城鎮(zhèn)燃?xì)夤こ淌┕ぜ夹g(shù)要求

1、城鎮(zhèn)燃?xì)夤艿朗┕ぜ夹g(shù)要求目錄1、遵循的標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范 42、施工隊(duì)伍應(yīng)具備的條件 53、管材及管件 64、土方工程 75 、埋地鋼質(zhì)管道敷設(shè) 96、閥門的設(shè)置 127、鋼質(zhì)管道焊接 158、管道吹掃、試壓、置換 189、特殊段處理 2410 停氣連頭碰口 3311、鋼質(zhì)管道外防腐 3412、聚乙烯燃?xì)夤艿?4027 / 44城鎮(zhèn)燃?xì)夤艿赖氖┕ぃ饕獌?nèi)容是鋼質(zhì)管道和 PE管道，你們施工人員進(jìn)行了大量的安裝，有了很多的經(jīng)驗(yàn)和具體的作法，我們對 現(xiàn)場情況不很清楚，只能按施工有關(guān)的規(guī)范講講個人的理解，不一 定適合大家的要求，僅供參考，有不對之處，希望大家給予更正， 更希望共同研討，把施工質(zhì)量搞好，確保城鎮(zhèn)

2、用氣的安全、平穩(wěn)。 下面分以下幾個方面進(jìn)行講述。1、遵循的標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范1.1 城鎮(zhèn)燃?xì)廨斉涔こ淌┕ぜ膀?yàn)收規(guī)范 CJJ33-2005 。1.2 城鎮(zhèn)燃?xì)庠O(shè)計(jì)規(guī)范 GB50028-2006 。1.3現(xiàn)場設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗(yàn)收規(guī)范 GB50236-98 。1.4 鋼制對焊無縫管件 GB/T 12459-2005 。1.5 鋼管焊縫熔化焊對接接頭射線透照工藝和質(zhì)量分級GB/T12605-90。1.6鋼焊縫手工超聲波探傷方法和探傷結(jié)果分析 GB11345-89 。1.7 輸送流體用無縫鋼管 GB/T 8163-1999 。1.8 埋地鋼質(zhì)管道聚乙烯防腐層技術(shù)標(biāo)準(zhǔn) SY/T0413-2002 。1

3、.9 輻射交聯(lián)聚乙烯熱收縮帶（套） SY/T4054-2003 。1.10 鋼質(zhì)管道聚乙烯膠粘帶防腐層技術(shù)標(biāo)準(zhǔn) SY/T0414-98 。1.11 涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級 GB/T 8923-88 。1.12 燃?xì)庥寐竦鼐垡蚁」懿?GB15558.1-20031.13 燃?xì)庥寐竦鼐垡蚁」芗?GB15558.2-20051.14 聚乙稀燃?xì)夤艿拦こ碳记笠?guī)程 CJJ63-952、施工隊(duì)伍應(yīng)具備的條件在城鎮(zhèn)燃?xì)廨斉涔こ淌┕ぜ膀?yàn)收規(guī)范 CJJ33-2005 中用黑 體字要求的內(nèi)容，其內(nèi)容為：2.1 進(jìn)行城鎮(zhèn)燃?xì)廨斉涔こ淌┕さ膯挝唬仨毦哂信c工程規(guī) 模相適應(yīng)的施工資質(zhì)；進(jìn)行城鎮(zhèn)燃?xì)廨斉涔こ瘫O(jiān)理

4、的單位，必須 具有相應(yīng)的監(jiān)理資質(zhì)。工程項(xiàng)目必須取得建設(shè)行政主管部門批準(zhǔn) 的施工許可文件后方可開工。2.2 承擔(dān)燃?xì)怃撡|(zhì)管道、設(shè)備焊接的人員，必須具有鍋爐壓 力容器壓力管道特種設(shè)備操作人員資格證 （焊接） 焊工合格證書， 且在證書的有效期及合格范圍內(nèi)從事焊接工作。間斷焊接時間超 過 6 個月，再次上崗前應(yīng)重新考試；承擔(dān)其它材質(zhì)燃?xì)夤艿腊惭b 的人員，必須經(jīng)過專門培訓(xùn)，并經(jīng)考試合格，間斷安裝時間超過 6 個月，再次上崗前應(yīng)重新考試和技術(shù)評定。當(dāng)使用的安裝設(shè)備 發(fā)生變化時，應(yīng)針對該設(shè)備操作要求進(jìn)行專門培訓(xùn)。3、管材及管件3.1 中壓、低壓燃?xì)夤艿酪瞬捎镁垡蚁┕?，機(jī)械接口球墨 鑄鐵管、鋼管、鋼骨架聚乙烯

5、復(fù)合管，應(yīng)符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。高壓、次高壓應(yīng)采用鋼管、選用的鋼管應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo) 準(zhǔn)三石油天然氣工業(yè) 輸送鋼管交貨技術(shù)條件第 1 部分： A 級鋼 管GB/T9711.1,石油天然氣工業(yè) 輸送鋼管交貨技術(shù)條件 第2 部分:B級鋼管GB/T9711.2,輸送流體用無縫鋼管GB/T8163。對城鎮(zhèn)燃?xì)夤こ坦懿牡倪x用根椐工程的技術(shù)要求，使用場 合和市場供貨情況以及價格等問題綜合考慮對埋地燃?xì)夤艿?、?低壓管道選用的管材主要用以下兩種：有符合 GB/T8163 的輸送 流體用無縫鋼管， 符合 GB15558.1 的埋地用聚乙烯管材。 最好不 要用其它管道，質(zhì)量很難保障，以籍田城區(qū)燃?xì)夤艿罏槔?，設(shè)計(jì) 選用無縫

