燃機(jī)聯(lián)合循環(huán)運行規(guī)程2011

1、1 設(shè)備概況及技術(shù)規(guī)范1.1 概述1.1.1 溫州燃機(jī)一期300MW燃?xì)?蒸汽聯(lián)合循環(huán)發(fā)電裝置由兩臺美國GE公司生產(chǎn)MS9001-E型燃?xì)廨啓C(jī)、兩臺比利時CMI公司生產(chǎn)的余熱鍋爐（HRSG）、一臺美國GE公司生產(chǎn)汽輪機(jī)組成聯(lián)合循環(huán)，各自驅(qū)動一臺GE公司生產(chǎn)的9H2發(fā)電機(jī)。1.1.2 汽輪機(jī)為次高壓、單軸、雙缸、軸向排氣、沖動式、凝汽式汽輪機(jī)。1.1.3 余熱鍋爐型式為無補(bǔ)燃、立式、強(qiáng)制循環(huán)鍋爐。其受熱面自下而上分別為高壓過熱器、高壓蒸發(fā)器、高壓省煤氣和低壓蒸發(fā)器。其中過熱器與省煤器是逆流布置。1.1.4 兩臺余熱鍋爐主蒸汽系統(tǒng)采用母管制，主蒸汽旁路系統(tǒng)獨立。1.1.5 兩臺余熱鍋爐公用一套給水

2、除氧器系統(tǒng)，包括一臺除氧器，三臺給水泵。給水系統(tǒng)采用母管制。1.2 汽輪機(jī)、余熱鍋爐的技術(shù)規(guī)范1.2.1 汽輪機(jī)技術(shù)參數(shù)額 定 功 率103.824MW額 定 轉(zhuǎn) 速3000rpm進(jìn) 口 壓 力844 psi(a) /5.817MPa (a)臨 界 轉(zhuǎn) 速4065%額定轉(zhuǎn)速進(jìn) 口 溫 度959/515旋 轉(zhuǎn) 方 向從汽輪機(jī)向發(fā)電機(jī)看逆時針排 汽 壓 力0.73psi(a) /0.005MPa(a)機(jī) 組 號155398進(jìn) 口 流 量348t/h本 廠 編 號#3汽輪機(jī)末級葉片長度26inch/660mm投 產(chǎn) 日 期1999.41.2.2 余熱鍋爐主要設(shè)計參數(shù)主汽壓力 MPa6.19給水壓力M

3、Pa8.0溫度 515溫度 140.6流量 T/h175.03流量 T/h175.03鍋爐煙氣流量 T/h1435.13凝結(jié)水溫度32.9鍋爐進(jìn)口煙溫 532凝結(jié)水流量T/h175.03*2鍋爐排煙溫度 171.2煙氣流動損失mmH2O283.41.2.3 聯(lián)合循環(huán)原則性熱力系統(tǒng)除氧器給水箱的水由給水泵升壓后分別送至兩臺余熱鍋爐的高壓省煤器至高壓汽包，爐水經(jīng)高壓循環(huán)水泵升壓后流經(jīng)高壓蒸發(fā)器，部分汽化后汽水混合物返回高壓汽包，其中蒸汽依次流經(jīng)汽水分離器、高壓過熱器、余熱鍋爐的過熱蒸汽管，分別經(jīng)#1/#2電動主汽閥進(jìn)入主蒸汽混溫聯(lián)箱后分成兩路通過3A/3B聯(lián)合汽閥（依次經(jīng)過3A/3B調(diào)節(jié)汽閥和3A

4、/3B自動主汽閥）及兩根進(jìn)汽短管進(jìn)入汽輪機(jī)膨脹作功，作功后的乏汽排入凝汽器凝結(jié)成水由凝結(jié)水泵升壓后（部分流經(jīng)軸封加熱器）返回除氧器。同時，除氧器給水箱的水又分別經(jīng)兩臺余熱鍋爐的低壓循環(huán)水泵升壓后，流經(jīng)兩臺余熱鍋爐的低壓蒸發(fā)器加熱后返回除氧器，與凝結(jié)水摻混除氧。這一熱力循環(huán)過程稱之為朗肯（Rankine）循環(huán)。1.2.4 余熱鍋爐結(jié)構(gòu)1.2.4.1 概述每臺余熱鍋爐包括了四組熱交換器、主汽旁路、21臺吹灰器、鍋爐外殼、進(jìn)出口煙道、煙道擋板和一個天氣擋板以及它們的輔助裝置。熱交換器分成高壓和低壓兩個獨立回路。高壓回路包括省煤器、高壓蒸發(fā)器和過熱器；低壓回路包括低壓蒸發(fā)器；熱交換器的各螺旋鰭片蛇型管

