單元塔吊施工方案

1、目 錄1、編制依據(jù)22、工程概況23、施工準備23.1技術(shù)準備23.2現(xiàn)場準備34、施工安排34.1塔吊安裝要求34.2施工人員組織與管理45、施工方法45.1塔吊基礎(chǔ)施工45.2塔吊安裝與拆除75.3塔式起重機的操作要點96、塔吊安裝安全質(zhì)量要求96.1地腳的安裝96.2 頂升作業(yè)107、塔吊使用安全事項及應急預案107.1塔吊安裝、頂升過程中的安全事項107.2塔吊使用過程中安全事項117.3塔吊安全應急預案128、塔吊基礎(chǔ)設(shè)計計算書128.1基本參數(shù)128.2塔吊基礎(chǔ)承臺頂面的豎向力和彎矩計算128.3矩形承臺彎矩及單樁樁頂豎向力的計算138.4矩形承臺截面主筋的計算148.5矩形承臺斜

2、截面抗剪切計算148.6樁承載力驗算158.7樁豎向極限承載力驗算151、編制依據(jù)1.1運城恒大綠洲首期工程1#-3#單元施工圖紙1.2tc6015塔式起重機使用說明書1.3運城恒大綠洲首期工程1#-3#單元施工組織設(shè)計1.4運城恒大綠洲首期工程巖土工程勘察報告（中間）1.5建筑機械技術(shù)試驗規(guī)程1.6公司質(zhì)量管理程序文件和環(huán)境保護程序文件2、工程概況運城恒大綠洲工程位于運城市鹽湖區(qū)機場大道北側(cè)，緊鄰運城金世現(xiàn)代城住宅小區(qū)；1#-3#單元樓建筑總面積：48520。1#-3#單元工程單層面積較大，甲方要求施工期很短，為了確保在要求施工時間內(nèi)完成施工任務，決定安裝一部tc6015型塔吊，以提高垂直運

3、輸速度，達到縮短施工期的目的，塔吊位置詳見1#-3#單元施工現(xiàn)場平面布置圖。3、施工準備3.1技術(shù)準備在施工前根據(jù)圖紙及現(xiàn)場勘察報告，合理確定塔吊選型、位置，并根據(jù)現(xiàn)有施工條件設(shè)計經(jīng)濟合理塔吊基礎(chǔ)。3.1.1塔吊選型本工程混凝土全部采用預拌混凝土，主要用汽車泵泵送；墻體模板采用木膠板，吊重較小，根據(jù)建筑物的體型、平面尺寸、塔吊參數(shù)選擇塔吊的型號為tc6015塔式起重機。3.1.2塔吊參數(shù)塔吊型號tc6015起重臂長60m平衡臂長15.8m參數(shù)項目單位數(shù)值最大起重力矩knm1250最大起重量t10最大幅度時起重量t1.5/1.37最大工作幅度m60最小工作幅度m2.5最大起重量時允許的工作幅度m

4、2.513.25起升高度獨立式m60附著式m220自重（不含平衡重）t67.4工作環(huán)境溫度-20 403.1.3塔吊布置根據(jù)建筑的布局并考慮覆蓋范圍，塔吊均布置在2#單元北側(cè)（1-w軸以南、1-44軸1-49軸）。3.1.4塔吊鋼筋砼設(shè)置tc6016塔吊基礎(chǔ)設(shè)計要求為：地基承載力不小于0.19mpa；鋼筋砼基礎(chǔ)尺寸為7000mm6000mm1650mm；基礎(chǔ)中重量不小于164t。3.2現(xiàn)場準備塔吊立塔前，首先要確保塔吊位置的灌注樁施工已經(jīng)完成（灌注樁做法、位置詳見運城恒大綠洲首期工程1#-3#單元塔吊樁基圖）；塔吊承臺施工完畢后，場地內(nèi)必須保持平整，保證塔吊安裝機械進入場地內(nèi)進行安裝。4、施工

