第十一章 模板工程質(zhì)量控制與驗(yàn)收

1、第11章 模板工程質(zhì)量控制與驗(yàn)收第1節(jié) 工程質(zhì)量控制1、 施工過(guò)程控制要點(diǎn) 模板工程施工過(guò)程控制要點(diǎn)見(jiàn)表11-1。表 11-1 模板拆除的條件項(xiàng)目施工過(guò)程控制要點(diǎn)模板安裝偏差 模板安裝應(yīng)按編制的模板設(shè)計(jì)文件和施工技術(shù)方案施工。在澆筑混凝土前，應(yīng)對(duì)模板工程進(jìn)行驗(yàn)收。模板安裝和澆筑混凝土?xí)r，應(yīng) 檢查和維護(hù)模板及其支架，發(fā)現(xiàn)異常情況時(shí)，應(yīng)按施工技術(shù)方案及時(shí)進(jìn)行處理。 模板軸線(xiàn)放線(xiàn)時(shí)，應(yīng)考慮建筑裝飾裝修工程的厚度尺寸，留出裝飾厚度。 模板安裝的根部及頂部應(yīng)設(shè)標(biāo)高標(biāo)記，并設(shè)限位措施，確保標(biāo)高尺寸準(zhǔn)確。支模時(shí)應(yīng)拉水平通線(xiàn)，設(shè)豎向垂直度控制線(xiàn)，確保橫平豎直，位置正確。 基礎(chǔ)的杯芯模板應(yīng)刨光直拼，并鉆有排氣孔

2、，減少浮力；杯口模板中心線(xiàn)應(yīng)準(zhǔn)確，模板釘牢，防止?jié)仓炷習(xí)r芯模上??；模板厚度應(yīng)一致，擱柵面應(yīng)平整，擱柵木料要有足夠強(qiáng)度和剛度。墻模板的穿墻螺栓直徑、間距和墊塊規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。 柱子支模前必須先校正鋼筋位置。成排柱支模時(shí)應(yīng)先立兩端柱模，在底部彈出通線(xiàn)，定出位置并兜方找中，校正與復(fù)核位置無(wú)誤后，頂部拉通線(xiàn)，再立中間柱模。柱箍間距按柱截面大小及高度決定，一般控制在5001000cm，根據(jù)柱距選用剪刀撐、水平撐及四面斜撐撐牢，保證柱模板位置準(zhǔn)確。 梁模板上口應(yīng)設(shè)臨時(shí)撐頭，側(cè)模下口應(yīng)貼緊底?；驂γ?，斜撐與上口釘牢，保持上口呈直線(xiàn)；深梁應(yīng)根據(jù)梁的高度及核算的荷載及側(cè)壓力適當(dāng)加橫梁。 梁柱節(jié)點(diǎn)連接處一

3、般下料尺寸略縮短，采用邊模包底模，拼縫應(yīng)嚴(yán)密，支撐牢靠，及時(shí)錯(cuò)位并采取有效、可靠措施予以糾正。預(yù)埋件、預(yù)留孔模板清理 固定在模板上的預(yù)埋件、預(yù)留孔和預(yù)留洞，應(yīng)按圖紙逐個(gè)核對(duì)其質(zhì)量、數(shù)量、位置、不得遺漏，并應(yīng)安裝牢固。 模板與混凝土的接觸面應(yīng)清理干凈并涂刷隔離劑，嚴(yán)禁隔離劑玷污鋼筋和混凝土接搓處。 澆筑混凝土前，模板內(nèi)的雜物應(yīng)清理干凈。支架穩(wěn)定 模板的地坪、胎膜等應(yīng)保持平整光潔，不得產(chǎn)生下沉、裂縫、起砂或起鼓等現(xiàn)象。 支架的立柱底部應(yīng)鋪設(shè)合適的墊板，支承在疏松土質(zhì)上時(shí)，基土必須經(jīng)過(guò)夯實(shí)，并應(yīng)通過(guò)計(jì)算，確定其有效支承面積。并應(yīng)有可靠的排水措施。 立柱與立柱之間的帶錐銷(xiāo)橫桿，應(yīng)用錘子敲緊，防止立柱失

4、穩(wěn)，支撐完畢應(yīng)設(shè)專(zhuān)人檢查。 安裝現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)的上層模板及其支架時(shí)，下層樓板應(yīng)具有承受上層荷載的承載能力或加設(shè)支架支撐，確保有足夠的剛度和穩(wěn)定性；多層樓蓋下層支架系統(tǒng)的立柱應(yīng)安裝在同一垂直線(xiàn)上。模板變形控制 超過(guò)3m高度的大型模板的側(cè)模應(yīng)留門(mén)子板；模板應(yīng)留清掃門(mén)口。 澆筑混凝土高度應(yīng)控制在允許范圍內(nèi)，澆筑時(shí)應(yīng)均勻、對(duì)稱(chēng)下料，避免局部壓力過(guò)大造成脹模。 控制模板起拱高度，消除在施工中因結(jié)構(gòu)自重、施工荷載作用引起的撓度。對(duì)跨度不小于4m的現(xiàn)澆鋼筋混凝土梁、板，其模板應(yīng)按設(shè)計(jì)要求起拱；當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)具體要求時(shí)，起拱高度宜為跨度的1/10003/1000。拆模時(shí)間及順序 模板及其支架的拆除時(shí)間和順序應(yīng)事先在施工技

5、術(shù)方案中確定，拆模必須按拆模順序進(jìn)行，一般是后支的先拆，先支的后拆；先拆非承重部分，后拆承重部分。重大復(fù)雜的模板拆除，按專(zhuān)門(mén)制定的拆模方案執(zhí)行。 現(xiàn)澆樓板采用早拆模施工時(shí)，經(jīng)理論計(jì)算復(fù)核后將大跨度樓板改成支模形式為小跨度樓板（2m），當(dāng)澆筑的樓板混凝土實(shí)際強(qiáng)度達(dá)到50%的設(shè)計(jì)強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值，可拆除模板，保留支架，嚴(yán)禁調(diào)換支架。 多層建筑施工，當(dāng)上層樓板正在澆筑混凝土?xí)r，下一層樓板的模板支架不得拆除，再下一層樓板的支架，僅可拆除一部分；跨度4m及4m以上的梁下均應(yīng)保留支架，其間距不得大于3m 。 高處建筑梁、板模板，完成一層結(jié)構(gòu)，其底模及其支架的拆除時(shí)間控制，應(yīng)對(duì)所用混凝土的強(qiáng)度發(fā)展情況，分層進(jìn)行核

6、算，確保下層梁及樓板混凝土能承受上層全部荷載。 拆除時(shí)應(yīng)先清理腳手架上的垃圾雜物，再拆除連接桿件，經(jīng)檢查安全可靠后可按順序拆除。拆除時(shí)要有統(tǒng)一指揮、專(zhuān)人監(jiān)護(hù)，設(shè)置警戒區(qū)，防止交叉作業(yè)，拆下物品及時(shí)清運(yùn)、整修、保養(yǎng)。 后張法預(yù)應(yīng)力結(jié)構(gòu)構(gòu)件，側(cè)模宜在預(yù)應(yīng)力張拉前拆除；底模及支架的拆除應(yīng)按施工技術(shù)方案，當(dāng)無(wú)具體要求時(shí)，應(yīng)在結(jié)構(gòu)構(gòu)件建立預(yù)應(yīng)力之后拆除。 后澆帶模板的拆除和支頂方法應(yīng)按施工技術(shù)方案執(zhí)行。柱子支模 主要抓住斷面尺寸、垂直度、柱身抗側(cè)壓力的緊固件等，則柱子模板的支撐就得到了控制。梁模板支撐 應(yīng)抓住斷面尺寸，根據(jù)跨度大小適度起拱，采取防止梁底模下沉的措施，如在基土上支模，土要夯實(shí)、防水浸、加墊

7、板。若梁的高度較大，則還應(yīng)對(duì)側(cè)模板考慮防混凝土側(cè)壓力的措施，如加對(duì)穿螺栓進(jìn)行拉結(jié)等。只有這樣才能保證構(gòu)件尺寸和正確的外形。避免底模支撐不實(shí)，澆筑完混凝土后，待混凝土達(dá)到拆模強(qiáng)度拆除模板厚 ，梁出現(xiàn)魚(yú)腹式的下曲現(xiàn)象。樓模板支護(hù) 首先主要是控制豎向支撐的間距，防止模板下沉而造成板面成鍋底形；其次應(yīng)抓住板縫的拼縫密合以防止大量漏漿。墻模板固定 主要掌握豎向垂直度，充分考慮混凝土的側(cè)壓力；根部要固定好，防止脹?；蚓植抗亩恰翘菽０遄冃?主要掌握不發(fā)生梯段變形和彎曲，防止踏步側(cè)板下沉；底部支撐應(yīng)垂直梯段斜向模板，支撐要牢固，防止支點(diǎn)滑移。2、 成品保護(hù)措施 對(duì)于模板工程，由于模板種類(lèi)較多，相應(yīng)的成品保護(hù)

