×××教學(xué)樓《施工組織設(shè)計(jì)》

1、教學(xué)樓施工組織設(shè)計(jì)0 編制說明0.1 編制依據(jù)0.1.1 學(xué)校綜合樓建設(shè)工程施工招標(biāo)文件；0.1.2 學(xué)校綜合樓建設(shè)工程施工圖紙；0.1.3建筑法、中華人民共和國(guó)安全生產(chǎn)法、建設(shè)工程安全生產(chǎn)管理?xiàng)l例及建設(shè)工程質(zhì)量管理?xiàng)l例等；0.1.4 工程相關(guān)的建筑施工規(guī)范、規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)如下：測(cè)量規(guī)范 gbj50026-93混凝土強(qiáng)度檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)gbj107-87混凝土質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)gb50164-92混凝土外加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)范gbj119-88混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范gb50204-2002建筑地基處理技術(shù)規(guī)范jgj79-2002建筑地基基礎(chǔ)工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范gb50202-2002砌體工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范g

2、b50203-2002建筑裝飾裝修工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范gb50210-2001屋面工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范gb50207-2002建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程jgj33-2001建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)gb50300-2001建筑電氣工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范gb50303-2002建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范gb50242-2002建筑地面工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范gb50209-2002建筑防腐蝕工程施工及驗(yàn)收規(guī)范gb50212-91鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程jgj18-96民用建筑工程室內(nèi)環(huán)境污染控制規(guī)范gb50325-2001建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范jgj130-2001建筑施工門式鋼管腳手

3、架安全技術(shù)規(guī)范jgj128-2000龍門架及井架物料提升機(jī)安全技術(shù)規(guī)范jgj88-92普通混凝土用砂質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)方法jgj52-92普通混凝土用碎石或卵石質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)方法jgj53-92普通混凝土配合比設(shè)計(jì)規(guī)程jgj55-2000砌筑砂漿配合比設(shè)計(jì)規(guī)程jgj98-2000施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范jgj46-88建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范jgj80-91西南地區(qū)標(biāo)準(zhǔn)圖集西南j112-812（合訂本）0.2 工程概況0.2.1 建筑概況該工程為四層現(xiàn)澆框架實(shí)驗(yàn)樓，建筑面積為 m2，一層層高為m，二四層層高為3.6m，主要功能是教室、教師休息室、休息廳配電室等。室內(nèi)樓（地）面為普通水磨石，踢

4、腳線為普通水磨石，廁所墻面為白瓷磚墻面，其余墻面為水泥混合砂漿墻面，頂棚為混合砂漿頂棚。室外墻面裝飾為墻磚墻面。門：外門為白色塑鋼門，內(nèi)門為實(shí)木門；窗均為白色塑鋼窗。屋面為sbs改性瀝青防水卷材上人屋面。0.2.2 結(jié)構(gòu)概況基礎(chǔ)為人工挖孔樁獨(dú)立承臺(tái)基礎(chǔ)，地梁連接，基低埋深進(jìn)入地質(zhì)報(bào)告中層，0.00以下為m7.5水泥砂漿砌mu10標(biāo)準(zhǔn)磚240mm厚，墻面用1：3水泥防水砂漿雙面抹灰30厚。上部框架柱子尺寸為500500、700650矩形?？蚣芰撼叽缬?00500、300700、250450、300600、300700等幾種形式。a軸外間有一250450的園弧梁。本工程主要材料：混凝土強(qiáng)度等級(jí)：墊

5、層為c15，基礎(chǔ)砼為c30；標(biāo)高3.6m以下為c40；標(biāo)高3.611.1m為c35；標(biāo)高11.1m至屋面為c30。構(gòu)造柱為c25。鋼筋：-hpb235,-hrb335，-hrb400；1 施工主要工序及各分部分項(xiàng)工程的主要施工方法1.1 施工測(cè)量及沉降觀測(cè)1.1.1 主軸線的測(cè)設(shè)用直角坐標(biāo)法定出軸線位置，并在每條主軸線上埋設(shè)標(biāo)樁，對(duì)于主要軸線，控制樁應(yīng)按永久性固定樁埋設(shè)并采取有效保護(hù)技術(shù)措施，軸線樁定出來以后，應(yīng)作閉合檢查，并提交業(yè)主、監(jiān)理審查。墊層打好后，用經(jīng)緯儀把軸線準(zhǔn)確投測(cè)到墊層上去，保證投測(cè)誤差在5mm以內(nèi)，再用鋼尺分出基礎(chǔ)邊線，并用墨線彈出，用紅油漆標(biāo)出軸線位置。工程施工到0.90m

6、以上時(shí)，應(yīng)把主軸線投到墻柱上用墨線和紅三角標(biāo)志出來以便使用。在進(jìn)行各層結(jié)構(gòu)施工時(shí)，先將控制軸線投測(cè)到二層結(jié)構(gòu)板面上,作為以上各層的控制依據(jù)。然后使用前述方法控制好各層的平面軸線,控制好豎向標(biāo)高和垂直度，并作標(biāo)志保護(hù)好。作閉合檢查確保準(zhǔn)確無誤。主體結(jié)構(gòu)每完成一層都應(yīng)把主軸線測(cè)設(shè)在柱墻上，用墨線彈出和用紅三角標(biāo)志出來，以便經(jīng)常檢查閉合。1.1.2 水準(zhǔn)測(cè)量現(xiàn)場(chǎng)水準(zhǔn)點(diǎn)應(yīng)布設(shè)成閉合環(huán)線，測(cè)量精度采用級(jí)水準(zhǔn)測(cè)量。水準(zhǔn)點(diǎn)應(yīng)埋設(shè)于通視良好、穩(wěn)固、不被破壞、便于使用的地方?？拥讟?biāo)高用水平儀引測(cè)到坑底控制樁上作為坑底的整體控制。但坑底控制樁容易受到破壞，必須經(jīng)常檢查、核對(duì)。地下室可用水準(zhǔn)儀直接施測(cè)。當(dāng)主體施工到

7、-0.90m層后,應(yīng)把標(biāo)高引測(cè)到主體的墻柱上，并作標(biāo)志。-0.90m以上的標(biāo)高則采用鋼尺沿外柱邊或電梯井內(nèi)向上引測(cè)到施工層，然后架設(shè)水準(zhǔn)儀，校核由下層樓面?zhèn)鱽淼母魉疁?zhǔn)點(diǎn)（標(biāo)高），抄平施工層標(biāo)高，將標(biāo)高控制在3mm以內(nèi)。1.1.3 沉降觀測(cè)沉降觀測(cè)的水準(zhǔn)點(diǎn)必須堅(jiān)固穩(wěn)定，為了對(duì)水準(zhǔn)點(diǎn)進(jìn)行相互校核，防止其本身產(chǎn)生的變化,水準(zhǔn)點(diǎn)的數(shù)目應(yīng)不少于3個(gè)，以組成水準(zhǔn)網(wǎng)，對(duì)水準(zhǔn)點(diǎn)要定期進(jìn)行高程檢測(cè)，以保證沉降觀測(cè)成果的正確性。水準(zhǔn)點(diǎn)應(yīng)盡量與觀測(cè)點(diǎn)接近，其距離不應(yīng)超過100m，以保證觀測(cè)的精度，應(yīng)設(shè)在不受振動(dòng)、無積水、無松軟土、通視良好、不會(huì)受到破壞的安全地點(diǎn)。 建筑物周圍每隔2030m設(shè)一點(diǎn)，房角、縱橫墻連接處

8、、變形縫兩邊均應(yīng)設(shè)置觀測(cè)點(diǎn)。具體設(shè)置位置應(yīng)與設(shè)計(jì)方、業(yè)主和監(jiān)理洽商確定。沉降觀測(cè)點(diǎn)的埋設(shè)方法：用鋼鑿在柱子0.00標(biāo)高上1015cm處鑿洞（或施工時(shí)預(yù)留孔洞），將直徑20mm以上的鋼筋制成彎鉤形，平向插入洞內(nèi)，再以1:2水泥砂漿填實(shí)。觀測(cè)點(diǎn)埋設(shè)應(yīng)牢固穩(wěn)定，確保點(diǎn)位安全，能長(zhǎng)期保存。沉降觀測(cè)時(shí)間要求：主體施工時(shí)，每施工完一層觀測(cè)一次，裝修施工每月觀測(cè)二次，施工中，較大荷載增加前后，基礎(chǔ)附近地面荷載突然增加，周圍大量積水和暴雨后，應(yīng)增加觀測(cè)次數(shù)。交工驗(yàn)收后，向業(yè)主移交沉降觀測(cè)報(bào)告、基準(zhǔn)點(diǎn)、沉降觀測(cè)點(diǎn)，由其委托具有測(cè)量資質(zhì)的單位進(jìn)行竣工后的觀測(cè)工作；竣工后，第一年觀測(cè)5次，第二年觀測(cè)3次，以后每年一