6、鋼管，而施工改用鍍鋅鋼管，造成了嚴(yán)重后果。3.2 管件選用的材料、管件壁厚、介質(zhì)等特性、使用溫度 及施工環(huán)境溫差等因素考慮，對城區(qū)管道的管件按鋼制對焊無縫管件GB/T12459-2005可以滿足要求，PE管用管件應(yīng)符合燃 氣用埋地聚乙烯管件 GB15558.2-2005 。3.3 管材、管件、管道附件及其他材料應(yīng)具有產(chǎn)品質(zhì)量證明 書、出廠合格證、說明書，在使用前應(yīng)核對其規(guī)格、材質(zhì)、型號。4、土方工程4.1 施工單位應(yīng)會同建設(shè)等有關(guān)單位， 核對管道路由、 相關(guān)地 下管道以及構(gòu)筑物的資料，必要時局部開挖核實(shí)。4.2 施工前， 建設(shè)單位會同施工單位對施工區(qū)域內(nèi)已有地上、 地下障礙物，與有關(guān)單位協(xié)商處

7、理完畢。4.3 在施工中， 燃?xì)夤艿来┰狡渌姓O(shè)施時， 應(yīng)對市政設(shè)施 采取保護(hù)措施，必要時應(yīng)征得產(chǎn)權(quán)單位的同意。4.4 在沿車行道、人行道施工時，應(yīng)在管溝沿線設(shè)置安全護(hù) 欄，并應(yīng)設(shè)置明顯的警示標(biāo)志。在施工路段沿線，應(yīng)設(shè)置夜間警 示燈。4.5 在繁華路段和城市主要道路施工時，應(yīng)采用封閉式施工 方式。4.6 在交通不可中斷的道路上施工，應(yīng)有保證車輛、行人安 全通行的措施，并應(yīng)設(shè)有負(fù)責(zé)安全的人員。4.7 當(dāng)開挖難度較大時，應(yīng)編制安全施工的技術(shù)措施，并向 現(xiàn)場施工人員進(jìn)行安全技術(shù)交底。4.8 管溝開挖時，若對鄰近建、構(gòu)筑物有影響，應(yīng)加防護(hù)支 撐后再進(jìn)行施工。4.9 管溝開挖時，一般不作特殊處理， 應(yīng)

8、避開雨季，及時開挖， 及時回填。管溝回填時先用細(xì)土填至管頂以上 0.5m 后，方可使用土、 沙或碎石回填并壓實(shí)。 應(yīng)執(zhí)行城鎮(zhèn)燃?xì)廨斉涔こ淌┕ぜ膀?yàn)收規(guī)范 CJJ 33-2005 中 2.3 條、 2.4 條的規(guī)定。4.10 警示帶敷設(shè)4.10.1 埋設(shè)燃?xì)夤艿赖难鼐€應(yīng)連續(xù)敷設(shè)警示帶，警示帶應(yīng)平整的敷設(shè)在管道的正上方，距管頂距離為 0.30.5m。4.10.2 警示帶適用于城區(qū)管網(wǎng)，庭院內(nèi)管網(wǎng)可不敷設(shè)。4.10.3 警示帶上應(yīng)印有明顯牢固的警示語： “天然氣管道、危 險”字樣、管徑、所屬天然氣公司及聯(lián)系電話等。其他有關(guān)規(guī)定 詳見城鎮(zhèn)燃?xì)廨斉涔こ淌┕ぜ膀?yàn)收規(guī)范 CJJ33-2005 。4.11城區(qū)燃

9、氣管道（不包含庭院管網(wǎng)）設(shè)計(jì)壓力0.8MPa時, 管道沿線應(yīng)設(shè)置路面標(biāo)志。 若設(shè)計(jì)有特殊要求時按設(shè)計(jì)要求執(zhí)行。5、埋地鋼質(zhì)管道敷設(shè)5.1地下燃?xì)夤艿琅c相鄰建、構(gòu)筑物或相鄰管道之間的水平 凈距及垂直凈間距應(yīng)符合城鎮(zhèn)燃?xì)庠O(shè)計(jì)規(guī)范 GB50028-2006 相關(guān)要求，分別詳見表1、表2。表1地下燃?xì)夤艿琅c相鄰建、構(gòu)筑物或相鄰管道之間的水平凈距（m）項(xiàng)目地下燃?xì)夤艿赖蛪褐袎捍胃邏築ABA建筑物的基礎(chǔ)0.71.01.5一一外墻面（出地面處）1.72.02.55.013.5給水管0.50.50.51.01.5污水、雨水排水管1.01.21.21.52.0電力電纜（含電車電纜）直埋0.50.50.51.01

10、.5在導(dǎo)管內(nèi)1.01.01.01.01.5通訊電纜直埋0.50.50.51.01.5在導(dǎo)管內(nèi)1.01.01.01.01.5其他燃?xì)夤艿繢N 300mm0.50.50.50.50.5熱力管直埋1.01.01.01.52.0在管溝內(nèi)（至外壁）1.01.51.52.04.0電桿（塔）的基礎(chǔ) 35kv2.02.02.05.05.0通訊照明電桿（至電桿中心）1.01.01.01.01.0鐵路路坡堤腳5.05.05.05.05.0有軌電車鋼軌2.02.02.02.02.0街樹（至樹中心）0.750.750.751.201.20注：1.如受地形限制，經(jīng)與有關(guān)部門協(xié)商，采取有效的安全保護(hù)措施后，凈距均可適當(dāng)縮

