格構(gòu)式塔吊方案

1、舟山白泉現(xiàn)金廣場工程格構(gòu)柱式塔吊基礎(chǔ)專項施工方案編制： 職務(wù)（稱）： 審核： 職務(wù)（稱）： 批準(zhǔn)： 職務(wù)（稱）： 浙江千島建設(shè)有限公司2016年8月目 錄第一章 工程概況1一、工程簡介1二、塔吊基礎(chǔ)設(shè)計概況1三、塔吊基礎(chǔ)地質(zhì)情況3四、選用塔吊的主要性能4五、施工現(xiàn)場布置情況5六、施工要求5七、技術(shù)保證措施6第二章 編制依據(jù)7第三章 施工計劃8一、施工進度計劃8二、材料、機械設(shè)備計劃8三、塔吊使用周期計劃8第四章 施工工藝技術(shù)9一、施工準(zhǔn)備9二、施工工藝流程9三、鉆孔灌注樁施工10四、格構(gòu)柱施工12五、鋼平臺施工13六、焊接施工14七、螺栓連接15八、檢查與驗收16第五章 施工安全保證措施18一

2、、組織保障措施18二、技術(shù)措施19三、汽車吊吊裝安全措施21四、應(yīng)急預(yù)案22五、鋼平臺上下爬梯及塔吊圍護設(shè)置26六、監(jiān)測監(jiān)控26第六章 勞動力計劃28一、本工程施工管理人員配備28二、專職安全生產(chǎn)管理人員28三、勞動力配備計劃28四、特種工資格證書28第七章 格構(gòu)式塔吊計算書29附圖1：施工總平面圖附圖2：塔吊地下室底板定位圖附圖3：塔吊格構(gòu)柱詳圖附圖4：鋼平臺節(jié)點圖第一章 工程概況一、工程簡介工程名稱：舟山白泉瑞金廣場工程工程地點：舟山白泉建設(shè)單位：舟山市瑞金醫(yī)院管理有限公司設(shè)計單位：浙江公和建筑工程設(shè)計有限公司勘察單位：浙江宏宇工程勘察設(shè)計有限公司監(jiān)理單位：諸暨市工程建設(shè)監(jiān)理有限公司施工單

3、位：浙江千島建設(shè)有限公司本工程設(shè)計標(biāo)高0.000相當(dāng)于黃海高程4.200m。場地平均標(biāo)高約為黃海高程3.00m，相對標(biāo)高-1.200m。（下文標(biāo)高均為相對標(biāo)高）1#樓建筑層數(shù)為地上18層，地下1層（局部夾層）。建筑高度為52.950米。建筑面積13941?，F(xiàn)澆混凝土框架-剪力墻結(jié)構(gòu)。2#樓建筑層數(shù)為地上18層，地下1層（局部夾層）。建筑高度為52.950米。建筑面積14622。現(xiàn)澆混凝土框架-剪力墻結(jié)構(gòu)。3#樓建筑層數(shù)為地上18層，地下1層（局部夾層）。建筑高度為52.950米。建筑面積13843?，F(xiàn)澆混凝土框架-剪力墻結(jié)構(gòu)。6#商業(yè)樓建筑面積為21216.8平方米，計容建筑面積為21216.

4、8平方米，建筑層數(shù)為地上5層，地下1層。建筑高度為18.99米。框架結(jié)構(gòu)。地下室底板面標(biāo)高-5.4m，混凝土強度為C35、底板厚度450mm；頂板標(biāo)高為-1.0m、-1.2m、-1.4（車庫處）/-2.25m（主樓處），本工程采用700鉆孔灌注樁基。現(xiàn)開始進行工程樁打樁，施工用電已按規(guī)范要求接至各分配箱。二、塔吊基礎(chǔ)設(shè)計概況1、塔吊基礎(chǔ)的選型1.1、根據(jù)總平面布置圖并結(jié)合實際情況現(xiàn)場布置4臺由浙江虎霸建設(shè)機械有限公司制造的H5810（QTZ80）型塔吊，均采用鉆孔灌注樁+鋼格構(gòu)柱塔吊，塔吊初裝高度35m，可滿足地下室施工要求。1.2、根據(jù)現(xiàn)場實際情況，塔吊布置于地下室內(nèi)。1#樓塔吊位于1-12

5、軸/AQ軸位置，頂板標(biāo)高為-1.4m，地下室底板面標(biāo)高-5.4m，墊層為10cm素砼+15cm碎石墊層。格構(gòu)柱長度為7.65m（深入樁2.5m），參照地質(zhì)報告ZK6進行土質(zhì)分析。2#樓塔吊位于2-2627軸/AB軸位置，頂板標(biāo)高為-1.0m，地下室底板面標(biāo)高-5.4m，墊層為10cm素砼+15cm碎石墊層。格構(gòu)柱長度為8.05m（深入樁2.5m），參照地質(zhì)報告ZK19進行土質(zhì)分析。3#樓塔吊位于3-67軸/V軸位置，頂板標(biāo)高為-1.2m，地下室底板面標(biāo)高-5.4m，墊層為10cm素砼+15cm碎石墊層。格構(gòu)柱長度為7.85m（深入樁2.5m），參照地質(zhì)報告ZK26進行土質(zhì)分析。6#商業(yè)樓塔吊位

6、于6-6軸6-8軸/6-E軸6-F軸位置，頂板標(biāo)高為-1.4m，地下室底板面標(biāo)高-5.4m，墊層為10cm素砼+15cm碎石墊層。格構(gòu)柱長度為7.65m（深入樁2.5m），參照地質(zhì)報告ZK43進行土質(zhì)分析。經(jīng)分析，可知2#樓塔吊構(gòu)格柱長度最大，計算時以2#樓塔吊進行計算。1.3、塔吊基礎(chǔ)采用800鉆孔灌注樁+鋼格構(gòu)柱+鋼平臺2、塔吊基礎(chǔ)樁的設(shè)計2.1、采用4根800鉆孔灌注樁，樁中心距1600*1600mm，有效樁長27m。樁混凝土標(biāo)號為水下C30。2.2樁基持力層位于第7層-含粘性土角礫，樁頂標(biāo)高-6.25m。2.3樁基配筋按抗拔樁要求設(shè)計，配筋為825mm的三級鋼通長設(shè)置，螺旋筋為8200

7、（在格構(gòu)柱插入部位加密8100，加密區(qū)長度3m）3、鋼格構(gòu)柱設(shè)計3.1、灌注樁中預(yù)埋格構(gòu)式格構(gòu)柱，格構(gòu)柱穿過地下室底板、頂板。頂板澆筑混凝土?xí)r，塔吊位置處頂板預(yù)留2.88m*2.88m的洞口。預(yù)留洞口的出來：洞口加筋按主體結(jié)構(gòu)設(shè)計圖紙，頂板澆筑完后對塔吊洞口處進行圍護隔離；塔吊拆除后，四周采用與樓板同規(guī)格鋼筋化學(xué)錨固植筋，高一等級的膨脹混凝土澆搗密實，上面附加一道2厚防水卷材。3.2、格構(gòu)柱460*460mm，采用4根L140*12四肢等邊角鋼，通過焊接450*300*10的綴板進行組合拼裝而成，綴板間凈距300mm。3.3、格構(gòu)柱總設(shè)計長度8.05m（下端伸入鉆孔灌注樁2.5m+上部長度5.

