純棉織物工藝設(shè)計(jì)

1、純棉織物工藝設(shè)計(jì)流程 ：胚布準(zhǔn)備 燒毛退漿堿縮煮練漂白絲光染色拉幅預(yù)縮印花成品檢裝入庫出廠一、胚布準(zhǔn)備： 原布準(zhǔn)備：檢驗(yàn)，翻布、縫頭 1、原布規(guī)格和品質(zhì) 原布檢驗(yàn)（1）. 規(guī)格檢驗(yàn)：坯布長度，幅寬，重量，經(jīng)緯紗細(xì)度，密度，強(qiáng)力（2）. 品質(zhì)檢驗(yàn)：紡廠和織廠所形成的疵病 缺經(jīng)、短緯、跳紗、棉結(jié)、油污紗、 筘路，有無硬物2、翻布 ?分批：以訂單為批號(hào)，同規(guī)格、同工藝原布?分箱：一箱布 10002000m，十箱一批 分箱卡記錄加工類 別、品名、批號(hào)等 ?翻布（擺布）：兩個(gè)布頭拉出，正反一致 ?打?。好肯洳純深^ 10 20cm打上印 記3. 縫頭 將分箱內(nèi)單匹布縫合，便于連續(xù)加工。 要求縫頭平直對(duì)齊，

2、以免褶皺、緯斜，不能漏縫?？p線：一般 42s/6 、21s/4 、細(xì)薄 60s/6、燒毛設(shè)備 ：LMH004AJ 180棉織物氣體燒毛機(jī)1、燒毛目的： 燒去布面的絨毛 （ 毛羽） ，使布面光潔美觀，并防止在染色、印花 時(shí)，由于纖毛存在或脫落而造成疵病。2、燒毛原理 1. 布面絨毛受熱面積大， 瞬時(shí)升溫到著火點(diǎn)； 2. 織物緊密升 溫慢，未達(dá)到著火點(diǎn)前離開火焰； 3. 利用溫差燒去表面絨毛而不損傷織物 。3、?燒毛工藝 ：車速： 80-120 米/分燒毛次數(shù)：稀薄織物 一正一反一般織物二正二反單面織物三正一反工藝流程：進(jìn)布 刷毛 燒毛 滅火 出布三、退漿堿退漿設(shè)備LMH042180 平幅堿退漿機(jī)

3、1、堿退漿堿退漿原理：a. 各類漿料在熱堿液中均會(huì)溶脹，與纖維粘著變松， PVA能部分溶解，用熱水可 洗除；b.C.M.C 和 PA在熱堿液中可溶解，經(jīng)水洗可除堿退漿工藝流程及工藝條件 工藝處方、工藝條件：燒堿濃度 5-10g/L堿液溫度 70-80 汽蒸溫度、時(shí)間 ： 100 ， 60min堆置溫度時(shí)間： 50-70 ， 4-5h室溫， 6-12h熱水洗溫度： 80 以上工藝流程：（1）汽蒸法：軋堿 汽蒸 熱水洗冷水洗（2）冷堆法：軋堿 打卷堆置 水洗 （ 打卷時(shí)要注意防止風(fēng)干 ） 2、酶退漿 ：用于淀粉類漿料酶退漿原理 ?切斷淀粉內(nèi)部的苷鍵，催化淀粉水解成糊精、麥芽糖和葡萄糖 酶退漿工藝

4、四個(gè)步驟： ?預(yù)水洗 ?浸軋或浸漬酶退漿液 ?保溫堆置或高溫汽 蒸 ?水洗后處理（ 1）預(yù)水洗 預(yù)水洗可促使?jié){膜溶脹，使酶液較好地滲透到漿膜中去，同時(shí)可 以洗除有害的防腐劑和酸性物質(zhì)。 （ 8095）（2） 浸軋或浸漬酶退漿液 ?7085， pH=5.57.0（3）保溫堆置、高溫汽蒸 ?4050，堆置 46 小時(shí)?高溫型淀粉酶在 100115，汽蒸 15120 s 。（4）水洗后處理 ?高溫水洗（ 9095）或堿洗（ 1015g/L ） 工藝處方：BF-7685 淀粉酶（ 2000） 1-2g/L食鹽 （salt） 2-5g/L 滲透劑0-2g/LpH6.0-7.0工藝流程及工藝條件工藝流程：

