鋼絲繩安全管理辦法

1、鋼絲繩安全管理辦法撰寫人：部n：鋼絲繩安全管理辦法為加強(qiáng)我礦鋼絲繩的安全管理，堵塞漏洞、嚴(yán)抓細(xì)管，有效杜絕各 類提升運(yùn)輸事故的發(fā)生，結(jié)合我礦實(shí)際，特制定如下管理制度：1、鋼絲繩的選型1.1提升鋼絲繩，懸掛時(shí)的安全系數(shù)應(yīng)符合下列規(guī)定：1.1.1專作升降人員用的，不小于9；1.1. 2升降人員和物料用的，升降人員時(shí)不小于9,升降物料時(shí)不 小于7. 5；1.1.3專作升降物料用的，不小于6. 5o1.1. 4多繩摩擦提升鋼絲繩：升降人員或物料與人員兼提時(shí)不低于 8,升降物料用的不低于7；1.1.5作罐道或防撞繩用的，不小于6。1.2提升裝置的天輪、卷筒、主導(dǎo)輪和導(dǎo)向輪的最小直徑與鋼絲繩 直徑之比，必

2、須符合下列規(guī)定：1.2.1摩擦輪式提升裝置的主導(dǎo)輪，有導(dǎo)向輪時(shí)不小于100,無(wú)導(dǎo) 向輪時(shí)不小于80；1. 2. 2落地安裝的摩擦輪式提升裝置的主導(dǎo)輪和天輪不小于100；1.2.3地表單繩提升裝置的卷筒和天輪，不小于80；第2頁(yè)共2頁(yè)1. 2. 4井下單繩提升裝置和鑿井的單繩提升裝置的卷筒和天輪，不 小于60；1. 2. 5排土場(chǎng)的提升或運(yùn)輸裝置的卷筒和導(dǎo)向輪，不小于50；1.2.6懸掛吊盤、吊泵、管道用絞車的卷筒和天輪，鑿井時(shí)運(yùn)料用 絞車的卷筒，不小于20；1.3提升裝置的卷筒、天輪、主導(dǎo)輪、導(dǎo)向輪的最小直徑與鋼絲繩 中最粗鋼絲的最大直徑之比，必須符合下列規(guī)定：1.3.1地表提升裝置，不小于1

3、200；1.3.2井下或鑿井用的提升裝置，不小于900；1. 3. 3鑿井期間升降物料的絞車或懸掛水泵、吊盤用的提升裝置， 不小于300o1. 4鋼絲繩的選型除滿足上述參數(shù)外，還應(yīng)滿足如下規(guī)定：1.4. 1以疲勞斷絲為鋼絲繩損壞的主要原因時(shí)，應(yīng)選用線接觸同向 捻，鋼絲數(shù)多而直徑較細(xì)的圓股或異型股鋼絲繩；1. 4. 2在磨損嚴(yán)重的礦井中，宜選用外粗式線接觸同向捻或異型股 鋼絲繩，也可選用面接觸鋼絲繩；1. 4. 3在銹蝕嚴(yán)重的礦井中，應(yīng)選用鋼絲直徑較粗的鋼絲繩；1. 4. 4平衡尾繩可用多層股不扭轉(zhuǎn)鋼絲繩、也可用普通圓股交互捻 鋼絲繩，繩罐道用繩最好用密閉式鋼絲繩或多層股不扭轉(zhuǎn)鋼絲繩；第2頁(yè)共2

4、頁(yè)1. 4. 5設(shè)備能源科統(tǒng)一負(fù)責(zé)鋼絲繩的選型且提出選型依據(jù)，并按GB8707-88鋼絲繩標(biāo)記代號(hào)規(guī)定的標(biāo)記制度提出所需的鋼絲繩，報(bào) 分管礦長(zhǎng)簽批。2、鋼絲繩的計(jì)劃購(gòu)進(jìn)2.1鋼絲繩購(gòu)進(jìn)計(jì)劃由使用單位提出，計(jì)劃必須詳實(shí)準(zhǔn)確，計(jì)劃單 位需注明鋼絲繩型號(hào)結(jié)構(gòu)、公稱直徑.、捻法捻向、抗拉強(qiáng)度、繩芯及 長(zhǎng)度等必須條件。2、2購(gòu)進(jìn)計(jì)劃由倉(cāng)儲(chǔ)中心匯總經(jīng)礦部計(jì)劃平衡會(huì)通過(guò)后由供應(yīng)科 報(bào)公司購(gòu)進(jìn)。2. 3供應(yīng)科必須嚴(yán)把鋼絲繩的采購(gòu)關(guān)、進(jìn)貨關(guān)，保證購(gòu)進(jìn)正規(guī)廠家 名牌產(chǎn)品。2. 4新繩必須具備出廠合格證、試驗(yàn)證書、煤安標(biāo)志證書等原始資 料3 .鋼絲繩的驗(yàn)收存放31鋼絲繩到貨后由供應(yīng)科組織機(jī)動(dòng)科、安全科、倉(cāng)儲(chǔ)中心、使

