陸川縣坡腳水庫施工組織設(shè)計(jì)

1、紅色的重新寫1 工程概況1.1 工程概況陸川縣坡腳水庫位于陸川縣烏石鎮(zhèn)坡腳村附近在九洲江水系坡腳河的上游，距離陸川縣城區(qū)約20km地處東經(jīng)11016，北緯2208，跛腳河為救洲江的一級支流，庫內(nèi)林木茂密植被良好，本庫流域?yàn)榻沉晟絽^(qū)，高程一般的130m250m之間，十壤為紅砂粘土。坡腳水庫控制集雨面積為9.27km2，河床平均比降為19.89，主河流長度為5.16km。總庫容887m“是一座以灌溉為主，兼顧防洪、發(fā)電、養(yǎng)殖等綜合利用的小(1)型水利工程。水文氣象條件坡腳水庫處于北回歸線以南的低緯度，受東亞季風(fēng)環(huán)境控制，屬于熱帶季風(fēng)氣候。主導(dǎo)風(fēng)向?yàn)闁|南和西南風(fēng)，臺風(fēng)多發(fā)于5月10月。夏半年盛吹偏南

2、風(fēng)，帶來海洋暖濕空氣，形成高溫多雨的海洋性氣候；冬半年受季風(fēng)影響，多吹偏北風(fēng)，形成低溫干燥的氣候。年均氣溫21.4，水庫庫區(qū)多年平均降水量為1900mm，多年平均徑流量為1022萬m3。1.2現(xiàn)場施工條件1）對外交通場內(nèi)外交通：坡腳水庫距陸川縣城區(qū)約20km，已有簡易道路通至水庫各施工點(diǎn)，水庫施工場內(nèi)場外交通方便。施工期道路維護(hù)在本合同工程施工期間，項(xiàng)目部將派出專人，配置專用設(shè)備負(fù)責(zé)管理、維修和養(yǎng)護(hù)臨時施工道路。做好路基和路面的排水設(shè)施，進(jìn)行路面的灑水除塵、維護(hù)好道路兩側(cè)的開挖和填筑邊坡，搞好與當(dāng)?shù)鼐用竦年P(guān)系。2）施工水電供水系統(tǒng)施工用水可直接從水庫用水泵抽取，用水水質(zhì)和水量均能滿足生產(chǎn)需要。

3、供電系統(tǒng)施工用電可從附近村屯電網(wǎng)連接，電源可以滿足施工要求，但為了考慮停電影響，需考慮一臺備用發(fā)電機(jī)。施工照明本合同工程施工期間，項(xiàng)目部、民工生活區(qū)及施工場地照明采用220v照明線路。項(xiàng)目部、民工生活區(qū)照明采用日光燈照明，施工作業(yè)面及攪拌機(jī)區(qū)域照明采用碘鎢燈照明。4）材料供應(yīng)條件本工程建設(shè)所需的鋼筋、木材、水泥、塊石、碎石等均可在良田鎮(zhèn)采購，運(yùn)距約1.05.okm。河沙需到九洲江的采砂場采購。2 施工準(zhǔn)備工作及各項(xiàng)資源需要量計(jì)劃項(xiàng) 目 經(jīng) 理2.1施工組織準(zhǔn)備項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人項(xiàng)目副經(jīng)理后勤保衛(wèi)組材料供應(yīng)組安全質(zhì)量組計(jì)劃財務(wù)組施工技術(shù)組各 施 工 班 組項(xiàng)目組織機(jī)構(gòu)圖項(xiàng)目組織機(jī)構(gòu)管理層由項(xiàng)目經(jīng)理、

4、項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人、施工員、質(zhì)檢員、安全員、材料員、會計(jì)員等人員組成，作業(yè)層配備各種機(jī)手、司機(jī)、修理工、木工、砼工、電工、電焊工、砌筑工和普通工以及各類裝飾工等，勞動力進(jìn)場計(jì)劃見下表：勞動力進(jìn)場計(jì)劃表 工種人數(shù)時間高級工中級工初級工普工管理人員合 計(jì)人數(shù)人工工日數(shù)2011年2月6 12 18 26 10 72 13413月8 16 24 26 10 84 25534月7 14 21 26 10 78 22945月4 8 12 12 10 46 13986月4 8 12 12 10 46 13537月121022216121022 新工人于開工前三天進(jìn)場，進(jìn)場后由安全員對新員工進(jìn)行安全、防火和文明施

5、工教育；為落實(shí)施工進(jìn)度計(jì)劃和技術(shù)責(zé)任制，由項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人和施工員對班組長和新員工逐級進(jìn)行交底，交底內(nèi)容包括：工程進(jìn)度計(jì)劃，分項(xiàng)工程的施工工藝標(biāo)準(zhǔn)及安全、技術(shù)措施，降低成本和質(zhì)量保證措施，質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和驗(yàn)收規(guī)范等。2.2 技術(shù)準(zhǔn)備2.2.1熟悉和審查施工圖紙由項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人組織施工員、質(zhì)檢員和班組長等有關(guān)施工人員做好圖紙的熟悉和自審工作，做好自審記錄，參加建設(shè)單位主持的圖紙會審，形成圖紙會審紀(jì)要。組織人員對設(shè)計(jì)提交的工程樁點(diǎn)進(jìn)行校核，從工程樁點(diǎn)引出本工程的控制樁。2.2.2分部工程和單元工程劃分(另附)2.2.3各種半成品準(zhǔn)備本工程現(xiàn)有施工圖紙中沒有需要加工的砼預(yù)制品。 2.2.4檢測儀器準(zhǔn)備由于工

6、程地點(diǎn)位于玉林市陸川縣，所以測試項(xiàng)目委托玉林市水科所試驗(yàn)單位進(jìn)行測試。部分簡單的測試項(xiàng)目在工地現(xiàn)場完成，所需檢測試驗(yàn)儀器(所有的檢測試驗(yàn)儀器應(yīng)經(jīng)過技術(shù)監(jiān)督部門檢驗(yàn)合格)見下表?，F(xiàn)場檢測試驗(yàn)儀器表 序號名稱規(guī)格、型號單位數(shù)量備注1經(jīng)緯儀j2套12水準(zhǔn)儀ds3套13全站儀5級套12.3施工主要材料和施工機(jī)械設(shè)備準(zhǔn)備2.3.1施工主要材料準(zhǔn)備根據(jù)施工圖紙?zhí)峁┑墓こ塘?，工程需要的主要材料有：鋼?0.7t，水泥341噸，中砂736 m3，碎石412m3，塊石1628m3。根據(jù)施工進(jìn)的安排和工程施工工期短、碎石、河砂和塊石需求量大且比較分散等特點(diǎn)，必須提前進(jìn)行備料才能滿足施工的要求。材料進(jìn)場計(jì)劃表見下表

7、 主要材料進(jìn)場計(jì)劃表名稱規(guī)格計(jì)量單位數(shù)量備注總量3月4月5月6月7月水泥t34124226502120河砂m37362364271碎石m34123432849塊石m31628319751558鋼筋t20.71010.2 2.3.2施工機(jī)械設(shè)備準(zhǔn)備根據(jù)施工進(jìn)度的安排，施工機(jī)械將按照下頁表安排的計(jì)劃進(jìn)場。 施工機(jī)械進(jìn)場計(jì)劃表序號設(shè)備名稱型號及規(guī)格數(shù)量購置年份已使用臺時數(shù)進(jìn)場時間退場時間一土石方施工機(jī)械1反向鏟挖掘機(jī)pc3001臺20087002011.2.282011.7.102裝載機(jī)zl501臺20078002011.2.282011.7.103自卸汽車10t1輛20089502011.2.28