5、安排4.1塔吊安裝要求4.1.1塔吊位置的地基情況1#-3#單元塔吊基礎(chǔ)采用灌注樁，承臺底標高同1#-3#單元相應處基礎(chǔ)底標高，即-6.05m為絕對標高364.9m；樁長16.5m，樁直徑為700，樁的配筋型號、間距及做法同1#3#單元工程樁；單樁承載力特征值為1500kn。見下圖示。4.1.2承臺施工承臺基礎(chǔ)由主體隊負責鋼筋下料、安裝和混凝土澆筑，預計施工工期3天。防雷接地由主體電隊配合施工。4.1.3塔吊安裝塔吊安裝由有安裝資質(zhì)的專業(yè)單位負責，塔吊安裝條件：a.地基耐力報告或樁基承載力計算方案；b.鋼筋隱蔽記錄（含基礎(chǔ)）；c.混凝土強度報告（基礎(chǔ)混凝土強度達到30mpa）；塔吊具備條件后安

6、裝工期為3天。4.2施工人員組織與管理項目總工：蔣海云 職責：全面負責項目技術(shù)及質(zhì)量管理工作技術(shù)主任：溫 偉 職責：現(xiàn)場技術(shù)指導質(zhì) 檢 員：劉 坤 職責：現(xiàn)場施工質(zhì)量工程經(jīng)理：王 偉 職責：現(xiàn)場進度安全協(xié)調(diào)材料主任：石秋偉 職責：現(xiàn)場施工材料供應安裝單位：現(xiàn)場設(shè)置一個安裝班組，并設(shè)有負責人。5、施工方法5.1塔吊基礎(chǔ)施工5.1.1施工流程灌注樁對地基處理土方開挖承臺墊層施工承臺鋼筋綁扎防雷接地塔吊地腳螺栓安裝混凝土澆筑塔吊安裝土方回填 5.1.2土方施工a.塔吊位置見下圖：b. 塔吊基礎(chǔ)土方隨1#-3#單元土方工程一并施工。5.1.3墊層澆筑清理塔吊位置的基地，達到-6.15m，即364.8m

7、標高后，澆筑100mm厚c15砼墊層。5.1.4基礎(chǔ)鋼筋施工塔吊基礎(chǔ)東西長7000，南北寬6000，基礎(chǔ)高度1650mm；基礎(chǔ)根據(jù)按照下圖要求完成基座布筋及綁扎；主筋雙層雙向25150，拉鉤12300 基礎(chǔ)中間設(shè)置16通長馬凳，間距為1000mm；鋼筋保護層厚度上表面為50mm，下表面為100mm。馬凳做法如下圖所示：5.1.5防雷接地a.設(shè)計利用塔吊基礎(chǔ)的鋼筋作為主要的接地體，輔以人工接地極，接地電阻4。b.施工 塔吊基礎(chǔ)鋼筋是一個良好的接地體，塔吊預埋鐵與鋼筋焊通；預埋地腳螺栓在基礎(chǔ)內(nèi)用25的鋼筋焊接。在塔吊基礎(chǔ)邊打一根鋼管作為人工接地極，鋼管長度2米，埋深大于0.6米，并用404鍍鋅扁鋼

8、與之焊接，扁鋼另一端與塔身連接。塔身是個良好的導體，直接在塔尖處設(shè)一引雷針，將其與塔身連接。塔吊安裝完畢后進行接地檢測，接地電阻4即為合格，方可投入使用，若不滿足要求，再增加一根鋼管，用404鍍鋅扁鋼與之焊接，扁鋼另一端與塔身連接。5.1.6地腳的安裝a.地腳（固定件）高出混凝土基座面150mm。b.當塔吊基礎(chǔ)上鐵鋼筋綁扎完,將地腳（固定件）焊接牢固；地腳不能鋼筋網(wǎng)片焊接在一起，避免砼施工時，擾動地腳。地腳布置見下圖：注：地腳由塔吊安裝單位提供，結(jié)構(gòu)施工單位埋設(shè)；l為南北方向6000mm，東西方向7000mm。c.在標準節(jié)的兩個方向的中心線上掛鉛垂線,保證預埋后加強節(jié)中心線與水平面的垂直度1.

