預(yù)制箱梁濕接縫施工技術(shù)方案

1、xx 大橋引橋橋面板濕接縫、橫隔梁濕接頭施工技術(shù)方案xx 標(biāo)黃沙港特大橋，引橋上部結(jié)構(gòu)采用裝配式部分預(yù)應(yīng)力砼先 簡支后連續(xù)組合箱梁。 即先預(yù)制箱梁， 待簡支安裝后通過現(xiàn)澆連續(xù)接 頭砼，解除臨時(shí)支座，將預(yù)制箱梁轉(zhuǎn)換為連續(xù)結(jié)構(gòu)。全橋引橋總計(jì) 29跨，25m預(yù)制箱梁計(jì)290片，連續(xù)接頭現(xiàn)澆砼共計(jì)1567.8m3。同一聯(lián)預(yù)制箱梁架設(shè)完成， 經(jīng)驗(yàn)收合格后， 方可進(jìn)行橋面板濕接 縫和橫隔梁現(xiàn)澆接頭砼工程的施工，其主要工序的施工工藝如下： 一、主要工序的施工工藝1 、安裝永久支座 橡膠支座進(jìn)場后，需經(jīng)專業(yè)機(jī)構(gòu)檢驗(yàn)合格后方可使用。 安裝橡膠支座的關(guān)鍵在于盡可能的保證橡膠支座與支墊石頂面 的平整、密貼，避免體系

2、轉(zhuǎn)換后支座發(fā)生偏壓、不均勻受力現(xiàn)象。支座安裝步驟如下：、先將墊石頂面去除浮砂，確保墊石表面清潔、平整、無油污。、在支承墊石上按圖紙?jiān)O(shè)計(jì)位置標(biāo)出支座的位置中心線，同時(shí)在橡膠支座上也標(biāo)出十字交叉中心線， 將橡膠支座安放在墊石上， 使 支座的中心線與支承墊石上的設(shè)計(jì)位置中心線相重合，支座就位準(zhǔn) 確，并采取措施進(jìn)行固定。、橡膠支座的調(diào)整橡膠支座安裝完成后， 若發(fā)現(xiàn)支座與支承墊石之間不密貼、 表面 不平等，應(yīng)及時(shí)對支座進(jìn)行調(diào)整。 調(diào)整方法是在支承墊石上表面鋪涂 一層高標(biāo)號水泥砂漿（或環(huán)氧樹脂砂漿） ，使支座表面與支承墊石頂 面全部密貼、表面水平。、支座安裝完成后，在其上安裝梁底預(yù)埋鋼板，支座預(yù)埋鋼板應(yīng)予

3、以固定定位，防止綁扎鋼筋及澆注砼時(shí)預(yù)埋板移位。2、模板安裝、現(xiàn)澆橋面板濕接縫模板采用優(yōu)質(zhì)竹膠板， 端橫梁及中橫梁模 板采用鋼模板，模板表面采用優(yōu)質(zhì)機(jī)油做脫模劑。、模板進(jìn)場后進(jìn)行檢查，保證接頭無縫隙、錯臺、彎折，面板 無毛剌、凹陷、變形扭曲等不良現(xiàn)象，表面不得有砼殘?jiān)任廴疚?。、模板施工首先安裝底模，待鋼筋安裝完成檢查合格后再安裝 側(cè)模，底模采用懸吊法施工，橫隔梁側(cè)模外表面加橫肋加強(qiáng)面板，確 保面板強(qiáng)度滿足要求，側(cè)模上下端均采用拉桿螺栓進(jìn)行加固。、現(xiàn)澆接頭、接縫模板必須加固好，并堵好縫隙，可在原現(xiàn)澆 砼周圍輪廓處貼一層雙面膠， 保證模板安裝后與原現(xiàn)澆部分砼輪廓密 貼，防止砼澆注過程中發(fā)生漏漿現(xiàn)象

