管樁施工監(jiān)理細則

1、華能金陵燃機熱電聯(lián)產工程樁基項目施工監(jiān)理實施細則河北興源工程建設監(jiān)理有限公司華能金陵燃機熱電聯(lián)產工程樁基項目監(jiān)理部（章）2011 年 11 月批準： 年 月 日審定： 年 月 日審核： 年 月 日編寫： 目 錄一. 文件名稱1二. 工程概況1三. 編制依據(jù)1四. 監(jiān)理工作流程2五. 監(jiān)理工作的控制要點及目標值3六. 監(jiān)理工作方法及措施3七. 安全危險點分析及監(jiān)理預控措施9八. 記錄9華能金陵燃機熱電聯(lián)產工程樁基工程華能金陵燃機熱電聯(lián)產工程樁基項目施工監(jiān)理實施細則1.文件名稱華能金陵燃機熱電聯(lián)產工程樁基項目施工監(jiān)理實施細則2.工程概況華能金陵電廠位于南京市東北、長江南岸、七鄉(xiāng)河匯入長江處，龍?zhí)陡?/p>

2、以西、棲霞經(jīng)濟開發(fā)區(qū)境內，距南京市中心約27Km。廠址被七鄉(xiāng)河分割成兩個廠區(qū)，西部為燃機電廠廠區(qū)，東部為燃煤電廠廠區(qū)。華能金陵電廠已經(jīng)建成2臺390MW燃氣機組和2臺1000MW燃煤機組，本工程為2200MW燃氣蒸汽聯(lián)合循環(huán)供熱機組，該機組廠址位于已經(jīng)建成的2臺390MW燃氣機組西側。可供本工程利用的場地南北長約280米，東西寬約200米，為電廠已征土地，該場地在一期工程時已統(tǒng)一平整至6.8米（1985年國家高程基準）基本滿足本工程用地需求，無拆遷。依據(jù)本工程地質條件和上部結構荷載對地基的不同要求采用高強度預應力鋼筋混凝土管樁。管樁選用600110mm的PHC樁（C80、AB樁），樁長根據(jù)工程

3、地質條件選用不同樁長，樁長大致在30米至34米，整個工程預計總樁數(shù)為2000根左右。3.編制依據(jù)：3.1 華能金陵燃機熱電聯(lián)產工程樁基工程監(jiān)理合同3.2華能金陵燃機熱電聯(lián)產工程樁基工程監(jiān)理規(guī)劃3.3業(yè)主提供的施工圖紙及相關資料3.4金陵電廠巖土工程勘測報告3.5 建筑樁基技術規(guī)范JGJ94-20083.6 鋼筋焊接及驗收規(guī)程JGJ18-20033.7 工程測量規(guī)范GB50026-933.8 電力建設安全工作規(guī)程（火力發(fā)電廠部分）DL5009.1-20023.9建筑地基基礎工程施工質量驗收規(guī)范3.10電力建設施工質量驗收及評定規(guī)程3.11電力工程地基處理技術規(guī)程DL/T5024-20053.12

4、先張法預應力混凝土管樁GB134763.13先張法預應力混凝土薄壁管樁JC8884 監(jiān)理工作流程： 開工準備（施工單位）施工組織設計（方案）施工人員到場情況施工機械設備到場情況材料到場及檢驗結果施工場地平面布置分包單位資質材料質量管理體系工程質量控制點驗評劃分整改完善向監(jiān)理交開工報審（施工單位） 審批開工報告（總監(jiān)理工程師）NY事前控制過程控制（專業(yè)監(jiān)理師）事中控制事后控制自檢合格分段工程完成后自檢（施工單位）四級驗收項目報審（施工單位）整改處理（施工單位）N現(xiàn)場檢測驗收（監(jiān)理工程師） Y分項工程報驗（施工單位）驗收簽證（專業(yè)監(jiān)理工程師）Y5 監(jiān)理工作的控制要點及目標值監(jiān)理對樁基施工的質量、進