9、5/1000。5.1.7基礎(chǔ)砼澆筑采用c35商品混凝土澆筑。按混凝土澆筑規(guī)程完成澆筑,澆筑完畢后先覆蓋1層塑料薄膜后鋪蓋防火草簾被養(yǎng)護。5.1.8擋土墻的砌筑塔吊安裝完畢，在塔吊基礎(chǔ)上沿標準件四周砌3.5m3.5m的擋土墻，標高從-4.45m至-0.45m，m7.5水泥砂漿，mu10機紅磚，墻厚為240mm。當砌體強度達到70%，四周即可進行土方回填。5.2塔吊安裝與拆除塔吊的安裝與頂升工作由“運城市建筑工程有限公司機械設(shè)備租賃站”全面負責，我項目部安排頂升的具體時間和具體高度，同時對“運城市建筑工程有限公司機械設(shè)備租賃站”的工作進行相應的配合。安裝必須嚴格執(zhí)行塔吊拆立的有關(guān)規(guī)定；安裝人員必須

10、經(jīng)過專門培訓，取得塔吊安裝上崗證，熟悉塔吊的機械性能；塔吊安裝調(diào)試完畢后，安裝單位必須報項目部技術(shù)、安全部門檢查驗收后，方可開始使用。5.2.1安裝條件待基礎(chǔ)砼達到75%的設(shè)計強度時（塔吊安裝要求達到22.5mpa），開始立塔吊。5.2.2塔吊的頂升接高a.回轉(zhuǎn)起重臂使其朝向與引進軌道一致并加以銷定。吊運一個標準節(jié)到擺渡小車上，并將過渡節(jié)與塔身標準節(jié)相聯(lián)的螺栓松開，準備頂升。b.開動液壓千斤頂，將塔機上部結(jié)構(gòu)包括頂升套架約上升到超過一個標準節(jié)的高度；然后用定位銷將套架固定，于是塔式起重機上部結(jié)構(gòu)的重量就通過定位箱傳遞到塔身。c.液壓千斤頂回縮，形成引進空間，此時將裝有標準節(jié)的擺渡小車開到引進空

11、間內(nèi)。d.利用液壓千斤頂稍微提起待接高的標準節(jié)，退出擺渡小車；然后將待接高的標準節(jié)平穩(wěn)的落在下面的塔身上，并用螺栓連接。e.拔出定位銷，下降過渡節(jié)，使之與已接高的塔身連成一體。5.2.3塔吊拆除：塔吊拆除時避免驟刮大風造成塔身扭曲或倒塔事故。a.準備工作 保證沒有障礙物妨礙操作； 放下臺車夾軌鉗，并將其夾緊在軌道上； 連接好通往塔頭的扶梯； 將套架升至塔身頂部，并將其4個角用銷接好。b.拆除 拆塔拆至10m高度左右后可由汽車吊進行配合拆卸。 在拆卸某些部件時，如臂架、平衡臂等，必須遵守安全規(guī)程，以防止當移開某一些部件時，塔機其余部件失去平衡的危險。 嚴格按塔吊拆除的操作規(guī)程拆塔，按照安全員的安

12、全技術(shù)交底施工。5.3塔式起重機的操作要點5.3.1 塔式起重機應有專職司機操作，司機必須受過專業(yè)訓練。5.3.2 塔式起重機一般允許工作溫度為+40-20，風速小于六級。風速大于六級及雷雨天，禁止操作。5.3.3 塔式起重機在現(xiàn)場安裝后，必須遵照建筑機械技術(shù)試驗規(guī)程進行試驗和試運轉(zhuǎn)。5.3.4 起重機必須有可靠接地，所有電氣設(shè)備外殼都應與機體妥善連接。5.3.5 起重機安裝好后，應重新調(diào)節(jié)好各種安全保護裝置和限位開關(guān)。如夜間作業(yè)必須有充足的照明。5.3.6 工作前應檢查各控制器的轉(zhuǎn)動裝置、制動器閘瓦、傳動部分潤滑油量、鋼絲繩磨損情況及電源電壓等，如有不符合要求，應及時修整。5.3.7 起重機