8、2011.7.104農(nóng)用車5輛20076002011.2.282011.7.105空壓機(jī)6m31套20054002011.2.282011.7.106風(fēng)鉆24槍2臺20072002011.2.282011.7.107打夯機(jī)2臺20093002011.2.282011.7.108灑水車5t1臺20098002011.2.282011.7.10二鋼筋砼施工機(jī)械1砼攪拌機(jī)強(qiáng)制式5002臺20097552011.2.282011.7.102插入式振動器1.5kw2臺20074002011.2.282011.7.103插入式振搗器2.2kw1臺20083002011.2.282011.7.104平板式振

9、動器2.2kw2臺20062002011.2.282011.7.105電動沖擊錘z1c-md014臺20073002011.2.282011.7.106鋼筋調(diào)直機(jī)1臺20087002011.2.282011.7.107鋼筋切斷機(jī)1臺20096002011.2.282011.7.108鋼筋彎曲機(jī)1臺20088002011.2.282011.7.109電焊機(jī)1臺20064002011.2.282011.7.10三灌漿機(jī)械1鉆機(jī)xj-1503臺20082502011.2.282011.7.102鉆機(jī)sgz-a4臺20083302011.2.282011.7.103鉆機(jī)xy-24臺2009500201

10、1.2.282011.7.104鉆機(jī)zpc1臺20085002011.2.282011.7.105高噴臺車8臺20092502011.2.282011.7.106高噴機(jī)cyp-58臺20082902011.2.282011.7.107灌漿泵3sns8臺20093402011.2.282011.7.108灌漿泵bw-2004臺20063602011.2.282011.7.109注漿泵xb-902臺20068502011.2.282011.7.1010空壓機(jī)6m32臺20083302011.2.282011.7.1011高壓清水泵3dz-s28臺20102502011.2.282011.7.101

11、2攪拌機(jī)jb-5002臺20085002011.2.282011.7.1013高速攪拌機(jī)zj-8006臺2010902011.2.282011.7.1014低速攪拌機(jī)2200l4臺20082502011.2.282011.7.1015排污泵2pn4臺20094502011.2.282011.7.1016灌漿自動記錄儀j31c-d8臺20083502011.2.282011.7.1017高壓灌漿塞ys4臺20082902011.2.282011.7.1018泥漿泵300l(雙桶)6臺20098602011.2.282011.7.1019振動篩2臺20098602011.2.282011.7.10

12、20水泵is單級20m3/min4臺20098602011.2.282011.7.10四其它機(jī)械1離心泵2.5kw1臺20058302011.2.282011.7.102潛水泵1.5kw4臺20058302011.2.282011.7.103生活及管理用車1輛20081002011.2.282011.7.104雙膠輪車30輛20092002011.2.282011.7.105砂漿攪拌機(jī)ljw-6l2臺20095002011.2.282011.7.103 施工圍堰與施工排水3.1施工圍堰本工程主體工程充分利用枯水期，所有項(xiàng)目均不受庫水位影響，施工時無需考慮施工圍堰及導(dǎo)流。3.2施工排水（1）高壓

13、旋轉(zhuǎn)噴灌漿排水本工程施工大壩進(jìn)行高壓旋轉(zhuǎn)噴灌漿的排水方案為：沿壩外坡面設(shè)置一道10001000mm的排水溝，將施工污排入壩外坡腳渠道。4 主體工程施工方法本工程的主體工程包括:土方工程施工、混凝土工程施工、大壩充填、帷幕灌漿，大壩高壓旋轉(zhuǎn)噴灌漿、漿砌石砌筑工程施工等主體工程項(xiàng)目。4.1土方工程施工方法4.1.1土方開挖本工程主體工程土方開挖采用自卸汽車運(yùn)輸配合反向挖掘機(jī)挖裝方案進(jìn)行機(jī)械化施工。土方開挖的一般施工工藝流程為：施工準(zhǔn)備測量放樣分層開挖基面修整。土方開挖施工前，先進(jìn)行場地平整及施工道路布置，根據(jù)本工程情況，選定棄碴場堆土料，修筑好至棄土場的施工道路。開挖土方前，先按設(shè)計(jì)圖紙及規(guī)范要求

14、精度進(jìn)行基礎(chǔ)開挖測量放樣，樁標(biāo)出開挖控制軸線、邊線和高程，并及時將施工測量成果報與監(jiān)理工程師審核確認(rèn)。土方開挖可按照開挖單元劃分程序，自上而下分臺階進(jìn)行施工。大方量土方開挖采用反向挖掘機(jī)挖裝、自卸汽車運(yùn)輸方式施工，反向挖掘機(jī)挖不到的部位及基面預(yù)留保護(hù)層或開挖量較小的土方采用人工開挖、手推車結(jié)合手扶拖拉機(jī)運(yùn)輸方式施工。開挖出的棄土均運(yùn)輸至指定的棄土場，用推土機(jī)攤平壓實(shí)，防止水土流失。土方開挖完畢后，及時對基礎(chǔ)進(jìn)行清理和質(zhì)量檢驗(yàn)，將基礎(chǔ)處理和質(zhì)量檢驗(yàn)結(jié)果報與監(jiān)理工程師審定。清基施工質(zhì)量驗(yàn)收合格后，立即進(jìn)行覆蓋施工。土方開挖雨天施工時，全面檢查原有排水系統(tǒng)，進(jìn)行疏竣或加固，增加排水措施，保證水流暢通

15、，制定防汛措施；開挖基坑時，在四周壘土埂，防止雨水流入，加強(qiáng)對邊坡穩(wěn)定安全檢查；視情況對邊坡加設(shè)支護(hù)措施，必要時放緩邊坡。4.1.2混凝土工程施工本工程混凝土工程主要在溢洪道加固工程，溢洪道混凝土工程包括：c20擋墻砼、c20底板砼、c20涵洞砼，總工程量為：420m3。1）施工準(zhǔn)備a、各種材料進(jìn)場并進(jìn)行檢驗(yàn)，將檢驗(yàn)資料提交業(yè)主。b、混凝土配合比經(jīng)過試驗(yàn)選定，報業(yè)主批準(zhǔn)。c、人員、機(jī)械、材料等要做充分準(zhǔn)備。d、施工倉面經(jīng)監(jiān)理人驗(yàn)收合格，監(jiān)理人同意進(jìn)行混凝土施工。2）施工順序混凝土澆筑模板制作安裝鋼筋制作與安安裝測量放樣混凝土拆模養(yǎng)護(hù)3）施工方法及技術(shù)措施a、測量放線根據(jù)設(shè)計(jì)要求將建筑特尺寸測放

16、出來，并設(shè)明顯標(biāo)志。b、鋼筋制作與安裝鋼筋制作與安裝依照規(guī)范及設(shè)計(jì)圖紙要求進(jìn)行。在鋼筋材料采購前，應(yīng)對鋼筋進(jìn)行進(jìn)廠材質(zhì)檢驗(yàn)和驗(yàn)點(diǎn)入庫，并通知監(jiān)理人參加檢驗(yàn)和驗(yàn)點(diǎn)工作。每批鋼筋應(yīng)有產(chǎn)品質(zhì)量證明書及出廠檢驗(yàn)單。在鋼筋使用前，應(yīng)分批對鋼筋進(jìn)行鋼筋性能試驗(yàn)，試驗(yàn)包括拉力試件和冷彎試驗(yàn)，如試驗(yàn)不合格，則不能使用。鋼筋加工在鋼筋加工廠進(jìn)行，鋼筋加工廠嚴(yán)格按設(shè)計(jì)圖紙的尺寸規(guī)格下料，鋼筋安裝位置、間距、保護(hù)層等嚴(yán)格按設(shè)計(jì)圖紙要求進(jìn)行施工，鋼筋安裝的誤差，要符合規(guī)范要求。鋼筋的表面應(yīng)干凈，如有鐵銹在使用前應(yīng)清除干凈。鋼筋安裝時，鋼筋相互間應(yīng)綁扎牢固；綁扎鋼筋時，應(yīng)按設(shè)計(jì)規(guī)定留足保護(hù)層，不得有負(fù)誤差；鋼筋及鋼絲均

