水管線改造施工組織設計

1、水管線改造施工組織設計編制人：審核人：審批人：編制單位：（蓋章）2008年 1月 9日目錄附頁 :施工組織設計審批頁一、編制依據(jù)二、工程概況三、管理機構(gòu)及人員設置四、施工部置及施工進度計劃五、施工組織及勞動力計劃，機具、設備和自備檢測器具配備計劃六、材料、設備采購、運輸、接受、保存的管理措施七、施工技術(shù)措施八、質(zhì)量保證措施九、安全保證措施十、環(huán)境保護措施十一、文明施工措施施工組織設計審 批頁工程名稱我方已根據(jù)的有關(guān)規(guī)定完成了施工組織設計（方案）的編制，并經(jīng)我單位上級技術(shù)負責人審查批準，請予以審查。附：施工組織設計（方案）項目經(jīng)理：（簽字）（公章）日期：施工單位技術(shù)負責人審查意見：施工單位技術(shù)負

2、責人日期：建設單位 /項目部意見：項目負責人：日期：1 編制依據(jù)11工業(yè)金屬管道設計規(guī)范GB50316-20012現(xiàn)場設備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗收規(guī)范GB50236-981. 3 施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范 （JGJ46-2005）2 工程概況：2 1 施工地點：22 工程簡介：拆除原有舊管道，重新安裝新管道，管件安裝及附屬土建工程。23 工程主要工作及施工工序：舊管道保溫層拆除（管溝開挖）舊管道及閥門拆除新管道、管件及附件安裝管道打壓實驗管溝恢復;以上主要工作量與現(xiàn)場的實際情況可能會有差別，施工中將以工程量核定單的形式確定。24 工程計劃工期：5 天3 管理機構(gòu)及人員設置31 管理機構(gòu)

3、序號項目工程師姓名職務職稱1項目主管2技術(shù)負責人3項目經(jīng)理4項目副經(jīng)理5技術(shù)員6質(zhì)檢7材料8安全9預算10 安裝作業(yè)11 土建作業(yè)32 實行項目經(jīng)理負責制，設專職技術(shù)員、質(zhì)檢員、安全員。4施工部署及施工進度計劃41本工程計劃工期天。42施工進度計劃施工準備天、管溝開挖管道拆除安裝天、管道防腐、管溝恢復、管道保溫工作天、彈性時間天。5施工組織及勞動計劃、機具、設備配備計劃51 施工組織項目主管項目經(jīng)理、技術(shù)負責人項目副經(jīng)理、項目技術(shù)負責人材料員安全員現(xiàn)場調(diào)度質(zhì)檢員技術(shù)員保管員財 務安裝作業(yè)組長土建作業(yè)組長5 2 勞動計劃521 管理人員（作業(yè)組長以上）5 人。522 電焊工1 人、鉚工 1 人、

4、管工 1人、力工 5 人、土建5 人，根據(jù)實際情況增減。523 根據(jù)中標工作量安排材料運輸、材料保管等人員。5 3 施工機具、設備配備計劃主要施工設備、檢測器具表序設備、檢測器具號名稱型號、規(guī)格數(shù)量備注1混凝土分裂機HFJ-351 臺自備2混凝土切割機HGJ22/272 臺自備3挖溝機小松 PC128-U21 臺租賃4道路開槽機1 臺租賃5打夯機HW-602 臺自備6載重汽車五十鈴1 臺自備7汽車吊8 噸1 臺租賃8交流電焊機ZXE1-5003 臺自備9氬弧焊機ZX7-4001 臺自備10氧氣、乙炔3 套自備11磨光機4 臺自備6 材料、設備接、保、檢、運管理措施6.1在施工開始前，施工設備、

5、材料應基本備置齊全。6.2材料分類保管存放，貴重物品應有安全防盜措施，保管應符合產(chǎn)品要求和施工及驗收規(guī)范中的有關(guān)規(guī)定。6.3材料進場后應清點數(shù)量、核對型號規(guī)格，進行必要的質(zhì)量檢查。6.4怕日曬雨淋的物資應有防日曬雨淋的措施，露天堆放的物資應先墊木再堆放，容易受潮的物品應放在通風干燥的庫內(nèi)。6.5不能混裝的物品不能存放在同一庫房內(nèi)，并具有一定的消防措施。6.6本次施工，鋼管、閥門由甲方提供，其它材料由乙方提供，應建立詳細的材料交接、領取記錄。7施工技術(shù)措施71 安裝技術(shù)措施7.1.1 焊接工程中所用的母材和焊接材料應具備出廠質(zhì)量合格證書，或質(zhì)量復驗報告。7.1.2 焊接設備必須具有參數(shù)穩(wěn)定、調(diào)節(jié)

