模板工程培訓(xùn)教材

1、安全員培訓(xùn)教材 模板工程前 言隨著現(xiàn)代化建設(shè)和現(xiàn)代工程技術(shù)的蓬勃發(fā)展，在土木、建筑工程中居于及其重要地位的現(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu)工程的施工中，模板工程技術(shù)已發(fā)生了面貌一新的變化：不僅模板與支架材料的品種和性能有了很大的拓展，其結(jié)構(gòu)和構(gòu)造更趨合理和可靠，桿、構(gòu)、配件更加系列、齊全和定型化，配合更加緊密和裝拆更加便捷，而且模板工程的方案設(shè)計(jì)、承載驗(yàn)算、試驗(yàn)監(jiān)測和施工管理也都有了巨大的進(jìn)步和發(fā)展。然而模板支架坍塌事故仍是建筑安全事故的多發(fā)點(diǎn)，且容易造成群死群傷，一旦發(fā)生支架坍塌事故將造成不可挽回的影響。目 錄一、技術(shù)規(guī)范二、模板安全技術(shù)設(shè)計(jì)三、材料選擇四、模板構(gòu)造安裝一般規(guī)定五、模板支撐系統(tǒng)檢查驗(yàn)收六、爬模

2、施工安全管理一、模板工程相關(guān)技術(shù)規(guī)范及文件1、液壓爬升模板工程技術(shù)規(guī)程JGJ195-2010 2、建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范JGJ162-2008 3、建筑施工門式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范JGJ128-2000 4、建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范(2002年版)JGJ130-2011 5、建筑施工木腳手架安全技術(shù)規(guī)范JGJ164-2008 6、建筑施工碗扣式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范JGJ166-20087、中華人民共和國住房和城鄉(xiāng)建設(shè)部文件建質(zhì)200987號危險(xiǎn)性較大的分部分項(xiàng)工程安全管理辦法辦法規(guī)定：施工單位應(yīng)當(dāng)在危險(xiǎn)性較大的分部分項(xiàng)工程施工前編制專項(xiàng)方案；對于超過一定規(guī)模的危險(xiǎn)性較大的分部

3、分項(xiàng)工程，施工單位應(yīng)當(dāng)組織專家對專項(xiàng)方案進(jìn)行論證，并規(guī)定了危險(xiǎn)性較大的分部分項(xiàng)工程范圍和超過一定規(guī)模的危險(xiǎn)性較大的分部分項(xiàng)工程范圍。8、中建三安字201051號文高大模板工程及支撐體系安全監(jiān)督管理規(guī)定從專項(xiàng)施工方案、結(jié)構(gòu)材料驗(yàn)收、過程控制及監(jiān)督管理4個(gè)方面規(guī)定了高支模體系的管理流程。1.0.1 為在工程建設(shè)模板工程施工中貫徹國家安全生產(chǎn)的方針和政策，做到安全生產(chǎn)、技術(shù)先進(jìn)、經(jīng)濟(jì)合理、方便適用，制定本規(guī)范。1.0.2 本規(guī)范適用于建筑施工中現(xiàn)澆混凝土工程模板體系的設(shè)計(jì)、制作、安裝和拆除。1.0.3 進(jìn)行模板工程的設(shè)計(jì)和施工時(shí)，應(yīng)從工程實(shí)際情況出發(fā)，合理選用材料、方案和構(gòu)造措施；應(yīng)滿足模板在運(yùn)輸、

4、安裝和適用過程的強(qiáng)度、穩(wěn)定性和剛度要求，并宜優(yōu)先采用定型化、標(biāo)準(zhǔn)化的模板支架和模板構(gòu)件。1.0.4 建筑施工模板工程的設(shè)計(jì)、制作、安裝和拆除除應(yīng)符合本規(guī)范的要求外，尚應(yīng)符合國家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。1.0.5 高大模板的定義高大模板工程及支撐體系，是指建設(shè)部危險(xiǎn)性較大的分部分項(xiàng)工程安全管理辦法（建質(zhì) 號）附件二“超過一定規(guī)模的危險(xiǎn)性較大的分部分項(xiàng)工程范圍” “高中的大模板工程及支撐體系”：（）工具式模板工程：包括滑模、爬模、飛模工程。（）混凝土模板支撐工程：搭設(shè)高度 及以上；搭設(shè)跨度 及以上，施工總荷載 及以上；集中線荷載 及以上。（）承重支撐體系：用于鋼結(jié)構(gòu)安裝等滿堂支撐體系，承受單點(diǎn)集中荷載