9、次，直到沉降穩(wěn)定為止。1.2 基礎(chǔ)工程施工方法施工程序：測(cè)量放線地坑、槽開挖地坑、槽人工修整澆墊層砼承臺(tái)、基礎(chǔ)梁測(cè)量彈線綁扎鋼筋安裝模板澆筑承臺(tái)、基礎(chǔ)梁混凝土。1.2.1 基礎(chǔ)土方開挖基礎(chǔ)土方采用人工開挖，開挖程序：放線切線分層開挖修坡整平驗(yàn)槽澆筑墊層砼。、放線前應(yīng)根據(jù)土的種類、物理力學(xué)性質(zhì)、水文等情況確定開挖邊坡坡度。基坑開挖寬度還應(yīng)考慮每邊模板安拆工作面。、挖土應(yīng)自上而下水平分段分層進(jìn)行，每層0.3m左右，邊挖邊檢查坑底寬度及坡度，不夠時(shí)及時(shí)修整。相鄰基坑開挖時(shí)，應(yīng)遵循先深后淺或同時(shí)進(jìn)行的施工程序。、基坑開挖應(yīng)盡量防止對(duì)地基土的擾動(dòng)。基坑挖好后不能立即進(jìn)行下道工序時(shí)，應(yīng)預(yù)留1530cm一層

10、土不挖，待下道工序開始時(shí)再挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高。、棄土應(yīng)及時(shí)運(yùn)至指定地點(diǎn)堆放，在基坑（槽）邊緣上側(cè)臨時(shí)堆放土或堆放材料，應(yīng)與基坑邊緣保持1m以上的距離，以保證邊緣的穩(wěn)定。避免在已完基礎(chǔ)一側(cè)過高堆土。、基坑挖完后應(yīng)進(jìn)行驗(yàn)槽，作好記錄，如發(fā)現(xiàn)地基土質(zhì)與地質(zhì)勘探報(bào)告，設(shè)計(jì)要求不符時(shí)，應(yīng)與有關(guān)人員研究及時(shí)處理。1.2.2 墊層砼澆筑基坑清理后應(yīng)立即進(jìn)行驗(yàn)槽，辦理隱蔽手續(xù)后進(jìn)行砼墊層澆筑。墊層砼用平板振搗器振實(shí)，木抹子壓平、拍實(shí)。墊層達(dá)到一定強(qiáng)度后，在其上劃線、支模、鋪放鋼筋網(wǎng)片。1.2.3 承臺(tái)模板安裝模板安裝前必須將承臺(tái)的軸線，邊線，柱子邊線投放在墊層，方便模板安裝及柱子插筋的安裝及校核，承臺(tái)的高度，幾何尺

11、寸以及標(biāo)高均應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。模板采用定型組合鋼模板，用鋼管扣件支撐加固穩(wěn)定，承臺(tái)的上階段采用吊模法，模板要求具有足夠的剛度、強(qiáng)度和穩(wěn)定性，并能可靠地承受混凝土的側(cè)壓力。1.2.4 鋼筋采用集中配制，實(shí)地綁扎安裝的辦法。上下部垂直鋼筋應(yīng)綁扎牢，并注意將鋼筋彎鉤朝上。連接柱的插筋，下端要用90彎鉤與基礎(chǔ)鋼筋綁牢，安軸線位置校核后用方木架成井字形，將插筋固定在基礎(chǔ)外模板上；底部鋼筋網(wǎng)片應(yīng)用與砼保護(hù)層同厚度的水泥砂漿墊塞，以保證位置正確。1.2.5 基礎(chǔ)砼澆筑、在砼澆筑前，模板和鋼筋上的垃圾、泥土和鋼筋上的油污等雜物，應(yīng)清除干凈。模板應(yīng)澆水加以潤(rùn)濕。、澆筑柱下基礎(chǔ)時(shí)，應(yīng)特別注意柱子插筋位置的正確，防止

12、造成位移和傾斜。在澆筑開始時(shí)，先滿鋪一層510cm厚的砼，并搗實(shí)，使柱子插筋下段和鋼筋網(wǎng)片的位置基本固定，然后再對(duì)稱澆筑。、基礎(chǔ)砼宜連續(xù)澆筑完成。砼澆筑完畢，外露表面應(yīng)覆蓋澆水養(yǎng)護(hù)。1.2.6 回填土回填土的土質(zhì)應(yīng)符合施工驗(yàn)收規(guī)范的要求，含水率適宜，清除有機(jī)雜物；回填土分層夯實(shí)回填，每層上虛鋪厚度不大于300mm。先填深坑（槽），相平后與淺坑全面分層填夯。用打夯機(jī)夯實(shí)。局部地方用人工夯實(shí)。1.3 上部主體模板施工 模板要求具有足夠的剛度、強(qiáng)度和穩(wěn)定性，能夠可靠地承受砼重和側(cè)壓力?？蚣苤鶖嗝娉叽缬?00500、700650、r=700，矩形柱模板采用組合鋼模板拼裝，圓形柱采用木模板拼裝。矩形框架

13、梁側(cè)模采用組合鋼模板拼裝，底模采用50mm木板制作安裝，圓弧梁采用木模板拼裝?，F(xiàn)澆樓板底模采用2440122015mm的高強(qiáng)雙面覆塑膠板模板，其幅面大，重量輕，剛度大，耐水耐堿性好，板面光滑，模數(shù)標(biāo)準(zhǔn)化，安拆快捷，澆筑的砼表面達(dá)到清水效果?？蚣苤?、支撐及加固采用扣件式鋼管。梁、板支撐體系采用早拆碗扣式腳手架支承體系，框架柱模板外采用鋼管箍加固牢靠。施工前，施工人員仔細(xì)研究圖紙，依據(jù)圖紙的設(shè)計(jì)尺寸做好柱、梁、板的模板拼裝大樣，并把軸線、模板安裝控制邊線引至主樓面上。、柱子模板工藝流程：放軸線，彈柱子位置線設(shè)置定位基準(zhǔn)標(biāo)高柱腳抹水泥砂漿找平層安裝柱模板安柱箍安裝支撐桿件柱群整體固定全面檢查校正采用

14、組合鋼模板組裝，鋼管箍間距不得大于600mm大截面暗柱、端柱。采用對(duì)拉件，間距600mm，呈“十”字形交叉對(duì)拉，對(duì)拉件穿過模板和鋼管柱箍用扣件固定。所有支撐斜桿和碗扣式支撐立桿連接固定，在支模時(shí)應(yīng)特別強(qiáng)調(diào)和檢查螺栓對(duì)拉要求。鋼模接縫采用海棉條嵌固填實(shí)，以避免砼漏漿。、梁、板模板工藝流程：放線搭設(shè)支撐架安裝梁底模安裝梁一側(cè)模板安裝樓板模安裝綁扎梁筋安裝另一側(cè)模板檢查校正側(cè)模采用組合鋼模配制，梁底模采用50mm厚木板配制，小口刨光，接縫拼接嚴(yán)密，且用塑料膠帶粘貼封嚴(yán)。圓弧梁底模采用50mm木板放樣分段制作組裝，兩段接頭下加設(shè)50mm80mm木枋背檔；側(cè)模放樣后到鋼模加工廠制作定型弧形鋼模板組裝，圓

15、弧鋼管圍圈加固后與梁、板支撐體系連接牢靠。支撐體系采用新型的碗扣式腳手架早拆支撐體系。支撐架的排列在有主次梁位置以12001200，現(xiàn)澆板位置以15001500排列，兩端離墻處在200500范圍內(nèi)調(diào)整。主楞為50100木枋，間距1.2m，次楞為50厚木板，間距為250mm，橫桿按三步架排列。當(dāng)梁、板跨度等于或大于4m時(shí)模板按全跨長(zhǎng)度的3起拱。、模板的拆除側(cè)模：在砼強(qiáng)度能保證其表面及棱角不因拆模板面受損壞后，方可拆除。底模：跨度小于8m者，砼強(qiáng)度達(dá)到75%后拆除，跨度大于8m者，砼強(qiáng)度達(dá)100方可拆除，懸挑板待強(qiáng)度達(dá)到100方可拆除。柱子模：柱子模板一般在砼澆筑3天后拆除；拆除后應(yīng)采取有效的養(yǎng)護(hù)

