隧道二襯鋼筋機(jī)械連接作業(yè)指導(dǎo)書(shū)

1、新建京張鐵路 JZSG-8 標(biāo)段隧道二襯鋼筋機(jī)械連接施工作業(yè)指導(dǎo)書(shū)目錄1. 適用范圍 12. 作業(yè)準(zhǔn)備 12.1 內(nèi)業(yè)技術(shù)準(zhǔn)備 12.2 外業(yè)技術(shù)準(zhǔn)備 13. 技術(shù)要求 14. 施工程序與工藝流程 24.1 工藝流程 24.2 施工程序 25. 施工要求 26. 勞動(dòng)組織 37. 材料要求 48. 機(jī)具設(shè)備配備 49. 質(zhì)量控制及檢驗(yàn) 49.1 檢查鋼筋連接質(zhì)量 49.2 絲頭加工尺寸控制 49.3 成品保護(hù) 49.4 絲頭現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn) 49.5 鋼筋接頭的現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn) 59.6 直螺紋接頭試驗(yàn) 510. 安全及環(huán)保要求 510.1 安全要求 5新建京張鐵路 JZSG-8 標(biāo)段隧道二襯鋼筋機(jī)械連接施工

2、作業(yè)指導(dǎo)書(shū)10.2 環(huán)保要求6新建京張鐵路 JZSG-8 標(biāo)段隧道二襯鋼筋機(jī)械連接施工作業(yè)指導(dǎo)書(shū)草帽山隧道二襯鋼筋機(jī)械連接施工作業(yè)指導(dǎo)書(shū)1. 適用范圍本作業(yè)指導(dǎo)書(shū)適用于新建北京至張家口鐵路 JZSG-8 標(biāo)段隧道二 襯鋼筋機(jī)械連接施工。2. 作業(yè)準(zhǔn)備2.1 內(nèi)業(yè)技術(shù)準(zhǔn)備（1）熟讀設(shè)計(jì)圖紙、規(guī)范和技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，對(duì)加工及施工人員進(jìn)行 技術(shù)交底。（ 2）參加滾軋直螺紋接頭施工的人員必須進(jìn)行技術(shù)培訓(xùn)，經(jīng)考 試合格后方可持證上崗；（ 3）所有鋼筋必須有出廠合格證及復(fù)驗(yàn)報(bào)告，連接套筒應(yīng)有出 廠合格證， 兩端有保護(hù)套進(jìn)行絲扣保護(hù)， 進(jìn)場(chǎng)時(shí)質(zhì)檢員應(yīng)復(fù)檢合格后 方可用到工程上，鋼筋直螺紋加工必須有檢驗(yàn)記錄。2.2

3、外業(yè)技術(shù)準(zhǔn)備（1）鋼筋原材料必須滿(mǎn)足設(shè)計(jì)及規(guī)范要求，所有材料試驗(yàn)檢測(cè) 均滿(mǎn)足設(shè)計(jì)、規(guī)范要求。（2）原材料進(jìn)場(chǎng)，做好防護(hù)工作。做到下墊上蓋，放于不小于 30cm枕木上，間距 1.5m 以上，嚴(yán)禁隨地?cái)[放。（3）檢查高壓風(fēng)、水、電管路暢通，接頭完好，施工機(jī)具性能 符合施工要求，機(jī)械性能良好。隧道內(nèi)排水系統(tǒng)完好。應(yīng)急材料、物 資準(zhǔn)備妥當(dāng)，安全設(shè)施功能良好。（4）現(xiàn)場(chǎng)施工機(jī)械、人員配置滿(mǎn)足施工需要。（5）材料場(chǎng)地全部硬化搭設(shè)加工廠房并規(guī)劃出原材料存放場(chǎng)地、 加工場(chǎng)地、 待檢半成品堆放場(chǎng)地、 已檢成品堆放場(chǎng)地。 原材、半成品、 成品堆放應(yīng)離開(kāi)地面 30cm。3. 技術(shù)要求（1）鋼筋先調(diào)直再下料，切口端面

