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1、項(xiàng)目名稱:福??h(福海鎮(zhèn))烏倫古河綜合治理項(xiàng)目 - 城市道路 工程-同海路延伸段基礎(chǔ)設(shè)施建設(shè)項(xiàng)目建設(shè)地址:福??h 濟(jì)海路建筑規(guī)模:熱力工程 1472米,排水工程 947 米,路面恢復(fù)硬化等附屬設(shè)施。 濟(jì)海東路延伸段(土石方、道路工程、管道工 程、涵管工程)。工程投資額: 387491.99 元計(jì)劃工期 : 2017 年 06 月 30 日計(jì)劃開工;2017 年 08 月 28 日計(jì) 劃竣工;總工期 60 天;編制依據(jù)貫徹執(zhí)行國(guó)家及地方對(duì)工程建設(shè)的各項(xiàng)方針政策, 嚴(yán)格執(zhí)行工程 建設(shè)程序。施組編制遵守合同文件、 設(shè)計(jì)文件及施工規(guī)范的原則, 確保工程 質(zhì)量和工期。建立健全各項(xiàng)組織機(jī)構(gòu)和保證體系, 確

2、保施工生產(chǎn)科學(xué)、 有序、高效。統(tǒng)籌安全,科學(xué)合理。根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)勘察調(diào)查資料、合同文件資料工 程特點(diǎn),全面規(guī)劃、統(tǒng)籌安排,突出重點(diǎn)難點(diǎn)及工期關(guān)鍵工序,采用 科學(xué)合理的施工方法, 確保施組編制滿足合同要求。 堅(jiān)持實(shí)事求是的 原則,根據(jù)我單位綜合施工生產(chǎn)能力組織施工,堅(jiān)持科學(xué)組織、合理 安排,確保高速度、高效率、高質(zhì)量完成工程建設(shè)。國(guó)家現(xiàn)行的規(guī)范、規(guī)程施工需遵守的法規(guī)應(yīng)用的地方標(biāo)準(zhǔn)1、混凝土地面工程施工方案與技術(shù)措施主材表12水泥混凝土水泥穩(wěn)定碎 ( 礫)石1. 混凝土強(qiáng)度等級(jí) :C252. 厚度 :18cm1. 水泥含量 :4.5%2. 厚度 :15cmm2m283183180.8320.783水泥穩(wěn)

3、定碎 ( 礫)石1. 石料規(guī)格 : 天然級(jí)配 砂礫2. 厚度 :50cmm287534.814安砌側(cè) ( 平、緣)石1. 材料品種、規(guī)格: 仿石 材 740*350*1502. 基礎(chǔ)、墊層:材料品 種、厚度 : 混凝土墊層 100 厚m158138.235交通標(biāo)志交通標(biāo)志 鋁合金個(gè)51708.666縱向標(biāo)線 熱熔涂料標(biāo)線縱向標(biāo)線 熱熔涂料標(biāo) 線m27266.797雙向紅綠燈1. 類型: 雙向紅綠燈套11062108現(xiàn)澆鋼模板水泥混凝土路面 現(xiàn)澆 鋼模板10m20.0067( 一 ) 施工順序材料設(shè)備準(zhǔn)備場(chǎng)地平整定位放線支側(cè)模 (槽鋼)混凝土 攤鋪振搗、 刮平、整平抹光機(jī)提漿抹光平整度復(fù)核面層施

4、工 養(yǎng)護(hù)割縫成品保護(hù)1、材料設(shè)備準(zhǔn)備施工前, 應(yīng)預(yù)先確定砼地面施工流程, 配置合適的施工機(jī)械設(shè)備 (包括數(shù)量)及勞動(dòng)力,做好施工機(jī)械的檢修工作。本次施工主要材 料及機(jī)械設(shè)備如下:駕駛型抹光機(jī)、手扶型抹光機(jī)、切縫機(jī)、刮平振 搗整平機(jī)、水平儀、振搗棒、鋼筋、 16 或20 槽鋼、刮杠及其它小 型工具。2、場(chǎng)地平整測(cè)量人員在墻面彈出地面頂標(biāo)高線, 配合鏟車進(jìn)行場(chǎng)地回填砂找 平工作,控制回填砂的頂標(biāo)高在 -200 至 -210 之間。鏟車平整不 到位的位置由力工負(fù)責(zé)平整。3、周邊成品保護(hù) 在施工前需塑料薄膜,將維護(hù)墻、及其周邊進(jìn)行維護(hù),做好成品 保護(hù)。4、定位放線、支側(cè)模 本次施工定位放線重點(diǎn)在于控制