5、為水平布置，金屬材料因各工作溫度不同而有所區(qū)別。余熱鍋爐的過熱蒸汽管路各有氣動驅(qū)動的100容量的獨立旁路，在特殊工況下為主蒸汽另外提供了一條通路。配有兩級減溫裝置：在旁路減壓閥后為一級減溫，控制溫度不超過170，在凝汽器喉部入口裝有兩個旁排箱，設(shè)二級減溫。21臺半伸縮型吹灰器分成七排，利用減溫減壓后的主蒸汽對各受熱面的外部進(jìn)行吹掃，以防止積灰腐蝕和保持好的傳熱效果。吹灰程序采用單獨的PLC控制。鍋爐的外殼由鋼板制成，外部裝有保溫隔熱層，所有熱交換器連同外殼都是采用懸掛在鍋爐的主鋼架結(jié)構(gòu)上，允許自上而下和橫向的熱膨脹。兩端液壓驅(qū)動的煙氣擋板的開或關(guān)控制了燃?xì)廨啓C(jī)的高溫排氣的流向。天氣擋板由三相電

6、動機(jī)驅(qū)動，安裝在余熱鍋爐的頂部，鍋爐停運時關(guān)閉，以破壞自然通風(fēng)，保持鍋爐的較高的溫度，同時也可以防止外來雜物進(jìn)而鍋爐。1.2.4.2 煙氣壓降高壓過熱器煙氣壓降高壓蒸發(fā)器煙氣壓降高壓省煤器煙氣壓降低壓蒸發(fā)器煙氣壓降鍋爐煙氣側(cè)總的煙氣壓降41.81 mmH2O122.35 mmH2O69.38 mmH2O50.41 mmH2O283.88 mmH2O1.2.4.3 煙氣溫度鍋爐進(jìn)口煙氣溫度高壓過熱器出口煙氣溫度高壓蒸發(fā)器出口煙氣溫度高壓省煤器出口煙氣溫度煙囪出口煙氣溫度531.7465.3292.4223171.21.2.4.4 水/蒸汽流量凝結(jié)水除氧器過 剩蒸 汽除氧蒸汽低壓蒸發(fā)器高壓蒸發(fā)器高

7、壓給水減溫器前的過熱蒸汽減溫器減溫器后的過熱蒸汽175.03 t/h0t/h0t/h120.00 t/h350.00 t/h175.03t/h175.03t/h0t/h175.03 t/h1.2.4.5 水/蒸汽壓力低壓蒸發(fā)器進(jìn)口低壓蒸發(fā)器出口給水箱高壓省煤器進(jìn)口高壓省煤器出口高壓蒸發(fā)器進(jìn)口高壓汽包高壓過熱器出口CMI供貨界限主蒸汽估算的汽機(jī)高壓進(jìn)口0.44barA4.2barA3.7barA65.0barA64.8barA65.8barA63.8barA63.0barA61.9barA58.5barA1.2.4.6 水/蒸汽溫度凝結(jié)水給水箱低壓蒸發(fā)器出口高壓省煤器進(jìn)口高壓省煤器出口高壓汽包減

8、溫器前的過熱蒸汽減溫器后的過熱蒸汽32.9140.6145.2140.8274.7279.5492.4492.41.2.4.7 汽化率高壓省煤器出口汽化率高壓蒸發(fā)器出口汽化率低壓蒸發(fā)器出口汽化率0.0%50.8%30.0%1.2.4.8 傳熱溫差高壓蒸發(fā)器低壓蒸發(fā)器高壓汽包高壓省煤器高壓過熱器12.926.04.917.839.31.2.4.9 余熱鍋爐的承壓部件高壓汽包除氧器汽包中心標(biāo)高(m)+23.25正常水位(mm)中心線以下100中心線以下100長度(mm)731011870外徑壁厚(mm)250040350020材料15NiCoMoNb5H11總凈容積(m3)33.510080工作壓

