煤立磨設(shè)備操作規(guī)范

1、煤立磨操作規(guī)程一、設(shè)備參數(shù)：磨機(jī)型號(hào)： ZGM95G-II中速磨；生產(chǎn)能力： 25 t/h（ 磨損后期 ）；磨輥碾壓力： 217 kN；磨盤轉(zhuǎn)速： rpm ；磨盤旋向：順時(shí)針（俯視） ；磨盤輥道工作直徑： 1900 mm；主電機(jī)型號(hào)： YMKQ500-6-10；主電機(jī)功率： 500kW；電機(jī)轉(zhuǎn)速： 990rpm；電機(jī)最大轉(zhuǎn)矩 / 額定轉(zhuǎn)矩： 12350/4410 N m減速機(jī)形式：立式螺旋傘齒輪行星減速機(jī)；減速機(jī)型號(hào)： SXJ140-；傳動(dòng)比：；額定功率： 421kW；二、操作方法：1. 主機(jī)設(shè)備工作原理主電機(jī)通過主減速機(jī)帶動(dòng)磨盤轉(zhuǎn)動(dòng)，熱風(fēng)從進(jìn)風(fēng)口進(jìn)入磨機(jī)，物料從下料口 進(jìn)入磨機(jī)內(nèi)， 通過磨棍

2、進(jìn)行不斷的碾壓， 經(jīng)過碾壓的物料在環(huán)風(fēng)口處被帶起， 在 旋風(fēng)機(jī)離心力的作用下， 不合格物料被打回磨機(jī)內(nèi)重新粉磨， 磨內(nèi)較大的物料塊 則通過排渣口的刮板刮出磨機(jī)， 合格的細(xì)粉則通過磨機(jī)出口收入到袋收塵中， 在 通過不停的振打與反吹將細(xì)粉儲(chǔ)存到煤粉倉， 物料在磨里粉磨時(shí)， 通過熱風(fēng)可以 將物料烘干。2. 開車前檢查a 確認(rèn)分離器減速機(jī)、主減速機(jī)、磨棍以及其他需潤滑的部位是否加注了相應(yīng) 牌號(hào)的潤滑油， 預(yù)先啟動(dòng)稀油站給主減速機(jī)供油， 檢查加壓裝置的工作情況， 其中包括蓄能器中是否沖入相應(yīng)壓力的氮?dú)?，高壓油站有無漏油現(xiàn)象，高壓 油站的工作壓力是否能正常調(diào)整，換向閥的方向是否正確。3. 運(yùn)行中檢查a 檢

3、查磨煤機(jī)振動(dòng)情況，振幅應(yīng)小于 50 mb 檢查磨煤機(jī)噪音情況， 噪音應(yīng)小于 85dB，不應(yīng)有雜音（測(cè)量點(diǎn)距離磨機(jī) 1 米） c 檢查磨煤機(jī)排渣情況，是否定期排渣，不容許渣量漫過排渣箱口；注意渣口 有無磨內(nèi)零件掉下。d 檢查機(jī)座密封裝置，注意密封間隙，有無渣粒漏出。e 檢查拉桿密封環(huán)是否靈活無漏粉現(xiàn)象。f 檢查密封風(fēng)機(jī)的噪音、振動(dòng)、濾網(wǎng)情況。密封風(fēng)與一次風(fēng)的壓差應(yīng)g 檢查高壓油站液壓系統(tǒng)、稀油站漏油情況、油壓等。h 定時(shí)檢查齒輪箱噪音、油壓、油溫。i 定時(shí)檢查主電機(jī)軸承溫度。j 定時(shí)檢查磨輥油溫，應(yīng) 100k 定時(shí)檢查磨機(jī)旋轉(zhuǎn)分離器有無異常噪音。5 停車順序a 正常停車A停磨之前，將給煤量調(diào)到最

