第六章確保工程質(zhì)量的技術(shù)組織措施

1、第六章 確保工程質(zhì)量的技術(shù)組織措施6.1工程質(zhì)量保證措施6.1.1 施工材料管理控制措施1） 材料、設(shè)備采購控制物資設(shè)備管理部統(tǒng)一采購施工現(xiàn)場所需的材料、設(shè)備，并嚴(yán)格進(jìn)行質(zhì)量控制。采購物資優(yōu)先在合格的材料供將商范圍內(nèi)采購，如所需材料在合格的材料供將商范圍內(nèi)不能滿足，就要對其他供將商進(jìn)行評審，評審合格后再進(jìn)行采購。2) 材料樣品的報批和確認(rèn)按照工程材料設(shè)備報批和確認(rèn)的程序?qū)嵤┎牧蠘悠返膱笈痛_認(rèn)。材料樣品報業(yè)主、監(jiān)理、設(shè)計院確認(rèn)后，實施樣品留樣制度，為日后復(fù)核材料的質(zhì)量提供依據(jù)。3） 標(biāo)識工程的材料、設(shè)備，保證可追溯性為了保證本工程使用的物資設(shè)備、原材料、半成品、成品的質(zhì)量，防止使用不合格品，以

2、適當(dāng)?shù)氖侄芜M(jìn)行標(biāo)識，所有標(biāo)識均將建立臺帳，作好記錄、使之具有追溯性。6.1.2 施工過程的質(zhì)量控制措施 1) 抓住關(guān)鍵過程進(jìn)行質(zhì)量控制根據(jù)施工進(jìn)度節(jié)點，突出重點，抓住關(guān)鍵過程進(jìn)行質(zhì)量控制。為了控制關(guān)鍵過程的工程質(zhì)量，要求分包商編制施工方案，組織質(zhì)量技術(shù)交底，下達(dá)作業(yè)指導(dǎo)書，對施工全過程實施質(zhì)量檢驗，使得關(guān)鍵過程施工質(zhì)量始終處于受控狀態(tài)。2) 接受工程監(jiān)理、進(jìn)行督促整改在自檢的基礎(chǔ)上，提請監(jiān)理工程師檢驗簽字認(rèn)可，未有監(jiān)理師簽字認(rèn)可的，不得在工程上使用或安裝或進(jìn)入下一道工序施工。3） 針對產(chǎn)品保護(hù)進(jìn)行系統(tǒng)管理對分包商已完成并形成系統(tǒng)功能的產(chǎn)品，經(jīng)驗收后，即組織人力、物力和相將的技術(shù)手段進(jìn)行產(chǎn)品保護(hù)

3、，直至形成最終產(chǎn)品交付業(yè)主使用為止。4） 施工階段性的質(zhì)量控制措施施工主要分為三個階段，并通過這三階段對各分部分項工程的施工進(jìn)行有效的階段性質(zhì)量控制。施工階段性的質(zhì)量控制見圖6.1.2-1。質(zhì)量事前控制施工階段質(zhì)量控制施工準(zhǔn)備工作質(zhì)量控制開工報告審核施工人員質(zhì)量控制工程原材料質(zhì)量控制施工機械設(shè)備質(zhì)量控制施工、檢驗方法質(zhì)量控制施工現(xiàn)場、技術(shù)、管理、環(huán)境質(zhì)量控制質(zhì)量事后控制工程質(zhì)量鑒定文件竣工質(zhì)量檢驗工程質(zhì)量評定竣工圖質(zhì)量檢驗評定資料施工過程設(shè)計及圖紙審查施工安裝工藝過程中間產(chǎn)品質(zhì)量控制質(zhì)量事中控制工序質(zhì)量控制工序間質(zhì)量控制圖6.1.2-1 施工階段性的質(zhì)量控制措施圖 （1）事前控制階段事前控制是

4、在正式施工活動開始前進(jìn)行的質(zhì)量控制，事前控制是先導(dǎo)。主要是建立完善的質(zhì)量保證體系，質(zhì)量管理體系，編制質(zhì)量保證計劃，制定現(xiàn)場的各種管理制度，完善計量及質(zhì)量檢測技術(shù)和手段。對工程項目施工所需的原材料、半成品、構(gòu)配件進(jìn)行質(zhì)量檢查和控制，并編制相將的檢驗計劃。進(jìn)行設(shè)計交底，圖紙會審等工作，并根據(jù)本工程特點確定施工流程、工藝及方法。對本工程將要采用的新技術(shù)、新工藝、新材料均審核其技術(shù)可靠性及運用范圍。檢查現(xiàn)場的測量標(biāo)樁，建筑物的定位線及高程水準(zhǔn)點等。（2）事中控制階段事中控制是指在施工過程中進(jìn)行的質(zhì)量控制，是關(guān)鍵。主要有： 完善工序質(zhì)量控制，把影響工序質(zhì)量的因素都納入管理范圍。及時檢查和審核質(zhì)量統(tǒng)計分析

5、資料和質(zhì)量控制圖表，抓住影響質(zhì)量的關(guān)鍵問題進(jìn)行處理和解決。 嚴(yán)格工序間交換檢查，作好各項隱蔽驗收工作，加強交檢制度的落實，對達(dá)不到質(zhì)量要求的前道工序決不交給下道工序施工，直至質(zhì)量符合要求為止。 對完成的分部分項工程，按相將的質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)和辦法進(jìn)行檢查、驗收。 審核設(shè)計變更和圖紙修改。同時，如施工中出現(xiàn)特殊情況，隱蔽工程未經(jīng)驗收而擅自封閉，掩蓋或使用無合格證的工程材料，或擅自變更替換工程材料等，技術(shù)負(fù)責(zé)人有權(quán)向項目經(jīng)理建議下達(dá)停工令。（3） 事后控制階段事后控制是指對施工過的產(chǎn)品進(jìn)行質(zhì)量控制，是彌補。按規(guī)定的質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)和辦法，對完成的單位工程、單項工程進(jìn)行檢查驗收。整理所有的技術(shù)資料，并編目、

6、建檔。在保修期間，我方將依據(jù)保修合同與承諾，本著“對用戶服務(wù)，向業(yè)主負(fù)責(zé)，讓用戶滿意”的態(tài)度，采取有效制度與措施，以優(yōu)質(zhì)、迅速的維修服務(wù)維護(hù)用戶的利益。 6.1.3 質(zhì)量技術(shù)組織控制措施1） 計量管理的技術(shù)組織措施計量工作在整個質(zhì)量控制中是一個重要環(huán)節(jié)，我方將根據(jù)iso9000系列標(biāo)準(zhǔn)對計量器具進(jìn)行管理，保證計量工作符合國家的計量規(guī)定的要求，使整個計量工作完全受控，從而確保工程的施工質(zhì)量。將根據(jù)工程需要及時配備工程所必須的測量設(shè)備，并能滿足預(yù)期使用要求。按要求建立計量器具臺帳，并及時上報變動情況； 監(jiān)管測量設(shè)備的選擇，制訂配置計劃并存檔。計量器具控制的工作流程如圖6.1.3-1。項目部提出需求

7、計劃計量員對已有測量器具的性能和數(shù)量進(jìn)行檢查配置測量器具編制測量器具配置計劃各級計量管理部門審批測量設(shè)備的配置計劃編制計量器具臺帳各級計量管理部門持續(xù)驗證計量器具的有效性圖6.1.3-1 計量器具控制的工作流程2） 檢測、試驗管理的技術(shù)組織措施（1） 檢測試驗組織機構(gòu)現(xiàn)場設(shè)一個標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試驗室，現(xiàn)場試驗室只進(jìn)行自檢部分的試驗和試件的標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)，施工試（檢）驗主要由指定的地方試驗室完成。指定的地方試驗室主要負(fù)責(zé)將現(xiàn)場送來的樣品保管、試驗、出具試驗資料及進(jìn)行現(xiàn)場指導(dǎo)。技檢測試驗組主要負(fù)責(zé)現(xiàn)場材料進(jìn)貨檢驗、標(biāo)識、抽樣送檢及現(xiàn)場質(zhì)量控制。檢測試驗組織機構(gòu)見圖6.1.3-2。技術(shù)管理部檢測試驗組砼 試 驗