6、靈活、滿足焊接工藝要求和安全可靠的性能。7.1.3 根據(jù)檢驗要求提供檢驗設備，以檢測焊縫質(zhì)量。7.1.4 必須具有符合工藝要求的焊接材料貯存場所及烘干、去污設施，并建立嚴格的保管、烘干、清洗和發(fā)放制度。7.1.5 施工現(xiàn)場應有防風、防雨等設施。7.1.6 焊接技術(shù)人員和焊接檢驗人員必須由施工單位技術(shù)總負責人批準的人員擔任，焊工必須持證上崗。7.1.7 焊縫的設置，應避開應力集中區(qū)，并便于焊接和熱處理。7.1.8 管道對接焊口的中心線距管子彎曲起點不應小于管子外徑，且不小于100 毫米 、與支、吊架邊緣的距離不應小于50毫米。7.1.9 管道兩相鄰對接焊口中心線間的距離公稱直徑小于150 毫米

7、時，不應小于管子外徑。管件的對口方式如圖示：7.1.10 不宜在焊縫及其邊緣上開孔。7.1.11 手工電弧焊應符合手工電弧焊焊接接頭的基本型式和尺寸(GB98580)。7.1.12 焊件的坡口型式和尺寸的選用序坡口名稱坡口型式埋弧焊坡口尺寸mm號單s 310面 型坡焊1c0 +1口雙3 面s20焊手工焊坡口尺寸mm備注單1.52 s面32焊c0 +10 +0.1雙3.6 面s3焊63.5型坡2口帶墊板V3型坡口復合板4V 型坡口復合板5 反 V 型坡口6 X 型坡口+1.5c0 +1c10 +11.0s10 16 24s3 926169505 705605+1c2131c112 2+1p314

8、1p112 21016206 ss926 209 1630c213141 c4151P 3 2 455P 1 1 505 5 10 d 30 4 6 d204050復合板s 4 6平板對c 21-接，筒p 21體縱、 7050環(huán)縫s 712-c 21p 21 605s 24 60s 1260+1c 0 +2c 2p 61 2 605+1雙 V 型7坡口8 U 型坡口雙 U 型9坡口UV型坡10口T 型接頭11不開坡口s 30 60 c 21 p 21 102 705h 102-s 50 100 c 0 +2p 81 102R 10140 s60 9060 110262C 0 +2 p 21 H

9、 121 R 101 6052 s12 6012c0 +10 +2p 2 2 605s3060+1c 2 2p 21 102 705h 102s2060+1c 2 2p 21R56 102s4060+1c 2 2p 21 102R68手工焊-封底s 12 30c 0 +2T 型接頭單12邊 V 型坡口T 型接頭對13稱 K 型坡口14 管座坡口15 管座坡口s6 10 17 1101730+1+1s 110 241123cc 0 +2p 2123 455+1+1p112222s 12040s 116 40+1c 0 +2c 2p 41 2 455p 21 505 100b 70管徑c 2 3-

10、R 576 50 60 30 35管徑-c 2 376 45 601337.1.13 焊件的切割宜采用機械方法、氣割等熱加工方法。7.1.14 焊前應將坡口表面及坡口邊緣內(nèi)外側(cè)不小于10 毫米 范圍內(nèi)的油、漆、垢、銹、毛刺及鍍鋅層等清除干凈, 并不得有裂紋、夾層等缺陷。7.1.15 焊件應放置穩(wěn)固，以避免焊縫在焊接及熱處理過程中產(chǎn)生附加應力。7.1.16 除設計另有要求外，為防止焊接裂紋和減小內(nèi)應力， 應避免強行組對。7.1.17 管子或管件的對口，應做到內(nèi)壁齊平。內(nèi)壁錯邊量要求： 、 級焊縫不應超過管壁厚度的 10% ，且不大于 1 毫米 ； 、 級焊縫不應超過管壁厚度的 20% ，且不大于