5、 以上。（4）高大模板工程及支撐體系施工應(yīng)嚴(yán)格遵循安全技術(shù)規(guī)范和專項(xiàng)方案規(guī)定，嚴(yán)密組織，責(zé)任落實(shí)，確保施工過程的安全。 二 模板安全技術(shù)設(shè)計(jì)2.1 模板選型2.1.1 保證工程結(jié)構(gòu)形體、幾何尺寸和相互位置的準(zhǔn)確性。 2.1.2 具有足夠的承載力，剛度和穩(wěn)定性、可靠地承受自重、澆筑的砼及其施工荷載。 2.1.3 構(gòu)造簡單、拆除方便；滿足鋼筋安裝、砼澆筑、養(yǎng)護(hù)工藝要求。 2.1.4 經(jīng)濟(jì)合理。普通木模板木模板隨用隨配，切割方便，但拆裝費(fèi)時(shí)又費(fèi)力，拆模后往往成為一堆散板，材料損耗很大。 定型木模板可以利用短、窄、廢舊模板拼制，構(gòu)造簡單，制作方便，缺點(diǎn)是耐久性差。 大 模 板大型模板，采用機(jī)械代替人工

6、，進(jìn)行大塊模板的安裝、拆除和搬動，用流水法進(jìn)行施工，從而可以提高勞動效率，節(jié)省勞動力和所短施工工期。組合式定型模板這種模板是在原來的裝配式定型模板的基礎(chǔ)上加以改進(jìn)的，加上配套的拼裝附件，可以拼裝成不同尺寸的大型模板。它與以前的尺寸固定的大型模板不同，由于它采用模數(shù)制設(shè)計(jì)，可以通過板塊的組合，變化大型模板的尺寸，它既可以一次拼裝，多次重復(fù)使用，又可以靈活拼裝，隨時(shí)變化拼裝模板的尺寸，因而適用范圍更廣，已成為目前各國現(xiàn)澆混凝土工程中最主要的模板形式。 塑料模板塑料模板輕便易裝，降低搬運(yùn)成本與時(shí)間、提高施工效率；脫模簡便?；炷敛徽茨Ｃ?，無需脫模劑，輕松脫模，容易清灰。使用可重復(fù)利用的專用卡扣連接，

7、安裝工序簡單，基本不需要鐵釘鐵絲等耗材。 鋁合金模板鋁合金模板系統(tǒng)具有重量輕、拆裝方便、剛度高、板面大、拼縫少、穩(wěn)定性好、精度高、澆筑的混凝土平整光潔、使用壽命長、周轉(zhuǎn)次數(shù)多、經(jīng)濟(jì)性好、回收價(jià)值高、施工進(jìn)度快、施工效率高、施工現(xiàn)場安全、整潔、施工形象好、對機(jī)械依賴程度低、應(yīng)用范圍廣等特點(diǎn)。 2.2模板受力計(jì)算（鋼管扣件式為例）2.2.1 面板受力計(jì)算；面板可按簡支跨計(jì)算，應(yīng)驗(yàn)算跨中和懸臂端的最不利抗彎強(qiáng)度和撓度。2.2.1.1 面板抗彎強(qiáng)度計(jì)算： =M/W f2.2.1.2 面板撓度計(jì)算：=5ql4/(384EIx) =1/2502.2.2 支撐楞梁受力計(jì)算；次楞按2跨以上連續(xù)梁計(jì)算，主楞根據(jù)

8、實(shí)際情況按連續(xù)梁、簡支梁、懸挑梁計(jì)算，主、次楞均應(yīng)進(jìn)行最不利抗彎強(qiáng)度和撓度計(jì)算。2.2.2.1 主次楞梁抗彎強(qiáng)度計(jì)算： =M/W f2.2.2.2 主次楞梁抗剪強(qiáng)度計(jì)算： = VS0 /Ib fv2.2.2.3 主次楞梁撓度計(jì)算：=5ql4/(384EIx) =1/2502.2.3 對拉螺栓受力計(jì)算；對拉螺栓應(yīng)確保內(nèi)外側(cè)模板能滿足設(shè)計(jì)要求的強(qiáng)度、剛度、整體穩(wěn)定性。對拉螺栓強(qiáng)度計(jì)算：N=abF2.2.4 柱箍受力計(jì)算；柱箍受力狀態(tài)為拉完桿件，2.2.4.1 柱箍間距計(jì)算：2.2.4.2 柱箍強(qiáng)度計(jì)算：2.2.5 立柱承載力計(jì)算；立柱按軸心受壓構(gòu)件計(jì)算：2.2.6 地基承載力計(jì)算。立柱底地基承載力

