新華經(jīng)典麗園B座水暖施工方案

1、新華經(jīng)典麗園1#樓b座工程建筑水暖安裝施工方案北京市通建集團(tuán)有限公司新華經(jīng)典項(xiàng)目經(jīng)理部二零零二年八月十六日目 錄1、編制依據(jù)-12、工程概況-13、施工項(xiàng)目-14、施工準(zhǔn)備-2 4.1技術(shù)準(zhǔn)備-2 4.2物資準(zhǔn)備-2 4.3施工機(jī)具-2 4.4施工工期-25、系統(tǒng)概況及施工做法-3 5.1給水系統(tǒng)-3 5.2排水系統(tǒng)-7 5.3衛(wèi)生器具-11 5.4 消防系統(tǒng)-12 5.5采暖系統(tǒng)-15 5.6通風(fēng)系統(tǒng)-196、技術(shù)質(zhì)量措施-19 6.1質(zhì)量保證體系-19 6.2質(zhì)量保證措施-20 6.3質(zhì)量預(yù)防措施-20 6.4安全消防措施-21 6.5成品保護(hù)措施-23 6.6技術(shù)節(jié)約措施-237、保修期

2、內(nèi)的服務(wù)管理-251、編制依據(jù)1.1 新華經(jīng)典麗園1#、2#樓建筑工程施工合同補(bǔ)充協(xié)議。1.2 水暖工程施工圖紙：水-01g1水-18g1，暖-01g1暖-18g1。1.3 主要規(guī)范、規(guī)程：建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范gb50242-2002；通風(fēng)與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范gb50243-2002；建筑安裝分項(xiàng)工程施工工藝規(guī)程dbj01-26-96。1.4 主要圖集：建筑設(shè)備施工安裝通用圖集91sb16。1.5 主要標(biāo)準(zhǔn)：建筑安裝工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)gbj300-88；建筑設(shè)備安裝分項(xiàng)工程施工工藝標(biāo)準(zhǔn)。2、工程概況 本工程為新華經(jīng)典麗園宏鑫花園1號(hào)樓b座，為鋼筋混凝土框支剪力墻結(jié)

3、構(gòu)商住樓，地下二層，地上十二層，建筑面積為12556平方米。地下層為設(shè)備用房及車(chē)庫(kù)，首層為商業(yè)用房，二層以上為住宅，頂層為電梯機(jī)房。3、施工項(xiàng)目本工程建筑設(shè)備安裝工程分為：室內(nèi)給排水系統(tǒng)、消防系統(tǒng)、采暖系統(tǒng)、通風(fēng)系統(tǒng)。根據(jù)工程施工招標(biāo)文件，水暖設(shè)備安裝施工項(xiàng)目為：3.1 室內(nèi)給、排水系統(tǒng)；3.2 消防系統(tǒng)只包括室內(nèi)消火栓系統(tǒng)；消防噴淋?chē)婌F系統(tǒng)只負(fù)責(zé)套管的預(yù)留預(yù)埋，管道及設(shè)備安裝由甲方直接分包；3.3采暖系統(tǒng)；3.4通風(fēng)系統(tǒng)。 4、施工準(zhǔn)備4.1 技術(shù)準(zhǔn)備4.1.1 熟悉、審核圖紙，參加設(shè)計(jì)交底，辦理一次性洽商。4.1.2 依據(jù)iso9002質(zhì)量管理保證標(biāo)準(zhǔn)，編制工程項(xiàng)目的質(zhì)量計(jì)劃，確定關(guān)鍵工序

4、，特殊工序及編制作業(yè)指導(dǎo)書(shū)。4.1.3 收集已建工程質(zhì)量通病信息，明確施工重點(diǎn)與難點(diǎn),設(shè)置質(zhì)量管理點(diǎn)，制定相應(yīng)質(zhì)量保證措施和質(zhì)量預(yù)防措施。4.1.4 編制分部工程施工方案和季節(jié)性施工措施。4.1.5 編制分項(xiàng)工程技術(shù)交底，并向有關(guān)施工人員進(jìn)行交底。4.2 物資準(zhǔn)備4.2.1編制材料計(jì)劃及進(jìn)行物資進(jìn)場(chǎng)準(zhǔn)備。4.2.2 編制外加工訂貨計(jì)劃，提出技術(shù)、質(zhì)量要求及供方應(yīng)提供的產(chǎn)品資料，主要設(shè)備提出進(jìn)場(chǎng)時(shí)間。4.2.3 編制預(yù)埋件加工計(jì)劃。4.3 施工機(jī)具管道、設(shè)備安裝主要施工機(jī)具詳見(jiàn)附表（一）。4.4 施工工期本工程計(jì)劃于2002年8月20日開(kāi)工，2003年6月29日竣工，工期為312天。 管道設(shè)備安

5、裝主要施工機(jī)具明細(xì)表 附表（一）序號(hào)機(jī)具名稱(chēng)單位數(shù)量序號(hào)機(jī)具名稱(chēng)單位數(shù)量1臺(tái)鉆臺(tái)19熱熔器臺(tái)52砂輪切割機(jī)臺(tái)210手動(dòng)試壓泵臺(tái)53砂輪機(jī)臺(tái)111電動(dòng)試壓泵臺(tái)14電焊機(jī)臺(tái)412臺(tái)虎鉗臺(tái)25氣焊工具套213壓力案子臺(tái)106電錘臺(tái)814管鉗把407手電鉆臺(tái)215鏈條鉗把28套絲機(jī)臺(tái)5165、系統(tǒng)概況及施工做法5.1 給水系統(tǒng)5.1.1 系統(tǒng)概況本工程b2-1f生活給水由市政供水管直接供給，2f-12f生活給水由a座地下室變頻供水設(shè)備供給，其中2f-6f生活給水經(jīng)減壓閥減壓供給。5.1.2 施工做法操作工藝：施工準(zhǔn)備預(yù)制加工支吊架干管安裝立管安裝支管安裝卡件固定管道試壓防腐、保溫管道沖洗本工程生活給水