5、 預(yù)水洗 ?a浸軋（浸漬） 酶液?a保溫堆置 （或高溫汽蒸） - 水洗（高 溫洗、堿洗）工藝條件：預(yù)水洗溫度 80-95 浸軋酶液溫度 55-60 軋余率 110-130%堆置溫度、時(shí)間： 40-50 ， 2-4h汽蒸溫度、時(shí)間： 100-102 ， 3-5min - 淀粉酶的活性與穩(wěn)定性（ 1） pH值 酶退漿 pH 值一般在 5.5 7.5（2）溫度 普通型酶 60 70 ，熱穩(wěn)定型酶 90-100 （3）活化劑和阻化劑 活化劑： Ca2+ 、食鹽，提高酶的活力 阻化劑：離子型SAA、銅、鐵鹽類，降低酶的活力四、煮練設(shè)備：履帶與 J 型汽蒸容布箱1、原理 精練過程伴隨有水解、皂化、乳化、復(fù)

6、分解、溶解等多種作用。2、精練用劑及各自作用主練劑：燒堿 助練劑： ?表面活性劑硅酸鈉 亞硫酸鈉 磷酸三鈉燒堿：高溫下可去除果膠質(zhì)、 含氮物質(zhì)、 蠟質(zhì)中的脂肪酸、 棉籽殼、無機(jī)鹽等。 表面活性劑：潤濕、凈洗、乳化作用，與燒堿有協(xié)同效應(yīng)。硅酸鈉：吸附雜質(zhì)，防再沾污；吸附鐵質(zhì)，防止銹斑。但不宜過多，防止硅垢影 響織物的手感和粘輥筒。亞硫酸鈉： ?Na2SO3具有還原性，防止棉纖維在高溫堿性下被空氣氧化脆損， 保護(hù)纖維素。 ?可使木質(zhì)素變成易溶于水的木質(zhì)素黃酸鹽 ?略有漂白作用 磷酸三鈉（螯合劑）：去除鈣，鎂和重金屬離子（最好用有機(jī)膦，其次聚磷酸鹽， 再次正磷酸鹽）2、堿精練工藝選擇： 工藝流程：軋

7、堿 汽蒸 水洗（1）常壓汽蒸煮練常壓汽蒸煮練的工藝處方項(xiàng)目薄織物厚織物燒堿（ 100%）（g/L ）25353550滲透劑（ g/L ）510510亞硫酸氫鈉（ g/L ）0505磷酸三鈉（ g/L ）0101軋堿溫度 （ ）85908590軋余率（ 100%）80908090汽蒸時(shí)間 （min）60906090汽蒸溫度 （）100102100102（2）高溫高壓煮練高溫高壓煮練工藝處方藥劑用量燒堿（ 100%）（g/L ）3545滲透劑（ g/L ）1015亞硫酸氫鈉（ g/L ）05磷酸三鈉（ g/L ）01軋堿溫度 （ ）8590軋堿壓力 （kg/cm 2）2 2.5汽蒸時(shí)間 （min）

8、35汽蒸溫度 （ ）132138五、漂白漂白設(shè)備 ：LMH066J180 平幅氧漂聯(lián)合機(jī)1、漂白目的 去除天然色素，賦于織物必要和穩(wěn)定的白度。 廣義上還包括上藍(lán)或熒光增白等利用增白劑使產(chǎn)生光學(xué)性的泛白作用2 、 氧化劑漂白特 點(diǎn) ： 纖維易受損、但很少變色 常用的漂白劑： H2O2、NaClO、 NaClO2、過乙酸等。 漂 白 原 理：破壞色素發(fā)色體以達(dá)到消色目的。3 、對(duì)漂白產(chǎn)品質(zhì)量要求（1）白度： 87%（以 BaSO4 作 100%）以上。（2）損傷小 （對(duì) NaClO漂白，要求“潛在損傷”小 ） 。4、H2O2漂白工藝雙氧水連續(xù)汽蒸漂白 工藝流程 : 浸軋漂液汽蒸水洗 工藝條件 :H

