ug中的零件建模與加工畢業(yè)設(shè)計_第1頁
ug中的零件建模與加工畢業(yè)設(shè)計_第2頁
ug中的零件建模與加工畢業(yè)設(shè)計_第3頁
ug中的零件建模與加工畢業(yè)設(shè)計_第4頁
ug中的零件建模與加工畢業(yè)設(shè)計_第5頁
已閱讀5頁,還剩50頁未讀, 繼續(xù)免費(fèi)閱讀

下載本文檔

版權(quán)說明:本文檔由用戶提供并上傳,收益歸屬內(nèi)容提供方,若內(nèi)容存在侵權(quán),請進(jìn)行舉報或認(rèn)領(lǐng)

文檔簡介

1、畢業(yè)綜合實(shí)踐說明書題 目: 零件在ug中的建模與加工 所屬系部: 軟件學(xué)院 專業(yè)班級: 12春機(jī)械1班 學(xué)生姓名: 曲永欣 指導(dǎo)教師: 劉國平 2014年4月30日畢業(yè)綜合實(shí)踐任務(wù)書學(xué)生姓名:曲永欣專業(yè)班級:12春機(jī)械1班 所屬系部:軟件學(xué)院題 目:零件在ug中的建模與加工任務(wù)內(nèi)容:1、 確定工件各部件尺寸。2、 在ug軟件中進(jìn)行三維實(shí)體建模。3、 應(yīng)用到特征操作中的,拉伸、旋轉(zhuǎn)、樣條曲線、倒角、等指令。4、 在ug中用虛擬加工進(jìn)行加工。設(shè)計技術(shù)參數(shù)或論文撰寫要求:參考ug課程設(shè)計論文規(guī)范要求時間安排:1、 2014.2.24-3.07:確定課程設(shè)計題目,確定尺寸與圖片2、 2014.3.10

2、-21:進(jìn)行大體設(shè)計3、 2014.3.24-4.07:進(jìn)行精細(xì)設(shè)計4、 2014.4.10-30:完成電子檔設(shè)計并完成課程設(shè)計說明書參考資料:1、ug講義2、上網(wǎng)查找 摘 要在ug中完成一個型腔工件的建模與加工,在工件的建模過程中充分的利用上派生直線;拉伸;曲面等一些gu的相關(guān)操作,把工件建模出來后進(jìn)入下一步在gu中的模擬加工加工。在加工過程中創(chuàng)建各種刀具和各種加工方法,在查看加工過程中發(fā)現(xiàn)有打刀的情況,我們先的查看在那步發(fā)生的打刀,在它的上一步調(diào)整避讓,調(diào)整完成后在生成刀路,查看銑削完成后刀的位置,這樣就完成了整個工件的加工。關(guān)鍵詞:曲面;求差;拉伸; 目 錄摘 要i1. 工件設(shè)計11.1

3、零件設(shè)計11.2毛坯的設(shè)計92. 工件加工前的準(zhǔn)備112.1 創(chuàng)建程序112.1 創(chuàng)建刀具122.3 創(chuàng)建幾何體172.4 創(chuàng)建方法202.5 創(chuàng)建方法212.6 完成創(chuàng)建41 3. 調(diào)整423.1銑面避讓423.2鉆頭避讓463.3全部完成47感 言48參 考 文 獻(xiàn)49課程設(shè)計說明書題目1. 工件設(shè)計1.1零件設(shè)計直接建立二維草圖平面,在草圖平面內(nèi)選定區(qū)域進(jìn)行作圖操作。(如圖示)在草圖平面內(nèi)用矩形操作畫一個長120寬100的矩形圖形。(如圖示)點(diǎn)擊完成草圖后再點(diǎn)擊圖拉伸命令,設(shè)置拉伸高為23mm。(如圖示)在拉伸完成的圖形上表面建立二維草圖平面。(如圖示)在剛剛建立的草圖平面中建立一對中心

4、線,災(zāi)運(yùn)用派生直線命令操作。(如圖示)同樣使用上一步的派生直線命令,派生出另外兩條直線。(如圖示)在運(yùn)用曲線偏置,設(shè)置偏執(zhí)距離3。(如圖示)完成草圖,再進(jìn)行拉伸命令,拉伸高為5mm。(如圖示)在平面上做4個通孔,運(yùn)用拉伸命令,設(shè)置拉伸距離為直至下一個。(如圖示)在矩形的上表面建立草圖,確定孔的位置。(如圖示)運(yùn)用拉伸求差,做個通孔,拉伸距離為直至下一個。(如圖示)建立草圖對進(jìn)行風(fēng)扇位置的建模加工。(如圖示)用剛剛位置的建模畫圖,拉伸求差,拉伸距離為直至下一個。(如圖示)在風(fēng)扇頂部畫一個半球體,運(yùn)用旋轉(zhuǎn)指令。(如圖示)建立草圖平面制作零件中的腔體,運(yùn)用拉伸求差的方法。(如圖示)運(yùn)用拉伸建立通腔,

