GW6A252刀閘指導(dǎo)書大修工作標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)指導(dǎo)書

1、gw6a252d隔離開關(guān)大修工作作 業(yè) 指 導(dǎo) 書重慶市電力公司2008年4月一、工作任務(wù)本作業(yè)指導(dǎo)書以沈陽(yáng)高壓開關(guān)廠生產(chǎn)的220kv gw6a-252d隔離開關(guān)為例，針對(duì)重慶電力公司220kv gw6a-252d隔離開關(guān)大修工作二、作業(yè)準(zhǔn)備階段2.1 準(zhǔn)備工作序號(hào)內(nèi)容標(biāo)準(zhǔn)1 現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查了解、掌握現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況： 要求相關(guān)技術(shù)人員應(yīng)在作業(yè)前對(duì)作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)的作業(yè)環(huán)境進(jìn)行認(rèn)真、全面的調(diào)查；對(duì)現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備、（刪除）相鄰帶電部位等情況進(jìn)行調(diào)查，確定具備施工條件 2技術(shù)準(zhǔn)備編制相關(guān)措施、計(jì)劃，資料準(zhǔn)備齊全：準(zhǔn)備檢修卡、大修報(bào)告及相關(guān)技術(shù)資料（設(shè)備出廠說(shuō)明書、設(shè)備工藝檢修導(dǎo)則等），并收集設(shè)備缺陷情況3 工器具準(zhǔn)備開工

2、前一次準(zhǔn)備齊全：根據(jù)作業(yè)的實(shí)際要求準(zhǔn)備作業(yè)所必須的專用工具、常用工具、儀器儀表、電源設(shè)施、消防器材等工器具并填入附件a表中4 備品備件及材料準(zhǔn)備開工前一次準(zhǔn)備齊全：根據(jù)作業(yè)的實(shí)際要求準(zhǔn)備作業(yè)所必須的備品備件及消耗性材料、裝置性材料并填入附件b表中5辦理動(dòng)火審批手續(xù)開工前辦完：如含需要電火焊等辦理動(dòng)火工作票的作業(yè)應(yīng)在作業(yè)前按相關(guān)規(guī)定辦理動(dòng)火工作票6 通知相關(guān)專業(yè)相關(guān)專業(yè)工種派人配合：如需廠家進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)指導(dǎo)和需其他相關(guān)專業(yè)配合時(shí)，要求在作業(yè)前及時(shí)通知廠家及相關(guān)專業(yè)2.2 施工交底序號(hào)內(nèi)容標(biāo) 準(zhǔn)1設(shè)備檢修人員分工根據(jù)作業(yè)的實(shí)際要求做好人員分工，分工落實(shí)到位，要求作業(yè)人員職責(zé)明確2技術(shù)交底作業(yè)班全體成員

3、學(xué)習(xí)并掌握被檢設(shè)備的檢修工藝、技術(shù)要求、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及相關(guān)作業(yè)程序，要求作業(yè)人員對(duì)交底內(nèi)容清楚3危險(xiǎn)點(diǎn)分析及控制 作業(yè)人員針對(duì)實(shí)際情況進(jìn)行危險(xiǎn)點(diǎn)分析，并制定安全控制措施，要求危險(xiǎn)點(diǎn)分析明確、控制措施有針對(duì)性2.3填寫辦理工作票 認(rèn)真正確填寫、審核工作票按安規(guī)要求的程序填寫并簽發(fā)工作票，工作票簽發(fā)人及運(yùn)行人員應(yīng)認(rèn)真審核，保證工作票的正確。三.作業(yè)階段3.1開工序號(hào)內(nèi) 容1工作許可人向工作負(fù)責(zé)人交代工作票及安全措施后，辦理工作許可手續(xù)，工作負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)檢查安全措施2核對(duì)設(shè)備名稱及作業(yè)范圍3工作負(fù)責(zé)人帶領(lǐng)工作班成員，列隊(duì)宣讀工作票，交代工作票內(nèi)容及危險(xiǎn)點(diǎn)。經(jīng)作業(yè)人員確定后在工作票中相應(yīng)位置簽名4根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情