11、小，但低壓管道不應(yīng)影響建（構(gòu)）筑物和相鄰管道基礎(chǔ)的穩(wěn)固型，中壓管道距建筑物基礎(chǔ)不應(yīng)小于 0.5m且距建筑物外墻面不應(yīng)小于1m，次高壓燃?xì)夤艿谰嘟ㄖ锿鈮γ娌粦?yīng)小于 3.0m （當(dāng)對次高壓A燃?xì)夤艿啦扇∮行У陌踩雷o(hù)措施或當(dāng)管道壁厚不小于 9.5mm 時，管道距建筑物外墻面不應(yīng)小于6.5m ;當(dāng)管壁厚度不小于11.9mm時，管道距建筑物外墻面不應(yīng)小于3.0m ）。表2地下燃?xì)夤艿琅c建、構(gòu)筑物或相鄰管道之間的垂直凈距（m）項(xiàng)目地下燃?xì)夤艿溃ó?dāng)有套管時，以套管計(jì)）給水管、排水管或其他燃?xì)夤艿?.15熱力管的管溝底（或頂）0.15電纜直埋0.50在導(dǎo)管內(nèi)0.15鐵路軌底1.20有軌電車軌底1.005.

12、2埋地燃?xì)夤艿赖淖钚「餐梁穸龋访嬷凉茼敚?yīng)符合下列 要求：埋設(shè)在機(jī)動車道下時，不得小于 1.2m ;埋設(shè)在非機(jī)動車道 （含人行道）下時不得小于0.6m ;埋設(shè)在庭院（綠化帶及載貨汽 車不能進(jìn)入之地）內(nèi)時，不得小于 0.3m ;埋設(shè)在水田下時，不得 小于0.8m。5.3燃?xì)夤艿琅c各類管溝、窨井水平凈距要求：中壓1.2m ;低壓1.0m。當(dāng)達(dá)不到上述要求時，可采用提高防腐等級、減少焊 縫數(shù)量、100%X射線探傷等措施，可適當(dāng)減少上述間距，但不得 小于0.5米。5.4管道架空敷設(shè)5.4.1中壓和低壓燃?xì)夤艿揽裳亟ㄖ突鸬燃壊坏陀诙壍淖≌蚬步ㄖ耐鈮Ψ笤O(shè)。次高壓B、中壓和低壓燃?xì)夤艿?，可沿建?/p>

13、耐火等級不低于 二級的丁、戊類生產(chǎn)廠家的外墻敷設(shè)。5.4.2 沿建筑物外墻的燃?xì)夤艿谰嚯x住宅或公共建筑物中不 應(yīng)敷設(shè)燃?xì)夤艿赖姆块g門、窗洞口的凈距：中壓管道不應(yīng)小于 0.5m,低壓管道不應(yīng)小于0.3m。燃?xì)夤艿谰嗌a(chǎn)廠房建筑物的門、 窗洞口聽凈距不限。6、閥門的設(shè)置6.1 高壓燃?xì)飧删€上應(yīng)設(shè)置分段閥門，分段閥門的最大間距， 以四級地區(qū)為主的管段不應(yīng)大于 8Km ，以三級地區(qū)為主的管段不 應(yīng)大于 13km, 以二級地區(qū)為主的管段不應(yīng)大于 24km, 以一級地區(qū) 為主的管段不應(yīng)大于 32km 。6.2 在高壓燃?xì)夤艿乐Ч艿钠瘘c(diǎn)處應(yīng)設(shè)置閥門。6.3 在次高壓、中壓燃?xì)飧晒苌蠎?yīng)設(shè)置分段閥門，并應(yīng)在閥門

14、 兩側(cè)設(shè)置放散管，在燃?xì)庵Ч艿钠瘘c(diǎn)處應(yīng)設(shè)置閥門。6.4 高壓和次高壓燃?xì)庹{(diào)壓站室外進(jìn)、出口管道上必須設(shè)置閥 門，中壓燃?xì)庹{(diào)壓站室外進(jìn)口的管道上應(yīng)設(shè)置閥門。6.5 調(diào)壓站室外進(jìn)、出口管道上的閥門距調(diào)壓站的距離當(dāng)為地 上獨(dú)立建筑時，不宜小于 10m ，當(dāng)為毗連建筑物時不宜小于 5m 當(dāng)為調(diào)壓柜時，不宜小于 5m 。當(dāng)為露天調(diào)壓裝置時，不宜小于 10m 。6.6 直埋球閥安裝圖驀.6.7排氣型直埋球閥安裝圖直埋球閥和帶排氣球閥的安裝圖中H為埋地球閥的閥桿高度，根據(jù)管道埋道埋深選取。井圈應(yīng)置于穩(wěn)定土層上，井壁采用頁 巖實(shí)心MU10,水泥砂漿M7.5。閥井外用1 : 3水泥砂漿加3% 防水劑扶面。鑄鐵井

15、圈采用 Q-15A、Q-20A標(biāo)準(zhǔn)件，井圈應(yīng)結(jié) 合中面施工，要求平整、無松動。閥井設(shè)置位置： Q-15A 適用 于綠化帶和人行道， Q-20A 適用于車行道。7、鋼質(zhì)管道焊接7.1管道坡口1) 等厚管壁的坡口2)不等厚管壁厚坡口圖中最大厚度3 2不應(yīng)大于1.5 5 1;如滿足不了上圖的要求 應(yīng)加過渡管。如設(shè)計(jì)某條管線，設(shè)計(jì)壓力1.6MPa，如選用 159 X 6無縫 鋼管，當(dāng)某一段由于受建筑物安全距離的限制，只能在距建筑物 3m處敷設(shè)，那么管道必須選 159 X 12。 159 X 6與 159 X 12 二種不同的厚度的焊接，中間必須再選用159 X 8 (9)的管道做為過渡管。7.2管道焊