8、措施亦不盡相同，現(xiàn)舉幾例以說(shuō)明，如圖11-1所示。組合鋼框膠合板模板 鋼模板 大模板（1） 吊裝模板時(shí)輕起輕放，不準(zhǔn)碰撞，防止模板變形。（2） 拆模時(shí)不得用大錘硬砸或撬棍硬撬，以免損傷混凝土表面和棱角。（3） 拆下的鋼模板，如發(fā)現(xiàn)模板不平時(shí)或肋邊損壞變形，應(yīng)及時(shí)修理。（4） 鋼模在使用過(guò)程中應(yīng)加強(qiáng)管理，分規(guī)格堆放，及時(shí)補(bǔ)涂刷防銹劑。成品保護(hù)措施（1） 預(yù)組拼的模板要有存放場(chǎng)地，場(chǎng)地要平整夯實(shí)。模板平放時(shí)，要有木方墊架。立放時(shí)，要搭設(shè)分類(lèi)模板架，模板觸地處要墊木方，以此保證模板不扭曲變形。不可亂堆放或在組拼的模板上堆放分散模板和配件。（2） 工作面已安裝完畢的墻、柱模板，不準(zhǔn)在吊運(yùn)其他模板時(shí)碰撞

9、，不準(zhǔn)在預(yù)拼裝模板就位前作為臨時(shí)椅靠，以防止模板變形或產(chǎn)生垂直偏差。工作面已安裝完畢的平面模板，不可做臨時(shí)堆放料和作業(yè)平臺(tái)，以保證支架的穩(wěn)定，防止平面模板標(biāo)高和平整產(chǎn)生偏差。（3） 拆除模板時(shí)，不得用大錘、撬棍硬砸硬撬，以免混凝土的外形和內(nèi)部受到損傷。（1） 保持大模板本身的整潔及配套設(shè)備零件的安全，吊運(yùn)應(yīng)防止碰撞墻體，堆放合理，保持板面不變形。冬期施工時(shí)大模板背面的保溫措施應(yīng)保持完好。（2） 大模板吊運(yùn)就位時(shí)要平穩(wěn)、準(zhǔn)確，不得碰砸樓板及其他已施工完的部位，不得兜掛鋼筋。用撬棍調(diào)整大模板時(shí)，要注意保護(hù)模板下面的砂漿找平層。（3） 拆除模板時(shí)按程序進(jìn)行，禁止用大錘敲擊，防止混凝土墻面及門(mén)窗洞口等

10、處出現(xiàn)裂紋。（4） 模板與墻面粘結(jié)時(shí)，禁止用塔吊吊拉模板，防止將墻面拉裂。（5） 冬期施工防止混凝土受凍，當(dāng)混凝土達(dá)到規(guī)范規(guī)定拆模強(qiáng)度后方準(zhǔn)拆模，否則會(huì)影響混凝土質(zhì)量。（1） 在層高1/2處左右的支架系統(tǒng)的水平欄桿上宜固定一層水平安全網(wǎng)，用于防止人員墜落。同時(shí)，拆模殼時(shí)，使之墜入安全網(wǎng)，以保護(hù)模殼。（2） 拆除模殼要用小撬棍，以木楞為支點(diǎn)，先撬模殼相對(duì)兩側(cè)邊中點(diǎn)，模殼松動(dòng)后，依然以木楞為支點(diǎn)，輕撬模殼底腳的內(nèi)肋，進(jìn)而撬掉模殼。切記硬撬或用鐵錘硬砸，也不能使用大撬棍以肋梁混凝土未支點(diǎn)進(jìn)行撬動(dòng)以保護(hù)模殼和密肋混凝土。（3） 吊運(yùn)模殼、木鋼楞或鋼筋時(shí)，不得碰撞已安裝好的模殼，以防模板變形。（4） 要

11、嚴(yán)格遵循混凝土強(qiáng)度達(dá)到10mpa時(shí)方可拆模殼；混凝土強(qiáng)度達(dá)到75%，肋跨小于8m時(shí)，可拆除支柱；但肋跨大于8m時(shí)，混凝土強(qiáng)度必須達(dá)100%，方可拆除支柱。密肋樓板模殼模板圖 11-1 模板工程成品保護(hù)措施3、 注意事項(xiàng) 模板工程施工過(guò)程應(yīng)注意的質(zhì)量問(wèn)題如圖11-2所示。柱模板截面尺寸不準(zhǔn)懸吊模板時(shí)鍍鋅鋼絲沒(méi)有擰緊吊牢，采用鋼木支撐時(shí)，支撐下面墊木沒(méi)有楔緊釘牢。板縫模板下沉模板板縫過(guò)大，沒(méi)有用纖維板、木板條等貼牢；外墻圈梁沒(méi)有先支模板后澆筑圈梁混凝土，而是先包磚代替模板再澆筑混凝土，致使水泥漿順磚縫流墜?；炷亮鲏嬋α耗０逋饷浫α耗０逯螞](méi)卡緊，支撐不牢固，模板上口拉桿碰壞或沒(méi)釘牢固。澆筑混凝土

12、時(shí)設(shè)專(zhuān)人修理模板。構(gòu)造柱處外墻磚擠鼓變形，支模板時(shí)應(yīng)在外墻面采取加固措施。構(gòu)造柱處外墻磚擠鼓變形 柱模板容易產(chǎn)生截面尺寸不準(zhǔn)，混凝土保護(hù)層過(guò)大，柱身扭曲。為此，支模前按圖彈位置線(xiàn)，校正鋼筋位置，支柱前柱子應(yīng)做小方盤(pán)模板，保證底部位置準(zhǔn)確。根據(jù)柱子截面尺寸及高度，設(shè)計(jì)好柱箍尺寸及間距，柱四角做好支撐及拉桿。 （1）針對(duì)脹模、斷面尺寸不準(zhǔn)應(yīng)根據(jù)柱高和斷面尺寸 設(shè)計(jì)核算柱箍自身的截面尺寸和間距，以及對(duì)大斷面柱使用穿柱螺栓和豎向鋼楞，以保證柱模的強(qiáng)度、剛度足以抵抗混凝土的側(cè)壓力。施工應(yīng)認(rèn)真按設(shè)計(jì)要求作業(yè)。 （2）針對(duì)柱身扭向應(yīng)在支模前先校正柱筋，使其首先不扭向。安裝斜撐（或拉錨），吊線(xiàn)找垂直時(shí)，相鄰兩

13、片柱模從上端每面吊兩點(diǎn)，使線(xiàn)墜到地面，線(xiàn)墜所示兩點(diǎn)到柱位置線(xiàn)距離均相等，即使柱模不扭向。 （3）軸線(xiàn)位移，一排柱不在同一直線(xiàn)上，應(yīng)在支模前要在地面上彈出柱軸線(xiàn)及軸邊通線(xiàn)，然后分別彈出每柱的另一方向軸線(xiàn)，再確定柱的另兩條邊線(xiàn)。支模時(shí)，先立兩端柱模，校正垂直與位置無(wú)誤后，柱模頂拉通線(xiàn)，再支中間各柱模板。柱距不大時(shí)，通排支高水平拉桿及剪刀撐，柱距較大時(shí)，每柱分別四面支撐，保證每柱垂直和位置正確。 應(yīng)注意質(zhì)量問(wèn)題圖 11-2 模板工程施工注意事項(xiàng)（一） 墻模板容易產(chǎn)生墻體混凝土厚薄不一致，截面尺寸不準(zhǔn)確。拼接不嚴(yán)，縫子過(guò)大造成跑漿。模板應(yīng)根據(jù)墻體高度和厚度通過(guò)設(shè)計(jì)，確定縱橫龍骨的尺寸及間距，墻體的支撐