4、小，同時(shí)降低分離器出口溫度。B 冷風(fēng)門“開啟”，熱風(fēng)門“關(guān)閉”，待分離器出口溫度降至 60時(shí)，停止 給煤，提升磨輥，磨煤機(jī)空轉(zhuǎn) 60 秒-120 秒，停磨，磨輥下降復(fù)位。b 緊急停車A 緊急關(guān)斷磨煤機(jī)進(jìn)口一次風(fēng)隔絕門。B 關(guān)斷熱一次風(fēng)門和冷一次風(fēng)門C 切斷給煤機(jī)電源D 送入防爆惰性氣體三、生產(chǎn)控制指標(biāo)（設(shè)備、工藝）序號(hào)受控部位檢測(cè)點(diǎn)控制指標(biāo)控制次數(shù)檢測(cè)者分 類1磨煤機(jī)磨煤機(jī)振動(dòng)小于 50 m一次小時(shí)操作工A2稀油站稀油站18-45一次小時(shí)操作工A注： A 為主要控制指標(biāo) B 一般控制指標(biāo) C 觀察記錄指標(biāo) D 觀察不記錄指標(biāo) 四、異常情況處理：序號(hào)異常故障現(xiàn) 象原因分析處理方法1磨煤機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn) 不

5、正常碾磨件間有異物停機(jī)，消除異物，檢查磨內(nèi)不見 是否脫落（注意：當(dāng)磨機(jī)進(jìn)入鐵 塊等高硬度異物時(shí)，應(yīng)及時(shí)消除 否則會(huì)損壞碾磨件）磨盤內(nèi)無煤或煤太少落煤管堵塞導(dǎo)向板磨損或間隙過大更換或調(diào)整間隙碾磨件損壞更換蓄能器中氮?dú)膺^少或氣囊損壞停磨和高壓站，充氣檢查蓄能器2磨機(jī)內(nèi)一次 風(fēng)和密封間 壓差減小蜜蜂風(fēng)機(jī)入口過濾器堵塞停磨，清洗過濾器密封風(fēng)管管道逆止閥門板位置不準(zhǔn)確將門班調(diào)制正確位置密封風(fēng)管管道漏氣或損壞修理或更換密封件失效修理或更換密封風(fēng)機(jī)故障消除故障3輥套斷裂磨煤機(jī)運(yùn)行出現(xiàn)過劇烈震動(dòng)消除震動(dòng)來源；更換輥套停磨后機(jī)殼檢查門打開過早，冷風(fēng)激冷造成避免磨輥收較大溫差影響，更換輥套4運(yùn)行期間，分 離器溫度

6、太 低或太高一次風(fēng)溫度控制裝置故障將一次風(fēng)溫度轉(zhuǎn)換為人工控制并消除故障5分離器溫度提高很快一次風(fēng)控制失靈將一次風(fēng)溫度轉(zhuǎn)換為人工控制并消除故障磨內(nèi)著火；分離器溫度110磨機(jī)應(yīng)緊急停車，打開惰性氣體閥門通入惰性氣體直至溫度降低6磨輥油位低密封件失靈停機(jī)，修理或更換密封件，注油達(dá)規(guī)定油位7磨輥油溫度 高油位低注油達(dá)規(guī)定油位軸承損壞停機(jī)，更換磨輥軸承磨輥密封風(fēng)管管道故障或磨穿修理或更換8刮板脫落緊固螺栓脫落或折斷重新緊固或更換螺栓9石子煤排量 過多緊急停磨或磨機(jī)剛剛啟動(dòng)啟動(dòng)磨煤機(jī)和緊急停磨煤質(zhì)較次引起的石子煤增多屬正?，F(xiàn)象運(yùn)行后期磨輥、襯瓦、噴嘴磨損嚴(yán)重對(duì)于由于噴嘴喉口磨損引起的石子煤增多，應(yīng)及時(shí)更換

7、噴嘴運(yùn)行時(shí)磨出力增加過快，重新調(diào)整一次風(fēng)煤一次風(fēng)量偏少（即風(fēng)煤比失調(diào)）10旋轉(zhuǎn)分離器噪音異常油質(zhì)受污染變差， 回轉(zhuǎn)支 撐損壞定期更換齒輪油，更換回轉(zhuǎn)支撐裝置11齒輪箱推力 瓦油池油溫 超過正常值供油流量不夠檢查油泵流量，閥門是否節(jié)流，分油管是否堵塞冷卻器冷卻效果不好檢查冷卻水閥門和冷卻水量冷卻器油中進(jìn)水檢查冷卻器內(nèi)部銅管是否堵塞和結(jié)垢受機(jī)座密封處漏出的一次熱風(fēng)的影響處理漏風(fēng)12齒輪箱推力 瓦損壞磨煤機(jī)頻繁啟動(dòng)、 停機(jī)或 劇烈震動(dòng)避免磨煤機(jī)頻繁啟動(dòng)和消除震動(dòng)，更換軸瓦供油量少或斷油時(shí)報(bào)警系統(tǒng)未報(bào)警定期檢查報(bào)警系統(tǒng)，更換軸瓦冷卻器油中進(jìn)水， 潤滑油不合格和長期使用變質(zhì)環(huán)游和使用潤滑油按潤滑油使用要

