34、0.8mm),第二次過濾后流入漿液桶中,待壓漿時備用。(3)鉆孔。采用旋噴樁機進行鉆孔施工,鉆桿為直徑約800mm的鉆桿,鉆頭帶漿下鉆,鉆桿內(nèi)設(shè)置高壓注漿管,在鉆頭處葉片后設(shè)置噴漿嘴,高壓噴嘴直徑5mm,在鉆孔過程中,為防止泥砂堵塞噴嘴,邊下鉆邊用較小壓力注漿旋噴。終孔深度必須達到設(shè)計標(biāo)高。(4)提升噴漿管、旋噴。噴嘴提升速度0.1-0.15m/min,鉆孔到達設(shè)計深度后,停止鉆進,旋轉(zhuǎn)不停,高壓泥漿泵壓力增到施工設(shè)計值(20205MPa),坐底噴漿30s后,邊噴漿,邊旋轉(zhuǎn),同時嚴(yán)格按照要求提升速度提升鉆桿,達到設(shè)計標(biāo)高后停止。(5)重復(fù)旋噴。為保證樁徑及成樁效果,旋噴樁施工必須重復(fù)旋噴施工至

35、少一次。第二次旋噴施工,下鉆同時高壓注漿旋噴,直至樁底然后提升到設(shè)計樁頂標(biāo)高。(6)樁頭部分處理。當(dāng)旋噴管提升接近樁頂時,應(yīng)從樁頂以下1.0m開始,慢速提升旋噴,旋噴數(shù)秒,再向上慢速提升,直至樁頂停漿面。(7)移位。移動樁機進行下一根樁的施工。(8)補漿。噴射注漿作業(yè)完成后,若樁頭由于漿液的析水作用有收縮,固結(jié)樁體頂部出現(xiàn)凹穴,要及時用水灰比為1.0的水泥漿補灌。(9)清洗。旋噴樁停止施工時,向漿液罐中注入適量清水,開啟高壓泵,清洗全部管路中殘存的水泥漿,直至基本干凈。并將粘附在噴漿管頭上的土清洗干凈。(10)跳打第一部分旋噴樁施工完成20200小時后,進行第二部分旋噴樁施工。(11)基坑開挖

36、時,必須人工清理旋噴樁邊緣土方,嚴(yán)禁破壞水泥漿形成的旋噴樁外皮。(12)基坑開挖時,止水帷幕發(fā)現(xiàn)漏水的部位,不能引流,必須封堵。(13)旋噴樁最終樁體強度M15.不會影響預(yù)應(yīng)力錨桿施工。5.4.2質(zhì)量檢驗內(nèi)容和方法(1)材質(zhì)檢查:每批水泥必須附有生產(chǎn)廠家質(zhì)保書。使用時間須在該批水泥質(zhì)量保證期內(nèi)；(2)每種品牌或不同批次的水泥均需抽樣送交質(zhì)檢部門進行試驗；(3)施工工藝檢查:檢查現(xiàn)場施工工藝參數(shù)及每根樁的施工記錄,內(nèi)容包括:樁號,樁長,鉆孔深度,旋噴起止時間,提升速度,泥漿壓力,水灰比以及旋噴過程中的異常情況等。5.4.3泥漿處理高壓旋噴注漿施工中將置換出一定量的廢漿,除少量重復(fù)利用外,大部分尚

37、需經(jīng)沉淀濃縮處理后外運或直接用車輛外運。5.4.4施工技術(shù)要求(1)鉆機就位時機座要平穩(wěn),噴嘴要與孔位對正,傾角與設(shè)計誤差一般不大于0.50。(2)旋噴噴射注漿前要檢查高壓設(shè)備和管路系統(tǒng)。設(shè)備的壓力和排量必須滿足設(shè)計要求。管路系統(tǒng)的密封圈必須良好,通道和噴嘴內(nèi)不得有雜物。(3)根據(jù)施工設(shè)計控制噴射技術(shù)參數(shù)注意冒漿情況的觀察,并做好記錄。(4)噴射注漿作業(yè)完成后,若樁頭由于漿液的析水作用有收縮,固結(jié)樁體頂部出現(xiàn)凹穴,要及時用水灰比為1.0的水泥漿補灌,并要預(yù)防其它鉆孔排出的泥土或雜物進入。(5)在噴射注漿過程中,應(yīng)觀察冒漿的情況,及時了解土層情況、噴射注漿的大致效果和噴射參數(shù)是否合理。采用噴射注