16、措施。1.4 上部主體鋼筋施工、工藝流程柱子鋼筋綁扎：搭接（焊接）豎向受力筋套柱箍筋畫柱箍間距線綁箍筋梁、板鋼筋綁扎：放主次梁箍筋穿主次梁層縱筋及彎起筋穿主次梁上層縱向架立筋按箍筋間距綁扎固定模板上畫線綁扎板下受力筋綁負(fù)彎矩鋼筋、鋼筋統(tǒng)一放樣，集中配料，鋼筋制作以機(jī)械為主，散綁安裝，安裝時(shí)做到定位劃線，對(duì)號(hào)安放，保護(hù)層以預(yù)制塊支墊，樓板負(fù)筋加設(shè)81000型把反向腳支架鐵點(diǎn)焊，墻筋網(wǎng)片加設(shè)8600“”型拉結(jié)筋。所有箍筋按135彎鉤，如安裝時(shí)發(fā)現(xiàn)有直鉤者，可施焊成密封箍。、鋼筋錨固長(zhǎng)度（ld）和搭接長(zhǎng)度（la）按工程設(shè)計(jì)要求，設(shè)計(jì)無要求時(shí)，當(dāng)混凝土強(qiáng)度等級(jí)級(jí)鋼筋ld取25d，搭接長(zhǎng)度la取30d，

17、級(jí)鋼筋ld取35d，搭接長(zhǎng)度la取40d（d為鋼筋直徑，la取1.2ld）接頭面積在接頭范圍內(nèi)不得超過總面積的1/4，其接頭位置應(yīng)錯(cuò)開并符合規(guī)定。、鋼筋接頭優(yōu)先采用閃光對(duì)焊，水平粗鋼筋（梁主筋）采用冷擠壓接頭，柱受力主筋采用電渣壓力焊。在整修鋼筋焊接中，都必須按規(guī)范分梁、柱、板抽樣檢驗(yàn)，確保焊接質(zhì)量。、鋼筋接頭、主梁上部鋼筋不得在距支座13范圍內(nèi)接頭，梁下部鋼筋不得在跨中接頭；豎向鋼筋接頭設(shè)在梁面以上，柱子每邊豎向鋼筋不多于4根時(shí)，可在一個(gè)水平面上接頭，柱子每邊多于4根時(shí)，則應(yīng)在兩個(gè)水平面上接頭。、水、電、通風(fēng)等預(yù)留孔、預(yù)埋件等要及時(shí)做好，應(yīng)避免事后打鑿。、鋼筋的制作：在制作鋼筋時(shí)必須認(rèn)真閱讀

18、設(shè)計(jì)施工圖，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)提交設(shè)計(jì)單位處理后對(duì)每個(gè)構(gòu)件進(jìn)行認(rèn)真的翻樣，核對(duì)。按圖紙及施工規(guī)范的要求計(jì)算搭設(shè)長(zhǎng)度和錨固長(zhǎng)度，翻樣結(jié)束后再對(duì)每個(gè)構(gòu)件進(jìn)行認(rèn)真檢查無誤后方可制作，制作過程中必須嚴(yán)格監(jiān)督檢查成型尺寸，確保制作質(zhì)量滿足設(shè)計(jì)及施工規(guī)范要求。、鋼筋綁扎：嚴(yán)格按設(shè)計(jì)圖紙的要求劃線進(jìn)行綁扎。柱、墻插筋時(shí)為保證其位置的準(zhǔn)確，一定要牢固，以防澆注砼時(shí)產(chǎn)生位移，在綁扎梁筋、板底筋的同時(shí)，水、電預(yù)埋管件應(yīng)及時(shí)插入同時(shí)施工。、鋼筋綁扎完成后，經(jīng)業(yè)主現(xiàn)場(chǎng)代表、施工有關(guān)人員及現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理人員檢查驗(yàn)收后方能澆灌砼。在澆灌砼過程中，應(yīng)事先搭好澆灌道，澆灌人員嚴(yán)禁踩踏鋼筋，存在問題時(shí)鋼筋工應(yīng)跟隨值班，隨時(shí)修正鋼筋位置。1

19、.5 上部主體混凝土施工、工藝流程作業(yè)準(zhǔn)備砼配制砼運(yùn)輸墻、柱、樓梯、梁板砼澆筑與振搗養(yǎng)護(hù)。、施工要點(diǎn)、主體每層砼分兩次澆灌。根據(jù)設(shè)計(jì)要求的強(qiáng)度等級(jí)不同，第一次澆灌柱砼，第二次澆灌梁板砼。、砼采用現(xiàn)場(chǎng)拌制，用輸送泵輸送，人工采用振動(dòng)器振搗。、項(xiàng)目部派專職試驗(yàn)員監(jiān)督原材料的質(zhì)量和攪拌質(zhì)量及生料的計(jì)量情況，認(rèn)真作好記錄，按規(guī)定進(jìn)行抽樣試驗(yàn)，層層把關(guān)，確保砼質(zhì)量。、在砼攪拌站配備專職調(diào)度員，施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)生產(chǎn)調(diào)度員，構(gòu)成一個(gè)攪拌站到工地的指揮調(diào)度網(wǎng)，保證砼的供給?，F(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)調(diào)度員將現(xiàn)場(chǎng)施工對(duì)砼標(biāo)號(hào)、坍落度、數(shù)量、供應(yīng)速度等要求及時(shí)報(bào)告攪拌站調(diào)度員，保證供應(yīng)至現(xiàn)場(chǎng)的砼滿足要求。、泵送過程中的防堵措施：a、優(yōu)化

20、配合比，使之有良好的防堵措施和可泵性；b、加入摻合料及泵送劑，碎石粒徑不超過40mm，坍落度控制在1113cm；c、泵送前用高壓水洗管后用1:1砂漿潤(rùn)滑管道；d、攪拌車的第一車可加純水泥100kg，以補(bǔ)償砼的水泥損失；、框架砼采用混凝土輸送泵輸送，柱應(yīng)嚴(yán)格分段分層施工，澆筑砼時(shí)，應(yīng)先柱后梁、板。梁、板應(yīng)同時(shí)澆筑，施工縫可留置在距梁底以下300mm處。、柱和梁的施工縫應(yīng)垂直于構(gòu)件的軸線，施工縫的位置應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定，梁板不留施工縫。、澆筑一排柱時(shí)，應(yīng)從兩端同時(shí)開始向中間推進(jìn)，以免產(chǎn)生橫向推力，使柱彎曲變形； 、澆筑豎向結(jié)構(gòu)砼前，底部應(yīng)先填以100厚與砼成份相同的水泥砂漿一層（施工縫處理，每次鋪設(shè)厚

21、度為50mm為宜）。以免底部產(chǎn)生蜂窩現(xiàn)象，利于新舊砼的結(jié)合。、在已硬化的砼表面上繼續(xù)澆筑砼時(shí)，應(yīng)清除垃圾，水泥薄膜，表面松動(dòng)砂石和軟弱砼層，同時(shí)還應(yīng)加以鑿毛，用水沖洗干凈，按施工縫處理后再行施工。11、凡框架柱與磚墻之間的連接，沿墻高方向每500處拉墻筋的位置預(yù)埋-5200200的鐵件于柱內(nèi)，砌墻時(shí)在鐵件上焊接26，沿墻體通長(zhǎng)布置，與墻體拉結(jié)。gz上部與kl連接處預(yù)埋-8200200的鐵件，與構(gòu)造柱筋連接。12、樓（屋面）板澆筑砼時(shí)，應(yīng)嚴(yán)格控制板面標(biāo)高，原漿找平，并在砼初凝前二次壓實(shí)打開光，確保砼表面密實(shí)和平整度達(dá)到要求。13、混凝土澆筑中，不可隨意撓動(dòng)鋼筋，要經(jīng)常加強(qiáng)檢查鋼筋保護(hù)層厚度和所有