14、方法，角模的形式。模板上口應(yīng)設(shè)拉結(jié)，防止上口尺寸偏大。應(yīng)注意質(zhì)量問(wèn)題墻、模板混凝土厚薄不一致，截面尺寸不準(zhǔn)梁、板模板不平直 梁、板模板容易產(chǎn)生梁身不平直，梁底不平，梁側(cè)面鼓出，梁上口尺寸偏大，板中部下?lián)?。防止辦法是：梁、板模板應(yīng)通過(guò)設(shè)計(jì)確定龍骨、支柱的尺寸及間距，使模板支撐系統(tǒng)有足夠的強(qiáng)度及剛度，防止?jié)不炷習(xí)r模板變形。模板支柱的底部應(yīng)支在堅(jiān)實(shí)地面上，墊通長(zhǎng)腳手板，防止支柱下沉。梁、板模板應(yīng)按設(shè)計(jì)要求起拱，防止撓度過(guò)大。梁模板上口應(yīng)有拉桿鎖緊，防止上口變形。圖 11-2 模板工程施工注意事項(xiàng)（二）第二節(jié) 工程質(zhì)量缺陷治理模板工程質(zhì)量缺陷治理措施見(jiàn)表11-2。表 11-2 模板工程質(zhì)量缺陷治理措

15、施項(xiàng)次項(xiàng)目及弊病主要原因防止措施1 帶形基礎(chǔ)模板沿基礎(chǔ)通長(zhǎng)方向，模板上口不直，寬度不準(zhǔn)；下口陷入混凝土內(nèi)；側(cè)面混凝土麻面、露石子；拆模時(shí)上段混凝土缺損；底部上模不牢，如圖11-3所示。 模板安裝時(shí)，掛線(xiàn)垂直度有偏差，模板上口不在同一直線(xiàn)上。 鋼模板上口未用圓鋼穿入洞口扣住，僅用鍍鋅鋼絲對(duì)拉，有松有緊，或木模板上口未釘木帶，澆筑混凝土?xí)r，其側(cè)壓力使模板上口受到向內(nèi)推移的力而內(nèi)傾，使上口寬度大小不一。 模板應(yīng)有足夠的強(qiáng)度和剛度，支模時(shí)，垂直度要找準(zhǔn)確。 鋼模板上口應(yīng)用直徑8mm圓鋼插入模板頂端小孔內(nèi)，中距5080cm，如圖11-4所示。木模板上口應(yīng)釘木帶，以控制帶形基礎(chǔ)上口寬度，并通長(zhǎng)拉線(xiàn)，保證上

16、口平直。 上段模板應(yīng)支承在預(yù)先橫插圓鋼或預(yù)制混凝土墊塊上；木模板也可用臨時(shí)木撐，以使側(cè)板支承牢靠，并保持高度一致。 發(fā)現(xiàn)混凝土由上段模板下翻上來(lái)，應(yīng)在混凝土初凝時(shí)輕輕鏟平至模板下口，使模板下口不至于卡牢固。1 帶形基礎(chǔ)模板沿基礎(chǔ)通長(zhǎng)方向，模板上口不直，寬度不準(zhǔn)；下口陷入混凝土內(nèi)；側(cè)面混凝土麻面、露石子；拆模時(shí)上段混凝土缺損；底部上模不牢，如圖11-3所示。 模板未撐牢，在自重作用下模板下垂。澆筑混凝土?xí)r，部分混凝土由模板下口翻上來(lái)，未在初凝時(shí)鏟平，造成側(cè)模下部陷入混凝土內(nèi)。 模板平整度偏差過(guò)大，殘?jiān)辞宄蓛?；拼縫縫隙過(guò)大，側(cè)模支承不牢。、 木模板臨時(shí)支撐直接撐在土坑邊，以致接觸處土體松動(dòng)掉落

17、。 混凝土呈塑性狀態(tài)時(shí)切忌用鐵鍬在模板外側(cè)用力拍打，以免造成上段混凝土上滑，形成根部缺損。 組裝前應(yīng)將模板上殘?jiān)蕹蓛?，模板拼縫應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定，側(cè)模應(yīng)支撐牢靠。 支撐直接撐在土坑邊時(shí)，下面應(yīng)墊以木板，以擴(kuò)大其接觸面。木模板長(zhǎng)向接頭處應(yīng)加拼條，使板面平整，連接牢固。2杯形基礎(chǔ)模板杯基中心線(xiàn)不準(zhǔn)；杯口模板位移；混凝土澆筑時(shí)芯模浮起；拆模時(shí)芯模取不出，如圖11-5所示。 杯基中心線(xiàn)彈線(xiàn)未兜方。 杯基上段模板支撐方法不當(dāng)，澆筑混凝土?xí)r，杯芯木模板由于不透氣，比重較輕，向上浮起。 模板四周的混凝土振搗不均衡，造成模板偏移。 操作腳手板擱置在杯口模板上，造成模板下沉。 杯芯模板拆除過(guò)遲，粘結(jié)太牢。 杯形

18、基礎(chǔ)支模應(yīng)首先找準(zhǔn)中心線(xiàn)位置及標(biāo)高，先在軸線(xiàn)樁上找好中心線(xiàn)，用線(xiàn)錘在墊層上標(biāo)出兩點(diǎn)，彈出中心線(xiàn)，再由中心線(xiàn)按圖彈出基礎(chǔ)四面邊線(xiàn)，要兜方并進(jìn)行復(fù)核，用水平儀測(cè)定標(biāo)高，然后依然支設(shè)模板。 木模板支上段模板時(shí)采用抬把木帶，可使位置準(zhǔn)確，托木的作用是將抬把木帶與下段混凝土面隔開(kāi)少許間距，便于混凝土面拍平。 杯芯木模板要刨光直拼，芯模外表面涂隔離劑，底部應(yīng)鉆幾個(gè)小孔，以便排氣，減少浮力。、 澆筑混凝土?xí)r，在芯模四周要均衡下料并振搗。 腳手板不得擱置在模板上。 拆除的杯芯模板，要根據(jù)施工時(shí)的氣溫及混凝土凝固情況拉來(lái)掌握，一般在初凝前后即可用錘輕打，撬棍撥動(dòng)。較大的芯模，可用倒鏈將杯芯模板稍加松動(dòng)后再徐徐拔

19、出。3梁模板梁身不平直；梁底不平，下?lián)?；梁?cè)模炸模（模板崩塌）；拆模后發(fā)現(xiàn)梁身側(cè)面有水平裂縫、掉角、表面毛糙；局部模板嵌入構(gòu)件中，拆除困難，如圖11-6所示。 模板支設(shè)未校直撐牢。 模板沒(méi)有支撐在堅(jiān)硬的地面上?；炷翝仓^(guò)程中，由于荷載增加，泥土地面受潮降低了承載力，支撐隨地面下沉變形。 梁底模未起拱。 側(cè)模拆模過(guò)遲。 木模板采用黃花松或易變形的木材制作，混凝土澆筑后變形較大，易使混凝土產(chǎn)生裂縫、掉角和表面毛糙。 木模在混凝土澆筑后吸水膨脹，事先未留有空隙，造成局部模板嵌入構(gòu)件中，難以拆除。 梁底支撐間距應(yīng)能保證在混凝土重量和施工荷載作用下不產(chǎn)生變形。支撐底部如為泥土地面，應(yīng)先認(rèn)真夯實(shí)，鋪放通

20、長(zhǎng)墊木，以確保支撐不沉陷。梁底模應(yīng)起拱。 梁側(cè)模應(yīng)根據(jù)梁的高度進(jìn)行配制，若超過(guò)60cm，應(yīng)加鋼管?chē)矗峡趧t用圓鋼插入模板上端小孔內(nèi)，如圖11-7所示。 支梁木模時(shí)應(yīng)遵守邊模包底模的原則。梁模與柱模連接處，應(yīng)考慮梁模板吸濕后長(zhǎng)向膨脹的影響，下料尺寸一般應(yīng)略為縮短，使混凝土澆筑后不致嵌入柱內(nèi)。 木模板梁側(cè)模下口必須有夾條木，釘緊在支柱上，以保證混凝土澆筑過(guò)程中，側(cè)模下口不致炸模。 梁側(cè)模上口模橫檔應(yīng)用斜撐雙面支撐在支柱頂部。如有樓板，則上口橫檔應(yīng)放在板模擱柵下。 梁模用木模時(shí)盡量不采用黃花松或其他易變形的木材制作，并應(yīng)在混凝土澆筑前充分用水澆透。 4 圈梁模板局部脹模，造成墻內(nèi)側(cè)或外側(cè)水泥砂漿掛