9、2O2 漂白工藝處方見下表。漂白工藝處方項(xiàng)目 薄織物 厚織物雙氧水 （100%）（g/L ）2.5 333.5水玻璃 （比重 1.4）4657潤濕劑（ g/L）2424燒堿（100%）（g/L）適量適量pH值10.5 1110.5 11浸軋溫度 （）室溫室溫軋余率（ %）809080909510095100汽蒸溫度 ()汽蒸時(shí)間 (min)45 9045 90注: 燒堿用量根據(jù)漂液 pH值而定。六、絲光設(shè)備： LM225180 布鋏絲光機(jī)1、絲光的要求 棉布經(jīng)絲光后，半制品鋇值要求在 135 以上。2、絲光工藝流程干布濕布軋水 浸軋堿液繃布透風(fēng)浸軋堿液擴(kuò)幅沖洗蒸洗水洗 中和水洗烘干3、工藝條件

10、 雙層布鋏絲光機(jī)浸軋濃堿，布鋏上沖洗以及水洗，水洗過程中，應(yīng)將其中二 層布分開，有利于織物均勻吸堿和去堿。(1)軋余率 濕布絲光要求軋余率在 55 60%。(2)堿液濃度(燒堿 240g/L ) 絲光工藝處方見下表。絲光工藝處方項(xiàng)目第一軋槽前格第一軋槽后格第二軋槽染色布210220250260230240七、染色設(shè)備：溢流染色機(jī)1、活性染料染色活性染料( owf%)2NaCl(g/L)20純堿 (g/L)15浴比：1:502、還原染料染色 還原染料色澤鮮艷，色譜齊全，皂洗、日曬等各系牢度都比較高 （1）工藝流程 浸軋染液室溫水洗氧化皂洗熱水洗冷水洗烘干 染色方法染色方法見下表隱色體浸染染色方法

11、染料種類染色溫度（）燒堿濃度（g/L）保險(xiǎn)粉濃度（g/L）元明粉濃度（g/L）甲類50-6010-164-12-乙類40-505-93-108-12丙類20-304-82.5-910-15（2）工藝條件還原染料染色工藝條件見下表還原染料染色工藝條件項(xiàng)目條件染色染料還原（干缸、全浴還原）氧化過硼酸鈉 2-4g/L 、冰醋酸 2-4g/L ；溫度： 50-70 ；時(shí)間： 10-20min皂煮肥皂 3-5g/L 、純堿 2-3g/L ；溫度 90-95；時(shí)間：10-15min ；pH值：10-113、設(shè)備（ 1） 還原染料連續(xù)軋染：平幅進(jìn)布裝置平幅浸軋機(jī)紅外線預(yù)烘機(jī)、熱風(fēng)烘燥機(jī)平幅浸軋機(jī)（浸軋堿劑和

12、還原劑）汽蒸箱（進(jìn)行還原和染料上染）平幅水洗機(jī)烘筒烘燥機(jī)平幅出布裝置（ 2） 活性染料連續(xù)軋染：（二浴法）平幅進(jìn)布裝置平幅浸軋機(jī)紅 外線預(yù)烘 機(jī)、熱風(fēng)烘燥機(jī)平幅浸軋機(jī)（浸軋堿劑） - 蒸箱或焙烘機(jī)（染料上染）平幅 水洗機(jī)烘筒烘燥機(jī)平幅出布裝置八、拉幅、防縮設(shè)備： （LMH701A（M.Y.D） 180 樹脂整理聯(lián)合機(jī)1、一般樹脂整理工藝程序浸軋樹脂液預(yù)烘拉幅烘干焙烘皂洗烘干成品2、快速樹脂整理法（適用于輕薄型織物）浸軋樹脂液預(yù)烘拉幅、烘干、焙烘（ 180，時(shí)間 530s）水 洗皂洗烘干成品3、無甲醛防皺整理以馬來酸酐為單體， 過氧化物為催化劑， 通過自由基聚合合成的具有一定分 子量的聚多元酸，無醛防皺整理劑 PMA在, 適當(dāng)條件下對(duì)面織物進(jìn)行防皺整理， 可獲得良好的防皺整理效果。（1）處方PMA8%,催 化劑 4%，添加劑 2%。（2）工藝程序二浸二軋（欲比 1： 20，軋余率 7680%）預(yù)烘（ 80， 5min） 焙烘 180， 60s）九、印花設(shè)備：圓網(wǎng)印花機(jī)、蒸化機(jī) 工藝流程：制網(wǎng)印花蒸化水洗