電氣設備維護方案

1、電氣設備維護方案由于自然、設備和人為等因素，電氣控制系統(tǒng)不可避免地會發(fā)生故障，故障后 如果不能迅速恢復運轉則會造成巨大的經濟損失，而做為核心組成部分的電氣設備的可靠性水平是關系整個企業(yè)內部生產安全、可靠、長周期運行的關鍵問 題。為了科學地管理好貴公司的電氣設備，使電氣設備的維護管理工作有組織、有計 劃、有原則、有標準、有規(guī)程地進行，以達到電氣設備的使用壽命長、綜合 效能高和 適應生產發(fā)展需要的目的，特制定本方案。一、電氣設備維護基本原則1電氣設備維護工作應貫徹預防為主”的原則應把電氣設備故障消滅在萌芽狀 態(tài)，其主要任務是防止連接件松動和不正常的磨損，監(jiān)督操作者按電氣設備使用規(guī)程的規(guī)定正確使用電

2、氣設備，防止電氣設備事故的發(fā)生，延長電氣設備使用 壽命和檢修周期，保證電氣設備的安全運行，為生產提供最佳狀態(tài)。2堅持使用和維護相結合原則我維護人員在電氣設備日常維護工作中會做到三 好”（管好、用好、維護好），四會”（教會使用、會保養(yǎng)、會檢查、會排 除故 障）。3堅持合理規(guī)劃科學維護的原則電氣設備維護工作重點，體現在提高維修工作質 量、減少故障停機時間、提高電氣設備作業(yè)率。要做到這些就必須做到合理 規(guī)劃，實 現生產修理兩不誤，同時注意采用科學的維護方法，以達到效率的最大 化。二、主要電氣設備的維護方案1基于電氣設備狀態(tài)的監(jiān)控和評估的維護方案A.拉絲一絕緣串列生產線電氣設備。首先是狀態(tài)評估，主要是

3、針對牽伸電機、收線電機、排線電機及其輔助部分有擺 桿（張力架）、定位輪、分線輪、往復排線桿。牽伸電機驅動伸線輪運轉，四級伸線 輪經皮帶聯動，實現金屬拉伸，收線電機實現收卷，這是基于理想狀態(tài)穩(wěn)態(tài)工作過 程，機械傳動誤差以及機械傳動間隙，還有起動、加速、減速、停止等動態(tài)工作過程 中，各個拉拔頭就無法保持同步，而張力傳感器能動態(tài)測量各個 拉拔頭間鋼絲張力， 再把張力轉換成標準信號（020mA或010V）,用這個 標準信號反饋給調速變頻 器，變頻器用這個信號作閉環(huán)PID過程控制，主速度上疊加上PID計算調整量，保持各個張力檢測點張力恒定，也就保證了拉絲機 工作同步恒張力工作狀態(tài)。其次是狀態(tài)檢測。PLC

4、是整個系統(tǒng)控制中心，控制著整個系統(tǒng)工作流程。按鈕操作，控制每個機臺前聯動、后聯動、點動及整個系統(tǒng)點 動、自動運行。觸模屏輸入拉模壓縮比參數，計算每個機臺同步速度，并Profibus總 線傳輸給變頻器，由變頻器直接驅動機臺電機工作。PLC還Profibus總線,從變頻器 中讀取變頻器工作參數，對變頻器各種工作異常作出處理，并及 時觸模屏顯示。這 是一個完整的狀態(tài)，任何一個環(huán)節(jié)都同步進行，一般而言應根 據其機組設備，配置方 案，根據實際運行經驗，總結出一套比較固定的故障模式和后果對應表。并對各種情 況進行分析總結后可以制定出故障的邏輯分析及檢修方 法。B.絞對生產線電氣設備狀態(tài)與檢測絞對生產線由雙