8、55m），上端焊接錨入鋼平臺。3.4、隨著土方不斷向下開挖，格構(gòu)柱外露后，對其進行整體加固：采用L160*12mm角鋼作為水平和斜腹桿連接為一體，節(jié)距2.4m，共設(shè)置3道水平向支撐及2道斜剪刀撐。3.5、格構(gòu)柱穿越底板的防水做法采用焊接10mm厚止水鋼板。3.6、格構(gòu)柱的防腐處理：分二次防腐，第一次在制作成型后即進行防腐處理（連接焊接部位除外）；第二次在土方開挖剪刀撐加固完成后進行防腐。表面采用鋼絲刷及砂皮除銹，再刷鐵紅防銹漆二道。3.7、格構(gòu)柱四角直接焊接于鋼筋籠鋼筋上，焊接長度2.5m。4、鋼平臺設(shè)計4.1、鋼平臺采用優(yōu)質(zhì)Q235鋼，規(guī)格為2600*2600*30mm（厚）。4.2、鋼平臺

9、與格構(gòu)柱采用焊接連接，焊縫高度15mm，平臺下方焊接14a槽鋼次梁以增加鋼平臺的穩(wěn)定性。4.3、塔身與鋼平臺的連接：塔吊基礎(chǔ)節(jié)（直徑30mm,8.8級高強螺栓)與鋼板連接一體，基礎(chǔ)節(jié)共計4*4=16個高強螺栓。抱箍螺栓擰緊扭矩控制在1500 Nm。安裝螺栓前作好接頭磨擦面上清理，不允許有毛刺、鐵屑、油污、焊接飛濺物，用鋼絲刷沿受力垂直方向除去浮銹。磨擦面應(yīng)干燥，沒有結(jié)露、積霜。并不得在雨天進行安裝。塔吊塔吊型號H5810（浙江虎霸）塔吊安裝高度/臂長57 m/58 m鉆孔灌注樁樁徑800 mm（4根）樁長27m樁間距1.6m*1.6m鋼筋籠長度27 m鋼筋籠配筋822mm樁混凝土強度C30樁頂

10、標(biāo)高-6.1m樁底標(biāo)高-33.1m格構(gòu)柱格構(gòu)柱長度8.05m（入樁2.5m）格構(gòu)柱規(guī)格460mm*460mm綴板規(guī)格450*300*10mm綴板間凈距300mm綴板與格構(gòu)柱焊縫高度10mm水平桿節(jié)距2.4m格構(gòu)柱材料角鋼（L140*12）斜剪刀撐2道水平桿/水平剪刀撐3道/3道鋼平臺鋼平臺規(guī)格2.6*2.6*0.03 m次梁規(guī)格14a槽鋼格構(gòu)柱與鋼平臺焊縫高度15mm次梁與鋼平臺焊縫高度15mm塔吊與鋼平臺連接16個直徑30mm高強螺栓（8.8級）三、塔吊基礎(chǔ)地質(zhì)情況本方案中格構(gòu)柱塔吊以ZK19為依據(jù)，根據(jù)地質(zhì)報告，以2#樓塔吊參照ZK15為例進行計算。層 淤泥質(zhì)粘土（mQ43）灰色，飽和，流

11、塑，高壓縮性，干強度及塑性高，局部具水平微層理，層面間含粉細砂，含有機質(zhì)及腐殖質(zhì)，有臭味，含貝殼碎片，局部粉細砂含量較高。全場地分布，層厚13.4020.70m，平均18.89m；層頂埋深0.802.80m，平均1.97m。ZK19淤泥質(zhì)粘土厚度為19.30m，格構(gòu)柱樁在淤泥里厚度為15.25m。層 含粘性土角礫（al+plQ31）灰黃色、青灰色，中密，濕，土質(zhì)不均勻，粗顆粒含量變化較大，碎石占1535%左右，角礫占1550%左右，砂占1030%左右，余為粘性土，粗顆粒粒徑一般30-80mm。全場地分布，層厚1.0043.10m，平均18.74m；層頂埋深19.2023.60m，平均21.26

12、m。ZK19該層總厚度為29m，格構(gòu)柱樁在含粘性土角礫里埋深為11.75m。四、選用塔吊的主要性能H5810型塔式起重機主要技術(shù)性能參數(shù)表塔機工作級別A4塔機利用等級U4塔機荷載狀態(tài)Q2機構(gòu)工作級別起升機構(gòu)M5回轉(zhuǎn)機構(gòu)M4牽引機構(gòu)M4起升高度 m倍率獨立式附著式a=240200*a=44070最大起重重量 t6工作幅度 m最小幅度2最大幅度58起升機構(gòu)倍率24起重量 t331.5663速度 m/min8.640804.32040電機功率 kW24/24/5.4回轉(zhuǎn)機構(gòu)回轉(zhuǎn)速度 r/min0.6電機功率 kW23.7牽引機構(gòu)牽引速度 m/min40/20電機功率 kW3.3/2.2頂升機構(gòu)頂升速

13、度 m/min0.6電機功率 kW5.5工作壓力 MPa20總功率 kW34.7（不含頂升機構(gòu)電機）平衡塊重量起重臂長 m5853484338重量 t13.0612.2613.211.59.80工作溫度 -2040整機重量（不含平衡重）獨立式附著式33t69t五、施工現(xiàn)場布置情況（一）、施工總平面布置1、現(xiàn)場交通方面：本工程與城市道路連接處已澆筑了砼路面，施工場地狹窄，大門位于場地東南角，大門口處設(shè)有洗車槽，生產(chǎn)污水通過現(xiàn)場沉淀池后排入指定排污點。2、施工臨時用電用水本工程總配電箱位于場地西北角，另設(shè)置若干分配電箱。在塔吊附件設(shè)置一分配電箱用于樁基施工及焊接。施工臨時用水用電已接通，滿足施工要

14、求。3、本工程項目部位于場地東南角，材料堆場位于場地東側(cè)。六、施工要求1、組織塔吊基礎(chǔ)施工過程中參建各方熟悉學(xué)習(xí)格構(gòu)式塔吊基礎(chǔ)專項施工方案、QTZ80型塔式起重機使用說明、圖紙及現(xiàn)場地質(zhì)勘探報告及相關(guān)規(guī)范要求，嚴(yán)格按要求進行施工。2、嚴(yán)格控制鋼構(gòu)柱的鋼材質(zhì)量和加工質(zhì)量，鋼材的品種、規(guī)格、性能等應(yīng)符合國家產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計要求，采用的原材料及成品實行進場驗收制度，各工序按施工規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)進行質(zhì)量控制，每道工序完工后，進行檢查，各相關(guān)專業(yè)工種之間，進行交接驗收。3、塔吊鋼平臺、格構(gòu)柱加固完成后，必須經(jīng)過各方驗收后方可投入正式使用。4、鋼構(gòu)件加工采用電焊成型，焊接材料的品種、規(guī)格、性能等均需符合現(xiàn)行國家產(chǎn)