4、況及相關(guān)規(guī)定合理布置工器具、材料及吊裝設(shè)備5作業(yè)前，認(rèn)真檢查工機(jī)具、安全用具、儀器儀表等，不合格者不準(zhǔn)使用3.2 危險(xiǎn)點(diǎn)分析及安全控制措施序號(hào)危險(xiǎn)點(diǎn)安全控制措施1高處墮落及落物傷人（1） 進(jìn)入作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)必須正確配戴安全帽，高處作業(yè)按規(guī)定系好安全帶并系好附繩.（2） 安全帶不得綁在隔離開關(guān)瓷柱或管母線上,。瓷瓶上有人工作和分合操作時(shí)，下面嚴(yán)禁站人，防止瓷瓶突然斷裂（3） 拆卸引線時(shí)，要使用升降平臺(tái)或栓牢的梯子，不得攀登隔離開關(guān)瓷柱（4） 使用升降車（平臺(tái)）按說(shuō)明書進(jìn)行，支撐點(diǎn)穩(wěn)固防止傾斜（5） 拆卸靜觸頭時(shí)，正確拉好梯子背風(fēng)繩，不能使管母線承受載荷（6） 跳板應(yīng)綁扎牢固（7） 傳遞工具、物件應(yīng)用傳

5、遞繩，不得拋擲2防止起重傷害（1） 吊裝導(dǎo)電折架、瓷瓶時(shí)要用合格的繩索，綁扎牢固、吊點(diǎn)正確（2） 起吊時(shí)專人統(tǒng)一指揮（3） 起吊重物下嚴(yán)禁站人，嚴(yán)禁人員由起吊物下穿過(guò)（4） 背風(fēng)拉繩可靠，重物移動(dòng)時(shí)防止碰撞腳手架及其他物體（5） 瓷瓶吊下后平放于地面3防止觸電傷害（1） 工作前應(yīng)向每個(gè)作業(yè)人員交代清楚鄰近帶電設(shè)備，工作時(shí)加強(qiáng)監(jiān)護(hù)，不允許單人作業(yè)（2） 認(rèn)真檢查工作點(diǎn)是否在接地有效保護(hù)范圍內(nèi)（3） 梯子、檢修（刪去）架等大件物體應(yīng)放倒搬運(yùn)，并與帶電部分保持足夠的安全距離（4） 需搭拆檢修架時(shí)與臨近帶電間隔保持足夠的安全距離，采取可靠措施，防止檢修支架倒向帶電側(cè)（5） 拆放引線時(shí)，應(yīng)用繩索拴牢，且

6、不得失去原有的接地保護(hù)（6） 不許跨越遮攔，嚴(yán)禁攀登運(yùn)行構(gòu)架（7） 起吊工作的吊桿、繩索（特別是背風(fēng)繩）與代電部位保持足夠的安全距離（8） 斷開機(jī)構(gòu)箱的電源，需要用電時(shí)必須經(jīng)運(yùn)行人員同意（9） 電氣工機(jī)具、儀器、儀表使用時(shí)，外殼應(yīng)可靠接地（10） 檢修電源應(yīng)有觸電保護(hù)器，且有明顯斷開點(diǎn)，搭接電源工作，應(yīng)有監(jiān)護(hù)人 4防止機(jī)械傷害（1） 嚴(yán)格執(zhí)行工機(jī)具使用規(guī)定，使用前嚴(yán)格檢查，不完整的工機(jī)具禁止使用（2） 調(diào)試隔離開關(guān)時(shí)統(tǒng)一指揮，操作時(shí)相互呼應(yīng)，工作人員必須離開傳動(dòng)部位（3） 拆卸刀閘時(shí)，折架部分綁扎牢固，以免拆架傷人（4） 解開折架綁扎的繩索或鐵絲時(shí)，要采取措施防止折架突然彈出（5） 取下平衡彈

