閥門補(bǔ)償器的安裝

1、富拉爾基熱電廠熱網(wǎng)改擴(kuò)建工程一級網(wǎng)施工三標(biāo)段施工工程閥門補(bǔ)償器安裝方案編制：審核：批準(zhǔn)：省火電第一工程二0六年七月十日閥門補(bǔ)償器安裝方案本工程為本工程施工圍工程量是富拉爾基熱電廠熱網(wǎng)改擴(kuò)建工程一級網(wǎng)施工三標(biāo)段施工工程。1、工程概況：管道采用螺旋焊縫鋼管和聚氨酯硬質(zhì)泡沫塑料保護(hù)層，供熱介質(zhì)為熱水，一級網(wǎng)設(shè)計(jì)參數(shù)120/6CTC, 壓力1. 6Mpa。施工地點(diǎn)在市富拉爾基區(qū)。管道敷設(shè)方式采用直埋敷設(shè)和地溝敷設(shè)；工程施工及驗(yàn)收執(zhí)行城鎮(zhèn)供熱管網(wǎng)工程施工驗(yàn)收規(guī) CJJ28-2014和城鎮(zhèn)供熱管網(wǎng)直埋熱水管道技術(shù)規(guī)CJJT81-2013的相關(guān)規(guī)定1.1三標(biāo)段施工圍和主要工程呈：1.1.1主線：主線從小橋北

2、側(cè)880米處，沿交通街向北敷設(shè)，穿越鐵路后轉(zhuǎn)向青年街敷設(shè)至重機(jī)廠 18車間北側(cè)約60米處，共敷設(shè)DN900管線長約2456米、溝長約1228米，其中利用拆除管線原溝敷設(shè) 溝長約930米（拆除原DN700管線長約1860米），新開溝槽敷設(shè)溝長約298米。1. 1.2支線：本標(biāo)段包含一處分支引出如下：廠西支線：從重機(jī)廠十八車間DN900西網(wǎng)主線處引出DN300分支管線至廠西換熱站管線長約2138 米、溝長約1069米（全線利用拆除管線原溝敷設(shè)，拆除原DM500管線長約2138米、溝長約1069米）。 包括2座閥門井、3座放氣井、5座檢查井，DN900補(bǔ)償器18套，DN900固定支座卡板14套。1.

3、 1.3檢查井等各種井均為混凝土箱型結(jié)構(gòu)。檢查室底板厚300mm,井壁厚度250mm,栓強(qiáng)度等級C30。 混凝土固定墩及檢查室均為現(xiàn)場澆筑。2、閥門、補(bǔ)償器安裝2.1閥門安裝閥門安裝，閥門調(diào)節(jié)裝置要設(shè)于便于操作的位置。閥門在安裝完畢后，應(yīng)在閥體外部明顯地標(biāo)出開”和“關(guān)”方向及開啟程度，以便調(diào)試和管理。 所有閥門安裝前后，保證操作靈活有效。2. 2法蘭連接按照設(shè)計(jì)要求和工作壓力選用標(biāo)準(zhǔn)法蘭盤。法蘭盤的連接螺栓直徑、長度應(yīng)符合規(guī)要求，緊固好的螺栓外錄絲扣應(yīng)為2-3扣，且不大于螺栓 直徑的二分之一；連接襯墊熱網(wǎng)供回水均采用厚度為3-5mm的金屬石墨纏繞墊，墊片要與管徑同心，不 得放偏。法蘭安裝時，用

4、彎尺測量保證其平行，墊片安裝時按需要分別涂石墨粉、二硫化鈕潤滑脂或石墨機(jī) 油。3、防水器供貸及安裝3.1、供貨圍防水器，包括法蘭、密封膠條、套簡、緊固件等整套設(shè)備。3.2、標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)實(shí)行相應(yīng)最新標(biāo)準(zhǔn)確性GB11345焊縫手工超聲探傷方法和探傷結(jié)果分級GB985氣焊、手工電弧焊及氣體保護(hù)焊焊縫坡口的基本形式與尺寸GB986弧焊焊縫坡口的基本形式與尺寸GB1184形狀和位置公差GB/T1804一般公差線性尺寸的標(biāo)注公差GB3323鋼熔化焊對接接頭射線照相和質(zhì)量分級GB3767變聲源聲功率級的測定/ZQ4286包裝通用技術(shù)條件JB8產(chǎn)品標(biāo)牌GB12348工業(yè)企業(yè)廠界噪聲標(biāo)準(zhǔn)GB8923涂裝前鋼材表

5、面銹蝕等級和除銹等級/T5994裝配通用技術(shù)條件/T5936機(jī)械加工件通用技術(shù)條件GB/T18173. 3-2002 高分子防水材料第三部分遇水膨脹橡膠GB9876-88紿排水管道用橡膠密封圈膠料3.3、防水器技術(shù)要求A、防水器安裝在供熱管線井室部的管追上，起到密封井室壇體與供熱管道之間的縫隙，防止墻體 外側(cè)地表水沿管道與墻體間間隙進(jìn)入井室部的作用。B、井室壁專用密封裝置由以下部件組成：法蘭密封膠條套筒 緊固件C、井室壁專用密封裝置是可調(diào)的，當(dāng)存在溫度、壓強(qiáng)改變或者密封疲勞的時候，通過調(diào)整緊固帶 螺栓能使密封膠圈與管道之間的密封壓強(qiáng)增大，保證密封效果，同時可以通過調(diào)整法蘭之間的距離來保 證密封