5、度、安全等控制達到合同約定要求，主要有：5.1安全文明施工控制目標貫徹“安全第一、預防為主、綜合治理”的安全生產方針，促使工程施工中不發(fā)生重大安全設備事故、杜絕死亡事故和群傷事故、不發(fā)生重大環(huán)境污染事故。5.2進度控制目標，采取定期盤點、動態(tài)控制等措施，滿足總體進度計劃和樁基施工計劃。5.3質量控制目標監(jiān)理依據(jù)預應力管樁的質量驗收評定項目劃分表進行四級驗收。樁施工過程中的質量控制按照監(jiān)理確定的W點現(xiàn)場見證點、H點停工待檢點、S點旁站點進行控制。最終達到單位工程優(yōu)良率95%、分部工程合格率100%、；分項工程合格率100%。其中一次檢驗合格率98%。接樁焊接一次檢測合格率98%。6. 監(jiān)理工作方

6、法及措施監(jiān)理對PHC管樁樁基施工通過現(xiàn)場巡視、旁站和各種檢查等手段，對安全和質量進行有效的控制，以確保工程安全和質量目標的實現(xiàn)。6.1 施工前準備階段6.1.1監(jiān)理組織進行施工圖紙交底并會審。6.1.2 對施工單位提交的“施工方案”進行審查，提出監(jiān)理補充修改意見。6.1.3 對所有進廠材料會同業(yè)主、施工單位進行驗收。不合格者一律不準用于工程。6.1.4施工單位在對施工組織、施工方案、特殊工種、施工機械和相關文件資料、儀器等開工前一切準備工作就緒后，提出正式開工報告申請，經(jīng)過審查批準后方能開工。6.1.5 監(jiān)督檢查施工單位的質量管理體系，技術管理體系及質量保證體系運轉是否正常有效。對上崗人員是否

7、進行了技術及安全交底6.1.6 檢查施工所使用的機械及照明設施準備是否齊全、是否滿足連續(xù)施工的需要6.1.7 檢查施工單位對施工過程中可能發(fā)生的突發(fā)事件是否有應急預案6.1.8 監(jiān)理負責統(tǒng)一記錄格式，規(guī)定各種報表的內容及提交時間。收集、整理監(jiān)理過程形成的監(jiān)理文件，同時督促施工單位及時整理施工文件以滿足歸檔要求。6.2 施工階段6.2.1 監(jiān)理采用現(xiàn)場巡視、旁站及抽查方法，檢查和監(jiān)督施工單位對設計圖紙及有關規(guī)范的執(zhí)行情況。6.2.2 重點檢查施工方案、施工工藝、施工技術要求的實施情況，通過監(jiān)理自身掌握的實際情況，檢查施工方記錄是否齊全、真實、可靠。6.2.3 現(xiàn)場放線定位要求： 軸線偏差不超過2

8、0 mm，單排樁軸線位置偏差不超過10 mm。水準點數(shù)量不少于2個。6.2.4 PHC管樁施工工藝吊 樁樁機就位樣 樁放 線移 錘打第一節(jié)樁校 正插 樁校正固定校正吊第二節(jié)樁吊第三節(jié)樁打第二節(jié)樁焊接移 錘焊接樁機移位停錘測樁頂標、貫入度高送樁打第三節(jié)樁檢查驗收上下節(jié)管樁焊接檢查驗收自然冷卻繼續(xù)施打到控制高程檢查驗收基樁定位復核驗收打樁機就位復核驗收對管樁進行質量檢驗吊車運移管樁底節(jié)到達樁位吊樁定位檢查驗收錘擊打樁打樁機就位下一個樁位樁頭保護吊車運移管樁上節(jié)到達樁位PHC管樁打樁施工方法1放樣：放樣時，根據(jù)軸線控制樁測放樁位樁，用鋼筋對準地面上的樁位中心點打入地面。頂部系上紅布條，周圍撒上白灰，

