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文檔簡介

1、井字架物料提升機安裝方案一、編制依據(jù)龍門架及井字架物料提升機安全技術(shù)規(guī)范JGJ88-92,建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范JGJB 2001 ,SBA150型開門自鎖斷繩保護自升門式提升架安裝使用說明書。建筑施工安全檢查標準JGJ59-99廣東省建筑施工安全檢查標準實施細則。二、工程概況及安裝條件本工程為四會市特殊教育學校綜合教學樓,位于四會市城中區(qū)河西村委,由四會市教育局籌建, 廣東恒輝建設(shè)有限公司承建,四會市工程建設(shè)監(jiān)理有限公司監(jiān)理。工期為180天,開工日期以監(jiān)理工程師發(fā)出指令為準。建筑總面積約為2199.84怦,建筑物高度為17.4M。該工程為框架結(jié)構(gòu)安裝 一臺井字提升架,主要用于工

2、程建筑垂直運輸物料,總安裝高度超過21M,在主體澆筑到二層時,開始安裝提升架,安裝高度為1.8M ( 12個標準節(jié))。三、安裝人員組成現(xiàn)場總指揮:鄧富華安裝負責人:伍玉全安裝機具負責人:王小軍卷揚機手:陳德明、楊文清、黃國華架子工:莫國洪、楊振華、張國臣四、提升架安裝1、 首先檢查地基是否符合規(guī)范要求, 低架提升機的基礎(chǔ), 應(yīng)符合下列要求:A、土層壓實后的承載 力應(yīng)不小于80kPa。B、澆注C25號混凝土厚度 300mm。(AB點要求詳見架基礎(chǔ)與架體搭置圖) C、 基礎(chǔ)表面應(yīng)平整,水平偏差不大于 10mm。D、基礎(chǔ)應(yīng)有排水措施,不得有積水浸泡基礎(chǔ)。2、安裝前,首先檢查龍門架體的直線度,導軌的平

3、行度,導軌對接點的錯位差,立柱安裝后,要求在兩個方向上作垂直度檢查,傾斜度應(yīng)保證在1.5%。以內(nèi),達不到標準,應(yīng)在底架下塞墊調(diào)整片,直到調(diào)整到符合要求為止。3、安放地梁,先組裝好地滑輪再連接底盤,找好水平,緊固地腳螺栓。4、放置自升平臺就位,使套架中心線與立柱中心線重合。5、將第一組立柱標準節(jié)放入套架內(nèi),底端與地梁用螺栓連接,找正緊固。6、將提升滑輪組件置于安裝好的兩立柱頂端。7、安裝手動卷揚機于自升平臺上,并按規(guī)定的繞繩方式穿好提升鋼絲繩。&將扒桿安裝于自升平臺上。9、利用手動卷揚機提升自升平臺,直到臺面與立柱頂面平齊,取下提升滑輪組件置于平臺上。10、利用扒桿安裝好第二組標準節(jié),并將提升滑

4、輪組件置于第二組標準節(jié)頂部。11、重復步驟9提升平臺至立柱頂面。12、安裝撐桿并緊固以上各件連接螺栓,檢查安裝好的標準節(jié)垂直偏差,調(diào)整到符合要求。13、安裝卷揚機。14、放進吊籃,調(diào)整升降吊籃的水平度及導靴滾輪與導軌接觸面 的間隙,達到設(shè)計要求后,再安裝兩對楔體組件。15、 楔體組件必須安裝在升降吊籃左右兩側(cè)槽鋼柱體的同一水平上,將楔塊提到上止點就位抱合后, 再將楔體座焊接在槽鋼體上,焊接必須達到設(shè)計要求。16、 安裝斷繩保護系統(tǒng),升降動滑輪軸心必須與升降吊籃承重梁中心重合,安裝好的升降動滑輪能靈活轉(zhuǎn)動,彈簧拉板與滑輪壓蓋及座體軸向間隙一致,壓縮彈簧受壓時,兩鋼絲間隙大于或等于0.1d(d是鋼