5、槽鋼側(cè)模的標(biāo)高, 混凝土設(shè)計(jì)厚 度為 200mm厚,使用槽鋼側(cè)模,具體做法為事先在側(cè)模下方做灰餅, 間距不大于 1500mm,以控制標(biāo)高。安裝模板前應(yīng)掛通線,按掛線位 置把側(cè)模板放在基層上, 初步固定其位置, 用水準(zhǔn)儀檢查模板頂部標(biāo) 高是否附合設(shè)計(jì)要求(可略高 12mm),并檢查模板是否平直,待側(cè) 模頂標(biāo)高達(dá)到設(shè)計(jì)要求后使用鋼筋棍釘入地面下與側(cè)模點(diǎn)焊使槽鋼 水平固定, 再在槽鋼下方用橫向鋼筋棍點(diǎn)焊與立棍和槽鋼上, 使其縱 向固定。從而到達(dá)嚴(yán)格控制側(cè)模標(biāo)高的要求。5、混凝土攤鋪1)、經(jīng)仔細(xì)研究,混凝土宜跳倉澆筑,施工縫應(yīng)結(jié)合伸縮縫一 起設(shè)置。每個(gè)區(qū)段內(nèi)短向 (7m)隔跨支模,從而做到隔跨澆筑混凝

6、土, 待混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求后, 利用第一次澆筑的混凝土地面作為第 二次澆筑混凝土的側(cè)模進(jìn)行第二此混凝土的澆筑。、2)、混凝土采用 商品砼。 商品砼的塌落度要嚴(yán)格控制在進(jìn)場(chǎng)時(shí) 160180mm?;炷磷孕度肽?, 出料及鋪筑時(shí)卸料高度必須控制在 15 米以內(nèi),以免產(chǎn)生離析,若 發(fā)現(xiàn)離析,應(yīng)重新攪拌。3)、混凝土的攤鋪采用縱向分條的方法施工,縱向分條的寬度 與分隔縫同寬。攤鋪從端部開始。當(dāng)混凝土拌和物倒入模內(nèi)時(shí),卸料 要集中,速度慢, 虛厚高出模板 2cm左右,必要時(shí)進(jìn)行減料或補(bǔ)料工 作,縱橫斷面符合要求。攤鋪混凝土?xí)r應(yīng)連續(xù)攤鋪,不得中斷。6、混凝土振搗 用刮平振搗整平機(jī)對(duì)砼表面進(jìn)行振搗、 刮平

7、和整平。 整平機(jī)的振 擊的影響深度可達(dá) 30cm,整平機(jī)擱置在槽鋼上。整平機(jī)操作時(shí),可 由操作人員按振動(dòng)電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)方向來回牽引設(shè)在整平機(jī)兩端的牽引索, 即可對(duì)混凝土進(jìn)行振搗及刮平, 往返振動(dòng)二次, 行進(jìn)速度控制在每分 鐘 1 米左右,可達(dá)到平整和夯實(shí)的要求。7、抹光機(jī)提漿抹光1)、混凝土整平、振實(shí)后,靜停 4左右(視氣溫、混凝土坍 落度等具體情況而定),使混凝土處在臨界初凝期,其判定方法是: 腳踩到上面有腳印下沉 5mm。2)、抹光機(jī)表面提漿、搓毛、壓實(shí):用浮動(dòng)圓盤的駕駛型抹光 機(jī)在混凝土面上粗抹一、二遍進(jìn)行提漿、搓毛、壓實(shí)。3)、采用抹光機(jī)開始抹面上工作均勻反復(fù)抹光壓實(shí),每抹一遍 結(jié)束后,要待

8、砼表面水分蒸發(fā)后再進(jìn)行下一次打抹。4)、若遇局部表面如有凹塘或不太平整,應(yīng)立即先進(jìn)行人補(bǔ)漿 抹平,再進(jìn)行機(jī)械抹面。5)、待整個(gè)面層抹平壓實(shí),調(diào)出原漿后即視為粗抹完成,且粗 抹工作應(yīng)控制在混凝土初凝后不久完成。6)、平整度復(fù)核,機(jī)械抹光后用靠尺進(jìn)行檢查,以保證面層的 平整度,在不平整的地方,還需用手工加工修補(bǔ)抹平。7、機(jī)械壓光 直接用抹光機(jī)開始進(jìn)行機(jī)械抹光, 從一端向另一端依次進(jìn)行不得 遺漏,嚴(yán)格按照混凝土澆筑順序進(jìn)行抹平、壓光,邊角及局部機(jī)械抹 不到的地方由人工隨機(jī)械搓毛、 壓光。板塊表面有凹坑或石子露出表 面,要及時(shí)鏟毛、剔除補(bǔ)漿修整,模板邊緣采取人工配合收邊抹光。 抹面壓光時(shí)隨時(shí)控制好平整

