空腹式連拱橋工程施工方案

1、目 錄第01章 主要施工方法301.1 工程概況301.2 施工組織與管理301.3 施工部署701.4 施工技術(shù)方案10第02章 工程投入的施工機械設(shè)備情況、主要施工機械進場計劃5302.1 施工機械配備5302.2 投入的主要施工機械設(shè)備表54第03章 勞動力安排計劃5503.1 勞動力計劃5503.2 勞動力計劃表56第04章 確保工程質(zhì)量的技術(shù)組織措施5704.1 工程質(zhì)量目標5704.2 施工質(zhì)量的原材料、半成品控制5704.3 質(zhì)量保證措施5904.4 信息管理與竣工資料60第05章 確保安全生產(chǎn)的技術(shù)組織措施6205.1 本工程的安全目標6205.2 安全施工管理組織機構(gòu)及主要職

2、責6205.3 施工安全保證措施64第06章 確保文明施工的技術(shù)組織措施6706.1 文明施工目標6706.2 文明施工保證措施6706.3 市政、市容保證措施6806.4 環(huán)境保護措施計劃6906.5 消防保證措施7006.6 防火、防盜保證措施71第07章 確保工期的技術(shù)組織措施7307.1 概述7307.2 施工總進度計劃7307.3 工期保證措施73第08章 施工總平面布置設(shè)計7808.1 概述7808.2 施工平面布置7908.3 臨時用地表81第01章 主要施工方法01.1 工程概況01.1.1 工程概況：本工程一標位于新塘街道與所前鎮(zhèn)交界處，工程主要包括道路、一座橋梁、駁坎及臺后

3、回填土等內(nèi)容。道路全長680m，路幅寬度為38m（23.5+24.5+22m），橋梁為五跨空腹式連拱橋，全長128.2m（共五跨217+221+26m），橋?qū)?8m，基礎(chǔ)采用dn1500、dn1200鉆孔灌注樁，下部采用重力式橋臺和橋墩，上部承重結(jié)構(gòu)采用鋼筋混凝土空心主拱。01.1.2 工程特點1、本工程主要是以道路和橋梁為主，同時有橋梁防護駁坎工程，施工時考慮道路橋梁與駁坎工程同步考慮安排。2、橋梁施工要布置施工便道，作為下基坑的開挖和材料運輸?shù)取?、周邊鄰近建筑物，施工及生產(chǎn)活動空間安排中應(yīng)加以保護。4、土方運輸必須保證設(shè)備密封良好，各出入路口必須做好沖洗工作，保障區(qū)內(nèi)（外）環(huán)境整潔。5、

4、施工工期緊、施工場地狹窄，在人員和施工平面布置上需進行周密部署。01.1.3 投標承諾本投標人為實質(zhì)性響應(yīng)招標人之要求，努力維護招標人的權(quán)益。1、工期目標：如我方中標，將按合同工期按時完成，確保在240日歷天內(nèi)完成。2、質(zhì)量目標：按本投標人企業(yè)質(zhì)量管理目標，結(jié)合合同工程質(zhì)量確保合格，達到現(xiàn)行國家地方和行業(yè)標準。3、安全目標：無人員傷亡事故，無等級火警事故。4、文明施工和環(huán)保目標：遵守國家及地方有關(guān)部門之文明施工和環(huán)境保護要求，爭取達到文明工地。01.2 施工組織與管理實行項目法進行全面組織施工，將精心組織精干、文明、善打硬仗、創(chuàng)優(yōu)奪杯的項目管理部進場施工，擬抽調(diào)有豐富實踐經(jīng)驗的項目經(jīng)理擔任本工

5、程的項目經(jīng)理，調(diào)集一支吃苦耐勞、作風(fēng)優(yōu)良的作業(yè)班組，并從財務(wù)資金、設(shè)備物資、材料后勤保障等各方面予以全面支持。01.2.1 項目管理機構(gòu)1、公司管理機構(gòu)組織a公司組織落實以經(jīng)理為首的領(lǐng)導(dǎo)管理班子，落實對工程質(zhì)量、生產(chǎn)進度、安全文明施工、綜合治理管理目標、計劃措施，運用iso9001質(zhì)量管理體系以及質(zhì)量保證和控制文件，對本工程實行全方位的檢查、督促，確保工程順利進行。b公司配備專職質(zhì)量員、施工員、安全文明負責人駐工地對工程質(zhì)量、生產(chǎn)進度、安全文明施工作全面指導(dǎo)、監(jiān)督、檢查、協(xié)調(diào)的管理工作。c公司計劃預(yù)算部密切配合項目部，落實本工程的計劃成本管理、成本分析、促進有計劃、有步驟地核算工作。d公司財務(wù)

6、部加強對項目部的財務(wù)管理，強化資金落實，專款專用，確保工程資金周轉(zhuǎn)。2、項目部管理機構(gòu)組織為全面完成本工程的各項施工任務(wù)，針對本工程的特點及規(guī)模，本工程的管理方式采用“項目法”施工模式組織施工、施工現(xiàn)場成立項目部，建立以項目經(jīng)理為首由專業(yè)工程師、質(zhì)量員、安全員、計劃財務(wù)、材料員、預(yù)算統(tǒng)計員、資料員、文明施工綜治員、衛(wèi)生員等九大員組成的管理組織機構(gòu)，開展對本工程質(zhì)量、工期、安全文明施工全方位的方針、目標計劃管理，項目經(jīng)理代表企業(yè)法人對本工程從開工到竣工，在質(zhì)量、進度、文明施工、經(jīng)濟效益等全面負責。項目部下設(shè)生產(chǎn)和后勤兩條線和九個職能部門，各生產(chǎn)線和職能部門負責人都具有專業(yè)技術(shù)人員組成，形成管理網(wǎng)

7、絡(luò)，實行專職各條戰(zhàn)線的生產(chǎn)任務(wù)。3、成立施工協(xié)調(diào)指導(dǎo)組 由公司總經(jīng)理，總工程師，工程技術(shù)處和質(zhì)安處等人組成“施工協(xié)調(diào)指導(dǎo)組”，在公司總經(jīng)理的領(lǐng)導(dǎo)下，負責協(xié)調(diào)公司與項目部的人、財、物、設(shè)備的關(guān)系，確保施工技術(shù)資源和物資資源的需求，并對項目的進度、技術(shù)、質(zhì)量、安全、文明施工等方面的現(xiàn)場管理工作進行具體指導(dǎo)。4、施工隊伍安排該工程由我公司專業(yè)基本隊伍進場施工，將根據(jù)不同施工階段調(diào)動每一階段施工所需的專業(yè)性強、技術(shù)素質(zhì)過硬、紀律嚴，善于打硬仗的專業(yè)隊伍進場施工，特殊工種持證上崗。真正做到來之能戰(zhàn)，戰(zhàn)之必勝，以最大限度搶建主體結(jié)構(gòu)，為裝飾和安裝精心施工創(chuàng)造較為寬松的條件，以確保工程總進度的有效實施。01

8、.2.2 項目經(jīng)理部工作目標為確保工程施工目標的實現(xiàn)，根據(jù)該工程的特點，項目部重點放在現(xiàn)場，在現(xiàn)場形成一定權(quán)威的統(tǒng)一指揮，著重抓好人、財、物的調(diào)遣，外部環(huán)節(jié)的協(xié)調(diào)，現(xiàn)場各工種的協(xié)調(diào)作業(yè)，及時解決可能在施工過程中出現(xiàn)的各類問題，從而保證工程質(zhì)量、文明施工及工期的順利完成。為此，我公司可選派工程責任心強、作風(fēng)嚴謹踏實、創(chuàng)優(yōu)經(jīng)驗豐富的工程施工項目班子承擔施工。同時，公司總師辦、工程部、質(zhì)安科等組成工程項目協(xié)調(diào)小組，在公司經(jīng)理的領(lǐng)導(dǎo)下，負責協(xié)調(diào)公司與項目部之間的人、財、物、設(shè)備關(guān)系，確保施工資源的需求，并對項目的進度、成本、技術(shù)、質(zhì)量、安全、文明施工等方面的現(xiàn)場管理工作進行具體指導(dǎo)。01.2.3 項目