7、簧前，手力將折架向合閘方向托起，取下平衡彈簧后再緩慢放下折架，防止導(dǎo)電折架自由落下傷人5防止壓力容器傷害（1） 壓力氣瓶要有防曬措施，氧氣瓶、乙炔瓶按規(guī)定距離存放（2） 氧氣瓶、乙炔瓶及火焊器具不得沾上油污3.3作業(yè)流程及工藝標(biāo)準(zhǔn)序號(hào)檢修內(nèi)容工藝標(biāo)準(zhǔn)1引線、靜觸頭分解檢修（1） 拆卸解體靜觸頭，分相做好標(biāo)記（2） 檢查觸頭裝配導(dǎo)電接觸處有否過(guò)熱、燒傷，與動(dòng)觸桿接觸處燒傷嚴(yán)重的，可轉(zhuǎn)動(dòng)更換接觸面（3） 導(dǎo)線完整無(wú)斷股、散股，各導(dǎo)電接觸面完好無(wú)氧化層，清洗各部件，除去污垢待干后在導(dǎo)電接觸面涂電力脂。（4） 線夾無(wú)開裂、變形，導(dǎo)電接觸面良好（5） 更換全部銹蝕緊固件（6） 各部件清洗干凈，待干后，導(dǎo)

8、電部分涂導(dǎo)電脂，螺孔內(nèi)注入中性凡士林（7） 組裝時(shí)螺紋連接牢固、可靠（8） 靜觸頭裝配與管母線接觸處清洗干凈，待干后涂上電力脂，再裝回靜觸頭裝配2動(dòng)觸頭、折架、底座傳動(dòng)裝置分解檢修檢修（1） 刀閘折架于分閘位置綁扎牢固，起吊操作時(shí)有防碰撞措施，拆卸時(shí)勿損傷導(dǎo)電接觸面，瓷柱吊下后平放地面（2） 分相分別解體檢修（3） 上下導(dǎo)電管、導(dǎo)電接觸處無(wú)嚴(yán)重?zé)龘p，接觸面良好，折架各桿、件活動(dòng)肘節(jié)等無(wú)銹蝕、變形，轉(zhuǎn)動(dòng)靈活（4） 平衡彈簧、彈性裝置內(nèi)彈簧無(wú)嚴(yán)重銹蝕及永久變形，否則應(yīng)更換（5） 調(diào)節(jié)拉桿接頭無(wú)銹蝕，絲牙完好（6） 錐型緊固裝置絲牙完好，若有損壞則更換（7） 導(dǎo)電帶無(wú)損傷，折損部分不超過(guò)總截面的10

9、%，接觸面清潔、平整（8） 清除絕緣子表面集垢，仔細(xì)檢查絕緣子是否有破損，澆裝處粘接牢固（9） 更換全部銹蝕螺栓、螺母及開口銷裝復(fù)（1） 清洗各部件待干后，導(dǎo)電接觸面涂電力脂，轉(zhuǎn)動(dòng)部位涂二硫化鉬鋰，螺栓及平衡彈簧、導(dǎo)電帶等金屬表面涂上防護(hù)脂（2） 導(dǎo)電桿與靜觸桿接觸處燒傷嚴(yán)重的，可轉(zhuǎn)動(dòng)導(dǎo)電桿改變接觸面（3） 絕緣子吊裝后應(yīng)垂直于底座平面，必要時(shí)可在絕緣子下端加薄墊，以矯正瓷拄的垂直度（4） 正確裝復(fù)后，緊固所有連接螺栓，銹蝕螺栓全部更換， （5） 活動(dòng)肘節(jié)及其它轉(zhuǎn)動(dòng)部位配合良好、轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，閘刀在手力輕提能上伸3接地刀的分解檢修檢修（1） 起吊時(shí)有防碰撞措施，地刀桿捆扎牢固（2） 拆卸時(shí)勿損傷導(dǎo)

10、電接觸面，分相分別解體檢修（3） 檢查動(dòng)靜觸頭，除去氧化層及污垢，有輕微損傷可用細(xì)平銼修整（4） 平衡彈簧、觸頭彈簧無(wú)銹蝕及永久變形， （5） 檢查導(dǎo)電帶無(wú)損傷，導(dǎo)電接觸面平整良好（6） 小連桿、接頭、軸、銷、板等無(wú)銹蝕及變形，絲牙完好裝復(fù)（1） 清洗所有各部件待干后，導(dǎo)電接觸面涂電力脂，轉(zhuǎn)動(dòng)部位涂二硫化鉬鋰，螺栓及平衡彈簧、導(dǎo)電帶等金屬表面涂上防護(hù)脂（2） 轉(zhuǎn)動(dòng)部分配合良好、轉(zhuǎn)動(dòng)靈活（3） 正確裝復(fù)后，緊固所有連接螺栓，銹蝕螺栓全部更換4連桿檢修（1） 連桿及夾叉無(wú)變形及嚴(yán)重銹損、絲牙完好，否則更換（2） 軸（銷）孔配合良好，轉(zhuǎn)動(dòng)靈活（3） 焊接部分牢固（4） 抱夾及接頭無(wú)開裂5電動(dòng)操作機(jī)構(gòu)

