前鋼3萬空分腳手架搭設(shè)與拆除方案

1、 工程名稱：河北前進鋼鐵集團有限公司30000Nm3/h空分項目安裝工程 施工單位：浙江省工業(yè)設(shè)備安裝集團有限公司第二分公司二0一項目部 前鋼30000Nm3/h空分項目安裝工程腳手架搭設(shè)與拆除施工方案編 制：審 核：審 定：批 準：浙江省工業(yè)設(shè)備安裝集團有限公司第二分公司201項目部2012年10月15日目 錄1.編制說明22.編制依據(jù)23.構(gòu)配件檢驗24.腳手架結(jié)構(gòu)形式35.載荷計算45.1焊接式單排腳手架45.2雙排腳手架(結(jié)構(gòu)式腳手架)76.腳手架搭設(shè)操作工藝106.1施工程序106.2搭設(shè)要求107.腳手架檢查驗收制度128.腳手架拆除139.安全措施141.編制說明本方案適用于空分

2、制氧裝置分餾塔安裝用腳手架和外部管道設(shè)備安裝用腳手架的搭設(shè)、拆除工作。其他部位或?qū)I(yè)安裝中遇到的零星腳手架請參考本方案。本空分制氧裝置安裝工程中，腳手架材料約50噸，搭拆工作量大，腳手架工用無論是工程進度、安全施工都起著主導(dǎo)地位，始終是工程中重要的一環(huán)，根據(jù)現(xiàn)場設(shè)備的條件并結(jié)合本公司施工經(jīng)驗的積累，本著安全可靠、經(jīng)濟合理的原則，編制本方案。2.編制依據(jù)2.1 JGJ130-2011建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范。2.2 分餾塔圖紙，管道、管架圖紙。2.3 總承包和監(jiān)理方有關(guān)安全管理規(guī)定。2.4 SH3505-1999石油化工施工安全技術(shù)規(guī)程。2.5 國家和地方有關(guān)標準規(guī)范中的強制性條文。

3、3.構(gòu)配件檢驗3.1構(gòu)配件進入施工現(xiàn)場應(yīng)有專業(yè)制造廠家生產(chǎn)合格證和材質(zhì)證明書。3.2扣件式鋼管腳手架應(yīng)采用可鍛鑄鐵制作的扣件，扣件無裂紋、轉(zhuǎn)動靈活，螺栓無銹蝕，在螺栓擰緊扭力矩大65N.m時，不得發(fā)生破壞其材質(zhì)，各項性能應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準鋼管腳手架扣件（GB15831）的規(guī)定。3.3分餾塔安裝基本上是鋁材質(zhì)設(shè)備、管道，因此腳手板采用木板，厚度不低于45mm，寬度不低于200mm。區(qū)域外部管道安裝，在腳手架上施工活荷載小，采用木板、毛竹板、沖壓鋼腳手板均可。沖壓鋼腳手板，其質(zhì)量與尺寸允許偏差應(yīng)檢驗合格，鋼板表面應(yīng)有沖壓孔，表面應(yīng)有凹凸感，每塊質(zhì)量不宜大于30KG，材質(zhì)應(yīng)符合國家標準碳素結(jié)構(gòu)鋼（G

4、B/T700）標準中Q235-A級鋼的規(guī)定。3.4鍍鋅鐵絲直徑宜選擇14#16#，鐵絲不得二次使用。3.5安全網(wǎng)必須符合安全網(wǎng)GB5725-1997要求。3.6構(gòu)配件檢驗標準。構(gòu)配件的允許偏差序號項目允許偏差示意圖檢查工具1焊接鋼管尺寸(mm)外徑 48壁厚 3.5外徑 51壁厚 3.0-0.5-0.5-0.5-0.45游標卡尺2鋼管兩端面切斜偏差1.70塞尺角尺3鋼管外表面銹蝕深度0.50游標卡尺4鋼管彎曲a.各種桿件鋼管的端部l1.5m10鋼板尺b.立桿鋼管彎曲3ml1.5m4ml6.5m1220c.水平桿、斜桿的鋼管彎曲l6.5m305沖壓鋼腳手板a. 板面撓曲l4ml4m1216鋼板尺