9、計(jì)算：三 材料選用3.1 鋼材 重點(diǎn)：防止在一定條件下出現(xiàn)脆性破壞。可致使鋼材出現(xiàn)（冷）脆性破壞的因素（結(jié)構(gòu)形式、環(huán)境溫度、應(yīng)力特征、鋼材厚度、鋼材性能等）均要控制。鋼材性能： 1 抗拉強(qiáng)度：是衡量鋼材抵抗拉斷的性能指標(biāo)，直接反映鋼材內(nèi)部組織的優(yōu)劣，并與疲勞強(qiáng)度有著比較密切的關(guān)系。 2 伸長率：是衡量鋼材塑性性能的指標(biāo)。而塑性又是在外力作用下產(chǎn)生永久變形時(shí)抵抗斷裂的能力。 3 屈服強(qiáng)度：是衡量結(jié)構(gòu)的承載能力和確定強(qiáng)度設(shè)計(jì)值的重要指標(biāo)。 4 冷彎試驗(yàn)：是鋼材塑性指標(biāo)之一，也是衡量鋼材質(zhì)量的一個(gè)綜合性指標(biāo)。在一定程度上也是鑒定焊接性能的一個(gè)指標(biāo)。 5 硫、磷含量：是建筑鋼材中的主要雜質(zhì)，對鋼材的力

10、學(xué)性能和焊接街頭的裂紋敏感有較大影響。 6 碳含量：因建筑鋼的焊接性能主要取決于碳含量，碳的合適含量，宜控制在0.120.2。規(guī)范規(guī)定：鋼管必須符合低壓流體輸送用焊接鋼管（GB/T3091）的規(guī)定；扣件必須符合鋼管腳手架扣件（GB15831）的規(guī)定?？奂摴墁F(xiàn)場檢查檢測要求：1、回轉(zhuǎn)扣、直角扣件、對接扣件必須配套齊全。鋼管、扣件應(yīng)有生產(chǎn)許可證、產(chǎn)品質(zhì)量合格證、法定檢測單位的復(fù)測報(bào)告和產(chǎn)品標(biāo)識，有裂縫、變形的嚴(yán)禁使用，出現(xiàn)滑絲的螺栓必須更換?？奂?yīng)進(jìn)行防銹處理?？奂顒硬课槐仨氺`活轉(zhuǎn)動，與鋼管的貼合面必須嚴(yán)格整齊，保證與鋼管扣緊時(shí)接觸良好。2、對承重鋼管的外觀抽檢數(shù)量不得低于搭設(shè)用量的30%，發(fā)

11、現(xiàn)質(zhì)量不符合標(biāo)準(zhǔn)、情況嚴(yán)重的，要進(jìn)行100%的檢驗(yàn)，并隨機(jī)抽取外觀檢驗(yàn)不合格的材料（由監(jiān)理見證取樣）送法定專業(yè)檢測機(jī)構(gòu)進(jìn)行檢測。3、扣件檢測應(yīng)隨機(jī)抽樣，抽檢的數(shù)量為10%，重點(diǎn)檢查扣件擰緊扭力矩，不合格率超過抽檢數(shù)量10%時(shí)全面檢查，直至合格為止。對梁底扣件進(jìn)行100%檢查。所有構(gòu)配件必須經(jīng)過防銹處理，確保力學(xué)性能達(dá)到規(guī)范要求。鋼管和扣件必須分類堆放，露天堆放及堆垛上有塑料布等防水材料覆蓋。3.2 冷彎薄壁型鋼重點(diǎn)：材質(zhì)、機(jī)械性能，焊接、連接件材料性能3.3 木材要點(diǎn)：樹種、樹齡、外觀、節(jié)理、防腐、含水率3.4 鋁合金型材重點(diǎn)：材質(zhì)、機(jī)械性能（截面特性不便取值）3.5 竹、木膠合模板板材重點(diǎn)：

12、表面特性、含水率、膠合能力、技術(shù)性能四 模板構(gòu)造與安裝4.1 基礎(chǔ)4.1.1 模板構(gòu)造與安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：4.1.1.1 豎向模板和支架立柱支承部分安裝在基土上時(shí)，應(yīng)加設(shè)墊板，墊板應(yīng)有足夠強(qiáng)度和支承面積，且應(yīng)中心承載?；翍?yīng)堅(jiān)實(shí)，并應(yīng)有排水措施。對濕陷性黃土應(yīng)有防水措施；對特別重要的結(jié)構(gòu)工程可采用混凝土、打樁等措施防止支架柱下沉。對凍脹性土應(yīng)有防凍融措施。4.1.1.2 當(dāng)滿堂或共享空間模板支架立柱高度高度超過8m時(shí)，若地基土達(dá)不到承載要求，無法防止立柱下沉，則應(yīng)先施工地面下的工程，再分層回填夯實(shí)基土，澆筑地面混凝土墊層，達(dá)到強(qiáng)度后方可支模。4.1.2 現(xiàn)澆多層或高層房屋和構(gòu)筑物，安裝上層模