16、接城鎮(zhèn)燃?xì)獾匿撡|(zhì)管道，多數(shù)均選用無縫鋼管，材質(zhì)20#鋼，符合輸送流體用無縫鋼管 GB8163-1999 ，對其鋼管焊接時， 采用氬弧焊打底， E4315 焊條填充和蓋面。7.3 管道焊接及質(zhì)量檢驗(yàn)1） 管道焊接應(yīng)按現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn) 工業(yè)金屬管道工程施工及 驗(yàn)收規(guī)范 GB50235-97 和現(xiàn)場設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施 工及驗(yàn)收規(guī)范 GB50236-98 的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。2）管道焊接完成后，進(jìn)行強(qiáng)度試驗(yàn)及嚴(yán)密性試驗(yàn)之前，必 須對所有焊縫進(jìn)行 100% 外觀檢查和內(nèi)部質(zhì)量檢驗(yàn)。3）焊縫內(nèi)部質(zhì)量檢查要求按以下規(guī)定執(zhí)行：A、設(shè)計(jì)壓力PN 5KPa時，可不進(jìn)行探傷檢驗(yàn)。B、設(shè)計(jì)壓力5KPa v PN 0.4

17、MPa時，應(yīng)對焊縫總數(shù)的15%進(jìn)行 X 射線探傷檢驗(yàn)，且每個焊工不得少于一個焊縫。C、設(shè)計(jì)壓力0.4MPa v PN 0.8MPa時，對所有焊縫進(jìn)行100% 超聲波檢驗(yàn)， 20%X 射探復(fù)檢。 當(dāng)管道壁厚不能滿足超聲 波檢驗(yàn)要求時，應(yīng)對焊縫總數(shù)的 75%進(jìn)行 X 射線探傷檢驗(yàn)。D、設(shè)計(jì)壓力0.8MPa v PN 0.8潔凈水1.5PNPN 0.8MPa試驗(yàn)價質(zhì)只能用水，但根 據(jù)現(xiàn)場實(shí)際情況用水為介質(zhì)進(jìn)行強(qiáng)度試驗(yàn)，帶來很多弊病，管道 排水及排水的地方、管道干燥、工程周期長、費(fèi)用多等等問題， 而GB50251-2003中表10.2.3三四級城區(qū)及輸氣站內(nèi)工藝管道， 空氣試壓條件，試壓時最大環(huán)向壓力

18、，三級地區(qū) 50%，四級地城 40%時都可以用氣體進(jìn)行壓力試驗(yàn)。環(huán)向壓力計(jì)算公式：式中：PD2Qs5 -環(huán)向壓力（MPa）3 3-鋼管的最小屈服強(qiáng)度（MPa）P-強(qiáng)度試驗(yàn)時最大操作壓力（MPa）D-鋼管外徑（cm）城鎮(zhèn)燃?xì)夤艿赖牟牧弦话氵x用無縫鋼管，制管標(biāo)準(zhǔn) GB8163，管材的屈服強(qiáng)度3 s=245mpa，常用的管材按貨源的最 小壁厚為： 57 X 3.5、 89 X 4、 108 X 4、 159 X 5、 219 X 6、 273 X 7;不同設(shè)計(jì)壓力，強(qiáng)度試驗(yàn)1.5倍時，最大環(huán)向壓力見下表:設(shè)計(jì)壓力（MPa)1.62.54.0試驗(yàn)壓力1.5P (MPa )2.43.756.057X3.

19、519.533.548.9試壓時最 89 X 426.741.766.8 108 X 432.450.681大環(huán)向壓 159 X 538.259.695.4力3 219 X 643.868.4109.5 273 X 746.873.111757X3.58%12.5%19.9%環(huán)向壓力 89 X 411%17%27%與屈服強(qiáng) 108 X 413.3%20.7%33.1%度之比3 / 159 X 515.6%24.3%38.9%3 s 219 X 617.9%27.9%44.7% 273 X 719.1%29.8%47.8%從上表中可以看出，一般城鎮(zhèn)燃?xì)庠O(shè)計(jì)都不會高于 2.5MPa（高壓B）管徑多

20、數(shù)在 273以下，因此城鎮(zhèn)燃?xì)獍瓷媳碛?jì)算用空氣介質(zhì)進(jìn)行試壓，符合 GB50251-2003的要求，但又不付合城鎮(zhèn)燃?xì)廨斉涔こ淌┕ず万?yàn)收規(guī)范CJJ51-2005的要求，因此我的看法是在設(shè)計(jì)的文件中應(yīng)按 CJJ51-2005要求縮寫，而在實(shí)際操 作采用空氣進(jìn)行試壓也是安全的。為了確工程中的安全，若選用 空氣做介質(zhì)進(jìn)行強(qiáng)度試驗(yàn)，應(yīng)采取如下措施，一、在工程施工聯(lián)絡(luò)單上，建設(shè)方、監(jiān)理、設(shè)計(jì)、施工均應(yīng)認(rèn)可，二、應(yīng)有施工組 織設(shè)計(jì)，在其內(nèi)容應(yīng)有具體方案和應(yīng)急措施，三、試壓期間，根 據(jù)壓力情況對管道周邊的人員進(jìn)行必要的疏散，四、選擇最佳的 試壓時間。8.7 嚴(yán)密性試驗(yàn)8.7.1 強(qiáng)度試驗(yàn)合格、 管線回填后，