5、絲直徑),四組調(diào)整一致。17、安裝杠桿,連接鉸鏈。18、搖臂鉸鏈機構(gòu),按圖樣尺寸位置安裝后,轉(zhuǎn)動應(yīng)靈活,臂板中心線角度應(yīng)一致,當升降動滑輪軸提升到座體頂點時,用調(diào)節(jié)螺栓調(diào)整四個楔塊,抱合摩擦面與導軌接觸面的間隙達到15mm,升降動滑輪軸降到下止點,楔塊提升到上止點(夾緊狀態(tài))。19、卸料上翻防護門,開門靈活,插銷自如。將拉伸彈簧連接在搖臂上,再將鋼絲繩繞過導向繩輪 與門相接。推拉門子調(diào)整拉伸彈簧拉力,當門開啟后,楔塊必須提到上止點(門軸中心距索繩孔中心 100mm),此時,門架升降機就基本安裝就緒以下主要是如何實現(xiàn)升降。20、將第三組標準節(jié)送入吊籃,提升吊藍到接近極限高度,然后利用扒桿安裝好第

6、三組標準節(jié),將提升滑輪組件置于第三節(jié)標準節(jié)頂部,再重復步驟9提升平臺。21、架設(shè)好第三節(jié)時,應(yīng)做龍門架體外封閉腳手架。組裝好第一道進料門,并做斜支撐處理,按 樓層高度在架管上安裝磁控開關(guān)支架,就可以正式投入使用。22、 當龍門架架設(shè)高度超過 12m時,應(yīng)在第一層處設(shè)置第一道附墻桿,以后每間隔9m增設(shè)一道。如果門架在風力較大地區(qū)工作,應(yīng)改為每6m設(shè)一道附墻桿。桿節(jié)增高,外封閉腳手架及附著同步進行,以證門架工作平穩(wěn)為準則。附:架基礎(chǔ)與架體搭置圖。uff曲 3EeA-H*m &ffis5C402&匡興亡養(yǎng)Mx 屋 n二-環(huán)綏ffies1*五、調(diào)試1、 空載提升吊籃在全行程范圍內(nèi)作升降、變速、運行三次

7、(楔塊取下),驗證架體的穩(wěn)定性、兩 導軌間的距離是否達到技術(shù)要求,并同時觀察進出料門是否靈敏,不允許有振顫沖擊現(xiàn)象。2、將吊籃懸掛離地面 100 200mm,調(diào)整導靴滾輪與架體導軌的間隙,各處一致后,裝好楔塊, 達到鎖緊狀,再將升降滑輪軸降到下止點,調(diào)整調(diào)節(jié)螺栓至拉緊狀態(tài)。在額定荷載下將吊籃提升到離地面34m高停機,將上翻防護門打開鎖住,調(diào)整鋼絲繩長度,檢查制動夾持的可靠性,吊籃不下滑。3、 升降吊籃內(nèi)施加額定載荷,使其試運行三次,并作開門自鎖試驗。再將吊籃升高到34m高度,進行模擬斷繩試驗,其滑落行程不能超過100mm。4、 在升降吊籃上取額定起重量的 125% (按5%逐級加量)作提升、下

8、降、開門??孔枣i試驗 (此 時不做斷繩試驗),下滑不能超過100mm,下降速度在 3040m/ min時,要求動作準確可靠,無異 ?,F(xiàn)象,金屬結(jié)構(gòu)不變形,無裂痕及油漆脫落和連接松動損壞等現(xiàn)象。六、安裝中技術(shù)要求1、 立柱兼作導軌架,為吊籃運行滾動的軌道,其標準節(jié)接頭處階差應(yīng)小于lmm,安裝時必須注 意調(diào)整。2、 立柱全高的垂直度偏差應(yīng)w 1.5%o;兩導軌平行度偏差不大于5mm。3、各連接螺栓必須緊固。4、 高空作業(yè)人員必須具有高空作業(yè)的身體條件,系好安全帶,門架下和立柱周圍5m內(nèi)禁止站人, 以防物體跌落傷人。5、五級風以上禁止安裝作業(yè)。七、安裝后整機性能檢驗安裝完畢應(yīng)有專門檢驗人員按標準要求

9、進行下列檢驗:I、立柱垂直度檢驗;2、緊固連接件檢驗;3、空載運行試驗;4、額定載荷試驗;5、模擬斷繩試驗;6、超載25%試驗,經(jīng)試驗合格后方可投入使用。八、操作使用及注意事項1、操作者必須持主管部門頒發(fā)的操作證上崗,應(yīng)熟悉本設(shè)備技術(shù)性能,能熟練掌握卷揚機操作, 注意及時停機,拉斷總閘,嚴禁沖頂和沖底事故。2、 安全裝置一一停層控制必須由專人管理,并按規(guī)定進行調(diào)試檢查, 保持靈敏可靠,不能帶病運 行。一般情況下,每月及暴雨后,需對架體基礎(chǔ),鋼絲繩的磨損程度,楔塊抱閘,所有銷軸、滾動輪、緊固件、各種彈簧、卷揚機、抱閘等易損件和關(guān)鍵部件及立柱傾斜度等進行一次全面檢查,發(fā)現(xiàn)問題 及時維修,不能帶病運