8、組鋼材試驗組土工試驗組安裝試驗組現(xiàn)場試驗室試驗資料室指定的試驗室 圖6.1.3-2 檢測試驗組織機構(gòu) （2） 進(jìn)貨檢驗和試驗 檢驗程序：本工程檢驗程序見圖6.1.3-3。進(jìn) 貨退 貨檢查外觀包裝轉(zhuǎn)入使用抽樣試驗驗證規(guī)格、數(shù)量驗證標(biāo)識狀態(tài)驗證隨貨文件待試驗標(biāo)識圖6.1.3-3材料檢驗程序流程圖 試驗程序本工程試驗程序見圖6.1.3-4圖。取樣送檢標(biāo)準(zhǔn)試驗出具試驗資料信息反饋檢測試驗組技術(shù)質(zhì)量管理部圖 6.1.3-4 試驗程序圖 過程檢驗和試驗a.過程檢驗檢驗標(biāo)準(zhǔn)：按照國家和江蘇省相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢驗。檢驗程序：項目工序完成后，操作人員進(jìn)行“自檢、互檢”合格后，由工程質(zhì)量管理部門負(fù)責(zé)人進(jìn)行檢驗。關(guān)鍵工

9、序和特殊工序檢驗將由項目技術(shù)管理部負(fù)責(zé)人先進(jìn)行檢驗，合格后，提前8小時通知質(zhì)量總監(jiān)檢驗合格后，再報監(jiān)理工程師、設(shè)計院共同進(jìn)行檢驗。在特殊或緊急情況下，可提前4小時檢驗。見證點檢驗：本工程見證點設(shè)置為定位軸線、基礎(chǔ)承臺尺寸、標(biāo)高、主體結(jié)構(gòu)、重要材料等，此類見證點必須由施工方質(zhì)檢工程師、監(jiān)理工程師到場共同檢驗認(rèn)可。停止點檢驗：本工程停止點設(shè)置為混凝土、鋼筋、各種預(yù)埋件、模板安裝檢驗等，進(jìn)行此類監(jiān)督點作業(yè)前，工序技術(shù)負(fù)責(zé)人將按規(guī)定時間提前通知質(zhì)檢工程師、甲方監(jiān)理工程師、設(shè)計院到現(xiàn)場共同檢驗，并作好簽認(rèn)。b.最終檢驗和試驗鋼筋:取樣標(biāo)準(zhǔn)：原材料檢驗將以同一牌號、同一爐罐、同一規(guī)格、同一交貨狀態(tài)，每60

10、噸為一驗收批，不足60噸時也按一批驗收。每一驗收批取樣一組，從該批鋼筋中任意抽取兩根鋼筋，每一根鋼筋各截取一根拉伸，一根彎曲試件（進(jìn)口鋼材需另取一根做化學(xué)分析），試件在每根鋼筋距端頭不小于50cm處截取。每組試樣至少要有一條有標(biāo)記。拉伸、冷彎試驗不允許進(jìn)行車削加工。如試驗中有一項試驗指標(biāo)達(dá)不到規(guī)范要求，則按上述取樣方法雙倍取樣，復(fù)檢中如再有一項指標(biāo)不合格，則該批鋼材就視為不合格。水泥:取樣標(biāo)準(zhǔn)：袋裝水泥是以同品種、同標(biāo)號、同一廠家、同一出廠編號且連續(xù)進(jìn)場的水泥，袋裝不超過200噸為一驗收批，散裝不超過500噸為一個驗收批。存放超過三個月的水泥必須重新檢驗。判定：根據(jù)水泥各項技術(shù)要求分為合格品、

11、不合格品與廢品。合格品：其中水泥各項技術(shù)指標(biāo)要求符合標(biāo)準(zhǔn)中的規(guī)定為合格品。不合格品：細(xì)度、終凝時間、不溶物和燒失量中任一項不符合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定或混合材料摻加量最大限度和強度低于規(guī)定指標(biāo)時為不合格品。廢品：氧化鎂、三氧化硫、初凝時間、安定性中任一項不符合標(biāo)準(zhǔn)均為廢品。磚:取樣標(biāo)準(zhǔn)：以3萬塊為一驗收批，隨機抽樣，抽取數(shù)量為12塊。判定：如砌塊檢驗有一項指標(biāo)不合格者將取雙倍復(fù)檢，復(fù)檢中再有指標(biāo)不合格者，則該批磚為不合格?；炷? a.試件留置每一工作班混凝土同一配合比不超過100m3，取樣不少于一組，當(dāng)一次連續(xù)澆注超過1000 m3，同一配合比每200m3，取樣不少于一組。每一樓層同一配合比的混凝土，取樣

12、不少于一組；同條件養(yǎng)試件的留置組數(shù)由施工工藝（施工受荷、拆模等）確定?；炷恋目?jié)B試件不超過250 m3，取樣不少于一組；每單位工程不少于2組。每組試樣包括強度試件、抗?jié)B試件必須取自同一混凝土設(shè)計強度、同一抗?jié)B標(biāo)號、同一次拌制的混凝土拌合物?；炷猎嚰匀齻€試件為一組，每組所用的拌合物從同一車運送的混凝土現(xiàn)場隨機取出。施工現(xiàn)場為了檢查結(jié)構(gòu)的拆模、施工期間臨時負(fù)荷的需要，留設(shè)同條件養(yǎng)護(hù)的試件一組。b.試件的制作制作試件前將將試模清擦干凈，并在其內(nèi)壁上涂上一層脫模劑。所有試件將在取樣后立即制作，試件的成型方法將根據(jù)混凝土坍落度而定，因本工程采用泵送混凝土，故坍落度大于70mm，宜用搗棒人工搗實，試

13、件將用邊長150mm的立方體標(biāo)準(zhǔn)試件。人工插搗成型時，混凝土拌合物將分二次裝入試模，每層裝料厚度大致相等。插搗用的鋼搗棒長為600mm，直徑為16mm，端部將磨圓。插搗將按螺旋方向從邊緣向中心均勻進(jìn)行，插搗底層時，搗棒達(dá)到試模底表面，插搗上層時，搗棒將穿入下層深度為20-30mm，插搗時搗棒保持垂直。同時用抹刀沿試模內(nèi)壁插入數(shù)次，一般每100cm2截面積不將少于12次。插搗完后，刮去多余混凝土，并用抹刀抹平。c.試件的養(yǎng)護(hù)同條件養(yǎng)護(hù)：試件成型后覆蓋表面。試模拆模時間可與實際構(gòu)件的拆模時間相同。標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)：采用標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)的試件成型后覆蓋表面，以防止水份蒸發(fā)，并在溫度為205情況下靜置一晝夜至二晝夜，

14、然后編號拆模，拆模后的試件立即放在標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)控制室中。試件放在養(yǎng)護(hù)架上彼此間隔為10-20mm，并避免用水直接沖淋試件。d.商品混凝土坍落度檢測商品混凝土坍落度逐車（混凝土罐車）檢測。e.判定 和易性：坍落度筒提起后，如混凝土拌合物發(fā)生崩塌或一邊剪壞現(xiàn)象，則將重新進(jìn)行測定，如第二次試驗仍出現(xiàn)上述現(xiàn)象，則表示混凝土和易性不好。粘聚性：用搗棒在已坍落的混凝土錐體側(cè)面輕輕敲打，此時，如果錐體漸漸下沉，則表示粘聚性好，如果出現(xiàn)崩塌或離析則表示粘聚性不好。保水性：如有較多的稀漿從底部析出，錐體部份混凝土也因失漿而骨料外露，則表明保水性不好，反之無稀漿或僅有少量自底部析出，則此混凝土拌合物保水性好。如強度指