9、經(jīng)理部管理職能組織機構(gòu)分工1、生產(chǎn)線設(shè)生產(chǎn)總負責，在項目工程師、技術(shù)總負責具體計劃安排下，負責本工程的生產(chǎn)總調(diào)度，下設(shè)施工總負責、質(zhì)量總監(jiān)、安裝總負責等前方生產(chǎn)管理技術(shù)人員。管轄下屬施工技術(shù)質(zhì)量、施工進度、安全生產(chǎn)、文明施工等一系列前方生產(chǎn)工作。2、后勤線設(shè)后勤總負責，負責擔任本工程的后勤總調(diào)度，材料負責、計劃預(yù)算、財務(wù)、資料、治安等后方管理人員，管理后勤下屬計劃預(yù)算、財務(wù)、材料、機修、保安、食堂、醫(yī)療衛(wèi)生等一系列后方生產(chǎn)工作。3管理職能組織分工本工程采用“項目法”組織施工，由項目經(jīng)理代表企業(yè)法人統(tǒng)一領(lǐng)導(dǎo)指揮。項目部下設(shè)生產(chǎn)和后勤兩條線，共設(shè)施工、生活、技術(shù)、質(zhì)安、物資、內(nèi)業(yè)、財務(wù)、勞資、行政

10、保衛(wèi)等九個職能部門，具體管理組織分工如下：項目工程師負責對施工員交底，主要負責現(xiàn)場施工，制訂施工方案計劃、工期安排，組織好各專業(yè)班組的技術(shù)交底，安排施工，調(diào)度施工測量及各種技術(shù)資料；技術(shù)總負責主要負責工程技術(shù)協(xié)調(diào)，技術(shù)難關(guān)處理，新工藝新技術(shù)推廣應(yīng)用等技術(shù)工作，質(zhì)安員要負責質(zhì)量、安全生產(chǎn)、文明施工等工作。計劃預(yù)算主要負責施工預(yù)算、經(jīng)濟分析及每期質(zhì)量報表，財務(wù)主要負責資金劃撥控制，材料員主要負責組織供采訂貨。建立以班組為主的施工考核制度，實施分項管理，落實生產(chǎn)崗位責任制和經(jīng)濟責任制密切掛鉤。制訂切實可行的施工方案和施工計劃，加強前方和后方的配合工作。加強施工現(xiàn)場管理，加強原材料管理和保管工作，加強

11、施工現(xiàn)場的機具設(shè)備管理工作。投入足夠的勞動力，選擇優(yōu)秀的施工班組，實行動態(tài)管理，加強主要工種，特別是對木工、鋼筋工、混凝土工、裝飾工的質(zhì)量控制，以確保工程順利進行。4、管理措施a工程施工組織實行“項目法”施工，項目經(jīng)理對內(nèi)有調(diào)度、采購、獎罰等權(quán)限，對工程進度、文明施工等實行全面管理。b認真學(xué)習(xí)先進經(jīng)驗，組織科學(xué)施工，運用系統(tǒng)工程和統(tǒng)籌法原理，實行計劃網(wǎng)絡(luò)管理，同時加強各方協(xié)調(diào)，確保各個環(huán)節(jié)順利轉(zhuǎn)動，提前做好一切準備。c選派具有快速施工經(jīng)驗、善創(chuàng)優(yōu)良、文明施工的管理隊伍進行現(xiàn)場管理；選派善打硬仗、能創(chuàng)優(yōu)良且技術(shù)和素質(zhì)雙優(yōu)的施工班組進行施工。d進一步深化和完善以工程質(zhì)量、施工進度、安全生產(chǎn)為主要指

12、標的內(nèi)部承包責任制，真正做到工程質(zhì)量和施工進度同每個施工人員的利益相聯(lián)系，使每個施工人員真正認識到質(zhì)量是企業(yè)的生命，安全是職工的生命。e專人負責及時編制旬、月季生產(chǎn)作業(yè)計劃和其他計劃：每周召開一次現(xiàn)場生產(chǎn)會議，落實生產(chǎn)計劃，解決存在問題；每天進行一次管理班子碰頭，處理當天發(fā)生的問題和調(diào)整次日的生產(chǎn)計劃，真正做到“以天保旬、以旬保月”，最終保證按期完成施工任務(wù)。f實行全面質(zhì)量管理，積極開展“qc”活動，以提高和保證工程質(zhì)量。積極推行iso9001國際質(zhì)量管理體系以及公司質(zhì)量保證和控制文件。g嚴格把原材料、成品、半成品的質(zhì)量檢驗關(guān)，做到不符合質(zhì)量要求的堅決不用。預(yù)先做好混凝土和砂漿試配，控制混凝土

13、、砂漿配合比，準確計量，以保證混凝土、砂漿質(zhì)量。h認真及時做好逐級的書面技術(shù)交底、技術(shù)復(fù)核、隱蔽工程和結(jié)構(gòu)中間驗收；實行上下道工序交接制，真正做到道道工序把關(guān)；進一步加強技術(shù)檔案管理，專人負責工程技術(shù)資料的收集和保管工作，做到工完資料符合要求。i為確保本工程的裝飾工程質(zhì)量，在施工前，先做好樣板，經(jīng)公司、甲方、設(shè)計單位、監(jiān)理單位、質(zhì)監(jiān)部門鑒定認可后，方可正式施工。施工時實行掛牌操作，每天檢查，及時修整。01.3 施工部署01.3.1 施工準備工作1、技術(shù)準備接到施工任務(wù)后公司將立即抽調(diào)精兵強將成立項目經(jīng)理部組織各班組、工種施工技術(shù)人員熟悉施工圖紙，編制詳細施工組織設(shè)計，并由業(yè)主組織圖紙交底與會審

14、。掌握擬建工程的建筑和結(jié)構(gòu)的格式和特點，復(fù)核主要承重結(jié)構(gòu)或構(gòu)件的強度、剛度和穩(wěn)定性等能否滿足施工要求。對分部分項工程進行施工技術(shù)、管理水平、工程質(zhì)量控制和工期要求等方面的特殊處理。對建設(shè)單位提供的工程控制網(wǎng)點在開工前進行詳細復(fù)測、校對，做好交接手續(xù)，并保護好控制網(wǎng)點，以便在施工過程中進行檢測。落實施工機械設(shè)備，按時組織進場并進行試車。編制施工圖預(yù)算，按規(guī)范及設(shè)計要求組織材料采購訂貨。2、現(xiàn)場準備業(yè)主現(xiàn)場項目部和監(jiān)理協(xié)調(diào)下，盡快交接現(xiàn)場建設(shè)場地紅線樁、設(shè)置施工場地控制網(wǎng)和永久性測量控制水準引點、收集地形圖及地質(zhì)勘探報告等資料。工程測量定位后，迅速搭設(shè)辦公用房。施工現(xiàn)場范圍內(nèi)進場道路，在距離建筑物