22、預(yù)埋件的牢固程序和位置的準(zhǔn)確性。、砼養(yǎng)護(hù)、常溫下，混凝土澆筑完畢后，應(yīng)在12h以內(nèi)加以覆蓋和澆水，澆水次數(shù)應(yīng)能保護(hù)砼有足夠的潤(rùn)濕狀態(tài)，養(yǎng)護(hù)期一般不少于7晝夜；墻、柱可刷養(yǎng)護(hù)靈養(yǎng)護(hù)。、冬季養(yǎng)護(hù)，模板及保溫層，應(yīng)在砼冷卻到5后方可拆除。砼與外界溫差大于15時(shí)，拆模后的混凝土表面，應(yīng)臨時(shí)覆蓋，使其緩慢冷卻。、下雨天，砼結(jié)構(gòu)面應(yīng)覆蓋（包裹）塑料布，避免新澆砼被雨淋，砼面漿液流失。1.6 砌體工程施工本工程的墻體為240厚的空心磚墻體。1.6.1 施工工藝流程 拌制砂漿 施工準(zhǔn)備排磚撂底砌空心磚墻驗(yàn)評(píng)。1.6.2 施工工藝要點(diǎn)、砌塊上墻一般不宜澆水濕潤(rùn)，但可在砌筑前稍加濕潤(rùn)。空心磚一般側(cè)立砌筑，孔洞呈水

23、平方向，特殊要求時(shí)，孔洞也可垂直方向砌筑。采用全順側(cè)砌，上下皮豎縫相互錯(cuò)開1/2磚長(zhǎng)。、空心磚墻砌筑前，應(yīng)在砌筑位置上彈出墻邊線，以后按邊線逐皮砌筑，一道墻可先砌兩頭的磚，再拉準(zhǔn)線砌筑中間部分。第一皮砌磚前，應(yīng)試擺?？招拇u墻不夠整磚部分，宜用無齒鋸加工制作非整塊磚，不得用砍鑿方法將磚打斷。補(bǔ)砌時(shí)應(yīng)使灰縫砂漿飽滿。、砌空心磚采用刮漿法。豎縫先批砂漿再砌筑，當(dāng)孔洞垂直方向時(shí)，水平鋪砂漿應(yīng)用套板蓋住孔洞，以免砂漿掉入孔洞內(nèi)。、灰縫應(yīng)橫平豎直，水平灰縫的厚度和豎向灰縫的寬度為10mm，但不應(yīng)小于8mm，邊不應(yīng)大于12mm，且灰縫砂漿飽滿，水平縫砂漿飽滿度不得低于80，豎向灰縫不得出現(xiàn)透明縫。、砌筑時(shí)，

24、除按設(shè)計(jì)規(guī)定外，磚墻的轉(zhuǎn)角，交叉及丁字接頭處應(yīng)用時(shí)砌筑，不得留斜槎，每層砌筑高度不得超過1.8m，空心磚墻底部至少砌3皮實(shí)心粘土磚。、管線槽留置時(shí)，可采用彈線定位后用開槽機(jī)開槽，不得采用拆除磚預(yù)留的方法留置。、凡砌體與框架柱連接處，沿墻高方向每500mm在拉墻筋位置預(yù)埋-56200的鐵件，焊接26鋼筋，沿墻體通長(zhǎng)布置。、所有隔墻均應(yīng)在門窗洞頂標(biāo)高或墻高一半處設(shè)置一道通砼帶，寬同墻厚，高200mm，配筋412，16200，帶內(nèi)鋼筋應(yīng)同樣，柱上預(yù)留鋼筋及構(gòu)造柱連接成整體。、隔墻應(yīng)按建筑要求設(shè)置構(gòu)造柱且應(yīng)符合下述原則：沿墻長(zhǎng)每4m，門窗洞口兩側(cè)、轉(zhuǎn)角處設(shè)構(gòu)造柱，截面寬同墻厚，高240mm，配筋為41

25、4，6100/200；構(gòu)造柱上、下端鋼筋應(yīng)與梁、板中預(yù)留鋼筋搭接，并在主體施工及隔墻砌筑完后，才可澆筑構(gòu)造柱砼。、空心磚墻底部至少砌3皮普通粘土實(shí)心磚；衛(wèi)生間周邊500mm高范圍內(nèi)砌粘土實(shí)心磚以防潮及暗埋管道；空心磚砌至梁、板底下，應(yīng)留200mm左右空隙，待砌筑完并應(yīng)至少間隔7d后，再用實(shí)心磚60傾角斜砌擠緊，并用砂漿填實(shí)。、所有磚墻窗臺(tái)均作同墻厚80高c15鋼筋砼壓頂和主體結(jié)構(gòu)或構(gòu)造柱形成整體。、所有鋼筋砼墻、梁、板與磚墻接縫處均掛寬400mm厚0.8mm鋼板網(wǎng)（內(nèi)外墻均設(shè)），以防抹灰開裂。1.6.3 施工質(zhì)量要求、磚、空心磚塊和砌筑砂漿的強(qiáng)度等級(jí)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。、空心磚墻體軸線位移不超過1

26、0mm；墻高小于或等于3m的墻面垂直度不超過5mm，墻高大于3m的墻體垂直度不超過10mm；墻面平整度不超過8mm。、空心磚墻體水平灰縫砂漿飽滿度應(yīng)80%，垂直灰縫填滿砂漿，不得有透明縫、瞎縫、假縫。1.7 抹灰工程施工1.7.1、主要材料和機(jī)具、主要材料水泥：應(yīng)有出廠證明和復(fù)試單。砂：中砂，平均粒徑為0.35-0.5mm，使用前應(yīng)過5mm孔徑的篩子。且不得含有雜質(zhì)。石灰膏：應(yīng)用塊狀生石灰淋制，用篩過濾，并儲(chǔ)存在沉淀池中，使用時(shí)石灰膏內(nèi)不得含有未熟化的顆粒和其它雜質(zhì)。、主要機(jī)具：砂漿攪拌機(jī)、2米靠尺、陰陽(yáng)角抹子、托線板、托灰板、抹子等。1.7.2、作業(yè)條件、必須經(jīng)過有關(guān)部門進(jìn)行結(jié)構(gòu)工程的驗(yàn)收，

27、合格后方可進(jìn)行抹灰工程。、抹灰前應(yīng)檢查門窗框安裝位置是否正確，與墻體連接是否牢固。、將過梁、梁墊、圈梁及組合柱表面凸出部分砼剔平。素水泥漿刷一道（內(nèi)摻水重10%的801膠）。、預(yù)留孔洞及時(shí)安裝，并用1：3水泥砂漿或豆石砼填嵌密實(shí)。、磚墻基層表面的灰塵、污垢和油漬等應(yīng)清除干凈，并澆水濕潤(rùn)。、先做樣板間，經(jīng)鑒定合格后再大面積施工。1.7.3、操作工藝、工藝流程墻面澆水吊垂直抹灰餅?zāi)ㄋ嗵吣_或墻裙做護(hù)角抹水泥窗臺(tái)墻面充筋抹底灰抹罩面灰、施工順序一般采用先上面后下面，先頂棚、墻面后地面。、操作要點(diǎn)a、墻面澆水：抹灰前一天，應(yīng)用膠皮管自上而下的澆水潤(rùn)濕。b、一般抹灰按質(zhì)量要求分為普通、中級(jí)和高級(jí)三級(jí)，室

28、內(nèi)磚墻抹灰層的平均總厚度，不得大于下列規(guī)定：普通抹灰18mm、中級(jí)抹灰20mm、高級(jí)抹灰25mm。根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙要求的抹灰質(zhì)量等級(jí)，按基層表面平整情況，吊垂直、套方、找規(guī)矩、經(jīng)檢查后確定抹灰厚度，但最少不應(yīng)小于7mm。墻面凹度過大時(shí)要分層鋪平，操作時(shí)要先抹上灰餅再抹下灰餅；抹灰餅時(shí)要根據(jù)室內(nèi)抹灰的要求，以確定下灰餅的正確位置，用靠尺較找好垂直與平整。（灰餅宜用1:3水泥砂漿抹成5cm見方形狀）。c、做水泥護(hù)角：室內(nèi)墻面的陽(yáng)角、柱面的陽(yáng)角和門窗洞口的陽(yáng)角。應(yīng)用1：3水泥砂漿打底與所抹灰餅找平，待砂漿稍干后，再用建筑膠801膠素水泥膏抹成小圓角；或用1：2水泥細(xì)砂漿做明護(hù)角，其高度不應(yīng)小于2m，每側(cè)

29、寬度不小于5cm。做完后，應(yīng)及時(shí)用清水刷洗門窗框上的水泥漿。d、抹水泥窗臺(tái)板：先將窗臺(tái)基層清理干凈，松動(dòng)的磚要重新砌筑好。磚縫劃深，用水澆透，然后用1:2:3豆石砼鋪實(shí)，厚度大于2.5cm。次日，刷摻水重10%的801膠素水泥膏一道，緊跟抹1:2.5水泥砂漿面層，待面層顏色開始變白時(shí)，澆水養(yǎng)護(hù)3-4d。窗臺(tái)板下抹灰要平直，不得有毛刺。e、墻面沖筋：用與抹灰層相同砂漿沖筋，沖筋的根數(shù)應(yīng)根據(jù)房間的高度和寬度決定，一般筋寬為5cm，可充橫筋也可充立筋，根據(jù)施工操作習(xí)慣而定。f、抹底灰：一般情況下充完筋2h左右就可以抹底灰，抹灰時(shí)先薄薄的刮一層。接著分層裝檔、找平，再用大桿垂直、水平刮找一遍，用木抹子