13、工作時必須嚴格按照額定起重量起吊，不得超載，也不準吊運人員、斜拉重物、拔出地下埋物。5.3.8 塔司必須得到指揮信號后，方得進行操作，操作前司機必須按電鈴、發(fā)信號。5.3.9 吊物上升時，吊鉤距起重臂端不得小于1m 。5.3.10 工作休息或下班時，不得將重物懸掛在空中。5.3.11 起重機的變幅指示器、力矩限制器等安全保護裝置，必須齊全完整、靈敏可靠。5.3.12 作業(yè)后必須做到臂桿轉(zhuǎn)到順風方向，并放松回轉(zhuǎn)制動器。吊鉤提升到離臂桿頂端23m處；將每個控制開關(guān)撥至零位，依次段開各路開關(guān)，切斷電源總開關(guān)，打開高空指示燈；如有八級以上大風警報，應另拉纜風繩與地面或建筑物固定。6、塔吊安裝安全質(zhì)量要

14、求6.1地腳的安裝6.1.1地腳定位中心線應在同一平面內(nèi)，允許公差孔間距的1/1000；6.1.2基座表面平整，平面度公差在2m*2m平面內(nèi)小于3mm；6.1.3同步作好接地，接地電阻4；6.2 頂升作業(yè)6.2.1在頂升作業(yè)過程中，必須有專人指揮，專人照看電源，專人操作液壓系統(tǒng)，專人緊固螺栓。非操作人員不得登上爬升套架的操作平臺，更不得啟動液壓系統(tǒng)的泵、閥開關(guān)或其它電氣設(shè)備。6.2.2頂升作業(yè)應盡量在白天進行。特殊情況需在夜間作業(yè)時，必須備有充分的照明。6.2.3風力在四級以上時，不得進行頂升作業(yè)。在作業(yè)過程中如風力突然加大時，必須立即停止頂升，并緊固連接螺栓。6.2.4頂升前應預先放松電纜，

15、起長度略大于總爬升高度，并作好電纜卷筒的緊固工作。6.2.5頂升過程中，應將回轉(zhuǎn)機構(gòu)制動住，嚴禁回轉(zhuǎn)塔身及其他作業(yè)。6.2.6頂升過程中如發(fā)現(xiàn)故障，應立即停止作業(yè)，待處理后再繼續(xù)進行。6.2.7每次頂升前后，必須認真作好準備和檢查工作。特別時頂升后要認真檢查各連接螺栓是否按規(guī)定扭力緊固，爬升套架滾輪與塔身標準節(jié)的間隙是否調(diào)整好，操作桿是否已回到中間位置，液壓系統(tǒng)的電源是否切斷等。7、塔吊使用安全事項及應急預案7.1塔吊安裝、頂升過程中的安全事項7.1.1 基礎(chǔ)施工砼強度必須達到90%后，方可進行整機安裝。7.1.2 塔吊安裝、頂升、拆卸必須由專業(yè)隊伍在隊長的統(tǒng)一指揮下進行，并由技術(shù)和安全人員在

16、場監(jiān)護，操作室內(nèi)只準一人操作，并嚴格聽從信號指揮。7.1.3 塔吊安裝必須有專業(yè)人員按規(guī)定順序進行，不得違章操作。7.1.4 塔吊安裝完成經(jīng)項目安全技術(shù)驗收合格（電源、電壓達到380v，其變動范圍20v，無漏電現(xiàn)象，空載運轉(zhuǎn)、行走、回轉(zhuǎn)、起重、變幅、各機構(gòu)的制動器、安全限位、防護裝置等檢查合格），總工簽字后，方可投入使用。7.1.5 在未安裝配重前，嚴禁起吊荷載。7.1.6 在風速超過60公里小時（四級）的情況下，塔機不得頂升、安裝、拆卸。1.7 起吊或落下塔身標準節(jié)時，要盡量靠近塔身。7.1.8 在塔吊頂升過程中，嚴禁轉(zhuǎn)動起重臂和使用起重吊鉤。7.1.9 塔頂支座與頂升套架按要求連接好后，方