15、品標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計要求，鋼材切割面、剪切面無裂縫、夾渣、分層和大于1mm的缺棱，鋼構(gòu)柱成品構(gòu)件連接處的截面幾何尺寸允許偏差3.0mm。5、在土方開挖過程中，隨著格構(gòu)柱自由高度增加，應(yīng)及時加焊綴條進行加強6、塔基周圍要求基本平整無障礙物。7、塔吊使用過程中，應(yīng)定期對鋼平臺標(biāo)高、塔吊垂直度進行監(jiān)測，定期檢查焊縫外觀及螺栓緊固程度，發(fā)現(xiàn)異常及時采取措施。七、技術(shù)保證措施1、 建立精干、務(wù)實、高效的項目領(lǐng)導(dǎo)班子，全面掌控施工情況，及時有效的提供技術(shù)指導(dǎo)。 2、 格構(gòu)式塔吊基礎(chǔ)專項施工方案必須經(jīng)過監(jiān)理方、建設(shè)方、專家組審批通過后方可進行施工。3、 定期請專業(yè)施工單位對塔吊基礎(chǔ)及塔吊進行驗收、保養(yǎng)、修理。4、

16、建立每日監(jiān)控制度，記錄每日塔吊使用狀況，及時發(fā)現(xiàn)問題，及時解決。43第二章 編制依據(jù)1、浙江宏宇工程勘察設(shè)計有限公司提供的舟山白泉瑞金廣場巖土工程勘察報告。2、本工程的基坑支護設(shè)計圖紙及施工圖紙。3、本工程總施工組織設(shè)計。4、浙江虎霸建設(shè)機械有限公司制造的H5810（QTZ80）型塔吊起重機使用說明書。5、塔式起重機混凝土基礎(chǔ)工程技術(shù)規(guī)程（JGJ/T187-2009）6、塔式起重機安裝使用拆卸安全技術(shù)規(guī)程（JGJ/196-2010）7、建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計規(guī)范（GB500072011）8、建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范（GB50202-2002）9、建筑樁基技術(shù)規(guī)范（JGJ94-2008）10、

17、建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范（GB50009-2012）11、建筑機械使用安全技術(shù)規(guī)程（JGJ33-2012）12、鋼筋焊接及驗收規(guī)程（JGJ18-2012）；13、混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范（GB500102010）14、混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范（GB50204-2015）15、混凝土結(jié)構(gòu)工程施工規(guī)范（GB50666-2011）16、鋼結(jié)構(gòu)施工規(guī)范 （GB50755-2012）17、建設(shè)施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)程(JGJ80-91)18、建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)(JGJ59-2011)19、鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范(GB50017-2003)20、鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范(GB50205-2001)21、浙江省建筑標(biāo)準(zhǔn)

18、設(shè)計鉆孔灌注樁圖集 (2004浙G23)22、建筑施工土石方工程安全技術(shù)規(guī)范（JGJ180-2009）23、浙建建【2012】54號文件浙江省建筑施工安全標(biāo)準(zhǔn)化管理規(guī)定24、住房和城鄉(xiāng)建設(shè)部建質(zhì)【2009】87號文件“關(guān)于印發(fā)危險性較大的分部分項工程安全管理辦法的通知”25、固定式塔式起重機基礎(chǔ)技術(shù)規(guī)程（DB33/T1053-2008）26、其他有關(guān)地方建筑施工規(guī)程、安全、質(zhì)量文件第三章 施工計劃一、施工進度計劃本工程計劃于2016年9月中旬開始塔吊鉆孔灌注樁施工，10月進行鋼平臺施工及塔吊安裝。跟隨土方開挖進度11月初完成全部格構(gòu)柱水平撐、剪刀撐等加固措施。1、樁基（灌注樁、格構(gòu)柱）：與本工

19、程中基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)的樁基工程同時施工。2、鋼平臺制作：在格構(gòu)柱施工的同時由鋼結(jié)構(gòu)廠家電焊工施工。3、鋼平臺安裝：在樁基施工完成強度達到設(shè)計強度要求后，進行安裝。4、格構(gòu)柱加固：隨土方開挖，逐步進行倒置式加固。5、塔吊基礎(chǔ)專項施工方案備案后才能進行上部塔吊的安裝。二、材料、機械設(shè)備計劃序號設(shè)備名稱規(guī)格型號數(shù)量進場時間1鉆孔灌注樁機GPS-151臺按進度進場2電焊機2臺按進度進場3切割機1臺按進度進場4挖土機PC-2002臺按進度進場5全站儀萊卡2臺按進度進場6水準(zhǔn)儀DS31臺按進度進場7潛水泵2臺按進度進場8汽車吊25T1臺按進度進場9鋼板2.5*2.5*0.03m1塊按進度進場10角鋼L140*12

20、6T按進度進場11槽鋼14a2T按進度進場12E43型焊條50包按進度進場三、塔吊使用周期計劃塔吊在安裝完畢，驗收合格后開始使用。待主體結(jié)構(gòu)封頂，屋面施工完成后拆除，使用時間大約11個月。第四章 施工工藝技術(shù)一、施工準(zhǔn)備1、技術(shù)準(zhǔn)備1.1、施工前認真核對建筑、結(jié)構(gòu)施工圖，保證塔吊位置準(zhǔn)確和方便以后使用。1.2、認真研究塔吊使用說明書和塔吊產(chǎn)品說明書，掌握各項參數(shù)，作為塔吊塔吊基礎(chǔ)計算的參考依據(jù)，保證計算結(jié)果真實可靠。1.3、由項目技術(shù)負責(zé)人對施工人員進行技術(shù)安全交底，包括打樁、格構(gòu)柱、挖土、鋼平臺的制作安裝。1.4、編制有針對性的應(yīng)急預(yù)案，保證在塔吊基礎(chǔ)施工中的安全保護和突發(fā)事件的處理。1.5

21、、焊工等特殊工種必須持證上崗。2、材料準(zhǔn)備2.1、鋼筋：使用的鋼筋必須有原材料合格證、質(zhì)保書，并在監(jiān)理現(xiàn)場見證下取樣復(fù)試合格后方可使用。2.2、混凝土：使用商品混凝土，以確?；炷恋馁|(zhì)量。2.3、格構(gòu)柱：由現(xiàn)場加工，所用的材料必須有原材料合格證、質(zhì)保證，并在監(jiān)理現(xiàn)場驗收合格后方可使用。2.4、鋼平臺：由專業(yè)鋼結(jié)構(gòu)廠家加工，所用的材料必須有原材料合格證、質(zhì)保證。3、測量準(zhǔn)備3.1、儀器：準(zhǔn)備兩套全站儀、一套水準(zhǔn)儀及塔尺、卷尺等。3.2、根據(jù)塔吊的基礎(chǔ)平面布置圖，由施工員負責(zé)定位放線，并經(jīng)監(jiān)理復(fù)核。保證塔吊位置的準(zhǔn)確性。3.3、放置格構(gòu)柱時，一定要按照設(shè)計標(biāo)高控制樁頂標(biāo)高及格構(gòu)柱頂標(biāo)高。3.4、對