4、與鋼筋軸線(xiàn)垂直，不得有馬 蹄形或撓曲，不得用氣割下料。（2）鋼筋下料時(shí)必須符合下列規(guī)定：新建京張鐵路 JZSG-8 標(biāo)段隧道二襯鋼筋機(jī)械連接施工作業(yè)指導(dǎo)書(shū)1）設(shè)置在同一構(gòu)件內(nèi)同一截面受力鋼筋的接頭位置應(yīng)相互錯(cuò)開(kāi)35d；同一截面接頭百分率不應(yīng)超過(guò) 50%。2）接頭端頭距鋼筋受彎點(diǎn)不得小于鋼筋直徑的 10 倍長(zhǎng)度。3）鋼筋連接套的砼保護(hù)層厚度應(yīng)滿(mǎn)足混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范 中受力鋼筋砼保護(hù)層最小厚度的要求，且不得小于15mm，連接套之間的橫向凈距不宜小于 25mm。4. 施工程序與工藝流程4.1 工藝流程（1）鋼筋端部平頭使用鋼筋切割機(jī)進(jìn)行切割；（2）按照鋼筋規(guī)格所需的調(diào)整試棒調(diào)整好滾絲頭內(nèi)孔最小尺寸；

5、（3）按鋼筋規(guī)格更換漲刀環(huán)，并按規(guī)定的絲頭加工尺寸調(diào)整好 剝肋加工尺寸：（4）調(diào)整剝肋擋塊及滾軋行程開(kāi)關(guān)位置，保證剝肋及滾軋螺紋 的長(zhǎng)度符合絲頭加工尺寸的規(guī)定； 標(biāo)準(zhǔn)型接頭的絲頭有效螺紋長(zhǎng)度應(yīng) 不小于 1/2 連接套筒長(zhǎng)度，且允許誤差為 +2P；（ 5）絲頭加工時(shí)應(yīng)用水性潤(rùn)滑液，不得使用油性潤(rùn)滑液；（6）鋼筋絲頭加工完畢經(jīng)檢驗(yàn)合格后，應(yīng)立即帶上絲頭保護(hù)帽 或擰上連接套筒，防止裝卸鋼筋時(shí)損壞絲頭。4.2 施工程序原材檢測(cè)鋼筋下料絲頭加工鋼筋連接（制安）。5. 施工要求（1）連接鋼筋時(shí)，鋼筋規(guī)格和連接套的規(guī)格應(yīng)一致，并確保鋼 筋和連接套的絲扣干凈、完好無(wú)損。（2）必須用力矩扳手?jǐn)Q緊接頭。（ 3）力

6、矩扳手的精度為 5%，要求每半年用扭力儀檢定一次。（4）連接鋼筋時(shí)應(yīng)對(duì)正軸線(xiàn)將鋼筋擰入連接套，然后用力矩扳 手?jǐn)Q緊。接頭擰緊值應(yīng)滿(mǎn)足表一規(guī)定的力矩值，不得超擰，擰緊后的 接頭應(yīng)作上標(biāo)記，防止鋼筋接頭漏擰。（5）鋼筋連接前要根據(jù)所連接鋼筋直徑的需要將力矩扳手上的 游動(dòng)標(biāo)尺刻度調(diào)定在相應(yīng)的位置上。 即按規(guī)定的力矩值使力矩板手鉗第 2 頁(yè) 共6 頁(yè)新建京張鐵路 JZSG-8 標(biāo)段隧道二襯鋼筋機(jī)械連接施工作業(yè)指導(dǎo)書(shū)頭垂直鋼筋軸線(xiàn)均勻加力。當(dāng)聽(tīng)到力矩扳手發(fā)出“咔嗒”聲響時(shí)即停 止加力（否則會(huì)損壞扳手）。（6）連接水平鋼筋時(shí)必須依次連接，從一頭往另一頭，不得從 兩邊往中間連接， 連接時(shí)一定兩人面對(duì)站定，