9、保持樁位正確，群樁：20mm，單排樁：10mm。2樁位復測：控制樁和樣樁放完后,首先進行自檢，自檢合格后由甲方或監(jiān)理單位復查，復查合格后方可進行PHC管樁施工。3樁機就位：為保證打樁機下地表土受力均勻，防止不均勻沉降，保證打樁機施工安全，保證樁機行走和打樁的穩(wěn)定性；樁機行走時，應將樁錘放置于樁架中下部以樁錘導向腳不伸出導桿末端為準。根據(jù)打樁機樁架下端的角度計算調樁架的垂直度。4工程樁在施工前，應根據(jù)施工樁長在匹配的工程樁身上劃出以米為單位的長度標記，并按從下至上的順序標明樁的長度，以便觀察樁入土深度及記錄每米沉樁錘擊數(shù)。起吊對中和調直：吊車把樁吊到距樁機前3m以內。打樁機起吊樁采用一點起吊，將

10、第一節(jié)樁吊起，起吊速度均勻，在吊樁時，應有一人拉住大麻繩控制方向。起吊到一定高度，將樁管上口喂入樁帽。對中：樁管插入樁位中心后，先用樁錘自重將樁插入地下3050cm，樁身穩(wěn)定后，調正樁身、樁錘樁帽的中心線重合，使之于打入方向成一直線。調直：用兩個經(jīng)緯儀在打樁機15m以外成90正交方向進行測量校正樁的垂直度。使插入地面時樁身的垂直度偏差不得大于0.5%。符合要求后開錘。5打第一節(jié)樁：打樁時必須采用樁錘自重或冷錘將樁徐徐打入，同時用線墜成90觀察管樁的中心位置和垂直度，確認無誤后，再轉為正常施打，如樁位偏差超出規(guī)范和設計要求時，拔出重新插樁。打樁時，樁帽與樁周邊的間隙應為510mm。樁錘與樁帽，樁

11、帽與樁之間應加布輪彈性襯墊。6接樁6.1待第一節(jié)樁打到樁頭露出地面0.51.0m時，吊第二節(jié)樁，起吊到一定高度，樁頂進入樁帽，然后把上節(jié)樁吊放在下節(jié)樁的樁端頭上將上下樁接直，并校正樁的垂直度。接樁時上下節(jié)樁應保持順直，中心線偏差不宜大于2mm，節(jié)點彎曲矢高不得大于1樁長。6.2管樁對接前，先將上、下端板表面接頭上的泥土、鐵銹用鋼絲刷刷凈，坡口處露出金屬光澤，對接后并焊接牢固。 6.3焊接采用CO2氣體保護半自動焊接工藝，焊絲應有出廠合格證。焊接前調節(jié)好電焊機電流和CO2氣體的壓力，焊接時應先在坡口圓周上對稱點焊46點，再分層施焊，由兩名經(jīng)驗豐富的焊工“對稱”分段施焊，以減小變形和殘余應力。焊縫

12、必須對稱、均勻、連續(xù)施焊，底部焊透。表面加強焊縫高度12mm，使焊縫成形，焊縫無氣孔、焊瘤和裂縫等缺陷。焊接完畢后，經(jīng)現(xiàn)場質檢人員驗收合格，焊好后的樁接頭應自然冷卻后方可繼續(xù)錘擊，自然冷卻時間不宜少于8min；嚴禁采用水冷卻或焊好即施打。7打第二、三節(jié)樁：將第三節(jié)樁打入高出地面0.2米后送樁。8送樁：采用送樁器送樁，送樁器做成圓筒形，并有足夠的強度、剛度和耐打性，送樁前在送樁器上以米為單位，由打樁機主卷揚吊鉤采用單點吊法將送樁器下口套在樁頂上，調正樁錘、送樁器和樁三者的軸線在同一直線上。進行送樁至設計標高。9樁的最后控制：打樁最后停錘控制標準應滿足設計圖紙要求，樁頂標高偏差應在5cm范圍內，并