21、墻。、 梁內(nèi)外側(cè)不平，砌上段墻時(shí)局部挑空，如圖11-8所示。 卡具未夾緊模板，混凝土振搗時(shí)產(chǎn)生側(cè)向壓力造成局部模板向外推移。 模板組裝時(shí)，未與墻面支撐平直。 采用在墻上留孔挑扁擔(dān)木方法施工時(shí)，如圖11-9，扁擔(dān)木長(zhǎng)度應(yīng)不小于墻厚加2倍梁高，圈梁側(cè)模下口應(yīng)夾緊墻面，斜撐與上口橫檔釘牢，并拉通長(zhǎng)直線(xiàn)，保持梁上口呈直線(xiàn)。 采用鋼管卡具組裝模板時(shí)，如圖11-10，如發(fā)現(xiàn)鋼管卡具滑扣應(yīng)立即調(diào)換。 圈梁木模板上口必須有臨時(shí)撐頭，保持梁上口寬度。5 梁模板下口炸模；上口偏歪；梁中部下?lián)稀?下口圍檀未夾緊或木模板夾木未釘牢，在混凝土側(cè)壓力作用下，側(cè)模下口向外歪移。 梁過(guò)深，側(cè)模剛度差，又未設(shè)對(duì)拉螺栓。 支撐按

22、一般經(jīng)驗(yàn)配料，梁自重和施工荷載未經(jīng)核算，致使超過(guò)支撐能力，造成梁底模板及支撐不夠牢固而下?lián)稀?斜撐角度過(guò)大（大于60度），支撐不牢造成局部偏歪。 根據(jù)深梁的高度及寬度核算混凝土振搗時(shí)的重量及側(cè)壓力（包括施工荷載）。鋼模板外側(cè)應(yīng)加雙排鋼管?chē)矗g距不大于50cm（圖11-11），并加穿對(duì)拉螺栓，沿梁的長(zhǎng)方向每隔80120cm，螺栓內(nèi)可穿直徑40鋼管或塑料管，以保證梁的凈寬，并便于螺栓回收重復(fù)使用。木模采取50mm厚模板，每4050cm加一條拼條（宜立拼），根據(jù)梁的高度適當(dāng)加設(shè)橫檔。一般離梁底3040cm處加直徑16mm對(duì)拉螺栓（用雙根橫檔，螺栓放在兩根橫檔之間，由墊板傳遞應(yīng)力，可避免在橫檔上鉆孔

23、），沿梁長(zhǎng)方向相隔不大于1m，在梁模內(nèi)螺栓可穿上鋼管和硬塑料套管撐頭，以保證梁的寬度，并便于螺栓回收，重復(fù)利用。 木模板夾木應(yīng)與支撐頂部的橫檔木釘牢。 梁底模板應(yīng)按規(guī)定起拱。 單根深梁模板上口必須拉通長(zhǎng)麻線(xiàn)（或鉛絲）復(fù)核，兩側(cè)斜撐應(yīng)同樣牢固。6 柱模板炸模，造成斷面尺寸鼓出、漏漿、混凝土不密實(shí)或蜂窩麻面。 柱偏斜，一排柱子不在同一軸上。 柱身扭曲，如圖11-12所示。 柱箍間距太大或不牢，或木模釘子被混凝土側(cè)壓力拔出。 板縫不嚴(yán)密。 成排柱子支模不跟線(xiàn)，不找方，鋼筋偏移未校正就套柱模。 成排柱子支模前，應(yīng)先在底部彈出通線(xiàn)，將柱子位置兜方找中。 柱子支模板前必須先校正鋼筋位置。 柱子底部應(yīng)做小方

24、盤(pán)模板，或以鋼筋角鋼焊成柱斷面外包框（圖11-13），保證底部位置準(zhǔn)確。7 板模板板中部下?lián)?；板底混凝土面不平；采用木模板時(shí)梁邊模板嵌入梁內(nèi)不易拆除。 板擱柵用料較少，造成撓度過(guò)大。 板下支撐底部不牢，混凝土澆筑過(guò)程中荷載不斷增加，支撐下沉，板模下?lián)稀?板底模板不平，混凝土接觸面平整度超過(guò)允許偏差。 將板模板鋪釘在梁側(cè)模上面，伸著略伸入梁模內(nèi)，澆筑混凝土后，板模板吸水膨脹，梁模也略有外脹，造成邊緣一塊模板嵌牢在混凝土內(nèi)，如圖11-15（a）所示。 樓板模板下支承料或桁架支架應(yīng)有足夠強(qiáng)度和剛度，支承面要平整。 支撐材料應(yīng)有足夠強(qiáng)度，前后左右相互搭牢；支撐如撐在軟土地上，必須將地面預(yù)先夯實(shí)，并鋪設(shè)

25、通長(zhǎng)墊木，必要時(shí)墊木下再加墊橫板，以增加支撐在地面上的接觸面，保證在混凝土重量作用下不發(fā)生下沉（要采取措施消除泥地受潮后可能發(fā)生的下沉）。 木模板板模與梁模連接除，板模應(yīng)拼鋪到梁側(cè)模外口齊平，避免模板嵌入梁混凝土內(nèi)，以便于拆除，如圖11-15（b）所示。 板模應(yīng)按規(guī)定起拱。8 墻模板炸模、傾斜變形。 墻體厚薄不一，墻面高低不平。 墻根跑漿、露筋、模板底部被混凝土及砂漿裹住，拆模困難。 墻角模板拆不出。 鋼模板事先未作排板設(shè)計(jì)，未繪排列圖，相鄰模板未設(shè)置圍檀或間距過(guò)大，對(duì)拉螺栓選用過(guò)小或未擰緊。墻根未設(shè)導(dǎo)墻，模板根部不平，縫隙過(guò)大。 木模板制作不平整，厚度不一致，相鄰兩塊墻模板拼接不嚴(yán)、不平、支

26、撐不牢，沒(méi)有采用對(duì)拉螺栓來(lái)承受混凝土對(duì)模板的側(cè)壓力，以致混凝土澆筑時(shí)炸模（或因選用的對(duì)拉螺栓直徑太小，不能承受混凝土側(cè)壓力而被拉斷）。 模板間支撐方法不當(dāng)，如圖11-16（a）所示。 混凝土澆筑分層過(guò)厚，振搗不密實(shí)，模板受側(cè)壓力過(guò)大，支撐變形。 角模與墻模板拼接不嚴(yán)，水泥漿漏出，包裹模板下口。拆模時(shí)間太遲，模板與混凝土粘結(jié)力過(guò)大。 未涂刷隔離劑，或涂刷后被雨水沖走。 墻面模板應(yīng)拼裝平整，符合質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)。 有幾道混凝土墻時(shí)，除頂部設(shè)通長(zhǎng)連接木方定位外，相互間均應(yīng)用剪刀撐撐牢，如圖11-16（b）、（c）所示 。 墻身中間應(yīng)用對(duì)拉螺栓拉緊，模板兩側(cè)以連桿增強(qiáng)剛度（圖11-17）承擔(dān)混凝土的側(cè)

27、壓力，確保不炸模（一般采用直徑1216mm螺栓）。兩片模板之間，應(yīng)根據(jù)墻的厚度用鋼管或硬塑料撐頭，以保證墻體厚度一致。有防水要求時(shí)，應(yīng)采用焊有止水片的螺栓。 墻根按墻厚度先灌注1520cm高導(dǎo)墻作根部模板支撐，模板上口應(yīng)用扁鋼封口，如圖11-18所示，拼裝時(shí)，鋼模板上端邊肋要加工兩個(gè)缺口，將兩塊模板的缺口對(duì)齊，板條放入缺口內(nèi)，用u形卡卡緊。9 樓梯側(cè)幫露漿、麻面、底部不平。 樓梯底模采用鋼模板，遇有不能滿(mǎn)足模數(shù)配齊時(shí)，以木模板相拼，樓梯側(cè)幫模也用木模板制作，易形成拼縫不嚴(yán)密，造成跑漿。 底部平整度偏差過(guò)大，支撐不牢靠。 側(cè)幫在梯段可用鋼模板以2mm厚薄鋼模板和【8槽鋼點(diǎn)焊連接成型，每步2塊側(cè)幫

28、必須對(duì)稱(chēng)使用，側(cè)幫與樓梯立幫用u形卡連接，如圖11-19所示。 底模應(yīng)平整，拼縫要嚴(yán)密，符合施工規(guī)范，若支撐桿細(xì)長(zhǎng)比過(guò)大，應(yīng)加剪刀撐撐牢。10 樁身不直；幾何尺寸不準(zhǔn)；樁尖偏斜，樁頭不平。 接樁處，上節(jié)樁預(yù)留鋼筋孔洞位置有偏差，或下節(jié)樁孔深不足。 疊搗樁上下粘連。 場(chǎng)地未平整夯實(shí)，使接觸地面的樁身不平直。 彈線(xiàn)有偏差。 樁模的支撐強(qiáng)度與剛度不足。 樁尖模板振搗時(shí)移位。樁頭模板不垂直于樁身。 上下樁的連接處，下節(jié)樁預(yù)留孔洞位置不準(zhǔn)，深度不夠；上節(jié)樁預(yù)留鋼筋未設(shè)定位套板，混凝土振搗時(shí)位置走動(dòng)。 樁上未刷隔離劑，或隔離劑已被雨水沖走。 制樁場(chǎng)地應(yīng)平整夯實(shí)，排水通暢，鋪7cm道渣壓平粉光，再用m5水泥