7、一人用扳手管鉗卡住已 連接好的鋼筋， 另一人用力矩扳手?jǐn)Q緊待連接鋼筋， 按規(guī)定的力矩值 進(jìn)行連接，這樣可避免弄壞已連接好的鋼筋接頭。（7）力矩扳手不使用時(shí)，將其力矩值調(diào)為零，以保證其精度。（8）使用扳手對(duì)鋼筋接頭擰緊時(shí)，只要達(dá)到力矩扳手調(diào)定的力 矩值即可，擰緊后按下列力矩值檢查：滾軋直螺紋鋼筋接頭擰緊力矩值鋼筋直徑 /mm1620222528擰緊力炬值 / （ N.m）100200260260320直螺紋套筒規(guī)格規(guī)格套絲長(zhǎng)度套筒長(zhǎng)度絲距絲口數(shù)量備注1622.5mm40mm2.5mm92027.5mm50mm2.5mm112230mm55mm2.5mm122532.5mm60mm3mm11283

8、5mm65mm3mm11.56. 勞動(dòng)組織每個(gè)襯砌作業(yè)面人員配備表序號(hào)人員數(shù)量備注1負(fù)責(zé)人12技術(shù)主管13專(zhuān)職安全員14工班長(zhǎng)15接頭車(chē)絲36鋼筋連接12第 3 頁(yè) 共6 頁(yè)新建京張鐵路 JZSG-8 標(biāo)段隧道二襯鋼筋機(jī)械連接施工作業(yè)指導(dǎo)書(shū)7. 材料要求（1）鋼筋原材必須進(jìn)過(guò)試驗(yàn)檢測(cè)合格后，進(jìn)行接頭套絲加工， 并采取保護(hù)套進(jìn)行絲頭保護(hù)。（2）連接套筒應(yīng)有出廠合格證。8. 機(jī)具設(shè)備配備每個(gè)襯砌作業(yè)面主要機(jī)械設(shè)備配置表序號(hào)機(jī)械名稱(chēng)型號(hào)數(shù)量備注1直螺紋套絲機(jī)22力矩扳手43鋼筋切斷機(jī)19. 質(zhì)量控制及檢驗(yàn)9.1 檢查鋼筋連接質(zhì)量（1）檢查接頭外觀質(zhì)量應(yīng)外露不超過(guò) 無(wú)縫隙；（2）用力矩扳手檢查接頭擰緊

9、程度。9.2 絲頭加工尺寸控制 16 ：絲頭長(zhǎng)度 ：22.5 20 ：絲頭長(zhǎng)度 ：27.5 22 ：絲頭長(zhǎng)度 ：30 25 ：絲頭長(zhǎng)度 ：32.5 28 ：絲頭長(zhǎng)度 ：35 2 扣，鋼筋與連接套筒之間完整絲扣圈數(shù) : 8 扣 完整絲扣圈數(shù) : 8 扣 完整絲扣圈數(shù) : 9 扣 完整絲扣圈數(shù) : 9 扣 完整絲扣圈數(shù) : 10 扣1）成型鋼筋應(yīng)墊方木碼放整齊，防止鋼筋變形、銹蝕，油污9.3 成品保護(hù)（2）仰拱、邊墻豎筋在澆筑混凝土前套好塑料管保護(hù)或用彩條 布、塑料布包裹嚴(yán)密；澆注完畢后用鋼絲刷將被污染的鋼筋刷干凈。9.4 絲頭現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn)（1）加工的絲頭應(yīng)逐個(gè)進(jìn)行自檢，不合格的絲頭應(yīng)切去重新加 工；

10、新建京張鐵路 JZSG-8 標(biāo)段隧道二襯鋼筋機(jī)械連接施工作業(yè)指導(dǎo)書(shū)（ 2）自檢合格的絲頭，應(yīng)有現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)檢員隨機(jī)抽樣檢驗(yàn)，以一個(gè) 工作班加工的絲頭為一個(gè)檢驗(yàn)批，抽檢 10%，且不少于 10 個(gè)；現(xiàn)場(chǎng) 絲頭的抽檢合格率不應(yīng)小于 95%，當(dāng)抽檢合格率小于 95%時(shí)，應(yīng)另抽 取同樣數(shù)量的絲頭重新檢驗(yàn)，當(dāng)兩次檢驗(yàn)的總合格率不小于95%時(shí)，該批產(chǎn)品合格。當(dāng)合格率仍小于 95%時(shí)，則應(yīng)對(duì)全部絲頭進(jìn)行逐個(gè)檢 驗(yàn)，合格者方可使用。9.5 鋼筋接頭的現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn)（ 1）外觀質(zhì)量自檢合格的鋼筋連接接頭，應(yīng)由現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)檢員隨機(jī) 抽樣進(jìn)行檢驗(yàn)。同一施工條件下采用同一材料的同等級(jí)同型式同規(guī)格 接頭，以連續(xù)生產(chǎn)的 500 個(gè)為一個(gè)檢