13、板及其支架應(yīng)符合下列規(guī)定：1）下層樓板應(yīng)具有承受上層施工荷載的承載能力，否則應(yīng)加設(shè)支撐支架；2）上層支架立柱應(yīng)對準(zhǔn)下層支架立柱，并應(yīng)在立柱底鋪設(shè)墊板，墊板厚度不得小于50mm；3）當(dāng)采用懸臂吊模板、桁架支模方法時(shí)，其支撐結(jié)構(gòu)的承載能力和剛度必須符合設(shè)計(jì)構(gòu)造要求。4.1.3部分地區(qū)針對高大模板支撐體系，有更為嚴(yán)格的要求。如：合肥市合建質(zhì)安200808號規(guī)定：每根立桿底部應(yīng)設(shè)置底座，底座宜采用長度和寬度均不小于150mm、厚度不小于8mm的鋼板和鋼管套管焊接組成，底座下應(yīng)設(shè)置長度不少于2跨、寬度不小于150mm、厚度不小于50mm的木墊板或12-16號槽鋼。深圳地鐵3號線4.2 普通模板構(gòu)造與安裝

14、4.2.1 模板支架立柱規(guī)范要求支撐梁、板的支架立柱構(gòu)造與安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：1 梁和板的立柱，其縱橫向間距應(yīng)相等或成倍數(shù)。2 木立柱底部應(yīng)設(shè)墊木，頂部應(yīng)設(shè)支撐頭。鋼管立桿底部應(yīng)設(shè)墊木和底座，頂部應(yīng)設(shè)可調(diào)支托，U形支托與楞梁兩側(cè)間如有間隙，必須頂緊，其螺桿伸出鋼管頂部不得大于200mm，螺桿外徑與立柱鋼管內(nèi)徑的間隙不得大于3mm，安裝時(shí)應(yīng)保證上下同心。3 可調(diào)支托底部的立柱頂端應(yīng)沿縱橫向設(shè)置一道水平拉桿。掃地桿與頂部水平拉桿之間的間距，在滿足模板設(shè)計(jì)所確定的水平拉桿步距要求條件下，進(jìn)行平均分配確定步距后，在每一步距處縱橫向應(yīng)各設(shè)一道水平拉桿。當(dāng)層高在820m時(shí)，在最頂步距兩水平拉桿中間應(yīng)加設(shè)一

15、道水平拉桿，當(dāng)層高大于20m時(shí)，在最頂兩步距水平拉桿中間應(yīng)分別增加一道水平拉桿。所有水平拉桿的端部均應(yīng)與四周建筑物頂緊頂牢。無處可頂時(shí)，應(yīng)在水平拉桿端部和中部沿豎向設(shè)置連續(xù)式剪刀撐。板立柱間距梁立柱間距 板立柱間距2x梁立柱間距 層高8m 8m層高20m 層高20m絲桿伸出長度過長，無法保證垂直傳力端部扣件蓋板的邊緣至桿端距離太小4.2.2 立柱接長方式1 立柱接長嚴(yán)禁搭接，必須采用對接扣件連接，相鄰兩立柱的對接接頭不得在同步內(nèi)，且對接接頭沿豎向錯(cuò)開的距離不宜小于500mm，各接頭中心距主節(jié)點(diǎn)不宜大于步距的1/3。2 嚴(yán)禁將上段的鋼管立柱與下段鋼管立柱錯(cuò)開固定在水平拉桿上。南京電視臺演播中心大

16、演播廳模板支架整體倒塌技術(shù)原因分析：事故發(fā)生后，查看殘存鋼管支架的立桿連續(xù)4根鋼管接頭在同一高度，架子底部與周邊支架的水平連系桿很少，立桿的橫向約束很弱。4.2.3剪刀撐掃地桿搭設(shè)規(guī)定：1、在立柱底距地面200mm高處，沿縱橫水平方向按縱下橫上的程序設(shè)掃地桿。當(dāng)立柱底部不在同一高度時(shí)，高處的縱向掃地桿應(yīng)向低處延長不少于2跨，高低差不得大于1m，立桿距邊坡上方邊緣不得小于0.5m。2、 鋼管立柱的掃地桿、水平拉桿、剪刀撐應(yīng)采48mm x3.5mm鋼管，用扣件與鋼管立柱扣牢。鋼管掃地桿、水平拉桿應(yīng)采用對接，剪刀撐應(yīng)采用搭接，搭接長度不得小于500mm，并應(yīng)采用2個(gè)旋轉(zhuǎn)扣件分別在離桿端不小于100m