9、力溫度61.3bar2783.81bar1401.2.4.10 余熱鍋爐的受熱面單位高壓過熱器高壓蒸發(fā)器高壓省煤器低壓蒸發(fā)器布置方式逆流順流逆流順流管徑壁厚mm383.4383.4383.444.52.9肋片高厚mm911111119.751肋片材料110CS150CS150CS150CS受熱面面積m23791.713499.79642.76027.7管子材料上六排15Mo3 下六排10CrMo910St3.5.8CL1St/35.8CL3St/35.8CL1總水容積m3919.11312.8設(shè)計壓力bar727612310傳熱溫差65.9172.768.851.3煙氣壓降mbar4.1021

10、2.0126.824.965出口煙溫465.8293.1224.31731.2.5 汽輪機(jī)結(jié)構(gòu)簡介1.2.5.1 汽缸本體汽輪機(jī)采用高、低壓缸分缸，通流部分順流布置。高、低壓缸均采用單層缸。高壓汽缸是鑄造的，而低壓排汽缸是用鋼板焊接而成的，兩個汽缸的垂直中分面用螺栓聯(lián)接在一起，聯(lián)接好的汽缸在水平中分面處對開。蒸汽通過汽缸下半部進(jìn)汽噴嘴處的左右兩根進(jìn)汽管進(jìn)入汽輪機(jī)，高壓缸采用全周進(jìn)汽，排汽缸后部有一個軸向的排汽開口通過波紋管與凝汽器相聯(lián)。汽缸內(nèi)共有十五級隔板，其中末三級前的汽缸上各開有一個疏水孔與凝汽器熱井相連。在排汽缸的頂部裝有一個大氣減壓閥，當(dāng)排汽壓力大于5psi時動作。在低壓排汽缸后部裝有

11、霧化噴水降溫裝置。1.2.5.2 汽缸的支撐汽缸的高壓端兩邊各有一個貓爪扣在汽輪機(jī)的前軸承座上，在高壓汽缸前壁的垂直中心線下方和前軸承座之間有一個縱銷，貓爪和縱銷保證了汽缸與軸承座之間的對中性，并決定了汽輪機(jī)的死點；后汽缸的兩側(cè)各有一個彈性支撐腿，汽輪機(jī)的排汽缸扣在彈性支撐腿上，彈性支撐腿和排汽缸結(jié)合面之間各有一個橫銷，在汽輪機(jī)溫度變化時允許排汽缸座架由主軸中心向外滑動，并允許汽輪機(jī)排汽端軸向自由膨脹。1.2.5.3 聯(lián)合汽閥本機(jī)配有左右兩個聯(lián)合汽閥,每只聯(lián)合汽閥包括一只調(diào)節(jié)汽閥和一只截止閥并公用一個閥殼和閥座，但有各自單獨的操作機(jī)構(gòu)和調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)。調(diào)節(jié)汽閥裝在閥體上部，用于調(diào)節(jié)汽輪機(jī)轉(zhuǎn)速和負(fù)荷，

12、從MK-V汽輪機(jī)調(diào)節(jié)系統(tǒng)來的信號通過伺服閥來控制調(diào)節(jié)汽閥的開度。截止閥裝于閥體底部，用于在緊急情況下迅速跳閘以切斷汽源，電氣跳閘電磁閥用來改變跳閘信號的狀態(tài)通過液壓油控制截止閥開或關(guān)。1.2.5.4 轉(zhuǎn)子汽輪機(jī)轉(zhuǎn)子為盤式整鍛轉(zhuǎn)子，葉輪共由十五級壓力級組成，其中高壓段十級，低壓段五級；轉(zhuǎn)子高壓端是剛性負(fù)荷聯(lián)軸器，和發(fā)電機(jī)聯(lián)接；靠近負(fù)荷聯(lián)軸器的依次有盤車大齒輪、工作推力盤、高壓軸頸、非工作推力盤。1.2.5.5 軸承 推力軸承工作面推力軸承非工作面汽輪機(jī)低壓端軸承#1汽輪機(jī)高壓端軸承#2發(fā)電機(jī)傳動端軸承#3發(fā)電機(jī)集電端軸承#4自位塊式自位塊式可傾瓦可傾瓦橢圓瓦橢圓瓦1.2.6 汽輪機(jī)的熱力系統(tǒng)簡介