5、拉伸距離為直至下一個。(如圖示)建立草圖平面制作零件中的槽,運(yùn)用拉伸求差的方法。(如圖示)1.2毛坯的設(shè)計運(yùn)用偏置曲線的方法,偏置一個距離為5的矩形。(如圖示)用剛剛偏置出的矩形拉伸毛胚,不求和,拉伸距離略高與零件高度。(如圖示)對毛胚進(jìn)行修改,調(diào)整顏色和透明度,方便與零件的區(qū)分。(如圖示)2工件加工前的準(zhǔn)備2.1 創(chuàng)建程序點(diǎn)擊開始加工,進(jìn)行對零件的加工。(如圖示)初始化的cam設(shè)置。(如圖示)創(chuàng)建銑削的程序。(如圖示)2.1 創(chuàng)建刀具 創(chuàng)建刀具,平面立銑刀,創(chuàng)建名為f10。(如圖示)設(shè)置立銑刀直徑,銑刀直徑為10。(如圖示)創(chuàng)建第二把刀,為平面立銑刀,創(chuàng)建的刀具名為f4。(如圖示)設(shè)置立銑刀

6、直徑,銑刀直徑為4。(如圖示)創(chuàng)建第三把刀,為球頭銑刀,創(chuàng)建的刀具名為f2。(如圖示)設(shè)置球頭銑刀到頭直徑,銑刀刀頭直徑為2。(如圖示)創(chuàng)建第四把刀,為鉆頭,創(chuàng)建的刀具名為d10。(如圖示)設(shè)置鉆頭直徑,鉆頭直徑為10。(如圖示)創(chuàng)建第五把刀,為鉆頭,創(chuàng)建的刀具命為d12。(如圖示)設(shè)置鉆頭直徑,鉆頭直徑為12。(如圖示)2.3 創(chuàng)建幾何體選擇創(chuàng)建幾何體,創(chuàng)建毛胚與工件。(如圖示)選擇工件,點(diǎn)擊內(nèi)側(cè)工件實(shí)體。(如圖示)選擇毛坯,點(diǎn)擊外側(cè)毛胚實(shí)體。(如圖示)2.4 創(chuàng)建方法創(chuàng)建方法,創(chuàng)建的是銑削方法。(如圖示)創(chuàng)建的方法,點(diǎn)擊確定來完成。(如圖示)2.5 創(chuàng)建方法第一步,創(chuàng)建粗銑為輪廓銑,選用名

7、為f10的刀具。(如圖示)選著銑削區(qū)域,先點(diǎn)擊切削區(qū)域,再點(diǎn)擊選擇。(如圖示)選擇工件,點(diǎn)擊全選,點(diǎn)檢確定,完成。(如圖示)點(diǎn)擊生成刀路,彈出顯示參數(shù)窗口,將三個對號點(diǎn)去,再點(diǎn)擊確定。(如圖示)查看生成的刀路是否有錯誤或沒銑到的區(qū)域并確定。(如圖示)第二步,創(chuàng)建平面精銑,選用名為f4的刀具。(如圖示)選著銑削區(qū)域,先點(diǎn)擊切削區(qū)域,再點(diǎn)擊選擇。(如圖示)單選需要銑削的面,再點(diǎn)擊確定。(如圖示)對數(shù)據(jù)進(jìn)行修改并點(diǎn)擊生成刀路。(如圖示)查看生成的刀路是否有錯誤或沒銑到的區(qū)域并確定。(如圖示)第三步,創(chuàng)建平面精銑,選著名為f4的刀具。(如圖示)單選需要銑削的面,再點(diǎn)擊確定。(如圖示)點(diǎn)擊生成刀路,彈出

8、顯示參數(shù)窗口,將兩個對號點(diǎn)去,再點(diǎn)擊確定。(如圖示)查看生成的刀路是否有錯誤或沒銑到的區(qū)域并確定。(如圖示)第四步,選著精側(cè)壁銑削,選著名為f4的刀具。(如圖示)單選需要銑削的面,再點(diǎn)擊確定。(如圖示)點(diǎn)擊生成刀路,彈出顯示參數(shù)窗口,將兩個對號點(diǎn)去,再點(diǎn)擊確定。(如圖示)查看生成的刀路是否有錯誤或沒銑到的區(qū)域并確定。(如圖示)第五步,創(chuàng)建平面精銑,選著名為f4的刀。(如圖示)單選需要銑削的面,再點(diǎn)擊確定。(如圖示)點(diǎn)擊生成刀路,彈出顯示參數(shù)窗口,將兩個對號點(diǎn)去,再點(diǎn)擊確定。(如圖示)查看生成的刀路是否有錯誤或沒銑到的區(qū)域并確定。(如圖示)第六步,創(chuàng)建側(cè)壁精銑,選著名為f4的刀。(如圖示)單選需