5、b.板面扭曲（任一角翹起）54.腳手架結(jié)構(gòu)形式4.1結(jié)構(gòu)式腳手架：用于空分區(qū)域外部管道和設(shè)備安裝階段，如：有一定長度的雙排立桿腳手架，局部的井字架，容器保溫滿堂架。4.2焊接式單排腳手架：適用于分餾塔安裝階段冷箱板安裝。只有一排立桿，橫向水平桿一端焊接在冷箱板上的腳手架，供工作攀登和重量輕的鋁管懸掛。4.3移動式腳手架：對于地面平整部位的腳手架，可用移動式腳手架，但要加支撐以免傾翻。4.4其他特型腳手架：懸空撐架，懸空吊架等。5.載荷計算5.1焊接式單排腳手架焊接式單排腳手架，橫向水平桿（又起到連墻件的作用）一端焊接在冷箱板結(jié)構(gòu)上，角焊縫采用全周焊接，立桿橫距為0.4米，立桿縱距為3.0米，步

6、距為3.0米，壹個步距范圍內(nèi)按每檔500毫米增設(shè)縱向水平桿。5.1.1腳手架的計算參數(shù)1. 搭設(shè)高度H=15米（本工程分餾塔冷箱板每層1215米，取杭氧冷箱板最高15m）。步距h=3.0米，立桿縱距l(xiāng)a=3.0米，立桿橫距l(xiāng)b=0.4米，連墻件即橫向水平桿為1步1跨設(shè)置，無腳手板。2. 腳手架材質(zhì)選用483.5鋼管，截面面積A=489mm2，截面模量W=5.08103mm3，回轉(zhuǎn)半徑i=15.8mm，3)抗壓、抗彎強度設(shè)計值f=205N/mm2，基本風(fēng)壓值0=0.7 kN/m2，計算時忽略雪荷載等。5.1.2 小橫桿（橫向水平桿）的計算：腳手架搭設(shè)剖面圖如下： 立桿 冷箱板 橫向水平桿小橫桿按

7、照簡支梁進行強度和撓度計算。按照小橫桿承載的立桿、縱向水平桿、活荷載、掛物重作為荷載計算小橫桿的最大彎矩和變形。1.荷載值計算 小橫桿的自重標準值：P1= 0.038kN/m； 腳手板的荷載標準值：P2= 0.35 kN/m2（不計） 活荷載標準值：qk=3.0kN/m2（忽略不計） 立桿、水平桿、掛物重估計值：P3=0.58+2.0(掛物) kN 均布荷載的計算值：q=1.20.038+1.20.0+1.40.0=0.046kN/m； 小橫桿計算簡圖2.強度計算簡支梁均布荷載作用下的彎矩計算公式如下: 最大彎矩 Mqmax =0.0460.4002/8 + 2.58*0.4 = 1.033

8、kN.m； = Mqmax/W =203.3 N/mm2，小橫桿的計算強度小于 205.0 N/mm2,滿足要求！因此必要說明：小橫桿外端臨掛管道不宜超過2KN（大約折合200kg）。3.撓度計算：簡支梁均布荷載作用下的撓度，荷載標準值q=0.038+0.000+0.000=0.038 kN/m ； 撓度V1 = 5.00.038800.04/(3842.060105121900.0)=0.0005 mm；撓度V2=2.58*4003/(32.060105121900)=0.0022 mm撓度 V1 + V2 =0.0027 mm小橫桿的最大撓度小于 800.0 / 150=5.333mm,滿

9、足要求！5.1.3 縱向水平桿的計算： 3000縱向水平桿按照簡支梁進行強度和撓度計算。按照縱向水平桿上面的腳手板和活荷載作為均布荷載計算縱向水平桿的最大彎矩和變形。1.均布荷載值計算 桿的自重標準值: P1= 0.038 kN/m ； 腳手板的荷載標準值: P2= 0.3501.5/3=0.175 kN/m ； 活荷載標準值: Q=3.0001.5/3=1.5 kN/m； 荷載的計算值: q=1.20.038+1.20.175+1.41.5 = 2.3556 kN/m； 小橫桿計算簡圖2.強度計算最大彎矩考慮為簡支梁均布荷載作用下的彎矩， 計算公式如下: 最大彎矩 Mqmax =2.3556