13、1.2.6.1 汽封系統(tǒng)汽封包括通流部分汽封和軸端汽封。通流部分汽封包括隔板汽封、葉頂汽封，用以減少級間漏汽量。軸端汽封由高壓端汽封及排汽端汽封組成，兩端部軸封第一腔室與軸封加熱器相通，運行時通過軸加風(fēng)機(jī)維持6英寸水柱的真空；第二腔室與軸封聯(lián)絡(luò)母管及備用汽母管相連，軸封聯(lián)絡(luò)母管壓力保持在0.52psi壓力，當(dāng)機(jī)組負(fù)荷升高，軸封漏汽量增大時，部分軸封過剩蒸汽返回汽輪機(jī)第十五級做功；高壓端軸封第三腔室蒸汽返回汽輪機(jī)第九級做功。1.2.6.2 旁路系統(tǒng)兩臺余熱鍋爐的過熱蒸汽管路各有一條獨立的旁路；旁路系統(tǒng)為全容量，執(zhí)行機(jī)構(gòu)采用氣動執(zhí)行系統(tǒng)，配有兩級減溫裝置；在旁路減壓調(diào)節(jié)閥后有一級減溫器，在凝汽器喉

14、部入口設(shè)有3A/3B兩個旁排箱（旁路二級減溫裝置），并設(shè)有二級噴水減溫。1.2.7 MK-V控制系統(tǒng)1.2.7.1 MK-V汽輪機(jī)調(diào)節(jié)系統(tǒng)裝有全部閉路調(diào)節(jié)，及對汽輪機(jī)的監(jiān)控、試驗、保護(hù)等功能。1.2.7.2 調(diào)節(jié)功能用于自動調(diào)節(jié)汽輪機(jī)的轉(zhuǎn)速或負(fù)荷，在OIM上改變轉(zhuǎn)速或負(fù)荷的設(shè)定點及變化率，MK-V系統(tǒng)通過改變調(diào)門開度使汽輪機(jī)的轉(zhuǎn)速或負(fù)荷自動按所給定的速率變化到設(shè)定值；1.2.7.3 保護(hù)功能提供了汽輪發(fā)電機(jī)組的各種保護(hù)，如：超速、排汽真空低、排氣溫度高、軸向位移大、差脹大、潤滑油或液壓油壓力低保護(hù)等；1.2.7.4 監(jiān)控功能提供了大量的運行數(shù)據(jù)（包括模擬量和開關(guān)量）用以監(jiān)控機(jī)組；1.2.7.5

15、 試驗功能提供了汽輪機(jī)的各種聯(lián)鎖保護(hù)試驗，如：離線電子脫扣試驗（ETD）、離線超速試驗、在線超速試驗、汽門活動試驗等。1.2.8 汽輪機(jī)油系統(tǒng)1.2.8.1 汽輪機(jī)潤滑油系統(tǒng)提供汽輪發(fā)電機(jī)組各軸承的潤滑冷卻用油，同時還供應(yīng)盤車裝置潤滑油及發(fā)電機(jī)密封油。交流潤滑油泵P500或P501將潤滑油升壓后，經(jīng)過雙聯(lián)冷油器及過濾器，由調(diào)壓閥PV500調(diào)至額定壓力后送至潤滑油母管。潤滑油溫度由旁通于冷油器的溫度控制閥TV500自動調(diào)整。系統(tǒng)中還設(shè)置一臺直流應(yīng)急潤滑油泵P502，在緊急情況下，提供停機(jī)過程的潤滑油及發(fā)電機(jī)密封用油。1.2.8.2 汽輪機(jī)液壓油系統(tǒng)采用獨立的抗燃油系統(tǒng)，用于向調(diào)節(jié)汽閥提供控制用油

16、及向截止閥及調(diào)節(jié)閥提供跳閘油。當(dāng)跳閘電磁閥失電時，跳閘油被泄去，聯(lián)合汽閥迅速關(guān)閉。1.2.9 盤車裝置：盤車裝置用于在汽輪機(jī)沒有進(jìn)汽時，低速盤動轉(zhuǎn)子，以減小轉(zhuǎn)子偏心度和上下缸溫差。數(shù)字調(diào)節(jié)器SC150接收各種盤車投運條件信號，當(dāng)各種條件都滿足后，盤車電磁閥PV200打開，壓縮空氣使盤車齒輪嚙合；當(dāng)其中某一條件不符合盤車投運時，SC150控制PV200關(guān)閉，切斷氣源，使盤車脫嚙。1.3 輔機(jī)設(shè)備的技術(shù)規(guī)范1.3.1 余熱鍋爐安全閥名 稱除 氧 器安 全 閥給 水安 全 閥減 溫 水安 全 閥高壓汽包安 全 閥過 熱 器安 全 閥閥 門代 號SV-345ASV1-A341ASV2-A341ASV1