13、記錄好樁的樁頂標高和貫入度。 10異常情況處理 在樁基施工過程中，如發(fā)現(xiàn)下列異常情況應分析原因，并采取補救措施后，方可繼續(xù)施打。10.1貫入度劇變；10.2樁身突然發(fā)生傾斜、移位或有嚴重回彈；10.3樁頂或樁身出現(xiàn)嚴重裂縫或破碎。10.4 PHC 樁總錘擊數(shù)超過25006.2.5質量檢驗標準6.2.5.1嚴格按照建筑地基基礎工程施工質量驗收規(guī)范和電力建設施工質量驗收及評定規(guī)程有關規(guī)定進行質量檢驗。 PHC樁施工質量檢驗表項序檢查項目允許偏差檢查方法單位數(shù)值主控項目1樁體質量檢驗按樁基檢測技術規(guī)范按樁基檢測技術規(guī)范2樁位偏差見附表1用鋼尺量3承載力按樁基檢測技術規(guī)范按樁基檢測技術規(guī)范一般項目4成

14、品樁質量外觀無蜂窩、露筋、裂縫、色感均樁頂處無孔隙直觀樁徑mm5用鋼尺量管壁厚度mm5用鋼尺量樁尖中心線mm2用鋼尺量頂面平整度mm10用鋼尺量樁體彎曲mm1/1000L用鋼尺量，L為樁長5接樁焊縫質量見附表2見附表2電焊結束后停歇時間Min1.0秒表測定上下節(jié)平面偏差mm10用鋼尺量節(jié)點彎曲矢高1/1000L用鋼尺量，L為兩節(jié)樁長6停錘標準設計要求現(xiàn)場實測或查沉樁記錄7樁頂標高mm50水準儀附表1 樁位允許偏差項次項目允許偏差1蓋有基礎梁的樁1.垂直基礎梁的中心線2.沿基礎梁的中心線100+0.01H150+0.01H2樁數(shù)為1-3根樁基中的樁1003樁數(shù)為4-16根樁基中的樁1/3樁徑或邊

15、長4樁數(shù)大于16根樁基中的樁1.最外邊的樁2.中間樁1/3樁徑或邊長1/2樁徑或邊長附表2 電焊質量檢查項目允許偏差檢驗方法上下節(jié)端部錯口（外徑700mm）(外徑700mm）mmmm32用鋼尺量用鋼尺量焊縫咬邊深度mm0.5焊縫加強層高度mm2焊縫加強層寬度mm2焊縫電焊質量外觀無氣孔，無焊瘤，無裂縫直觀6.2.5.1 樁材的驗收開工之前由施工單位項目部對生產廠家進行充分調研，選取實力雄厚、市場信譽好、生產能力強的廠家作為供貨方，并報業(yè)主和監(jiān)理審批。PHC管樁在廠家集中制作，施工單位負責質量驗收，PHC管樁出廠時要求廠家必須隨管樁出具“出廠質量合格證”。合格證應該包括合格證編號、產品等級、品種

16、、規(guī)格型號、長度及壁厚、混凝土抗壓強度、抗彎性能、制造廠名稱、制造日期、出廠日期等參數(shù)。另外，對運到施工現(xiàn)場的管樁還應該進行尺寸允許偏差及對外觀質量的檢查。檢驗內容見表1、表2： 管樁尺寸允許偏差表 表1項目允許偏差質檢工具和量度方法長度L+0.7%LL-0.5%L采用鋼卷尺端部傾斜0.5%D將直角靠尺的一邊緊靠樁身，另一邊端板緊靠，測量其最大間隙外徑D+5mmD-4 mm用卡尺或鋼尺在同一斷面測定相互垂直的兩直徑，取其平均值壁厚tt-5 mm用鋼尺在同一斷面測定相互垂直的兩直徑上四處壁厚，取平均值保護層厚度+10mm，-5mm用鋼尺在管樁斷面處測量樁身彎曲度1/1000將拉線緊靠樁的兩端部，