17、不得接觸模板。已安裝好的鋼筋，采取措施妥加保護(hù)，避免鋼筋錯位和變形。在澆筑砼時再認(rèn)真按設(shè)計(jì)圖進(jìn)行復(fù)查，發(fā)現(xiàn)變動及時矯正。嚴(yán)禁為方便施工隨便移動或切割鋼筋。c、模板的安裝與拆除模板平整有足夠的剛度、強(qiáng)度、吸水性小，本工程采用木模板，木模板面應(yīng)烤涂石蠟或其它保護(hù)涂料，模板安裝前應(yīng)進(jìn)行測量定位。拆模時，砼的強(qiáng)度必須超過設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級的70%，砼表面溫度與環(huán)境溫度之差，不得超過15，以防砼表面產(chǎn)生裂縫。拆模時應(yīng)注意勿使模板和砼結(jié)構(gòu)受損。d、砼澆筑和振搗在原材料使用前都必須對每種原材料（水泥、水、骨料）進(jìn)行、試驗(yàn)、檢測。并通知監(jiān)理人一起試驗(yàn)，檢測達(dá)到一定的要求，監(jiān)理人批準(zhǔn)方可使用。嚴(yán)格按選定的施工配合比，

18、準(zhǔn)確計(jì)算并稱量每種用料投入砼攪拌機(jī)，本工程使用攪拌機(jī)集中攪拌。主體工程采用砼輸送泵運(yùn)送，零星砼項(xiàng)目采用人工運(yùn)輸。澆筑前，應(yīng)清除板內(nèi)積水，木屑、鉛絲、鐵釘?shù)入s物，并以水濕潤模板。澆筑砼的自落高高度不得超過1.5m，否則應(yīng)使用串簡溜槽或溜管等工具進(jìn)行澆筑，以防產(chǎn)生石子堆積，影響質(zhì)量。在結(jié)構(gòu)中若有密集管群，以及預(yù)埋件或鋼筋稠密之處，不易使砼澆搗密實(shí)時，應(yīng)改用相同抗?jié)B等級的細(xì)石砼進(jìn)行澆筑以保證質(zhì)量。砼澆筑應(yīng)分層澆筑，每層厚度不宜超過3040cm，相鄰層澆筑時間間隔不應(yīng)超過2h，夏季可適當(dāng)縮短。振搗采用工人振搗，振搗密實(shí)，骨料應(yīng)被水泥砂漿充分包裹，形層一定數(shù)量和質(zhì)量的砂漿包裹層，同時擠出砼拌合物中的氣泡

19、。振搗應(yīng)按現(xiàn)行砼結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范的規(guī)定，依次振搗密實(shí)，防止漏振，欠振。e、砼的養(yǎng)護(hù)措施養(yǎng)護(hù)措施采用灑水方法和表面覆蓋稻草或其它材料，結(jié)合來養(yǎng)護(hù)。一般在砼進(jìn)入終凝（澆筑后46h）即應(yīng)覆蓋，澆水濕潤養(yǎng)護(hù)不低于14d。14d以后，水泥水化速度變慢，對質(zhì)量的影響不如早期大；所以應(yīng)注意前14d的養(yǎng)護(hù)。在砼強(qiáng)度未達(dá)到要求強(qiáng)度之前不得在其上堆放重物，以免砼體受到破壞。砼澆筑完成后，要保持養(yǎng)護(hù)，上報監(jiān)理工程師，請監(jiān)理工程師驗(yàn)收，進(jìn)行砼質(zhì)量檢測。4)混凝土的拌和和運(yùn)輸混凝土的拌和根據(jù)砼的設(shè)計(jì)強(qiáng)度及防滲等級先在工地材料取樣至試驗(yàn)室試配，應(yīng)按最佳配料順序和拌和時間進(jìn)行試驗(yàn)，經(jīng)試驗(yàn)審核后，達(dá)到設(shè)計(jì)要求方可使用，

20、配合比單、順序、時間，一經(jīng)確定不得擅自更改，已確?；炷恋馁|(zhì)量?；炷恋慕M成材料的配料以重量計(jì)，在施工中要嚴(yán)格按照配用量進(jìn)行稱量?；炷恋陌韬臀飸?yīng)具有與施工條件相適應(yīng)的和易性，在便于施工操作并能保證振搗密實(shí)的情況下，應(yīng)根據(jù)結(jié)構(gòu)物的條件及施工方法，當(dāng)結(jié)構(gòu)件截面尺寸較小或鋼筋較密、采用人工振搗時，坍落度可選較大，反之當(dāng)構(gòu)件的截面尺寸較大或鋼筋較疏、采用機(jī)械振搗時，可選用較小的坍落度。在有溫度控制要求或在高、低溫澆筑混凝土?xí)r，其坍落度可根據(jù)實(shí)際情況酌量增減，可參照水工混凝土施工規(guī)范?；炷涟韬臀镥e用配料單已無法補(bǔ)救、混凝土配料時，任意一種材料計(jì)量失控或漏配、拌和不均勻或夾帶生料、出口混凝土坍落度超過

21、最大允許值，出現(xiàn)以上四種情況之一則按不合格處理?；炷恋倪\(yùn)輸混凝土的運(yùn)輸是連接混凝土的拌和和澆筑的中間環(huán)節(jié)，必須做到隨拌、隨運(yùn)、隨用的要求,本工程采用人力膠輪車運(yùn)輸。5）混凝土的澆筑混凝土澆筑的施工過程包括：澆筑前的準(zhǔn)備作業(yè)，澆筑時入倉鋪料，平倉振搗和澆筑后的養(yǎng)護(hù)。澆筑前的準(zhǔn)備作業(yè)混凝土澆筑前作業(yè)包括：基礎(chǔ)面的處理、施工縫處理、立模鋼筋及預(yù)埋件的安設(shè)。（其質(zhì)量要求參見水工混凝土施工規(guī)范）其次必須經(jīng)監(jiān)理人員驗(yàn)倉合格，并取得準(zhǔn)澆許可證方能進(jìn)倉作業(yè)。a、基礎(chǔ)面處理對于砌石面應(yīng)清理雜物，整平建基面，在澆1020cm低標(biāo)號混凝土作墊層，以防漏漿；對于土基應(yīng)先鋪碎石，蓋上濕砂，壓實(shí)后，再澆混凝土。b、施工

22、縫處理施工縫系指澆筑塊間臨時的水平和垂直結(jié)合縫，也是新老混凝土的結(jié)合面。在新混凝土澆筑前，必須采用人工或高壓水槍等機(jī)械設(shè)備將老混凝土表面含游離石灰的水泥膜清除，并使表層石子半露，形成有利于層間結(jié)合的麻面。對縱縫表面可不鑿毛，但應(yīng)沖洗干凈，以利灌漿。施工縫鑿毛或沖毛后，應(yīng)用壓力水沖洗，使其表面無碴、無塵，在結(jié)合面鋪水泥漿或小級配混凝土，才能澆筑混凝土，確保施工縫結(jié)合良好。c、支模模板的安裝必須按照設(shè)計(jì)圖紙測量放樣，對重要結(jié)構(gòu)應(yīng)多設(shè)控制點(diǎn)，以利于檢查校核，并應(yīng)經(jīng)常保持足夠的固定設(shè)施，以防模板傾覆，模板必須支撐在穩(wěn)固的地基上，并有足夠的支撐面積，防止滑動。模板要求拼裝嚴(yán)密準(zhǔn)確，不漏漿，表面平整，不產(chǎn)