6、引入管埋地部分采用給水鑄鐵管，室內(nèi)給水干管、一層及地下室給水管道采用熱浸鍍鋅鋼管絲扣連接，水暖管井分戶水表后支管全部采用聚丙烯pp-r管熱熔連接。1) 所有管材、管件及附件等均必須符合國(guó)家或行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)有關(guān)質(zhì)量、技術(shù)要求，并有產(chǎn)品合格證明及國(guó)家權(quán)威部門(mén)出具的檢測(cè)報(bào)告。 2) 熱浸鍍鋅鋼管絲扣連接，螺紋要清潔、規(guī)整、無(wú)斷絲，鋼管和管件的鍍鋅層無(wú)破損，接口處無(wú)外露油麻，外露絲扣為23扣，并及時(shí)做好絲扣的防腐。管道連接牢固，橫平豎直，管道安裝前必須清掃管膛，安裝過(guò)程中注意隨時(shí)檢查，防止污物進(jìn)入管膛。 3) 管道支吊架的安裝位置正確，埋設(shè)應(yīng)平整牢固，固定支架與管道接觸應(yīng)緊密，固定牢靠，無(wú)熱伸長(zhǎng)管道的吊架、

7、吊桿應(yīng)垂直安裝。在距管道轉(zhuǎn)彎處300500必須設(shè)置支架，直管段管道支架的間距要求詳見(jiàn)附表（二）、附表（三）。 鋼管管道支架的最大間距 附表（二）管 徑（）公稱(chēng)直徑（）1520253240507080100125支架的最大間距（m）保溫管22.52.52.533444.56不保溫管2.533.544.55666.57 pp-r管管道支架的最大間距 附表（三）管 徑（）202532最大間距（m）立管0.91.01.1水平管冷 水 管0.60.70.8熱 水 管0.30.350.44) 穿建筑物外墻管道應(yīng)設(shè)置剛性防水套管。室內(nèi)管道穿墻套管應(yīng)保證兩端與墻面平齊，穿樓板套管應(yīng)保證下部與樓板底面平齊，規(guī)格

8、比所穿管道管徑大兩號(hào)。有防水要求的房間中的套管應(yīng)高出地面50，其他房間應(yīng)為20，套管環(huán)縫應(yīng)均勻，用油麻填塞，外部用膩?zhàn)踊蛎芊饽z封堵。5) 給水管道閥門(mén)dn70時(shí)采用蝶閥，dn50及以下采用球閥，高區(qū)給水采用ybm210 型減壓閥，閥門(mén)公稱(chēng)壓力為1.0mpa。進(jìn)場(chǎng)后應(yīng)按各類(lèi)品種數(shù)量的10%進(jìn)行壓力試驗(yàn)，不滲不漏為合格。6) 水暖管井內(nèi)dn20分戶水表必須水平安裝，安裝螺冀式水表時(shí)，表前閥門(mén)應(yīng)有不小于810倍水表直徑的直線管段，其他水表的前后應(yīng)有不小于300的直線管段；室內(nèi)分戶水表其表外殼距凈墻表面不得小于30，箭頭方向必須與水流方向一致。 7) pp-r管熱熔連接，敷設(shè)在地面墊層內(nèi)。下料時(shí)應(yīng)采用

9、專(zhuān)用剪刀進(jìn)行斷管，管口應(yīng)平滑清潔；連接時(shí)，根據(jù)熔接深度的要求，應(yīng)在管頭上作好標(biāo)記，并將擦試干凈的管材和管件同時(shí)套在專(zhuān)用的熱熔器模頭上，按規(guī)定加熱數(shù)秒鐘后，將管材迅速插入管件中，并及時(shí)調(diào)整好管材與管件的連接角度，不得扭曲，冷卻數(shù)分鐘。熔接連接管道的結(jié)合面應(yīng)有一均勻的熔接圈，不得出現(xiàn)局部熔瘤或熔接圈凹凸不勻現(xiàn)象。然后根據(jù)地面彈出的管路走向線進(jìn)行安裝，并用馬鞍卡子進(jìn)行固定，管道距彎頭、三通三端300處必須設(shè)置固定點(diǎn)，直線段卡子間距不得超過(guò)1m。pp-r管道熱熔連接時(shí)間規(guī)定詳見(jiàn)附表（四）。 pp-r管道熱熔連接時(shí)間表 附表（四）熱熔連接技術(shù)參數(shù)表公稱(chēng)直徑（）熔接深度（）加熱時(shí)間（s）加工時(shí)間（s）冷卻

10、時(shí)間（min）2014543251674332208448) pp-r管與金屬管件及用水器具連接采用優(yōu)質(zhì)銅嵌接頭連接，在金屬管配件與pp-r管連接部位，管卡應(yīng)設(shè)置在金屬管配件一端，并盡量靠近金屬管配件。9）給水鑄鐵管采用水泥捻口，油麻必須清潔，填塞密實(shí)，水泥應(yīng)捻入并密實(shí)飽滿，其接口面凹入承口邊緣的深度不得大于2 mm。10) 安裝中斷時(shí)管道敞口應(yīng)及時(shí)進(jìn)行封堵，以免管道堵塞。干管安裝完畢，按規(guī)定及時(shí)栽好支架，堵好預(yù)留支管管口并進(jìn)行試壓，試壓合格后再進(jìn)行下一步工序分戶支管的安裝。11) 根據(jù)設(shè)計(jì)及設(shè)備、衛(wèi)生器具的要求，預(yù)留好與設(shè)備及衛(wèi)生器具相連接的管口并上好絲堵，準(zhǔn)備下一道工序管道的試壓工作。12