17、用鋼直尺測量其彎曲處最大距離樁尖中心線10mm將拉線緊靠樁身，用鋼直尺測量其距樁中心線距離端頭板平整度2mm用鋼直尺一邊緊靠端頭板，測量其間隙處距離外徑0mm；-1mm用鋼卷尺或鋼直尺內徑0mm；-2mm厚度不小于設計厚度管樁的外觀質量的檢查 表2項目質量要求粘皮和麻面局部粘皮和麻面累計面積不大于樁身總表面積的0.5%，深度不大于10mm樁身合縫漏漿合縫深度小于主筋保護層厚度，每處漏漿長度不大于300mm，累計長度不大于管樁長度的10%，允許做有效修補局部磕損磕損深度不大于10mm，每處面積不大于50cm2，允許做有效修補內表面漏筋不允許表面裂縫不允許出現(xiàn)環(huán)向或縱向裂縫，可存在龜裂、水紋及浮漿

18、層裂紋斷面平整度管樁斷面混凝土及主筋鐓頭不得高出端板平面斷頭、脫頭不允許樁套箍凹陷凹陷深度不大于10mm，每處面積不大于25cm2內表面混凝土塌陷不允許樁接頭及樁套箍與混凝土結合處漏漿漏漿深度小于主筋保護層厚度，漏漿長度不大于周長的1/4，允許做有效修補空洞和蜂窩不允許6.2.6監(jiān)理定期召開現(xiàn)場工程調度會，對工程的進度、安全、質量等進行盤點，協(xié)調處理工程中的問題，明確下周進度計劃和要求。6.2.7 監(jiān)理根據(jù)現(xiàn)場施工中的專業(yè)問題，及時召開專題會研究處理。6.2.8 專業(yè)監(jiān)理對施工方提交的當月工程量完成情況匯總表進行核實，經(jīng)總監(jiān)理師審核同意后，簽發(fā)工程款支付證書6.3 施工驗收階段6.3.1 及時

19、收集完善施工資料，嚴把工程資料移交關，確保工程建設資料的規(guī)范、及時、齊全、完整6.3.2單位工程完成后、施工方應及時向監(jiān)理提交分項、分部工程竣工報驗申請報告，由監(jiān)理組織有關施工單位進行初步驗收，初驗中發(fā)現(xiàn)的問題，由監(jiān)理向施工方提出書面通知，限期處理和解決，經(jīng)監(jiān)理復檢合格后，由監(jiān)理單位向建設單位提交工程竣工驗收申請單7 安全危險點分析及監(jiān)理預控措施：項目危險點監(jiān)理預控措施PHC預應力管樁鉆機傾倒應平整場地，清除雜物，換除軟土或鋪墊鋼板，樁機履帶不宜直接置于不堅實填土上，以防不均勻沉降。六級以上大風等惡劣氣候，應停止作業(yè)，應將樁機順風向停置，并將樁錘下降至地面。機械傷害施工機具裸露部分（軸、風扇、傳動部分、滑動機構等）應裝設安全保護罩孔 洞督促、監(jiān)察施工單位每施工完成一根樁及時進行覆蓋及回填臨時用電盤內供電回路標識不清做好用電標識，標識明確未定期對線路進行檢查處理定期對線路進行檢查維護未按要求做，亂拉電源按規(guī)范要求，安全用電8記錄8.1本工程所形成的材料報審及驗收評定等結果都用以下幾種表式記錄：工程開工報審表工程復工申請表施工組織設計報審表方案報審表分包單位資格報審表單位資質報審表人員資質報審表工程控制網(wǎng)測量/線路復測報審表主要施工機械工器具安全用具報審表主要測量計量器具/試驗設備檢驗報審表質量驗收及評定項目劃分報