21、全線整體進(jìn)行嚴(yán)密性試驗(yàn)， 嚴(yán)密性試驗(yàn)介質(zhì)采用壓縮空氣，試驗(yàn)壓力應(yīng)滿足下列要求：A、設(shè)計(jì)壓力v 5kPa時，試驗(yàn)壓力應(yīng)為20kPa。B、 設(shè)計(jì)壓力5kPa時，試驗(yàn)壓力為設(shè)計(jì)壓力的1.15倍，且 不得小于 0.1MPa 。8.7.2嚴(yán)密性試驗(yàn)穩(wěn)壓持續(xù)時間為24h，每小時記錄不少于1次，修正壓力降小于 133Pa 為合格。8.8 置換8.8.1 供氣管道投運(yùn)前應(yīng)進(jìn)行氣體置換。8.8.1.1 先用氮?dú)庵脫Q管道內(nèi)的空氣；8.8.1.2 再用天然氣置換管道內(nèi)的氮?dú)猓?.8.1.3 置換的管道內(nèi)氣體流速不大于 5m/s。8.8.2 置換放空口應(yīng)設(shè)置在寬廣的地帶，放空區(qū)周圍嚴(yán)禁火 源及靜電火花產(chǎn)生。8.8.3

22、 非本工程人員和各種車輛應(yīng)遠(yuǎn)離放空區(qū)，放空立管口 應(yīng)固定牢靠。8.8.4 放空口的氣體必須符合下列要求才為合格：8.8.4.1 氮?dú)庵脫Q空氣：放空氣體測定的含氧量小于 2%8.8.4.2 天然氣置換氮?dú)鈺r，放空口放空氣體邊續(xù)三次（每次不少于5mm）,測定燃?xì)鉂舛戎稻笥?0%為合格。9、特殊段處理9.1 燃?xì)夤艿啦坏么┰降牡胤?地下燃?xì)夤艿啦坏迷诙逊e易燃、 易爆材料和具有腐蝕性液體 的場地下面穿越。嚴(yán)禁在排水溝、污水溝內(nèi)敷設(shè)。9.2 地下燃?xì)夤艿缽呐潘?（溝），熱力管溝， 隧道及其他各 種用途溝槽內(nèi)穿越時，應(yīng)將燃?xì)夤艿婪笤O(shè)于套管內(nèi)，套管伸出構(gòu) 筑物的外壁不應(yīng)小于表 6.3.3-1 中燃?xì)夤艿?/p>

23、與該構(gòu)筑物的水平凈 距，套管兩端應(yīng)采用柔性的防腐、防水材料密封。9.3 燃?xì)夤艿来┰借F路、公路9.3.1 穿越鐵路或高速公路應(yīng)加套管；1）、鐵路軌底至套管頂不應(yīng)小于 1.2m ；2 ）套管內(nèi)徑應(yīng)比燃?xì)夤艿劳鈴酱?100mm 以上；3）套管兩端與燃?xì)夤艿赖拈g隙應(yīng)采用柔性的防腐、防水材 料密封，其一端應(yīng)裝設(shè)檢漏管。4）套管用鋼管或鋼筋混凝土管，有采用陰保的燃?xì)夤艿溃?為保障套管內(nèi)的燃?xì)夤芤材苷Ｌ幱陉幈９ぷ髦?，套管?yīng)采用鋼 筋凝土管。9.3.2 燃?xì)夤艿啦患犹坠艽┰焦?對一般公路、廠區(qū)的道路，可以不加套管，按從鋼質(zhì)管道 穿越鐵路和公路推薦作法 SY/T0325-2001 中要求，管頂致路面埋 深

24、不小于 1.2m 。9.3.3 加套管與不加套管的比較1）加套管時燃?xì)夤艿辣Ｗo(hù)更好，不受外力作用；2）檢修時若在原位換管，可以利用原套管，不會損傷公路 （大開挖）或?qū)坊蜩F路進(jìn)行土建工程（如頂管等） ；3）不加套管埋深足夠，不會因?yàn)橥饬ψ饔枚绊懝茼懝艿?安全。4）不加套管節(jié)約費(fèi)用，施工方便。5）一般情況下，檢修或更換管道，為了不影響用戶供氣， 不可能停氣后再更換，而是事先把需要更換管道穿越之后，再進(jìn) 行停氣碰口，節(jié)約停氣時間。因此原穿越管道的套管只有報(bào)廢。6）對規(guī)劃路在管道敷設(shè)時最好加套管，避免在規(guī)劃路施工 時，有大型機(jī)械經(jīng)過和道路建設(shè)時傷害到管道的安全。7）成都市城鎮(zhèn)燃?xì)夤艿莱h(huán)路的管

25、道加套管，其他燃?xì)?管道穿越各種街道、道路大多數(shù)采用直埋。9.3.4 加套管的安裝圖加套管有加檢漏管和不加檢漏管二種形式，對重要地段應(yīng)加 檢漏管，如鐵路穿越，套管有鋼質(zhì)和鋼筋凝土二種，若管道有陰 保，應(yīng)采用鋼筋混凝土套管。200=3131Z*.LL*二=ho9.4小河穿越對大中型穿越有特殊要求，在這里就不講，在城鎮(zhèn)燃?xì)夥笤O(shè)中 會遷到各種數(shù)型的炮臺渠，一般要求河床的復(fù)土原度根據(jù)水流沖 刷條件及規(guī)劃河床確定，對不拿航的不應(yīng)小于0.5m。一般可以按下圖的作法：1）直穿:2 ）下穿越:45 / 449.5附橋跨越在城鎮(zhèn)燃?xì)夥笤O(shè)利用道路橋梁跨越河流是管道安裝的最經(jīng)濟(jì) 的一種方式。9.5.1適合條件 輸送