8、求，更換軸瓦13齒輪箱噪音超過正常值齒輪箱內(nèi)有雜物取出雜物軸承和齒輪磨損或損壞更換軸承和齒輪聯(lián)軸器找正不正確檢查找正情況聯(lián)軸器傳動(dòng)銷損壞更換傳動(dòng)銷五、點(diǎn)檢表序號(hào) 1設(shè)備名稱煤立磨等級(jí)A編號(hào)點(diǎn)檢部位點(diǎn)檢項(xiàng)目點(diǎn)檢方法判定基準(zhǔn)1電機(jī) 軸 承漏油目視漏油不可油位目視規(guī)定范圍外不可2減速機(jī)粉塵油污目視粉塵油污不可異音聽音棒異常音不可振動(dòng)手觸異常振動(dòng)不可溫度手觸4 秒以下不可漏油目視漏油不可油位目視規(guī)定范圍外不可固定螺栓目視打音松動(dòng)不可3聯(lián)軸器異音聽音異常音不可振動(dòng)目視異常振動(dòng)不可4液壓臂異音聽音棒異常音不可振動(dòng)手觸異常振動(dòng)不可漏油目視漏油不可5滾子支承 軸承粉塵油污目視粉塵油污不可異音聽音棒異常音不可振

9、動(dòng)手觸異常振動(dòng)不可溫度手觸4 秒以下不可固定螺栓目視打音松動(dòng)不可序號(hào) 2設(shè)備名稱煤立磨稀油站等級(jí)A5編號(hào)點(diǎn)檢部位點(diǎn)檢項(xiàng)目點(diǎn)檢方法判定基準(zhǔn)1油泵粉塵油污目視粉塵油污不可異音聽音異常音不可振動(dòng)手觸異常振動(dòng)不可溫度手觸4 秒以下不可漏油目視漏油不可固定螺栓目視打音松動(dòng)不可2過濾器出入口差壓目視計(jì)算以上不可換向位置目視換向中途不可漏油目視漏油不可3冷卻器冷卻水目視冷卻水無不可4油缸粉塵油污目視粉塵油污不可油位目視規(guī)定范圍外不可油溫目視3055外不可5油管漏油目視漏油不可6出入口壓油壓目視4-6MPa外不可8回油窗回油狀態(tài)目視回油異常不可9除鐵窗鐵屑目視鐵屑過多不可10聯(lián)軸器異音聽音異常音不可振動(dòng)目視異

10、常振動(dòng)不可51油泵粉塵油污目視粉塵油污不可異音聽音異常音不可振動(dòng)手觸異常振動(dòng)不可溫度手觸4 秒以下不可漏油目視漏油不可固定螺栓目視打音松動(dòng)不可2過濾器出入口差壓目視計(jì)算以上不可換向位置目視換向中途不可漏油目視漏油不可3聯(lián)軸器異音聽音異常音不可振動(dòng)目視異常振動(dòng)不可4冷卻器冷卻水目視冷卻水無不可5油缸粉塵油污目視粉塵油污不可油位目視規(guī)定范圍外不可油溫目視3055外不可6油管漏油目視漏油不可7壓力計(jì)加壓壓力目視4550kgf/cm2緊張壓力目視4550kgf/cm2八. 安全注意事項(xiàng)：1. 維修安全注意事項(xiàng)a 切斷主傳電動(dòng)機(jī)電源b 關(guān)閉磨前一次風(fēng)管道擋板；c 關(guān)閉分離器出粉管道上的閥門；d 關(guān)閉磨煤機(jī)和給料機(jī)惰性氣體通入管道上的手動(dòng)閥門；e 給煤機(jī)不得開動(dòng)f 進(jìn)行焊接作業(yè)時(shí)應(yīng)采取等電位保護(hù)措施，防止磨輥、減速機(jī)、油缸、關(guān)節(jié)軸 承等關(guān)鍵部件因通電流而損壞。2. 操作注意事項(xiàng)：a 輥套、襯板不能接觸火焰、電焊，其本身溫度不能升降過