23、生過大變形，安裝尺寸允許偏差值不得超過水工混凝土施工規(guī)范的規(guī)定。入倉鋪料在澆筑混凝土前，對模板漿砌石面首先灑水濕潤，以避免澆筑好的砼板因水分過度流失表面出現(xiàn)細(xì)裂紋。溢洪道混凝土擋墻及底板施工時采用按伸縮縫分塊澆筑。施工順序應(yīng)按設(shè)計(jì)要求和施工的方便操作來確定，通常是先澆擋墻砼，后澆溢洪道底板砼。平倉與振搗卸入倉內(nèi)成堆混凝土料應(yīng)及時平倉振搗，不得堆積，人工平倉，刮杠刮平。倉內(nèi)若有粗骨料堆疊時，應(yīng)均勻的分布到砂漿較多處，不能用水泥砂漿覆蓋以免造成蜂窩，在傾斜面上（傾斜的邊坡）澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)從低處開始依次向上?；炷疗絺}后振搗，嚴(yán)禁以振搗代替平倉，振搗時間混凝土粗骨料不在顯著下沉，并開始泛漿為準(zhǔn)，應(yīng)

24、避免欠振或過振，采用平面振搗器振搗時，則將混凝土按模板的高度全部鋪滿倉面，整平表面，即可開始振搗。施工人員分別站在渠頂和渠底，拉住平面振搗器的兩端，接通電源，自下而上依次振搗，振搗器下行時，將振搗器抬離混凝土表面或關(guān)閉電源，停止振搗，且最好放在木板上或硬化的混凝土板上滑下。一般振搗兩遍即可，第一遍為了振實(shí)，移動速度均勻而較慢，至表面泛漿為止。第二遍為了振平，速度可稍快。并筑已混凝土板的邊沿和坡角處的振實(shí)，必要時可采用人工振搗或插搗。澆筑渠底時，用平面振搗器待整個倉面鋪滿料以后在振搗，至表面泛漿為止。在保證質(zhì)量的前提下，澆筑混凝土板時速度越快越好，否則，會影響到混凝土整平和收面的效果。更不要無故

25、在中途停頓，因故停頓不應(yīng)超過6090分鐘，否則按施工縫處理，以確保結(jié)合牢固。收面收面工作是澆筑的重要的工序，做好混凝土襯砌的收面工作，可以降低糙率，提高輸水能力，增強(qiáng)防滲效果，延長使用年限。收面工作要求做到表面平整光滑，無石子外漏，無蜂窩麻面。收面應(yīng)在澆筑完混凝土立即用原漿進(jìn)行收面，不得另外板砂漿收面，不得灑水收面。其工序是先用長木抹粗抹一遍，是表面平整，稍停，再用鐵泥抹細(xì)抹一遍，最后待大量水分蒸發(fā)后，再用鐵泥抹壓抹一遍，直至達(dá)到密實(shí)，平整，光滑。拆?；炷翝仓蟠炷脸跄蠹纯刹鹉＃鹉１仨毿⌒?，不要影響混凝土的結(jié)構(gòu)。拆模時，應(yīng)將模板的一端輕輕撬起，然后用堅(jiān)硬的物體在背面敲打，待全部松動，

26、從另一端取出，這樣既不易破壞模板，有保證混凝土板平整。拆完后的模板應(yīng)立即清理干凈、整修，校核，然后平放以備后用。養(yǎng)護(hù)混凝土的養(yǎng)護(hù)是保證和提高混凝土質(zhì)量的重要環(huán)節(jié)，特別是混凝土襯砌結(jié)構(gòu)壁薄，外露面積大的特點(diǎn)，養(yǎng)護(hù)工作尤為重要。必須專人負(fù)責(zé)。最常用的養(yǎng)護(hù)方法在混凝土的表面覆蓋濕草簾、濕蘆席。一般正常氣溫下，混凝土澆筑后618小時即可養(yǎng)護(hù)，根據(jù)實(shí)用水泥的不同和氣溫的不同養(yǎng)護(hù)的時間也不同，養(yǎng)護(hù)要勤灑水，始終保持混凝土表面濕潤狀態(tài)。此外，還在混凝土表面覆蓋塑料薄膜，為混凝土提供保溫、保濕的環(huán)境，從而使混凝土充分得到養(yǎng)護(hù)。塑料薄膜必須將混凝土面全部包裹嚴(yán)密，以保證塑料薄膜內(nèi)的凝結(jié)水不被蒸發(fā)。隨著科學(xué)技術(shù)的

27、發(fā)展，出現(xiàn)了化學(xué)養(yǎng)護(hù)劑，在實(shí)際工程中已得到的使用，取得很好的效果，還可以節(jié)約水資源，降低成本，使用方便。6）混凝土施工質(zhì)量控制和檢查為了保證混凝土的質(zhì)量，除必須選擇適宜的原材料及確定恰當(dāng)?shù)呐浜媳韧?，在施工過程中還必須對混凝土原材料、混凝土拌和物及硬化混凝土進(jìn)行質(zhì)量檢查和控制施工過程中，原材料的質(zhì)量的波動對混凝土的質(zhì)量有很大的影響，如水泥強(qiáng)度的波動直接影響到混凝土的強(qiáng)度。骨料的超徑或遜徑將改變混凝土的級配，而影響到混凝土的和易性。施工中配料稱量的誤差，會引起配合比的變異，從而影響混凝土的質(zhì)量?；炷恋臄嚢?、運(yùn)輸、澆筑及養(yǎng)護(hù)等工藝的變化，也會引起混凝土的和易性、強(qiáng)度及耐久性的變化。為了保證混凝土的

28、質(zhì)量，應(yīng)對混凝土原材料及施工工藝進(jìn)行嚴(yán)格的控制管理。為此，必須經(jīng)常對混凝土原材料的各項(xiàng)技術(shù)性質(zhì)、混凝土拌和物及硬化混凝土的各項(xiàng)技術(shù)性質(zhì)進(jìn)行檢查。以拌混凝土組成材料的質(zhì)量應(yīng)每天檢查一次?；炷恋呐浜媳葢?yīng)嚴(yán)格控制，不能再拌和過程中隨意加水。坍落杜每班至少檢查三次，坍落度如果不再允許的范圍內(nèi)，應(yīng)級市檢察院因并做處理，檢查的結(jié)果應(yīng)作記錄。在混凝土澆筑期間，應(yīng)根據(jù)澆筑量的大小，配合比的變化，澆筑部位的不同，施工班的不同情況，應(yīng)澆制混凝土強(qiáng)度試塊，每組三塊，是需要可澆制抗?jié)B和抗凍試塊，抗?jié)B試塊每組六塊，抗凍試塊數(shù)量根據(jù)試驗(yàn)要求而定。試塊的澆制和養(yǎng)護(hù)方法應(yīng)于施工條件相同，試塊制好后應(yīng)登記，編號，制樣時間等，