15、標(biāo)達(dá)不到設(shè)計要求，則為不合格，需作回彈處理?？?jié)B檢測中如達(dá)不到設(shè)計要求則為不合格。砂漿: a. 取樣標(biāo)準(zhǔn)：以同一砂漿強度、同一配合比每一樓層或250m3為一驗收批。制作試樣將在攪拌處或砌筑現(xiàn)場抽取，所取試樣的數(shù)量將多于試驗用料的1-2倍。b. 試件制作：砂漿試件以3個7.077.077.07cm標(biāo)準(zhǔn)試件為一組。制作試件前將將試模清擦干凈，并在其內(nèi)壁上涂上一層脫模劑。制作砌筑砂漿時試件時，將無底試模放在預(yù)先鋪有吸水性較好的紙的普通磚上（磚的吸水率不小于10%，含水率不大于20%）。放于磚上的濕紙（宜為新聞紙或其它未粘過膠凝材料的紙）大小要以能蓋磚的四邊為準(zhǔn)，磚的使用面要求平整。向試模內(nèi)一次注滿砂

16、漿，用搗棒（直徑10mm，350mm的鋼棒，端部將磨圓）均勻由外向里按螺旋方向插搗25次，為了防止低稠度砂漿插搗后，可能留下孔洞，允許用油灰刀沿模壁插數(shù)次，使砂漿高出試模頂面5-8mm。當(dāng)砂漿表面開始出現(xiàn)麻斑狀態(tài)時（約15-20min），漿高出部分的砂漿沿試模頂面削去抹平。c. 試件的養(yǎng)護(hù)：試件制作后在205溫度環(huán)境下停置一晝夜（24h2h），當(dāng)氣溫較低時，可適當(dāng)延長時間，但不超過兩晝夜，然后對試件進(jìn)行編號拆模，試件拆模后立即進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)。標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)：水泥混合砂漿在溫度203，相對濕度60-80%；水泥砂漿為溫度203，相對濕度90%以上。d. 判定：強度達(dá)不到設(shè)計要求者為不合格。3） 隱蔽工程

17、施工的技術(shù)組織措施(1） 隱蔽工程的檢查驗收堅持自檢、互檢、專檢“三檢制”。隱蔽工程質(zhì)量控制流程圖見圖6.1.3-5。(2） 每道工序完工后，由分管該工序的技術(shù)人員、質(zhì)檢、領(lǐng)工員組織作業(yè)組長，按規(guī)范和驗標(biāo)要求進(jìn)行驗收，對不符合質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)的返工重做，直至再次驗收合格。(3） 工序中間交接時，填寫工序交接清單和工序質(zhì)量自檢評定表，互相簽字認(rèn)可。各班組對各工序要嚴(yán)格執(zhí)行“三控制”。合格不合格施工班組作業(yè)施工班組自檢質(zhì)量管理小組檢查監(jiān)理工程師檢查進(jìn)行下一道工序返工或返修不合格不合格合格合格圖6.1.3-5 隱蔽工程質(zhì)量控制流程圖(4） 所有隱蔽工程必須監(jiān)理工程師簽字認(rèn)可后，方能進(jìn)行下一道工序施工，未

18、經(jīng)簽字認(rèn)可的，禁止進(jìn)行下道工序施工。(5） 經(jīng)監(jiān)理工程師檢查驗收不合格的隱蔽工程項目，返工自檢合格后，重新填寫驗收記錄，并向監(jiān)理工程師發(fā)出復(fù)檢報告，經(jīng)檢查認(rèn)可后，及時辦理簽認(rèn)手續(xù)。(6） 按竣工文件編制要求進(jìn)行整理各項隱蔽工程驗收記錄，并按iso9001質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)文件、資料控制程序分類歸檔保存。工序施工中將保證施工日志、隱蔽工程驗收記錄、分項、分部工程質(zhì)量評定記錄等資料齊全。6.1.4 關(guān)鍵工序施工質(zhì)量控制措施1)施工測量質(zhì)量控制措施施工測量將從測量人員、測量儀器、平面控制網(wǎng)等關(guān)鍵方面進(jìn)行重點控制。(1) 測量人員業(yè)務(wù)素質(zhì)保證工程除通常的平面控制網(wǎng)和高程傳遞外，還包括結(jié)構(gòu)傾斜變形監(jiān)測、位移變化觀

19、測等，技術(shù)含量高，測量難度大，工作量大。需要配備數(shù)量足夠、資質(zhì)合格的測量人員。為此我單位將按要求抽調(diào)優(yōu)秀測量人員進(jìn)駐本工程，進(jìn)行先進(jìn)的儀器操作等方面進(jìn)行上崗前專題培訓(xùn)，以更高的業(yè)務(wù)素質(zhì)適將本工程的施工測量。(2) 測量儀器精度的保證在測量儀器的選用上充分考慮本工程對測量精度的高要求，選用具有先進(jìn)水平的測量設(shè)備。測量設(shè)備進(jìn)場后將按計量器具的管理方案進(jìn)行進(jìn)場和定期檢定。測量儀器盡可能作到專人專用，并及時保養(yǎng)。2)鋼筋工程施工質(zhì)量控制措施鋼筋工程質(zhì)量保證重點鋼筋工程質(zhì)量保證重點有鋼筋制作、鋼筋定位及保護(hù)層控制和配合機電留洞，杜絕隨意切割鋼筋。（1） 鋼筋制作鋼筋配料與制作要求嚴(yán)格審查鋼筋配料單，選用

20、有豐富經(jīng)驗的人員下配料單，技術(shù)部門對作好的配料單將嚴(yán)格檢查，認(rèn)真復(fù)核，確保鋼筋配料尺寸準(zhǔn)確。嚴(yán)格控制鋼筋制作，鋼筋加工場地設(shè)專人負(fù)責(zé)成型鋼筋管理工作，保證成型后的鋼筋按使用部位、使用時間進(jìn)行分類分批編組編號碼放、保管及發(fā)放。鋼筋制作與碼放見6.1.4-1示意圖。圖6.1.4-1 鋼筋制作與碼放示意圖3） 鋼筋定位及保護(hù)層控制墻體水平鋼筋間距控制墻體水平鋼筋間距采用豎向梯子筋控制。綁墻水平筋時，根據(jù)豎向梯子筋分檔間距安放水平筋。綁扎前先將整道墻體梯子筋，拉線調(diào)平并用上中下三道水平筋臨時固定。豎向梯子筋比立筋規(guī)格大一個等級并代替墻立筋，梯子筋距柱邊50cm左右開始設(shè)置，縱向間距不大于2000mm，

21、每道墻至少設(shè)置兩道。豎向梯子筋見6.1.4-2圖。豎向梯子筋碼放豎向梯子筋與pvc保護(hù)墊塊設(shè)置圖6.1.4-2 豎向梯子筋墻體豎向鋼筋間距控制墻體豎向鋼筋間距采用水平梯子筋控制。在距墻模板上口100mm處，在豎向鋼筋內(nèi)側(cè)放置墻體水平梯子筋（可周轉(zhuǎn)使用），水平梯子筋放平并與墻體豎向鋼筋用綁扎絲綁牢。在梯子筋放置位置，用梯子筋代替該位置墻體豎向鋼筋，梯子筋沿墻的縱向每間隔1.5m設(shè)置一道。，梯子筋短鋼筋兩端刷防銹漆，以防止返銹。為防止混凝土滲水，梯子筋短鋼筋中間焊接止水片。柱主筋間距控制柱主筋間距采用定距框控制。定距框在板混凝土澆筑前放置，高出板頂3050cm，與柱的豎向鋼筋綁扎牢固，混凝土澆筑完