11、) 管道試壓 ，試驗(yàn)壓力為工作壓力的1.5倍，但不得小于0.6mpa。金屬給水管道在試驗(yàn)壓力下觀測(cè)10min，壓力降不應(yīng)大于0.02mpa，然后降到工作壓力進(jìn)行檢查，應(yīng)不滲不漏；pp-r給水管應(yīng)在試驗(yàn)壓力下穩(wěn)壓1h，壓力降不得超過(guò)0.05mpa，然后在工作壓力的1.15倍狀態(tài)下穩(wěn)壓2h，壓力降不得超過(guò)0.03mpa，同時(shí)檢查各連接處不得滲漏。13) 在試壓工作完成后土建樓地面施工前，要千萬(wàn)注意管道的成品保護(hù)。在樓地面施工完成后再進(jìn)行一次壓力試驗(yàn)，認(rèn)真檢查管道有否遭到破壞，避免工程竣工交付使用后發(fā)生滲漏現(xiàn)象造成不必要的損失。注意：盡量不要在冬施期間試壓，否則容易造成管道、閥門(mén)等凍裂。14) 明設(shè)

12、鍍鋅鋼管管道鍍鋅層破壞處刷防銹漆兩道，再刷銀粉兩道。做到漆面均勻無(wú)流淌，色澤觀感好。15) 管道系統(tǒng)竣工前，應(yīng)用系統(tǒng)內(nèi)最大設(shè)計(jì)流量或不應(yīng)小于3m/s的水流速度進(jìn)行沖洗，應(yīng)以排出口水色、透明度與入口處水的水色、透明度目測(cè)一致為合格。在交付使用前給水管道必須進(jìn)行消毒，并經(jīng)衛(wèi)生防疫部門(mén)取樣檢驗(yàn)合格。16) 管道保溫：本工程所有非采暖區(qū)域的生活給水管道均應(yīng)做防結(jié)露保溫。 給排水管道防結(jié)露保溫做法5.2排水系統(tǒng)操作工藝：施工準(zhǔn)備預(yù)制加工支吊架干管安裝立管安裝支管安裝卡件固定閉水試驗(yàn)通球試驗(yàn)5.2.1系統(tǒng)概況 1) 本工程排水系統(tǒng)為生活污水與廢水合用的單管伸頂通氣排水系統(tǒng)，排水接入小區(qū)內(nèi)的化糞池，經(jīng)過(guò)處理

13、后排入市政排水管。地下室污水、廢水匯集于集水坑內(nèi)，由潛水泵提升后排放至室外，一層排水直接排出。污水立管采用螺紋消音upvc管，橫管采用平滑upvc 管，膠粘劑連接。壓力排水管采用焊接鋼管焊接，雨水管采用雨水專(zhuān)用upvc管粘接。排水管出口位置詳見(jiàn)附表（五） 排水管出口編號(hào)位置表 附表（五）編 號(hào)位 置標(biāo) 高（m）管 徑（）p-1a軸/13軸1.50dn150p-2a軸/35軸1.50dn150p-3、p-4a軸/56軸1.50dn100、dn150p-5、p-6a軸/1011軸1.50dn150、dn100p-7a軸/1113軸1.50dn150p-8、p-9a軸/1315軸1.50dn80、d

14、n150p-101軸/de軸1.50dn805.2.2施工做法5.2.2.1排水鑄鐵管安裝1）穿建筑物外墻管道應(yīng)設(shè)置剛性防水套管，管徑比其穿越管大兩號(hào)。2）本工程出外墻埋地排水管道采用排水鑄鐵管承插水泥捻口連接，連接時(shí)應(yīng)將承口清理干凈，填入筒麻繩打?qū)崜v平后，用水與水泥重量比1：9的濕灰或石棉水泥灰填充打?qū)嵈蚱?，密?shí)飽滿，填料凹入承口邊緣不應(yīng)大于5，一般常溫下48h后方可移動(dòng)。夏季水泥捻口后要纏麻繩澆水進(jìn)行養(yǎng)護(hù)冬季要采取有效的防凍措施。灰口要分層進(jìn)行捻口，不得用水泥砂漿抹口或膨脹水泥捻口。3）通向室外的排水管，穿過(guò)墻壁或基礎(chǔ)下返時(shí)，應(yīng)采用45三通和45彎頭連接，在垂直管段頂部設(shè)置清掃口，并保證一

15、定的操作空間。4）管道安裝完后，按要求將防水套管與管道之間的間隙用填料進(jìn)行封堵密實(shí)，及時(shí)修復(fù)外墻防水以及做好管道的防腐。5.2.2.2upvc排水管安裝1）根據(jù)施工圖紙及設(shè)計(jì)交底記錄、洽商變更、土建墻體位置和衛(wèi)生器具安裝尺寸，檢查核對(duì)每一個(gè)預(yù)留孔洞的大小，位置尺寸是否正確，將管道坐標(biāo)、標(biāo)高位置畫(huà)線定位。2）排水橫干管安裝，首先根據(jù)各管道走向、甩口位置、坡度拉好施工線，預(yù)制并安裝好支、吊架，upvc管道橫管支、吊架的間距：dn150mm的間距為1.5m，dn100mm的間距為1m，dn50mm的間距為0.5m 。然后進(jìn)行管道的安裝，排水管按以下坡度進(jìn)行施工：dn50,i=0.035, dn75,