10、行。3、導軌表面嚴禁涂抹任何油脂,以防抱閘失靈。4、升降吊籃每班首次運行時,應(yīng)作空載及滿載試運行,檢查制動靈敏可靠后方可投入運行。5、吊籃內(nèi)橫鋪不小于 50mm厚木板,鋪滿、鋪嚴。吊籃載物升降 時,應(yīng)使載荷均勻分布,嚴禁超載,偏載運行、禁止帶人運行。6、吊藍停靠就位,聯(lián)絡(luò)信號要做到準確無誤。7、吊籃停穩(wěn)后再打開防護門,開啟支穩(wěn)后方可上人卸料。吊籃下降時,首先必須關(guān)好防護門,再明確聯(lián)絡(luò)信號。&安裝時,專職的操作機手參加安裝調(diào)試,以便進行使用和調(diào)整維護的技術(shù)交底。9、禁止在5級風以上作業(yè),禁止非操作人員啟動卷揚機。10、收班時應(yīng)放下吊籃,嚴禁將吊籃擱置在空中長期停放,并要拉閘斷電,鎖好電源箱。九、

11、提升機的使用與管理、安裝后使用前的驗收應(yīng)符合下列規(guī)定:提升機安裝后,應(yīng)由主管部門組織按照提升機說明書、規(guī)范標準和設(shè)計規(guī)定進行檢查驗收,確認合格發(fā)到給準用證后,方可交付使用。使用前和使用中的檢查宜包括下列內(nèi)容: 、使用前的檢查:1金屬結(jié)構(gòu)有無開焊和明顯變形;2架體各節(jié)點連接螺栓是否緊固;3 附墻架、纜風繩、地錨位置和安裝情況;4 架體的安裝精度是否符合要求;5. 安全防護裝置是否靈敏可靠;6,卷揚機的位置是否合理;7 電氣設(shè)備及操作系統(tǒng)的可靠性;8 信號及通訊裝置的使用效果是否良好清晰;9 鋼絲繩、滑輪組的固接情況;10提升機與輸電線路的安全距離及防護情況。 、定期檢查。定期檢查每月進行1次,由

12、有關(guān)部門和人員參加,檢查內(nèi)容包括:1 金屬結(jié)構(gòu)有無開焊、銹蝕、永久變形;2. 扣件、螺栓連接的堅固情況;3 提升機構(gòu)磨損情況及鋼絲繩的完好性;4 安全防護裝置有無缺少、失靈和損壞;5. 纜風繩、地錨、附墻架等有無松動;6. 電氣設(shè)備的接地(或接零)情況;7 斷繩保護裝置的靈敏度試驗。 、日常檢查。日常檢查由作業(yè)司機在班前進行,在確認提升機正常時,方可投入作業(yè)。檢查內(nèi)容包括:1. 地錨與纜風繩的連接有無松動;2 空載提升吊籃做1次上。下運行,驗證是否正常,并同時碰撞限位器和觀察安全門是否靈敏完好;3 .在額定荷載下,將用藍提升至離地面 -2;。高度停機,檢查制動器的可靠性和架體的穩(wěn)定性;4 安全

13、??垦b置和斷繩保護裝置的可靠性;5 吊籃運行通道內(nèi)有無障礙物;6 作業(yè)司機的視線或通訊裝置的使用效果是否清晰良好。、使用提升機時應(yīng)符合下列規(guī)定:1、物料在吊藍內(nèi)應(yīng)均勻分布,不得超出吊藍。當長料在吊藍中立放時,應(yīng)采取防滾落措施;散料 應(yīng)裝箱或裝籠。嚴禁超載使用;2、嚴禁人員攀登、穿越提升機架體和乘吊籃上下;3、高架提升機作業(yè)時,應(yīng)使用通訊裝置聯(lián)系。低架提升機在多工種、多樓層同時使用時,應(yīng)專設(shè) 指揮人員,信號不清不得開機。作業(yè)中不論任何人發(fā)出緊急停車信號,應(yīng)立即執(zhí)行;4、閉合主電源前或作業(yè)中突然斷電時,應(yīng)將所有開關(guān)扳回零位。在重新恢復作業(yè)前,應(yīng)在確認 提升機動作正常后方可繼續(xù)使用;5、發(fā)現(xiàn)安全裝置