38、漿時,冒漿量小于注漿量2020正?，F(xiàn)象；超過2020完全不冒漿時,應(yīng)查明原因并采取相應(yīng)措施。若系地層中有較大空隙引起的不冒漿,可在漿液中摻加適量速凝劑或增大注漿量；如冒漿過大,可減少注漿量后或快提升和回轉(zhuǎn)速度,也可縮小噴嘴直徑,提高噴射壓力。5.4.5高壓旋噴常見問題的預(yù)防與處理措施(1)噴嘴或管路被堵塞,表現(xiàn)是壓力驟然上升。防治措施: 在高壓泵和注漿泵的吸水管進口和水泥漿儲備箱中都設(shè)置過濾網(wǎng),并經(jīng)常清理。高壓水泵的濾網(wǎng)篩孔規(guī)格以1mm左右為宜。注漿泵和水泥漿儲備箱的濾網(wǎng)規(guī)格以1mm左右為宜,篩網(wǎng)的面積不要過小。 若噴射過程出現(xiàn)水泥供不應(yīng)求時,應(yīng)將注漿管提升一段距離,抽送清水將管道中的水泥漿頂

39、出噴頭后再停泵。 噴射結(jié)束后,按要求做好各系統(tǒng)的清理工作。(2)高壓泵排量達不到要求或壓力上不去。處理辦法是: 檢查閥、活塞缸套等零件,磨損大的及時更換；有雜物影響閥關(guān)閉時,要清理。 檢查管道是否暢通,是否漏氣,避免吸入空氣,盡量減少管道的流動阻力。 檢查活塞每分鐘的往復(fù)次數(shù)是否達到要求,消除轉(zhuǎn)動系統(tǒng)中的打滑現(xiàn)象。 檢查安全閥、高壓管路,消除泄漏。 檢查噴嘴直徑是否符合要求,更換過度磨損的噴嘴。5.4.6止水帷幕施工質(zhì)量檢查標(biāo)準(zhǔn)止水帷幕樁施工質(zhì)量檢查標(biāo)準(zhǔn)表序號檢查項目允許偏差或允許值檢查方法單位數(shù)值1水泥及外加劑質(zhì)量設(shè)計及規(guī)范要求材質(zhì)單、送檢2水泥用量參考指標(biāo)查看流量表3注漿壓力參考指標(biāo)查看壓

40、力表4樁體強度或完整性檢驗設(shè)計及規(guī)范要求按規(guī)定辦法5提升速度cm/min1.2量提升高度及時間6樁底標(biāo)高mm200鉆桿上標(biāo)注尺寸7樁頂標(biāo)高mm+100,-50水準(zhǔn)儀8樁位偏差mm50用鋼尺量9樁徑0.04D用鋼尺量,D為樁徑10垂直度%1.5經(jīng)緯儀11最小墻厚mm200用鋼尺量5.5土釘墻工藝流程及其質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)5.5.1工藝流程5.5.2技術(shù)要求1)邊坡修整土方開挖至土釘設(shè)計標(biāo)高下0.5m后,應(yīng)人工及時修整坡面。坡面平整度允許偏差2020。2)成孔采用洛陽鏟人工成孔,倆人一組。成孔過程中注意控制傾角及孔徑,成孔后對孔深、孔徑、傾角進行檢查驗收,做好施工記錄及隱檢記錄。3)土釘墻施工允許偏差見下表