17、-A111ASV2-A111ASV1-A100ASV2-A100ASV1-A113ASV2-A113A型 號1905-30RC1914DC/LS1990-1-CC/LS2765B2760D規(guī) 格150mm40mm15mm100100mm整定壓力6bar122bar122bar71bar68bar排汽量41t/h71t/h266t/h155.772t/h116.27t/h背 壓大氣大氣大氣放氣2.2bar放氣2.1bar另：吹灰蒸汽母管的安全閥的整定壓力為29.4bar。1.3.2 凝汽器1.3.2.1 型式：表面冷卻、單殼體、雙流程、上下對分、軸向排汽、復(fù)合鈦管凝汽器。1.3.2.2 結(jié)構(gòu)：在

18、凝汽器喉部左右兩側(cè)各有一個旁排箱，并有噴水降溫裝置；在凝汽器喉部頂部有兩個安全膜；在喉部有凝結(jié)水水幕噴水降溫裝置，當(dāng)凝汽器溫度達(dá)到65時，凝結(jié)水氣動閥自動打開噴水。1.3.2.3 技術(shù)參數(shù)型 號N-8500-1排 氣 量346t/h冷 卻 面 積8500m2排 汽 壓 力5.253kPa循 環(huán) 水 量20770t/h殼側(cè)設(shè)計壓力-0.098 MPa循 環(huán) 水 溫20.67管側(cè)設(shè)計壓力0.35 MPa循 環(huán) 水 溫 升8.924清 潔 系 數(shù)0.9凝結(jié)水過冷度0鈦 管 根 數(shù)11090水 阻56.8kPa熱 井 容 積50m3管內(nèi)循環(huán)水流速2.3m/s外 型 尺 寸880013658020mm冷

19、 卻 倍 率60爆破片動作定值0.001MPa1.3.3 凝汽器旁排箱設(shè) 計 壓 力工 作 壓 力設(shè) 計 溫 度工 作 溫 度數(shù) 量0.65MPa0.6MPa2001602臺1.3.4 疏水?dāng)U容器類 別設(shè) 計壓 力設(shè) 計溫 度最 大疏水量工 作壓 力噴水量噴 水壓 力有 效容 積數(shù) 量IMPat/hMPat/hMPam3臺1.0350160.034.51.63.021.3.5 凝結(jié)水泵、閉式冷卻水泵、開式冷卻水泵凝結(jié)水泵閉式冷卻水泵開式冷卻水泵泵形 式筒袋式四級離心泵單級雙吸離心泵單級雙吸離心泵型 號NLT300-4004300S5812SH-13A 流量m3/h560790551810揚(yáng)程m

20、145m582430汽蝕余量m3.55.24.5轉(zhuǎn)速rpm148014501470效率%84.27582臺 數(shù)222電動機(jī)型 號LY LKK 400335-4Y280S-4功率kW31520075電壓V60006000380電流A36.223.7139.7轉(zhuǎn)速rpm148814851480功率因數(shù)0.86旋轉(zhuǎn)方向逆時針順時針順時針1.3.6 高壓給水泵、高壓循環(huán)泵、低壓循環(huán)泵名稱高壓給水泵高壓循環(huán)泵低壓循環(huán)泵泵型號FK6G34AMHPHX200401HPKSY80160設(shè)計壓力溫度100180(bar)75288(bar)12.7180(bar)最大流量237.9t/h452t/h170t/h

21、揚(yáng)程875.37m33.3m22.6m轉(zhuǎn)速2970rpm1475rpm2900rpm功率750kW75kW15kW電壓6kV400V400V電流83A142A28.6A制造廠上海電力修造廠KSBKSB臺數(shù)3100%（二臺爐）2100%（一臺爐）2100%（一臺爐）1.3.7 真空泵3A/3B真空泵泵型 號2BE12530空氣流量m3/h2375極限真空度kPa3.3轉(zhuǎn)速rpm740耗水量l/min工作液溫度15臺 數(shù)2修造廠電動機(jī)型 號Y315M1-8功率kW75電壓V380電流A148.3轉(zhuǎn)速rpm742旋轉(zhuǎn)方向順時針1.3.8 循環(huán)水二次濾網(wǎng)液壓油泵二次濾網(wǎng)液壓油泵泵形 式齒輪泵型 號CB