22、工程場地內(nèi)的測量控制網(wǎng)進行復(fù)核。二、施工工藝流程鋼筋籠、格構(gòu)柱制作塔吊樁施工鋼筋籠及格構(gòu)柱吊裝澆筑水下混凝土上部土方開挖鋼平臺制作鋼平臺安裝塔吊安裝土方開挖格構(gòu)柱加固格構(gòu)柱刷防漆保護三、鉆孔灌注樁施工1、工藝流程驗 灰 線測量基準(zhǔn)和高程引測樁位測量測 量 樁 位 軸 線埋設(shè)護筒挖孔穿過表層填土鉆機就位校 正 樁 位鉆進成孔泥 漿 管 理一次清孔校 驗 孔 深下鋼筋籠制 作 鋼 筋 籠下 導(dǎo) 管導(dǎo) 管 配 備 檢 查二次清孔測 量 沉 渣灌注混凝土拌 制 混 凝 土移 位起拔護筒、孔口回填2、成孔工藝2.1、樁位放樣根據(jù)建設(shè)單位提供的測量基準(zhǔn)點和基線進行復(fù)測，再據(jù)此測出樁位中心，打入定位樁。2.

23、2、埋設(shè)護筒以樁位中心為基準(zhǔn)，埋設(shè)十字定位樁。人工挖孔穿過礦渣回填土挖到下部土層后，釬探證實無地下障礙物即可。將護筒放到坑內(nèi)，拉十字線，調(diào)整護筒位置，使護筒中心與十字線交點大致重合，再在護筒四周填粘土夯實。復(fù)核樁位，插上鋼筋。2.3、鉆機就位移動鉆機，使轉(zhuǎn)盤中心與樁位中心重合，再找平墊實，使機座周正水平。使樁位偏差50mm，豎向偏差1%。2.4、鉆進成孔鉆具連接：提引水籠頭主動鉆桿鉆桿加重桿鉆頭。鉆進技術(shù)參數(shù)：a 壓力：鉆具自重； b 泵量:108m3/h。泥漿循環(huán)系統(tǒng)：泥漿池循環(huán)泵高壓膠管鉆桿孔底孔口泥漿泵沉淀池泥漿池。a 泥漿性能粘度1820s，比重1.051.25，膠體率90%。b 泥漿

24、性能調(diào)整1)開孔，比重1.21.3，粘度2025s，膠體率90%。2)粉質(zhì)粘土，比重1.10，粘度1820s，膠體率90%。3)淤泥質(zhì)粉質(zhì)粘土，比重1.11.15，粘度20s，膠體率90%。4)中砂、圓礫，比重1.251.35，粘度2227s，膠體率90%。一次清孔鉆進到設(shè)計孔深后，將鉆具略微提起，慢速回轉(zhuǎn)，大泵量沖孔30分鐘，然后停泵測量孔深，測到終孔孔深才能提鉆，否則繼續(xù)清孔。2.5、不良地質(zhì)現(xiàn)象的處理方案填土層松散、厚度大，護筒高度一般不得小于1.0m，埋設(shè)護筒時四周分層填入粘土夯實，做好護筒的固定工作。淺部的大塊石人工挖除，深部的大塊石用沖抓樁機撈取。3、鉆孔樁成樁工藝3.1、下鋼筋籠

25、按設(shè)計要求制作鋼筋籠,然后吊起鋼筋籠、調(diào)直、輕放、慢放下入孔內(nèi)，孔口焊接吊筋，將鋼筋籠固定在機臺上。3.2、下導(dǎo)管按設(shè)計長度連接導(dǎo)管，吊起緩慢下入孔內(nèi)。3.3、二次清孔接好清孔帽，下入風(fēng)管，開泵進風(fēng)清孔，直到孔底沉渣達到規(guī)程要求為止。沉渣厚度50mm。3.4、灌注混凝土清孔后立即接好儲料斗，將隔水塞下到導(dǎo)管內(nèi)水面處，固定之。將混凝土裝入儲料斗，剪塞，混凝土由隔水塞前導(dǎo)流入孔內(nèi)，埋住導(dǎo)管底部。灌注混凝土?xí)r，導(dǎo)管底部埋入砼面26m。灌注結(jié)束后清洗導(dǎo)管、料斗、儲料斗、設(shè)備和機具。拔出護筒，回填樁孔。四、格構(gòu)柱施工1、格構(gòu)柱由現(xiàn)場加工，規(guī)格為四根L140*12mm角鋼與450*300*10綴板焊接成4

26、60*460鋼柱。焊接必須有專業(yè)電焊工操作，必須持證上崗，焊縫10mm，且必須飽滿、無夾渣、無氣泡、不咬邊。2、格構(gòu)柱的第一次防腐處理：在制作成型后即進行防腐處理，表面采用鋼絲刷及砂皮除銹，采用鐵紅防銹漆兩道。3、在鉆孔灌注樁成孔后安放最后一節(jié)鋼筋籠時，將格構(gòu)柱插入鋼筋籠2.5m并將格構(gòu)柱四角與鋼筋籠主筋焊接，焊接長度。4、格構(gòu)柱的定位、固定與吊裝：采用一臺25T汽車吊進行吊放，吊點位于格構(gòu)柱上部，起吊高度根據(jù)每根格構(gòu)柱制作的長度來確定。固定時立柱必須位于鋼筋籠正中心，焊接過程中，吊車始終吊住格構(gòu)柱，避免其受力。格構(gòu)柱施工安裝控制工序如下：確定定位點定位器格構(gòu)柱就位格構(gòu)柱與鋼筋籠焊接垂直度控制

27、格構(gòu)柱定位垂直復(fù)測下導(dǎo)管、確定定位點：格構(gòu)柱鉆孔完成后將周邊泥漿、土清理干凈，測量員計算好格構(gòu)柱四邊中點延長線四個坐標(biāo)點，然后放線，定位偏差不大于20mm。、周邊平整，在孔口鋪枕木，導(dǎo)向架安放在枕木上。鋼筋籠下落至孔口位置時用角鋼進行固定，將格構(gòu)柱吊至鋼筋籠內(nèi)進行加固連接。、格構(gòu)柱吊裝就位：將吊起的格構(gòu)柱緩慢放入鋼筋籠內(nèi)，格構(gòu)柱進入樁頂2.5m，盡量避免碰撞鋼筋籠，如下圖。、設(shè)置格構(gòu)柱時，應(yīng)保證立柱各邊與支撐軸線垂直或平行，立柱轉(zhuǎn)向不大于5度。格構(gòu)柱吊裝圖、格構(gòu)柱定位及垂直度復(fù)核：將用四個點引測至托梁上，垂直方向全站儀進行位置控制，標(biāo)好位置，同時報請監(jiān)理工程師再次進行復(fù)核。、下導(dǎo)管，澆筑水下C