17、m處進(jìn)行固定。3、 滿堂模板和共享空間模板支架立柱，在外側(cè)周圈應(yīng)設(shè)由下至上的豎向連續(xù)式剪刀撐；中間在縱橫向應(yīng)每隔10m左右設(shè)由下至上的連續(xù)式剪刀撐（圖6.2.41）.剪刀撐桿件的底端應(yīng)與地面頂緊，夾角宜為4560。當(dāng)建筑層高在820m時(shí)，除應(yīng)滿足上述規(guī)定外，還應(yīng)在縱橫向相鄰的兩豎向連續(xù)式剪刀撐之間增加之字斜撐，在有水平剪刀撐的部位，應(yīng)在每個(gè)剪刀撐中間處增加一道水平剪刀撐（圖6.2.42）。當(dāng)建筑層高超過20m時(shí)，在滿足以上規(guī)定的基礎(chǔ)上，應(yīng)將所有之字斜撐全部改為連續(xù)式剪刀撐（圖6.2.43）。模板支撐系統(tǒng)四周均設(shè)剪刀撐4、當(dāng)支架立柱高度超過5m時(shí)，應(yīng)在立柱周圈外側(cè)和中間有結(jié)構(gòu)柱的部位，按水平間距

18、69m、豎向間距23m與建筑結(jié)構(gòu)設(shè)置一個(gè)固結(jié)點(diǎn)。4.3 模板拆除要求（只對常用的鋼管扣件式模板工程進(jìn)行講解）。1、拆模申請手續(xù)嚴(yán)格建立模板塊拆除申請、批準(zhǔn)制度，防止為趕進(jìn)度而盲目拆模。模板拆除前必須申請辦理拆模手續(xù)，待砼強(qiáng)度報(bào)告出來后，砼達(dá)到拆模強(qiáng)度模板方可拆除。模板總體拆除順序，柱模墻模梁板模。2、具體拆模順序 （1）、柱拆模：先拆加固斜撐，卸去對拉螺栓兩端螺母，卸掉槽鋼柱箍及向豎龍骨及，再把連接每片模板的U型卡拆掉，然后用撬棍輕輕撬動模板，使模板與砼脫離。 （2）、墻模拆除：先拆除斜撐或拉索，然后卸去穿墻螺母及縱橫龍骨，用撬棍輕輕撬撬模板，使模板離開墻體，即可把模板吊運(yùn)走。(3)梁、板底模

19、拆除要求:拆除應(yīng)在結(jié)構(gòu)同條件養(yǎng)護(hù)的砼試塊達(dá)到規(guī)范所規(guī)定的拆模強(qiáng)度，方準(zhǔn)拆模，梁、板模，由項(xiàng)目部根據(jù)試塊試壓強(qiáng)度報(bào)告，書面報(bào)監(jiān)理同意后，通知班組拆模時(shí)間。 （4）上層樓（屋面）板正在澆筑混凝土?xí)r，其下層的模板支柱不得拆除。五 模板支撐系統(tǒng)檢查驗(yàn)收要求1、JGJ59-11模板系統(tǒng)檢查標(biāo)準(zhǔn)2、局安全檢查標(biāo)準(zhǔn)2012年安全檢查標(biāo)準(zhǔn)匯編關(guān)于對模板支架的檢查要求3、高大模板工程混凝土澆筑核準(zhǔn)表六 爬模施工安全管理在當(dāng)今的超高層建筑施工過程中，附著式爬模體系以優(yōu)質(zhì)、方便、高效的特點(diǎn)被廣泛應(yīng)用。但由于自身以爬架體系和模板系統(tǒng)組合而成，其結(jié)構(gòu)復(fù)雜，組裝和使用過程中控制流程多等特點(diǎn)，在使用過程中對其安全管理有很高

20、的要求，如何做好施工過程中的安全管理是一項(xiàng)系統(tǒng)工程。下面介紹一種目前最常用的全自動液壓爬模SKE50系統(tǒng)和大家進(jìn)行交流。6.1 構(gòu)造：全自動液壓爬模SKE50系統(tǒng) SKE50自動液壓爬升系統(tǒng)由液壓系統(tǒng)驅(qū)動，操作方便快捷，液壓頂升裝備依靠每個(gè)爬架上的液壓油缸與總液壓系統(tǒng)控制部件，保證施工人員可以很方便地完成提升工作井道提升平臺（與外部爬模同樣原理） 左邊依次為： Doka平臺主梁 、支承趴腳 、主梁連接頭及爬升螺栓 爬升驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)流程6.2 液壓爬模爬升過程控制 1.分模 .經(jīng)技術(shù)人員與實(shí)驗(yàn)人員溝通后，確認(rèn)混凝土強(qiáng)度達(dá)到10Mpa方可下令拆模 .各平臺不得堆放重物，荷載應(yīng)滿足分模后各平臺荷載要求