29、待搗設(shè)計(jì)齡期，送有關(guān)單位進(jìn)行試驗(yàn)，試驗(yàn)結(jié)果計(jì)入施工檔案備案。4.1.3壩體充填灌漿施工1）施工方法、工藝及流程圖壩體灌漿施工擬采用自上而下孔內(nèi)阻塞灌漿法施工，其工藝流程見下圖鉆機(jī)就位孔口段鉆孔孔口段灌漿沖洗鉆孔、卡塞、壓水待凝下一段鉆孔、卡塞、壓水、灌漿封孔否重復(fù)直至終孔段是是2)灌漿材料我單位負(fù)責(zé)采購、運(yùn)輸、儲存、保管鉆孔和灌漿所需的全部材料。并根據(jù)有關(guān)的材料質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)對每批材料入庫前進(jìn)行檢驗(yàn)驗(yàn)收，并及時將檢驗(yàn)成果報送監(jiān)理工程師。水泥a、應(yīng)根據(jù)施工圖紙或監(jiān)理人指示，選用灌漿用的水泥品種。b、灌漿用的水泥必須符合規(guī)定的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，杜絕使用受潮結(jié)塊的水泥，合理制定水泥的進(jìn)貨計(jì)劃，防止庫存太久（不超過

30、三個月）。水灌漿用水應(yīng)符合jgj6389第3.0.4條的規(guī)定，拌漿水的溫度不得高于40.3)鉆灌施工設(shè)備鉆孔設(shè)備a、壩體灌漿孔：采用xy-2型工程鉆機(jī)配金剛石鉆頭清水鉆進(jìn)，開孔孔徑90mm，終孔孔徑75mm。xy-2工程鉆機(jī)外形尺寸小，搬遷靈活，適用于金剛石和硬質(zhì)合金鉆進(jìn)，鉆桿加卸方便并能保證成孔質(zhì)量。b、測斜儀：灌漿孔測斜使用kxp-1型測斜儀。測斜精度均能滿足規(guī)范要求。灌漿設(shè)備使用3sns型高壓灌漿泵、gms2001（j31c-d）灌漿自動記錄儀、孔口封閉器、ys系列高壓灌漿塞。灌漿自動記錄儀：擬采用“四參數(shù)”（灌漿壓力、注入率、漿液密度、巖體抬動變形）gms2001（j31c-d）灌漿數(shù)

31、據(jù)采集與監(jiān)控系統(tǒng)。這儀器你有嗎？a 、儀器的特點(diǎn)a 本儀器采用國外軍工技術(shù)將工業(yè)計(jì)算機(jī)、轉(zhuǎn)換機(jī)、顯示器、打印機(jī)抗干擾電源有機(jī)地結(jié)合成一體，系統(tǒng)部件均為適應(yīng)灌漿工程施工的特殊要求，應(yīng)用高新技術(shù)專門開發(fā)研制的，因而，硬件高度集成，外觀結(jié)構(gòu)簡單，輕便小巧，能夠適應(yīng)水利水電和其他行業(yè)野外及洞內(nèi)環(huán)境下的灌漿施工作業(yè)；b 軟件具有多種顯示和記錄功能，顯示屏可實(shí)時顯示每一個灌漿過程中的各種參數(shù)，如灌漿壓力、注入率、密度、位移、累計(jì)注入灰量、注漿體積等等。還可顯示出灌漿壓力和時間，注入率和時間，單位注入量和時間，可灌性和注入水泥量，灌漿壓力和注入灰量，灌漿壓力和位移，注入率和位移等多種曲線。還可通過打印機(jī)輸出

32、這些數(shù)據(jù)和曲線?？梢灾苯永米詣硬杉臄?shù)據(jù)生成最新灌漿規(guī)范中要求的各種成果表和成果圖。c 灌漿記錄時間間隔從1min開始無級調(diào)節(jié)，灌漿過程中可在不同通道間任意改變，可滿足不同工程的需求。d 軟件可自動判斷各種傳感器的故障。記錄過程中，計(jì)算機(jī)若發(fā)現(xiàn)在1min 內(nèi)采集到的壓力和流量值均為零，程序則立即停止記錄同時保存記錄，彈出對話框，及時提醒操作員。e 若正在灌漿或壓水時，當(dāng)壓力和流量滿足結(jié)束標(biāo)準(zhǔn)或穩(wěn)定標(biāo)準(zhǔn)時，程序自動提示是否結(jié)束灌漿或壓水試驗(yàn)。f 可以以曲線的形式同步反映灌漿過程中各灌漿參數(shù)間的關(guān)系。g 每2min自動存儲一次數(shù)據(jù)，分別存在專設(shè)文件夾中，斷電時采用閃存技術(shù)優(yōu)先存盤，避免數(shù)據(jù)丟失。

33、h 每個通道獨(dú)立工作，當(dāng)一個通道出現(xiàn)故障時，不影響其它通道。j 記錄過程中，每個通道每隔1min 更新一次記錄數(shù)據(jù)，每215min輸出一次統(tǒng)計(jì)結(jié)果。k 當(dāng)壓力發(fā)生突變（大于或小于設(shè)計(jì)壓力50%）的數(shù)據(jù)超過30%時，程序會提示操作者維修灌漿泵（此時不停止記錄）。m 為了適應(yīng)不同用戶，使用密度傳感器自動采集密度和手工輸入水灰比計(jì)算密度可切換。n 可自動生成各種主要灌漿成果圖表。o 本儀器每臺均經(jīng)質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局進(jìn)行計(jì)量檢測合格?？卓诜忾]器：孔口封閉法灌漿在深孔、濃漿、高壓條件下時，極易發(fā)生“鑄鉆”事故，單位最新研制的不鑄鉆孔口封閉器可有效解決這一難題。這也有嗎？鉆孔沖洗和壓水試驗(yàn)采用bw-150/4

34、0灌漿泵或3sns型高壓灌漿泵及ys系列高壓灌漿塞。采用集中制漿站制漿，配置zj-800型高速攪拌機(jī)、2200l型低速攪拌機(jī)和1000l型低速攪拌機(jī)中轉(zhuǎn)站。這要根據(jù)坡腳現(xiàn)有的制漿設(shè)備來寫另外還準(zhǔn)備足夠的流量計(jì)、壓力表、壓力軟管、供水管及閥門等備品。4)鉆孔鉆孔的孔位、深度、孔徑、鉆孔順序等按施工圖紙要求和監(jiān)理工程師指示執(zhí)行。在鉆孔過程中進(jìn)行孔斜測量，并采取措施控制孔斜。灌漿孔的鉆孔結(jié)束后，會同監(jiān)理工程師進(jìn)行檢查驗(yàn)收，檢查合格，并經(jīng)監(jiān)理工程師簽認(rèn)后進(jìn)行下一工序。灌漿孔的鉆孔看設(shè)計(jì)圖紙a、灌漿孔的開孔孔位與設(shè)計(jì)位置的偏差不大于10cm。因故變更孔位，征得監(jiān)理工程師同意，并記錄實(shí)際孔位。b、鉆機(jī)安裝

35、平整穩(wěn)固，鉆孔前按監(jiān)理工程師指示埋設(shè)孔口管，鉆孔方向按施工圖紙要求確定，鉆孔時保證孔向準(zhǔn)確。c、灌漿孔的施鉆按灌漿程序，分序分段進(jìn)行。試驗(yàn)孔、先導(dǎo)孔、檢查孔、排水孔的鉆孔a、試驗(yàn)孔、先導(dǎo)孔、灌漿檢查孔及排水孔的孔位按監(jiān)理工程師的指示確定。b、試驗(yàn)孔、先導(dǎo)孔、灌漿檢查孔的孔底偏差要求與灌漿孔相同，其它各類鉆孔的孔底偏差不小于1/40孔深或符合施工圖紙規(guī)定。c、除監(jiān)理工程師批準(zhǔn)外，在排水孔周邊30m范圍內(nèi)（或監(jiān)理工程師指示范圍內(nèi)）的灌漿孔尚未灌漿之前不得鉆進(jìn)排水孔鉆孔取芯和芯樣試驗(yàn)a、勘探孔、灌漿先導(dǎo)孔、觀測孔、檢查孔以及監(jiān)理工程師指示的其它鉆孔，根據(jù)監(jiān)理要求鉆取巖芯，按取芯次序統(tǒng)一編號，填牌裝箱