10、1.52/8 = 0.6625 kN.m； = Mqmax/W =130.4 N/mm2，縱向水平桿計算強度小于 205.0 N/mm2,滿足要求！ 3.撓度計算：最大撓度考慮為簡支梁均布荷載作用下的撓度， 荷載標準值q=0.038+0.175+1.5 = 1.7058 kN/m ；最大撓度V =5.01.70581500.04/(3842.060105121900.0)=4.4828 mm；縱向水平桿的最大撓度小于 800.0 / 150=5.333 ,滿足要求！從強度和撓度計算可以看出：縱向水平桿承擔(dān)工作荷載時，中間要加支撐桿。5.1.4 扣件抗滑力的計算：按規(guī)范表5.1.7，直角、旋轉(zhuǎn)雙

11、扣件承載力設(shè)計值取16.00kN，按照扣件抗滑承載力系數(shù)0.80，該工程實際的旋轉(zhuǎn)雙扣件承載力取值為12.80kN 。縱向或橫向水平桿與立桿連接時，扣件的抗滑承載力按照下式計算(規(guī)范5.2.5): R Rc 其中 Rc - 扣件抗滑承載力設(shè)計值,取12.80 kN； R - 縱向或橫向水平桿傳給立桿的豎向作用力計算值；步距（3米）立桿的自重標準值: P1 = 0.0383.00=0.114 kN；腳手板的荷載標準值: P2 = 0.3501.51.5/2=0.394 kN； 活荷載標準值: Q = 3.0001.51.5 /2 = 3.375 kN； 水平桿與立桿的節(jié)點處臨掛: 2KN荷載的計

12、算值: R=1.2(0.114+0.394)+1.43.375+2.0=7.335kN； R 12.80 kN,所以雙扣件抗滑承載力的設(shè)計計算滿足要求! 5.2雙排腳手架(結(jié)構(gòu)式腳手架)5.2.1腳手架的計算參數(shù)1. 搭設(shè)高度H=20米（本工程腳手架通常在20米左右,取高度20m，），步距h=1.8米，立桿縱距l(xiāng)a=1.5米，立桿橫距l(xiāng)b=1.1米，2步3跨設(shè)置與管道、管架、容器連接作為連墻件，腳手板為鋼腳手板或毛竹板，同時作業(yè)層數(shù)n1=1。2. 腳手架材質(zhì)選用483.5鋼管，截面面積A=489mm2，截面模量W=5.08103mm3，回轉(zhuǎn)半徑i=15.8mm，3. 抗壓、抗彎強度設(shè)計值f=2

13、05N/mm2，基本風(fēng)壓值0=0.7 kN/m2，計算時忽略雪荷載等。荷載標準值 結(jié)構(gòu)自重標準值：gk1=0.1248kN/m （雙排腳手架） 鋼腳手片自重標準值：gk2=0.35kN/m2 （可按實際取值） 施工均布活荷載：qk=3 kN/m2 風(fēng)荷載標準值：k=0,室內(nèi)搭設(shè),無風(fēng)和雪載荷.5.2.2縱向水平桿、橫向水平桿計算1. 橫向水平桿計算腳手架搭設(shè)剖面圖如下：按簡支梁計算，計算簡圖如下：每縱距腳手片自重NG2k=gk2lalb=0.351.51.1=0.5775 kN每縱距施工荷載NQk=qklalb =31.51.1=4.95 kNMGk= kNmMQk= kNmM=1.2MGk+

14、1.4MQk=1.20.07+1.40.605=0.931 kNm f=205 kN/mm2橫向水平桿抗彎強度滿足要求。v=lb/150=1100/150=7.3 mm vv橫向水平桿撓度滿足要求。2. 縱向水平桿計算按三跨連續(xù)梁計算，簡圖如下：腳手片自重均布荷載G2k=gk2lb/3=0.351.1/3=0.128 kN/m施工均布荷載Qk=qklb/3=31.1/3=1.1 kN/mq=1.2G2k+1.4Qk=1.69 kN/mMGk max=0.10G2kla2=0.100.1281.51.5=0.029 kNmMQk max=0.10Qkla2=0.101.11.51.5=0.248