15、2.5米外采用局部硬地坪施工。根據(jù)建設(shè)單位提供的變壓器電源，現(xiàn)場設(shè)集中配電室，采用預(yù)埋電纜方式進行供電；根據(jù)建設(shè)單位提供的水源，現(xiàn)場接水管至各用水點。施工現(xiàn)場便道按總平面布置進行鋪設(shè)，道路兩側(cè)要做排水溝。根據(jù)施工圖布置要求，組織施工機械、設(shè)備和工具材料進場，按規(guī)定地點和方式存放，并進行相應(yīng)的保養(yǎng)和調(diào)試等各項工作。對先期進場的建筑材料進行各項材料的試驗、檢驗。3、物資準備對本工程所需的砂石料、鋼材、水泥等施工材料，我們將嚴格按照有關(guān)文件采購：即按照我公司iso9001程序文件對合格供應(yīng)商的要求，對符合條件的供應(yīng)商進行招標，由甲方確認廠家和價格，并由監(jiān)理公司一并確認品質(zhì)，甲方確認后，再根據(jù)施工需要

16、編制材料計劃，并把計劃遞交給監(jiān)理公司審核，核驗后方可采購，所有材料進場都必須有合格證書和相應(yīng)的質(zhì)保書，并且所有的相關(guān)資料須經(jīng)監(jiān)理公司認可。為理順材料申請、驗收、保管、使用等方面的關(guān)系，保證工程所需材料的質(zhì)量，特制定材料管理規(guī)定如下：（一）、材料的采購項目材料員須根據(jù)已批準的施工進度計劃，編制分批材料采購計劃，并注明名稱、規(guī)格、數(shù)量及大致進場日期，有特殊質(zhì)量要求的材料必須予以注明，上報項目經(jīng)理部，再由項目部上報給監(jiān)理、甲方審核，經(jīng)確認后方可按計劃采購。材料員根據(jù)經(jīng)審批的材料計劃與合格分承包方簽訂材料購銷合同。合同中必須著重說明質(zhì)量驗收標準，主要技術(shù)參數(shù)等各種指標，新型建材或有特殊質(zhì)量要求的材料，

17、還應(yīng)附上圖紙，說明書等資料。如在合格分承包方之外建立供應(yīng)單位，須由項目經(jīng)理提出書面報告交工程公司部審批，待對分承包方評審合格后方可簽訂合同。（二）、驗收進場材料應(yīng)做好驗收工作，主要包含下面三個方面：書面驗收項目材料員在驗收各種材料時，應(yīng)先核驗各種質(zhì)保資料，包括質(zhì)保單或出廠合格證明及生產(chǎn)許可證、準用證等的復(fù)印件等。要求進場材料和質(zhì)保資料批號相匹配,并使用期限內(nèi),符合設(shè)計及規(guī)范要求。外觀檢查檢查內(nèi)容：品名、規(guī)格、數(shù)量、外型尺寸、色澤等。鋼筋還需看是否有銹斑、銹塊，是否在規(guī)范范圍內(nèi)。水泥檢查是否有結(jié)塊。材料復(fù)試主要材料：水泥、鋼筋、防水材料、砂石料，必須經(jīng)過復(fù)試后方可使用場地堆放水泥：經(jīng)檢驗合格后，

18、將水泥按實際進場數(shù)收下，按堆放高度10包為標準堆放整齊。散裝水泥打入散裝水泥罐內(nèi)，現(xiàn)場水泥應(yīng)掛牌注明，復(fù)試合格后方可使用。一個項目原則上只能使用同一廠家的同一品種水泥。鋼材：經(jīng)檢驗合格后，按場布圖要求堆放，現(xiàn)場鋼材應(yīng)掛牌注意該批鋼材是未檢驗、正在檢驗或者檢驗合格等狀態(tài)，復(fù)試合格后方可使用。檢驗不合格通知分承包方立即退貨。砂石料：經(jīng)檢驗合格后，按場布圖要求堆放。除以上需復(fù)試的材料外，其余材料也應(yīng)加強驗收工作，應(yīng)先驗收合格證或出廠證明，同時嚴格按合同要求驗收材料，發(fā)現(xiàn)不符合要求的應(yīng)及時與分承包方聯(lián)系處理。輔助材料應(yīng)以驗收合格證或出廠證明為主，并需檢查外觀質(zhì)量。項目材料員應(yīng)及時收集登記各種質(zhì)保資料，

19、并且應(yīng)注意各種進場材料的狀態(tài)情況。材料員在收集登記各種質(zhì)保資料完畢后，應(yīng)及時將各種質(zhì)保資料交給項目部經(jīng)理審核，并在物資進場記錄單上做好記錄，裝訂成冊。進場物資憑證必須齊全有效，實物必須與送貨憑證所列的品名規(guī)格、數(shù)量、質(zhì)量相符。計量單位必須符合國家計量法的規(guī)定，凡能稱量的要稱量，凡能點數(shù)的要點數(shù)，凡能尺量的予以尺量，驗收檢測率應(yīng)達到驗收計量的規(guī)定，大批物資可以抽檢驗收，抽檢率不低于20%。對憑證不全、質(zhì)量不符規(guī)定的材料，應(yīng)另行隔離堆放，同時應(yīng)及時通知對方，在三天內(nèi)處理完畢。（三）、標識管理各種材料驗收合格后，均應(yīng)有產(chǎn)品標識標明該批材料的名稱、規(guī)格型號、進場日期、進場數(shù)量，應(yīng)制定以標牌、標簽等形式

20、明確以上各項內(nèi)容。對需復(fù)試的材料，還須標識其狀態(tài)，以便施工中確認使用。施工中所使用材料只能采用“檢測合格”的材料，其余材料不得使用。狀態(tài)標識為標牌形式，規(guī)格為3020cm，白底，“待檢測”為黑字，“正在檢測”為藍字，“檢測合格”為綠字，“檢測不合格”為紅字表示狀態(tài)。除水泥、鋼材、砂石等原材料必須掛狀態(tài)標識牌外，現(xiàn)場制作的鋼筋籠必須經(jīng)質(zhì)檢員檢驗，驗收合格的吊上15cm正三角形標牌以便提供使用。材料員應(yīng)正確使用保管好產(chǎn)品標識及狀態(tài)標識的標牌，嚴禁擅自使用，嚴防散失。01.3.2 總體施工規(guī)劃原則根據(jù)本工程設(shè)計規(guī)模和結(jié)合工程特點、工期、現(xiàn)場條件等因素，根據(jù)現(xiàn)場實際情況分段實施。以河道清淤、木樁護岸施

21、工、新建堤塘為關(guān)鍵工序，新建雨水排放渠道和新建放水涵洞做為調(diào)節(jié)工序，對施工段合理劃分后進行組織流水作業(yè)。01.4 施工技術(shù)方案01.4.1 施工測量方法本工程按四等精度要求布設(shè)平面、高程控制網(wǎng)。布點以滿足道路、橋梁施工為重點。全網(wǎng)整體平差，考慮控制加密、日常放樣、地基沉降及水平位移觀測和設(shè)計、規(guī)范要求。測量內(nèi)容為施工放樣與軸線控制，水準測量與標高控制，沉降觀測等。1、控制測量平面控制網(wǎng)設(shè)計為邊角網(wǎng)，測邊、測角儀器必須匹配。平面控制點應(yīng)選在通視良好，地基穩(wěn)定且能長期保存的地方，并設(shè)立保護裝置，防止誤撞等?？刂泣c發(fā)現(xiàn)位移跡象，應(yīng)查明原因并進行復(fù)測。由于施工區(qū)域距爆區(qū)較近，全網(wǎng)應(yīng)半年復(fù)測一次。平面控