11、檢修（1） 輔助開關(guān)觸點(diǎn)表面光潔，轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，彈簧無(wú)變形，無(wú)銹蝕，動(dòng)靜觸點(diǎn)通斷可靠（2） 接觸器、電源開關(guān)、分合按鈕無(wú)破損且接觸良好（3） 分合限位開關(guān)通斷可靠、靈活，彈簧壓片無(wú)變形，復(fù)位良好（4） 減速器齒輪嚙合面光滑，嚙合可靠，蝸輪、蝸桿、軸、套、鍵、槽完好，無(wú)變形、銹蝕，軸承及配合表面轉(zhuǎn)動(dòng)靈活無(wú)卡澀。蝸輪、蝸桿軸向串動(dòng)不大于0.5mm，輪、桿、軸等清洗待干后涂二硫化鉬鋰（5） 手動(dòng)、電動(dòng)操作相互閉鎖可靠（6） 二次絕緣電阻2m6手動(dòng)操作機(jī)構(gòu)檢修（1） 切換開關(guān)位置正確，動(dòng)作靈活，接觸可靠（2） 操作靈活不別勁7防誤閉鎖的檢修檢查電氣閉鎖回路，電磁鎖開、閉靈活正常8機(jī)構(gòu)箱機(jī)構(gòu)箱、箱門銹蝕嚴(yán)重

12、的更換，絞聯(lián)、軸銷加二硫化鉬鋰潤(rùn)滑脂, 箱門開啟靈活，關(guān)閉嚴(yán)密，有防水、防潮措施9整體組裝調(diào)試組裝應(yīng)裝配正確，且應(yīng)達(dá)到如下技術(shù)要求；（1） 導(dǎo)電閘刀應(yīng)靈活運(yùn)動(dòng)，合閘位置時(shí)導(dǎo)電折架應(yīng)垂直，分閘位置時(shí)導(dǎo)電折架應(yīng)對(duì)稱，高度應(yīng)在控制 范圍內(nèi)。見下表 ：額定電流 開距 h h l b a2000a 2.2m 6200 2960 2250 2700 6202500a 2.55m 6530 3360 3550 3040 670 2.2m 長(zhǎng)觸頭6080 2920 2250 2700 550短觸頭58803150m 2.55m 長(zhǎng)觸頭6530 3360 2550 3100 620 短觸頭6330（2） 刀閘和

13、機(jī)構(gòu)分合位置應(yīng)一致（3） 兩根動(dòng)觸桿的接觸面要相互平行，以保正合閘時(shí)，與靜觸頭接觸嚴(yán)密無(wú)間隙（4） 合閘后，閘刀應(yīng)左右對(duì)稱，處于正中位置，可調(diào)整導(dǎo)電管下小連桿來(lái)達(dá)到（5） 在合閘位置時(shí)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)中的拐臂應(yīng)越過(guò)死點(diǎn)1-4毫米，可借助彈性裝置的長(zhǎng)度，但要求與調(diào)整接觸壓力兩者兼顧，三相聯(lián)裝后，再?gòu)?fù)核各相過(guò)死點(diǎn)位置（6） 動(dòng)靜觸頭接觸壓力應(yīng)達(dá)到490n，也可間接用合閘時(shí)彈性裝置中紅色標(biāo)志隱沒(méi)在套筒內(nèi)的方法來(lái)判斷（7） 分閘終了位置，主極操作桿上端的連臂應(yīng)過(guò)死點(diǎn)（8） 合閘位置時(shí)，測(cè)量上下接線端回路接觸電阻見下表：型 號(hào)額定電流回路電阻不大于gw6-252d（w）gw6a-252d（w）20002500小