28、30商品砼。5、底板澆筑前，在格構(gòu)柱穿過地下室底板的中間部位焊接一道10mm厚止水鋼板。6、格構(gòu)柱的加固：在土方開挖后，逐步使格構(gòu)柱外露增加，為保證格構(gòu)柱的載荷及穩(wěn)定要求，在四根格構(gòu)柱中采用L160*12角鋼作為水平和斜腹桿連接成一體，節(jié)距2.4m，并設(shè)3道水平向支撐及2道剪刀撐，焊縫采用滿焊連接。7、格構(gòu)柱以及加固的角鋼、綴板、斜腹桿連接件的防腐處理：表面先采用鋼絲刷及砂皮除銹，并涂刷鐵紅防銹漆兩道。五、鋼平臺施工在塔吊樁和格構(gòu)柱施工的過程中，鋼平臺在場外制作。待塔吊樁的混凝土強度達到設(shè)計強度100%后，吊裝鋼平臺。鋼平臺制作鋼平臺防腐處理（連接焊接部位除外）土方挖至標(biāo)高現(xiàn)場放樣鋼平臺吊裝施

29、工焊接鋼平臺下方次梁鋼平臺防腐處理塔吊基礎(chǔ)節(jié)安裝施工方法：1、現(xiàn)場放樣：待樁基完成后，進行現(xiàn)場定位放樣，經(jīng)技術(shù)員復(fù)核后報監(jiān)理驗收復(fù)。2、土方挖至標(biāo)高：開挖格構(gòu)柱四周的土方，挖至格構(gòu)柱外露1m，四周各留1m的工作面。靠近格構(gòu)柱及格構(gòu)柱內(nèi)部的土方由人工進行挖除，以確保格構(gòu)柱的安全。3、鋼平臺施工：鋼平臺專門請鋼結(jié)構(gòu)加工廠電焊工直接加工。4、鋼平臺吊裝施工：在格構(gòu)柱柱頂處理完成后，進行鋼平臺的吊裝施工。鋼平臺的吊裝要確保位置的準(zhǔn)確及水平，以及焊縫的寬度、厚度，確保質(zhì)量。平臺下方焊接14a槽鋼次梁并與格構(gòu)柱焊接在一起（格構(gòu)柱每次2根次梁），以增強鋼平臺的穩(wěn)定性。5、 塔吊基礎(chǔ)節(jié)安裝：鋼平臺安裝過程中，

30、應(yīng)在鋼平臺上安裝一個塔吊基礎(chǔ)節(jié)，安裝過程中要確保每個高強螺栓擰緊力矩，以及塔吊基礎(chǔ)節(jié)的垂直度、水平度。六、焊接施工1、工藝流程檢查設(shè)備選擇焊接參數(shù)試焊作模擬試件確定焊接參數(shù)施焊質(zhì)量檢驗2、施工操作引弧：帶有墊塊或幫條的接頭，引弧應(yīng)在鋼板或幫條上進行。定位：焊接時先焊定位點再施焊。運條：運條時的直線前進、橫向擺動和磅進焊條三個動作要協(xié)調(diào)平穩(wěn)。收?。菏栈r，應(yīng)將熔池填滿，拉滅電弧時應(yīng)將熔池填滿，注意不要在工作表面造成電弧擦傷。3、焊接質(zhì)量要求、焊縫等級按三級焊縫要求施焊。、焊接前應(yīng)將焊縫表面的鐵銹、水分、灰塵、氧化皮清理干凈。、不允許隨意引弧母材，必須在其他鋼材或焊縫中進行。、焊接時應(yīng)注意焊道的引

31、弧點及焊道的接頭不產(chǎn)生焊接缺陷，手工多層多道焊接時焊接接頭應(yīng)錯開。、焊接后要進行自檢、互檢，并做好焊接施工記錄。、焊縫與母材表面光滑過渡，焊縫表面不得有電弧傷、裂縫、氣孔及凹坑。、主要對接焊縫的咬邊不超過0.5mm，次要受力焊縫的咬邊不允許超過1mm。、對平臺與格構(gòu)柱連接部位焊縫進行磁粉探傷。七、螺栓連接1、工藝流程施工準(zhǔn)備安裝螺栓矯正初擰不符合檢查質(zhì)量記錄終擰結(jié)束2、操作工藝1）、作業(yè)準(zhǔn)備選擇螺栓并配套接頭組裝安裝螺栓螺栓緊固檢查驗收2.）、接頭組裝：連接處的鋼板或型鋼應(yīng)平整，板邊、孔邊無毛刺；接頭處有翹曲、變形必須進行校正。3）、遇到安裝孔有問題時，不得用氧-乙炔擴孔，應(yīng)用絞刀擴孔。4）、

32、安裝螺栓：組裝時先用沖釘對準(zhǔn)孔位，在適當(dāng)位置插入螺栓，用扳手?jǐn)Q緊。5）、為使螺栓群中所有螺栓均勻受力，初擰、終擰都應(yīng)按一定順序進行。a.一般接頭：應(yīng)從螺栓群中間順序向外側(cè)進行緊固。b.從接頭剛度大的地方向不受約束的自由端進行。c.從螺栓群中心向四周擴散的方式進行。八、檢查與驗收1、鉆孔灌注樁施工驗收、基礎(chǔ)樁的檢驗具體依據(jù)建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范(GB50202-2002)中表5.6.4-1和表5.6.4-2。鋼筋籠長度100mm（鋼尺量）鋼筋籠直徑10mm（鋼尺量）主筋間距10mm（鋼尺量）箍筋間距20mm（鋼尺量）鋼筋材質(zhì)設(shè)計要求鋼筋焊接設(shè)計要求樁頂標(biāo)高+30mm-50mm、鋼筋、混

33、凝土進場后必須經(jīng)監(jiān)理工程師及項目部材料員驗收合格后方可使用。、鉆孔完成后，需請監(jiān)理工程師驗收塔吊樁孔深、成孔情況，驗收合格后方可下鋼筋籠。、下鋼筋籠過程中必須有項目部施工員、監(jiān)理工程師旁站，鋼筋籠加工質(zhì)量、長度不滿足要求的嚴(yán)禁使用。、混凝土澆灌高度必須滿足設(shè)計需求，樁身混凝土強度試塊檢測合格后方可安裝塔吊。2、格構(gòu)柱、鋼平臺施工驗收、格構(gòu)柱、鋼平臺施工質(zhì)量控制應(yīng)按照鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范(GB50205-2001執(zhí)行)。下料長度偏差5mm（鋼尺量）樁中心線對軸線的偏差020mm（鋼尺量）格構(gòu)柱頂標(biāo)高10mm（水準(zhǔn)儀檢測）格構(gòu)柱軸線垂直度0.5H/100且35mm（用全站儀或鋼尺量）格構(gòu)柱尺