22、制網(wǎng)應(yīng)選取施工區(qū)附近的高級點作為本網(wǎng)的起算點，高級點必須建立在巖基上。選取的起算點須經(jīng)校核，確認無誤后方可使用。四等高程控制網(wǎng)根據(jù)工程施工需要，滿足放樣精度的要求確定。根據(jù)提供水準基準情況,擬組成水準、三角高程混合網(wǎng)。將水準網(wǎng)點與平面控制點聯(lián)測，將平面控制網(wǎng)布設(shè)成三維網(wǎng)。施工控制網(wǎng)測設(shè)應(yīng)嚴格執(zhí)行規(guī)范要求。施工控制網(wǎng)采用計算機全網(wǎng)整體嚴密平差。施工控制網(wǎng)技術(shù)設(shè)計報經(jīng)監(jiān)理工程師批準后執(zhí)行。2、施工放樣施工測量放樣貫穿整個施工過程，施工放樣所采用測量點均以首級控制網(wǎng)點為基礎(chǔ)，原則上直接采用首級控制點進行放樣。工程動工前，首先對監(jiān)理提供的原始基面資料進行復(fù)核，若無疑義在收到資料的28天內(nèi)提交確認報告。

23、在施工過程中，應(yīng)定期測繪斷面圖或地形圖。工程結(jié)束后，必須實測竣工斷面圖或竣工地形圖，作為工程量結(jié)算的依據(jù)。根據(jù)圖紙設(shè)計要求在實地放出控制構(gòu)筑物中心軸線、堤基輪廓線、轉(zhuǎn)角點，并用醒目的導(dǎo)標加以標定，并標明樁號及高程。3、竣工測量竣工測量資料從工程開工時積累，包括控制測量資料、原始斷面圖、原始地形圖、重要部位放樣資料、竣工形體的縱、橫斷面圖、設(shè)計監(jiān)理要求的其它竣工測量項目資料等。4、施工過程測量質(zhì)量措施計劃(1) 嚴格執(zhí)行規(guī)范、本標所涉測量精度要求。(2) 測量人員持測繪工作證上崗；測量儀器均經(jīng)計量部門檢定合格，并定期送檢。(3) 對監(jiān)理人提供的測量起等點的數(shù)據(jù)和資料，會同監(jiān)理人校測其精度，確保所

24、提供的資料準確無誤。(4) 分階段上報質(zhì)量措施計劃。施工過程中測量措施計劃內(nèi)容包括：平面、高程控制點點位布置圖；放樣數(shù)據(jù)計算及點位精度估算；放樣程序、技術(shù)措施及技術(shù)要求；數(shù)據(jù)記錄及資料整理制度；測量人員、儀器設(shè)備配置情況；儀器設(shè)備計量檢定證書；質(zhì)量控制及驗收措施等。01.4.2 排水管線工程施工01.4.2.1 施工工藝流程見施工工藝流程圖施工準備測量放樣溝槽開挖施工降水邊坡支護墊層砼澆筑鋼筋綁扎安裝管基砼澆筑管道鋪設(shè)管座砼澆筑窨井砌筑閉水試驗管溝回填鋼筋制作管道進場砼配合比試驗01.4.2.2 施工方法一、測量放樣1、對實地地形進行測量，現(xiàn)場進行中心樁的交接工作。2、臨時水準點必須設(shè)置在不受

25、施工影響的固定點上，妥善保護。 3、管道軸線控制樁、高程樁，應(yīng)經(jīng)過復(fù)核方可使用。管道彎曲點必須進行曲線放樣。在放樣時若發(fā)現(xiàn)與設(shè)計有出入，及時與設(shè)計取得聯(lián)系，商討措施。測量由專人負責，對原始資料妥善保管。二、輕型井點降水由于地下水位較高，溝槽兩側(cè)井點降水是確?；影踩谋匦璐胧冶仨氃跍喜坶_挖前加強預(yù)抽水，降水深度應(yīng)達到基坑底0.5m至1m以上，以確保溝槽開挖期間土體干燥。根據(jù)本工程的土質(zhì)類別和降水深度，回籠水管道施工，采用雙排輕型井點降水。1、井點布置采用一級輕型井點，井點間距為1.2米。2、施工流程挖井點溝槽，敷設(shè)集水總管射水沖孔沉設(shè)井點管，灌填砂濾料安裝抽水機組，連接井點管、集水總管試抽

26、水粘土填塞井點管正常運轉(zhuǎn)。3、操作方法a.挖井點溝槽，敷設(shè)集水總管在地面井點位置挖溝槽，同時敷設(shè)集水總管。b.射水沖孔:采用射水管垂直插入井點管小坑中心，利用高壓水在射水管下端沖刷土層，成孔深度達到設(shè)計要求后即拔出射水管、沉放井點管。c.沉設(shè)井點管，灌填砂濾料:在沉放井點管的同時，在井點管與孔壁間及時用潔凈粗砂灌實，井點管要位于砂濾料中間，在灌填砂濾料時，管口應(yīng)有泥漿水冒出。d.安裝抽水機組，連接井點管、集水總管。e.試抽水井點管埋設(shè)完畢，集水總管、井點管與抽水設(shè)備接通后，進行試抽水，檢查有無漏水、漏氣，出水是否正常，有無淤塞等現(xiàn)象，如有異常情況，應(yīng)檢修好方可使用。f.粘土填塞檢查合格后，井點

27、孔口到地面以下0.51.0米深度范圍內(nèi)應(yīng)用粘性土填塞。g.井點管正常運轉(zhuǎn)井點管運轉(zhuǎn)時，應(yīng)保證邊續(xù)不斷地抽水，并做好記錄。 4、施工技術(shù)措施a.基坑開挖前一周左右，進行預(yù)抽水。b.井孔應(yīng)垂直，深度應(yīng)符合要求。c.沖孔深度應(yīng)比濾管底深0.5米左右，以利沉泥。d.良好的砂井是保證埋管質(zhì)量的關(guān)鍵，沉設(shè)井點管同時在井點管與孔壁間及時用潔凈粗砂灌實，井點管要位于砂濾料中間。e.井點系統(tǒng)各部件均應(yīng)安裝嚴密，防止漏氣。f.檢查合格后，井點孔口到地面下0.5-1.0米深度范圍內(nèi)應(yīng)用粘性土填塞，以防止漏氣。g.在降水過程中，應(yīng)按時觀測出水情況，并做好記錄。h.降水不可長時間中斷。三、管槽開挖管道溝槽開挖以機械開挖

28、為主，人工輔助修規(guī)的方法進行，按照“先深后淺，先下游后上游”的施工原則，采用大開挖法，輕型井點降水，局部開挖較深處采用簡易鋼板樁支護的施工方法。1、鋼板樁支護方法對于開挖深度大于2.0 m的溝槽采用簡易鋼板樁支護。為保證路基填筑的質(zhì)量，減少開挖與回填方量，對部分管溝開挖進行鋼板樁支護，結(jié)合設(shè)計圖紙與現(xiàn)場施工經(jīng)驗，經(jīng)初步計算，擬采用22#a槽鋼。槽鋼單根長為6.0m，入土深度大于3.6m，采用單獨打入法，槽鋼間距100，局部較深的處加密。其工藝如下：槽鋼加工測量放樣槽鋼插入土方機械開挖局部支撐加固人工修面管體結(jié)構(gòu)施工管溝回填槽鋼拔除 槽鋼加工時應(yīng)把樁尖部位削尖，以利插入，采用振動錘插設(shè)、拔除鋼板