41、。序號項 目允許偏差值1土釘孔深50mm2土釘孔徑5mm3土釘孔距100mm4土釘成孔傾角54)土釘桿體制作安放按設(shè)計要求制作土釘桿體,鋼筋焊接滿足雙面焊5d,單面焊10d,并按設(shè)計要求加焊定位支架,鋼筋保護層厚度應(yīng)大于25mm。5)注漿按設(shè)計要求水灰比攪拌水泥漿,注漿時,注漿管應(yīng)插至孔底,在一次注漿完成2.0小時內(nèi)進行二次補漿,并將孔口封堵。6)鋼筋網(wǎng)片制作與安裝鋼筋網(wǎng)片按設(shè)計要求制作,網(wǎng)片規(guī)格6.5250250,網(wǎng)節(jié)點采用點焊或綁扎,網(wǎng)片搭接長度不少于300mm。網(wǎng)片外側(cè)按設(shè)計要求加焊加強筋。7)土釘頭焊接土釘鋼筋按設(shè)計要求焊接在鋼筋網(wǎng)片的加強鋼筋上,加強鋼筋與土釘鋼筋的焊接長度不小于20

42、20m。8)面層噴射砼噴射砼施工過程中嚴(yán)格計量配比,噴射作業(yè)應(yīng)分段進行,同一分段內(nèi)噴射順序應(yīng)自下而上,噴射時噴頭與受噴面應(yīng)保持垂直。噴射射距0.81.5m,噴射砼終凝2小時后應(yīng)覆蓋養(yǎng)護。每層土釘噴射砼施工時,作一組砼試塊,標(biāo)養(yǎng)28天后進行檢驗。噴射砼厚度允許偏差10mm。5.6疏干、監(jiān)測井施工5.6.1施工工藝(1)井位放線根據(jù)施工圖紙,按照工程設(shè)計的疏干井軸線,測放井點位置。(2)成孔疏干井采用反循環(huán)鉆機成孔。開鉆前,提前挖好鉆井需要的泥漿池,并提供蓄水準(zhǔn)備。在確保鉆機設(shè)備運行良好并獲得現(xiàn)場技術(shù)人員的認可后,鉆機司機定位開鉆。采用“泥漿護壁”鉆孔工藝,鉆至設(shè)計深度后停止下鉆,繼續(xù)用泥漿循環(huán)3

43、5分鐘,保證井底無粘土泥塊。(3)下井管成孔后2小時內(nèi),組織下管填料工序。下管前提前需檢查好井管的質(zhì)量和數(shù)量。下管采用“人工吊管下放”工藝,下管過程時要慢速松繩下管,嚴(yán)禁強行壓、扭砼井管,上下兩節(jié)的井管銜接使用普通毛竹片綁扎。下管過程中,隨時檢查井管能否自由轉(zhuǎn)動,有無阻力,發(fā)現(xiàn)有阻力要及時查明原因并進行處理。井管下到設(shè)計深度后要將井管固定在孔的中間,不能偏斜,以保證井管周圍填料厚度盡量均勻。井管口高出地面0.300.50m。(4)回填濾料濾料的回填須緊緊銜接下管工序。人工回填,沿井管四周均勻填料。填料前應(yīng)檢查濾料的質(zhì)量,達到料凈無雜質(zhì)混入,嚴(yán)禁將不合格的濾料填入井內(nèi)。填料時要注意觀察填料量有無

44、變化,核對填料數(shù)量與孔深的變化是否相符,發(fā)現(xiàn)異常要查明原因,及時處理。(5)洗井成井后6小時內(nèi)組織洗井。集水采用壓縮氣缸9m3的空壓機自上往下洗井。洗井時若井內(nèi)水量不大,須向井內(nèi)補水清洗。井口5m以下需采用分段憋洗的方法。出水管每次下放長度2m,待出水管洗出的水基本變清后再繼續(xù)向下放出水管,直至井底。(6)安裝抽水泵安裝水泵前根據(jù)實際井深,準(zhǔn)備好8#鉛絲及井內(nèi)電纜,并提前試泵,保證潛水泵運轉(zhuǎn)正常。本工程使用QX6-30-1.1潛水泵。水泵下到井底后,用鉛絲吊住并用夾板固定在孔口上。吊泵的鉛絲必須并與泵體聯(lián)結(jié)牢靠。下、拔泵時不得使電纜受力,應(yīng)將電纜拴在水管或鉛絲上,電纜不得與孔壁接觸或摩擦。(7