29、砂漿抹平壓光，如圖11-20所示。 采用間隔支模施工方法，地面上彈準(zhǔn)樁身寬度線(xiàn)（間隔寬度應(yīng)加紙筋灰作隔離劑的厚度）。模板與模檔應(yīng)有足夠的剛度。樁頭端面要用角尺兜方。 樁尖端應(yīng)用專(zhuān)用鋼帽套上，如圖11-21所示 。 上下節(jié)樁端部均應(yīng)做相匹配的專(zhuān)用模板，以保證接樁位置準(zhǔn)確，并與樁側(cè)模板連接好。為使接樁準(zhǔn)確，在澆筑樁身混凝土?xí)r，可在鋼管內(nèi)預(yù)先放置4直徑50mm圓鋼，在初凝前應(yīng)經(jīng)常轉(zhuǎn)動(dòng)圓鋼，初凝后拔出成孔，如圖11-22所示。 采用間隔支模方法時(shí)，可采用紙筋石灰作隔離層，厚度約2mm。11 柱模板底部漏漿；疊搗柱粘連；平面尺寸變形，高低不平。 炸?；蚰０褰涌p處松動(dòng)。 未使用隔離劑或隔離劑失效，造成粘連

30、。 場(chǎng)地未平整夯實(shí)。 底模一般應(yīng)采用分節(jié)脫模法或胎模施工。 兩側(cè)及端部模板要有足夠的剛度，并撐牢夾緊，保證嵌縫嚴(yán)密。 疊搗時(shí)，隔離劑可采用紙筋石灰粉刷，或涂廢機(jī)油兩遍以上。12 桁架模板構(gòu)件不平整、扭曲或有蜂窩、麻面、露筋，沿預(yù)應(yīng)力抽芯管孔道的混凝土表面出現(xiàn)裂縫。 底部胎模未用水平儀抄平，尺寸不準(zhǔn)。 模板制作不良，支撐不牢，底部?jī)蓚?cè)漏漿，側(cè)模外脹。上部對(duì)拉螺栓拉得過(guò)緊又未加撐木，當(dāng)混凝土澆筑完成，拆除側(cè)模上口臨時(shí)搭頭木時(shí)，側(cè)模向里收進(jìn)，造成構(gòu)件上口寬度不足。 當(dāng)混凝土澆筑完畢轉(zhuǎn)動(dòng)芯管時(shí)，由于鋼管不直，造成混凝土表面裂縫。抽芯過(guò)早，容易造成混凝土塌陷裂縫。 模板制作要符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，達(dá)到要求的平整

31、度與形狀尺寸，周?chē)獖A緊夾牢，不使變形，不得漏漿，如圖11-23所示。 架設(shè)疊搗模板時(shí)，下口要夾緊在已搗好的構(gòu)件上，上口螺栓收緊要適度，這樣在拆除構(gòu)件上口搭頭木時(shí)，模板上口不致擠小。 芯管如用無(wú)縫鋼管制作時(shí)，應(yīng)保證鋼管均直。 構(gòu)件混凝土澆筑完畢，應(yīng)每隔1015min將芯管轉(zhuǎn)動(dòng)一圈，以免混凝土粘牢芯管。當(dāng)手指按壓混凝土表面不出水時(shí)，即可緩緩將芯管抽出。13 預(yù)應(yīng)力筋孔道堵塞。預(yù)應(yīng)力抽芯管拔不出。預(yù)應(yīng)力張拉灌漿后，在翻身豎起時(shí)，屋架呈現(xiàn)側(cè)向彎曲。 預(yù)應(yīng)力抽芯管采用2節(jié)拼接方法，轉(zhuǎn)動(dòng)芯管時(shí)如不小心拉出一些，中間會(huì)被混凝土堵塞。 混凝土澆筑完畢，抽芯鋼管未及時(shí)轉(zhuǎn)動(dòng)，混凝土結(jié)硬后芯管轉(zhuǎn)不動(dòng)，拔不出。 在

32、混凝土澆筑過(guò)程中，注意勿將芯管向外拉出。 采用分節(jié)脫模法預(yù)制構(gòu)件時(shí)，除上述防治措施外，應(yīng)保證各支點(diǎn)有足夠的承載力，拼接處模板要平齊。13 構(gòu)件不方正，邊角歪斜。 厚薄不均，超厚超寬。 地坪不平，邊模安裝時(shí)，未按設(shè)計(jì)要求尺寸拉對(duì)角線(xiàn)校正。 邊模連接不牢，表面振實(shí)過(guò)程中，邊框接頭處向外脹開(kāi)。 澆筑混凝土?xí)r，邊模向上浮起，造成底部漏漿。 底模要平整，應(yīng)符合構(gòu)件表面質(zhì)量要求，邊模厚度要正確，當(dāng)容易出現(xiàn)超厚時(shí)，可根據(jù)生產(chǎn)實(shí)踐預(yù)將邊模高度減小35mm. 安裝模板時(shí)應(yīng)校正對(duì)角線(xiàn)長(zhǎng)度，接頭處要牢固。 澆筑混凝土?xí)r，要防止邊模浮起。表面要按邊模高度鏟平。 脫模時(shí)間應(yīng)根據(jù)當(dāng)時(shí)氣溫及混凝土強(qiáng)度發(fā)展情況而定，不宜過(guò)早

33、或過(guò)遲拆模。14 鋼模底盤(pán)整體扭翹，放在平整地面上只有三支點(diǎn)著地。 地盤(pán)下垂或上拱。鋼模板在起吊時(shí)或多次承受預(yù)應(yīng)力張拉的鋼模板最容易產(chǎn)生這種缺陷。 局部變形或損傷。 底盤(pán)結(jié)構(gòu)未經(jīng)力學(xué)計(jì)算，剛度較小。 起吊時(shí)4個(gè)吊鉤鋼絲繩長(zhǎng)短不一或碼放垛底楞不平。 多次重復(fù)施加預(yù)應(yīng)力，此力對(duì)底盤(pán)是偏向荷載 ，引起較大變形，放張后外力消除，留下剩余變形。下次施加預(yù)應(yīng)力后，偏心值增大，變形也增大，重復(fù)次數(shù)越多，剩余變形越大，導(dǎo)致不能使用。 內(nèi)胎面用鋼面板過(guò)薄，區(qū)格劃分過(guò)大，隨使用次數(shù)增多而凹凸不平。 清模時(shí)錘擊硬傷，隔離劑不良，混凝土粘結(jié)錘擊硬傷。 起吊、運(yùn)輸、碼放過(guò)程中撞擊，造成硬傷。 焊接不良，焊縫不夠，焊后內(nèi)

34、應(yīng)力過(guò)大導(dǎo)致變形。 局部受力區(qū)零件構(gòu)造處理不當(dāng)，如模外張拉的預(yù)應(yīng)力圓孔板梳筋條焊在槽鋼上，受力后引起槽鋼翼緣變形，如圖11-24（a）。 設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)從各種不利的受力狀態(tài)作結(jié)構(gòu)的強(qiáng)度、剛度（變形）和局部穩(wěn)定性計(jì)算。特別應(yīng)控制剛度，對(duì)承受預(yù)應(yīng)力的鋼模板更要注意。 注意細(xì)部構(gòu)造，云用鋼結(jié)構(gòu)理論進(jìn)行細(xì)部設(shè)計(jì)。如圖11-24（b）用加勁肋加強(qiáng)上翼緣，使承受張拉力后不變形。圖11-24（c）改槽形截面為箱形截面。 底盤(pán)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)要考慮變形要求，布置合理，省工省料。不僅要計(jì)算變形，而且要 考慮三點(diǎn)支承后第四個(gè)角的變形。 起吊時(shí)4個(gè)吊鉤的鋼絲繩要長(zhǎng)短一致。 碼放垛底楞應(yīng)用水平儀找平，用材要耐撞擊，如鋼軌等。 內(nèi)胎