26、燃?xì)獾膲毫 0。4MPa 敷設(shè)時應(yīng)有安全防護(hù)措施 管道采用無縫鋼管，焊縫100%射線照探傷 不影響通航 管道應(yīng)考慮溫差變化的補(bǔ)償 管道應(yīng)有高質(zhì)量的外防腐 支承等應(yīng)選用鋼質(zhì)材料9.5.2敷設(shè)方式：9.5.2.1橋面的人行道位置按規(guī)劃給定的燃?xì)馕恢?，并符合幾道，平行敷設(shè)的相關(guān)要求，（如有通讀線、電力線、水管線等）。燃?xì)夤艿缿?yīng)敷設(shè)在管槽內(nèi)， 頂上用活動蓋板。安裝時應(yīng)同橋梁等部門協(xié)商，施工時應(yīng)有橋梁 部門人員參加。9.522管橋跨越：在橋護(hù)欄外架空敷設(shè)，用支承等固定橋墩式橋面上，詳見附 橋跨越示意圖。在安裝時應(yīng)注意：a）兩端的基礎(chǔ)設(shè)置b）溫差補(bǔ)償?shù)陌惭bc）管道的跨度不應(yīng)超過管道允許的長度，可用公式計(jì)

27、算，也可按下列推薦長度選擇， 57 X 3.5 為4.9m89 X 4 為6.6m108 X 4 為 7.5m159 X 5 為 9.7219 X 6 為12m。附橋敷設(shè)在實(shí)踐中證明是安全的，在南京、廣州、四川均 采用。但城市橋梁設(shè)計(jì)準(zhǔn)則是不允許，經(jīng)多方協(xié)商達(dá)成一致，只 允許0.4MPa，因此GB50028-2006的規(guī)范中，附橋敷設(shè)的最高 壓力只允許中壓A級。10 停氣連頭碰口城鎮(zhèn)燃?xì)庠诔菂^(qū)管網(wǎng)改造中或在城區(qū)發(fā)展新用戶， 或在已建 管道中與新建管道的連接，那么就需要對原有管道停氣，放空， 然后動火焊接。在長輸管道停氣連頭必須將原管道的天然氣放空 后用氮?dú)膺M(jìn)行置換， 置換合格后才允許新、 舊管

28、線進(jìn)行連接碰口。 而在城鎮(zhèn)燃?xì)夤艿赖耐膺B頭碰口按城鎮(zhèn)燃?xì)庠O(shè)施運(yùn)行、維護(hù) 和檢修安全技術(shù)規(guī)定 CJJ51-2006 的要求，動火采用二種方法， 一種就是把原有管道中的天然氣放空后用氮?dú)庵脫Q，要求連續(xù) 3 次測定燃?xì)鉂舛龋?每次間隔為 5min ，測定值均在爆炸下限的 20% 以下時（甲烷爆炸下限是 50% ，下限 20% 就是 1%以下的燃?xì)鉂?度）為合格，方可動火作業(yè)。另一種方法是采用帶火作業(yè)，其方 法要求 1）新、舊管線動火時應(yīng)采取措施使新、舊管道電位平衡；2）帶氣動火作業(yè)時，管道內(nèi)必須保持正壓，其壓力宜控制在 300Pa800Pa ，應(yīng)有專人監(jiān)控壓力； 3）動火作業(yè)引燃的火焰， 必須有可

29、靠、有效的方法將其撲滅。11、鋼質(zhì)管道外防腐燃?xì)夤艿缿?yīng)進(jìn)行外防腐層保護(hù)，外防腐層應(yīng)根椐不同條件可采用聚乙烯、聚乙烯膠粘帶、石油瀝青、溶結(jié)環(huán)氧粉末、環(huán)氧煤目前現(xiàn)場常用的聚乙烯和聚乙烯粘膠帶進(jìn)行介紹。11.1 聚乙烯防腐管11.1.1 聚乙烯防腐管道有二層結(jié)構(gòu)聚乙烯、 三層結(jié)構(gòu)聚乙烯、 三層結(jié)構(gòu)聚乙烯又分普通級和加強(qiáng)級。城鎮(zhèn)燃?xì)庖话氵x用普通級 三層結(jié)構(gòu)聚乙烯防腐，對穿越或有特殊要求的地方選用加強(qiáng)級。 普通或加強(qiáng)級其技術(shù)參數(shù)均應(yīng)符合 SY/T0413-2002 埋地鋼質(zhì)管 道聚乙烯防腐層技術(shù)標(biāo)準(zhǔn) 、要求。其管材的預(yù)制在工廠按本標(biāo)準(zhǔn) 實(shí)施，管端預(yù)留長度（鋼管裸露部分）應(yīng)為： 100120mm ，且聚

30、乙烯層端面應(yīng)形成小于或等于 30的倒角。11.1.2 管道防腐層現(xiàn)場補(bǔ)口1）補(bǔ)口采用帶配套環(huán)氧底漆的三層結(jié)構(gòu)輻射交聯(lián)聚乙烯熱收 縮套。材料符合 SY/T5054-2003 的相關(guān)規(guī)定。2）補(bǔ)口前，必須對補(bǔ)口部位的鋼管表面進(jìn)行處理，表面處理 質(zhì)量應(yīng)達(dá)到涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級 GB/T8923 規(guī)定的Sa2.5級，錨紋深度達(dá)到5075卩m。噴砂除銹時，應(yīng)將 環(huán)向焊縫兩側(cè)防腐層與補(bǔ)口材料搭接范圍內(nèi)的防腐涂層表面一并 打毛處理除銹完畢后，應(yīng)清除灰塵。管口表面處理與補(bǔ)口間隔時 間不宜超過 2h 。如果有浮銹，應(yīng)重新除銹。3）補(bǔ)口搭接部位的聚乙烯層打磨表面粗糙， 然后用火焰加熱 器對補(bǔ)口部位進(jìn)行