11、 2 毫米 。7.1.18 焊條、焊劑在使用前應按出廠說明書的規(guī)定烘干，并在使用過程中保持干燥。焊條藥皮應無脫落和顯著裂紋。焊絲使用前應清除表面油污、銹蝕等。7.1.19 焊接時應保護焊接區(qū)不受惡劣天氣影響。若采取適當措施(例如：預熱、搭棚、加熱)保證焊件能保持焊接所需的足夠溫度, 焊工技能又不受影響，則在任何外界溫度下均可焊接。7.1.20 焊件組對時，點固焊及固定卡具焊縫的焊接，選用的焊接材料及工藝措施應與正式焊接要求相同。7.1.21 手工焊點固焊縫尺寸(mm)焊件厚度 S焊縫高度焊縫長度間距44，且610301003000.7S7.1.22 不得在焊件表面引弧和試驗電流，表面部不應有電

12、弧擦傷等缺陷。7.1.23 管道焊接時，管內(nèi)應防止穿堂風。7.1.24 除工藝上有特殊要求外， 每條焊縫應一次連續(xù)焊完。 若因故被迫中斷，應根據(jù)工藝要求采取措施防止裂紋，再焊前必須檢查，確認無裂紋后，方可按原工藝要求繼續(xù)施焊。7.1.25 對不合格的焊縫，應進行質(zhì)量分析，訂出措施后方可進行返修。同一部位的返修次數(shù)不應超過三次。7.1.26 施焊前應檢查坡口型式及加工精度、組對要求、坡口及坡口兩側(cè)表面的清理是否符合焊接工藝要求。7.1.27 施焊前必須對焊接設備進行檢查，并確認其工作性能穩(wěn)定可靠。7.1.28 施焊前必須對焊接材料的干燥設施進行檢查，應保證符合相應焊接材料的干燥要求。7.1.29

13、 焊后必須對焊縫進行外觀檢查，檢查前應將妨礙檢查的渣皮、 飛濺清理干凈。7.1.30 各級對接焊縫表面質(zhì)量標準見下表，焊縫的寬度以每邊超過坡口邊緣2 毫米 為宜。編等級項目號1不允許不允許2深度：0.5 長度不小于等于焊縫全長的10% ，且小于1003e1+0.10b ；但最大為3e1+0.20b ；但最大為5深度0.5 長度小于或等于焊縫全長的10% ，且小于4不允許10050.15S 但最大為30.25S 但最大為57.1.31 管道試壓：壓力為1.0MP，10 分鐘后壓降不大于0.05MP，然后降至0.7MP，30 分鐘壓降不超過0.02MP 為合格。7.1.32 管道沖洗：清水沖至排出

14、的水不含泥沙、 鐵屑等雜物，水色不渾濁為合格。7.1.33 管道除銹：新管道人工除輕銹， 再利用的舊管道根據(jù)腐蝕情況采用人工輕銹或機械除銹。7.1.34 管道防腐保溫：根據(jù)建設單位提供的防腐方案進行。72 土建施工721 開挖位置、拆除位置要請示建設單位后再施工。722 嚴格按規(guī)范施工，并要求美觀。1. 723 土建用材料先經(jīng)建設單位認可后使用。8質(zhì)量保證措施8.1質(zhì)量方針堅持“質(zhì)量第一，用戶至上，竭誠為用戶服務”的思想，高水平、高質(zhì)量、高進度、高風格完成工程施工任務。8.2質(zhì)量目標8.2.1單位工程一次合格率100%。8.2.2單位工程優(yōu)良率達90%以上。8.3建立質(zhì)量管理、技術(shù)管理和質(zhì)量保