22、-50流量m3/h3.45/4.32揚(yáng)程MPa10汽蝕余量m轉(zhuǎn)速rpm1300/1625效率%臺數(shù)1電動機(jī)型號Y160M-4功率kW11電壓V380電流A22.6轉(zhuǎn)速rpm1460旋轉(zhuǎn)方向順時針1.3.9 汽輪機(jī)潤滑油泵、應(yīng)急潤滑油泵、液壓油泵、液壓油循環(huán)泵潤滑油泵應(yīng)急潤滑油泵液壓油泵液壓油循環(huán)泵泵代 號P500 P501502P503 P504P509型 號32.510HV435T51RPVWH20-LDFY-CNSNG1232C3A300N00型 式單級離心泵兩級離心泵軸向柱塞泵齒輪泵流量m3/h6573.70.75揚(yáng)程psi8565281700轉(zhuǎn)速rpm2900350014651412臺

23、數(shù)2121電動機(jī)型號功率HP3015150.75電壓V380110VDC380380電流A41.513418.87.2轉(zhuǎn)速rpm2956350014651412功率因數(shù)0.79旋轉(zhuǎn)方向順時針順時針逆時針順時針1.3.10 鍋爐煙氣旁通檔板（煙囪檔板）鍋爐煙氣旁通檔板型式樞軸雙驅(qū)動檔板煙氣通道60003750mm設(shè)計流量1105457kg/h正常關(guān)閉速度60s（全開全關(guān)）緊急關(guān)閉速度20s（全開全關(guān)）密封效率100%密封空氣流量制造廠WAHLCO Engineered Productes LTD1.3.11 余熱鍋爐吹灰器型式C25EL齒條式吹灰介質(zhì)減溫減壓后的過熱蒸汽（300、25bar）吹灰

24、器行程/行進(jìn)速度/旋轉(zhuǎn)速度2.7m/1.75m/min/17.5rpm每只吹灰器工作時間2.85分鐘總吹灰循環(huán)時間60分鐘數(shù)量21只制造廠上海威嘉斯1.3.12 汽包雙色水位計工作壓力MPa工作溫度照明電壓V照明功率W單窗可視范圍mm聯(lián)接方式1232324230255法蘭1.3.13 煙氣旁通擋板液壓油泵和蓄能器液 壓 油 泵電 機(jī)主蓄能器保持蓄能器流量壓力數(shù)量功率電流轉(zhuǎn)速型號容積容積L/minbar臺/爐kWArpmADF160LDLL2514021120.81450236141.3.14 檔板密封風(fēng)機(jī)、吹灰器冷卻風(fēng)機(jī)名 稱檔板密封風(fēng)機(jī)吹灰器冷卻風(fēng)機(jī)型 號2460QTLSHADF160MB功

25、 率11kW11kW電 流21.0A21.0A電 壓380V380.V轉(zhuǎn) 速2920rpm2930rpm廠 家ALLDAYS PEACOCKBROOK HANSEN臺 數(shù)221.3.15 余熱鍋爐化學(xué)加藥系統(tǒng)磷酸三鈉注入聯(lián)胺注入氨注入加藥位置高壓汽包除氧器給水箱除氧器給水箱藥品濃度4%Na3PO412H2O13%N2H43%NH3儲箱容積（l）100010001000加藥泵容積流量（L/H）0.50.8281.3.16 潤滑油箱抽油煙機(jī)代號型 號形式出力電機(jī)功率電機(jī)電壓額定電流轉(zhuǎn)速英寸水柱HPVArpmB500PB-10A離心式60.5 220 3.7 28501.3.17 潤滑油凈化器代 號

26、型 號電 加 熱 器電 動 機(jī)功 率電 壓功 率電 壓PVR500TJ180E-N4-A-BL12kW380V1.5HP380V1.3.18 潤滑油冷油器代 號型式介 質(zhì)流量進(jìn)口溫度出口溫度壓損流速負(fù)荷管子數(shù)量kPam/skW根CLR500ACLR500B管殼式殼側(cè)/油796251531.1374184管側(cè)/水573844472.11.3.19 液壓油冷油器代 號型式型號介 質(zhì)流量溫升壓損設(shè)計壓力負(fù)荷m3/hkPakPakWCLR501ACLR501B管殼式EKT 518-880-44殼側(cè)/油0.7590.1010305.5管側(cè)/水0.7590.3010301.3.20 盤車裝置代 號型 號功