22、畢，上層柱豎向鋼筋綁扎前將定距框取出，周轉(zhuǎn)使用。柱主筋定距框見圖6.1.4-3。圖6.1.4-3柱主筋定距框示意不合各級計量管理部門審批測量設(shè)備的配置計劃格不合格梁筋控制梁筋主要是負(fù)筋二排筋易墜落和梁側(cè)保護(hù)層厚度不均。梁上、下部主筋為二排或三排時，在排與排之間沿梁長方向設(shè)置251000的短鋼筋，將各排鋼筋分開，短鋼筋長l梁寬-2倍保護(hù)層厚度。梁底墊塊交錯布置，梁的兩側(cè)鋼筋上加塑料環(huán)圈墊塊，梅花形設(shè)置。板筋控制板筋主要是負(fù)筋下墜的問題，除用馬凳筋外，對現(xiàn)澆板鋼筋更關(guān)鍵是綁扎成型后不被踩踏。板筋綁扎的過程中，將設(shè)置供行走用的跳板馬道，直至混凝土澆筑再拆除。鋼筋保護(hù)層控制除基礎(chǔ)底板外其它部位鋼筋保護(hù)

23、層的主要控制措施是采用塑料環(huán)圈。一般墻筋綁完后,為控制墻筋斷面和保護(hù)層厚度,除設(shè)計用拉筋外，設(shè)置保護(hù)墊塊，墊塊800（梅花形），不得漏放。保護(hù)層形狀見圖6.1.4-4。圖6.1.4-4 保護(hù)層形狀圖4）模板工程質(zhì)量保證措施模板工程質(zhì)量保證措施見表6.1.4-1。表6.1.4-1 模板工程質(zhì)量通病控制表序號質(zhì)量通病控制措施1爛根澆筑混凝土?xí)r在墻根支設(shè)模板處分別用4m和2m刮杠刮平，并控制墻體兩側(cè)及柱四周板標(biāo)高，標(biāo)高偏差控制在2mm以內(nèi)，并用鐵抹子找平，支模時加設(shè)海綿條，切忌將其伸入混凝土墻體位置內(nèi)，加強混凝土澆筑過程中的振搗工作。2漏漿在模板板面接縫處和梁側(cè)模及底模交接處，采用貼海綿條的措施解決

24、漏漿問題。3漲模偏位模板設(shè)計強度控制，背楞加密。模板支設(shè)前放好定位線、控制軸線，墻模安裝就位前采取定位措施 ，如采用梯子筋控制模板支設(shè)位置。4垂直偏差支模時要反復(fù)用線墜吊靠，支模完畢經(jīng)校正后如遇較大的碰撞,將重新較正，變形嚴(yán)重的模板不得繼續(xù)使用。5平整偏差加強模板的維修,每次澆筑混凝土前將模板檢修一次。板面有缺陷時,將隨時進(jìn)行修理，不得用大錘或振搗器猛振模板,撬棍擊打模板。6墻體鋼筋移位鋼筋安裝就位前采取定位措施 ，如采用梯子筋控制鋼筋位置；同時采用塑料卡環(huán)做保護(hù)層墊塊。 7外角不垂直保證拼模準(zhǔn)確，角部夾具夾緊邊框，在必要的位置做加強處理，使角部線條順直，棱角分明。5）混凝土工程施工質(zhì)量保證措

25、施重點敘述混凝土施工縫處理措施（1）墻體豎向施工縫可用密目雙層鋼絲網(wǎng)綁扎在墻體鋼筋上，外用50mm厚木板封擋混凝土。當(dāng)墻模拆除后，在距施工縫50mm處的墻面上兩側(cè)均勻彈線，用云石機沿墨線切一道5mm深的直縫，用釬子將直縫以外混凝土軟弱層剔掉石子，清理干凈，保證混凝土接槎質(zhì)量。（2）墻體頂部水平施工縫墻體混凝土澆筑時，高于頂板底2030mm。墻體模板拆除后，彈出頂板底線，在墨線上5mm處用云石機切割一道5mm深的水平直縫，將直縫以上的混凝土軟弱剔掉露石子，清理干凈。（3）墻、柱底部施工縫剔除浮漿，并使剔除向下凹10mm，保證混凝土接縫處的質(zhì)量，并充分濕潤和沖洗干凈，且不得積水。頂板施工縫：施工縫

26、處頂板下部鋼筋墊15mm厚木條，保證下部鋼筋保護(hù)層厚度。上、下鋼筋之間用木板保證凈距，與上、下鋼筋接觸的木板側(cè)面按鋼筋間距鋸成豁口，卡在鋼筋上。（4）施工縫處混凝土澆筑在施工縫處繼續(xù)澆筑混凝土?xí)r，已澆筑的混凝土的抗壓強度不將小于1.2n/mm。在澆筑混凝土前，宜在施工縫處鋪一層與混凝土成分相同的水泥砂漿，接漿厚度510cm，使新舊混凝土緊密結(jié)合。6）表面觀感質(zhì)量控制措施（1）吊頂面安裝質(zhì)量控制，通過二次優(yōu)化設(shè)計將成排安裝的末端設(shè)備按通線控制偏差。無吊頂天頂面的燈具必須要乳膠漆施工工序結(jié)束后再安裝，配合乳膠漆施工，提出吊頂面平整度的要求，以便末端設(shè)備安裝時與吊頂面接合緊密無縫隙，末端設(shè)備安裝處需

27、進(jìn)行乳膠漆修補時，末端設(shè)備用不干膠帶臨時封貼，防止產(chǎn)生二次污染。（2）墻面安裝質(zhì)量控制墻體接線盒，疏散誘導(dǎo)燈等墻內(nèi)暗裝的設(shè)備，在配合主體結(jié)構(gòu)施工預(yù)埋時采用定尺標(biāo)桿和框尺控制標(biāo)高和坐標(biāo)，特別是門旁開關(guān)與門框的距離，成排插座的標(biāo)高與間距，強電開關(guān)與弱電開關(guān)的安全距離，整幢建筑物均按同一標(biāo)準(zhǔn)控制?；炷羶?nèi)接線盒預(yù)埋時口面與模板平齊?；炷撩嫘枰b潢貼面或粉刷時，加設(shè)套盒，將盒面調(diào)整到裝潢面或粉刷面平齊。砌體內(nèi)埋設(shè)的箱盒面與砌體粉刷層表面平齊，設(shè)備安裝時，盒內(nèi)用毛刷或吸塵器吸掃干凈。乳膠漆墻面上安裝的末端設(shè)備，將在墻面乳膠漆施工結(jié)束后安裝，乳膠漆墻面上的末端設(shè)備安裝后，需再進(jìn)行乳膠漆施工時，在末端設(shè)備

28、上用不干膠帶臨時封貼，防止產(chǎn)生二次污染。在其他裝飾板面上安裝時，配合裝璜開洞和開孔。防止裝飾面交叉污染的施工裝飾最后一道工序施工結(jié)束后，將將暗裝的箱盒內(nèi)的垃圾灰塵清理干凈，最后一道裝飾工序結(jié)束后需清理箱盒內(nèi)垃圾時，只允許用吸塵器清理。末端設(shè)備安裝時，操作工配戴白色手套。（3）機房安裝質(zhì)量控制措施送排風(fēng)機進(jìn)出口、水泵進(jìn)出口設(shè)置避振軟接頭，軟接頭松緊度平整。風(fēng)機吊桿上設(shè)減振吊鉤，風(fēng)機出口設(shè)靜壓箱和消聲器，拐彎處設(shè)消聲彎頭。設(shè)備底腳螺栓抹瑪碲脂后，用圓頂螺帽擰緊，出屋面的給水排水管道設(shè)置露出成品屋面的高度不小于300mm的防水套管，管道安裝套管，四周采用油麻、瀝青、油膏封堵嚴(yán)密。機房內(nèi)管道經(jīng)過效果設(shè)