21、.拆除主平臺、中平臺轉(zhuǎn)角處欄桿以及跳板，并整齊擺放在操作平臺一側(cè)，放置穩(wěn)固，不得隨意丟放。 .拆除主平臺外側(cè)調(diào)節(jié)撐，并妥善保管好定位銷和安全插銷。 .拔出齒輪銷，將模板后移到位，再插上齒輪銷。 .恢復(fù)主平臺、中平臺轉(zhuǎn)角處欄桿以及腳手板。注意：拆除的欄桿以及腳手板必須及時(shí)進(jìn)行恢復(fù)，嚴(yán)禁未圖下一步施工方便而隨意施工。同時(shí)必須保管好插銷和安全銷，待爬升完成后，第一時(shí)間給予安裝到位。2.液壓爬模爬升前準(zhǔn)備 技術(shù)人員與試驗(yàn)員溝通，確認(rèn)混凝土強(qiáng)度達(dá)到20Mpa方可下令爬升。同時(shí)所有無關(guān)的作業(yè)人員必須撤離液壓爬模。夜間照明不足以及雷雨、大風(fēng)（6級以上）、大霧等惡劣天氣情況下，爬模不得進(jìn)行爬升作業(yè)。各操作平臺

22、堆物不得超過分模后爬模荷載要求。將各平臺的雜物清理干凈，集中放置在各平臺設(shè)置的垃圾箱內(nèi)，防止在爬升過程中產(chǎn)生落物。拆除各平臺轉(zhuǎn)角處欄桿以及跳板，并整齊擺放在操作平臺一側(cè)，放置穩(wěn)固，不得隨意丟放。導(dǎo)軌爬升前，由電工對電氣設(shè)備進(jìn)行檢查，確認(rèn)供電系統(tǒng)正常。導(dǎo)軌爬升前，電工和油泵操作員對操作系統(tǒng)進(jìn)行檢查，確認(rèn)油位、油管正常，如出現(xiàn)導(dǎo)常，不得進(jìn)行爬升作業(yè)，必須將問題解決完成后，方可進(jìn)行下一步作業(yè)。.導(dǎo)軌爬升前，其爬升接觸面應(yīng)清除粘結(jié)物，檢查防墜爬升器棘爪是否處于提升導(dǎo)軌狀態(tài)，確認(rèn)架體固定在承載體和結(jié)構(gòu)上，確認(rèn)導(dǎo)軌鎖定銷鍵和底端尾撐已松開；.導(dǎo)軌爬升由油缸和上、下防墜爬升器自動完成，爬升過程中，由四名液壓

23、爬模操作人員看護(hù)，確保導(dǎo)軌準(zhǔn)確插入上層掛鉤連接座；.導(dǎo)軌進(jìn)入掛鉤連接座后，掛鉤連接座上的翻轉(zhuǎn)擋板必須及時(shí)掛住導(dǎo)軌上端擋塊，同時(shí)調(diào)定導(dǎo)軌底部支撐，然后轉(zhuǎn)換防墜爬升器棘爪爬升功能，使架體支承在導(dǎo)軌梯擋上。 注意：架體爬升前，必須拆除模板上的全部對拉螺栓及妨礙爬升的障礙物；清除架體上剩余材料，翻起所有安全蓋板，解除相鄰分段架體之間、架體與構(gòu)筑物之間的連接，確認(rèn)防墜爬升器處于爬升工作狀態(tài)；確認(rèn)下層掛鉤連接座、錐體螺母或承載螺栓已拆除；檢查液壓設(shè)備均處于正常工作狀態(tài)，承載體受力處的混凝土強(qiáng)度滿足架體爬升要求，確認(rèn)架體防傾調(diào)節(jié)支腿已退出，掛鉤鎖定銷已拔出；架體爬升前要組織安全檢查，檢查合格后方可爬升。3.

24、液壓爬模爬升過程控制.整體同步爬升時(shí)由總指揮統(tǒng)一指揮，所有操作人員均使用對講機(jī)進(jìn)行聯(lián)系，各操作人員按步就位，檢查防墜爬升器，確保棘爪處于正常工作狀態(tài)。.拆下附墻掛座上的安全銷，開始爬升架體。.當(dāng)架體爬升兩個(gè)行程后，檢查各防墜爬升器，液壓油泵等設(shè)備，確保處于正常工作后，拆下承重銷。.當(dāng)架體每爬升一個(gè)行程后，棘爪正常進(jìn)入導(dǎo)軌梯檔后，必須向油泵操作人員報(bào)告，架體已到位。.油泵操作員收到全部的架體爬升到位的報(bào)告后，方可提升爬升裝置。.架體爬升過程中，液壓油缸應(yīng)同步動作，當(dāng)出現(xiàn)不同步時(shí)，可調(diào)節(jié)液壓閥控制油缸動作速度，當(dāng)調(diào)節(jié)液壓閥后，仍無法同步，并產(chǎn)生較大偏差后，需要立即向油泵操作員和總指揮報(bào)告。.架體爬