6、膠圈不會由于在緊固帶的作用下外延而減弱密封效果。D、法蘭之間以及緊固帶的兩端頭之間再用螺紋連接可以無級調(diào)整密封夾緊距離，能隨時調(diào)節(jié)井室 壁專用密封裝置，保持有較好的密封性，采用螺紋連接、維護(hù)、更換能更為方便。E、井室壁專用密封裝置的法蘭盤應(yīng)焊接在穿墻護(hù)套管上，保持井室壁專用密封裝置與墻體牢固連 接，有利于密封性的調(diào)節(jié)，提高了裝置的使用壽命。F、提供有關(guān)防水器試驗(yàn)報(bào)告和完整的質(zhì)量保證書。G、設(shè)備投運(yùn)后，必要時應(yīng)按有關(guān)規(guī)定進(jìn)行設(shè)備性能試驗(yàn)，在安裝投運(yùn)18個月，當(dāng)性能不滿足技術(shù) 要求時，負(fù)責(zé)調(diào)整，因設(shè)計(jì)制造上出現(xiàn)問題造成的故障，作到三包（包退、包換、包修）。H、防水器中使用的密封橡膠長期機(jī)核性能符合

7、CJ/T114-2000中第4.2. 3.6條規(guī)定，保證在正常 工況下使用壽命不少于20年。三個供暖周期正常使用條件下，若產(chǎn)品發(fā)生質(zhì)量問題，無償檢修或更換。（1）、防水器密封松緊度須有調(diào)節(jié)功能，可根據(jù)工況的變化進(jìn)行調(diào)整，保證密封良好。（2）、防水器應(yīng)便于檢修，并保證篆部件供應(yīng)。（3）、防水器安裝完后法蘭表面須涂防銹漆。3.4、設(shè)備制造A、防水器性能應(yīng)符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)，并按照己經(jīng)規(guī)定程序批準(zhǔn)的圖樣及技術(shù)文件制造。B、一般焊接接頭基本型式與尺寸應(yīng)符合GB985-80手工電弧焊焊接接頭基本型式與尺寸。C、焊接材料的機(jī)核性能應(yīng)不低于母材的機(jī)核性能。D、焊縫不應(yīng)有裂縫、灰渣、氣孔及未焊透等影響強(qiáng)度的缺陷

8、，焊縫金屬應(yīng)圓滑向母材過渡。E、當(dāng)設(shè)備重量超過lOOkf?時，應(yīng)設(shè)置吊裝用的吊耳（支座）。F、防水器應(yīng)由鋼制外套管及定位擋水環(huán)、密封圈、壓緊法蘭構(gòu)成。G、外套管及定位擋水環(huán)及壓緊法蘭材料釆用Q235B或與之相當(dāng)?shù)牟牧?，外套管厚度不低?0mm, 定位檔水環(huán)厚度不低于30mm?！?、密封圈材料要求采用性能更好的耐溫、防腐、抗老化的材料為密封材料，形成有效的密封，避 免滲漏。密封圈應(yīng)不少于兩道。L、所有防水器的鋼制構(gòu)成材料均應(yīng)防腐處理，應(yīng)刷不少于一道底漆及兩道面漆。3.5、裝卸、運(yùn)輸和儲存A、設(shè)備接口和凸出薄弱部分應(yīng)考慮防止碰撞損傷，面板運(yùn)輸前應(yīng)雙面貼保護(hù)模。B、設(shè)備的裝卸、運(yùn)輸和儲存也應(yīng)符合裝卸及

9、鐵路、公路運(yùn)輸?shù)囊?，以保證安全、無損、齊全地 運(yùn)到指定的交貨地點(diǎn)。C、所有孔、管接頭及法蘭、螺紋和末端焊接的連接件，都應(yīng)有保護(hù)裝置，以防止在運(yùn)輸和保管期 間發(fā)生損壞腐蝕和掉進(jìn)其他物件的現(xiàn)象發(fā)生。D、根據(jù)包裝箱所裝物品的特性，向買方提供安全保存方法的說明。E、所供的備品備件及專用工具應(yīng)有安全儲存方法的說明。F、凡是電子、電器和儀表設(shè)備必須嚴(yán)格包裝，以確保在運(yùn)輸過程中和保管期間的安全，不發(fā)生損 壞，并防止設(shè)備受潮和浸水。G、對裝箱供給的設(shè)備，在每個箱子的四面清楚地標(biāo)明買方的訂貨號、運(yùn)輸識別號、發(fā)貨及到貨地 點(diǎn)、發(fā)貨人及收貨人、設(shè)備名稱、工程項(xiàng)目名稱、箱號（箱的序號/設(shè)備總件數(shù)）、毛重/凈重、外形尺 寸（長X寬X高）、設(shè)備運(yùn)輸及儲運(yùn)保管要求的國際