29、樁，插設(shè)鋼板樁時應(yīng)采用簡易鋼管導(dǎo)架，測量儀器定位。鋼板樁支護法開挖溝槽邊坡垂直，兩邊工作面預(yù)留寬度為30cm。結(jié)合本工程實際，需配置兩套簡易鋼板樁。 2、大開挖施工方法開挖前放出開挖線，兩條邊線按1：0.51：1的邊坡放樣，并灑上白灰線。溝槽開挖擬用pc200挖掘機，5t自卸車運輸，以機械為主人工為輔的方法，開挖至設(shè)計標高以上30時應(yīng)采用人工開挖。在開挖過程中嚴禁超挖、擾動原基底土，若有超挖或淤泥質(zhì)土?xí)r，應(yīng)用級配塘渣分層回填壓實。對開挖好的溝槽作好邊坡保護，以防坍塌。施工時根據(jù)地下水滲水情況，在溝槽兩側(cè)開挖排水溝和集水坑，采用水泵明溝排水，排水溝寬度20，每只窨井處設(shè)集水坑。四、管道砼基座施工

30、程序：測量定位綁扎鋼筋立模砼底座澆筑（第一次平基座澆搗）管道安裝護管砼澆筑首先定出管道中心線及標高，然后綁扎鋼筋，鋼筋要求穩(wěn)定、牢固，再支立模板，澆筑砼基礎(chǔ)并每隔20m設(shè)置沉降縫。管道隔段澆筑，每段一次性澆筑完畢。對于鄰近雨水井的管道基礎(chǔ)，則在第一節(jié)管位置設(shè)置沉降縫，并與井底板砼同時澆筑，基礎(chǔ)砼澆筑時若下料高度大于2m時，采用溜槽下料。在砼澆筑過程中，應(yīng)按規(guī)范制作砼試塊，并及時進行強度試驗?；A(chǔ)砼分二次施工：先施工平基座砼基礎(chǔ)，待管道安裝好后再進行護管砼施工。澆筑護管砼前應(yīng)將平基頂面鑿毛?；艥仓r采用平板振搗器振實，護管砼采用插入式振搗器振搗器振實。五、管道鋪設(shè)和接口施工待管道基礎(chǔ)施工結(jié)束

31、經(jīng)驗收合格后才能組織管道鋪設(shè)工作。管道進場后，質(zhì)檢人員應(yīng)及時檢查管道的質(zhì)量，若存在質(zhì)量問題堅決退貨。在基座基礎(chǔ)砼強度達到規(guī)范要求時，才能下管，下管時d600管及以上采用pc200挖機下管，d600以下管采用手拉葫蘆予以就位。排管前清掃基礎(chǔ)污泥，管道鋪設(shè)的標高以放樣標高為準，穩(wěn)管墊塊應(yīng)涂抹水泥砂漿，窨井底板離承口的管端或尾部距離大于25時應(yīng)加設(shè)管枕及枕板。鋼筋砼承插管采用柔性接口，“o”型橡膠圈連接，橡膠圈在管道鋪設(shè)前先套好。承插管第一節(jié)鋪設(shè)定位完畢，在管中拴一道鋼絲繩，然后鋪設(shè)第二節(jié)管道，將插口插入上一節(jié)管道承口，用管枕（涂潤滑劑）作為臨時支座，然后用鋼絲繩將上一節(jié)管道承口的鋼絲繩與本節(jié)管道的

32、1/2承口處綁好，用手拉葫蘆繃緊，使管道緩慢滑入前一節(jié)的承口內(nèi)。確保橡膠圈入凹槽內(nèi)，無扭曲現(xiàn)象。最后按設(shè)計要求對接口進行處理。安裝時不得帶動已安裝好的管節(jié)，務(wù)求做到相連管節(jié)對準中心，標高符合要求，管節(jié)墊實穩(wěn)定，承口與插口的間隙小于規(guī)范要求，拉力放松時管節(jié)無回彈現(xiàn)象，若不合格則重排。六、檢查井砌筑井底板澆筑后，及時進行定位工作，然后進行井體的砌筑，砌筑前，先將磚塊濕潤，砌筑時砂漿要飽滿，要防止出現(xiàn)通縫。井體粉刷壓光、無空鼓現(xiàn)象，粉刷后井體表無色差，井體棱角挺括、順直，井內(nèi)幾何尺寸符合設(shè)計要求。雨水井施工時，支管應(yīng)隨砌隨安。檢查井蓋板在現(xiàn)場預(yù)制，井頂標高應(yīng)與路面齊平。檢查井砌筑砂漿采用機械拌和，砂

33、漿要有良好的和易性，做到現(xiàn)拌現(xiàn)用。砌體材料為標準粘土磚，砌筑前一天必須沖水濕潤，應(yīng)有足夠的含水量。井室砼基礎(chǔ)完成達到一定強度后才可擺磚砌筑，并按井室長寬模數(shù)相應(yīng)擺磚，內(nèi)外上下錯縫，四周或圓井360均必須分層同時砌筑，不留直槎或斜槎。砂漿采用擠揉法砌筑方法，以確保砌體防水性能。當井室的高度模數(shù)達到規(guī)范標準高度時，才可進行內(nèi)外粉刷，粉刷一般以二次成活，保持平整并有足夠的厚度。當有預(yù)留支管的井室在砌筑前必須先得到了解，當?shù)皆O(shè)計標高時予以預(yù)留，其標高、方向、留口或留管位置正確復(fù)核，避免翻工浪費。七、閉水試驗管道施工后，均應(yīng)按規(guī)范進行閉水試驗，試驗時應(yīng)有監(jiān)理人員監(jiān)督，試驗所測數(shù)據(jù)符合規(guī)范要求后方可進行溝

34、槽回填。當有設(shè)計要求或規(guī)范規(guī)定的管道均需作閉水試驗。檢查井砌體及粉刷強度達到要求時，進行灌水作閉水試驗。閉水以井號段或若干井號段為單位，灌水采用水泵或有條件時放入自來水即可，但水頭高度必須達到上游管頂以上不少于2米之要求，如井筒不夠高時可用臨時筑高或其他加壓方式解決，總之符合規(guī)范要求。注水24h后觀測其實際滲水量測得合格率為準，并作好記錄并有有關(guān)簽證認可。八、溝槽回填溝槽回填前先選好合格土源，將槽底雜物清除干凈，嚴禁帶水回填，以免出現(xiàn)“彈簧土”。填土應(yīng)在管座砼強度達到5mpa以上時，方可進行?；靥顣r要求在管道兩側(cè)對稱均勻進行，并分層進行，每層厚度不大于30，并分層夯實，填土夯實應(yīng)夯夯相連，不得

35、漏夯。管道兩側(cè)回填土密度為90%，管頂50以內(nèi)回填土密實度為85%，管頂50以上按路基要求回填。01.4.3 橋梁施工01.4.3.1 概述本座橋梁為1號橋，是五跨空腹式連拱橋，全長128.2m（共五跨217+221+26m），橋?qū)?8m，基礎(chǔ)采用dn1500、dn1200鉆孔灌注樁，其中橋臺鉆孔灌注樁為120，橋墩鉆孔灌注樁為150，下部采用重力式橋臺和橋墩，上部承重結(jié)構(gòu)采用兩鉸鋼筋混凝土空腹式主拱，主拱上面采用腹拱。01.4.3.2 施工程序圍堰施工（樁基施工）基坑排水測量放樣承臺混凝土澆筑拉桿施工和河底鋪砌橋臺和橋墩工臺后回填一半主拱施工主拱以上梁施工腹拱安裝臺后全部回填施工橋面系施工。