25、升過程中，電工應(yīng)隨時(shí)松電纜線，確保電纜線與架體同步爬升，電纜線與架體接觸處，應(yīng)使用厚橡膠墊起，防止在爬升過程中，導(dǎo)致電纜線破損。.架體爬升到達(dá)掛鉤連接座時(shí)，應(yīng)及時(shí)插入承重銷和安全銷，并旋出架體防傾調(diào)節(jié)支腿，頂撐在混凝土結(jié)構(gòu)上，使架體從爬升狀態(tài)轉(zhuǎn)入施工固定狀態(tài)。.最后油泵操作員關(guān)閉油缸進(jìn)油閥門、關(guān)閉控制柜。電工切斷電源。 注意：液壓爬模在爬升過程中，必須確保每一個(gè)行程到位后，棘爪能夠正常進(jìn)入導(dǎo)軌梯檔。爬升到位以后，必須切斷控制柜電源。4、液壓爬模爬升完成后安全控制1）.吊模前控制.架體爬升到位后，操作人員應(yīng)立即恢復(fù)主平臺、液壓操作平臺和吊平臺轉(zhuǎn)角處的欄桿以及腳手板，腳手板應(yīng)進(jìn)行固定，并不得留有空

26、檔，最后懸掛好安全網(wǎng)。.架體爬升完成后，要將安全蓋板全部合上。2）.合模后控制.當(dāng)合模以后，必須立即恢復(fù)上平臺、中平臺的轉(zhuǎn)角處欄桿以及腳手板，腳手板應(yīng)進(jìn)行固定穩(wěn)妥，并不得留有空檔，最后懸掛好安全網(wǎng)。將主平臺調(diào)節(jié)撐安裝回原位，并安好插銷和保險(xiǎn)銷。當(dāng)模板移到位以后，插好齒輪銷。注意：液壓爬模爬升完成后，要第一時(shí)間恢復(fù)所有的安全設(shè)施，插好爬模上的安全銷、插銷和齒輪銷。嚴(yán)禁將在未恢復(fù)完安全設(shè)施、裝置時(shí)進(jìn)入下一步施工工序。6.3 液壓爬模安全文明施工管理 1.液壓爬模各操作平臺嚴(yán)禁堆放垃圾，所有垃圾要及時(shí)放入垃圾箱內(nèi)，并定期進(jìn)行清理。2.液壓爬模東西肢各設(shè)一名專職清掃人員，負(fù)責(zé)液壓爬模上日常文明施工工作

27、，每天早上必須對各操作平臺清掃一次，正常施工期間所產(chǎn)生的垃圾隨時(shí)進(jìn)行清理和打掃。3.所有作業(yè)人員嚴(yán)禁亂丟垃圾及雜物，作業(yè)過程中產(chǎn)生的垃圾應(yīng)及時(shí)放入垃圾箱內(nèi)，材料及工具各分類整齊的擺放在操作平臺上。4.電焊、切割作業(yè)人員，在作業(yè)完成后，必須將焊把線、管線盤好，放置整齊，不得隨意丟放，在平臺上亂拉亂拖。5.操作平臺上的電焊機(jī)、氧氣、丙烷瓶、空壓機(jī)要擺放整齊，氧氣、丙烷瓶必須固定，并與電焊機(jī)、配電箱保持一定的安全距離，小型機(jī)具在使用完成后，要及時(shí)收回工具箱內(nèi)存放，嚴(yán)禁隨意丟放。6.各平臺通道口處嚴(yán)禁堆放材料、雜物以及其它影響通道暢通的物品，要隨時(shí)保持通道暢通。7.上平臺在堆放鋼筋時(shí)，應(yīng)分類擺放整齊，

28、同時(shí)要嚴(yán)格控制數(shù)量，不得超過液壓爬模的總荷載，施工過程中所產(chǎn)生的鋼筋頭等要及時(shí)清理走。8.液壓爬模、空壓機(jī)等機(jī)具在進(jìn)行維修、保養(yǎng)時(shí)所產(chǎn)生的油污，必須使用集油盒收集或使用吸油布墊起，防止污染塔柱及操作平臺，所產(chǎn)生的油污要及時(shí)清理出液壓爬模。6.4 液壓爬模臨邊防護(hù)設(shè)施控制標(biāo)準(zhǔn) 液壓爬模防護(hù)設(shè)施由欄桿、踢腳板、安全網(wǎng)、鐵絲網(wǎng)、腳手板、爬梯以及安全蓋板組成。所有的安全設(shè)施嚴(yán)禁隨意拆除與破壞。1.欄桿的設(shè)置要符合規(guī)定的要求，欄桿使用直徑為48mm的焊管，高度為1.2米，上橫桿與下橫桿間距0.6米，立桿間距2米，除各平臺轉(zhuǎn)角處以外，所有欄桿必須為焊接，焊接強(qiáng)度應(yīng)滿足來自任何方向1KN的外力，轉(zhuǎn)角處欄桿使