14、、通訊裝置失靈時,應(yīng)立即停機修復。作業(yè)中不得隨意使用極限限位裝置;6、使用中要經(jīng)常檢查鋼絲繩、滑輪工作情況。如發(fā)現(xiàn)磨損嚴重,必須按照有關(guān)規(guī)定及時更換;7、 采用摩擦式卷揚機為動力的提升機,吊籃下降時,應(yīng)在吊籃行至離地面I-Zm處,控制緩緩 落地,不允許吊籃自由落下直接降至地面;&裝設(shè)搖臂把桿的提升機,作業(yè)時,吊籃與搖臂把桿不得同時使用;9、作業(yè)后,將吊籃降至地面,各控制開關(guān)扳至零位,切斷主電源,鎖好門箱、提升機使用中應(yīng)進行經(jīng)常性的維修保養(yǎng),并符合下列規(guī)定:1、司機應(yīng)按使用說明書的有關(guān)規(guī)定,對提升機各潤滑部位,進行注油潤滑;2、維修保養(yǎng)時,應(yīng)將所有控制開關(guān)扳至零位,切斷主電源,并在閘箱處掛“禁止

15、合閘”標志,必 須時應(yīng)設(shè)專人監(jiān)護;3、提升機處于工作狀態(tài)時,不得進行保養(yǎng)、維修,排除故障應(yīng)在停機后進行;4、更換零部件時,零部件必須與原部件的材質(zhì)性能相同,并應(yīng)符合設(shè)計與制造標準;5、維修主要結(jié)構(gòu)所用焊條及焊縫質(zhì)量,均應(yīng)符合原設(shè)計要求;6、維修和保養(yǎng)提升機架體頂部時,應(yīng)搭設(shè)上人平臺,并應(yīng)符合高處作業(yè)要求。十、拆除方法拆架基本按照與安裝步驟相反的次序進行:1、放下吊藍,再落自升平臺,即將提升滑輪組件置于立柱頂部,先稍向上提起平臺,拉動自翻爬 爪尾部繩子使爬爪傾斜離開立柱,并將繩端系在平臺上,保持爬爪傾斜。反搖手動卷揚機使平臺下移 一個標準節(jié),放松爬爪尾繩,使平臺卡在下移的標準節(jié)上,從立柱頂取下提

16、升滑輪組件置于平臺上, 并上升吊藍。2、 用平臺上的扒桿將上一節(jié)標準節(jié)卸下,放入已上升的吊藍內(nèi),將卸下的標準節(jié)運至地面卸下來, 再按步驟1放下下一個標準節(jié),如此重復,將標準節(jié)一組一組的拆下。3、 當需要拆哪一組附著時就拆哪一組,不可把所有附著架同時拆除,外封閉腳手架也應(yīng)隨立柱一 步一步地拆除,以防拆架時晃動。4、拆到只有兩組標準節(jié)時就開始拆下吊藍,撐桿放下平臺,卸標準節(jié)、地梁等。十一、拆除安全技術(shù)措施1、拆除前,操作人員要詳細檢查現(xiàn)場周圍環(huán)境,清除障礙物。劃定危險區(qū)并設(shè)置圍桿或警戒標 志。拆除時要設(shè)專人監(jiān)護,禁止人員進入危險區(qū),并隨時觀望拆除過程中架體的穩(wěn)定情況,如發(fā)現(xiàn)傾 斜問題,立即報告負責

17、人停止作業(yè),采取措施。2、拆除前要統(tǒng)一指揮作業(yè)人員要服從領(lǐng)導,密切配合。嚴格按交底順序、安全措施進行。特別 是拆除纜風繩時要注意架體的穩(wěn)定情況。3、 拆除前,工地負責人要根據(jù)方案的拆除方法、拆除順序、使用的機具設(shè)備和現(xiàn)場的具體情況, 編寫安全技術(shù)交底,交底的內(nèi)容要全面,具體針對性強。4、 安全技術(shù)交底編好后, 工地負責人要按規(guī)定向班組長或全體作業(yè)人員,行文字和口頭交底, 清拆除方法、拆除順序、機械設(shè)備的使用和現(xiàn)場做業(yè)時應(yīng)注意的事項和具體要求。交底后,交(工地 負責人、安全員)、接(作業(yè)班組長)雙方在書面交底上簽字,交底后,作業(yè)班組長與其作業(yè)組全體員 工要認真履行自己的職責,按交底要求進行拆除作