15、 kNmM=1.2MGk max+1.4MQk max=1.20.029+1.40.248=0.382 kNm f=205 kN/mm2抗彎強度滿足要求。v=lb/150=1500/150=10 mmvv撓度滿足要求。3. 橫向水平桿與立桿連接的扣件抗滑承載力驗算橫向水平桿傳給立桿的豎向作用力：R=(1.2NG2k+1.4NQk)/2=(1.20.5775+1.44.95)/2=3.812 kNRc=8.00 kNRRc扣件抗滑承載力滿足要求。4. 立桿計算單立桿豎向承載力：N=1.2(NG1k+ NG2k)+ 1.4NQk=1.2(Hgk1+3gk2lalb/2)+ 1.4n1qklalb/

16、2=1.2(200.1248+30.351.11.5/2)+ 1.4131.11.5/2=8kN kNm長細比：式中 k取1.155查JGJ130-2001表5.3.3，并用插入法得u=1.51查JGJ130-2001附錄C表C得=0.182 N/mm2f=205 N/mm2立桿穩(wěn)定性滿足要求。立桿地基要達到500KN/m2,滿足地基強度要求。6.腳手架搭設(shè)操作工藝6.1施工程序扣件式鋼管腳手架的搭設(shè)必須按設(shè)計（方案）規(guī)定的構(gòu)造和搭設(shè)順序進行。腳手架搭設(shè)標準：橫平豎直，連接牢固，底腳著實，支撐挺直，通暢平坦，安全設(shè)施齊全、牢固。腳手架搭設(shè)順序為：現(xiàn)場資料及場地整理放置橫墊木安裝立桿和掃地桿搭設(shè)

17、橫向水平桿搭設(shè)縱向水平桿鋪設(shè)跳板安裝防護欄桿設(shè)剪刀撐、連墻件等6.2搭設(shè)要求6.2.1焊接式單排腳手架搭設(shè)工藝要求焊接式單排腳手架適用于冷箱板安裝階段。單排腳手架在地面上直接焊接在箱板型鋼上，要求滿焊，箱板吊裝前由總承包驗收合格后準予安裝。1.焊接式單排腳手架，橫向水平桿一端焊接在冷箱板結(jié)構(gòu)上，角焊縫采用全周焊接，立桿橫距為0.4米，立桿縱距為3.0米，步距為3.0米，壹個步距范圍內(nèi)按每檔500毫米增設(shè)縱向水平桿, 橫向水平桿外伸250mm。在擴展使用時,縱向水平桿要加支撐。立桿、水平桿、跳板的搭設(shè)要求參考雙排腳手架相關(guān)內(nèi)容。2.焊接式單排腳手架的擴展。根據(jù)冷箱內(nèi)部容器和管道安裝需要，在完成冷

18、箱板合攏固定后，需對焊接式單排腳手架進行擴展。 冷箱下部中間腳手架擴展：冷箱下部中間腳手架采用落地式腳手架，落地腳手架與焊接式單排腳手架的立桿和縱向水平桿連接固定，組成一個腳手架群。 冷箱中上部中間腳手架擴展：冷箱中上部中間腳手架采用在相鄰或相對冷箱的縱向水平桿（立桿）之間架設(shè)大橫桿，并在大橫桿上搭設(shè)斜撐，向下斜撐一端著力于冷箱板水平型鋼上，向上斜撐一端著力于立桿上，大橫桿的中部也可著力于管道或設(shè)備上。主塔的主冷環(huán)縫對接平臺是冷箱中上部腳手架擴展的一個例子。環(huán)縫對接平臺，均采用360度大平面平臺鋪設(shè)。平臺作業(yè)面的承重，依靠大橫桿、斜撐、下塔吊耳等承受力和穩(wěn)定。作業(yè)面的周圍按要求設(shè)置安全護欄。冷

19、箱內(nèi)配管和焊接作業(yè)面配管的不同標高搭設(shè)，作業(yè)面均在已成形的腳手架群上擴展。6.2.2雙排式腳手架搭設(shè)工藝要求1. 搭設(shè)立桿 外徑不同的鋼管不應(yīng)混合使用，鋼管與竹木不得混用。 底部立桿必須采用不同長度的鋼管，立桿的連接必須交錯布置，相鄰立桿的接頭不應(yīng)在同一高度，其錯開的高差不得少于500mm，并不應(yīng)設(shè)置在同一步距內(nèi)。 立桿接頭除頂層可采用搭接連接外，其余立桿桿件接長必須采用對接扣件。搭接連接的應(yīng)小于1m，不少于兩個旋轉(zhuǎn)扣件固定，固定間距不應(yīng)小于300mm。對接接頭中心，距縱向水平桿軸心線的距離應(yīng)小于步距的1/3。 每根立桿的底部應(yīng)設(shè)置底座或墊板，以加大承載力面積。距地200mm處設(shè)置縱、橫向掃地