30、搓毛。然后全面檢查底子灰是否平整，陰陽(yáng)角是否方正，管道處灰是否抹齊，墻與頂是否光滑平整，并用托線板檢查墻面的垂直與平整情況。抹灰后應(yīng)及時(shí)將散落的砂漿清理干凈。g、抹罩面灰：當(dāng)?shù)谆伊⑵邔痈蓵r(shí)，即可開始抹罩面灰，罩面灰應(yīng)二遍成活，厚度約2mm最好兩人同時(shí)操作，一人先薄薄刮一層，另一人隨即抹平。按先上后下順序進(jìn)行，再趕光壓實(shí)，然后用鐵抹子壓一遍，最后用塑料抹子壓光，隨后用毛刷蘸水將罩面灰污損處清刷干凈。1.7.4、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、主控項(xiàng)目：材料的品種、質(zhì)量必須符合設(shè)計(jì)要求和材料標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定；各抹灰層之間及抹灰層與基體之間必須黏結(jié)牢固，無脫層，空鼓，面層無爆灰和裂縫等缺陷。、一般項(xiàng)目普通抹灰：表面光滑、潔凈

31、、接槎平整。中級(jí)抹灰：表面光滑、潔凈、接槎平整、線腳順直清晰。高級(jí)抹灰：表面光滑、潔凈、顏色均勻，無抹紋，線腳和灰線平直方正，清晰美觀?？锥础⒉?、盒、管道后面的抹灰表面：尺寸正確、邊緣整齊、光滑；管道后面平整。門窗框與墻體間縫隙填密實(shí)，表面平整。護(hù)角高度符合施工規(guī)范的規(guī)定，表面光滑平順。e、當(dāng)?shù)谆伊?、七成干時(shí)，即可開始抹罩面灰，罩面灰應(yīng)二遍成活，按先上后下順序進(jìn)行，再趕光壓實(shí)，然后用鐵抹子壓一遍，最后用塑料抹子壓光。1.8 門窗工程施工本工程所用門窗均要求廠家按實(shí)際尺寸制作安裝，框料大小及構(gòu)造，由廠家確定。廠家應(yīng)按門窗立面圖所示窗扇分格及開啟方式繪制詳細(xì)安裝圖，經(jīng)設(shè)計(jì)人員認(rèn)可后方可制作安裝。加

32、工制作前應(yīng)對(duì)門窗洞口尺寸及數(shù)量進(jìn)行認(rèn)真核對(duì)。1.8.1 施工準(zhǔn)備 按照設(shè)計(jì)要求，選擇門窗生產(chǎn)、安裝廠家。 按施工圖紙彈好門窗位置線，并根據(jù)50cm水平標(biāo)高線，確定安裝標(biāo)高。 檢查門窗洞口尺寸及標(biāo)高，若有問題及時(shí)改正、檢查邊框連接件是否符合要求。 檢查進(jìn)場(chǎng)門窗成品、半成品、配件等是否符合設(shè)計(jì)和樣品質(zhì)量要求。1.8.2 施工工藝流程：彈線找規(guī)矩決定門窗框安裝位置決定門窗安裝標(biāo)高檢查門窗洞口確定連接點(diǎn)位置安裝門窗框扇嵌塞交接處縫隙安裝五金配件清理1.8.3 安裝要點(diǎn) 檢查門窗洞口：門窗框與墻、柱、梁間應(yīng)有1520mm的間隙。如不滿足，修整洞口待其合格后方可安裝。 確定連接點(diǎn)位置：根據(jù)力的傳遞和型材的

33、變形因素進(jìn)行考慮連接點(diǎn)位置和數(shù)量。在合頁(yè)的位置就設(shè)連接點(diǎn)，相鄰兩連接點(diǎn)間距應(yīng)小于600mm。連接點(diǎn)應(yīng)距橫檔或豎框端頭150mm處開始設(shè)置。 與墻體、柱或梁連接：門窗框與墻、柱、梁的連接采用連接件固定或“門”形鍍鋅皮假框法，木門框用10cm度的鐵釘，將釘帽砸扁，順木紋釘入門框內(nèi)與門洞兩邊預(yù)埋木塊釘牢，每塊木磚上釘兩根鐵釘。 填縫：門窗框與門洞墻或柱間的間隙，填入礦棉或泡沫塑料條等絕緣材料作緩沖層，在間隙外側(cè)再用氯丁橡膠條或密封膏密封，以封閉縫隙。填縫時(shí)不宜過緊，以免門窗框變形，填縫杜絕嵌填水泥砂漿的做法，也可用含瀝青的嵌縫材料，以免對(duì)框腐蝕、軟化。 門窗扇安裝：門窗扇安裝宜在抹灰。內(nèi)外裝修后進(jìn)行

34、。門窗扇與框間留縫寬度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，門窗扇與框連接方式應(yīng)符合設(shè)計(jì)及施工規(guī)范要求。 堵塞水路：內(nèi)外墻抹灰后，拆除保護(hù)包扎物，清除污垢，在框和抹灰的縫隙間用防水膠或防水油膏密封，填嵌后刮平保持清潔。 安裝五金配件：門窗小五金安裝位置適宜，槽深一致，邊緣整齊，尺寸準(zhǔn)確。小五金安裝齊全，規(guī)格符合要求，插銷、鎖開啟靈活。1.8.4 質(zhì)量要求 所有門窗的品種、規(guī)格、開啟方向及安裝位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。 門窗安裝必須牢固，橫平豎直，高低一致?？蚺c墻體縫隙應(yīng)填嵌飽滿密實(shí)，表面平整光滑，無裂縫，填塞材料與方法等應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。 預(yù)埋件的數(shù)量、位置、埋設(shè)連接方法必須符合廠家節(jié)點(diǎn)設(shè)計(jì)要求。 門窗扇應(yīng)開啟靈活，無倒翹

35、、阻滯及把彈現(xiàn)象。五金配件應(yīng)齊全，位置正確。關(guān)閉后密封條應(yīng)處于壓縮狀態(tài)。 門窗安裝后外觀質(zhì)量應(yīng)表面潔凈。大面無劃痕、碰傷、銹蝕。門窗安裝保證橫平豎直，高低平齊，允許偏差：水平度2mm，垂直度2mm；橫框標(biāo)高5mm，豎向偏離中心5mm；雙框中心距4mm；框口對(duì)角線之差3mm。1.9 屋面工程施工本工程屋面為上人屋面，采用西南j212：28-2311，具體做法為：結(jié)構(gòu)層15厚1：3水泥砂漿找平層陶粒砼找坡層瀝青膨脹珍珠巖20厚瀝青砂漿找平層改性瀝青一道sbs卷材防水層20厚1：3水泥砂漿保護(hù)層涂膜10厚1：2.5水泥砂漿結(jié)合層35厚590590地磚面層。、施工工藝流程結(jié)構(gòu)層清理彈線找平管根固定嵌縫

36、隔汽層鋪設(shè)及做排汽道、排汽口抹找平層養(yǎng)護(hù)刷底膠劑改性瀝青卷材一道，膠粘劑二道sbs高分子卷材一道蓄水試驗(yàn)保護(hù)層面層施工。、施工方法、結(jié)構(gòu)層清理：將結(jié)構(gòu)層表面灰漿、雜物、浮塵等用開刀鏟除清掃干凈。、彈線找平：按設(shè)計(jì)坡度（2）及流水方向，找出屋面坡度走向，確定隔汽層的厚度并在女兒墻對(duì)應(yīng)位置彈出坡度線。、隔汽層鋪設(shè)及做排汽道：隔汽層采用常規(guī)的陶粒砼，用32.5普通硅酸鹽水泥：陶粒1:3配合比加水抖合后，用手緊握成團(tuán)不散，并稍有水泥漿滴下時(shí)為好，鋪設(shè)時(shí)要分層、滾壓找平，虛鋪厚度為設(shè)計(jì)厚度的120左右。在鋪設(shè)隔汽層的同時(shí)，預(yù)留設(shè)10cm寬，縱、橫間距不大于5m，相互貫通的排汽道，根據(jù)屋面構(gòu)造情況每36m