29、計后，進(jìn)行施工，確保管道排列有序、美觀。6.2工程防滲漏保證措施6.2.1 樓地面滲漏防治的技術(shù)措施1)設(shè)計設(shè)計單位在圖紙中已經(jīng)在廚房、衛(wèi)生間和有防水要求的樓板周邊除門洞外，向上做一道高度不小于200mm的混凝土翻邊，與樓板一同澆筑。2)施工：（1）上下水管等預(yù)留洞口位置將正確，洞口形狀為上大下小。（2）管道安裝前，樓板板厚范圍內(nèi)上下水管的光滑外壁將先做毛化處理。（3）現(xiàn)澆板預(yù)留洞口填塞前，將將洞口清洗干凈，毛化處理、涂刷加膠水泥漿作粘結(jié)層。洞口填塞分二次澆筑，先用摻入抗裂防滲劑的微膨脹細(xì)石混凝土細(xì)石混凝土澆筑至樓板厚度的2/3處，待混凝土凝固后進(jìn)行4h蓄水試驗；無滲漏后，用摻入抗裂滲劑的水泥

30、砂漿填塞。管道安裝后，將在洞口處進(jìn)行24h蓄水試驗。（4）防水層施工前將先將樓板四周清理干凈，陰角處粉成小圓弧。防水層的泛水高度不得小于300mm。（5）地面找平層向地漏放坡1-1.5%，地漏口要比相鄰地面低5mm。（6）有防水要求的地面施工完畢后，將進(jìn)行24h蓄水試驗，蓄水高度為20-30mm。（7）煙道根部向上300mm的范圍內(nèi)采用聚合物防水砂漿粉刷，或采用柔性防水層。（8）衛(wèi)生間墻面防水砂漿將進(jìn)行不少于2次的刮糙。6.2.2 外墻滲漏防治的技術(shù)措施1）設(shè)計：建議外墻粉刷面層設(shè)計中摻入聚烯抗裂纖維。2）施工：（1）外墻粉刷將使用含泥量低于2%、細(xì)度模量不小于2.5的中粗砂，嚴(yán)禁使用石粉、混

31、合粉。（2）外墻涂料在使用前，將進(jìn)行抽樣檢測。（3）抹灰工程不得使用過期水泥，其凝結(jié)時間和安定性須合格。（4）外墻洞眼將按規(guī)范留置，采用微膨脹細(xì)石混凝土二次封堵，小孔宜采用微膨脹水泥砂漿二次填塞，保證封堵填塞飽滿、密實?？锥刺钊麑⒂蓪Ｈ素?fù)責(zé)，并及時辦理專項隱蔽驗收手續(xù)。（5）外墻粉刷基層將采用人工鑿毛或界面劑抹砂漿進(jìn)行毛化處理，并將進(jìn)行噴水養(yǎng)護(hù)?；鶎悠秸绕畛瑯?biāo)時，將進(jìn)行局部鑿除（鑿除時不得露出鋼筋），再采用聚合物水泥砂漿進(jìn)行修補。（6）粉刷前將清除墻面污物，并提前1d澆水濕潤。（7）外墻抹灰必須分層進(jìn)行，嚴(yán)禁一遍成活，施工時每層厚度宜控制在6-10mm。外墻粉刷各層接縫位置將錯開，并設(shè)置在

32、混凝土梁、柱中部。（8）外粉刷必須設(shè)置分格縫，嚴(yán)格控制分格縫的間距。（9）外墻涂料找平膩子的厚度不將大于1mm。（10）外墻面磚鑲貼時，面磚吸水率不得大于8%，并進(jìn)行凍融性試驗；嚴(yán)格控制和驗收鑲貼施工質(zhì)量；嵌縫必須采用勾縫條抽壓出漿至密實。（10）窗臺將采用現(xiàn)澆混凝土澆筑。窗臺、窗眉、陽臺、雨蓬、腰線和挑檐等處粉刷的排水坡度不將小于2%。有排水要求的部位必須設(shè)置滴水線（槽），滴水線（槽）將密實、順直，不得出現(xiàn)爬水和排水不暢的現(xiàn)象，滴水線（槽）深度、寬度均不低于10mm。6.2.3 門窗滲漏防治的技術(shù)措施1)制作、安裝：（1）門窗拼樘料必須進(jìn)行抗風(fēng)變形驗算，拼樘料與門窗框之間的拼接將為插接，插接

33、深度不小于10mm。（2）鋁合金門窗型材必須使用與其相匹配的型材，型材厚度將滿足規(guī)范要求。（3）門窗安裝前將進(jìn)行抗風(fēng)壓、氣密性和水密性三項性能的見證取樣檢測，安裝完畢后將委托有資質(zhì)的檢測機構(gòu)進(jìn)行現(xiàn)場檢驗。（4）門窗框安裝固定前對預(yù)留墻洞尺寸進(jìn)行復(fù)核，用防水砂漿刮糙處理，然后實施外框固定。固定后的外框與墻體將根據(jù)飾面材料確定間隙。（5）門窗安裝將采用鍍鋅鐵片連接固定，鍍鋅鐵片厚度不小于1.5mm，固定點間距180mm，框邊處不大于500mm。嚴(yán)禁在新建擴(kuò)建工程中用長腳膨脹螺栓穿透型材固定門窗框。（6）窗洞口將干凈干燥后施打發(fā)泡劑，發(fā)泡劑將連續(xù)施打、一次成型、充填飽滿，溢出門窗框外的發(fā)泡劑將在揭膜

34、前塞入縫隙內(nèi)，防止發(fā)泡劑外膜破損。（6）進(jìn)戶門和防火門的門框和墻體的間隙必須采用細(xì)石砼或砂漿進(jìn)行灌實。（8）窗框外側(cè)將留5mm寬的打膠槽口；外墻面層為粉刷層時，宜貼“”型塑料條做槽口。（9）打膠面將干凈干燥后施打密封膠，且將采用中性硅酮密封膠。嚴(yán)禁在涂料面層上打密封膠。2)施工外墻鋁合金門窗，鋁材必須符合國家標(biāo)準(zhǔn)及圖紙要求的技術(shù)參數(shù)，進(jìn)場后必須做好氣密性、滲漏性、抗風(fēng)性三項試驗，制安、搬運過程中不得使半成品扭曲、變形，配件將符合標(biāo)準(zhǔn)，安裝將堅固，開啟緊密；窗框四周將嚴(yán)格控制粉刷厚度及縫隙并予留深5mm寬58mm的槽口，便于打膠；窗框安裝后四周進(jìn)行塞縫處理，采用干硬性防水砂漿分層填實，然后在外側(cè)

35、涂刷防水涂膜，勾縫清理干凈后均勻覆蓋密封膠；按設(shè)計施工滴水線槽及窗臺，外窗臺比內(nèi)窗臺低不少于20mm并做出向外排水坡度，上窗眉必須作成鷹嘴形并把板底的普通乳膠漆改為具有防水性能的外墻涂料代替。6.2.4 屋面滲漏防治的技術(shù)措施1）屋面工程施工前，必須編制詳細(xì)的施工方案，經(jīng)監(jiān)理審查確認(rèn)后方可組織施工。2）卷材防水層收頭宜在女兒墻凹槽內(nèi)固定，收頭處將用防腐木條加蓋金屬條固定，釘距不得大于450mm，并用密封材料將上下口封嚴(yán)。3）在屋面各道防水層或隔氣層施工時，伸出層面管、井（煙）道及高出屋面的結(jié)構(gòu)處均將用柔性防水材料做泛水，其高度不小于250mm（管道泛水不小于300mm）；最后一道泛水材料將采用