9、度,采用 2m靠尺檢查。抹光機(jī)重復(fù)上述 操作 5 遍以上,直至混凝土表面完全終凝為止。1)、水泥混凝土面層在混凝土終凝前, 用抹光機(jī)再次進(jìn)行抹平壓實(shí),經(jīng)反復(fù)抹壓,待 面層已抹壓得比較平整光滑后 (抹壓過程中每一遍抹壓均要調(diào)節(jié)一次 葉片與地面的角度) ,質(zhì)檢人員進(jìn)場(chǎng)用靠尺進(jìn)行仔細(xì)檢查平整及光潔 情況,對(duì)于不符合要求部位,用抹光機(jī)進(jìn)一步壓光抹實(shí)。2)、耐磨面層 、耐磨面層施工時(shí),在混凝土粗抹調(diào)出漿頭后,即將規(guī)定用量 的 2/3 耐磨材料 均勻地撒布在混凝土表面, 完成第一次撒布, 待耐 磨材料吸收一定水分后,用抹光機(jī)進(jìn)行打磨。、待耐磨材料硬化到一定階段,約定 3060 分鐘(視當(dāng)時(shí)溫 度、溫度等情

10、況)后,再撒布剩余的 1/3 耐磨材料,待耐磨材料吸收 一定水分后,用抹光機(jī)再次進(jìn)行打磨。、抹光機(jī)抹面應(yīng)縱橫向交錯(cuò)進(jìn)行,并視地面的硬化程序,調(diào)整 抹光機(jī)葉片的運(yùn)轉(zhuǎn)速度和角度。、抹光機(jī)打磨間隔時(shí)間可參照耐磨材料產(chǎn)品說明書要求執(zhí)行。9、養(yǎng)護(hù)混凝土澆筑 24h 后進(jìn)行養(yǎng)護(hù),由于基層混凝土厚度僅為 200mm, 故可采取普通覆蓋、淋水、 或噴灑養(yǎng)護(hù)進(jìn)行養(yǎng)護(hù),可保證混凝土內(nèi)外 溫度(中心與表面,表面與外號(hào)) 25。待面層施工結(jié)束后采用薄 膜覆蓋并灑水養(yǎng)護(hù) 7d,同時(shí)做好后期防護(hù)工作。10、養(yǎng)護(hù)、割縫 為克服溫度變化產(chǎn)生裂縫, 需在已澆筑好的混凝土地面上垂直于 混凝土澆筑方向用切割機(jī)切縫。 切縫時(shí)間應(yīng)從嚴(yán)

11、掌握, 過早切縫會(huì)使 石子松動(dòng)損壞縫緣。過晚切縫困難,且縫兩端易產(chǎn)生不規(guī)則開裂。適 宜的時(shí)間為混凝土抗壓強(qiáng)度達(dá)到 6 10MPa。在本季節(jié)通常養(yǎng)護(hù) 3 天 后可進(jìn)行割縫施工。 具體操作方法如下: 在擬切縫的水泥混凝土上彈 出墨線,安好導(dǎo)軌導(dǎo)向架,將切縫機(jī)定位,開動(dòng)切縫機(jī),放水潤(rùn)滑, 轉(zhuǎn)動(dòng)刀架手柄,緩慢進(jìn)刀, 采用 0.7mm厚金剛石鋸片切縫,使鋸片首 先達(dá)到設(shè)計(jì)縫深,然后旋緊螺絲,鎖住絲桿并開動(dòng)行走,從而形 成50mm深、 0.8mm寬縫。1、工人入場(chǎng)前必須經(jīng)過安全教育,操作前進(jìn)行安全交底。2、嚴(yán)格執(zhí)行特殊工種持證上崗教育, 操作前進(jìn)行安全交底。3、夜間施工有足夠的照明,并派電工跟班作業(yè)。4、