37、2設(shè)置一個(gè)與大氣相通的排汽孔。預(yù)留排汽道內(nèi)鋪設(shè)干燥的陶粒（或35cm粒徑的卵石）；排汽孔用50pvc塑料管制做安裝。、抹找平層：抹找平層前，適當(dāng)灑水濕潤(rùn)隔汽層表面，用1:3水泥砂漿抹20厚找平層；抹找平層前，排氣道上應(yīng)覆蓋15cm寬水泥紙片，以防砂漿堵塞排汽道。、養(yǎng)護(hù)：找平層抹平、壓實(shí)后24小時(shí)可澆水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)期一般為7d。、刷底膠劑：刷底膠劑前，將找平層面上的灰塵清掃干凈，用油漆刷蘸底膠劑把陰陽(yáng)角、管根、水落口等細(xì)部均勻涂刷，然后用長(zhǎng)把滾刷大面積部位，涂刷應(yīng)均勻一致，不得有漏刷、花白現(xiàn)象。、改性瀝青卷材防水層施工：屋面大面施工前一天，先貼天溝，女兒墻、陰陽(yáng)角等處的附加層，并將屋頂須做密封膏嵌

38、縫的部位先施工完畢；瀝青卷材鋪貼方向，當(dāng)坡度小于3%時(shí)，宜平行于屋脊鋪設(shè)，每層應(yīng)由坡度下方向向上鋪貼。鋪貼時(shí)，應(yīng)使卷材與下層緊密粘結(jié)，避免鋪斜、扭曲，同時(shí)應(yīng)將卷材邊擠出的多余膠劑及時(shí)刮去，仔細(xì)壓緊、刮平，趕出氣泡封嚴(yán)。卷材接頭應(yīng)采用搭接方法，上下兩層及相鄰兩幅的搭接縫應(yīng)錯(cuò)開，各層搭接寬度，長(zhǎng)邊不應(yīng)小于70mm，短邊不應(yīng)小于100mm，相鄰兩幅短邊搭接縫應(yīng)錯(cuò)開1/2幅寬，上下兩層應(yīng)錯(cuò)開1/3或1/2幅寬。平行于屋脊的搭接縫應(yīng)有順流水方向搭接，垂直于屋脊的搭接應(yīng)順主導(dǎo)風(fēng)方向搭接。、sbs卷材防水層施工：屋面大面施工前一天，先貼天溝，女兒墻、陰陽(yáng)角等處的附加層，并將屋頂須做密封膏嵌縫的部位先施工完畢

39、；然后將涂料連續(xù)均勻地涂刷在基層上，要求厚薄均勻，不漏刷；等涂料干后，進(jìn)行卷材的鋪貼，邊涂刷邊鋪貼，必須貼緊，貼平，不得起皺，卷材之間搭接處應(yīng)重疊70100mm，上、下兩層搭接應(yīng)錯(cuò)開三分之一幅寬，卷材應(yīng)平行屋脊從檐口處往上鋪貼，搭接應(yīng)順流水方向。、蓄水試驗(yàn)：卷材防水層施工后，經(jīng)隱蔽檢查驗(yàn)收確認(rèn)做法符合設(shè)計(jì)要求，進(jìn)行蓄水試驗(yàn)，確認(rèn)不滲漏水方可進(jìn)行下道工序施工。、保護(hù)層施工：防水層施工完畢檢查驗(yàn)收后，用20厚1:2.5水泥砂漿作保護(hù)層，保護(hù)層抹平、壓實(shí)24小時(shí)后澆水養(yǎng)護(hù)7d。11、鋪面層磚：保護(hù)層養(yǎng)護(hù)7d后方可進(jìn)行面磚鋪貼，鋪設(shè)方法同地面磚鋪貼，要求粘貼牢固，相鄰兩塊板的高低差不得大于3mm，同時(shí)

40、要注意不得碰壞防水層。、質(zhì)量要求、底膠劑、卷材等材料的品種、牌號(hào)必須符合設(shè)計(jì)要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。、陰陽(yáng)角、檐口、泛水、水落口、管根等部位做法必須符合屋面工程技術(shù)規(guī)范的規(guī)定。、找平層、保護(hù)層抹砂漿應(yīng)平整、光滑。、卷材鋪貼、搭接、收頭應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和屋面工程技術(shù)規(guī)范的規(guī)定。且粘貼牢固，無空鼓、起泡、皺折等缺陷。、屋面排汽道的留設(shè)應(yīng)縱橫貫通，排汽孔安裝牢固，位置正確，封閉嚴(yán)密。、面層與基層結(jié)合牢固無空鼓。面層表面平整、潔凈，接縫均勻，順直，無裂紋、掉角、缺棱等現(xiàn)象。1.10 室內(nèi)地面裝飾工程施工該工程室內(nèi)地面為普通水磨石，采用西南j312：3127a做法。、水磨石樓（地）面作法水泥漿結(jié)合層一道25

41、厚1:2.5水泥砂漿找平層15厚1:2水泥石粒水磨石面層表面草酸處理后打蠟上光。、施工準(zhǔn)備a、材料及主要機(jī)具標(biāo)號(hào)不小于32.5白水泥，414mm石粒，淺綠色礦物顏粒，3厚10寬玻璃分格條，含泥量不大于3的中砂，草酸，水磨石機(jī)、抹子、刷子等。b、施工作業(yè)條件室內(nèi)墻面、頂棚抹灰完畢并已驗(yàn)收；門、窗框安裝完畢并加防護(hù)；水電管線安裝完畢；地面砼墊層施工完成；石粒分別過篩并洗凈無雜物。、施工工藝、工藝流程基層處理找標(biāo)高彈水平控制線作水泥漿結(jié)合層，鋪抹找平層砂漿養(yǎng)護(hù)彈600600分格線，房間鑲邊150寬轉(zhuǎn)通鑲玻璃分格條拌制水磨石拌合料涂刷水泥漿結(jié)合層鋪水磨石拌合料滾壓、抹平試磨粗磨細(xì)磨磨光草酸清洗打蠟上光

42、、操作要點(diǎn)a、將樓（地）面基層上的雜物清除干凈。b、根據(jù)墻面上的50cm標(biāo)高線，往下量測(cè)出水磨石面層的標(biāo)高，彈在四周墻上，并考慮其它房間和通道面層的標(biāo)高，要相一致。c、根據(jù)墻上彈出的水平線，留出水磨石面層15的厚度，刷水泥漿結(jié)合層一道，并抹1:2.5水泥砂漿找平層，為保證找平層的平整度，先抹灰餅（縱橫方向間距約1.5m左右，大小約810cm）。d、抹好找平層砂漿后養(yǎng)護(hù)24小時(shí)，待抗壓強(qiáng)度達(dá)到1.2mpa，方可進(jìn)行下道工序。e、在房間中部彈十字線，周邊的鑲邊寬度為150，以十字線為準(zhǔn)彈出600600分格線，縱橫分格線要相互垂直。f、用小鐵抹子抹稠水泥漿將玻璃分格條固定在分格線上，抹成30八字形，

43、高度應(yīng)低于分格條條頂46mm，分格條應(yīng)平直、牢固、接頭嚴(yán)密，不得有縫隙。分格條十字交叉處，為了使拌合料填塞飽滿，在距交點(diǎn)4050mm內(nèi)不抹水泥漿。g、按1:2 的體積配合比，進(jìn)行水泥：石粒配拌合料，拌合要均勻。鑲邊淺綠色水磨石拌合料，礦物顏料的摻入量為水泥重量的36；拌合料在使用前加水拌合均勻，稠度約6cm。h、用清水將找平層灑水濕潤(rùn)，邊刷白水泥漿結(jié)合層，邊鋪設(shè)水磨石拌合料。鋪設(shè)時(shí)將攪拌均勻的拌合料先鋪入分格條邊，后鋪入分格條方框中間，用鐵抹子由中間向邊角推進(jìn)，在分格條兩邊及交角處特別注意壓實(shí)抹平，隨抹隨用直尺進(jìn)行平度檢查。i、先用鐵抹子或木抹子在分格條兩邊寬約10cm范圍內(nèi)輕輕拍實(shí)，然后用滾