36、卷材，并用管箍或壓條將卷材上口壓緊，再用密封材料封口。4）剛性細(xì)石混凝土防水屋面施工除將符合相關(guān)規(guī)范要求外，還將滿足以下要求：(1) 鋼筋網(wǎng)片將采用焊接型網(wǎng)片。(2) 混凝土澆搗時，宜先鋪三分之二厚度混凝土并攤平，再放置鋼筋網(wǎng)片，后鋪三分之一的混凝土，振搗并碾壓密實，收水后分二次壓光。(3) 分格縫將上下貫通，縫內(nèi)不得有水泥砂漿粘結(jié)。在分格縫和周邊縫隙干凈干燥后，用與密封材料相匹配的基層處理劑粉刷，待其表面干燥后立即嵌填防水油膏，密封材料底層將填背襯泡沫棒，分格縫的防水油膏上必須再粘貼不小于250mm寬的卷材保護(hù)層。上人屋面增設(shè)保護(hù)層。(4) 加強養(yǎng)護(hù)和成品保護(hù)，保水養(yǎng)護(hù)水小于14d。5）屋面

37、防水層施工完畢后，將進(jìn)行蓄水或淋水試驗。6.2.5 地下工程滲漏防治的技術(shù)措施1）地下室防水工程施工前，施工單位將進(jìn)行圖紙會審，并編制防水工程的施工方案。2）地下防水工程所用的防水材料，將有產(chǎn)品的合格證書和性能檢測報告，材料的品種、規(guī)格、性能等符合現(xiàn)行國家品標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計要求。3）防水混凝土的強度等級和抗?jié)B等級必須符合設(shè)計要求?？?jié)B試塊將在澆筑地點制作，標(biāo)準(zhǔn)條件下養(yǎng)護(hù)，連續(xù)澆筑砼每500立方米將留置一組（一組為6個抗?jié)B試件）且每項工程不得小于兩組。4）防水混凝土結(jié)構(gòu)的變形縫、施工縫、后澆帶等細(xì)部構(gòu)造，將采用止水鋼板、止水帶、遇水膨脹橡膠止水條等高分子防水材料和接縫接封材料。5）固定模板用的螺栓必須

38、穿過砼結(jié)構(gòu)時，螺栓或套管將滿焊止水環(huán)或翼環(huán)；采用工具式螺栓或螺栓加堵頭做法，拆模后將采取加強防水措施將留下的凹槽封堵密實，并宜在迎水面涂刷防水涂料。防水砼墻體水平施工縫將留在高出底板表面不小于300mm的墻體上?，F(xiàn)澆板、墻砼將采用中粗砂，嚴(yán)禁使用片石和山砂，嚴(yán)格控制碎石和砂中的含泥量不大于5%，砼將按設(shè)計抗?jié)B標(biāo)號提高0.2mpa?；炷翆⒉捎脺p水率高、分散性能好、對混凝土收縮影響較小，同當(dāng)?shù)爻Ｓ盟嘞嗳谛院玫耐饧觿?，其減水率不將低于10%。預(yù)拌混凝土的含砂率將控制在40%以內(nèi)，每立方米粗骨料的用量不少于1000kg，粉煤灰的摻量不宜大于15%。防水混凝土施工時，機械振搗棒插點間距將小于500m

39、m，鋼筋過密結(jié)構(gòu)斷面較小的部位或大體積砼，按分層振搗（分層厚度將小于300mm）的原則連續(xù)進(jìn)行，在下一層砼初凝前，澆灌前，澆灌上一層。砼墻水平施工縫位置將留在高出底板200mm處的墻體上。墻厚小于300mm水平施工縫采用高低縫或平直縫加止水片。采用高低縫時，迎水面在低處，即外墻面做成低臺階。采用平直縫時止水片在平縫中面埋4mm厚寬400mm鋼板，鋼板搭接處電弧焊連接封閉。施工縫新舊砼接搓處，澆注前將其表面鑿毛，清除浮漿和雜物，露出石子，沖洗干凈保持濕潤，鋪一層20-25mm厚1：1防水砂漿，然后澆注。墻體設(shè)有孔洞時，施工縫距孔洞邊緣不宜小于300mm。砼澆注后，將在12h內(nèi)進(jìn)行覆蓋和澆水養(yǎng)護(hù)，

40、養(yǎng)護(hù)時間不得少于14d。拆模時結(jié)構(gòu)表面溫度與周圍氣溫的溫差不得超過15c。大體積砼的施工編制詳細(xì)的施工方案，從配合比設(shè)計、砼拌制、澆筑、測溫、溫度控制等多道工序，保證砼的溫度控制在規(guī)范范圍內(nèi)，防止溫度裂縫的產(chǎn)生，從而造成大面積滲水。6.3成品及半成品保護(hù)措施在施工過程中，有些分項分部工程已經(jīng)完成，其它工程尚在施工，或者某些部位已經(jīng)完成，其它部位正在施工，如果對于成品及半成品不采取妥善措施加以保護(hù)，會造成損傷，影響質(zhì)量。因此，加強成品及半成品保護(hù)，是一項關(guān)系到確保工程質(zhì)量、降低工程成本、按期竣工的重要環(huán)節(jié)。6.3.1 成品及半成品保護(hù)的原則1）合理安排工序，確定保護(hù)方案在準(zhǔn)備工作階段，由項目總工

41、程師領(lǐng)導(dǎo)，配合土建、安裝、裝飾等專業(yè)工程師對施工進(jìn)行統(tǒng)一協(xié)調(diào)，合理安排工序，加強工種的配合，正確劃分施工段，避免因工序不當(dāng)或工種配合不當(dāng)造成成品及半成品損壞，研究確定成品及半成品保護(hù)的組織管理方式以及具體的保護(hù)方案，對重要構(gòu)件保護(hù)下發(fā)作業(yè)指導(dǎo)書。2）建立成品及半成品保護(hù)責(zé)任制,責(zé)任到人。派專人負(fù)責(zé)各專業(yè)所屬勞務(wù)成品及半成品保護(hù)工作的監(jiān)督管理。3）專業(yè)工程師在安全工程師的配合下，會同各分區(qū)的成品保護(hù)責(zé)任人進(jìn)行定期的巡回檢查，將成品及半成品的監(jiān)護(hù)作為項目重要工作進(jìn)行。4）加強職工的質(zhì)量和成品及半成品保護(hù)教育及保護(hù)人員崗前教育，樹立工人的配合及保護(hù)意識，建立各種成品及半成品保護(hù)臨時交接制，做到層層工

42、序有人負(fù)責(zé)。5）除在施工現(xiàn)場設(shè)標(biāo)語外，在制成品或設(shè)備上貼掛成品保護(hù)醒目的警示標(biāo)志，喚起來往人員的注意。6）對成品保護(hù)不力的單位和個人以及因粗心、漠視或故意破壞工地成品及半成品的單位和個人，視不同情況和損失，予以不同程度的處罰。6.3.2 成品及半成品保護(hù)工作的內(nèi)容1）建立成品及半成品保護(hù)工作的組織機構(gòu)（1） 以現(xiàn)場生產(chǎn)經(jīng)理牽頭組織對成品及半成品保護(hù)工作負(fù)全面責(zé)任。（2） 項目部經(jīng)理和各責(zé)任工程師負(fù)責(zé)實施。（3） 財務(wù)合約部經(jīng)理負(fù)責(zé)制定成品及半成品保護(hù)資金計劃的落實。（4） 各專業(yè)承包商主要領(lǐng)導(dǎo)負(fù)責(zé)自身施工范圍內(nèi)的作業(yè)面上的成品保護(hù)。2）建立成品及半成品保護(hù)的責(zé)任由生產(chǎn)經(jīng)理組織劃分成品及半成品保