20、桿。腳手架主要受力桿件，如立桿、縱向水平桿、橫向水平桿和剪刀撐等，在同一立面必須使用同一材質(zhì)的材料。2. 搭設(shè)縱向水平桿 縱向水平桿應(yīng)水平設(shè)置，鋼管長度不宜小于三跨。 接頭宜采用對接扣件連接，內(nèi)外兩根相鄰縱向水平桿的接頭不應(yīng)在同步同跨內(nèi)，上下兩個相鄰接應(yīng)錯開一跨，其錯開的水平距離不應(yīng)小于500mm，各接頭中心，距立桿軸心線距離應(yīng)小于縱距的1/3。 當(dāng)采用搭接時，其搭接長度不小于1m，不少于兩個旋轉(zhuǎn)扣件固定，其固定間距不應(yīng)小于800mm，扣件中心至桿端的距離不小于150mm。 縱向水平桿與立桿相交處必須用直角扣件與立桿固定，設(shè)在立桿的里側(cè)。 沿構(gòu)筑物周圍搭設(shè)的腳手架應(yīng)采用閉合形式，腳手架的同一步

21、縱向水平桿必須四周交圈。3. 搭設(shè)橫向水平桿 橫向水平桿應(yīng)用直角扣件架設(shè)在縱向水平桿的上方，凡立桿與縱向水平桿相交處（主節(jié)點）均必須設(shè)置一根橫向水平桿，嚴禁任意拆除，跨度中間的橫向水平桿根據(jù)需要設(shè)置。 腳手架橫向水平桿外端伸出縱向水平桿外不小于250mm，靠墻的一端距墻的距離不大于100mm。 每根立桿的底座處設(shè)置縱、橫向掃地桿，用直角扣件與立桿固定。4其他 腳手架作業(yè)層鋪設(shè)跳板，并應(yīng)按腳手架的寬度鋪滿，綁扎牢固。防護欄桿應(yīng)搭設(shè)在外立桿的內(nèi)側(cè)，高度要符合高度要求。 每組剪刀撐跨越立桿根數(shù)約57根，與地面夾角在4560之間，斜桿底部應(yīng)落在地面墊板上。剪刀撐隨腳手架的搭設(shè)同時由底至頂連續(xù)設(shè)置。剪刀

22、撐斜桿接長采用搭接，搭接長度宜為1m，設(shè)置兩個扣件。斜桿不但與立桿連接，還要于伸出端的橫向水平桿進行連接，以增加連接強度和減少斜桿的長細比。 直爬梯高度小于12米，寬度不小于500mm，橫擋每擋間距400500mm。 直爬梯超過6m時應(yīng)設(shè)置過渡平臺，上下兩個直爬梯避免在同一立面，如在同一立面必須錯開2米以上。 在過渡平臺上方2米設(shè)置安全網(wǎng)。 直爬梯前面空間距離應(yīng)大于500mm，最小處不得小于350mm。 安全平網(wǎng)的設(shè)置每層不宜超過10m。 平網(wǎng)影響管道施工時，臨時拆除的安全網(wǎng)應(yīng)及時恢復(fù)或更換位置系掛。 腳手架設(shè)置立網(wǎng)，立網(wǎng)應(yīng)采用密目式安全網(wǎng)。7.腳手架檢查驗收制度7.1 必須按現(xiàn)行的的行業(yè)標準

23、建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范JQJ130-2001進行腳手架的搭拆使用、驗收和檢查。7.2 腳手架搭設(shè)之前必須對基礎(chǔ)部分進行勘察驗收，確保地基的承載力能滿足腳手架高度要求，地基加固部位必須做隱蔽工程驗收。7.3 編制腳手架搭設(shè)施工方案，經(jīng)總承包和監(jiān)理單位審批后方可進行搭設(shè)工作。7.4 腳手架搭設(shè)人員為特殊作業(yè)人員應(yīng)獲得相關(guān)管理部門培訓(xùn)考核合格后方可上崗作業(yè)。7.5 腳手架驗收分階段進行，每搭設(shè)3-5步，進行一次驗收。腳手架在自身驗收合格基礎(chǔ)上，報總承包相應(yīng)資格人員檢測，驗收合格后掛綠牌后方可正式使用。7.6 總承包、監(jiān)理部和項目安全員不定時地進行腳手架巡視、檢查和組織相關(guān)人員進行專項檢