12、合理布置電源、電線網(wǎng)絡(luò),各種電源線應(yīng)用絕緣線,并不允 許直接固定在鋼管和鋼模板上。5、現(xiàn)場(chǎng)電動(dòng)機(jī)具必須按規(guī)定位置保護(hù)接地或接零,并必須安裝 觸電保護(hù)器,現(xiàn)場(chǎng)使用的電箱、閘刀、觸保器必須編號(hào),嚴(yán)格按三級(jí)保護(hù)用電,做到單機(jī),單觸保器,防止觸電事故的發(fā)生。6、現(xiàn)場(chǎng)機(jī)械設(shè)備必須定機(jī)、定人、定崗位,使用前由機(jī)電員負(fù) 責(zé)驗(yàn)收工作, 機(jī)械使用專人操作, 定期維護(hù)、保養(yǎng)、做好運(yùn)轉(zhuǎn)記錄。(四)、成品保護(hù)1、提高成品質(zhì)量保護(hù)意識(shí),明確各工種對(duì)上道工序質(zhì)量的保護(hù) 責(zé)任及本工序工程的防護(hù),上道工序與下道工序應(yīng)有必要的交接手 續(xù),以明確各方的責(zé)任。2、施工注意成品保護(hù), 其施工間隔應(yīng)為前期施工滿足一定強(qiáng)度, 一般可為

13、35 天。3、抹面施工時(shí),操作人員要腳穿網(wǎng)格鞋。在養(yǎng)護(hù)期間,當(dāng)面層 砼強(qiáng)度達(dá)到 1.2MPa,嚴(yán)禁上人。4、面層施工結(jié)束后,應(yīng)及時(shí)噴灑養(yǎng)護(hù)劑,覆蓋塑料薄膜,嚴(yán)禁 踩踏,養(yǎng)護(hù) 7 天后方可掀薄膜,并應(yīng)有人看管,做好后期防護(hù)工作。5、當(dāng)急需進(jìn)行后續(xù)施工時(shí),需在整個(gè)樓地面滿鋪纖維板防護(hù), 防止樓地面受損。6、禁止在已完工的樓地面上拖運(yùn)鋼筋、拌和砂漿,揉制油灰, 調(diào)制油漆等,防止地面污染受損。7、總體規(guī)劃(1)工程管理1、施工方法與質(zhì)量控制: 各分項(xiàng)工程開工前或施工中, 應(yīng)根據(jù) 施工管理、作業(yè)人員的業(yè)務(wù)水平,經(jīng)常進(jìn)行技術(shù)交底和操作示范, 以提高全員質(zhì)量意識(shí)和技術(shù)水平。2、材料 取樣與試驗(yàn):所有材料在工

14、程開工前,應(yīng)做檢測(cè)試驗(yàn),進(jìn)料和 施工期間,按檢測(cè)頻率進(jìn)行抽檢,監(jiān)理工程師按公路工程施工監(jiān) 理規(guī)范進(jìn)行平行試驗(yàn)、驗(yàn)證試驗(yàn)或標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn),合格后方可向現(xiàn)場(chǎng) 進(jìn)料及投入工程使用。3、料場(chǎng)的管理3.1 材料場(chǎng)堆放的碎石、 砂等應(yīng)按不同料徑、 不同料源分別堆放, 每一料堆要達(dá)到正方或長(zhǎng)方棱柱體形,并在料堆頂插有粒徑、料源 告示牌。3.2 對(duì)于用料大的路面工程, 石料應(yīng)分不同粒徑、 料源用隔離板 或墻分隔,防止混料。3.3 材料儲(chǔ)存場(chǎng)地應(yīng)進(jìn)行硬化, 做好排水工作, 使料場(chǎng)在雨天不 泥濘,車輛行走不得把泥土帶進(jìn)料場(chǎng);機(jī)械(指鏟車)裝料不能鏟3.4 自行開采地產(chǎn)材料, 應(yīng)首先將開挖的表土均勻撒在表層和坡 面上,以

15、便復(fù)耕和恢復(fù)植被。4、工程記錄和竣工文件4.1 竣工文件是工程建設(shè)項(xiàng)目的歷史檔案, 是執(zhí)行有關(guān)政策、 標(biāo) 準(zhǔn)、規(guī)范、規(guī)程、辦法的資料匯編和法律憑證。編制竣工文件要求 同單位項(xiàng)目工程同步實(shí)施和完成,如實(shí)反映工程質(zhì)量、技術(shù)和進(jìn)度, 做到真實(shí)、準(zhǔn)確、系統(tǒng)、及時(shí)、整潔。4.2 每天施工必須有施工日記和各項(xiàng)施工原始記錄。5、施工告示和宣傳標(biāo)語5.1 進(jìn)入工地后,應(yīng)在駐地所在地設(shè)立有工程名稱、 工程量情況、 工程起終點(diǎn)里程樁號(hào)、合同段、項(xiàng)目經(jīng)理、項(xiàng)目總工程師、單位名 稱、監(jiān)理工程師、監(jiān)理公司名稱的告示板。 告示板應(yīng)為 4.0m 長(zhǎng)、2.5m 寬,高出地面 3m。5.2 應(yīng)在工地現(xiàn)場(chǎng)和駐地設(shè)立有關(guān) “文明施