34、寸5mm（鋼尺量）焊縫按規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)樁頂標(biāo)高+30mm-50mm、原材料進場后必須經(jīng)監(jiān)理工程師及項目部材料員驗收合格后方可使用。、鋼材及焊接材料的品種、規(guī)格、性能等應(yīng)符合國家產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計要求。焊條等焊接材料與母材的匹配應(yīng)符合設(shè)計要求及現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接技術(shù)規(guī)程JGJ81的規(guī)定。、焊工應(yīng)經(jīng)考試合格并取得合格證書。、焊縫厚度應(yīng)符合設(shè)計要求，焊縫表面不得有裂紋、焊瘤、氣孔、夾渣、弧坑裂紋、電弧擦傷等缺陷。、格構(gòu)式鋼柱及綴件的拼接應(yīng)符合設(shè)計要求及現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50205的規(guī)定。、鋼平臺安裝、格構(gòu)柱加固完成后由項目技術(shù)負責(zé)人、質(zhì)量員、鋼結(jié)構(gòu)專業(yè)廠家、安全員自檢合格后。報

35、請總監(jiān)理工程師組織監(jiān)理方、業(yè)主代表、施工方、安裝單位進行驗收，驗收合格后方可安裝塔吊。3、焊縫施工驗收項 目允 許 偏 差未焊滿（指不足設(shè)計要求）0.2+0.04t，且2.0每100.0焊縫內(nèi)缺陷總長25.0根部收縮0.2+0.04t，且2.0咬邊0.1t，且1.0，長度不限弧坑裂紋允許存在個別長度5.0的弧坑裂紋電弧擦傷允許存在個別電弧擦傷接頭不良缺口深度0.1t，且1.0每1000.0焊縫不應(yīng)超過1處表面夾渣深0.2t 長0.2t，且20.0表面氣孔每50.0焊縫長度內(nèi)允許直徑0.4t，且3.0的氣孔2個，孔距6倍孔徑注：表內(nèi)t為連接較薄的板厚第五章 施工安全保證措施一、組織保障措施1、組

36、織構(gòu)架總經(jīng)理企業(yè)技術(shù)負責(zé)人分管質(zhì)安副總經(jīng)理安全管理部質(zhì)量管理部技術(shù)中心項目經(jīng)理施工員安全員質(zhì)檢員資料員材料員鋼筋工架子工木工電焊工砼工水電工2、組織保障二、技術(shù)措施1、定期對塔吊基礎(chǔ)進行沉降觀測和傾斜測量。2、如施工工期較長，需根據(jù)實際情況定期對格構(gòu)柱進行防銹處理。3、塔吊安拆方案由具有相應(yīng)資質(zhì)的專業(yè)施工單位編制并負責(zé)實施。4、基坑挖土期間對塔吊基礎(chǔ)的保護措施(1) 鉆孔灌注樁周邊應(yīng)保證對稱、均勻開挖。(2) 格構(gòu)柱中間采用人工修整周邊土方及泥漿，避免挖機對格構(gòu)柱及鉆孔灌注樁的碰撞。5、現(xiàn)場施工技術(shù)負責(zé)人應(yīng)對塔吊作全面檢查，對安裝區(qū)域安全防護作全面檢查，組織所有安裝人員學(xué)習(xí)安裝方案；塔吊司機對

37、塔吊各部機械構(gòu)件作全面檢查；電工對電路、操作、控制、制動系統(tǒng)作全面檢查；吊裝指揮對已準(zhǔn)備的機具、設(shè)備、繩索、卸扣、繩卡等作全面檢查。6、參與作業(yè)人員必須持證上崗；進入施工現(xiàn)場必須遵守施工現(xiàn)場各項安全規(guī)章制度。7、統(tǒng)一指揮，統(tǒng)一聯(lián)絡(luò)信號，合理分工，責(zé)任到人。8、及時收聽氣象預(yù)報，如突遇四級以上風(fēng)或遇有雷雨大霧時應(yīng)停止作業(yè)，并作好應(yīng)急防范措施。9、進入現(xiàn)場戴好安全帽，在2m以上高空必須正確使用經(jīng)試驗合格的安全帶。一律穿膠底防滑鞋上崗。10、嚴(yán)禁無防護上下立體交叉作業(yè)；嚴(yán)禁酒后上崗；高溫天氣須做好防暑降溫工作；夜間作業(yè)必須有足夠的照明。11、高空作業(yè)工具必須放入工具包內(nèi)，不得隨意亂放或任意拋擲。12

38、、超重臂下禁止站人。13、所有工作人員不得擅自按動按鈕或拔動開關(guān)等。14、緊固螺栓應(yīng)用力均勻，按規(guī)定的扭矩值扭緊；穿銷子，嚴(yán)禁猛打猛敲；物體間孔對位使用扛棒找正，不能用力過猛，以防滑脫；物體就位緩慢靠近，嚴(yán)禁撞擊損壞零件。15、安裝作業(yè)區(qū)域和四周布置二道警戒線，安全防護左右各20m，掛起示警牌，嚴(yán)禁任何人進入作業(yè)區(qū)域或在四周圍觀?，F(xiàn)場安全監(jiān)督員全權(quán)負責(zé)安裝區(qū)域的安全監(jiān)護工作。16、頂升作業(yè)要專人指揮，電源、液壓系統(tǒng)應(yīng)有專人操縱。17、塔吊試運轉(zhuǎn)及使用前應(yīng)進行使用技術(shù)交底，并組織塔機駕駛員學(xué)習(xí)起重機械安全規(guī)程，經(jīng)抽檢合格后，方可上崗。18、每次開機作業(yè)前應(yīng)空車運轉(zhuǎn)檢查各控制器轉(zhuǎn)動裝置有無毛病，制

39、動器閘松緊程度，制動是否可靠，轉(zhuǎn)動部分潤滑油量是否充足，聲音是否正常，同時還應(yīng)經(jīng)常檢查鋼絲繩及天梁滑輪，導(dǎo)向滑輪的磨損情況，驗證一切正常后方可投入起重作業(yè)。19、塔吊工作時必須嚴(yán)格按照額定起重量起吊，不得超載。20、司機必須聽從專人指揮信號進行操作，但對違章指揮有權(quán)拒絕執(zhí)行，操作前必須按電鈴警告周圍作業(yè)人員。21、作業(yè)完畢，塔吊吊鉤上不得懸掛物料、工具，并應(yīng)上升到起重臂下側(cè)2-3m處。塔吊上所有控制開關(guān)扳到停止點(零位)，鎖上操作室，拉斷電源總開關(guān)。22、塔吊如發(fā)現(xiàn)火警首先應(yīng)拉開電源總閘，并用不導(dǎo)電的滅火器材撲滅之，嚴(yán)禁用水救火。23、塔吊嚴(yán)禁斜吊、拉吊和吊物時猛起猛落或拔除地下埋物。24、第