45、)井口保護水泵安裝完畢后,應(yīng)將井口封住,嚴(yán)禁磚石雜物掉入孔內(nèi)。(8)抽水根據(jù)施工組織,盡快將所有已組裝好潛水泵與集水管、集水箱、排水系統(tǒng)聯(lián)系起來,得到指令后開始抽水。井點抽水開始后,無特殊情況應(yīng)禁止停泵和停停抽抽現(xiàn)象,抽出的水經(jīng)過沉淀后,然后由管道安全排出場外。抽水過程中應(yīng)經(jīng)常觀測動水位、出水量的變化,出現(xiàn)異常時應(yīng)立即停泵,檢查處理排除問題。降水期間,定期按技術(shù)負責(zé)人要求將測量的水位記錄在觀測水位記錄表內(nèi)。(9)疏干井開挖過程中的處理在隨著土方開挖,集水井井管同時一步步的拆除,直至槽底。至槽底時,集水井必須保證抽水的暢通。并在以后的各工序施工過程中,做好保護工作。5.6.2疏干、監(jiān)測井關(guān)鍵過程

46、的控制(風(fēng)險點)疏干、監(jiān)測井施工過程中,成孔、洗井為關(guān)鍵工序。關(guān)鍵工序的施工,必須嚴(yán)格遵照設(shè)計執(zhí)行,保證施工質(zhì)量。具體施工工藝及相應(yīng)的控制措施應(yīng)按我單位工程降水施工工藝和檢驗、試驗規(guī)程及巖土工程施工中特殊過程、關(guān)鍵過程及其控制措施中相應(yīng)的條款進行。施工人員應(yīng)定期進行水位觀測,并作好水位變化記錄。水位出現(xiàn)異常情況,應(yīng)及時向設(shè)計人員匯報,以便迅速處理。5.6.3施工驗收準(zhǔn)則1)、疏干、監(jiān)測井驗收準(zhǔn)則(1)井垂直度為孔深的1；(2)井位偏差不得大于5cm；(3)樁徑大于等于設(shè)計孔徑；(4)井深允許偏差2020m；(5)水位降至基礎(chǔ)底板以下0.5米(積水坑、電梯井另行處理)。2)、降水質(zhì)量控制措施(1

47、)疏干、監(jiān)測井必須24小時不間斷有人看管,連續(xù)抽降；(2)疏干、監(jiān)測開始一周內(nèi)必須連續(xù)觀測疏干、監(jiān)測井水位情況,每天填寫觀測記錄。一周以后每兩天觀測一次并填寫觀測記錄,直至降水結(jié)束；(3)設(shè)置觀測井,觀測基坑內(nèi)水位情況,保證基坑正常開挖。5.7護坡樁施工工藝及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)5.7.1護坡樁施工工藝對于護坡樁,采用長螺旋鉆機鉆孔壓灌混凝土后插鋼筋籠的工藝組織施工。1)施工工序:放樁位線鋼筋籠制作鉆機就位技術(shù)人員復(fù)測成孔壓灌混凝土下插鋼筋籠養(yǎng)護。 樁位放線按照設(shè)計圖紙中的控制點放樁位,施工前由技術(shù)員復(fù)測后,才能施工。 鋼筋籠加工依照設(shè)計圖紙制作鋼筋籠。要求焊工須持證上崗,主筋連接采用電弧焊、主筋與加強筋

