煉鋼簡單工藝流程

1、煉鋼簡單工藝流程煉鋼的工藝流程7月 8日上午聽了蘇教授給我們講的關(guān)于煉鋼的工藝流程，我對我們的專業(yè)課有 了初步的了解與認(rèn)識。煉鋼就是將鐵水冶煉成鋼水，而鋼與鐵的區(qū)別就在于含碳量不同，只要將鐵里邊 的含碳量降低到一定程度就是我們所需要的鋼了，所以要想煉鋼首先便要煉鐵。這里 一般有兩個流程：長流程：選礦燒結(jié)（球團(tuán)）高爐鐵水預(yù)處理轉(zhuǎn)爐精煉連鑄軋鋼 短流程：廢鋼電爐精煉連鑄軋鋼 這里說的選礦，燒結(jié)，球團(tuán)，是高爐冶煉的原料準(zhǔn)備階段，當(dāng)完成燒結(jié)，造球后進(jìn)入 高爐利用高爐內(nèi)的還原性環(huán)境將鐵水從鐵礦石從還原出來， 為下一階段的煉鋼提供原 料供給。而接下來的鐵水預(yù)處理就是脫去硫等雜質(zhì)。接著就是利用轉(zhuǎn)爐內(nèi)的氧化性

2、環(huán) 境將鐵水中過量的碳氧化成一氧化碳和二氧化碳，達(dá)到鋼水要求的碳含量。轉(zhuǎn)爐出鋼 后的鋼水精煉（ LF 或 LF+RH 或 LF+VD ，VOD 等），完成精煉后用行車調(diào)運(yùn)至連鑄 機(jī)的大包回轉(zhuǎn)臺，進(jìn)行連鑄澆鑄的工序環(huán)節(jié)，為后續(xù)的軋鋼廠提供鋼坯原料。實(shí)際中，整個聯(lián)合鋼鐵廠的工藝流程為： 原料碼頭（各種原料集中卸載存放區(qū)域） 燒結(jié)（礦石造塊或造球團(tuán)） 高爐（煉鐵） 煉鋼（鐵水預(yù)處理 -轉(zhuǎn)爐或電 爐-精煉-連鑄） -軋鋼。其流程圖如下：冶金 1004孫紹恒 41021104現(xiàn)在普遍使用的是轉(zhuǎn)爐煉鋼法，這種煉鋼法使用的氧化劑是氧氣。把空氣鼓入熔含 1% 的硅可融的生鐵里，使雜質(zhì)硅、錳等氧化。在氧化的過程

3、中放出大量的熱量 使生鐵的溫度升高 200 攝氏度），可使?fàn)t內(nèi)達(dá)到足夠高的溫度。因此轉(zhuǎn)爐煉鋼不需要 另外使用燃料。轉(zhuǎn)爐煉鋼是在轉(zhuǎn)爐里進(jìn)行。轉(zhuǎn)爐的外形就像個梨，內(nèi)壁有耐火磚，爐側(cè)有許多小 孔（風(fēng)口），壓縮空氣從這些小孔里吹爐內(nèi)，又叫做側(cè)吹轉(zhuǎn)爐。開始時，轉(zhuǎn)爐處于水 平，向內(nèi)注入 1300 攝氏度的液態(tài)生鐵，并加入一定量的生石灰，然后鼓入空氣并轉(zhuǎn) 動轉(zhuǎn)爐使它直立起來。 這時液態(tài)生鐵表面劇烈的反應(yīng)， 使鐵、硅、錳氧化 （FeO,SiO2 , MnO,） 生成爐渣， 利用熔化的鋼鐵和爐渣的對流作用， 使反應(yīng)遍及整個爐內(nèi)。 幾分鐘- 2 -冶金 1004孫紹恒 41021104后，當(dāng)鋼液中只剩下少量的硅與

4、錳時，碳開始氧化，生成一氧化碳（放熱）使鋼液劇 烈沸騰。爐口由于溢出的一氧化炭的燃燒而出現(xiàn)巨大的火焰。最后，磷也發(fā)生氧化并 進(jìn)一步生成磷酸亞鐵。磷酸亞鐵再跟生石灰反應(yīng)生成穩(wěn)定的磷酸鈣和硫化鈣，一起成 為爐渣。當(dāng)磷于硫逐漸減少，火焰退落，爐口出現(xiàn)四氧化三鐵的褐色蒸汽時，表明鋼已煉 成。這時應(yīng)立即停止鼓風(fēng)，并把轉(zhuǎn)爐轉(zhuǎn)到水平位置，把鋼水傾至鋼水包里，再加脫氧 劑進(jìn)行脫氧。整個過程只需 15 分鐘左右。如果空氣是從爐低吹入，那就是低吹轉(zhuǎn)爐隨著制氧技術(shù)的發(fā)展，現(xiàn)在已普遍使用氧氣頂吹轉(zhuǎn)爐 （也有側(cè)吹轉(zhuǎn)爐）。這種轉(zhuǎn)爐吹如的是高壓工業(yè)純氧，反應(yīng)更為劇烈，能進(jìn)一步提高生產(chǎn)效率和鋼的質(zhì)量應(yīng)用較多的除了轉(zhuǎn)爐之外還有