36、，并繪制鉆孔柱狀圖和進(jìn)行巖芯描述。b、芯樣的最大長度應(yīng)限制在3m以內(nèi)，一旦發(fā)現(xiàn)芯樣卡鉆或被磨損，應(yīng)立即取出。除監(jiān)理人另有指示，對于1m或大于1m的鉆進(jìn)循環(huán)，若芯樣獲得率小于80，則下一次應(yīng)減少循環(huán)深度50，以后依次減少50，直至50cm為止。如果芯樣的回收率很低，應(yīng)更換鉆孔機(jī)具或改進(jìn)鉆進(jìn)方法。c、在鉆孔過程中，對鉆孔沖洗水、鉆孔壓力、芯樣長度及其它能充分反映巖石或混凝土特性的因素進(jìn)行監(jiān)測和記錄，并提交監(jiān)理工程師。d、根據(jù)監(jiān)理工程師指示，對鉆取的巖芯和混凝土芯進(jìn)行試驗(yàn)，并將試驗(yàn)記錄和成果提交監(jiān)理工程師。e、對每盒或每箱芯樣拍兩張彩色照片，并作好鉆孔操作的詳細(xì)記錄，一并提交監(jiān)理工程師。f、按指定的

37、地點(diǎn)存放監(jiān)理工程師指示應(yīng)予保存的巖芯，防止散失和混裝。鉆孔保護(hù)妥善加以保護(hù)施工圖紙所示的所有鉆孔，直到驗(yàn)收合格為止，否則自行負(fù)責(zé)掃孔或重鉆。5)灌漿試驗(yàn)灌漿作業(yè)開工前，編制詳細(xì)的試驗(yàn)大綱，報送監(jiān)理工程師審批。灌漿試驗(yàn)結(jié)束后，對試驗(yàn)成果進(jìn)行分析，并將試驗(yàn)的詳細(xì)記錄和試驗(yàn)分析成果報送監(jiān)理工程師。漿液試驗(yàn)a、按監(jiān)理工程師指示對不同水灰比、不同摻合料和不同外加劑的漿液進(jìn)行下列項(xiàng)目的試驗(yàn)：a）漿液配制程序及拌制時間；b）漿液密度或比重測定；c）漿液流動性或流變參數(shù)；d）漿液的沉淀穩(wěn)定性；e）漿液的凝結(jié)時間，包括初凝或終凝時間；f）漿液結(jié)石的容重、強(qiáng)度、彈性模量和滲透性；g）監(jiān)理工程師指示的其它試驗(yàn)內(nèi)容。

38、b、用于現(xiàn)場灌漿試驗(yàn)的漿液水灰比以及摻合料、外加劑等的品種及其摻量通過漿液試驗(yàn)選擇，并將試驗(yàn)成果報送監(jiān)理工程師。現(xiàn)場灌漿試驗(yàn)a、根據(jù)施工圖紙和監(jiān)理工程師的指示，選擇灌漿試驗(yàn)區(qū)。b、根據(jù)灌漿工程施工圖紙的要求或按監(jiān)理工程師指示選定試驗(yàn)孔布置方式、孔深、灌漿分段、灌漿壓力等試驗(yàn)參數(shù)。c、在每一灌漿試驗(yàn)區(qū)內(nèi)，按批準(zhǔn)的灌漿試驗(yàn)大綱擬定的施工程序和方法進(jìn)行灌漿試驗(yàn)檢查灌漿的效果，整理各序孔的單位吸水率、漿液配比、灌漿壓力、單位耗灰量和檢查孔的單位吸水率等的試驗(yàn)資料，分析并提出適宜于該灌漿區(qū)地層的灌漿方法、灌漿壓力、漿液配比等，將灌漿試驗(yàn)成果報送監(jiān)理工程師。d、不在帷幕灌漿線上進(jìn)行破壞性灌漿試驗(yàn)。（有帷幕

39、灌漿嗎？）5)制漿制漿材料稱量施工時，水泥等固相制漿材料均采用重量稱量法進(jìn)行稱量，稱量誤差小于5%。漿液攪拌a、各類漿液均使用高速攪拌機(jī)攪拌均勻，測定漿液密度和粘滯度等參數(shù)，并作好記錄。b、純水泥漿液的攪拌時間：由于我單位將使用高速攪拌機(jī)集中制漿，因此攪拌時間不少于30s。漿液在使用前過篩，從開始制備至用完的時間小于4h。c、拌制水泥粘土漿液時加入減水劑，采用高速攪拌機(jī)，高速攪拌機(jī)攪拌轉(zhuǎn)速大于1200r/min，通過試驗(yàn)確定攪拌時間。從制備至用完的時間小于2h。集中制漿a、我單位將采用集中制漿方式制漿。集中制漿站制備用于壩體穩(wěn)定液灌漿的穩(wěn)定漿液，輸送漿液流速為1.42.0m/s，各灌漿地點(diǎn)先測

40、定來漿密度，并根據(jù)各灌漿點(diǎn)的不同需要調(diào)制使用。b、漿液溫度保持在540，低于或超過此標(biāo)準(zhǔn)的均視為廢漿。灌漿試驗(yàn)在施工以前進(jìn)行灌漿生產(chǎn)性試驗(yàn)，以最終確定配比、灌漿壓力、灌漿材料等參數(shù)。a、灌漿生產(chǎn)性試驗(yàn)開始前，編制試驗(yàn)大綱，并報監(jiān)理單位批準(zhǔn)。灌漿生產(chǎn)性試驗(yàn)結(jié)束后，根據(jù)試驗(yàn)情況，完成試驗(yàn)報告，并作為選擇試驗(yàn)參數(shù)的主要依據(jù)。b、灌漿試驗(yàn)選擇與實(shí)際灌漿區(qū)相似或在實(shí)際灌漿區(qū)內(nèi)選擇代表一般情況地段的作為灌漿試驗(yàn)段。c、根據(jù)灌漿工程施工圖紙的要求選定試驗(yàn)孔布置方式、孔深、灌漿分段、灌漿壓力等試驗(yàn)參數(shù)。灌漿a、灌漿壓力與段長灌漿采用自上而下的純壓式灌注方式，按孔口進(jìn)漿管控制灌漿壓力。序孔灌漿壓力控制在0.20

41、.5mpa。灌漿段長，孔口段長度控制在2m，以下各段控制在3m。、序孔灌漿壓力控制在0.51.0mpa，灌漿段長，孔口段長度控制在3m，以下各段控制在5m。b、特殊情況處理當(dāng)灌漿過程中，遇到特殊情況時，及時上報監(jiān)理，并提出處理意見。c、灌漿結(jié)束標(biāo)準(zhǔn)在規(guī)定的壓力下，當(dāng)注入率不大于0.4l/min時，繼續(xù)灌注5min；或注入率不大于1.0l/min時，繼續(xù)灌注10min，灌漿可以結(jié)束。質(zhì)量檢查和驗(yàn)收a、灌漿質(zhì)量評定以質(zhì)量檢查孔成果為主，結(jié)合對施工記錄、成果資料和檢驗(yàn)測試資料的分析，進(jìn)行綜合評定。b、檢查孔的數(shù)量不少于灌漿孔總數(shù)的10%，一個單元工程內(nèi)至少布置一個檢查孔。c、灌漿檢查孔壓水試驗(yàn)在該部