48、連接采用點焊方式,鋼筋籠采用整體加工方式。護坡樁的主筋采用焊接搭接,焊縫應(yīng)飽滿、表面平整,搭接焊縫長度、厚度、寬度滿足規(guī)程要求。根據(jù)現(xiàn)場實際情況,鋼筋籠成型后根據(jù)規(guī)范要求進行自檢、隱檢,內(nèi)容包括鋼筋(外觀、品種、型號、規(guī)格)、焊縫(長度、寬度、厚度、咬口、表面平整等)、鋼筋籠允許偏差(主筋間距、加強筋間距、鋼筋籠直徑和長度等),并作好記錄。結(jié)合鋼筋焊接取樣試驗和鋼筋原材復(fù)試結(jié)果,將有關(guān)內(nèi)容報請監(jiān)理工程師檢驗,合格后方可吊裝使用。鋼筋籠保護層厚度50mm,采用14鋼筋作為導(dǎo)向鋼筋保護層,沿鋼筋籠周圍水平均布3個,縱向間距4m,導(dǎo)向鋼筋保護層焊在主筋上。檢驗合格后的鋼筋籠應(yīng)按規(guī)格編號分層平放在平整

49、的地面上,防止變形。護坡樁開工前,提前作好3個鋼筋籠,請監(jiān)理工程師檢驗合格后,再進行大規(guī)模集中加工。灌注樁成孔之前,應(yīng)至少加工5個鋼筋籠。鋼筋籠以30個為一個驗收批,請監(jiān)理工程師檢驗合格后,搬運至指定場地碼放,為防止變形,不得多層堆疊碼放,最多可堆3層。加強箍筋主筋螺旋筋 鉆機就位鉆機司機在地面人員的指揮下,將鉆機鉆頭中心點對準(zhǔn)預(yù)先放好的樁點位上,調(diào)整鉆桿及鉆機支腿,保證鉆桿垂直。 成孔在護坡樁全面施工之前,宜進行現(xiàn)場試鉆,以觀察其成孔效果并確定成孔鉆機及成孔工藝,試鉆須提前通知監(jiān)理工程師。每次鉆孔前,應(yīng)在準(zhǔn)備好砼的情況下,方可開鉆。鉆進時注意導(dǎo)向,遇到孔塌、偏斜、彎曲時應(yīng)分析原因并采取措施進

50、行處理。每次成孔記錄員應(yīng)作好測量工作。記錄必須及時按表格要求認真填寫,要求記錄數(shù)據(jù)完整真實,不得涂改,交接班時要交代鉆進情況及下一班應(yīng)注意的事項。 壓灌混凝土本工程護坡樁直徑800mm,樁灌注混凝土采用“長螺旋鉆機成孔,中心壓灌混凝土,后插鋼筋籠”工藝。鉆機鉆到設(shè)計孔深,隨即通過鉆桿壓灌混凝土,隨著鉆具的提升,混凝土灌注到樁頂設(shè)計標(biāo)高50cm以上,移機,然后馬上插入鋼筋籠?；炷敛捎蒙唐坊炷?要求坍落度2224cm。每個班組每天制做1組 試塊。 插入鋼筋籠混凝土壓灌完成后,應(yīng)迅速將鉆機移走,盡量縮短時間。立即進行吊放鋼筋籠工序。吊具必須夾緊鋼筋籠,保證將振動錘的激振力通過導(dǎo)入管傳到鋼筋籠底部

51、。緩慢插入鋼筋籠,并一直保持振動,不得停止。直至鋼筋籠沉入設(shè)計深度(水準(zhǔn)儀現(xiàn)場測定)。鋼筋籠須檢查合格后方能使用。 養(yǎng)護鋼筋籠沉入設(shè)計深度后,對樁頂進行覆蓋養(yǎng)護,避免擾動。其施工示意圖及實際圖片如下: 樁頂連梁待護坡樁成樁3-5天后將覆蓋樁頭的覆蓋物去除,挖除樁頭附近土方,剔鑿樁頭至設(shè)計標(biāo)高,清理渣土,按設(shè)計要求綁扎連梁鋼筋,安裝模板,清理鋼筋籠內(nèi)雜物,澆筑混凝土,并養(yǎng)護,待混凝土達到一定強度后拆模。5.7.2護坡樁施工質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)鋼筋混凝土樁鋼筋籠的質(zhì)量檢驗標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合下表:序 號檢查項目允許偏差或允許值1主筋間距102長 度503直 徑104鋼筋材質(zhì)檢驗設(shè)計要求5箍筋間距20鋼筋混凝土樁質(zhì)量檢驗