44、筒滾壓，滾壓時(shí)用力要均勻，應(yīng)從橫豎兩個(gè)方向輪換進(jìn)行，達(dá)到表面平整密實(shí)，出漿石粒均勻?yàn)橹?。待石粒漿稍收水后，再用鐵抹子拍平、壓實(shí)。24h后澆水養(yǎng)護(hù)。j、水磨石面開磨前應(yīng)進(jìn)行試磨，以不掉石渣為準(zhǔn)，經(jīng)檢查認(rèn)可方可進(jìn)行正式開磨，磨頭遍用粒度6080號(hào)粗砂輪磨石機(jī)磨，使機(jī)頭在地面上呈橫八字形，邊磨邊加水、加砂，隨磨隨用水沖洗檢查，應(yīng)達(dá)到石粒平無茬紋道子，分格條與石粒全部露出。清洗檢查合格后，擦一層水泥素漿。磨第二遍，用粒度120180號(hào)砂輪石，機(jī)磨方法同頭遍，磨完擦素水泥漿，養(yǎng)護(hù)均同頭遍。磨第三遍，用180240號(hào)細(xì)砂輪石，機(jī)磨方法同頭遍。經(jīng)細(xì)磨出光，即撒草酸粉灑水，用油石進(jìn)行擦洗 ，露出面層本色，再用

45、清水洗凈，撒鋸未掃干。 酸洗 后的水磨石地面，經(jīng)晾干擦凈，用干凈的布或麻絲沾稀糊狀的成蠟，均勻涂在磨面上，用磨石機(jī)壓磨，擦打第一遍蠟。用上述同樣方法涂第二遍蠟，要求光亮、顏色一致。、質(zhì)量要求磨好的磨石子地面無裂紋、砂眼、磨紋、石粒密實(shí)，顯露均勻，圖案符合設(shè)計(jì)，顏色一致，不混色，分格條牢固，清晰順直，允許偏差符合有關(guān)規(guī)范要求。1.11內(nèi)墻面鋪貼瓷磚施工、施工工藝流程基層處理10厚1：3水泥砂漿打底掃毛8厚1：0.15：2水泥石灰砂漿粘結(jié)層（加建筑膠801適量）彈線墻面濕潤(rùn)及浸磚鋪貼白水泥擦縫、施工條件a、瓷磚飾面須待預(yù)留孔洞及排水管等處理完畢，門窗框扇固定好，并用1：3水泥砂漿將縫隙堵塞嚴(yán)密，天

46、棚、墻柱面粉刷抹灰施工完畢，方可進(jìn)行鋪貼。b、大面積施工前應(yīng)先做出樣板間，并經(jīng)質(zhì)量及有關(guān)部門檢查符合要求。、施工方法a、基層處理：基體表面殘留的砂獎(jiǎng)、灰塵及油漬等，應(yīng)用鋼絲刷清洗干凈?；w表面凹凸明顯部位，應(yīng)事先剔平或用1：3水泥砂漿補(bǔ)平。如遇不同基體材料相接處，應(yīng)鋪釘金屬網(wǎng)。b、水泥砂漿打底及水泥砂漿粘結(jié)層做法同前述水泥砂漿抹灰。c、彈線：以+50線為基準(zhǔn)在墻面彈出水平控制線和垂直控制線。d、墻面濕潤(rùn)與浸磚：基體墻面應(yīng)在粘貼前一天開始澆水，且須澆透，瓷磚經(jīng)選磚后在鋪貼前還應(yīng)在水中充分浸泡，以保證鋪貼后不致因吸走灰漿中的水分而粘貼不牢，瓷磚浸水后一般陰干35h后即可使用。e、鋪貼：鋪貼時(shí)，以所

47、彈控制線為依據(jù)，設(shè)置支撐面磚的地面木托板，然后以木托板開始自下而上、自左而右鋪貼釉面磚。注意確保瓷面磚四周砂漿飽滿，并用靠尺找平。f、擦縫：鋪貼完畢，待粘貼水泥初凝后，用清水將磚面冼干凈，用白水泥漿將縫填平。完工后，用綿紗、布片將表面擦拭干凈至不留殘灰跡為止。有防潮層面磚做法，在底層上增設(shè)一層防潮層，按前述方法施貼。、質(zhì)量要求a、瓷磚的品種、規(guī)格、顏色和圖案必須符合設(shè)計(jì)要求。b、瓷磚粘貼必須牢固，無歪斜、缺棱掉角和裂縫等缺陷。c、面磚灰疑應(yīng)填嵌密實(shí)、平直，寬窄均勻一致。d、突出物周圍用整塊套割吻合，邊緣整齊。e、瓷磚墻面表面平整度、垂直度不超過2mm。1.12室外裝飾工程施工該工程外墻為白色、

48、磚紅色涂料墻面。做法：基層7厚1:3水泥砂漿打底掃毛6厚1:3水泥砂漿墊層5厚1:2.5水泥砂漿罩面壓光噴涂料。、施工準(zhǔn)備a、按設(shè)計(jì)要求分三層（7厚、6厚、5厚）進(jìn)行墻體砂漿粉抹。b、選擇和購(gòu)買符合質(zhì)量要求的納米涂料和準(zhǔn)備好噴涂機(jī)具。c、水電及設(shè)備、頂墻上預(yù)留、預(yù)埋件已完成。d、門窗安裝完畢并加以保護(hù)。e、施作前將基體或基層的缺棱掉角處，用1:3水泥砂漿修補(bǔ)；表面麻面及縫隙用膩?zhàn)犹钛a(bǔ)齊平。f、大面積施工前應(yīng)先做樣板，經(jīng)業(yè)主、監(jiān)理等部門鑒定合格后，方可組織班組施工。、施工工藝、工藝流程：墻面基層處理施涂封底涂料噴主涂料層噴面層涂料涂料修整、施工方法a、基層處理將砼或水泥砂漿抹灰面表面上的灰塵、污

49、垢、濺沫和砂漿流痕等清除干凈。同時(shí)將基層缺棱掉角處，用1:3水泥砂漿修補(bǔ)好；表面麻面及縫隙應(yīng)用聚醋乙烯乳液1，水泥5，水1調(diào)合成膩?zhàn)犹钛a(bǔ)齊平，并用同樣配合比的膩?zhàn)舆M(jìn)行局部刮膩?zhàn)?，待膩?zhàn)痈珊?，用砂紙磨平。b、噴涂噴涂施工應(yīng)根據(jù)所用涂料的品種、粘度、稠度、最大粒徑等，確定噴涂機(jī)具的種類、噴嘴口徑、噴涂壓力、與基層之間的距離等。一般要求噴槍運(yùn)行時(shí)，噴嘴中心線必須與墻面垂直，噴槍與墻面有規(guī)則地平行移動(dòng)，運(yùn)行速度就保持一致。門窗以及不噴涂料的部位，應(yīng)認(rèn)真遮擋。c、底層涂料、主涂層、面層涂料噴涂操作一般應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，一次成活。d、修整涂料修整工作很重要，其修整方法可采用兩種形式，一種是隨施工隨修整，它貫穿于

50、班前班后和每完成一分塊或一步架子；另一種是整個(gè)分部、分項(xiàng)工程完成后，應(yīng)組織進(jìn)行全面檢查，如發(fā)現(xiàn)有“漏涂”、“透底”、“流墜”等弊病，應(yīng)立即修整和處理。e、涂料干燥前，應(yīng)防止灰塵玷污；施涂工具使用完畢后，應(yīng)及時(shí)清洗或浸泡在相應(yīng)的溶劑中，以確保下次繼續(xù)使用。、質(zhì)量要求a、彩色噴涂的材料品種、質(zhì)量、色彩均應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，并有產(chǎn)品證書，必須按產(chǎn)品組合配套使用。b、各抹灰層之間，抹灰層與涂層之間必須粘結(jié)牢固，無脫層、空鼓和裂縫缺陷。c、噴涂表面顏色一致，花紋、色點(diǎn)大小均勻，不顯接槎，無漏涂、透底和流墜。1.13 電氣管線安裝施工熟悉圖紙管線、箱盒位置定位墻面開槽埋設(shè)管線埋設(shè)配電箱、開關(guān)插座盒清掃管內(nèi)積水