31、預(yù)熱，用火焰加熱器對補(bǔ)口部位的鋼管表面和 涂層搭接部位進(jìn)行加熱， 預(yù)熱溫度須在產(chǎn)品說明書要求的范圍內(nèi)。 絕對禁止鋼管未達(dá)到規(guī)定的預(yù)熱溫度和過高的預(yù)熱溫度進(jìn)行補(bǔ)口 作業(yè)。 管口加熱完畢后， 應(yīng)立即進(jìn)行測溫， 測量管口三個部位 （中 心、兩端）表面上下左右 4 個點(diǎn)溫度， 4 點(diǎn)溫度均應(yīng)符合生產(chǎn)廠 的規(guī)定值。4）底漆涂刷及熱縮套安裝 底漆應(yīng)按生產(chǎn)廠使用說明書調(diào)配底漆并均勻涂刷在補(bǔ)口部位 的鋼管表面，底漆厚度不小于 200卩m，視廠商使用說明，對要 求在涂層搭接部位涂刷底漆的熱收縮套，應(yīng)同時在涂層搭接部位 涂刷底漆，涂層上的涂刷寬度應(yīng)為搭接寬度。刷底漆后應(yīng)迅速安 裝熱收縮套，縣城不得再加熱底漆，使熱

32、熔膠在底漆表干前，與 環(huán)氧樹脂充分反應(yīng)，保證良好粘結(jié)。熱收縮帶（套）定位和安裝 應(yīng)符合生產(chǎn)廠商培訓(xùn)的施工步驟。5）熱收縮套與聚乙烯層搭接寬度不應(yīng)小于 10mm.6）檢查驗(yàn)收 補(bǔ)口外觀應(yīng)逐個檢查， 熱收縮帶表面應(yīng)光滑平整、 無皺折、 無氣泡、涂層兩端坡角處與熱收縮帶貼合緊密，無空隙，表面沒 有燒焦碳化現(xiàn)象。熱收縮帶周向四周應(yīng)有膠粘齊均勻溢出。 熱收縮套與防腐涂層搭接寬度應(yīng)滿足上述規(guī)定。 熱收縮套補(bǔ)口應(yīng)在冷卻后用電火花檢漏儀逐個進(jìn)行針孔檢 查，檢漏電壓15KV 如出現(xiàn)針孔，可能補(bǔ)傷片修補(bǔ)并重新檢漏， 直到合格。 熱收縮套帶補(bǔ)口粘結(jié)力按SY/T0413附錄G規(guī)定的方法進(jìn)行 檢驗(yàn)，常溫25C 士 5C

33、下剝離強(qiáng)度應(yīng)不小于 50N/cm且為內(nèi)聚破 壞。每 100 個補(bǔ)口抽測一個口，如不合格，應(yīng)加倍抽查；若加倍 抽查仍不合格，則該段管線的補(bǔ)口應(yīng)全部返修。11.1.3 管道防腐層現(xiàn)場補(bǔ)傷 管道補(bǔ)傷，直徑不大于 30mm勺損傷（包括針孔），采用補(bǔ) 傷片補(bǔ)傷；直徑大于30mm勺損傷，先用補(bǔ)傷片進(jìn)行補(bǔ)傷，然后用 熱收縮套包覆。 補(bǔ)傷施工時應(yīng)注意：損傷區(qū)域的污物應(yīng)清理干凈，并把搭 接寬度100mm范圍內(nèi)的防腐層打毛，剪一塊補(bǔ)傷片，補(bǔ)傷片的尺 寸應(yīng)保證其邊緣距防腐層孔洞邊緣不小于 100mm剪去補(bǔ)傷片的四 角，將補(bǔ)傷片的中心對準(zhǔn)破損面貼上。 對每一補(bǔ)傷均應(yīng)采用電火花檢測，檢漏電壓為 15KV補(bǔ)傷 后，應(yīng)進(jìn)行

34、外觀、漏點(diǎn)及粘接力檢驗(yàn)。檢驗(yàn)要求按照 SY/T0413-2002 的 7.5 節(jié)的規(guī)定。11.1.4 彎頭防腐熱彎彎管外防腐采用三層輻射交聯(lián)聚乙烯熱縮套蝦米狀搭接包覆，熱收縮套收縮前基材厚度1.5mm膠層厚度1.0mm其材料性能指標(biāo)應(yīng)符合 SY/T4054-2003輻射交聯(lián)聚乙烯熱收縮帶套）的要求。施工應(yīng)符合 2.1.1 節(jié)的相關(guān)技術(shù)要求。施工時應(yīng)1 ）表面處理應(yīng)采用噴砂除銹，質(zhì)量應(yīng)達(dá)到 GB8923涂裝前 鋼材表面銹蝕等級和除銹等級 Sa2.5 級。2）熱彎彎管采用兩種規(guī)格的熱收縮套包覆，施工時應(yīng)從中間（用寬300mn熱收縮套）開始向兩端施工。3）熱彎彎管用熱收縮套施工與補(bǔ)口用熱收縮套施工操

35、作應(yīng) 一致。4）熱收縮套搭接部位應(yīng)打毛。5）熱收縮套間疊加搭接長度不應(yīng)小于 50mn（熱收縮之后的 長度）。11.1.5 管道下溝回填管道下溝回填，應(yīng)符合 SY/T0413-2002 的相關(guān)規(guī)定。1）防腐管下溝前， 應(yīng)采用電火花檢漏儀對管線全部進(jìn)行檢 漏，檢漏電壓為 15kv, 并填寫回填記錄?；靥詈?，用地面檢漏儀 檢漏，漏點(diǎn)數(shù)為 0。2）防腐管下溝時，應(yīng)防止管道撞擊溝壁及硬物。3）防腐管下溝后，應(yīng)先用軟土回填，軟土厚度應(yīng)符合有關(guān) 管道施工標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，然后再進(jìn)行二次回填。11.2 膠粘帶外防腐層11.2.1 埋地管道和異形管件采用加強(qiáng)級膠粘帶防腐。膠粘帶的性能必須滿足下面要求：11.2.1.1