52、標(biāo)準(zhǔn)如下表:序號檢查項目允許偏差或允許值1樁 位樁 徑邊 樁中間樁D1000mmD/6且不大于100D/4且不大于150D1000mm100+0.01H150+0.01H2孔 深孔深不小于設(shè)計孔深3混凝土強度C254垂直度孔深的15樁 徑20206混凝土坍落度2202040 mm5.8錨桿施工工藝及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)5.8.1錨桿施工工藝1)施工工藝流程: 測量定孔位鉆機就位調(diào)整鉆機角度成孔至設(shè)計深度提鉆檢查孔深下錨筋孔底灌注水泥漿補漿設(shè)置反力梁養(yǎng)護張拉鎖定錨桿成孔施工(1)、根據(jù)土質(zhì)情況采用錨桿鉆機進行成孔作業(yè),鉆孔孔徑按設(shè)計值。鉆機就位,鉆頭對準(zhǔn)孔位點。錨桿開鉆前,應(yīng)進行試鉆,觀察成孔效果。(2)、

53、成孔深度不小于設(shè)計深度,鉆至孔底后空轉(zhuǎn)排虛土。(3)、嚴(yán)格控制孔位、角度、孔深、孔徑,且不得向兩邊傾斜,終孔深度應(yīng)大于設(shè)計深度。(4)、遇情況及時請技術(shù)負責(zé)人處理,埋鉆不準(zhǔn)強拉硬頂,更不準(zhǔn)反轉(zhuǎn)。錨筋下置(1)按設(shè)計要求的型號、規(guī)格、長度制作錨筋,錨筋長度應(yīng)預(yù)留出用于張拉的長度。(2)錨桿的自由段范圍內(nèi)的綱絞線應(yīng)用塑料管包好。(3)每隔1.5-2.0m設(shè)置中心支架,并用鉛絲捆住綁實。(4)錨筋下置須專人指揮,不準(zhǔn)強推,以防塌孔,錨筋下置連同注漿管一同下置孔底。錨桿灌漿(1)嚴(yán)格控制水灰比在0.50-0.55,記錄用料量,水泥漿要攪拌充分。(2)錨桿注漿用BW250/50壓漿泵,常壓0.2-0.3

54、MPa,注漿時漿液必須過篩,每孔的漿必須在初凝前注完,一次注漿半小時后進行二次補漿,如滲漿嚴(yán)重,可補2-3次,灌注中途不準(zhǔn)隨意停泵,以防堵塞。(3)結(jié)束后及時清理機械及管路。張拉與鎖定(1)錨桿張拉鎖定是錨桿施工的一個極重要環(huán)節(jié),應(yīng)在技術(shù)負責(zé)人指導(dǎo)下進行。(2)錨固段強度大于12Mpa并達到設(shè)計強度等級的75%后方可進行張拉,張拉時錨筋中心、錨具中心以及千斤頂中心應(yīng)在同一軸線上。錨桿張拉至設(shè)計荷載,穩(wěn)定一定時間,記錄張拉值和錨桿變形值,當(dāng)錨桿無衰減時退至設(shè)計鎖定力進行鎖定。(3)錨桿張拉順序應(yīng)考慮對臨近錨桿的影響。(4)錨桿宜張拉至設(shè)計荷載的0.9-1.0倍后,再按設(shè)計要求鎖定。(5)錨桿張拉控制應(yīng)力不應(yīng)超過錨桿桿體強度標(biāo)準(zhǔn)的0.75倍。預(yù)應(yīng)力張拉鎖定工藝流程上好錨具安裝千斤頂開動油泵加荷量變形初始值卸荷至鎖定值鎖定量相對變形量預(yù)張拉到設(shè)計軸向拉力值抗拔力試驗