5、 用單位共同驗(yàn)收。3. 2驗(yàn)收內(nèi)容應(yīng)包括標(biāo)牌內(nèi)容及數(shù)據(jù)是否與計(jì)劃相符；有無(wú)“MA” 標(biāo)志；外包裝是否完好；有無(wú)破損與刮傷；鋼絲有無(wú)銹蝕；有無(wú)機(jī)械傷 痕；浸油是否完全；實(shí)測(cè)直徑是否在標(biāo)準(zhǔn)允許的公差之內(nèi)；繩頭是否松 散；捻股是否均勻；長(zhǎng)度夠否；原始資料是否齊全等，對(duì)發(fā)現(xiàn)存在質(zhì)量第2頁(yè)共2頁(yè) 問題的鋼絲繩應(yīng)及時(shí)同生產(chǎn)廠家聯(lián)系退貨。3. 3驗(yàn)收合格后入庫(kù)存放，倉(cāng)儲(chǔ)中心負(fù)責(zé)鋼絲繩及原始資料的保 管，原始資料保管期到木條鋼絲繩報(bào)廢為止。3、4鋼絲繩入庫(kù)存放應(yīng)放在通風(fēng)干燥的室內(nèi)，防止陽(yáng)光直射或熱 氣烘烤；若放在室外存放，鋼絲繩不得與地面直接接觸，應(yīng)放在干燥地 而上用木板墊起，上而用遮雨布蓋好；3. 5定期檢

6、查庫(kù)存鋼絲繩的防護(hù)情況，發(fā)現(xiàn)防護(hù)損壞及時(shí)整改3. 6保持好鋼絲繩的標(biāo)識(shí)，必要時(shí)重新標(biāo)識(shí)4、鋼絲繩的試驗(yàn)4. 1鋼絲繩的試驗(yàn)由安環(huán)科負(fù)責(zé)，試驗(yàn)鑒定組織必須擁有相應(yīng)資質(zhì)。4. 2新鋼絲繩使用前的試驗(yàn)：如果拉斷、彎曲和扭轉(zhuǎn)的不合格鋼絲 的斷而積與鋼絲總斷而積之比達(dá)到下列數(shù)值時(shí)，禁止使用。升降人員和 物料的，6%；升降物料的，10%。4. 3使用中的鋼絲繩，定期檢驗(yàn)時(shí)安全系數(shù)如低于以下數(shù)值的，禁 止使用。作升降人員用的，小于7；升降人員和物料用的，升降人員時(shí) 小于7,專作升降物料和懸掛吊盤用的，小于5。4. 4在用鋼絲繩定期重復(fù)試驗(yàn)，必須遵守下列規(guī)定：升降人員或升降人員和物料用的鋼絲繩，自懸掛時(shí)起，每

7、隔6個(gè)月 試驗(yàn)一次；井筒淋幫水酸堿度大或有腐蝕性氣體的井筒，3個(gè)月試驗(yàn)一第2頁(yè)共2頁(yè)次;4. 5升降物料用的鋼絲繩，自懸掛時(shí)起，第一次試驗(yàn)的間隔時(shí)間為 一年，以后每隔六個(gè)月試驗(yàn)一次；4. 6懸掛吊盤用的鋼絲繩，自懸掛時(shí)起，每隔一年試驗(yàn)一次。4. 7在用鋼絲繩單絲試驗(yàn)后，不合格的鋼絲數(shù)達(dá)到鋼絲繩全部鋼絲 總數(shù)的25%必須更換新繩。4. 8經(jīng)過(guò)試驗(yàn)的新鋼絲繩，儲(chǔ)存期不超過(guò)一年、且保管良好者，懸 掛前可以不再重新進(jìn)行試驗(yàn)；否則必須重新進(jìn)行試驗(yàn)。4. 9各單位對(duì)使用中的鋼絲繩做定期試驗(yàn)需截繩樣時(shí)，提升繩應(yīng)從 容器繩卡上部截取。試樣長(zhǎng)度做單絲試驗(yàn)時(shí)就不小于1. 5m,整繩試驗(yàn)時(shí) 應(yīng)不小于2m。4. 10

8、每次截繩頭時(shí)，使用部門應(yīng)建立截繩檔案，詳細(xì)記錄截繩量, 并留下不低于30厘米的繩樣，清洗干凈，實(shí)物存檔，以便綜合鑒定鋼 絲繩，直至報(bào)廢。5、鋼絲繩的使用5.1存放超過(guò)1年的鋼絲繩，在投入使用前必須再進(jìn)行1次檢驗(yàn)， 合格后方可使用。5. 2鋼絲繩放繩5. 2. 1繩輪在支架上應(yīng)能自由轉(zhuǎn)動(dòng)。第2頁(yè)共2頁(yè)5. 2. 2避免與地面及其他障礙物接觸，防止接觸銳利物品的邊緣。5. 2. 3防止旋轉(zhuǎn)造成鋼絲繩打結(jié)。5. 3鋼絲繩上繩5.3. 1多層股鋼絲繩、橢圓股鋼絲繩上繩時(shí)應(yīng)防止繩端松動(dòng)。如出 現(xiàn)繩端松動(dòng)（捻距變大），應(yīng)將繩端適當(dāng)上勁，以消除鋼絲繩在運(yùn)行中 出現(xiàn)“燈籠”現(xiàn)象。5. 3.2鋼絲繩纏繞兩層時(shí)，