16、工” 、“質(zhì)量第一” 、 “安全生產(chǎn)”、“保工期”、“高效益”等宣傳標(biāo)語。5.3 應(yīng)在主要施工機(jī)械如: 拌和站施工現(xiàn)場(chǎng), 設(shè)立安全操作技術(shù) 要求標(biāo)牌。二、安裝路緣石施工程序1、施工工藝流程: 施工放樣基層拆除及清理素土夯實(shí)墊層砼結(jié)構(gòu)層安 裝路沿石勾縫養(yǎng)護(hù)。人員及機(jī)械安排: 8 噸自卸運(yùn)輸車 2 兩,蛙式電夯一臺(tái)、平板震 動(dòng)夯 1 臺(tái),攪拌機(jī) 1臺(tái),切割機(jī) 1臺(tái),工人 10人,采用臨時(shí)配置電 源。2路沿石安裝施工方法(1)人行道土方、戈壁石回填、平整、碾壓同路基填筑。(2)C20砼結(jié)構(gòu)層施工時(shí),砼的級(jí)配、振搗、厚度控制、高程、 人行道橫坡必段符合設(shè)計(jì)和施工驗(yàn)收規(guī)范要求。(3)路沿石安裝鋪筑前由測(cè)

17、量組進(jìn)行施工放樣,預(yù)埋管線施工 完成后 ,根據(jù)設(shè)計(jì)橫坡度由人工配合機(jī)械修整坡面,修整后坡面符合 設(shè)計(jì)要求坡度。基層整平夯實(shí)后,經(jīng)質(zhì)檢員自檢、監(jiān)理工程師檢查驗(yàn) 收,高程、尺寸均符合圖紙要求后,方可進(jìn)行路沿石安裝。(4)路沿石裝卸:裝運(yùn)時(shí)要注意強(qiáng)度和外觀質(zhì)量,要求無裂縫、 不缺棱角。輕輕卸以免損壞。卸車前先確定卸車地點(diǎn)和數(shù)量,盡量減少小搬運(yùn)。(5)鋪筑砂漿:基層清理干凈的底層上灑水一遍使之濕潤(rùn),然 后鋪筑砂漿, M7.5 水泥砂漿配料要準(zhǔn)確,粗砂要過篩,和易性要好, 厚度為 3cm,按虛高用刮板找平。鋪砂砂漿應(yīng)隨砌塊同時(shí)進(jìn)行。(6)鋪砌時(shí),按樁線高程,由第一塊路沿石安裝好,上口掛線 繃緊,按線按標(biāo)

18、準(zhǔn)縫寬路沿石安裝樣板,然后縱線不動(dòng),攤鋪平砂漿 后,依次按線及樣板路沿石安裝。(7)鋪砌時(shí),路沿石安裝要輕放,用木錘輕擊路沿石上口,不 得向路沿石底塞灰或支墊硬料。 若不平,拿起路沿石平墊砂漿重新鋪 砌,必須按設(shè)計(jì)要求路沿石安裝 ,鋪平、安放穩(wěn)固。(8)在鋪砌過程中,班組設(shè)專門人員不斷地檢查縫距、縫的直 順度、寬窄均勻度以及路沿石安裝的平整度,發(fā)現(xiàn)有不平整的塊,及 時(shí)進(jìn)行更換。(9)每日班后,將分散各處的物料堆放一起,保持工地整潔。(10)路沿石安裝注意以下幾點(diǎn): 要求路沿石達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn),運(yùn)輸過程中防止缺棱掉角。 要根據(jù)道路的線型和設(shè)計(jì)寬度, 事先作出路沿石安裝方案; 作 好技術(shù)交底,做好