51、、雜物管內(nèi)穿線絕緣測(cè)試橋架、母線安裝電纜敷設(shè)配電設(shè)備安裝臨時(shí)電試電裝飾、裝修工作完成燈具、開關(guān)、插座安裝接通正式電源交工驗(yàn)收、施工要點(diǎn)暗管敷設(shè)流程：揻彎、切管、套絲測(cè)定箱盒位置穩(wěn)定箱盒管路連接配合現(xiàn)澆混泥土配管明管、吊頂內(nèi)管路敷設(shè)流程：繪制管路排列圖測(cè)量定位支架制作安裝管路敷設(shè)箱、盒固定管路連接管內(nèi)穿線流程：掃管穿引線鐵絲導(dǎo)線與帶線的綁扎導(dǎo)線連接線路絕緣遙測(cè)、一般規(guī)定a、配線工程與土建工程應(yīng)密切配合，預(yù)埋期間及整個(gè)預(yù)埋施工過程中都必須嚴(yán)格認(rèn)真對(duì)照,復(fù)核系統(tǒng)圖、消防審批部門批示文件、施工平面圖及設(shè)計(jì)變更技術(shù)文件，以防漏埋、錯(cuò)埋或配線布管與gbj116-88 火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警系統(tǒng)設(shè)計(jì)規(guī)范中的有關(guān)規(guī)定相

52、抵觸；b、配線管路經(jīng)過建筑的伸縮縫及沉降時(shí)應(yīng)作補(bǔ)償裝置,在縫的兩側(cè)應(yīng)設(shè)固定點(diǎn)，并留有適當(dāng)余量。c、管子連接超過下列長(zhǎng)度時(shí)，中間應(yīng)加裝接線盒，以方便穿線。、阻燃fpvc管敷設(shè)a、管材：所用阻燃pvc管應(yīng)該里外光滑， 無凸棱凹陷、針孔、氣泡、管壁厚度均勻；除了應(yīng)在塑料管外壁應(yīng)標(biāo)注有間距不大于1m的連續(xù)阻燃pvc管及管徑字樣及廠家名稱外，還應(yīng)配有產(chǎn)品合格證；b、斷管應(yīng)使用鋼鋸切斷，斷口后應(yīng)將管口銼平齊，管口圓滑；c、預(yù)制管彎可根據(jù)管徑分別采用冷煨法和熱煨法工藝,管子彎曲后應(yīng)平滑、規(guī)整、無機(jī)械損傷、變色、破裂等現(xiàn)象。d、管子的連接方式可采用插入法連接，配件，粘膠插入連接，或塑料焊接工藝；e、阻燃pvc

53、管穿過電纜井內(nèi)隔層或樓層時(shí)應(yīng)加鋼管保護(hù)，其保護(hù)管的高度應(yīng)不低于500mm；f、明配阻燃pvc管應(yīng)排列整齊，固定點(diǎn)的距離均勻。管卡與終端，轉(zhuǎn)彎中點(diǎn)，或接線盒的邊緣距離為150500mm，其中間管卡最大距離符合下面要求：、穿線鋼導(dǎo)管敷設(shè) a、管材：所使用鋼管( 或電線管)應(yīng)壁厚均勻，無壁裂、砂眼、棱刺和凹扁現(xiàn)象。并且應(yīng)該配有產(chǎn)品合格證書； b、切管：一律用鋼鋸或切割機(jī)鋸切，鋸切后，必須用銼刀銼平毛刺及管口；嚴(yán)禁使用焊工器具切管； 、管內(nèi)穿線管內(nèi)穿線應(yīng)在建筑物的抹灰及地面工程結(jié)束后進(jìn)行。a、主要工藝流程：掃管穿帶線選擇導(dǎo)線放線及斷線導(dǎo)線帶線的綁扎帶護(hù)口管內(nèi)穿線校線及絕緣電阻測(cè)試；b、導(dǎo)線連接導(dǎo)線連接

54、前、后均應(yīng)復(fù)核線路，保證連接正確。c、導(dǎo)線包扎：導(dǎo)線接頭處應(yīng)采用橡膠自粘帶或塑料自粘帶包扎；、開關(guān)插座安裝在施工中應(yīng)嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)要求施工，確保統(tǒng)一，美觀和實(shí)用。、開關(guān)距門邊150200mm，并列安裝的開關(guān)插座高差不大于1mm。同一室內(nèi)的開關(guān)或插座高差不大于5mm。、開關(guān)應(yīng)控制火線，單相插座的相零位置應(yīng)“左零右火”的原則安裝。、開關(guān)插座面板固定率靠緊貼安裝面，無松動(dòng)搖晃，線盒內(nèi)預(yù)留100150mm余線。、插接母線安裝、材料要求a、插接母線必須是規(guī)格、型號(hào)符合設(shè)計(jì)要求的定型產(chǎn)品，其平整度、垂直度符合要求，不得有扭曲變形現(xiàn)象。b、插接母線的導(dǎo)流排材質(zhì)必須符合設(shè)計(jì)，絕緣耐壓等級(jí)符合要求。c、進(jìn)場(chǎng)前，認(rèn)

55、真核查母線的規(guī)格型號(hào)必須與,設(shè)計(jì)相符，有產(chǎn)品合格證及質(zhì)量檢測(cè)書，每一件母線都應(yīng)標(biāo)明規(guī)格型號(hào)、編號(hào)、長(zhǎng)度及相序。d、對(duì)進(jìn)場(chǎng)的每一批產(chǎn)品都應(yīng)做抽檢，絕緣不低于20m，耐壓不低于1000v，存放場(chǎng)所應(yīng)防潮、防高溫。、工藝流程放線定位孔洞預(yù)留彈簧支架安裝母線就位安絕緣板絕緣螺栓連接接頭護(hù)蓋安裝固定絕緣檢測(cè)及防護(hù)、安裝要求a、安裝前進(jìn)行精確定位，將安裝的每節(jié)母線都應(yīng)進(jìn)行絕緣檢測(cè)，絕緣電阻值達(dá)到要求的方可進(jìn)行安裝。b、彈簧支架的安裝，必須依照母線外殼的固定螺栓孔距進(jìn)行，且兩端彈簧應(yīng)調(diào)整水平。c、線連接時(shí)，首先應(yīng)按母排相序依次進(jìn)行絕緣板安放，然后穿絕緣螺栓進(jìn)行緊固，緊固時(shí)必須在螺栓兩端同時(shí)進(jìn)行緊固，以免螺桿

56、轉(zhuǎn)動(dòng)磨破絕緣層或受力不均勻使母線變形。（緊固扳手應(yīng)采用壓力扳手）d、穿放絕緣螺栓固定母排時(shí)，螺栓與母排的間隙應(yīng)不小于3mm。e、母線就位連接時(shí)應(yīng)保證方向一致，所連接兩端的相序一致。f、母線連接固定前應(yīng)調(diào)直、調(diào)平,其平整、垂直誤差小于1.5；且每安裝一段就應(yīng)固定一段，使之受力分散，不至于著力點(diǎn)集中于某一點(diǎn)、某一段或某一支架。g、每一工作日開始前或結(jié)束后都應(yīng)用1000v兆歐表測(cè)絕緣電阻值，以保證所安裝的母線的質(zhì)量。h、在每個(gè)工作段結(jié)束時(shí)對(duì)每個(gè)末端口及插接口進(jìn)行保護(hù)，以防雜物落入插接母線中。 、質(zhì)量要求、當(dāng)絕緣導(dǎo)管在砌體上剔槽埋設(shè)時(shí)，應(yīng)采用強(qiáng)度等級(jí)不小于m10的水泥砂漿抹面保護(hù)，保護(hù)層厚度大于15m

57、m。導(dǎo)線間和導(dǎo)線對(duì)地間絕緣電阻值必須大于0.5兆歐。、管內(nèi)穿線在盒（箱）內(nèi)導(dǎo)線有適當(dāng)余量；導(dǎo)線在管內(nèi)無接頭；不進(jìn)入盒的垂直管子的管口穿線后密封處理良好。、暗埋導(dǎo)管，埋設(shè)深度與建筑物、構(gòu)筑物表面的距離不應(yīng)小于15mm。直埋于地下或樓板內(nèi)的剛性絕緣導(dǎo)管，在穿出地面或樓板易受機(jī)械損傷的一段，采取保護(hù)措施。、管在建筑物變形縫處應(yīng)補(bǔ)償裝置。、當(dāng)設(shè)計(jì)無要求時(shí)，暗埋在混凝土內(nèi)的絕緣導(dǎo)管，采用中型以上的導(dǎo)管。1.14 給排水工程施工熟悉圖紙樓板、穿墻洞安裝套管主管安裝橫管、支管安裝管道試壓通水試驗(yàn)土建粉刷完工管道清洗土建墻磚、瓷磚完工衛(wèi)生設(shè)備安裝交工驗(yàn)收。、給水管道安裝施工作業(yè)順序：熟悉施工圖紙和操作規(guī)范準(zhǔn)備材料測(cè)量定位開鑿管槽安裝支架制作安裝管道水壓試驗(yàn)管道沖洗消毒通水試驗(yàn)。a