9、要銑削的面,再點(diǎn)擊確定。(如圖示)點(diǎn)擊生成刀路,彈出顯示參數(shù)窗口,將兩個對號點(diǎn)去,再點(diǎn)擊確定。(如圖示)查看生成的刀路是否有錯誤或沒銑到的區(qū)域并確定。(如圖示)第七步,創(chuàng)建曲面精銑,選著名為f2的刀。(如圖示)選著銑削區(qū)域,進(jìn)行調(diào)整。(如圖示)選著銑削區(qū)域,先點(diǎn)擊切削區(qū)域,再點(diǎn)擊選擇。(如圖示)單選需要銑削的面,再點(diǎn)擊確定。(如圖示)查看生成的刀路是否有錯誤或沒銑到的區(qū)域并確定。(如圖示)第八步,創(chuàng)建鉆孔和中心孔,選著名為d10鉆頭。(如圖示)選著工件上的全部孔,并確定。(如圖示)將全部選擇的孔進(jìn)行優(yōu)化,排好打孔的順序。(如圖示)查看生成的刀路是否有錯誤或沒銑到的區(qū)域并確定。(如圖示)再調(diào)整鉆

10、頭,鉆孔的深度。(如圖示)第九步,創(chuàng)建鉆孔,選著名為d12的鉆頭。(如圖示)選著d12的孔,選擇兩個大孔。(如圖示)查看生成的刀路是否有錯誤或沒銑到的區(qū)域并確定。(如圖示)2.6完成創(chuàng)建在2d中走一遍全部的刀路,查看是否有問題。(如圖示)3 調(diào)整3.1銑面避讓在2d中加工中出現(xiàn)打刀的問題,在打刀的前一步進(jìn)行修改。(如圖示)在避讓里調(diào)整gohome點(diǎn)數(shù)字。(如圖示)點(diǎn)擊指定進(jìn)入,輸入x.y.z值。(如圖示)輸入合適的x.y.z數(shù)值,進(jìn)行調(diào)整。(如圖示)進(jìn)行下一個打刀處的修改。(如圖示)在避讓里調(diào)整gohome點(diǎn)數(shù)值。(如圖示)點(diǎn)擊指定進(jìn)入,輸入x.y.z值。(如圖示)看打刀的位置與方向,輸入x.

11、y.z數(shù)值,調(diào)整到一個合適的值。(如圖示)3.2鉆頭避讓鉆頭調(diào)整的是最小安全距離,調(diào)整到大于工件的高度。(如圖示)選著第二把打刀的鉆頭進(jìn)行調(diào)整。(如圖示)3.3全部完成全部調(diào)整完成后再一次2d走刀,沒有發(fā)現(xiàn)打刀和沒銑到的面。(如圖示)感 言在這次課程設(shè)計分過程中,我從分發(fā)揮了我所學(xué)過的所有的知識,也是我認(rèn)識到了自己的不足,還好,有劉國平老師,有同學(xué)們的互相幫助,團(tuán)結(jié)一心,沒有什么困難是我們克服不了的,我們共同努力,攻克了一個又一個的難關(guān),這使得我的ug只是越來越豐富,也填補(bǔ)了在學(xué)習(xí)過程中的一些漏洞,知識的填補(bǔ),讓我更加得心應(yīng)手,終于圓滿的完成了這次的課程設(shè)計,沒有讓老師失望,同時也沒有讓我自己失望,雖然不知道在ug的道路上能走出多遠(yuǎn),但是我相信,我一定不會忘記,曾經(jīng)的日子,ug幫隨著我度過了半學(xué)期的時光,希望這段時光在以后沒

溫馨提示

  • 1. 本站所有資源如無特殊說明,都需要本地電腦安裝OFFICE2007和PDF閱讀器。圖紙軟件為CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.壓縮文件請下載最新的WinRAR軟件解壓。
  • 2. 本站的文檔不包含任何第三方提供的附件圖紙等,如果需要附件,請聯(lián)系上傳者。文件的所有權(quán)益歸上傳用戶所有。
  • 3. 本站RAR壓縮包中若帶圖紙,網(wǎng)頁內(nèi)容里面會有圖紙預(yù)覽,若沒有圖紙預(yù)覽就沒有圖紙。
  • 4. 未經(jīng)權(quán)益所有人同意不得將文件中的內(nèi)容挪作商業(yè)或盈利用途。
  • 5. 人人文庫網(wǎng)僅提供信息存儲空間,僅對用戶上傳內(nèi)容的表現(xiàn)方式做保護(hù)處理,對用戶上傳分享的文檔內(nèi)容本身不做任何修改或編輯,并不能對任何下載內(nèi)容負(fù)責(zé)。
  • 6. 下載文件中如有侵權(quán)或不適當(dāng)內(nèi)容,請與我們聯(lián)系,我們立即糾正。
  • 7. 本站不保證下載資源的準(zhǔn)確性、安全性和完整性, 同時也不承擔(dān)用戶因使用這些下載資源對自己和他人造成任何形式的傷害或損失。

最新文檔

評論

0/150

提交評論