40、一次塔吊安裝高度控制在35m以內(nèi)。三、汽車吊吊裝安全措施1）吊車司機及起重指揮工必須持證上崗。2）吊裝前需夯實平整吊裝位置場地，吊裝時必須由專人指揮，分工明確，統(tǒng)一信號。3）施工中，如遇有大雨、大雪、大霧和六級以上的風(fēng)影響施工安全時，應(yīng)停止起重工作，并將臂桿降低到安全位置。4）起吊的構(gòu)件應(yīng)綁扎牢固，并禁止在構(gòu)件上堆放或懸掛零星物件。5）起重機變幅應(yīng)平穩(wěn)，嚴(yán)禁猛起猛落臂桿。6）作業(yè)中發(fā)現(xiàn)起重機傾斜，支腿變形等不正常現(xiàn)象出現(xiàn)時，應(yīng)立即放下重物，空載進行調(diào)整正常后，才能繼續(xù)作業(yè)7）起吊構(gòu)件必須拉好溜繩，構(gòu)件起落、轉(zhuǎn)向速度應(yīng)均勻，動作要平穩(wěn)，不準(zhǔn)緊急制動；轉(zhuǎn)向時，未停穩(wěn)前不得做反向動作；注視吊鉤的上升

41、高度，防止升到頂點，因限位器失靈而造成事故。8）經(jīng)常檢查鋼絲繩接頭和鋼絲繩與軋頭結(jié)合處的牢固情況。軋頭有螺帽和壓板的一面應(yīng)在靠鋼絲繩長的一端，以免松動、脫落；確定軋頭的規(guī)格、數(shù)量和間距，并根據(jù)鋼絲繩的直徑按標(biāo)準(zhǔn)排列；機械運行中禁止用手觸摸鋼絲繩和滑輪，以防發(fā)生事故；通過滑輪的鋼絲繩不準(zhǔn)有接頭，以防通過時被卡住。9）施工過程中嚴(yán)格遵守起重機械“十不吊”的原則 （1） 信號指揮不明不準(zhǔn)吊；（2）斜牽斜掛不準(zhǔn)吊；（3）吊物重量不明或超負荷不準(zhǔn)吊；（4）散物捆扎不牢或物料裝放過滿不準(zhǔn)吊；（5）吊物上有人不準(zhǔn)吊；（6）埋在地下物不準(zhǔn)吊；（7）安全裝置失靈或帶病不準(zhǔn)吊；（8）現(xiàn)場光線陰暗看不清吊物起落點不

42、準(zhǔn)吊；（9）棱刃物與鋼絲繩直接接觸無保護措施不準(zhǔn)吊；（10）六級以上強風(fēng)不準(zhǔn)吊。10）起重機吊運重物時，其下方不得有人員停留或通過，更不得在吊起來的重物下面進行作業(yè)，嚴(yán)禁起重機吊運人員。四、應(yīng)急預(yù)案1、目的為加強塔吊基礎(chǔ)施工期間的安全性，防止塔吊基礎(chǔ)施工期間格構(gòu)柱的移位、變形及塔吊基礎(chǔ)失穩(wěn)等現(xiàn)象發(fā)生，確保施工安全。2、公司應(yīng)急組織機構(gòu)浙江千島建設(shè)有限公司：指揮部：聯(lián)系組：3、項目部應(yīng)急組織機構(gòu)領(lǐng)導(dǎo)小組組長：。領(lǐng)導(dǎo)小組副組長：?，F(xiàn)場搶救組醫(yī)療救治組后勤服務(wù)組保安組應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組：項目經(jīng)理為該小組組長，項目技術(shù)負責(zé)人、總監(jiān)、甲方經(jīng)理為副組長；現(xiàn)場搶救組：項目部安全部負責(zé)人為組長，安全部全體人員為現(xiàn)場

43、搶救組成員；醫(yī)療救治組：項目部醫(yī)務(wù)室負責(zé)人為組長，醫(yī)療室全體人員為醫(yī)療救治組成員；后勤服務(wù)組：項目部后勤部負責(zé)人為組長，后勤部全體人員為后勤服務(wù)組成員；保安組：項目部保安部負責(zé)人為組長，全體保安員為組員。應(yīng)急組織的分工及人數(shù)應(yīng)根據(jù)事故現(xiàn)場需要靈活調(diào)配。指揮成員及義務(wù)搶險隊電話應(yīng)急小組職務(wù)姓名職務(wù)電話應(yīng)急小組組長殷凱璐項目經(jīng)理應(yīng)急小組副組長繆世良項目技術(shù)負責(zé)人應(yīng)急小組成員鄭偉明施工員張立質(zhì)檢員陳雷安全員張成平安全員袁盈霞資料員周淮材料員應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組職責(zé)：建設(shè)工地發(fā)生安全事故時，負責(zé)指揮工地搶救工作，向各搶救小組下達搶救指令任務(wù)，協(xié)調(diào)各組之間的搶救工作，隨時掌握各組最新動態(tài)并做出最新決策，第一時間

44、向110、119、120、企業(yè)就援指揮部、當(dāng)?shù)卣脖O(jiān)部門、公安部門求援或報告災(zāi)情。平時應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組成員輪流值班，值班者必須住在工地現(xiàn)場，手機24小時開通，發(fā)生緊急事故時，在項目部應(yīng)急組長抵達工地前，值班者即為臨時就援組長?，F(xiàn)場搶救組職責(zé)：采取緊急措施，盡一切可能搶救傷員及被困人員，防止事故進一步擴大。醫(yī)療救治組職責(zé)：對搶救出的傷員，視情況采取急救處置措施，盡快送醫(yī)院搶救。后勤服務(wù)組職責(zé)：負責(zé)交通車輛的調(diào)配，緊急救援物資的征集及人員的餐飲供應(yīng)。保安組職責(zé)：負責(zé)工地的安全保衛(wèi)，支援其他搶救組的工作，保護現(xiàn)場。4、應(yīng)急救援物資應(yīng)急救援物資、設(shè)備設(shè)施的配備（見下表）序號名稱數(shù)量位置1醫(yī)藥箱、藥品1套

45、項目部倉庫2氧氣袋2袋項目部倉庫3擔(dān)架2副項目部倉庫4絕緣手套10雙項目部倉庫5絕緣鞋10雙項目部倉庫6對講機6臺項目部倉庫7擴音喇叭2只項目部倉庫8安全帽50頂項目部倉庫9滅火器8只項目部10發(fā)電機2臺項目部倉庫11手電筒6只項目部倉庫5、應(yīng)急措施5.1、危險源識別當(dāng)發(fā)生下列情況時應(yīng)立即啟動應(yīng)急救援預(yù)案；、挖土?xí)r碰到格構(gòu)柱，發(fā)生位移、變形等；、觸電事故；、火災(zāi)事故、停電事故、物體打擊5.2、應(yīng)急處理原則1）、一出現(xiàn)事故立即啟動以項目經(jīng)理為總指揮的事故領(lǐng)導(dǎo)小組，對現(xiàn)場進行搶險；確定人員傷亡事故，迅速調(diào)集人員，設(shè)備，車輛等進行救險，同時聯(lián)系醫(yī)院等急救單位，2）、劃出等設(shè)置警戒范圍，維持現(xiàn)場秩序，