42、位灌漿結(jié)束28天后進(jìn)行。4.1.4基帷幕灌漿（有這項(xiàng)施工嗎）1）工作內(nèi)容及施工順序a、施工順序帷幕灌漿施工順序?yàn)椋菏┕y量鉆孔定位鉆孔灌漿封孔鉆孔：包括勘探孔、灌漿孔、檢查孔、觀測孔和排水孔的鉆孔，以及鉆孔和灌漿所需進(jìn)行的鉆取巖芯和試驗(yàn)、鉆孔、沖洗、壓水試驗(yàn)、灌漿前孔口加塞保護(hù)等全部鉆孔作業(yè)。2）灌漿施工工藝流程a、放孔：根據(jù)設(shè)計(jì)帷幕軸線放孔，放孔誤差滿足設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。b、搭設(shè)鉆機(jī)平臺在壩頂上搭鉆機(jī)平臺，在其上面鋪設(shè)厚5cm的木板，保證鉆孔施工時平穩(wěn)。c、成孔工藝及質(zhì)量保證鉆孔方法采用機(jī)械回轉(zhuǎn)循環(huán)鉆進(jìn)施工，鉆機(jī)安裝必須平穩(wěn)牢靠，主軸方向正確垂直，并用長木方水準(zhǔn)尺校正。開始時慢速低壓，用清水少

43、量，硬質(zhì)合金剛鉆頭鉆進(jìn)，并加強(qiáng)觀測，孔深20m內(nèi)盡量用較長的粗徑鉆具導(dǎo)向，每510m采用jjx3型非磁性測斜，并作記錄，若發(fā)現(xiàn)偏斜值大于允許值，立即采用措施糾斜，控制好孔隙率，鉆孔最大允許偏差見下表鉆孔最大允許偏差表孔深（m）2030405060最大允許偏差值（m）0.250.500.501.151.50鉆孔孔徑、終孔深度必須符合施工技施圖紙及水工建筑物水泥灌漿施工技術(shù)規(guī)范sl6294有關(guān)規(guī)定。清孔：孔底基巖有殘留巖芯時，重新?lián)迫?。直到符合設(shè)計(jì)要求為止。驗(yàn)孔：施工必須連續(xù)施工，孔深達(dá)到設(shè)計(jì)深度后，質(zhì)檢員會同業(yè)主或監(jiān)理對孔位、孔徑、孔斜進(jìn)行現(xiàn)場驗(yàn)收，驗(yàn)收合格后進(jìn)行下步工序。3）投入主要機(jī)械設(shè)備帷

44、幕灌漿施工投入主要機(jī)械設(shè)備見下表帷幕灌漿施工投入主要機(jī)械設(shè)備表序號機(jī)械名稱規(guī)格數(shù)量（臺）備注1鉆機(jī)2pc12電焊機(jī)13高壓灌漿機(jī)3w2505014中壓灌漿機(jī)120/1514）準(zhǔn)備工作a、編制灌漿試驗(yàn)大綱，進(jìn)行灌漿試驗(yàn)，通過試驗(yàn)擇優(yōu)選定灌漿參數(shù)。b、在施工前詳細(xì)了解工程地形地質(zhì)和水文地質(zhì)情況。在不良地質(zhì)段進(jìn)行鉆孔和灌漿時，采取有效的保護(hù)措施。根據(jù)實(shí)際情況，需要修改鉆孔布置、鉆灌參數(shù)和鉆灌程序時，將修改的鉆灌措施報送監(jiān)理工程師批準(zhǔn)。4）施工記錄和質(zhì)量報表在施工過程中，提交鉆孔和灌漿工程的各項(xiàng)施工記錄和質(zhì)量報表，內(nèi)容包括：a、鉆孔和灌漿工程各項(xiàng)目完成工程量和累計(jì)工程量；b、灌漿工程原材料試驗(yàn)和質(zhì)量檢

45、驗(yàn)成果；c、鉆孔巖芯取樣試驗(yàn)成果；d、質(zhì)量檢查記錄；e、質(zhì)量事故處理記錄5）鉆孔鉆孔的孔位、深度、孔徑、鉆孔順序和孔斜等按施工圖紙要求和監(jiān)理人指示執(zhí)行。在鉆孔過程中進(jìn)行孔斜測量，并采取措施控制斜率，孔斜符合設(shè)計(jì)規(guī)定。鉆孔結(jié)束，會同監(jiān)理人進(jìn)行檢查驗(yàn)收，檢查合格，并經(jīng)監(jiān)理工程師簽證后，再進(jìn)行下一步操作。a、帷幕灌漿孔的開孔孔位與設(shè)計(jì)位置的偏差不得大于10cm，因故改變孔位應(yīng)征得監(jiān)理人的同意，并記錄實(shí)際孔位。b、鉆機(jī)安裝應(yīng)平整穩(wěn)固，鉆孔前應(yīng)按監(jiān)理人指示埋設(shè)孔口管，鉆孔方向應(yīng)按施工圖紙要求確定，鉆孔時必須保證孔向準(zhǔn)確。c、灌漿孔的施鉆應(yīng)按灌漿程序，分序分段進(jìn)行。6）檢查孔的鉆孔灌漿檢查孔的孔位按監(jiān)理人

46、的指示確定，孔底偏差要求與灌漿孔相同。7）鉆孔取芯及芯樣試驗(yàn)a、灌漿孔、檢查孔以及監(jiān)理人指示的其它鉆孔，應(yīng)予鉆取巖芯，按取芯次序統(tǒng)一編號，填牌裝箱，并繪制鉆孔柱狀圖進(jìn)行巖芯描述。b、芯樣的最大長度限制在3m以內(nèi)，一但發(fā)現(xiàn)芯樣卡鉆或磨損，應(yīng)立即取除，除監(jiān)理人另有指示，對于大于1m的鉆進(jìn)循環(huán)，若芯樣獲得率小于80%，則下一次應(yīng)減少循環(huán)深度50%，直到50cm為止。如果芯樣的回收率很低，應(yīng)更換鉆孔機(jī)具或改進(jìn)鉆進(jìn)方法。c、在鉆孔過程中對鉆孔進(jìn)行沖洗，鉆孔壓力，芯樣長度及其他能充分反映巖石的因素，進(jìn)行監(jiān)測和記錄，并提交監(jiān)理人。d、根據(jù)監(jiān)理工程師的指示，對鉆取的巖芯進(jìn)行試驗(yàn)，并將試驗(yàn)記錄和成果提交監(jiān)理人。

47、e、對每盒或每箱巖芯樣拍兩張彩色照片，并作好鉆孔操作的詳細(xì)記錄，一并提交監(jiān)理人；f、根據(jù)監(jiān)理工程師指示，對應(yīng)予保存的巖芯，按指定的地點(diǎn)存放，防止散失和混裝。8）灌孔沖洗和壓水試驗(yàn)在灌漿前，對所有灌漿孔（段）進(jìn)行裂隙沖洗和壓水試驗(yàn)。a、沖洗灌漿孔沖洗的方法采用風(fēng)水聯(lián)合沖洗或用導(dǎo)管通入大流量水流，從孔底向孔外進(jìn)行沖洗；裂隙沖洗方法根據(jù)不同的地質(zhì)條件，通過現(xiàn)場灌漿試驗(yàn)確定。沖洗壓力采用80%的灌漿壓力，壓力超過1mpa，采用1mpa。裂隙沖洗應(yīng)沖至回水澄清后10min結(jié)束，且總的時間要求，單孔不少于30min，串通孔不少于2h。對回水達(dá)不到澄清要求的孔段，繼續(xù)進(jìn)行沖洗，孔內(nèi)殘存的沉積物厚度不得超過2