5、盤主動放線機和絞對機主機及電氣控制系統(tǒng)組成絞對機的放線裝置應做到主動放線，并有靈敏的張力反饋，并保持兩根線的放線張力均勻和 長度一樣。同時機器上所有的轉向導輪應盡可能加大，以免銅線與絕緣之間的附著力受到影響。由于數據電纜的絞合節(jié)距較短，所以必需盡叮能提高其轉弓速 度，以提高產量。可以根據目測、生產運行及檢修記錄，歷史問題，變頻器各個時期的狀態(tài)參數，結合一些技術手段判斷放線機和絞對機的運行狀態(tài)。狀態(tài)檢測 的內 容是變頻器及其各種元器件。C成纜生產線電氣設備狀態(tài)與檢測檢測的內容：1）、放線系統(tǒng)2）、牽引系統(tǒng)3、活套（dancer ）（主要是電氣控制部分）4）、縱包帶機（主要是電氣控制部分）5、絞弓

6、（主要是電氣控制部分），6）、收線機（主要是電氣控制）7）、排線機（主要是電氣控制）、8、可編程控制器PLC9、人機界面/編程計算機2基于百分制的狀態(tài)檢修的維護方案狀態(tài)檢修的基礎是狀態(tài)信息和狀態(tài)分析。1）狀態(tài)信息搜集，這包括不良運行工況記錄，如對變頻器而言可能有超負荷、 侵入波（幅值和陡度）、出口短路等，對斷路器則可能有開斷短路，超負負荷電流的 幅值、時間，操作次數等；缺陷記錄包括在整個運行及實驗，檢修過程中，如非絕緣 性，漏油，漏氣等;檢修記錄，如何種原因檢修、何種性質的檢修、檢修中發(fā)現的問題 與檢修前評估的一致性、檢修的效果等；家族記錄，即同一品牌同一型號的設備往往 會存在相同的設計，質量

7、缺陷，另外還有在線信息監(jiān)測，對有些關鍵設備，其在線監(jiān) 測信息對于分析其運行狀態(tài)有著重要作用。2）狀態(tài)分析和檢修策略。一般來說電氣設備都有一定的抗力，即某些參數不正 常的情況下仍然可以運行，狀態(tài)分析的目的就在于估計參數不正常時的臨界值或者評 估設備的整體運行狀態(tài)，它的目的不在于準確診斷設備究竟存在何種缺陷，而在于對 設備狀態(tài)做出一個初步的評價，作為安排檢修的一個依據，為下一步進行設備的缺陷 原因、性質奠定基礎，必要時也作為設備是否需要停機檢修的參考。因此在進行狀態(tài)分析時，對設備狀態(tài)不列出具體缺陷，而是對設備狀態(tài)進評分， 分數越低，表示其處于需要立即檢修的嚴重缺陷狀態(tài)，分數越高，則運轉狀態(tài)良好。

8、如果以100分計,則低于30分的設備需要立即檢修,30-60分的設備一般需要立即制 定維修計劃，盡快檢修，高于80分的設備則可以延期檢修。3基于高級設備維護管理（RCM）的維護方案RCM追求科學，合理，以設備的故障形成規(guī)律為基礎進行檢修。因此 ，運用RCM對設備進行管理維護，： 把握電氣設備出故障的規(guī)律。一般設備出故障的規(guī)律 有以下特點：在開始投運的一定時間內出現故障比較多，這多與設備的實用性，安裝 質量，設計和工藝缺陷造成的，但這些缺陷隨著運行磨合，人為干預會逐漸趨于平 緩，進而隨著設備陳舊化，逐步暴露的缺陷開始增加，呈現出一條趨近于浴盆曲線的 圖形。而在在這個曲線的不同階段，因為檢修后需要磨合，使得這個浴盆曲線被分割 成多個更細微的浴盆曲線。但是，電氣設備一般不會發(fā)生突然故障，往往 是在曲線的 下方，即因為時間推移，設備老化造成的。因此必須在設備可能出現事 故的潛在時間 點之前檢測到問題，才能避免故障的突然發(fā)生。但是電氣設備眾多，不同的設備有不 同的浴盆曲線，短則幾天，多則幾月，甚至幾十年。為此檢修計劃制定中必須以設備 的這種規(guī)律為依據，并適當的提前進行安排。 建立設備可靠性管理系統(tǒng)，以適 用、連續(xù)、及時的數據對設備和系統(tǒng)進行分析，為設備維護提供動 態(tài)數據。通過對系統(tǒng)進行功能與故障分析，明確系統(tǒng)內各故障的后果，用規(guī)范化的邏 輯決 斷方法，確定出各