36、01.4.3.3 圍堰設(shè)計和施工1、圍堰設(shè)計標準根據(jù)施工總平面地形圖的分析，多年平均最高水位標高暫定為4.0 m，圍堰設(shè)計標準考慮多年平均最高水位加安全超高0.5m確定，圍堰頂高程暫定為4.5m。2、圍堰結(jié)構(gòu)型式根據(jù)當?shù)厮?、地形地質(zhì)、防滲、當?shù)夭牧虾徒煌ㄒ蟮葪l件，綜合比較決定，道路橋梁兩側(cè)圍堰就地取材采用粘土圍堰，圍堰寬度為2.5m。為了減少回填土方量，加快施工進度，采取打松木樁的加固措施，兩側(cè)用毛竹片和塑料彩條布封堵，中間回填粘土。縱向松木樁間距為600mm，并在圍堰頂?shù)呢Q向木樁外側(cè)設(shè)松木樁系梁縱向加強連接，橫向用8鋼筋與豎向木樁拉結(jié)，豎向木樁平均長度為5m，梢徑d120mm，要求豎向木

37、樁打入河床以下最少1m。其斷面和平面布置詳見圍堰施工平面總布置圖。3、橋梁圍堰工程量表 項目名稱單位工程量毛竹片單位工程量d120mm松木樁m6250毛竹片m22674塑料彩條布m22674粘土m333424、圍堰施工梢徑d120mm，5m長的豎向木樁，施工采取人工配合船運pc200挖掘機打入土中。其挖掘機打樁的工藝流程為： 1）船運挖掘機就位； 2）選擇正確樁長的松木樁，并扶正松木樁，樁位按間距600mm布置； 3）將挖掘機的挖斗倒過來扣壓樁至軟基中； 4）按壓穩(wěn)定后，用挖斗背面擊打樁頭，直到?jīng)]有明顯打人量為止，確保松木樁垂直打人持力層； 5）嚴格控制樁的排距和縱向間距，確保軟基的處理效果；

38、6）豎向樁打完一段后，用8鋼筋與豎向木樁拉結(jié)，梢徑d120mm水平木樁縱向與豎向樁之間采用馬蝗釘固定；7）經(jīng)檢查滿足設(shè)計要求后，進行下一個循環(huán)的打樁施工階段。8）回填堰體粘土，人工從端頭進占施工，要求分層分段進行填筑。5、基坑和施工期排水基坑水估算水量大約有26000m3，圍堰施工完成后，安裝兩臺高壓離心泵對基坑水進行強排。為保證圍堰內(nèi)基坑在施工期間無積水，在基坑上、下游側(cè)結(jié)構(gòu)物外較低部位各布置一個1m1m0.5m集水坑，并采用2潛水泵排入外河道。若實際施工滲流較大時，考慮再增設(shè)集水坑和排水設(shè)施。6、圍堰拆除橋梁主體結(jié)構(gòu)施工完成，具備通水條件后，拆除橋梁上、下游側(cè)的圍堰，圍堰拆除方量約3342

39、m3。圍堰拆除采用抓斗船將木樁撥出，挖泥船將堰體裝船棄料運至業(yè)主指定棄料場，也可以配合河道清淤同時進行。01.4.3.4 地基處理1、砼灌注樁施工本橋梁工程設(shè)計有鉆孔灌注樁共112根，其中墩樁孔徑150（64根），臺樁孔徑120（48根）。根據(jù)工程施工強度及鉆孔口徑、地質(zhì)情況等分析，采用sp-15型工程鉆機造孔。樁身鋼筋籠的制作采用在鋼筋加工廠內(nèi)下料，綁扎完成后，運到施工現(xiàn)場；灌注樁的砼全部采用商品混凝土。其施工順序和施工方法：（1）打樁平臺及埋設(shè)護筒：鉆孔灌注樁施工平臺采用木平臺。高度應(yīng)符合規(guī)范要求，護筒采用鋼護筒，內(nèi)徑大于樁徑至少20cm，護筒無內(nèi)向突出物，穩(wěn)定不變形。（2）鉆機就位：移動

40、鉆機，使鉆頭中心與樁位中心重合，鉆機就位準確，水平穩(wěn)固。（3）泥漿制備：本工程采用原土孔內(nèi)造漿，無特殊情況不專門制漿。（4）鉆進成孔：鉆進速度應(yīng)根據(jù)土質(zhì)情況，孔徑、孔深等的大小確定，在淤泥質(zhì)粘土中不宜大于1m/min，在較硬土層中以鉆機無跳動、電機不超荷為準。鉆孔中應(yīng)充滿泥漿，且其頂面始終高出筒外水位1.0m以上，以保證一定的壓力穩(wěn)定鉆孔。（5）第一次清孔：鉆進到設(shè)計孔深后，將鉆具提高，距孔底1020cm，慢速回轉(zhuǎn)，大泵量沖孔，停泵測量孔深，達到設(shè)計孔深才能提鉆。（6）下鋼筋籠：鉆孔完畢，經(jīng)驗收合格后，下鋼筋籠。鋼筋籠事先制作運至鉆孔旁，由卷揚機吊起鋼筋籠，調(diào)直、慢放入孔內(nèi)，其頂部由吊筋焊于鉆

41、機上，將鋼筋籠固定在孔口。（7）下導(dǎo)管：導(dǎo)管由250mm的管節(jié)組成，接頭裝卸方便，連接牢固，帶有密封圈密封，保證不漏水透水，根據(jù)設(shè)計長度連接導(dǎo)管，吊起緩慢放入孔內(nèi)。（8）二次清孔：利用導(dǎo)管將新鮮泥漿輸入孔內(nèi)，循環(huán)清孔，清孔時泥漿比重控制在1.15以下，直到孔底沉渣達到規(guī)范要求為止。（9）灌注砼：砼采用商品混凝土。水下混凝土采用導(dǎo)管法灌注，清孔后，立即接好儲料斗，將隔水塞下到導(dǎo)管內(nèi)水面處固定。按配合比拌制砼，將砼裝入儲料斗，等其儲滿后拔出隔水塞，砼流入導(dǎo)管內(nèi)，埋住管底部。盡快不間斷地連續(xù)澆注砼，提升導(dǎo)管時，防止鋼筋籠被拔起，澆搗過程中，導(dǎo)管埋入砼內(nèi)26m。砼澆注高度至少高出設(shè)計樁頂0.5 d，保

42、證截掉后的樁頂砼具有良好的質(zhì)量。測量放樣搭建 平臺鉆機就位校正樁位下 護 筒鉆 進清 孔下鋼筋籠下 導(dǎo) 管二次清孔灌 砼護筒回收樁頭清理泥漿護壁測孔徑孔深測量孔深砼攪拌運輸鉆孔灌注樁施工工藝流程框圖2、拉桿下木樁施工拉桿下地基處理采用6m長的木樁，梢徑d140mm，縱橫向以7060布置，總共3744根。施工采取人工配合pc200挖掘機打入土中。其挖掘機打樁的工藝流程為： （1）挖掘機就位； （2）選擇正確樁長的松木樁，并扶正松木樁； （3）將挖掘機的挖斗倒過來扣壓樁至軟基中； （4）按壓穩(wěn)定后，用挖斗背面擊打樁頭，直到?jīng)]有明顯打人量為止，確保松木樁垂直打人持力層； （5）嚴格控制樁的間距和打入