15、證的組織體系8.3.1本工程設專職質(zhì)量檢查員一名，技術(shù)員兩名，由安裝工程師及土建工程師擔任。8.3.2質(zhì)量保證體系網(wǎng)絡圖：圖紙資料質(zhì)量管理施工方案項目經(jīng)理質(zhì)量審查小組驗收標準人員資質(zhì)機具裝備施工管理圖紙資料管理設備材料設備材料管理單元系統(tǒng)調(diào)試投產(chǎn)試運竣工驗收、資料移交8.4質(zhì)量管理、技術(shù)管理措施8.4.1 樹立“質(zhì)量是企業(yè)信譽，質(zhì)量是企業(yè)生命”的思想，保持嚴謹、實事求是的科學態(tài)度，做到文明施工，工人持證上崗。8.4.2 嚴格執(zhí)行國家和上級部門頒發(fā)的各項技術(shù)標準，施工驗收規(guī)范、 質(zhì)量評定標準和操作規(guī)程。8.4.3 定期進行各項工序的檢查和驗收，嚴格執(zhí)行自檢、互檢、專檢的“三檢”制度。8.4.4

16、嚴把材料質(zhì)量關(guān)，對成批材料，在條件允許的情況下，要進行全數(shù)檢驗，如條件不允許，需進行抽樣檢驗，抽樣批容量N 和可接受質(zhì)量水平A由甲方和我方根據(jù)國家相關(guān)標準和生產(chǎn)廠家的實際質(zhì)量管理水平現(xiàn)場確定。在現(xiàn)場施工中杜絕使用百分比抽樣檢驗。8.4.5 對在本工程中使用的關(guān)鍵材料，除要有合格證外， 還必須具有試驗報告。8.4.6 每一道工序施工前， 按照規(guī)程出具書面材料報建設單位審批，待審批合格后進行施工，施工完畢后填寫施工記錄，如果是隱蔽工程填寫隱蔽工程記錄報建設單位驗收，驗收合格后才能進行下一道工序施工。8.4.7 關(guān)鍵的工序?qū)|(zhì)量進行預防性控制。8.4.8 成立全面質(zhì)量管理小組， 負責對本工程中的一些

17、技術(shù)難點和重點進行攻關(guān)。 QC小組組長由專職質(zhì)量檢查員擔任，組員由各施工班班長擔任。小組成立后，針對施工中的實際情況，選擇適合小組自身的一個課題進行活動，總結(jié)施工中的經(jīng)驗和方法，工程完工后進行成果發(fā)表。8.4.9 由質(zhì)檢部門定期進行質(zhì)量檢查，查出問題要限期處理并及時復查，不留隱患。8.4.10努力推行全面質(zhì)量管理，用現(xiàn)代化管理方法，提高施工質(zhì)量，整體工程以全優(yōu)工程的標準嚴格要求。8.5降低成本措施8.5.1認真審閱圖紙，把設計問題處理于施工之前，減少返工，加強現(xiàn)場的技術(shù)和質(zhì)量、安全的監(jiān)督，防止質(zhì)量安全事故造成浪費。8.5.2予制、下料準確，不出現(xiàn)材料浪費。8.5.3合理安排工序，提高設備利用率

18、，不出現(xiàn)窩工現(xiàn)象。8.5.4科學安排工序，控制施工進度， 不出現(xiàn)拖延工期現(xiàn)象， 使工期縮短，提前完工。9安全保證措施91 堅持貫徹“安全第一，預防為主”的方針。92 項目經(jīng)理對整個工程的安全負直接責任。安全員對現(xiàn)場安全負直接責任。93 在施工前由專職安全員對工人進行安全知識教育，使工人懂得一些必要的安全常識和自救措施，以及“不傷害自己，不傷害他人，不被他人傷害”的原則，所有操作人員一律持證上崗。94 現(xiàn)場施工負責人及管理人員均應帶頭遵守安全制度及規(guī)定，認真貫徹施工安全制度，并經(jīng)常深入現(xiàn)場檢查督促。95 安全員認真作好安全技術(shù)教育工作，督促工人遵守安全操作規(guī)程，對違章者有權(quán)停止其工作，并做好安全記錄.96 要正確使用工具，尤其是各種電動工具應嚴格按照使用說明書規(guī)定使用，該接地的必須良好接地。97 低壓帶電作業(yè)時，現(xiàn)場不能小于2 人，其中 1 人現(xiàn)場操作， 1 人負責監(jiān)護。98 停電施工嚴格按操作規(guī)程，停電后先用驗電器驗電，確認已停電后再掛接地線。掛接地線先掛接地線側(cè)，后掛設備側(cè)；送電順序相反。99 根據(jù)作業(yè)種類合理選擇施工器具，凡在2m或 2m以上的高處作業(yè)時