16、i=0.025, dn100=0.020, dn150,i=0.010。排水立管支架，樓層高度小于或等于4m，立管可安裝1個(gè)支架。立管底部的彎管處應(yīng)設(shè)支墩或采取固定措施。3）upvc排水管道的橫管與橫管、橫管與立管的連接，應(yīng)采用45斜三通、45斜四通、90斜三通、90斜四通，管道90轉(zhuǎn)彎時(shí)，應(yīng)用2個(gè)45彎頭連接。排水鑄鐵管與upvc管采用水泥捻口連接時(shí)，upvc管外表面必須用砂紙打毛，防止出現(xiàn)滲漏。管道穿越外墻安裝剛性防水套管，管徑比其穿越管大兩號(hào)。4）當(dāng)遇到連接2個(gè)及2個(gè)以上大便器或3個(gè)及三個(gè)以上衛(wèi)生器具的污水橫管、污水橫管轉(zhuǎn)角小于135時(shí)，以及直線管段上應(yīng)設(shè)置檢查口或清掃口。污水管起點(diǎn)的清

17、掃口與管道相垂直的墻面距離不得小于200，若污水管起點(diǎn)設(shè)置堵頭代替清掃口時(shí)，與墻面距離不得小于400。污水橫管上設(shè)置檢查口的間距要求詳見(jiàn)附表（六）污水橫管直線管段上設(shè)置檢查口之間的最大間距 附表（六）管徑（）污水性質(zhì)清除裝置的種類(lèi)假定凈水生活糞便水間距（m）50751512檢查口1001502015檢查口2002520檢查口5）upvc管安裝時(shí)應(yīng)將管材與管件承插口進(jìn)行試插，立管每一層位于水流匯合配件下設(shè)一個(gè)伸縮節(jié)，橫管直線管段每4m安裝一個(gè)伸縮節(jié)，管端插入伸縮節(jié)要留有間隙，夏季為5-10mm，冬季為15-20mm。6）upvc立管分別在二層、中間層、頂層設(shè)三個(gè)檢查口，檢查口材料與管道一致，中心

18、距地1m，并應(yīng)高于該層衛(wèi)生器具上邊緣150，檢查口的朝向應(yīng)便于修理。每層設(shè)置一個(gè)立管卡子，距地1.5m。管道穿樓板時(shí)安裝止水環(huán)，嚴(yán)禁結(jié)合部位發(fā)生滲水現(xiàn)象。為滿足防火要求，住宅立管穿樓板處應(yīng)設(shè)置阻火圈。7）排水透氣管高出屋面700,頂端應(yīng)裝透氣帽。如果透氣管出口4m以內(nèi)有門(mén)窗，透氣管應(yīng)高出門(mén)窗頂0.6m或引向無(wú)門(mén)窗一側(cè)。8）管道安裝完畢經(jīng)復(fù)核無(wú)誤后，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，應(yīng)分批對(duì)排水管道進(jìn)行閉水試驗(yàn)，確保管道無(wú)滲漏，試驗(yàn)合格后及時(shí)做好記錄，然后進(jìn)行下道工序的施工。管道滿水15min后，灌滿水再延續(xù)5min，液面不下降，管道及接口無(wú)滲漏為合格。9）為了確保管道暢通無(wú)堵塞，工程竣工交付使用前，必須對(duì)管道

19、進(jìn)行嚴(yán)格的通水、通球試驗(yàn)，會(huì)同甲方、監(jiān)理共同驗(yàn)收，通球試驗(yàn)必須從每根立管頂端開(kāi)始到水平干管，再到引出口的順序進(jìn)行，球體不小于管徑的三分之二，投球后管道通暢無(wú)阻為合格。并及時(shí)做好試驗(yàn)記錄。10）本工程所有非采暖區(qū)域的排水管道均應(yīng)做防結(jié)露保溫。 5.2.2.3污水提升系統(tǒng)污水提升系統(tǒng)管道污水池通氣管、排水管，均采用焊接鋼管，焊接鋼管外刷樟丹二道、銀粉二道，埋地管外刷石油瀝青二道。5.2.2.4雨水管系統(tǒng)1）本工程雨水管采用雨水專(zhuān)用upvc管,粘接。2）斷管時(shí)斷口要平齊，內(nèi)外無(wú)毛刺；粘接時(shí)應(yīng)保證管材與管件干凈無(wú)水分、灰塵，在承、插口上均勻涂上upvc專(zhuān)用膠水，管材插入管件的深度應(yīng)為承口的3/4，約3

20、0s60s即可粘接牢固，粘接后立即將溢出的粘接劑擦拭干凈。3）立管安裝需裝伸縮節(jié)，采用鎖緊式橡膠圈管件。如設(shè)計(jì)無(wú)要求，伸縮節(jié)間距不大于4m。4）高層建筑中，upvc立管明設(shè)且其管徑大于或等于110時(shí)，在立管穿樓層處，應(yīng)采取防止火災(zāi)貫穿的措施。5）連接雨水漏斗的管道，應(yīng)單獨(dú)設(shè)置承重支吊架，避免雨水斗邊緣與屋面相接處損壞。5.3衛(wèi)生器具根據(jù)招標(biāo)文件規(guī)定，除部分公共區(qū)域外，裝修部分衛(wèi)生器具安裝由甲方直接分包。5.3.1 在土建衛(wèi)生間樓地面防水工程施工前，按照91sb2衛(wèi)生工程標(biāo)準(zhǔn)要求，檢查衛(wèi)生器具給排水管甩口及地漏的標(biāo)高、坐標(biāo)、尺寸，應(yīng)保證安裝時(shí)準(zhǔn)確無(wú)誤，并把給排水管口進(jìn)行封堵。5.3.2 在土建衛(wèi)