14、開距2.2m大開距2.55m1201353150 90 1104000 70 gw6-363d(w)2000、2500150若不符合要求，應(yīng)檢查各導(dǎo)電接觸面是否光潔平整，連接螺栓是否擰緊（9） 合閘三相不同期性30mm，可調(diào)相間拉桿來(lái)達(dá)到隔離開關(guān)與母線相連后，應(yīng)保證絕緣子與地面垂直，否則應(yīng)重新調(diào)整絕緣子，使其不應(yīng)產(chǎn)生由母線拉力造成傾斜 （10） 地刀刀桿長(zhǎng)度合適，可將閘刀端頭的螺桿擰松后調(diào)整（11）（12） 發(fā)（13）（14）（15）（16）（17）（18）（19）（20） 主刀和地刀機(jī)械閉鎖可靠，閉鎖板間隙1mm，引線夾良好，接觸面無(wú)氧化層，導(dǎo)電接觸面清洗待干后涂電力脂，油漆完整，相色標(biāo)志鮮

15、明，接地可靠，現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境清潔（11）刀閘輔助開關(guān)切換正確（11）地刀合閘后，靜觸頭應(yīng)卡在動(dòng)觸頭中央，若偏向一邊，可利用托板上的長(zhǎng)孔來(lái)調(diào)整（12）動(dòng)觸頭插入靜觸頭時(shí)，一般動(dòng)觸頭頂端應(yīng)越過(guò)刻度線不小于5毫米?？赏ㄟ^(guò)刀管的插入行程及其長(zhǎng)度來(lái)調(diào)節(jié)（13）地刀分閘后，刀桿應(yīng)處于水平位置，刀桿不得高于絕緣子的下法蘭（14）調(diào)節(jié)平衡彈簧以改善刀管的平衡狀況，即；刀管運(yùn)動(dòng)在未碰到靜觸頭之前，托板不應(yīng)從刀管的槽口滑出而合不上閘，這時(shí)可調(diào)節(jié)平衡彈簧， （15）調(diào)節(jié)主刀與地刀閉鎖，調(diào)整間隙至1-2毫米后，將連鎖板與圓板焊牢（16）刀閘應(yīng)手動(dòng)無(wú)誤后才能進(jìn)行電動(dòng)操作（17）電動(dòng)操作復(fù)核所有調(diào)節(jié)尺寸（18）檢查所有螺栓、螺

16、母緊固，開口銷開口（19）瓷瓶清潔，導(dǎo)電部分涂上導(dǎo)電脂，螺桿絲牙、彈簧、銷軸等涂防護(hù)脂，轉(zhuǎn)動(dòng)部分涂二硫化鉬鋰。 鐵件外部除銹、油漆四.結(jié)束階段1、 召開班后會(huì)，自檢、總結(jié)安全、質(zhì)量，交付驗(yàn)收。2、 現(xiàn)場(chǎng)清潔，人員、工機(jī)具、材料等退出場(chǎng)外3、 結(jié)束工作票4、 技術(shù)歸檔五、附錄a工器具序號(hào)名 稱型 號(hào)單位數(shù)量1活絡(luò)扳手15”把22活絡(luò)扳手12”把33活絡(luò)扳手10”把24管子鉗20”把15套筒扳手1032”付36梅花扳手2224”把37梅花扳手1719”把68梅花扳手1214”把69榔頭3磅把210木榔頭中號(hào)把211鋼鋸300mm把112銼刀細(xì)平銼把213銼刀細(xì)圓銼把214內(nèi)卡尺300mm支115外卡尺300mm支116鋼直尺600支317油盆只418三相電源接線盤380v只119竹梯15檔把220檢修平臺(tái)付1212223塑料油桶中號(hào)只224搖表500v只125萬(wàn)用表/只126b材料序號(hào)名 稱型 號(hào)單位數(shù)量1棉紗/kg32砂布500張53汽油90kg24鋼鋸條300mm支55毛巾/塊66白紗帶/圈17導(dǎo)電脂/kg 0.58二硫化鉬鋰1kg/包包