36、 剝離強(qiáng)度，對底漆鋼不小于 40N/cm ，對背材不小于25 N /cm ；11.2.1.2 其余的材料須滿足鋼質(zhì)管道聚乙烯膠粘帶防腐層技 術(shù) 標(biāo) 準(zhǔn) SY/T0414-98 要 求 。 膠 粘 帶 防 腐 層 施 工 嚴(yán) 格 執(zhí) 行 SY/T0414-98 相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，防腐層總厚度不小于 2.0mm 。結(jié)構(gòu)為一 層丁基橡膠改性瀝青防腐底漆 一層膠粘帶（加強(qiáng)級） ，膠粘帶相 互的搭接 50-55% 。11.2.2 膠粘帶防腐層施工及質(zhì)量檢驗(yàn)應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行鋼質(zhì)管道 聚乙烯膠粘帶防腐層技術(shù)標(biāo)準(zhǔn) SY/T0414-98 的相關(guān)規(guī)定， 現(xiàn)場質(zhì) 量檢驗(yàn)中對膠粘帶的剝離強(qiáng)度指標(biāo)要求為：膠粘帶對底漆鋼40N/cm

37、 ;膠粘帶對背材25N/cm。鋼管表面處理應(yīng)達(dá)到涂裝前 鋼材表面繡蝕等級和除銹等級 GB/T8923-88 中規(guī)定的 Sa2 級或 St3 級;11.2.3 鋼管表面處理后至涂刷底漆前的時間間隔控制在 6 小 時之內(nèi)，鋼管表面必須干燥，無塵，底漆采用膠粘帶配套底漆， 不 能用其它漆代替， 底漆應(yīng)涂刷均勻， 不得有漏涂， 凝塊和流掛等缺 陷，其厚度不小于50am,待底漆表干后再纏繞膠粘帶，使用底漆 時，要注意安全， 防止飛濺同時要注意遠(yuǎn)離火源，防止著火。應(yīng)采 用膠粘帶手工纏繞機(jī)纏繞, 纏繞前調(diào)整好膠帶搭接寬度及張力, 纏 繞時應(yīng)注意繃緊膠帶, 包正其有足夠張力, 各周間應(yīng)平行, 不得扭 曲、皺折

38、,始末端應(yīng)壓貼,使其不翹起。膠粘帶表面應(yīng)平整、搭接 均勻、 無永久性氣泡、皺折和破損,厚度符合設(shè)計(jì)要求。 膠帶搭接 寬度為膠帶寬度的50%55%，兩膠帶始末端搭接長度不小于 100mm 。11.2.4 三通異型件凹處用防腐膩脂填充平整后，再纏繞膠粘 帶。11.2.5 對環(huán)焊縫處的防腐應(yīng)先施涂底漆，再用 50mm 寬度的 膠帶窄條覆蓋在焊縫上，并以手壓實(shí)，防止焊縫兩側(cè)出現(xiàn)空洞， 然后再纏繞膠粘帶進(jìn)行補(bǔ)口施工。11.2.6 涂層現(xiàn)場施工完畢后，應(yīng)進(jìn)行質(zhì)量檢測。聚乙烯膠粘 帶防腐管道采用電火花檢測儀進(jìn)行 100% 檢測，檢測電壓 12kv。 防腐管道的質(zhì)量要求及檢查方法應(yīng)符合 鋼質(zhì)管道聚乙烯膠粘帶

39、防腐層技術(shù)標(biāo)準(zhǔn) SY/T0414-98 第 5 章規(guī)定。12、聚乙烯燃?xì)夤艿肋m用范圍：聚乙烯SDR11系列管道，設(shè)計(jì)壓力w 0.4MPa (0 v tw 20 C)。僅適用于埋地安裝，不得作明設(shè)或架空，嚴(yán)禁用作室 內(nèi)地上管道。12.1 承接聚乙烯燃?xì)夤艿拦こ淌┕さ膯挝唬仨毦哂薪ㄔO(shè) 主管部門批準(zhǔn)或認(rèn)可的相應(yīng)資質(zhì)。12.2 管材及管件12.2.1 燃?xì)夤こ趟镁垡蚁┕懿?、管件?yīng)符合燃?xì)庥寐?地聚乙烯(PE )管道系統(tǒng) 第1部分：管材GB15558.1-2003 和燃?xì)庥寐竦鼐垡蚁┕芗?GB15558.2-1995 的規(guī)定。12.2.2 管材、管件必須具有質(zhì)量檢驗(yàn)部門的產(chǎn)品質(zhì)量檢驗(yàn) 報(bào)告和生產(chǎn)廠的

40、合格證、說明書；在使用前應(yīng)核對其規(guī)格、材質(zhì)、 型號。12.2.3 管材、管件從生產(chǎn)到使用之間的存放期不宜超過一 年。12.3 管道連接12.3.1 聚乙烯燃?xì)夤艿朗┕さ牟僮鞴と松蠉徢?，?yīng)經(jīng)過專 門培訓(xùn)，經(jīng)考試和技術(shù)評定合格后，方可上崗操作。12.3.2 聚乙烯燃?xì)夤艿朗┕で?，施工技術(shù)人員應(yīng)認(rèn)真學(xué)習(xí) 聚乙烯燃?xì)夤艿拦こ碳夹g(shù)規(guī)程 CJJ63-95 ，以便正確指導(dǎo)現(xiàn) 場施工人員嚴(yán)格按規(guī)程施工。12.3.3 聚乙烯燃?xì)夤艿肋B接應(yīng)采用電熔連接或熱熔連接，不 得采用螺紋連接和粘接。 de63 以下管材、管件（含 de63 ）采用 電熔連接。對不同級別、不同熔體流動速率的聚乙烯原料制造的 管材或者管件，不同標(biāo)準(zhǔn)尺寸比（ SDR 值）的聚乙烯燃?xì)夤艿肋B 接時