21、生間樓地面工程完成后，先按照標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行衛(wèi)生器具穩(wěn)固、安裝，然后再進(jìn)行各種附件的安裝。蹲便器、座便器穩(wěn)裝時(shí)其穩(wěn)固材料應(yīng)用油灰或1：5熟石灰和水泥的混合灰填實(shí)抹平。要做道：平、穩(wěn)、準(zhǔn)、不滲、不漏、美觀整潔。最后還要做滿水、通水試驗(yàn)。5.3.3 地漏安裝時(shí)，地漏上表面與樓板結(jié)構(gòu)面應(yīng)一平或高出1，使防水層壓在地漏四周，使衛(wèi)生間積水很快從地漏排走，同時(shí)地漏箅子應(yīng)該不低于安裝處裝修地面5或一平，地漏的水封不得小于5；同時(shí)在地面施工中應(yīng)積極配合，確保地漏周?chē)孛婧线m的排水坡度。5.3.4 坐便器安裝位置要保證膠管安裝尺寸要求，不能距排水管道甩口太近，以免造成膠管煨彎困難，弧度過(guò)小。同時(shí)甩口標(biāo)高要略低于坐便器的

22、排水口。5.3.5衛(wèi)生潔具在輕質(zhì)隔墻上安裝，一定要采取兩面鐵板夾等有效的固定措施，確保潔具安裝牢固。5.4消防系統(tǒng)5.4.1系統(tǒng)概況1）本工程設(shè)計(jì)為臨時(shí)高壓制消防給水系統(tǒng)，消防用水由1#樓a座地下室消防泵房?jī)?nèi)的消防泵供給，消防干管在頂層及地下二層形成環(huán)狀，每路立管分別有閥門(mén)控制。2）消火栓給水管埋地部分采用給水鑄鐵管，其余部分采用焊接鋼管焊接，閥門(mén)及需拆卸部分采用法蘭連接，系統(tǒng)閥門(mén)采用蝶閥，安裝前做好水壓試驗(yàn)，消火栓為dn65雙栓，箱體采用鋁合金制。3) 消防噴淋系統(tǒng)只負(fù)責(zé)穿墻套管預(yù)留預(yù)埋，管道及設(shè)備的安裝由甲方直接分包，方案由專(zhuān)業(yè)承包商單獨(dú)編制。5.4.2施工做法操作工藝：施工準(zhǔn)備預(yù)制加工支

23、吊架干管安裝立管安裝消火栓及支管安裝水泵結(jié)合器安裝系統(tǒng)試壓1) 管道安裝時(shí)從地下室引入管開(kāi)始做起，根據(jù)圖紙?jiān)O(shè)計(jì)管道走向拉線，固定好支（吊）架，管道焊接前必須加工好坡口，接口不得有錯(cuò)口，應(yīng)順直，焊縫必須飽滿均勻一致，無(wú)夾渣、咬肉、氣孔現(xiàn)象。2) 管道焊接連接，在管道的對(duì)口焊焊接處或彎曲（彎管）部位不得焊接支管，彎曲部位不得有焊縫，接口焊縫距起彎點(diǎn)不應(yīng)小于一個(gè)管徑，且不小于100，接口焊縫距管道支、吊架邊緣及樓板、墻面不小于50。3) 立管安裝必須統(tǒng)一吊線，每層設(shè)一個(gè)地坪負(fù)載卡子，管子垂直度每層偏差不超過(guò)3mm。4) 消防系統(tǒng)控制閥門(mén)均采用蝶閥，公稱(chēng)壓力不小于1.6mpa。閥門(mén)安裝方向合理，操作方

24、便靈活，安裝前做好水壓試驗(yàn)。管道與閥門(mén)的法蘭連接，法蘭應(yīng)和管子中心線垂直，管口不得突出法蘭密封面。緊固法蘭的螺栓使用前應(yīng)沾黃油，分23次對(duì)稱(chēng)交叉擰緊。蝶閥安裝采用雙頭鍍鋅螺栓，螺栓露出螺母的長(zhǎng)度不超過(guò)螺栓直徑的1/2。5) 消防箱體、消火栓，以及水龍帶等配套附件，均應(yīng)是消防主管部門(mén)認(rèn)可的產(chǎn)品。消火栓栓口保持距地1.1m，安裝在箱內(nèi)時(shí)應(yīng)在箱門(mén)開(kāi)啟的一側(cè)，其出水方向宜向下或與設(shè)置消火栓的墻面成90。消防箱體安裝垂直度偏差不應(yīng)超過(guò)3。明裝消防箱（正面）6) 消火栓栓口靜壓力不應(yīng)大于0.8mpa，當(dāng)出水壓力大于0.5mpa時(shí)，消火栓處應(yīng)設(shè)減壓裝置或減壓孔板。低區(qū)環(huán)狀連通管與總管相連接處設(shè)置了消防專(zhuān)用比

25、例式減壓閥組。管道安裝完畢，應(yīng)進(jìn)行系統(tǒng)管道水壓試驗(yàn)，試驗(yàn)壓力為1.5mpa，觀察10min壓力降不應(yīng)大于0.02 mpa，然后降到1 mpa進(jìn)行檢查，應(yīng)不滲漏為合格。然后進(jìn)行沖洗，達(dá)到水質(zhì)無(wú)污濁、清澈為合格。7) 屋頂必須設(shè)置試驗(yàn)用消火栓，并在消火栓管道上加壓力表，以供消防驗(yàn)收時(shí)使用。消防驗(yàn)收前要進(jìn)行噴水試驗(yàn)，達(dá)到規(guī)范要求的噴水水柱高度（水槍充實(shí)水柱的高度，當(dāng)建筑高度不超過(guò)100m時(shí)為10m，當(dāng)建筑高度超過(guò)100m時(shí)為13m）。8) 工程竣工前，將管道表皮污垢清除后，再刷紅丹底漆1道、銀粉兩道并用紅色調(diào)和漆隔段刷50 mm寬的紅色環(huán)，作為消防標(biāo)志。5.4.3自動(dòng)噴灑滅火系統(tǒng)本工程自動(dòng)噴灑滅火系