43、深度，確保軟基的處理效果；（6）經(jīng)檢查滿足設(shè)計要求后，進行下一個循環(huán)的打樁施工階段。（7）打樁完成一段后，及時回填塊石墊層，待人工壓實穩(wěn)定再澆筑100mmc15素混凝土。01.4.3.5 主體工程主要施工方法1、基坑土方開挖本工程土方開挖工程量共計12865.28m3，其工作內(nèi)容主要是橋臺挖土方，施工首先進行清表開挖，將開挖區(qū)域內(nèi)含草皮、樹根的表土除保留必需的耕植土，自卸汽車全部外運至業(yè)主指定的棄土場地。土方開挖采用pc200挖掘機自上而下分層進行開挖，建基面以上30cm采用人工開挖、整平。槽內(nèi)采用排水溝結(jié)合集水坑方式排水，排水溝設(shè)在基坑底兩側(cè)，間隔10m左右設(shè)置一集水坑，安裝4潛水泵進行排水

44、。基礎(chǔ)開挖施工中應(yīng)經(jīng)常進行測量控制，防止超挖，并應(yīng)保持邊坡、基面的平整。基面清理平整后，及時報驗?；骝炇蘸髴?yīng)抓緊施工，若不能立即施工時，必須做好基面保護，復(fù)工前應(yīng)再檢驗，必要時必須重新清理。2、橋臺、墩身和拱上側(cè)墻施工（1）鑿樁頭 根據(jù)施工技術(shù)規(guī)范要求，灌注樁頂標高應(yīng)予加高度，以保證在鑿除樁頭松散砼后，樁頂標高和質(zhì)量能符合設(shè)計要求。樁頂予加高度一般為0.51.0m，于基坑土方開挖時鑿除。 鑿樁頭采用風(fēng)鎬，根據(jù)樁頭頂標高從上到下鑿除，作業(yè)時多加注意，防止損壞樁身。（2）鋼筋綁扎鋼筋在鋼筋加工廠統(tǒng)一加工，運至現(xiàn)場綁扎。注意設(shè)置好鋼筋保護層，鋼筋加工綁扎嚴格按施工圖紙及鋼筋砼施工規(guī)范要求施工、驗收

45、。（3）立模墩身和橋臺模扳模扳采用組合鋼模板或竹膠合大模板，拱上側(cè)墻采用定型木模板，支撐采用方木擱柵，腳手架鋼管支承。模板，用鋼管做加固支架。立模特別注意樁位準確，結(jié)構(gòu)的垂直度用經(jīng)緯儀校核，防止錯位。模板之間用螺栓固定，拼裝準確，外側(cè)用鋼管腳手架支承固定，并配備纜風(fēng)錨固。（4）砼澆筑混凝土采用商品混凝土，砼由泵車直接入倉，用插入式振搗器分層振搗密實，分層厚度30cm，梁上表面用木抹子找平。待砼澆筑完后 1218h內(nèi)及時養(yǎng)護，并經(jīng)常保持濕潤。3主拱施工（1）拱架施工工藝根據(jù)本工程的特點，主拱施工采用“滿堂拱架現(xiàn)澆”施工方案。其施工工藝：強化拱架基礎(chǔ)用扣件式鋼管搭設(shè)拱架在拱架上立模板綁扎鋼筋輸送泵

46、輸送混凝土入模完成拱片拱架現(xiàn)澆全過程。（2）拱架設(shè)計拱架設(shè)計和安裝的原則是要有足夠的強度、剛度和穩(wěn)定性，以支撐全部拱圈以上的全部荷載，并保證拱圈的形狀符合設(shè)計要求，同時拱架做為施工臨時結(jié)構(gòu)，要求構(gòu)造簡單，受力明確，制作及裝拆方便，并能重復(fù)使用，以加快施工進度，減少施工費用拱架設(shè)計需要綜合考慮安全與經(jīng)濟因素，以確定合適的立桿、橫桿及斜撐間距。本橋拱架設(shè)計選用q235483.5型鋼管，立桿橫向間距為75cm，縱向間距為80cm；橫向每排布置小橫桿，縱向僅單排號布置大橫桿，橫桿的豎向間距為1.2-1.5；橫向每排設(shè)斜撐，斜撐豎向間距為500cm，縱向僅單排號設(shè)斜撐，間距500 cm，拱腳處斜撐適當加

47、密；支架頂面預(yù)留20cm安裝頂托螺桿，便于調(diào)整高度，拆裝工藝簡單。縱向拱圈選用縱向弓形鋼管，有利于拱圈底模的曲線平整度控制；弓形鋼管由300-600cm長的q235483.5型鋼管微彎制作而成，將它們用鐵絲綁扎在拱架的頂部小橫桿上，橫向間距為45cm；在縱向弓形鋼管上鋪設(shè)凈距為30cm、截面為（612）cm2的橫向方木，方木上鋪厚定型組合鋼模板形成拱箱底模。其支架布置詳見附圖：（3）拱架搭設(shè)拱架施工包括基礎(chǔ)處理、拱架搭設(shè)等?；A(chǔ)處理時，先清除橋位地表浮土，并根據(jù)立桿間距及橋位地形，開挖清理后的地基上回填厚20cm 的混渣土，并用手工電動夯實，在夯實地基上鋪砌漿砌石，承臺與承臺之間間隔澆筑鋼筋混

48、凝土拉桿?；A(chǔ)處理好后，再進行拱架搭設(shè)。立桿及大小橫桿連接采用對接方式，而在拱頂頂托與立桿則采用搭接方式，且至少用3個扣件與3根小橫桿連接，立桿對接扣件位置呈交錯布置；所有斜撐采用搭接方式，搭接長度不小于50 cm，搭接段用2至3個扣件連接；在頂部小橫桿與立桿連接的扣件下再增加一個扣件，以防拱頂小橫桿下滑。由于拱架在拱圈混凝土澆注過程中存在較大的側(cè)向擠壓力，拱腳處斜撐做加密處理。在離地20 cm做縱橫向的掃地桿，加強整體連結(jié)剛度。拱架搭設(shè)要求嚴格控制立桿垂直度，但由于拱架較高，對接立桿軸線難以做到完全重合，對接面也可能是非理想的水平狀態(tài)，鋼管的吊運碰撞也可能導(dǎo)致鋼管產(chǎn)生的微彎曲，使用舊鋼管也可

49、能使立桿難以做到理想的直線狀態(tài)，在此盡量采用新購鋼管。為增加立桿的穩(wěn)定性，對情況嚴重的立桿通過增設(shè)橫桿或斜撐作局部加強處理。拱架架設(shè)完后，對所有扣件進行全面檢查。拱圈底模安裝的關(guān)鍵是拱頂小橫桿圓心標高的準確計算和測量。放樣出理想的拱架底模線形。（4）支架預(yù)壓為了檢驗支架及地基的強度及穩(wěn)定性，消除整個支架的塑性變形、非彈性變形和地基的沉降變形，測量出支架的彈性變形，并檢驗拱架能否承受拱圈安全施工的最不利荷載，對拱架進行荷載預(yù)壓試驗。拱架預(yù)壓采用鋪設(shè)沙袋方法實現(xiàn)。因拱圈施工采用的是混凝土全部澆注施工方案，底板混凝土澆筑后具有一定的承載能力，其實質(zhì)是形成了對拱架起保護作用的一層薄殼結(jié)構(gòu)，故拱架所受的