27、 率電 壓電 流轉(zhuǎn) 速TG9005KS215QPD3040D87.5HP380V18.7A1500rpm1.3.21 軸封加熱器（代號CGL400）介 質(zhì)流 量壓 降進(jìn) 口溫 度出 口溫 度冷 凝蒸 汽流 速設(shè) 計壓 力設(shè) 計溫 度 t/hBart/hm/sbar蒸汽/空氣0.380.02418660.2511全真空/5454凝結(jié)水18740.1252522722651.3.22 軸加風(fēng)機(jī)代 號型 號電 動 機(jī)功 率電 壓電 流轉(zhuǎn) 速B40031062HP380V6.8A3000rpm1.3.23 開式冷卻水自動清洗濾水器型 號流 量工作壓力設(shè)計壓力試驗壓力水 阻濾網(wǎng)孔徑t/hMPaMPaMP

28、aMPammDL-II8000.20.60.75max4+610mm鍋爐立即跳閘max3給水關(guān)斷閥FVM343A自動關(guān)max2+460mm控制室報警max1定期排污閥FVM102A/B自動開正常控制中心線-100mm正常運行期間汽包水位信號控制點起動控制-785mm鍋爐起動前工況（25mm）起動期間LCV347A汽包水位控制點min1-810mm高壓循環(huán)水泵AP109A/B起動前工況min1控制室報警定期排污閥FVM102A/B安全關(guān)閉（如己打開）max2+980mm控制室報警跳閘max1定期排污閥FVM0345B自動開正?？刂浦行木€-100mm正常運行期間除氧器水位控制點起動控制-1300m

29、m鍋爐起動前工況（25mm）起動期間FVM0345B的除氧器水位控制點min1-1330mm高低壓循環(huán)水泵起動前工況min1控制室報警定期排污閥FVM0345B（如開的）安全關(guān)閉max170barG控制室報警min12barG30秒后汽包放氣閥自動關(guān)min24barG若泵冷卻水流量開關(guān)在“ON”15秒，則運行高壓循環(huán)水泵停（備用泵自動起動）max25barG控制室報警max13.5barG利用過剩蒸汽調(diào)節(jié)閥控制除氧器壓力限制，DCS報警min21barG30秒后此閥自動關(guān)max120barG給水調(diào)節(jié)閥LCV347A自動打開2秒（在無流量通過時，省煤器釋放壓力）注意：這個打開指令代替汽包水位控制

30、系統(tǒng)過熱器PT118min15barG30秒后上述閥自動關(guān)min過熱器疏水閥FVM125A/B自動開2.1.13.4 汽包壓力變化率汽包壓力和壓力變化率PT1/2100A/B兩個輸出之一汽 包壓 力變化率+3bar/min若汽包壓力+4bar/min若汽包壓力15bar，將報警汽 包壓 力4bar若泵的冷卻水流量15bar閉鎖定期排污大閥的自動和手動70bar控制室報警2.1.13.5 過熱蒸汽溫度名 稱設(shè)定點數(shù) 值說 明TE118Amin500減溫器進(jìn)口隔離閥FVM111A開410mm時自動打開，410mm時，延時10S關(guān)閉2.2.2.2 余熱鍋爐運行且汽包水位810 mm時，汽包定排旁路電

31、動閥（如果在開位置）關(guān)閉2.2.3 汽包定排電動閥（FVM-1102A）2.2.3.1 余熱鍋爐運行且汽包壓力410mm，自動開啟；410mm，10S后關(guān)閉2.2.3.2 余熱鍋爐運行且汽包水位810 mm時，汽包定排大閥（如果在開位置）關(guān)閉2.2.3.3 汽包壓力15bar，閉鎖手動開啟2.2.4 除氧器定排電動閥2.2.4.1 余熱鍋爐運行，除氧器水位+930mm時打開，+930mm時，延時10S關(guān)閉2.2.4.2 當(dāng)除氧器水位1330mm時，自動關(guān)閉（如果開的）2.2.5 汽包向空放氣電動閥（FVM1104A）2.2.5.1 余熱鍋爐運行，汽包壓力0.2MPa，延時30S關(guān)閉2.2.6

32、除氧器排氧電動閥（FVM0345A）2.2.6.1 鍋爐運行，自動開啟2.2.6.2 兩臺鍋爐跳閘，延時1min關(guān)閉2.2.7 低壓蒸發(fā)器啟動放氣電動閥（FVM1164A）2.2.7.1 余熱鍋爐運行，除氧器壓力0.1MPa，延時30S關(guān)閉2.2.8 過熱器啟動疏水電動閥、過熱器啟動疏水旁路電動閥2.2.8.1 余熱鍋爐運行，過熱器壓力5bar，過熱器啟動疏水大小閥自動關(guān)閉2.2.8.3 過熱器啟動疏水大閥在過熱器壓力1.5MPa，將閉鎖手動開啟2.2.9 給水電動隔離閥（FVM1343A）2.2.9.1 鍋爐運行，汽包水位+510mm，給水電動隔離閥自動關(guān)閉2.2.9.2 鍋爐運行，給泵運行