29、用扣件連接，便于爬模爬升等作業(yè)的需要，外側(cè)刷黑黃相間油漆。2.踢腳板使用15mm厚的細(xì)木工板或竹膠板制作，高度統(tǒng)一為18mm，外側(cè)刷黑黃相間距油漆，沿每層操作平臺外側(cè)連續(xù)鋪設(shè)，并固定在腳手板上，嚴(yán)禁出現(xiàn)松動、不順直、高度不統(tǒng)一等現(xiàn)象出現(xiàn)。3.安全網(wǎng)設(shè)置有兩種，分別為阻燃密目式安全網(wǎng)（綠色），此類安全網(wǎng)設(shè)置在上平臺轉(zhuǎn)角欄桿處以及電梯至爬模間的通道上，其它地方嚴(yán)禁使用阻燃密目式安全網(wǎng)。另一種為安全繩網(wǎng)（白色），液壓爬模外側(cè)必須使用安全繩網(wǎng)全封閉，網(wǎng)與網(wǎng)間必須使用繩索或鉛絲系在一起，不得產(chǎn)生較大的空檔。安全網(wǎng)的懸掛必須牢固，整齊，不得堆在一起。當(dāng)安全網(wǎng)出現(xiàn)破損時(shí)，要隨時(shí)進(jìn)行更換。4.鐵絲網(wǎng)設(shè)置在液壓

30、操作平臺、主平臺、中平臺、上平臺的欄桿上，鐵線網(wǎng)設(shè)置在欄桿的內(nèi)側(cè)，綁扎牢固。5.腳手板使用5cm厚木板，所有平臺及轉(zhuǎn)角處必須滿鋪木板，不得產(chǎn)生空檔，腳手板端頭整齊，同時(shí)要使用壓條（鋼筋、木條均可）將所有腳手板壓住，嚴(yán)禁產(chǎn)生翹頭板，轉(zhuǎn)角處腳手板必須應(yīng)根據(jù)轉(zhuǎn)角處的寬度使用不少兩塊木板組合連接在一起，固定起來，嚴(yán)禁產(chǎn)生較大空檔，嚴(yán)禁使用劈裂、腐朽的木板。6.固定式爬梯每層設(shè)置不少于兩個(gè)，供作業(yè)人員上下使用，一般應(yīng)設(shè)置在相互對應(yīng)爬面。爬梯的的橫檔直徑不得小于20mm，每兩步橫檔之間的距離不應(yīng)超過300mm，且整根爬梯上的步距相同，每根橫檔的凈寬不得小于400mm，爬梯的端頭以及焊接處不得有鋒利的邊角、

31、毛刺以及其它可能傷害使用者的不利因素。爬梯應(yīng)上下端頭固定穩(wěn)當(dāng)，不得出現(xiàn)晃動。通往上平臺的的爬梯，應(yīng)高出平臺500mm，便于使用者上下。7.安全蓋板分別安裝在各平臺的上下通道口和主平臺。安全蓋板應(yīng)使用竹膠板，厚度不小于15mm。各平臺的上下通道口必須安裝安全蓋板，使用合頁進(jìn)行固定，便于翻蓋，安全蓋板必須大于通道口100mm以上。主平臺與塔柱間存在的空檔，應(yīng)安裝安全蓋板，防止上部墜物傷人，安全蓋板同樣使用合頁進(jìn)行固定，便于翻蓋，安全蓋板之間應(yīng)連接緊密，不得產(chǎn)生空檔，同時(shí)安全蓋板必須大于與塔柱間的空檔，當(dāng)安全蓋板合上以后，蓋板為一個(gè)斜面。6.5 液壓爬模施工用電安全控制 1.液壓爬模的臨時(shí)用電應(yīng)符合施工現(xiàn)場臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范（JGJ46-2005）標(biāo)準(zhǔn)，實(shí)行保護(hù)接零和三級配電二級保護(hù)，一機(jī)一閘一箱一漏的臨時(shí)用電原則。2.電工必須每日對配電箱以及電氣設(shè)備進(jìn)行巡視，發(fā)現(xiàn)問題必須及時(shí)進(jìn)行處理，并填寫好電工每日巡視記錄，如現(xiàn)場無法處理，應(yīng)停用，直到隱患處理完成后，方可使用。3.液壓爬模上配電箱布置要合理，走線要規(guī)范，禁止用鋁絲等金屬物綁扎電線。嚴(yán)禁亂拉