26、統(tǒng)設(shè)備、管道安裝由甲方委派其他施工單位施工，只負(fù)責(zé)套管預(yù)留預(yù)埋。5.5采暖系統(tǒng)5.5.1系統(tǒng)概況1)本工程為集中采暖，采暖熱源由地下二層的燃?xì)鉄崴仩t提供，住宅部分為集中采暖分戶計(jì)量，地下車(chē)庫(kù)設(shè)計(jì)值班采暖，系統(tǒng)為單管順流系統(tǒng)。2) 本工程供熱采暖管道管徑大于50mm者，采用輸送流體無(wú)縫鋼管，小于等于50mm采用焊接鋼管，住戶內(nèi)干管采用de25xpap鋁塑復(fù)合管埋地敷設(shè)，管道規(guī)格應(yīng)符合5a級(jí)標(biāo)準(zhǔn)，管道敷設(shè)按照新建集中供暖住宅有熱計(jì)量設(shè)計(jì)和施工試用圖集 （京01ssb1）進(jìn)行施工。管道試壓、防腐作法按照暖氣工程統(tǒng)一施工說(shuō)明執(zhí)行。5.5.2施工做法1) 采暖管道,鋼管的施工做法參照給水管道做法。如設(shè)

27、計(jì)無(wú)要求時(shí),熱水采暖管道坡度一般為0.003,但不得小于0.002。2) 采暖管道dn40為焊接，dn40為絲接。水平干管如有繞彎高于或低于管道水平走向的，應(yīng)在其最高點(diǎn)或最低點(diǎn)分別安裝排氣和泄水裝置；暖氣干管分支時(shí)要用兩個(gè)彎頭進(jìn)行分路支線連接，橫節(jié)長(zhǎng)度應(yīng)大于300，且應(yīng)有坡度，不得使用對(duì)絲加彎頭代替，保證膨脹得以補(bǔ)償。 按設(shè)計(jì)要求采暖立管均設(shè)置波紋膨脹器及固定支架。伸縮器安裝前應(yīng)按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行預(yù)拉伸，預(yù)拉伸長(zhǎng)度為伸長(zhǎng)量1/2，管道熱伸長(zhǎng)按下列公式計(jì)算：l=0.012（t1t2）l（）式中l(wèi)管道熱伸長(zhǎng)（） t1熱媒溫度（）t2安裝時(shí)環(huán)境溫度（） l管道長(zhǎng)度（m） 3) 管道安裝前應(yīng)仔細(xì)清除管道內(nèi)

28、外表面的銹質(zhì)、污物及鐵屑；安裝中斷時(shí),管道甩口處必須進(jìn)行臨時(shí)封堵。水平直管段的異徑管連接采用偏心大小頭，保持管頂平齊，垂直異徑管連接采用同心大小頭。所有干管道在轉(zhuǎn)彎處采用煨彎或機(jī)制彎頭焊接，不允許采用絲接彎頭管件，但做伸縮器用的轉(zhuǎn)彎只能采用煨彎。按設(shè)計(jì)要求安裝時(shí)必須加設(shè)固定支架。4) 鋁塑管埋地施工時(shí)，除出墊層甩口外，應(yīng)避免90煨彎而采用弧型彎，管道彎曲半徑大于管外徑的5倍，管道交叉時(shí)，應(yīng)在交叉點(diǎn)的混凝土上剔槽，保證墊層厚度。管道在距轉(zhuǎn)彎處300500、直管段間距不大于1m必須用鍍鋅馬鞍卡子加以固定。5) 為防止普通鑄鐵閥門(mén)易出現(xiàn)滴漏現(xiàn)象，本工程閥門(mén)均采用銅制閥，供暖系統(tǒng)管道上的在閥門(mén)小于80

29、mm時(shí)為閘閥，大于80mm時(shí)為蝶閥，管道井內(nèi)立管頂端設(shè)自動(dòng)排氣閥，詳見(jiàn)91sb1-46，zph95-1型（dn20）。依據(jù)系統(tǒng)沖洗的需要，系統(tǒng)底部干管的末端應(yīng)設(shè)置放水閥門(mén)。使用前做好水壓試驗(yàn)。6) 管道敷設(shè)完應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)及規(guī)范要求,及時(shí)對(duì)管道進(jìn)行水壓試驗(yàn),并應(yīng)注意成品保護(hù),并及時(shí)繪畫(huà)出管道的實(shí)際走向,做好記錄。等土建樓地面施工完后,再進(jìn)行一次水壓試驗(yàn),確保管道不滲不漏。在與散熱器支管連接前還必須對(duì)管道進(jìn)行沖洗，便于把管內(nèi)的雜物清除干凈?？⒐で霸诘孛嫔嫌媚退苛献龊糜谰眯詷?biāo)記，給用戶一個(gè)提示,以免二次裝修時(shí)損傷管道。地下室散熱器安裝做法 住宅散熱器安裝做法7) 本工程采用鑄鐵柱翼高壓內(nèi)腔無(wú)沙型散熱