24、查。專業(yè)工程師和施工員必須不間斷地對腳手架進行巡查，發(fā)現(xiàn)問題立即進行解決處理，絕不留下任何隱患。按有關(guān)規(guī)定對腳手架定期檢查。檢查項目主要有：a扣件螺栓是否松動；b底座是否松動，立桿是否懸空，跳板綁扎是否牢固；c桿件的設(shè)置和連接，連墻件、支撐等的構(gòu)造是否符合要求；d立桿垂直度的偏差是否符合規(guī)范規(guī)定；e安全防護措施是否符合要求；f是否超載；g安全網(wǎng)掛設(shè)是否牢靠，是否有空漏。8.腳手架拆除腳手架的拆除應(yīng)符合下列要求：8.1為保證腳手架拆除中的穩(wěn)定性，拆除腳手架必須完成下列準備。 全面檢查腳手架，重點檢查扣件、連墻件、支撐體系等，是否符合安全要求。 根據(jù)檢查結(jié)果及現(xiàn)場情況編制拆除方案，并經(jīng)有關(guān)部門批準

25、。 進行技術(shù)交底，交底雙方均應(yīng)在交底書上簽字。 根據(jù)拆除現(xiàn)場的情況，設(shè)圍欄或警戒標志，并有專人看守。 清除腳手架上留存的材料、電線等雜物。8.2拆除注意事項 拆除腳手架必須有專人指揮，拆除區(qū)域并設(shè)置安全警戒線，參與拆除的人員應(yīng)注意配合和協(xié)調(diào)，在拆除過程中不宜中途換人，不得單人拆除較重桿件等有危險的構(gòu)配件。 拆除順序是后搭設(shè)的部件先拆，先搭設(shè)的部件后拆除，嚴禁采用推倒或拉倒的拆除做法。一般為：跳板欄桿大橫桿小橫桿立桿（連墻件）剪刀撐底座，按自上而下先裝者后拆除，后裝者先拆除，逐步拆除，一步一清，不得采用踏步式拆法，不準上下同步作業(yè)，由中間操作人往下遞管子。 拆下的管子與零配件，應(yīng)裝箱或捆綁好,

26、及時運至地面，嚴禁高空拋物。 連墻件應(yīng)在位于其上的全部可拆桿件拆除之后，才能拆除。當(dāng)拆除至最后一節(jié)立桿時，應(yīng)先搭設(shè)臨時支撐加固后，方可拆連墻件和支撐件。 拆腳手架一步一清，分段拆除時高差不應(yīng)大于兩步，如高差不得已大于兩步，應(yīng)采取臨時穩(wěn)定措施。 拆縱向水平桿時，應(yīng)先拆中間扣件，后拆兩端扣件。拆扣件時，應(yīng)有防止桿件突然墜落的措施。 運至地面的腳手架部件，應(yīng)及時清理，保管，并按品種、規(guī)格回收堆放。9.安全措施9.1離地面2m以上高空操作人員必須系好安全帶、戴好安全帽并系緊扣帶，同時做好其他相關(guān)安全保護措施。9.2 腳手架搭設(shè)過程中應(yīng)控制避免碰撞制氧設(shè)備。水平桿與設(shè)備接觸的位置應(yīng)用橡膠板隔開。9.3在工程施工前編制詳細的腳手架施工方案報有關(guān)人員批準，在實施前由編制人員對作業(yè)人員進行安全技術(shù)交底。交底和被交底人在交底記錄上簽字。9.4腳手架搭設(shè)必須有專職安全員檢查驗收合格，并銘牌掛示后方可投入使用。腳手架、模板支撐系統(tǒng)一經(jīng)驗收，則不得任意更改，嚴禁隨意拆除腳手架的基本構(gòu)架、桿件、整體性桿件、連接緊固件和連墻件，因為操作要求需要臨時拆除時，必須經(jīng)主管人員同意，并采取相應(yīng)的彌補措施，在作業(yè)完畢后及時予以恢復(fù)。9.5 腳手架上人員不得過分集中，嚴禁打鬧、跳躍。9