18、業(yè)。5、 拆除前,要對使用的繩索、機械設(shè)備、支撐桿件等進行檢查,符合要求后才能使用。6、拆除作業(yè)中,嚴禁從高處向下拋擲物體,拆下的桿、件等要及時清理,放置在規(guī)定的位置,并 碼放整齊。7、拆除卷揚機,必須先拆斷電源,經(jīng)檢查無誤后,才能進行拆除工作。&拆除纜風繩或連墻桿前,應(yīng)先設(shè)置臨時纜風繩或支撐,確保架體的自由高度不大于兩個標準節(jié)。9、拆除龍門架天梁前要分別對兩立柱采取穩(wěn)固措施,保證單柱的穩(wěn)定。10、拆除作業(yè)宜在白天進行,夜間作業(yè)要有良好的照明,因故中斷作業(yè)時,應(yīng)采取臨時穩(wěn)固措施。十二、維護、保養(yǎng)及運輸工程結(jié)束,對卸下的標準節(jié)、吊藍、平臺等結(jié)構(gòu)要全面清洗,除銹刷漆。電機、手動卷揚機、安全 裝置等

19、要進行維修保養(yǎng)。儲存時禁止雜亂堆放、碰撞、擠壓,要按順序放好,轉(zhuǎn)場運輸時要捆綁牢固。附:鋼井架安全技術(shù)要求及管理使用維修制度為確保鋼井架的安全要求和在施工中的正確使用,保證施工及人身安全,應(yīng)遵照執(zhí)行建設(shè)部標準“龍門架及井架物料提升機安全技術(shù)規(guī)范(JGJ88 92) ”的各項規(guī)定。為便于各工地執(zhí)行此規(guī)范,強管理,制定鋼井架安全技術(shù)要求及管理、使用、維修制度。一、一般規(guī)定1、提升機應(yīng)有產(chǎn)品標牌,標明額定起重量、最大提升速度、最大架設(shè)高度、制造單位、產(chǎn)品編 號及出廠日期。2、電氣裝置及用電符合施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范(JGJ4688),并卷揚機應(yīng)實行一機制、一鐵箱、一漏電開關(guān),機接地線。3、 架

20、體材質(zhì),結(jié)構(gòu)設(shè)計及制作應(yīng)符合(JGJ88 92)規(guī)范的規(guī)定外尚應(yīng)符合國際(鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計 規(guī)范)及(鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范)的規(guī)定。4、鋼井架架體應(yīng)滿足制造、運輸、安裝、使用等各種條件的強度、剛度和穩(wěn)定性的要求。5、配備持證電工負責安裝及保養(yǎng)維修,配備持證專職司機操作運轉(zhuǎn),確保安全。二、架體穩(wěn)定1、 基礎(chǔ)(1) 高架(31 150M )的基礎(chǔ)應(yīng)進行設(shè)計,基礎(chǔ)的埋深與做法,應(yīng)符合設(shè)計及廠家的規(guī)定。(2) 低架(30M以下)的基礎(chǔ),當設(shè)計無要求時,應(yīng)符合下列要求:基土開挖壓實后的承載力應(yīng)不小于80KPA,宜填約100MM的3: 7砂石墊層,澆注C20混凝土,厚度不少于300MM的底板, 宜考慮在底板四周設(shè)封閉圓梁,均配置適量鋼筋,預埋地腳螺栓,以利架體安裝及穩(wěn)定,工地施工員 視現(xiàn)場具體情況繪制基礎(chǔ)施工圖并歸檔備查。(3) 基礎(chǔ)應(yīng)有必要的排水措施,避免積水浸泡架體基礎(chǔ)。2、附墻架、纜風繩(1) 應(yīng)以附墻架使架體與建筑物聯(lián)結(jié)??紤]到目前各工地安裝的附墻架較簡易,要求每隔一層安裝一組附墻架,且建筑物頂層必須設(shè)一組。(2) 架體與建筑物之間的連接,應(yīng)采用剛性件(不變形)連接并形成穩(wěn)定結(jié)構(gòu)。附墻架桿應(yīng)采用 角鋼(V 50X 50-20M,應(yīng)裝設(shè)避雷裝置,其接地電阻不應(yīng)大于

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