19、測(cè)量放線; 為了路沿石安裝的直順應(yīng)用經(jīng)緯儀做好 縱向基線的測(cè)設(shè),依據(jù)基線之間尺寸要準(zhǔn)確。 單位工程的全段路沿石安裝要按統(tǒng)一方案施工。 路沿石安裝頂面銜接要平順, 不論是先路沿石安裝或先鋪砌人 行道磚都應(yīng)有一個(gè)“標(biāo)準(zhǔn)”,防止出現(xiàn)高差。路緣石安裝要注意控制好上面高程,在道路同 一坡段內(nèi)要拉通線,以保證路緣石安裝后上面平順。( 11)勾縫 路沿石安裝完工后,安排勾縫,勾縫前必須再行掛線,調(diào)整至順 直、圓滑、平整,方可進(jìn)行勾縫。先把縫內(nèi)的土及雜物剔除干凈,并 用水濕潤(rùn),然后用 1:2.5(體積比)水泥砂漿灌縫填實(shí)勾平,用彎面 壓子壓成凹形。砂漿初凝后,用軟掃帚、掃除多余灰漿。并適當(dāng)潑水 養(yǎng)護(hù),最后達(dá)到

20、整齊美觀。路沿石安裝表面平整、勾縫堅(jiān)固、整齊,深度和型式符合要求, 勾縫平順,無脫落現(xiàn)象。初凝后灑水覆蓋養(yǎng)生,養(yǎng)護(hù)期不小于7d,養(yǎng)生期間避免碰撞、振動(dòng)或承重。三、路沿石安裝施工安全保證措施:1、施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置安全醒目標(biāo)志, 嚴(yán)禁非施工人員進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)。2、施工人員必須佩戴安全帽等安全防護(hù)用品,配備安全員。3、所有機(jī)械設(shè)備嚴(yán)禁非操作人員進(jìn)行操作、酒后操作、疲勞操 作。4、施工完畢后,施工現(xiàn)場(chǎng)雜物、材料清理干凈。5、加強(qiáng)與氣象、水文等部門的聯(lián)系,及時(shí)掌握氣溫、雨雪、風(fēng) 暴和汛情等預(yù)報(bào),做好防范工四、質(zhì)量保證、安全保證及施工進(jìn)度保證措施1、質(zhì)量保證措施A、質(zhì)量目標(biāo):一次交驗(yàn)合格工程。B、建立質(zhì)量體系:

21、為確保我項(xiàng)目質(zhì)量目標(biāo)的實(shí)現(xiàn),確保工程質(zhì) 量,我們將在項(xiàng)目部?jī)?nèi)制定嚴(yán)格的質(zhì)量管理體系。C、路沿石安裝具體質(zhì)量保證措施( 1)施工前組織技術(shù)人員和施工管理人員, 仔細(xì)閱讀設(shè)計(jì)文件, 了解設(shè)計(jì)意圖,明確施工技術(shù)重點(diǎn)、難點(diǎn)、編制符合實(shí)際的詳細(xì)施工 方案。( 2)開工前,首先組織測(cè)量人員對(duì)圖紙給定的樁位進(jìn)行復(fù)測(cè)和 加密工作。(3)施工過程中嚴(yán)格執(zhí)行自檢、互檢、專職檢查的三檢制度, 內(nèi)部監(jiān)理工程師行使否決權(quán)。(4)對(duì)原材料首先進(jìn)行試驗(yàn),試驗(yàn)合格得到監(jiān)理工程師的認(rèn)可 后,方可進(jìn)料使用,不合格的材料堅(jiān)決不用。(5)施工中各種配合比及各種數(shù)據(jù),必須符合規(guī)范和經(jīng)監(jiān)理工 程師批準(zhǔn)方可實(shí)施。(6)各項(xiàng)工程開工前,我們要進(jìn)行安全技術(shù)操作規(guī)程教育,特 殊工種確保持證上崗。(7)在項(xiàng)目部范圍內(nèi)實(shí)行質(zhì)量負(fù)責(zé)制,責(zé)任到人,制定嚴(yán)格的 質(zhì)量獎(jiǎng)罰條例。(8)做好職工上崗前的培訓(xùn),提高全民素質(zhì),增強(qiáng)職工質(zhì)量意 識(shí)。2、路沿石安裝施工安全措施A、機(jī)構(gòu)設(shè)置確保施工安全, 項(xiàng)目部和各隊(duì)組成立安全領(lǐng)導(dǎo)小組, 由經(jīng)理或隊(duì) 長(zhǎng)任組長(zhǎng),項(xiàng)目部設(shè)專職安全人員 1 人,各隊(duì)組設(shè)安全

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