43、護(hù)責(zé)任區(qū)，并落實到崗，落實到人。3）確定成品及半成品保護(hù)的重點內(nèi)容和實施計劃由生產(chǎn)經(jīng)理和項目工程師會同各專業(yè)負(fù)責(zé)人根據(jù)不同的施工階段，確定成品及半成品保護(hù)的內(nèi)容和實施計劃。4）分階段制定成品及半成品保護(hù)措施方案和實施細(xì)則各專業(yè)工程師根據(jù)本專業(yè)的特點，制定各成品及半成品的保護(hù)方案和實施細(xì)則，并經(jīng)項目工程師審核批準(zhǔn)實施。5）健全成品及半成品保護(hù)的各項管理制度由項目經(jīng)理牽頭，組織制定成品及半成品保護(hù)的檢查制度、交叉施工管理制度、交接制度、考核制度、獎罰責(zé)任制度。6.3.3 成品及半成品保護(hù)措施1）測量定位定位樁采取樁周圍澆灌混凝土固定，搭設(shè)保護(hù)架，懸掛明顯標(biāo)志以提示，水準(zhǔn)引測點盡量引測到周圍老建筑物

44、上或設(shè)固定點，標(biāo)志明顯，不準(zhǔn)堆放材料遮擋。2）制成品的保護(hù)由廠家直接生產(chǎn)出廠運至工地的產(chǎn)品應(yīng)保護(hù)，如電機、木門、金屬構(gòu)件及其它進(jìn)場的裝飾品。（1） 場地堆放要求地基平整，排水良好，必要時采用橫木擱置，或根據(jù)制成品本身要求，防潮存放。所有成品按指定位置堆放，便于運輸。（2） 成品堆放各成品分類、分規(guī)格堆放整齊、平直，下枕墊木，對于可疊層堆放的構(gòu)件堆放高度及擱置部位符合圖集及規(guī)范要求，保證構(gòu)件水平且各擱置點受力均勻，以防變形損壞，側(cè)向堆放除墊木外還需加設(shè)斜向支撐以防傾覆。成品堆放做好防霉、防污染、防銹蝕措施。（3） 成品運輸成品運輸時計算好裝車寬度、高度及長度，運輸時捆扎牢固，開車平穩(wěn)，裝卸車做到

45、輕裝輕卸；吊運砂漿采用自卸吊桶，砌塊等采用吊箱。鋼筋吊運時合理布置吊點，保證吊件不致于變形過大。3）框架施工過程成品保護(hù)（1） 鋼筋工程保護(hù) 鋼筋加工制作時，焊接接頭冷卻時不得接觸積水或雨水，以防鋼筋成品存在接頭隱患。 加工成型的鋼筋在存放和吊運過程中，選擇合理的擱墊點或吊點，以防發(fā)生較大變形。 鋼筋綁扎完工后將多余的鋼筋、扎絲及垃圾清理干凈，嚴(yán)禁踩踏已綁好的鋼筋，在部分易踩踏部位的板面筋設(shè)置支撐筋擱墊。 接地及預(yù)埋等焊接不能有咬口、燒傷鋼筋現(xiàn)象，梁柱節(jié)點等鋼筋密集區(qū)在鋼材加工制作前編制詳細(xì)的節(jié)點綁筋指導(dǎo)書，嚴(yán)禁私自烤彎及割斷鋼筋。 后道工序模板支設(shè)不能隨意割斷及拆除鋼筋。涂刷隔離劑不能污染鋼

46、筋，模板支設(shè)過程中及時清理作業(yè)面的垃圾。鋼管、模板堆放時不得直接壓在成型鋼筋上。 現(xiàn)澆板面鋼筋綁扎完后，運輸車及澆混凝土接泵管設(shè)置腳手板擱置于底模板上，不得踩壓鋼筋。（2） 模板工程保護(hù) 表面離層脫皮的膠合大模板不得使用。 墻板及框架梁柱模板支設(shè)前需先畫出模板圖，并由項目總工根據(jù)澆混凝土側(cè)壓計算確定模板加固方案。 模板支設(shè)時不得在承重架和平臺模板上集中堆放重物。模板支模成型后及時清理干凈板面多余材料。 安裝預(yù)留、預(yù)埋在支模時配合進(jìn)行，不得隨意在模板上開孔穿管。 梁板底模板拆除時經(jīng)土建工程師核算混凝土強度符合規(guī)范要求后方能進(jìn)行。不得從高空往下投擲，已組裝好的模板不得受拋擲物或吊件沖擊。 澆混凝土

47、時，不準(zhǔn)用振搗棒或扛撬動模板，以防模板變形或松動。 模板安裝成型后派專人保護(hù)，并在澆混凝土前檢查復(fù)核模板安裝質(zhì)量，澆混凝土?xí)r水平運輸?shù)啦坏脭R置在側(cè)模上。 采用泵送混凝土?xí)r活動泵管不得直接靠壓于框架模板上，連接泵管在管路彎折處加強支撐和拉結(jié)，以防過大沖擊力撞壞模板。 模板一律采用脫模劑，不得漏刷積液，在鋼筋綁扎前涂刷均勻。（3） 混凝土成品保護(hù) 混凝土澆搗完成后及時清理模板上及下層樓面散落的混凝土或砂漿。 混凝土未達(dá)到規(guī)定強度時不得上人作業(yè)。 混凝土終凝后達(dá)到規(guī)定強度，樓面堆放材料應(yīng)分散均勻，盡量輕放。 混凝土強度達(dá)到規(guī)范要求后方可拆除模板。 混凝土施工時遇到雨天需及時做好防范措施。 夏季施工時

48、防止混凝土水份蒸發(fā)，收縮產(chǎn)生裂縫，必須及時敷蓋草袋，進(jìn)行濕潤養(yǎng)護(hù)，且養(yǎng)護(hù)時間不少于7d。并采取有效措施確保大體積混凝土內(nèi)外溫差控制在25以內(nèi)。（4）砌筑工程保護(hù) 砌塊進(jìn)場按要求堆放整齊，運輸時輕拿輕放，缺棱掉角的砌塊作半磚使用。 墻體一次性砌筑高度不能大于規(guī)范要求，砌體完工后按要求進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，雨期施工按要求進(jìn)行覆蓋保護(hù)。 管道安裝及電線敷設(shè)，待墻體砌筑砂漿達(dá)75%以上設(shè)計強度方能開孔開槽。 需預(yù)留預(yù)埋的管道鐵件、門框等與砌體有機配合，墻體因變更后開門洞經(jīng)土建工程師同意并采取有效加固措施后方可進(jìn)行。 設(shè)備吊裝時嚴(yán)禁撞擊墻體。（5）樓地面成品保護(hù) 水泥砂漿地面、地磚地面在房間入口處設(shè)圍護(hù)欄桿，待成品

49、達(dá)規(guī)定強度后方能拆除。 地面施工前先將樓層屋面防水及雨水管安裝施工完，雨季施工時采用塑布封閉外墻門窗洞，防止雨水飄進(jìn)樓層。 樓面不允許放帶棱角的材料及易污染的油、酸、漆類物品。設(shè)備機具等重物上樓層時避免碰傷墻角及樓梯踏步。樓內(nèi)建筑垃圾做到隨完隨清。在每層指定位置設(shè)置衛(wèi)生桶，確保清潔衛(wèi)生。 安裝管道及吊頂、涂料施工時金屬活動腳手架不得直接擱置于地面上，需用橡皮皮墊處理。(6）裝飾成品保護(hù) 室內(nèi)裝修嚴(yán)格按粉刷、門窗、地面、墻面的順序進(jìn)行施工。 所有房間樓層施工完成后按規(guī)定清理干凈，進(jìn)行成品質(zhì)量保護(hù)工作。 不得在裝飾成品上涂寫、敲擊、劃痕。 門窗及時開關(guān)，保持室內(nèi)通風(fēng)干燥，風(fēng)雨天氣及時關(guān)嚴(yán)門窗，以防