35、面鋼面板板厚至少5mm以上，使用次數(shù)不多的鋼模板可用34mm厚。區(qū)格劃分不大于1000mm*1000mm。 焊接質(zhì)量要可靠，施焊順序要合理，盡量減少焊接變形和降低焊接內(nèi)應(yīng)力。即使用胎具卡具固定，也要考慮施焊順序。焊縫尺寸應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，不得少焊。 變形超過(guò)規(guī)定，要及時(shí)用專(zhuān)門(mén)工具調(diào)平。15 側(cè)向彎曲過(guò)大，構(gòu)件成型后兩頭窄中間寬。采用模外張拉工藝時(shí)，由于預(yù)應(yīng)力反作用力需由側(cè)模承受，更易產(chǎn)生側(cè)向彎曲。 垂直方向產(chǎn)生彎曲，組裝后與底盤(pán)縫隙大，引起跑漿，嚴(yán)重者構(gòu)件表面出現(xiàn)麻面。 扭曲變形，引起組裝困難。 組裝后側(cè)模不垂直，上口大下口小。 旋轉(zhuǎn)側(cè)模的合頁(yè)板啟閉不靈活。 表面局部硬傷變形。 設(shè)計(jì)截面本身垂直

36、軸（y軸）慣性矩小，在混凝土側(cè)壓力作用下，向外變形或扭曲。 旋轉(zhuǎn)側(cè)模使用次數(shù)多，合頁(yè)板孔徑變大或銷(xiāo)軸磨細(xì)，也會(huì)引起構(gòu)件尺寸誤差。 由于清模不仔細(xì)，混凝土渣和灰漿未清除干凈，側(cè)模受擠墊，造成垂直彎曲或上口大下口小，不垂直。 合頁(yè)板與焊在底盤(pán)上的耳板位置不正確，或側(cè)模本身縱向移動(dòng)產(chǎn)生摩擦，因?yàn)閱㈤]費(fèi)力。 側(cè)模在澆筑混凝土前未涂隔離劑或涂得不勻，脫模后混凝土粘結(jié)在側(cè)模上，清理時(shí)錘擊振動(dòng)，使表面凹凸不平。 操作過(guò)程緊固件松動(dòng)，使側(cè)模變形。支拆或搬動(dòng)時(shí)摔碰或擱置不平而變形。 焊接變形或焊縫不足，不能起組合截面的功能，以致一經(jīng)使用即產(chǎn)生變形。 側(cè)模剛度要進(jìn)行力學(xué)計(jì)算，盡量采用剛度較大的截面形式，如槽形、箱

37、形等。 合頁(yè)板焊接位置要正確。為減少旋轉(zhuǎn)時(shí)的摩擦，可在合頁(yè)板兩邊焊上6mm厚環(huán)形墊圈，如圖11-25所示。 及時(shí)檢查合頁(yè)板旋轉(zhuǎn)孔徑，過(guò)大則更換。銷(xiāo)軸磨細(xì)也要及時(shí)更換。緊固件如有掉落或變形要及時(shí)換備件。 制造過(guò)程焊接工藝要合理，焊縫尺寸應(yīng)按設(shè)計(jì)要求。16 平面變形或硬傷。 構(gòu)件成型過(guò)程中端模上竄，引起構(gòu)件超高。 端頭外傾或內(nèi)倒，不垂直。 端頭埋件位移。 設(shè)計(jì)時(shí)緊固構(gòu)造考慮不周，在振實(shí)混凝土過(guò)程中引起端模活動(dòng)。 用料剛度較差，經(jīng)受不住混凝土的側(cè)壓力而引起變形。 操作過(guò)程中錘擊、摔碰等，引起變形及硬傷。 灰渣未清理干凈，硬性支模引起變形。 設(shè)計(jì)端模時(shí)不應(yīng)只考慮自重輕和省料，要以力學(xué)計(jì)算為依據(jù)，必要時(shí)

38、可用加勁肋提高其剛度。 設(shè)計(jì)的緊固工藝要可靠，位置易固定，易裝拆。 按操作規(guī)程操作，不用或少用錘擊。 有變形應(yīng)及時(shí)修理，不能湊合使用。 預(yù)埋件應(yīng)采取可靠固定措施，防止位移。17 預(yù)應(yīng)力圓孔板鋼模梳筋條和端模槽口不在一條直線(xiàn)上，造成穿筋困難和張拉力不準(zhǔn)。兩端模圓孔中心不平行，引起穿圓管芯子困難。 張拉端u形承力板變形。張拉板上撓變形，導(dǎo)致預(yù)應(yīng)力筋保護(hù)層偏大， 張拉板螺栓斷裂。 鋼模板加工不合格，未經(jīng)驗(yàn)收或驗(yàn)收粗糙，投入使用即造成各種問(wèn)題。 u形承力板多次重復(fù)承受張拉力，引起疲勞和剩余變形。 張拉板本身受力狀態(tài)復(fù)雜，會(huì)引起變形。多次重復(fù)施力以及焊接等因素，可能引起螺栓開(kāi)裂。 設(shè)計(jì)提出加工誤差要明確

39、，要按機(jī)械制圖注尺寸，特別是圓孔中心線(xiàn)和槽口中心線(xiàn)應(yīng)分別從板中心線(xiàn)計(jì)算，避免累計(jì)誤差。 u形承力板的應(yīng)力分析應(yīng)從最不利條件考慮，如力的作用點(diǎn)可能上移或2個(gè)承力板受力不勻等，構(gòu)造加固及焊接要可靠。 張拉板受力大且偏心，為了避免張拉板上撓變形和螺栓斷裂等，對(duì)于較寬且受張拉力較大的張拉板可以改為2塊，以保證質(zhì)量和安全。 經(jīng)常檢查零配件，發(fā)現(xiàn)隱患及變形，應(yīng)及時(shí)更換或修理。圖 11-3 帶形基礎(chǔ)鋼模板缺陷示意圖. 圖 11-4 鋼筋支架或混凝土長(zhǎng)方墊塊圖 11-5 杯形基礎(chǔ)鋼模板缺陷示意圖圖 11-6 梁模板缺陷示意圖圖 11-7 梁模安裝示意圖圖 11-8 圈梁模板缺陷示意圖圖 11-9 挑扁擔(dān)支模法

40、圖 11-10 鋼?？ň咧７▓D 11-11 深梁模板支模示意圖圖 11-12 柱模板缺陷圖 11-13 柱底焊外包框圖 11-14 柱鋼模板安裝示意圖圖 11-15 板模板缺陷示意圖圖 11-16 墻模板缺陷示意圖圖 11-17 墻模板示意圖圖 11-18 扁鋼封口圖 11-19 樓梯踏步組合模板側(cè)幫模圖 11-20 現(xiàn)場(chǎng)預(yù)制樁模板示意圖圖 11-21 樁尖鋼帽圖 11-22 接樁預(yù)留孔示意圖圖 11-23 預(yù)制桁架模板示意圖圖 11-24 張拉梳筋條加固方法圖 11-25 側(cè)模合頁(yè)板加固墊圈第3節(jié) 工程質(zhì)量驗(yàn)收1、 質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn) 1、模板的安裝（1） 主控項(xiàng)目，見(jiàn)表11-3。表 11-3

41、主控項(xiàng)目?jī)?nèi)容及驗(yàn)收要求項(xiàng)次項(xiàng)目?jī)?nèi)容規(guī)范編號(hào)質(zhì)量要求驗(yàn)收方法1 模板支模、立柱位置和墊板。第4.2.1條 安裝現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)的上層模板及其支架時(shí)，下層樓板應(yīng)具有承受上層荷載能力，或加設(shè)支架；上、下層支架的立柱應(yīng)對(duì)準(zhǔn)，并鋪設(shè)墊板。 檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。 檢驗(yàn)方法：對(duì)照模板設(shè)計(jì)文件和施工技術(shù)方案觀察。2 避免隔離劑污染。第4.2.2條在涂刷模板隔離劑時(shí)，不得沾污鋼筋和混凝土接搓處。 檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。 檢驗(yàn)方法：觀察。（2） 一般項(xiàng)目，見(jiàn)表11-4和表11-5。表 11-4 一般項(xiàng)目?jī)?nèi)容及驗(yàn)收要求項(xiàng)次項(xiàng)目?jī)?nèi)容規(guī)范編號(hào)質(zhì)量要求驗(yàn)收方法1 模板安裝的一般要求第4.2.3條 模板安裝應(yīng)滿(mǎn)足下列要求： （1）模