46、嚴(yán)禁無關(guān)人員進入事故發(fā)生區(qū)域?qū)Ｈ素撠?zé)查看事故區(qū)域及其他區(qū)域情況如有情況立即警示，避免二次事故發(fā)生。3）、保護事故現(xiàn)場原貌，對事故現(xiàn)場進行標(biāo)記、拍照，作為日后事故調(diào)查取證資料。4）、召開緊急會議，分析事故原因，明確事故發(fā)生狀態(tài)及損失情況及事故緊急應(yīng)對方案，形成文字資料匯報公司。5.3、應(yīng)急處理措施1）、挖土?xí)r碰到格構(gòu)柱，發(fā)生位移、變形等處理措施：立即停止施工并通知測量員進行復(fù)查格構(gòu)柱位移、變形情況，通過技術(shù)部門對其進行驗算，如果超出規(guī)范要求出現(xiàn)問題則采取加焊接型鋼橫桿等方式穩(wěn)定變形。2）觸電事故處理措施：所有機械、配電設(shè)備按規(guī)范要求進行接地，臨時電纜必須埋地?？刂婆潆娫O(shè)備及電纜的采購渠道必須從正

47、規(guī)合格廠家采購。當(dāng)發(fā)生觸電事故時應(yīng)爭分奪秒使傷員脫離電源，施救者迅速切斷電源，如拉開刀閘、拔除電源插頭等，或者使用絕緣體解脫觸電者，切記不得直接接觸觸電者身體和金屬，救護時救護人員要站在絕緣墊或干燥木板上，以防自身觸電。如果觸電者緊握電線不放，用有絕緣柄的工具將電線剪斷。并用絕緣物塞到觸電者身下，使其與地隔離。觸電者在脫離電源后，如出現(xiàn)輕度昏迷、呼吸、脈搏停止，立即進行心肺復(fù)蘇法進行搶救，同時撥打急救電話并嚴(yán)密觀察。如有外傷，醫(yī)生對癥治療。3）火災(zāi)事故處理措施：定期檢查設(shè)備的完好程度并做好記錄。上崗前做好安全技術(shù)交底及教育。現(xiàn)場布置有效并符合要求的足量滅火設(shè)備發(fā)生火災(zāi)事故時，發(fā)現(xiàn)人員及時向消防

48、領(lǐng)導(dǎo)小組報警，并講明火災(zāi)發(fā)生地點、燃燒物質(zhì)種類和數(shù)量，火災(zāi)情況，報警人姓名、電話等詳細情況。指揮小組要立即組織義務(wù)消防隊員和員工進行撲救。撲救火災(zāi)按照“先控制、后滅火，救人重于救火；先重點后一般”的滅火戰(zhàn)術(shù)原則。并派人及時切斷電源，接通消防水泵電源，組織搶救傷亡人員，隔離火災(zāi)危險源和重要物資，充分利用施工現(xiàn)場中的消防設(shè)施器材進行滅火。在自救的基礎(chǔ)上，當(dāng)專業(yè)消防隊員到達火災(zāi)現(xiàn)場后，火災(zāi)事故應(yīng)急指揮小組要簡要的向消防隊負責(zé)人說明火災(zāi)情況，并全力支持消防隊員滅火，要聽從消防隊的指揮，齊心協(xié)力，共同滅火?；馂?zāi)事故調(diào)查處置。按照事故報告分析處理制度規(guī)定，項目部火災(zāi)事故應(yīng)急準(zhǔn)備和響應(yīng)指揮小組在調(diào)查和審理報

49、告出來以后，作出有關(guān)處理決定，重新落實防范措施；并報公司應(yīng)急搶救領(lǐng)導(dǎo)小組和上級主管部門。4）停電事故處理措施：專人負責(zé)提前了解外部停電情況，定期檢查電設(shè)備、電纜完好程度并做好記錄?，F(xiàn)場配備一臺120KVA柴油發(fā)電機及1噸柴油，一旦發(fā)現(xiàn)現(xiàn)場臨時停電由電工立即啟動發(fā)電機發(fā)電，保證施工的連續(xù)性。5）物體打擊處理措施：應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組得悉物體打擊意外事故情況后立即趕赴現(xiàn)場，急救組成員到辦公樓或附近集結(jié)待命。發(fā)生物體打擊事故后，由項目經(jīng)理負責(zé)現(xiàn)場總指揮，發(fā)現(xiàn)事故發(fā)生人員首先高聲呼喊，通知現(xiàn)場安全員，由安全員打事故搶救電話“120”，向上級有關(guān)部門或醫(yī)院打電話搶救，同時通知生產(chǎn)負責(zé)人組織緊急應(yīng)變小組進行可行的

50、應(yīng)急搶救，如現(xiàn)場包扎、止血等措施。防止受傷人員流血過多造成死亡事故發(fā)生。急救小組人員按分工，各負其責(zé)，重傷人員由水、電工協(xié)助送外搶救工作，值勤門衛(wèi)在大門口迎接來救護的車輛，有程序的處理事故、事件，最大限度的減少人員和財產(chǎn)損失。五、鋼平臺上下爬梯及塔吊圍護設(shè)置地下室施工過程中，塔吊鋼平臺上設(shè)一部上下爬梯。塔吊鋼爬梯及圍護設(shè)置詳見下圖。六、監(jiān)測監(jiān)控在塔吊基礎(chǔ)施工中，必須對塔吊實施有效的檢測措施，防止出現(xiàn)沉降過大、基礎(chǔ)及格構(gòu)柱傾斜等相關(guān)危險情況，并及時對受損的地方進行維護和修補。1、定人檢查監(jiān)測：安排施工員鄭伯龍負責(zé)塔吊基礎(chǔ)的相關(guān)監(jiān)測。2、定期檢查監(jiān)測：對塔吊基礎(chǔ)制定定期檢查監(jiān)測制度，以周為單位每周

51、進行一次檢查監(jiān)測。檢查的項目包括：鋼平臺、格構(gòu)柱的焊縫及銹蝕問題，塔吊基礎(chǔ)整體沉降，構(gòu)造柱的傾斜度的變化等等因素進行檢查，針對變化作出的補救措施。3、塔吊基礎(chǔ)觀察的設(shè)置：在鋼平臺的四個角設(shè)置沉降觀測點。在鋼平臺中線用紅漆畫出位移控制線。4、舉報反映制度：工人身處施工現(xiàn)場時間較多，建立舉報制度，鼓勵工人在施工過程中發(fā)現(xiàn)任何異常情況及時向項目部管理人員進行匯報，以便技術(shù)人員對出現(xiàn)的異常情況進行及時處理。第六章 勞動力計劃一、本工程施工管理人員配備姓名職務(wù)電話號碼備注殷凱璐項目經(jīng)理繆世良項目技術(shù)負責(zé)人鄭偉明施工員張立質(zhì)檢員陳雷安全員張成平安全員袁盈霞資料員周淮材料員二、專職安全生產(chǎn)管理人員姓名職務(wù)證書編號殷凱璐項目經(jīng)理浙建安B（2015）1000160陳雷安全員浙建安C（2014）1000012張成平安全員浙建安C（2013）1000140三、勞動力配備計劃根據(jù)施