50、損壞霉變。 作業(yè)架子拆除運轉(zhuǎn)時輕拿輕放，以免碰撞墻面及墻角。 房間內(nèi)嚴(yán)禁生火、潑水，以防墻面脫皮或霉變。 雨天施工時應(yīng)注意：已裝修完房間不得帶入泥漿，以免污染墻地面。 裝修完成，調(diào)試、修補期間安排人員在每層值班，做好施工人員進(jìn)出場登記。（7）門窗工程成品保護(hù) 工人推車或轉(zhuǎn)運物品時在門窗洞口處不得碰傷邊框，做到慢推輕拿，不得隨意在門窗上涂寫、敲擊或釘釘。 鋁合金窗框安裝后將外露部分用塑料膠布裹纏保護(hù)，窗臺處用槽形木盒覆蓋保護(hù)，腳手板及鋼管、砌塊等嚴(yán)禁擱置于窗臺框料上。 門窗框邊縫砂漿塞縫時嚴(yán)禁硬塞，采用十字形內(nèi)支撐木桿，防止邊框鼓脹變形。 墻面油漆涂料施工時，對門窗進(jìn)行覆蓋保護(hù)，吊頂及電盒周邊貼

51、膠帶紙隔離。 門窗開啟時按規(guī)定扣好風(fēng)鉤、門碰。（8）外墻保護(hù) 外墻裝飾盡量避免雨天施工。 外墻架子拆除時清理外墻的垃圾油污，防止鋼管劃傷裝飾面。 外墻施工鋼管及砂漿吊運時由專人指揮，嚴(yán)禁出現(xiàn)吊件撞墻事故。（9）預(yù)留預(yù)埋件的成品保護(hù)首先施工時預(yù)留預(yù)埋位置準(zhǔn)確，固定牢固，管口箱盒口封堵嚴(yán)實，避免在土建澆注混凝土?xí)r有雜物將管堵住，其次在土建施工時應(yīng)派人現(xiàn)場維護(hù)。（10）交工前樓層成品保護(hù)各房間在工程竣工交付前一律不得使用，為防萬一，項目部根據(jù)樓層面積分層分區(qū)，組織專職人員負(fù)責(zé)成品質(zhì)量保護(hù)，值班巡查。成品保護(hù)專職人員在項目部確定的所有區(qū)域，切實按照有關(guān)規(guī)定的成品保護(hù)職責(zé)、制度，做好保護(hù)范圍內(nèi)的所有成品

52、檢查工作。在工程辦理竣工手續(xù)前，任何人不得在樓層內(nèi)使用衛(wèi)生間、設(shè)備間等其它設(shè)施。專職成品保護(hù)值班人員工作至工程竣工驗收。在工程調(diào)試及修補階段，樓層入口處設(shè)置保衛(wèi)人員，內(nèi)部工作人員掛牌登記入內(nèi)，非工程工作人員不得進(jìn)入樓層。6.3.4 對專業(yè)分包的成品及半成品保護(hù)管理措施1）項目經(jīng)理部根據(jù)施工組織設(shè)計、設(shè)計圖紙編制成品保護(hù)方案，以合同、協(xié)議等形式明確各分包成品的交接和保護(hù)責(zé)任，確定主要分包單位為主要的成品保護(hù)責(zé)任單位，項目部在各分包單位保護(hù)成品工作方面起協(xié)調(diào)監(jiān)督作用。2）項目經(jīng)理部對所有入場分包單位進(jìn)行定期的成品保護(hù)意識教育工作，依據(jù)合同、規(guī)章制度、各項保護(hù)措施，使分包單位認(rèn)識到做好成品保護(hù)工作是

53、保證自己的產(chǎn)品質(zhì)量從而保證分包自身的榮譽和切身的利益。3）項目經(jīng)理部技術(shù)部門對責(zé)任工程師進(jìn)行方案交底，各責(zé)任工程師對各分包的技術(shù)交底及各分包單位對班組及成員進(jìn)行操作交底的同時，必須對成品保護(hù)工作進(jìn)行交底。4）分包單位在進(jìn)行本道工序施工時，如需要碰動其它專業(yè)的成品時，分包單位必須以書面形式上報項目經(jīng)理部，項目經(jīng)理經(jīng)與其它專業(yè)分包協(xié)調(diào)后，其它專業(yè)派人協(xié)助分包單位施工，待施工完成后，其它人員恢復(fù)其成品。5）項目經(jīng)理部制定季、月度計劃時，要根據(jù)總控計劃進(jìn)行科學(xué)合理的編制，防止工序倒置和不合理趕工期的交叉施工以及采取不當(dāng)?shù)姆雷o(hù)措施而造成的互相損壞、反復(fù)污染等現(xiàn)象的發(fā)生。6）上道工序與下道工序（主要指土建

54、與水電，不同分包單位間的工序交接）要辦理交接手續(xù)。交接工作在各分包之間進(jìn)行，項目經(jīng)理部起協(xié)調(diào)監(jiān)督作用，項目經(jīng)理部各責(zé)任工程師要把交接情況記錄在施工日記中。7）項目經(jīng)理部在工程收尾階段，協(xié)助精裝修分包單位分層、分區(qū)設(shè)置專職成品保護(hù)員，其它專業(yè)分包隊伍要根據(jù)項目經(jīng)理部制定的“入室作業(yè)申請單”并在填報手續(xù)齊全，經(jīng)項目經(jīng)理部批準(zhǔn)后，方準(zhǔn)進(jìn)入作業(yè)，否則成品保護(hù)員有權(quán)拒絕進(jìn)入作業(yè)。施工完成后要經(jīng)成品保護(hù)員檢查確認(rèn)沒有損壞成品，簽字后方準(zhǔn)離開作業(yè)區(qū)域，若由于成品保護(hù)員的工作失誤，沒有找出成品損壞的人員或單位，這部分損失將由成品責(zé)任單位及責(zé)任人負(fù)責(zé)賠償。6.4工程質(zhì)量創(chuàng)優(yōu)具體措施和建議質(zhì)量保證體系是運用科學(xué)的

55、管理模式，以質(zhì)量為中心所制定的保證施工質(zhì)量達(dá)到要求的循環(huán)系統(tǒng)，分為質(zhì)量管理體系和質(zhì)量控制體系。6.4.1 質(zhì)量管理體系和質(zhì)量管理組織結(jié)構(gòu)根據(jù)政府相關(guān)部門的政策法規(guī)，結(jié)合工程特點和企業(yè)iso9001質(zhì)量管理體系，建立本工程質(zhì)量管理體系。質(zhì)量管理體系覆蓋工程全部施工范圍，同時還要保證滲透于工程施工的全過程中。質(zhì)量管理體系是整個工程質(zhì)量能否加以控制的關(guān)鍵，工程質(zhì)量的優(yōu)劣是對項目班子質(zhì)量管理能力的最直接的評價，質(zhì)量管理體系設(shè)置的科學(xué)性對質(zhì)量管理工作的開展起到?jīng)Q定性作用。質(zhì)量管理體系詳見圖6.4.1-1。質(zhì)量管理部項目經(jīng)理部業(yè)主監(jiān)理企業(yè)總部部技術(shù)管理部相關(guān)部門質(zhì)量保證計劃質(zhì)量保證體系質(zhì)量保證措施工程質(zhì)量產(chǎn)品施工過程施工前控制施工中控制施工后控制圖6.4.1-1 施工質(zhì)量管理體系 質(zhì)量管理組織結(jié)構(gòu)詳見圖6.4.1-2。圖6.4.1-2 質(zhì)量管理組織機構(gòu)圖企業(yè)總部主管部門施工專業(yè)隊業(yè)主直接分包項目部業(yè)主、監(jiān)理各專業(yè)班組項目副經(jīng)理質(zhì)量管理經(jīng)理項目技術(shù)負(fù)責(zé)人施工管理部工程質(zhì)量管理部總包協(xié)調(diào)部物資設(shè)備部商