42、板的接縫不應(yīng)漏漿；在澆筑混凝土前，木模板應(yīng)澆水濕潤(rùn)，但模板內(nèi)不應(yīng)有積水。 （2）模板與混凝土的接觸面應(yīng)清理干凈并涂刷隔離劑，但不得采用影響結(jié)構(gòu)性能或妨礙裝飾工程施工的隔離劑。 （3）澆筑混凝土前，模板內(nèi)的雜物應(yīng)清理干凈。 （4）對(duì)清水混凝土工程及裝飾混凝土工程，應(yīng)使用能達(dá)到設(shè)計(jì)效果的模板。 檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。 檢驗(yàn)方法：觀察。2 用作模板地坪、模板質(zhì)量第4.2.4條 用作模板的地坪、胎模等應(yīng)平整光潔，不得產(chǎn)生影響構(gòu)件質(zhì)量的下沉、裂縫、起砂或起鼓。 檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。 檢驗(yàn)方法：觀察。3 模板起拱高度第4.2.5條 對(duì)跨度不小于4m的現(xiàn)澆鋼筋混凝土梁、板，其模板應(yīng)按設(shè)計(jì)要求起拱；當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)具體

43、要求時(shí)，起拱高度宜為跨度的1/10003/1000。 檢查數(shù)量：在同一檢驗(yàn)批內(nèi)，對(duì)梁，應(yīng)抽查構(gòu)件數(shù)量的10%，且不少于3件；對(duì)板，應(yīng)按有代表性的自然間抽查10%，且不少于3間；對(duì)大空間結(jié)構(gòu)，板可按縱、橫軸線(xiàn)劃分檢查面，抽查10%，且不少于3面。 檢驗(yàn)方法：水準(zhǔn)儀或拉線(xiàn)、鋼尺檢查。4 預(yù)埋件、預(yù)留孔允許偏差第4.2.6條 固定在模板上的預(yù)埋件、預(yù)留力和預(yù)留洞均不得遺漏，且應(yīng)安裝牢固，其偏差應(yīng)符合表11-5的規(guī)定。 檢查數(shù)量：在同一檢驗(yàn)批內(nèi)，對(duì)梁、柱和獨(dú)立基礎(chǔ)，應(yīng)抽查構(gòu)件數(shù)量的10%，且不少于3件；對(duì)墻和板，應(yīng)按有代表性的自然間抽查10%，且不少于3間；對(duì)大空間結(jié)構(gòu)，墻可按相鄰軸線(xiàn)間高度5m左右劃

44、分檢查面，板可按縱橫軸線(xiàn)劃分檢查面，抽查10%，且均不少于3面。 檢驗(yàn)方法：鋼尺檢查。5 現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝運(yùn)允許偏差第4.2.7條 現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝的允許偏差應(yīng)符合表11-6的規(guī)定。 檢查數(shù)量：在同一檢驗(yàn)批內(nèi)，對(duì)梁、柱和獨(dú)立基礎(chǔ)，應(yīng)抽查構(gòu)件數(shù)量的10%，且不少于3件；對(duì)墻和板，應(yīng)按有代表性的自然間抽查10%，且不少于3間；對(duì)大空間結(jié)構(gòu)，墻可按相鄰軸線(xiàn)間高度5m左右劃分檢查面，板可按縱、橫軸線(xiàn)劃分檢查面，抽查10%，且均不少于3面。6 預(yù)制構(gòu)件模板安裝允許偏差第4.2.8條 預(yù)制構(gòu)件模板安裝的允許偏差應(yīng)符合表11-7的規(guī)定。 檢查數(shù)量：首次使用及大修后的模板應(yīng)全數(shù)檢查；使用中的模板應(yīng)定期檢查，并

45、根據(jù)使用情況不定期抽查。表 11-5 預(yù)埋件和預(yù)留孔洞的允許偏差項(xiàng) 目允許偏差/mm預(yù)埋鋼板中心線(xiàn)位置3預(yù)埋管、預(yù)留孔中心線(xiàn)位置3插 筋中心線(xiàn)位置5外露長(zhǎng)度+10，0預(yù)埋螺栓中心線(xiàn)位置2外露長(zhǎng)度+10，0預(yù)留洞中心線(xiàn)位置10尺 寸+10，0注：檢查中心線(xiàn)位置時(shí)，應(yīng)沿縱、橫兩個(gè)方向量測(cè)，并取其中的較大值。表 11-6 現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝的允許偏差及檢驗(yàn)方法項(xiàng) 目允許偏差/mm檢驗(yàn)方法軸線(xiàn)位置5鋼尺檢查。底模上表面標(biāo)高5水準(zhǔn)儀或拉線(xiàn)、鋼尺檢查。截面內(nèi)部尺寸基 礎(chǔ)10鋼尺檢查。柱、墻、梁+4，5鋼尺檢查。層高垂直度不大于5m6經(jīng)緯儀或吊線(xiàn)、鋼尺檢查。大于5m8經(jīng)緯儀或吊線(xiàn)、鋼尺檢查。相鄰兩板表面高低差

46、2鋼尺檢查。表面平整度52m靠尺和塞尺檢查。注：檢查軸線(xiàn)位置時(shí)，應(yīng)沿縱、橫兩個(gè)方向量測(cè)，并取其中的較大值。表 11-7 預(yù)制構(gòu)件模板安裝的允許偏差及檢驗(yàn)方法項(xiàng) 目允許偏差/mm檢驗(yàn)方法長(zhǎng) 度板、梁5鋼尺量?jī)山沁?，取其中較大值。薄腹梁、桁架10柱0，10墻板0，5寬 度板、墻板0，5鋼尺量一端及中部，取其中較大值。梁、薄腹板、桁架、柱+2，5高（厚）度板+2，3鋼尺量一端及中部，取其中較大值。墻板0，5梁、薄腹板、桁架、柱+2，5側(cè)向彎曲梁、板、柱l/1000且15拉線(xiàn)、鋼尺量最大彎曲處。墻板、薄腹板l/1500且15板的表面平整度32m靠尺和塞尺檢查。相鄰兩板表面高低差1鋼尺檢查。對(duì)角線(xiàn)差板7

47、鋼尺量2個(gè)對(duì)角線(xiàn)。墻板5翹 曲板、墻板l/1500調(diào)平尺在兩端量測(cè)。設(shè)計(jì)起拱滿(mǎn)腹梁、桁架、梁3拉線(xiàn)、鋼尺量跨中。注：l為構(gòu)件長(zhǎng)度（mm）。2、 模板的拆除（1） 主控項(xiàng)目，見(jiàn)表11-8。表 11-8 主控項(xiàng)目?jī)?nèi)容及驗(yàn)收要求項(xiàng)次項(xiàng)目?jī)?nèi)容規(guī)范編號(hào)質(zhì)量要求驗(yàn)收方法1 底模及其支架拆除時(shí)的混凝土強(qiáng)度第4.3.1條 底模及其支架拆除時(shí)的混凝土強(qiáng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)具體要求時(shí)，混凝土強(qiáng)度應(yīng)符合表相關(guān)的規(guī)定。 檢查數(shù)量：全數(shù)檢查 。 檢驗(yàn)方法：檢查同條件養(yǎng)護(hù)試件強(qiáng)度試驗(yàn)報(bào)告。2 后張法預(yù)應(yīng)力構(gòu)件側(cè)模和底模的拆除時(shí)間。第4.3.2條 對(duì)后張法預(yù)應(yīng)力混凝土結(jié)構(gòu)構(gòu)件，側(cè)模宜在預(yù)應(yīng)力張拉前拆除；底模支架的拆除

48、應(yīng)按施工技術(shù)方案執(zhí)行，當(dāng)無(wú)具體要求時(shí)，不應(yīng)在結(jié)構(gòu)構(gòu)件建立預(yù)應(yīng)力前拆除。 檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。 檢驗(yàn)方法：觀察。3 后澆帶拆模和支頂。第4.3.3條 后澆帶模板的拆除和支頂應(yīng)按施工技術(shù)方案執(zhí)行。 檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。 檢驗(yàn)方法：觀察。（2） 一般項(xiàng)目，見(jiàn)表11-9。表 11-9 一般項(xiàng)目?jī)?nèi)容及驗(yàn)收要求項(xiàng)次項(xiàng)目?jī)?nèi)容規(guī)范編號(hào)質(zhì)量要求驗(yàn)收方法1 避免拆模損傷第4.3.4條 側(cè)模拆除時(shí)的混凝土強(qiáng)度應(yīng)能保證其表面及棱角不受損傷。 檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。 檢驗(yàn)方法：觀察。2 模板拆除、堆放和清運(yùn)。第4.3.5條 模板拆除時(shí)，不應(yīng)對(duì)樓層形成沖擊荷載。拆除的模板和支架宜分散堆放并及時(shí)清運(yùn)。 檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。