17、可開始頂升操作。7.1.10 距軌道終端1m處必須設(shè)置限位器。7.1.11 作好同步接地，接地電阻4。7.1.12 附著時用經(jīng)緯儀檢查塔身的垂直并用撐桿調(diào)整垂直度，要求其垂直度偏差不得超過0.2%。7.2塔吊使用過程中安全事項7.2.1 塔吊吊裝運輸必須垂直起吊后再進行擺臂，高于周邊建筑物、維護物、電線等2m以上。7.2.2 夜間施工，保證足夠照明設(shè)施。塔吊施工要嚴格遵守北京市的有關(guān)規(guī)定，夜間施工時的照明不得影響周圍居民的休息。7.2.3 塔吊司機和指揮吊裝的安全員必須持證上崗，必須遵守崗位職責，嚴禁違規(guī)操作。嚴禁塔吊司機疲勞作業(yè)。作業(yè)時應互相密切配合，禁止違章指揮和違章作業(yè)。7.2.4 塔吊

18、司機必須每天定期檢查塔吊各部件（易磨損的配件），發(fā)現(xiàn)問題及時修理，嚴禁在非正常情況下運轉(zhuǎn)。7.2.5 為使工程施工中的噪音降到最低限度，在選擇施工設(shè)備上使用磨合好、噪音低的施工設(shè)備。7.2.6 機械維修、維護做到油液無泄漏、不遺灑，廢棉絲等按規(guī)定存放處理。7.2.7 多臺塔吊同時運行時，塔吊指揮人員必須作好協(xié)調(diào)，塔吊回轉(zhuǎn)半徑交叉的施工區(qū)域，各塔吊必須互相避讓。7.2.8 在作業(yè)中遇停電或電壓下降時，應立即將控制器扳到零位，并切斷電源。如吊有重物時，應稍松稍緊反復使用制動器，使重物緩慢的下降到安全地帶。7.2.9 作業(yè)時如遇大風，應立即停止作業(yè)，采取措施。7.2.10 在每班塔吊運行前，塔吊司機

19、必須進行試吊，確認制動器靈敏可靠、其他儀器無隱患時，方可進行作業(yè)，指揮人員負責對吊索吊具進行每日的檢查，及時更換破損零件。7.2.11 在物品起吊前，指揮人員必須對吊運物品進行檢查，確定起吊物資無墜落危險時方可起吊。7.2.12 所有人員進入現(xiàn)場必須正確戴好安全帽。7.3塔吊安全應急預案1、 一旦發(fā)現(xiàn)塔吊設(shè)備有倒塌的可能性或倒塌時，必須立即呼叫在場全體人員進行隱蔽和撤離。2 、現(xiàn)場人員應迅速通知項目經(jīng)理、作業(yè)隊長，報告指揮部應急救援領(lǐng)導小組。3 、各單位應急救援領(lǐng)導小組接險情（事故）報告后，在第一時間趕赴事故現(xiàn)場，組織搶險救援工作。若有人員傷亡，立即撥打120急救電話向急救中心求救。同時報告項

20、目部應急救援領(lǐng)導小組。4、 項目部應急救援領(lǐng)導小組根據(jù)現(xiàn)場情況立即制定搶險方案，在保證安全的前提下，投入搶險設(shè)備和人員進行現(xiàn)場搶險。5、 根據(jù)險情或事故等級情況，在搶險的同時。在規(guī)定的時間內(nèi)向現(xiàn)場監(jiān)理、公司、地方安全相關(guān)部門等單位報告。8、塔吊基礎(chǔ)設(shè)計計算書8.1基本參數(shù)塔吊型號:tc6015， 塔吊起升高度h=200.000m，塔吊傾覆力矩m=1250fkn.m， 混凝土強度等級:c35，塔身寬度b=2m， 基礎(chǔ)以上土的厚度d=0.000m，自重f1=674kn， 基礎(chǔ)承臺厚度hc=1.650m，最大起重荷載f2=100kn， 基礎(chǔ)承臺寬度bc=5.000m，樁鋼筋級別:ii級鋼， 樁直徑或