5、平爐， 平爐煉鋼使用的氧化劑是通入的空氣和爐料 里的氧化物（廢鐵，廢鋼，鐵礦石）。反應(yīng)所需的熱量是由燃燒氣體燃料（高爐煤氣， 發(fā)生爐煤氣）或液體燃料（重油）所提供。平爐的爐膛是一個耐火磚砌成的槽，上面冶金 1004孫紹恒 41021104有耐火磚制成的爐頂蓋住。平爐的前墻上有裝料口，裝料機(jī)就從這里把爐料裝進(jìn)去。 熔煉時關(guān)上耐火磚造成的門。爐膛的兩端都筑有爐頭，爐頭各有兩個孔道，供導(dǎo)入燃 料與熱空氣，或從爐里導(dǎo)爐氣之用。平爐煉鋼所用的原料有廢鋼、廢鐵、鐵礦石和溶 劑 （石灰石和生石灰）。開始冶煉時，燃料遇到導(dǎo)入的熱空氣就在燃料面上燃燒， 溫度高達(dá) 1800 攝氏度。熱量直接由火焰?zhèn)鹘o爐料，使?fàn)t料

6、迅速熔化 （鐵的熔點(diǎn)是 1535 攝氏度，鋼略低）。同時有一部分熔化的生鐵生成氧化亞鐵，生鐵里的雜質(zhì)硅、 錳被氧化亞鐵氧化，聲成爐渣。由于爐里放有過量的石灰石，磷與硫等雜質(zhì)就生成磷 酸鈣和硫化鈣成為爐渣。其次碳也進(jìn)行氧化，生成一氧化碳從熔化的金屬里冒出，好 象金屬在沸騰一樣。反應(yīng)快要進(jìn)行完畢的時候，加入脫氧劑并定時把爐渣扒出。在冶 煉將完成時要根據(jù)爐前分析 （用快速分析法，幾分鐘可完成）來檢驗(yàn)鋼的成分是否 合乎要求。煉锝的鋼從出鋼口流入鋼水包里， 再從鋼水包注入模子里鑄成制品或鋼錠。 為了提高爐溫，氣體燃料要在蓄熱室里進(jìn)行預(yù)熱。在平爐里不但可加入液態(tài)生鐵，而 且可以加入固態(tài)的生鐵以及夾攻以后的

7、廢鐵和鐵礦石等。 另外，在平爐里如果用 30% 的富氧空氣鼓風(fēng)， 同時在熔化的金屬里吹入氧氣， 可使生產(chǎn)率提高 80% ，冶煉的時間 縮短 24 小時，并可節(jié)約燃料，富氧空氣也不需要預(yù)熱。此外，還有電爐煉鋼法，就是鋼在以電能為熱源的電爐里進(jìn)行冶煉。使用電爐煉 鋼可以煉出優(yōu)質(zhì)的合金鋼。電爐的種類很多，其中應(yīng)用最廣泛的是電弧爐。 心得體會通過這次對冶金工程概論的學(xué)習(xí)，我改變了以往對冶金工程專業(yè)的茫然，對我們 的專業(yè)知識，學(xué)科前景有了一定程度的了解。冶金 1004孫紹恒 41021104雖然冶金工程在歐美國家已不再形如當(dāng)年炙手可熱， 因?yàn)樗麄兊慕ㄔO(shè)時期已經(jīng)基 本上過去了，開始逐步進(jìn)入服務(wù)行業(yè)為主的社會時期，但是，在我們國家社會主義建 設(shè)還在如火如荼的進(jìn)行著，我國的居民城市化比例還很低，隨著我國的城鎮(zhèn)化鋼鐵建 筑行業(yè)依舊還是有行業(yè)地位的，所以說鋼鐵工業(yè)是“夕陽行業(yè)”是錯誤的。我國目前的鋼鐵產(chǎn)量在世界上超過任何一個國家，穩(wěn)居首位。雖然我國目前鋼鐵 行業(yè)的前景不錯，但是我們在一些技術(shù)上面和發(fā)達(dá)國家相比依舊有一定的差距，這就 要求我們在提高產(chǎn)量的同時也要注重技術(shù)上的改進(jìn)。作為老牌鋼鐵院校，我們學(xué)校在 冶金領(lǐng)域有著不可動搖的領(lǐng)軍地位， 提高我國冶金行業(yè)技術(shù)的重?fù)?dān)自然而然的就落到 了我們學(xué)校的肩上，而作為冶金的新進(jìn)力量，我們學(xué)校的未來要靠我們來描繪，