49、檢驗(yàn)方法：觀察。2、 質(zhì)量驗(yàn)收文件模板工程質(zhì)量驗(yàn)收文件主要包括：（1） 模板設(shè)計(jì)及施工技術(shù)方案。（2） 技術(shù)復(fù)核單。（3） 檢驗(yàn)批質(zhì)量驗(yàn)收記錄。（4） 模板分項(xiàng)工程質(zhì)量驗(yàn)收記錄。3、 質(zhì)量驗(yàn)收記錄表模板工程質(zhì)量驗(yàn)收記錄表，見(jiàn)表11-10表11-12。表 11-10 模板安裝工程檢驗(yàn)批質(zhì)量驗(yàn)收記錄表gb502042002表 11-11 預(yù)制構(gòu)件模板檢驗(yàn)批質(zhì)量驗(yàn)收記錄表gb502042002表 11-12 模板拆除工程檢驗(yàn)批質(zhì)量驗(yàn)收記錄表gb502042002 膅蚈蚄袂芇蒁薀袁荿芄罿袀腿蕿裊衿芁莂螁袈莃薇蚇袇肅莀薃袆膅薆袁羆羋荿螇羅莀薄蚃羄肀莇蠆羃節(jié)螞薅羂莄蒅襖羈肄蟻螀羀膆蒃蚆羀艿蠆薂聿莁蒂袀肈肀

50、芅螆肇膃蒀螂肆蒞芃蚈肅肅薈薄肄膇莁袃肄艿薇蝿肅莂荿蚅膂肁薅薁膁膄莈袀膀芆薃袆腿蒈莆螂膈膈蟻蚇螅芀蒄薃螄莃蝕袂螃肂蒃螈袂膅蚈蚄袂芇蒁薀袁荿芄罿袀腿蕿裊衿芁莂螁袈莃薇蚇袇肅莀薃袆膅薆袁羆羋荿螇羅莀薄蚃羄肀莇蠆羃節(jié)螞薅羂莄蒅襖羈肄蟻螀羀膆蒃蚆羀艿蠆薂聿莁蒂袀肈肀芅螆肇膃蒀螂肆蒞芃蚈肅肅薈薄肄膇莁袃肄艿薇蝿肅莂荿蚅膂肁薅薁膁膄莈袀膀芆薃袆腿蒈莆螂膈膈蟻蚇螅芀蒄薃螄莃蝕袂螃肂蒃螈袂膅蚈蚄袂芇蒁薀袁荿芄罿袀腿蕿裊衿芁莂螁袈莃薇蚇袇肅莀薃袆膅薆袁羆羋荿螇羅莀薄蚃羄肀莇蠆羃節(jié)螞薅羂莄蒅襖羈肄蟻螀羀膆蒃蚆羀艿蠆薂聿莁蒂袀肈肀芅螆肇膃蒀螂肆蒞芃蚈肅肅薈薄肄膇莁袃肄艿薇蝿肅莂荿蚅膂肁薅薁膁膄莈袀膀芆薃袆腿蒈莆螂膈膈

51、蟻蚇螅芀蒄薃螄莃蝕袂螃肂蒃螈袂膅蚈蚄袂芇蒁薀袁荿芄罿袀腿蕿裊衿芁莂螁袈莃薇蚇袇肅莀薃袆膅薆袁羆羋荿螇羅莀薄蚃羄肀莇蠆羃節(jié)螞薅羂莄蒅襖羈肄蟻螀羀膆蒃蚆羀艿蠆薂聿莁蒂袀肈肀芅螆肇膃蒀螂肆蒞芃蚈肅肅薈薄肄膇莁袃肄艿薇蝿肅莂荿蚅膂肁薅薁膁膄莈袀膀芆薃袆腿蒈莆螂膈膈蟻蚇螅芀蒄薃螄莃蝕袂螃肂蒃螈袂膅蚈蚄袂芇蒁薀袁荿芄罿袀腿蕿裊衿芁莂螁袈莃薇蚇袇肅莀薃袆膅薆袁羆羋荿螇羅莀薄蚃羄肀莇蠆羃節(jié)螞薅羂莄蒅襖羈肄蟻螀羀膆蒃蚆羀艿蠆薂聿莁蒂袀肈肀芅螆肇膃蒀螂肆蒞芃蚈肅肅薈薄肄膇莁袃肄艿薇蝿肅莂荿蚅膂肁薅薁膁膄莈袀膀芆薃袆腿蒈莆螂膈膈蟻蚇螅芀蒄薃螄莃蝕袂螃肂蒃螈袂膅蚈蚄袂芇蒁薀袁荿芄罿袀腿蕿裊衿芁莂螁袈莃薇蚇袇肅莀薃袆膅

52、薆袁羆羋荿螇羅莀薄蚃羄肀莇蠆羃節(jié)螞薅羂莄蒅襖羈肄蟻螀羀膆蒃蚆羀艿蠆薂聿莁蒂袀肈肀芅螆肇膃蒀螂肆蒞芃蚈肅肅薈薄肄膇莁袃肄艿薇蝿肅莂荿蚅膂肁薅薁膁膄莈袀膀芆薃袆腿蒈莆螂膈膈蟻蚇螅芀蒄薃螄莃蝕袂螃肂蒃螈袂膅蚈蚄袂芇蒁薀袁荿芄罿袀腿蕿裊衿芁莂螁袈莃薇蚇袇肅莀薃袆膅薆袁羆羋荿螇羅莀薄蚃羄肀莇蠆羃節(jié)螞薅羂莄蒅襖羈肄蟻螀羀膆蒃蚆羀艿蠆薂聿莁蒂袀肈肀芅螆肇膃蒀螂肆蒞芃蚈肅肅薈薄肄膇莁袃肄艿薇蝿肅莂荿蚅膂肁薅薁膁膄莈袀膀芆薃袆腿蒈莆螂膈膈蟻蚇螅芀蒄薃螄莃蝕袂螃肂蒃螈袂膅蚈蚄袂芇蒁薀袁荿芄罿袀腿蕿裊衿芁莂螁袈莃薇蚇袇肅莀薃袆膅薆袁羆羋荿螇羅莀薄蚃羄肀莇蠆羃節(jié)螞薅羂莄蒅襖羈肄蟻螀羀膆蒃蚆羀艿蠆薂聿莁蒂袀肈肀芅螆肇膃

53、蒀螂肆蒞芃蚈肅肅薈薄肄膇莁袃肄艿薇蝿肅莂荿蚅膂肁薅薁膁膄莈袀膀芆薃袆腿蒈莆螂膈膈蟻蚇螅芀蒄薃螄莃蝕袂螃肂蒃螈袂膅蚈蚄袂芇蒁薀袁荿芄罿袀腿蕿裊衿芁莂螁袈莃薇蚇袇肅莀薃袆膅薆袁羆羋荿螇羅莀薄蚃羄肀莇蠆羃節(jié)螞薅羂莄蒅襖羈肄蟻螀羀膆蒃蚆羀艿蠆薂聿莁蒂袀肈肀芅螆肇膃蒀螂肆蒞芃蚈肅肅薈薄肄膇莁袃肄艿薇蝿肅莂荿蚅膂肁薅薁膁膄莈袀膀芆薃袆腿蒈莆螂膈膈蟻蚇螅芀蒄薃螄莃蝕袂螃肂蒃螈袂膅蚈蚄袂芇蒁薀袁荿芄罿袀腿蕿裊衿芁莂螁袈莃薇蚇袇肅莀薃袆膅薆袁羆羋荿螇羅莀薄蚃羄肀莇蠆羃節(jié)螞薅羂莄蒅襖羈肄蟻螀羀膆蒃蚆羀艿蠆薂聿莁蒂袀肈肀芅螆肇膃蒀螂肆蒞芃蚈肅肅薈薄肄膇莁袃肄艿薇蝿肅莂荿蚅膂肁薅薁膁膄莈袀膀芆薃袆腿蒈莆螂膈膈蟻蚇螅芀蒄薃螄莃蝕袂螃肂蒃螈袂膅蚈蚄袂芇蒁薀袁荿芄罿袀腿蕿裊衿芁莂螁袈莃薇蚇袇肅莀薃袆膅薆袁羆羋荿螇羅莀薄蚃羄肀莇蠆羃節(jié)螞薅羂莄蒅襖羈肄蟻螀羀膆蒃蚆羀艿蠆薂聿莁蒂袀肈肀芅螆肇膃蒀螂肆蒞芃蚈肅肅薈薄肄膇莁袃肄艿薇蝿肅莂荿蚅膂肁薅薁膁膄莈袀膀芆薃袆腿蒈莆螂膈膈蟻蚇螅芀蒄薃螄莃蝕袂螃肂蒃螈袂膅蚈蚄袂芇蒁薀袁荿