21、者方樁邊長=0.700m，樁間距a=3.6m， 承臺箍筋間距s=200.000mm，承臺砼的保護層厚度=50.000mm。 8.2塔吊基礎(chǔ)承臺頂面的豎向力和彎矩計算塔吊自重（包括壓重）f1=674.00kn， 塔吊最大起重荷載f2=100.00kn， 作用于樁基承臺頂面的豎向力f=1.2(f1+f2)=928.80kn， 塔吊的傾覆力矩m=1.41250.00=1750.00kn。 8.3矩形承臺彎矩及單樁樁頂豎向力的計算 圖中x軸的方向是隨機變化的，設(shè)計計算時應按照傾覆力矩m最不利方向進行驗算。1. 樁頂豎向力的計算依據(jù)建筑樁技術(shù)規(guī)范jgj94-94的第5.1.1條。 其中 n單樁個數(shù)，n=

22、4； f作用于樁基承臺頂面的豎向力設(shè)計值，f=928.80kn； g樁基承臺的自重 g=1.2（25bcbchc/4+20bcbcd/4)= 1.2(255.005.001.65+205.005.000.00)=1237.50kn； mx,my承臺底面的彎矩設(shè)計值，取1750.00kn.m； xi,yi單樁相對承臺中心軸的xy方向距離a/2=1.80m； ni單樁樁頂豎向力設(shè)計值(kn)；經(jīng)計算得到單樁樁頂豎向力設(shè)計值， 最大壓力：n=(928.80+1237.50)/4+1750.001.80/(4 1.802)=784.63kn。2. 矩形承臺彎矩的計算依據(jù)建筑樁技術(shù)規(guī)范jgj94-94的

23、第5.6.1條。其中 mx1,my1計算截面處xy方向的彎矩設(shè)計值(kn.m)； xi,yi單樁相對承臺中心軸的xy方向距離取a/2-b/2=0.80m； ni1扣除承臺自重的單樁樁頂豎向力設(shè)計值(kn)，ni1=ni-g/n=475.26kn/m2；經(jīng)過計算得到彎矩設(shè)計值：mx1=my1=2475.260.80=760.41kn.m。8.4矩形承臺截面主筋的計算依據(jù)混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范(gb50010-2002)第7.2條受彎構(gòu)件承載力計算。 式中，l系數(shù)，當混凝土強度不超過c50時， 1取為1.0,當混凝土強度等級為c80時，1取為0.94,期間按線性內(nèi)插法得1.00； fc混凝土抗壓強度設(shè)

24、計值查表得16.70n/mm2； ho承臺的計算高度hc-50.00=1600.00mm； fy鋼筋受拉強度設(shè)計值，fy=300.00n/mm2；經(jīng)過計算得：s=760.41106/(1.0016.705000.001600.002)=0.004； =1-(1-20.004)0.5=0.004； s =1-0.004/2=0.998； asx =asy =760.41106/(0.9981600.0000.00)=1587.01mm2。8.5矩形承臺斜截面抗剪切計算依據(jù)建筑樁技術(shù)規(guī)范(jgj94-94)的第5.6.8條和第5.6.11條。根據(jù)第二步的計算方案可以得到xy方向樁對矩形承臺的最大剪

25、切力,考慮對稱性，記為v=784.63kn我們考慮承臺配置箍筋的情況，斜截面受剪承載力滿足下面公式： 其中，o建筑樁基重要性系數(shù)，取1.00； bo承臺計算截面處的計算寬度，bo=5000mm； ho承臺計算截面處的計算高度，ho=1600mm； 計算截面的剪跨比，x=ax/ho，y=ay/ho，此處，ax，ay為柱邊（墻邊）或承臺變階處至x, y方向計算一排樁的樁邊的水平距離，得bc/2-b/2)-(bc/2-a/2)=800.00mm，當 3時,取=3， 滿足0.3-3.0范圍； 在0.3-3.0范圍內(nèi)按插值法取值。得=0.50； 剪切系數(shù)，當0.31.4時，=0.12/(+0.3)；當1.43.0時，=0.2/(+1.5)， 得=0.15； fc混凝土軸心抗壓強度設(shè)計值，fc=16.70n/mm2； fy鋼筋受拉強度設(shè)計值，fy=300.00n/mm2； s箍筋的間距，s=200mm。則，1.00784.63=7.85105n0.15300.00