33、，汽包水位+510mm，10S后，當(dāng)給水電動隔離閥兩側(cè)壓差0.5MPa時，給水電動隔離閥自動打開2.2.9.3 鍋爐跳閘后延時30S關(guān)閉2.2.10 給水電動隔離閥旁路電動閥2.2.10.1 給泵運行，給水隔離閥關(guān)閉，汽包水位30t/h且過熱蒸汽溫度480時，延時自動打開2.2.10.4 過熱蒸汽溫度480，延時20S關(guān)閉2.3 輔機(jī)的聯(lián)鎖和保護(hù)2.3.1 凝結(jié)水系統(tǒng)2.3.1.1 凝結(jié)水母管壓力低于1.0MPa時（PS5317動作），備用凝結(jié)水泵自啟；2.3.1.2 凝汽器熱井水位低于-800mm時（LS5300D動作），運行凝結(jié)水泵跳閘；2.3.1.3 運行凝結(jié)水泵推力軸承溫度高于80，凝

34、結(jié)水泵跳閘；2.3.1.4 運行凝結(jié)水泵電機(jī)線圈溫度高于130，凝結(jié)水泵跳閘；2.3.1.5 凝汽器熱井水位高于445mm時（LT5300動作），凝結(jié)水至除鹽水箱回水電動閥（MOV5314）自動開啟；2.3.1.6 凝汽器熱井水位低于280mm時（LT5300動作），凝結(jié)水至除鹽水箱回水電動閥（MOV5314）自動關(guān)閉；2.3.1.7 凝結(jié)水流量小于168t/h時，凝結(jié)水再循環(huán)電動閥（MOV5320）自動開啟；2.3.1.8 凝結(jié)水流量大于343t/h時，凝結(jié)水再循環(huán)電動閥（MOV5320）自動關(guān)閉；2.3.1.9 軸加疏水箱水位高于+3500mm時，軸加疏水箱至凝汽器電動閥（MOV5316）

35、自動開啟；2.3.1.10 軸加疏水箱水位低于+1000mm時，軸加疏水箱至凝汽器電動閥（MOV5316）自動關(guān)閉。2.3.2 閉式冷卻水系統(tǒng)2.3.2.1 閉式循環(huán)水泵出口壓力低于0.5MPa，備用閉式循環(huán)水泵自啟；2.3.2.2 閉式循環(huán)水緩沖水箱水位低于+1000mm時，中央控制屏發(fā)閉式水箱水位低報警。2.3.2.3 閉式循環(huán)水緩沖水箱水位低于+300mm時，運行閉式循環(huán)水泵跳閘；2.3.2.4 閉式循環(huán)水溫度高于35，水冷器閉式水旁路電動閥（MOV5595）全關(guān)；2.3.2.5 閉式循環(huán)水溫度低于15，水冷器閉式水旁路電動閥（MOV5595）全開。2.3.3 給水泵2.3.3.1 備用

36、給泵再循環(huán)管隔離閥沒開到位，給水泵啟動閉鎖2.3.3.2 除氧器水位300mbar持續(xù)10S，備泵啟動，原運行泵繼續(xù)運行30S后跳閘2.3.3.5 給泵電機(jī)線圈溫度120，控制室報警2.3.3.6 運行給泵電機(jī)線圈溫度120，備泵啟動，30S后原運行泵跳閘2.3.3.7 一臺余熱鍋爐運行，運行給水泵跳閘，備泵聯(lián)動2.3.3.8 兩臺余熱鍋爐運行，兩臺中一臺給泵跳閘，備泵聯(lián)動2.3.4 高壓循環(huán)水泵2.3.4.1 余熱鍋爐運行，汽包水位810mm，備用泵在高壓循環(huán)流量810mm，備用泵在原運行泵跳閘時啟動2.3.4.3 備用泵機(jī)械密封冷卻水溫度130，控制室報警2.3.4.4 運行泵在汽包壓力0.4MPa，泵冷卻水流量90時，延時15S跳閘，備泵自啟2.3.4.6 余熱鍋爐跳閘后，運行泵延時30min停運2.3