50、最不利荷載應(yīng)為由底板混凝土、模板及支架、施工機械及人群等荷載構(gòu)成，預(yù)壓荷載暫定為拱體自重的120%。支架搭設(shè)完成后，利用頂托調(diào)整其高度，拼裝鋼模板，用吊車吊放砂袋對支架進行預(yù)壓。在距墩邊1m、2m、跨中斷面，橫向斷面布3個點進行觀測，在預(yù)壓前對底模的標高觀測一次，在預(yù)壓的過程中平均每2小時觀測一次，觀測至沉降穩(wěn)定為止，將預(yù)壓荷載卸載后再對底模標高觀測一次，從以上的觀測資料中計算出支架的彈性變形及地基的下沉。預(yù)壓過程中進行精確的測量，可測出梁段荷載作用下支架將產(chǎn)生的彈性變形值及地基下沉值，將此彈性變形值、地基下沉值與施工控制中提出的因其它因素需要設(shè)置的預(yù)拱度疊加，算出施工時應(yīng)當采用的預(yù)拱度，按算

51、出的預(yù)拱度調(diào)整底模標高。同時要注意在支架外側(cè)2米處設(shè)置臨時防護設(shè)施，防止流水和雨水流入支架區(qū)，引起支架下沉。預(yù)壓完成移除砂袋，拆除模板，根據(jù)線形重新放樣，調(diào)整立桿高度。（5）拱架模板安裝主拱外模板采用定型組裝鋼模板，芯模采用定型木模板，根據(jù)設(shè)計要求由專業(yè)廠家委托定做，根據(jù)設(shè)計要求模板預(yù)留起拱度先取l /600。在主拱拱肋的頂部模板上每隔1.0m設(shè)置一個5050 cm的洞口，作為混凝土下料入倉，要求在模板肋部四周設(shè)置對拉螺栓洞口。在主拱拱肋的上下肋部的模板每隔1.5m設(shè)置一個對拉螺栓洞口，作為模板加固措施。在混凝土澆筑前，必須對模板系統(tǒng)進行技術(shù)復(fù)核，復(fù)核內(nèi)容主要包括標高、軸線、截面尺寸、垂直度、

52、平整度、支模架強度、剛度、穩(wěn)定性等。避免混凝土在澆筑時直接沖擊模板，混凝土采用對稱分層澆筑的原則，使模板系統(tǒng)受力均勻，以免受集中荷載而變形、脹模。每次混凝土澆完終凝后，應(yīng)立即進行彈線定位工作，要求測量人員和木工師傅認真審閱圖紙仔細放樣，并遵循先整體，后局部，上步工作不復(fù)驗，不得進行下步測量的原則，使測量工作做到準確無誤。（5）鋼筋施工本工程鋼筋全部采用現(xiàn)場加工，現(xiàn)場配備鋼筋施工機械成套，包括切斷機、彎曲機、調(diào)直機、電焊機、對焊機等。1）、施工的技術(shù)要求鋼筋的接頭：當受力鋼筋直徑28時，應(yīng)采用等強直螺紋機械連接接頭，其它情況下宜優(yōu)先采用閃光對焊電渣壓力焊等焊接接頭。鋼筋焊接接頭和綁扎接頭類型及質(zhì)

53、量應(yīng)符合現(xiàn)行混凝土結(jié)構(gòu)工程驗收規(guī)范(gb50204-2002)的要求受力鋼筋接頭位置應(yīng)相互錯開。鋼筋代換，必須嚴格按規(guī)定，代換后共用量控制在不大于設(shè)計用量5，不得小于設(shè)計用量。原則上不得進行鋼筋代換，除非業(yè)主提供的鋼材型號不能滿足施工；如進行代換，應(yīng)征得設(shè)計院認可。鋼筋的保護層厚度按設(shè)計要求設(shè)置，分別用1: 2水泥砂漿制作預(yù)制墊塊。直筋在16以上采用電渣壓力焊，其它采用綁扎接頭，主筋每邊小于四根者，可在同一斷面接頭，否則必須錯開接頭。梁主筋采用分段加工制作，段內(nèi)接頭采用對焊，現(xiàn)場段與段鋼筋連接為綁扎接頭，梁底縱筋綁扎接頭避開跨中，梁面縱筋綁扎接頭避開支座。鋼筋加工好后掛牌分類堆放，使用時運至施

54、工部位。鋼筋綁扎時對保護層厚度，搭接長度，節(jié)點處理應(yīng)特別重視，鋼筋保護層墊層外側(cè)用帶扎絲的水泥砂漿墊塊支墊，基間距為不大于1000mm，并呈梅花形布置，拱的上、下皮鋼筋之間設(shè)置10鋼筋支腳，間距1.2m交錯排列。鋼筋代換，必須嚴格按規(guī)定，代換后共用量控制在不大于設(shè)計用量5，不得小于設(shè)計用量。原則上不得進行鋼筋代換，除非業(yè)主提供的鋼材型號不能滿足施工；如進行代換，應(yīng)征得設(shè)計院認可。按照設(shè)計要求，箍筋必須做成135彎鉤，少數(shù)因主筋影響不能滿足135時，采有電焊焊接。小于等于16的鋼筋預(yù)制搭接和較粗直徑的現(xiàn)場搭接，采用電弧搭接焊，宜采用雙面焊，在特殊情況時采用單面焊。工藝流程：檢查設(shè)備選擇焊接參數(shù)試

55、作模擬試件送試確定焊接參數(shù)施焊質(zhì)量檢驗。施焊操作：焊接時先焊定位點再施焊，引弧應(yīng)在形成焊縫的部位進行，防止燒傷主筋，運條時的直線前進，橫向擺動和送進焊條三個動作要協(xié)調(diào)平穩(wěn)。收弧時，應(yīng)將溶池填滿，拉滅電弧時，應(yīng)將熔池填滿，注意不要在工作表面造成電弧擦傷。如鋼筋直徑較大，需要進行多層施焊時，應(yīng)分層間斷施焊，每焊一層后，應(yīng)清渣再焊接下一層，保證焊縫的高度和長度。焊接過程中應(yīng)有足夠的熔深，主焊縫與定位焊縫應(yīng)結(jié)合良好，避免氣孔、夾渣和燒傷缺陷，并防止產(chǎn)生裂縫。搭接接頭的焊縫厚度h應(yīng)不小于 0.3d。焊縫寬度b應(yīng)不小于0.7d ，搭接焊時，鋼筋應(yīng)預(yù)彎以保證兩鋼筋的軸線在一軸線上。鋼筋綁扎完畢后，應(yīng)認真組織

56、驗收，驗收合格后方可下道工序施工。砼澆搗時，鋼筋班組必須派人跟班檢查，及時糾正鋼筋位置，以保證鋼筋位置正確。2）避免工程質(zhì)量通?。篴、鋼筋骨架外形尺寸不準，綁扎時且將多根鋼筋端部對齊，防止綁扎時，某號鋼筋偏離規(guī)定位置及骨架扭曲變形；b、保護層砂漿墊塊厚度應(yīng)準確，墊塊間距應(yīng)適宜，否則導(dǎo)致平板懸臂板面出現(xiàn)裂縫，梁底柱側(cè)露筋；c、鋼筋骨架綁扎完成后，會出現(xiàn)斜向一方，綁扎時鐵線應(yīng)綁成八字形，左右口綁扎發(fā)現(xiàn)箍筋遺漏，間距不對及時調(diào)整好。d、箍筋接頭若無錯開放置，綁扎前要先檢查；綁扎完成后再檢查，若有錯誤立即糾正。e、澆筑混凝土?xí)r，受到側(cè)壓鋼筋位置出現(xiàn)位移時，應(yīng)及時調(diào)整。f、同截面鋼筋接頭數(shù)量超過規(guī)范規(guī)定：骨架未綁扎前要檢查鋼筋對焊接頭數(shù)量，如超出規(guī)范要求，要作調(diào)整后才可綁扎成型。3）鋼筋的保護a、成型鋼筋、鋼筋網(wǎng)片應(yīng)