30、器，每組散熱器入口處安裝三通調(diào)節(jié)閥及手動(dòng)放氣門(mén)，散熱器在安裝前應(yīng)根據(jù)系統(tǒng)的最大工作壓力確定試驗(yàn)壓力，高壓散熱器試驗(yàn)壓力應(yīng)不小于1.2 mpa，試驗(yàn)時(shí)間一般為23min，不滲不漏為合格。與散熱器連接的明裝支管采用焊接鋼管，鋁塑復(fù)合管連接采用卡套式專(zhuān)用銅管件。系統(tǒng)完成后必須進(jìn)行系統(tǒng)水壓試驗(yàn)，在1.2 mpa壓力下10min內(nèi)壓力降不大于0.02 mpa，降至工作壓力（0.8mpa）后檢查，不滲漏為合格。然后再進(jìn)行管道的沖洗，觀察到排出的水無(wú)雜物，水色不渾濁為合格。找正、調(diào)平。8) 管道穿過(guò)墻壁、樓板和梁加設(shè)套管，安裝在樓板內(nèi)套管其頂部高出地面30mm，廚房、衛(wèi)間套管應(yīng)高出地面50mm，安裝在墻壁和

31、梁中的套管應(yīng)與裝飾面平。為了保護(hù)出地面鋁塑管及保證鋁塑管安裝的美觀效果，本工程出地面鋁塑管均加設(shè)pvc套管，套管采用油麻填實(shí)，管口用油灰封堵嚴(yán)密，根部抹20mm厚水泥臺(tái)度。9) 建議在鋁塑復(fù)合管地面敷設(shè)時(shí)，增設(shè)波紋套管加以保護(hù)，也便于管道的熱脹冷縮。10) 管道油漆，要保證二道防銹漆、二道銀粉漆，均勻無(wú)流淌。11)在管道安裝試壓、防腐結(jié)束后，經(jīng)管道安裝隱蔽驗(yàn)收合格后，進(jìn)行管道保溫。本工程敷設(shè)在非采暖房間、管道井供回水主立管及水平干管、供熱入口裝置的管道以及其它有凍結(jié)危險(xiǎn)場(chǎng)所的管道均需保溫，dn20-dn40管道采用32 mm厚玻璃棉管殼、dn50-dn125管道采用40 mm厚玻璃棉管殼，外纏

32、兩道玻璃絲布。管道保溫密實(shí)，外表面平整光滑無(wú)翹皮，在拐彎處做成蝦米彎，厚度一致。5.6通風(fēng)系統(tǒng)1) 本工程地下車(chē)庫(kù)設(shè)置機(jī)械排風(fēng)兼排煙系統(tǒng)，設(shè)有四臺(tái)風(fēng)機(jī)，平時(shí)排風(fēng)，火災(zāi)時(shí)由消防值班室控制四臺(tái)風(fēng)機(jī)，同時(shí)開(kāi)啟，進(jìn)行排煙，當(dāng)煙氣溫度超過(guò)280度時(shí)，排煙閥關(guān)閉并連鎖，風(fēng)機(jī)停止運(yùn)行，自然補(bǔ)風(fēng)。2) 地下車(chē)庫(kù)還設(shè)計(jì)了無(wú)風(fēng)道噴流誘導(dǎo)通風(fēng)系統(tǒng)，通過(guò)噴流誘導(dǎo)箱將室外新風(fēng)誘導(dǎo)至全室，達(dá)到稀釋通風(fēng)目的，同時(shí)由集中設(shè)置的排風(fēng)機(jī)排出室外。3)風(fēng)管法蘭的連接墊料一般通風(fēng)可采用8501密封膠帶，輸送溫度高于700c的煙氣時(shí)應(yīng)采用3 mm厚石棉橡膠墊，墊料不得間斷，不得嵌入風(fēng)管內(nèi)。通風(fēng)機(jī)傳動(dòng)裝置的外露部位以及直通大氣的進(jìn)、出口

33、，必須裝設(shè)防護(hù)網(wǎng)罩。4)風(fēng)機(jī)、防火閥、折板式消聲器均有出廠合格證或質(zhì)檢報(bào)告，做好設(shè)備試運(yùn)行記錄。6、技術(shù)質(zhì)量措施6.1質(zhì)量保證體系1）項(xiàng)目部經(jīng)理對(duì)工程質(zhì)量、施工過(guò)程控制負(fù)全面責(zé)任。2）項(xiàng)目部主任工程師（技術(shù)負(fù)責(zé)人）協(xié)助項(xiàng)目部經(jīng)理對(duì)工程質(zhì)量、施工過(guò)程控制負(fù)責(zé)。3）工長(zhǎng)對(duì)所分管的分項(xiàng)、分部工程質(zhì)量負(fù)責(zé)。4）專(zhuān)職質(zhì)量檢查員負(fù)責(zé)施工質(zhì)量的監(jiān)督、驗(yàn)證。5）施工班組兼職質(zhì)量檢查員負(fù)責(zé)施工質(zhì)量的自檢。6.2質(zhì)量保證措施6.2.1不斷提高全員質(zhì)量意識(shí)，加強(qiáng)全面質(zhì)量管理。6.2.2貫徹實(shí)施iso9002質(zhì)量管理和質(zhì)量保證標(biāo)準(zhǔn)，健全質(zhì)量保證體系，落實(shí)質(zhì)量職責(zé)，確保施工質(zhì)量處于受控狀態(tài)。6.2.3嚴(yán)格執(zhí)行質(zhì)量管理制

34、度，切實(shí)行使質(zhì)量控制權(quán)、質(zhì)量否決權(quán)。6.2.4堅(jiān)持執(zhí)行“自檢、互檢、交接檢”三檢制度及專(zhuān)業(yè)質(zhì)量檢查制度，專(zhuān)業(yè)質(zhì)量檢查每周至少要組織一次。6.2.5堅(jiān)持樣板制，對(duì)下列項(xiàng)目應(yīng)先做樣板：1）操作上較復(fù)雜的項(xiàng)目2）新工藝、新技術(shù)、新設(shè)備的施工項(xiàng)目3）同類(lèi)型但工程量較大的施工項(xiàng)目4）施工中經(jīng)常出差錯(cuò)或操作技術(shù)上不易過(guò)關(guān)的項(xiàng)目6.2.6堅(jiān)持質(zhì)量分析會(huì)制度，對(duì)施工中發(fā)生的不合格品，分析其產(chǎn)生的原因，制訂糾正措施并進(jìn)行修正、驗(yàn)證；為防止?jié)撛诘牟缓细衿返陌l(fā)生，消除其原因，應(yīng)制定預(yù)防措施，并貫徹實(shí)施。6.3質(zhì)量預(yù)防措施為防止施工操作質(zhì)量及其它工種施工造成管道堵塞，管道安裝過(guò)程中應(yīng)采取以下管道防堵預(yù)防措施：6.3.