48、0cm。當(dāng)鄰近有正在灌漿的孔或鄰近灌孔結(jié)束不到24h時，不得進(jìn)行裂隙沖洗。灌漿孔（段）裂隙沖洗后，該孔（段）應(yīng)立即連續(xù)進(jìn)行灌漿作業(yè)，因故中斷時間間隔超過24h者，應(yīng)在灌漿前重新進(jìn)行裂隙沖洗。9）壓水試驗(yàn)a、壓水試驗(yàn)就裂隙沖洗后進(jìn)行，采用“簡易壓水”、“單點(diǎn)法”及“五點(diǎn)法”進(jìn)行壓水試驗(yàn)。b、簡易壓水試驗(yàn)在裂隙沖洗后或結(jié)合裂隙沖洗進(jìn)行。壓力為灌漿壓力的80%，該值若大于1mpa時，采用1mpa；壓水20min，每5min，每5min則讀一次壓水流量，取最后的流量值作為計(jì)算流量，其成果以透水率表示。五點(diǎn)法和單點(diǎn)法壓水試驗(yàn)按sl6292附錄a執(zhí)行。10）灌漿灌漿前全面、仔細(xì)、及時做好各項(xiàng)準(zhǔn)備工作，包括

49、：收集資料，進(jìn)行隱患探測和分析，做好灌漿材料準(zhǔn)備等。 灌漿的施工準(zhǔn)備，做好制漿和灌漿機(jī)械的布置并確定灌漿泵容量的大小，輸漿距離的遠(yuǎn)近，揚(yáng)程高低和料場位置等因素，盡量滿足施工干擾少、搬遷次數(shù)少及電源和交通方便等原則。11）灌漿壓力和灌漿方法a、灌漿壓力按施工圖紙或監(jiān)理人指示確定，灌漿壓力盡快達(dá)到設(shè)計(jì)值，拉觸段和注入率大的孔段應(yīng)分段升壓；b、灌漿按分段加密的原則進(jìn)行；c、帷幕灌漿段長度采用56m，特殊情況下可適當(dāng)縮減或加長，但不得大于10m；d、進(jìn)行帷幕灌漿時，壩體混凝土和基巖段應(yīng)先行單獨(dú)灌漿并應(yīng)待凝，接觸段在巖石的長度不得大于2m；e、采用至上而下分段灌漿法時，灌漿塞應(yīng)塞在以灌段段底以下0.5m

50、處，以防漏灌；孔口無漏水的孔段，灌漿結(jié)束后可不待凝。但在斷層、破碎帶等地質(zhì)條件復(fù)雜地區(qū)則宜待凝，待凝時間應(yīng)根據(jù)地質(zhì)條件確定；f、采用至上而下分段灌漿法時，灌漿段的長度因故超過10m，對該段采取補(bǔ)救措施。12）漿液水灰比和變漿標(biāo)準(zhǔn)a、按灌漿試驗(yàn)確定的或監(jiān)理人批準(zhǔn)的水灰比施灌，灌漿漿液由稀到濃逐級變換。當(dāng)灌漿壓力保持不變，注入率持續(xù)減少時，或當(dāng)注入率保持不變而灌漿壓力持續(xù)升高時，不改變不灰比；b、當(dāng)某一比級漿液注入量以達(dá)300l以上，或灌注時間以達(dá)1h，而灌漿壓力和入注率均無顯著改變時，換濃一級水灰比漿液灌注；當(dāng)注入率大于30l/min時，根據(jù)施工具體情況，考慮越級變濃。13）灌漿結(jié)束標(biāo)準(zhǔn)a、帷幕

51、灌漿采用至上而下分段灌漿法時，在規(guī)定壓力下，當(dāng)注入率不大于0.4l/min段灌注法時，繼續(xù)灌注60min，或不大于1l/min時繼續(xù)灌注90min，灌漿即可結(jié)束，采用至上而下分段灌漿法時，繼續(xù)灌注時間應(yīng)減少30min和60min，灌漿即可結(jié)束；b、當(dāng)長期達(dá)不到結(jié)束標(biāo)準(zhǔn)時，應(yīng)報請監(jiān)理人共同研究處理措施。14）灌漿封口a、每個帷幕灌漿孔全孔灌漿結(jié)束后，都會同監(jiān)理人及時行驗(yàn)收，驗(yàn)收合格的灌漿孔才能進(jìn)行封口。b、帷幕灌漿采用至上而下分段灌漿法時，灌漿孔封采用“分段壓力灌漿封孔法”；采用至下而上分段灌漿法時，采用“置換和壓力灌漿封孔法”或“壓和灌漿封孔法”。15）灌漿質(zhì)量檢查質(zhì)量檢查為灌漿過程的中間檢查

52、和灌漿結(jié)束后的最終檢查。主要是為灌漿質(zhì)量控制而進(jìn)行的階段性檢查和為驗(yàn)收鑒定提供依據(jù)。a、帷幕灌漿質(zhì)量檢查以分析檢查孔壓水試驗(yàn)成果為主，結(jié)合鉆孔、取芯資料、灌漿記錄和測試成果等評定其質(zhì)量；b、按監(jiān)理人指示布置檢查孔，其鉆孔位置選：帷幕中心線上；巖石破碎、短層、大孔隙等地質(zhì)條件復(fù)雜的部位；注入量大的孔段附近；鉆孔偏斜過大的部位；灌漿情況不正常以及分析認(rèn)為帷幕灌漿質(zhì)量有問題的部位；c、帷幕灌漿檢查孔的數(shù)量為灌漿孔總數(shù)的10%，一個壩段或一個單元工程內(nèi)至少布置一個檢查孔；d、帷幕灌漿檢查孔壓水試驗(yàn)在該部位灌漿結(jié)束14天后進(jìn)行；在灌漿結(jié)束后7天和監(jiān)理人指示的時間內(nèi)，將有關(guān)資料提交監(jiān)理人，以便擬定檢查孔位

53、。e、帷幕灌漿檢查孔按設(shè)計(jì)規(guī)定提取巖芯；f、帷幕灌漿的封孔質(zhì)量逐孔進(jìn)行檢查；g、帷幕灌漿壓水試驗(yàn)合格標(biāo)準(zhǔn)：壩體與接觸段及其下一段的合格率定為100%；再以下各段合格率定為90%以上；不合格的透水率值不超過設(shè)計(jì)規(guī)定值的100%，且不集中，則灌漿質(zhì)量可認(rèn)為合格，否則，按監(jiān)理人的指示或批準(zhǔn)的措施進(jìn)行處理。16）灌漿工程驗(yàn)收a、灌漿工程施灌過程的驗(yàn)收；灌漿工程驗(yàn)收在鉆孔和灌漿作業(yè)過程中，按照設(shè)計(jì)規(guī)定的各項(xiàng)灌漿工藝標(biāo)準(zhǔn)、灌漿質(zhì)量檢查項(xiàng)目和內(nèi)容進(jìn)行逐項(xiàng)驗(yàn)收，并將質(zhì)量檢查和驗(yàn)收記錄報送監(jiān)理人；b、灌漿工程的完工驗(yàn)收：各類灌漿工程完工后，按照有關(guān)規(guī)定申請完工驗(yàn)收，并按設(shè)計(jì)規(guī)定提交完工驗(yàn)收資料4.1.5大壩高壓旋轉(zhuǎn)噴灌漿1）工程簡要概況 本工程大壩高壓旋噴灌漿程量大，旋噴孔距0.8m，鉆孔工作量為3581m。2）施工程序 高壓旋噴灌漿孔均分兩序或三序施工（遇串漿、串風(fēng)現(xiàn)象，分成三序施工），總程序?yàn)?/p>