11、驗(yàn)批進(jìn)行檢驗(yàn)和驗(yàn)收，不足 500 個(gè)的也按一個(gè)檢驗(yàn)批計(jì)算。（2）對(duì)每一檢驗(yàn)批的鋼筋連接接頭，于正在施工的工程結(jié)構(gòu)中 隨機(jī)抽取 10%，且不少于 20 個(gè)接頭，檢查其外觀質(zhì)量及擰緊力矩。（ 3）現(xiàn)場(chǎng)鋼筋連接接頭的抽檢合格率不應(yīng)小于 95%。當(dāng)抽檢合 格率小于 95%時(shí)，應(yīng)另抽取同樣數(shù)量的接頭重新檢驗(yàn)。當(dāng)兩次檢驗(yàn)的 總合格率不小于 95%時(shí)，該批接頭合格。若合格率仍小于 95%時(shí)，則 應(yīng)對(duì)全部接頭進(jìn)行逐個(gè)檢驗(yàn)。9.6 直螺紋接頭試驗(yàn)（1）同一施工條件下采用同一材料的同等級(jí)同型式同規(guī)格接頭， 以 500 個(gè)為一個(gè)檢驗(yàn)批進(jìn)行檢驗(yàn)和驗(yàn)收， 不足 500 個(gè)的也按一個(gè)檢驗(yàn) 批計(jì)算。每一批取 3 個(gè)試件做單

12、向拉伸試驗(yàn)。（2）當(dāng)三個(gè)試件抗拉強(qiáng)度均不小于該級(jí)別鋼筋抗拉強(qiáng)度的標(biāo)準(zhǔn) 值時(shí)，該驗(yàn)收批定為合格。 如有一個(gè)試件抗拉強(qiáng)度不符合要求，應(yīng)取 六個(gè)試件進(jìn)行復(fù)檢。 復(fù)檢中仍有一個(gè)不符合要求時(shí)， 該驗(yàn)收批判定為 不合格。10. 安全及環(huán)保要求10.1 安全要求（1）施工前對(duì)全體作業(yè)人員進(jìn)行培訓(xùn)，增強(qiáng)施工人員安全意識(shí)；（2）施工時(shí)必須選用經(jīng)檢驗(yàn)合格的料具，防止機(jī)械事故的發(fā)生；（3）施工作業(yè)平臺(tái)必須搭設(shè)牢固，平整；新建京張鐵路 JZSG-8 標(biāo)段隧道二襯鋼筋機(jī)械連接施工作業(yè)指導(dǎo)書(shū)（4）施工的各班組間，建立完善的交接班制度，并將施工、安全 等情況記載于交接班的記錄簿內(nèi)。 工地值班負(fù)責(zé)人認(rèn)真檢查交接班情 況；（5）所有進(jìn)入隧道工地的人員， 必須按規(guī)定配帶安全帽等安全防 護(hù)用品，遵章守紀(jì)，現(xiàn)場(chǎng)有專(zhuān)人指揮；（6）無(wú)關(guān)人員嚴(yán)禁入場(chǎng)；（7）特種施工人員應(yīng)經(jīng)培訓(xùn)合格后上崗， 焊工應(yīng)持有特種工人作 業(yè)證。焊工必須穿戴防護(hù)衣具， 施工時(shí)焊工應(yīng)站在木墊或其它絕緣墊 上。（8）打磨鋼筋的砂輪機(jī)在使用前要檢查砂輪罩， 砂輪片是否完好， 旋轉(zhuǎn)方向是否正確，對(duì)有裂紋的砂輪嚴(yán)禁使用。（9）鋼筋加工機(jī)械設(shè)專(zhuān)人維護(hù)維修， 定期檢查各種機(jī)械的零部件，