35、1污水管道鋪設(shè)和托吊管甩口安裝完畢后及時(shí)用水泥等進(jìn)行封堵。6.3.2其他各種管道甩口應(yīng)用絲堵或鐵板點(diǎn)焊進(jìn)行封堵。6.3.3防止埋地管道損壞及甩口不正，在樓地面防水、面層施工前，進(jìn)行核查、水壓試驗(yàn)。6.3.4在管道干管上焊接垂直或水平分支管道時(shí)，干管開(kāi)孔所產(chǎn)生的焊渣及鋼管壁等廢棄物不得殘留管內(nèi)，且分支管道在焊接時(shí)不得插入干管內(nèi)。6.4安全消防措施6.4.1認(rèn)真貫徹“安全第一，預(yù)防為主”的方針，明確安全生產(chǎn)、消防安全責(zé)任制。6.4.2嚴(yán)格遵守各級(jí)組織頒布的“安全、防火”的法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)定，遵守現(xiàn)場(chǎng)的安全消防制度。6.4.3各分項(xiàng)工程施工前，工長(zhǎng)應(yīng)編制有針對(duì)性的安全技術(shù)交底，并向施工人員進(jìn)行交底，履

36、行簽認(rèn)手續(xù)，并經(jīng)常檢查執(zhí)行情況。6.4.4每日班前，班組長(zhǎng)應(yīng)根據(jù)當(dāng)天施工任務(wù)特點(diǎn)做口頭安全、消防交底，并填寫(xiě)“班前安全活動(dòng)交底記錄”。6.4.5施工作業(yè)應(yīng)遵守安全操作規(guī)程，進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)必須戴好安全帽，吸煙到指定的吸煙室，高空作業(yè)應(yīng)系好安全帶，班前不準(zhǔn)喝酒，工作要集中精力，不嬉戲打鬧。6.4.6進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)要注意各種危險(xiǎn)信號(hào)以及標(biāo)志，尤其應(yīng)注意高空吊運(yùn)和“四口”即建筑的出口、樓梯口、電梯井口及各類(lèi)孔洞口。不準(zhǔn)到與作業(yè)不相關(guān)的地方。6.4.7使用電、氣焊必須遵守以下規(guī)定：1）電焊、氣焊施焊必須取得現(xiàn)場(chǎng)用火許可證，并持有特種作業(yè)操作證方可上崗作業(yè)。2）施焊前應(yīng)攜帶滅火器材及消防水桶，清理用火范圍內(nèi)的易燃易爆

37、物品，對(duì)各類(lèi)預(yù)留洞口進(jìn)行覆蓋，并設(shè)專(zhuān)人看火。3）施焊完畢應(yīng)詳細(xì)檢查確無(wú)隱患后方可離開(kāi)。4）電焊機(jī)放置地點(diǎn)應(yīng)有防潮、防雨、防砸措施。焊機(jī)移位時(shí)需拉閘斷電，每臺(tái)電焊機(jī)必須裝觸電保護(hù)器。5）焊機(jī)一、二次接線端子應(yīng)有可靠的防護(hù)罩，焊把線與接線端子連接應(yīng)緊密牢固。焊把線必須雙線到施焊部位，中間無(wú)接頭、破損、絕緣良好。6）焊把線不得與氣焊的氧氣、乙炔皮管放在一起，不得把焊把線盤(pán)在焊機(jī)或焊件上。7）氣焊設(shè)備的安全附件應(yīng)齊全有效，氧氣乙炔皮管完好無(wú)損，氣瓶的放置應(yīng)距離明火10m以上，氧氣瓶與乙炔瓶要保持5m以上的距離。6.4.8使用電器及電動(dòng)工具必須遵守以下規(guī)定：1）施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電設(shè)備及線路應(yīng)符合“施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全達(dá)標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)”的規(guī)定。2）配電箱金屬外殼、二層板應(yīng)可靠接地。電動(dòng)工具的保護(hù)線必須采用銅芯軟線，其截面不宜小于相線的1/3，且不得小于1.52并應(yīng)采用高靈敏動(dòng)作的漏電保護(hù)器保護(hù)。3）砂輪機(jī)必須裝設(shè)不小于180的防護(hù)罩，嚴(yán)禁使用不圓、有裂紋和剩余部分不足25的砂輪。4）建筑內(nèi)施工照明應(yīng)采用36v電壓、嚴(yán)禁使用220v電壓。5）配電箱、電器及電動(dòng)工具使用后或班后應(yīng)拉閘斷電。6）各種架子必須經(jīng)安全員檢查驗(yàn)收合格后方可投入使用，并不得隨意拆改。使用腳手板應(yīng)注意探頭板，以防墜落。7）搬運(yùn)料具、設(shè)備應(yīng)勘查路線，清除雜物。搬運(yùn)時(shí)應(yīng)統(tǒng)一指揮，前呼后應(yīng)，動(dòng)作一致；使用吊車(chē)、電梯等垂直運(yùn)輸