4、。3、鋼筋安裝、進(jìn)場鋼筋具有出廠合格證和產(chǎn)品質(zhì)量檢驗(yàn)報(bào)告單， 并按規(guī)范 要求的批次和數(shù)量由試驗(yàn)室進(jìn)行抽樣檢驗(yàn)， 原材及半成品在指定的材 料堆放場分類掛牌存放，下面墊以枕木，上面加蓋防雨防潮。、鋼筋加工，要求在加工棚內(nèi)進(jìn)行，加工前要調(diào)直除銹，其規(guī) 格、品種、下料加工、彎制均應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，并嚴(yán)格按照公路橋 涵施工技術(shù)規(guī)范關(guān)于鋼筋加工制作的規(guī)定進(jìn)行控制和驗(yàn)收。、橋面板濕接縫橫向鋼筋與預(yù)制箱梁預(yù)埋筋每 2根綁扎1根焊 接 1 根，焊接采用單面焊，焊接長度不小于 1 0d ，（d 為鋼筋直徑，下 同）；端橫梁橫向鋼筋與預(yù)制箱梁預(yù)埋鋼筋采用單面焊連接，焊縫長 度不小于10d ；中橫梁下層兩根橫向筋焊接為

5、一組， 并與頂層對應(yīng)橫 向筋焊接成骨架，骨架接頭采用雙面焊，焊縫長度不小于5d，預(yù)制箱梁伸出的頂板上層和下層鋼筋， 采用單面焊連接， 焊縫長度不小于 10d。、鋼筋綁扎完畢，全面檢查鋼筋位置、間距、骨架尺寸、預(yù)埋 件位置尺寸及數(shù)量等項(xiàng)目， 如有不符合要求的及時(shí)補(bǔ)充、 調(diào)整、復(fù)位， 全部檢查合格后方可進(jìn)入下一道工序。4、砼澆筑、鋼筋安裝完成，經(jīng)現(xiàn)場監(jiān)理工程師檢查、驗(yàn)收合格后，方可 澆注砼。砼澆筑前應(yīng)沖洗模板及已經(jīng)鑿毛處理的砼表面， 清理模板內(nèi) 的雜物，在澆筑砼前對施工縫刷一層水泥凈漿。、現(xiàn)澆橋面板濕接縫及橫隔梁濕接頭砼設(shè)計(jì)標(biāo)號C50，從原材料質(zhì)量、配合比設(shè)計(jì)，攪拌運(yùn)輸、振搗工藝等各個(gè)環(huán)節(jié)保證砼質(zhì)

6、量。 各原材料質(zhì)量技術(shù)指標(biāo)必須符合 公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范 相關(guān)規(guī)定； 同時(shí)選用質(zhì)量較好的料源地，碎石采用鎮(zhèn)江采石場 5-25mm 石子， 黃沙采用宿遷駱馬湖中粗砂，水泥采用徐州巨龍水泥廠 P. D52.5R水、為保證現(xiàn)澆接頭段砼施工質(zhì)量，可在砼中摻加一定量的微膨 脹劑，具體摻加數(shù)量、品種、規(guī)格根據(jù)試驗(yàn)室提供的施工配合比進(jìn)行 操作。、砼采用強(qiáng)制式攪拌機(jī)拌和，砼罐車運(yùn)至現(xiàn)場，運(yùn)輸過程中要 慢速轉(zhuǎn)動罐體進(jìn)行攪拌，確保砼在運(yùn)輸過程中，不出現(xiàn)離析、泌水等 現(xiàn)象?，F(xiàn)場采用吊車配合料斗進(jìn)行澆注，插入式振搗器振搗。施工時(shí) 嚴(yán)格按施工配合比對集料進(jìn)行校定， 對攪拌機(jī)及配料系統(tǒng)進(jìn)行全面檢 查，保證配料準(zhǔn)確、拌和物

7、性能優(yōu)良穩(wěn)定且連續(xù)供料，保證規(guī)定的坍 落度，現(xiàn)場派專人負(fù)責(zé)定期測定拌和物各項(xiàng)性能指標(biāo)， 不滿足要求的 及時(shí)處理并不得入模澆注。、砼澆注順序以盡可能縮小溫度變化對砼凝結(jié)的影響為原則， 砼的澆注選在一天中溫度最低的時(shí)間進(jìn)行。 具體澆注順序參見公路橋 涵通用圖(JT/GSYQS042(2-1/3-2003)-S 叭-1(3/3),對 4 跨一聯(lián)的， 首先對稱澆注兩邊的濕接頭， 再澆注中間的一道濕接頭； 對 5 跨一聯(lián) 的，首先對稱澆注兩邊的濕接頭，再順序澆注中間兩道濕接頭；橋面 板濕接縫先對稱向順橋方向澆注與負(fù)彎矩等長范圍內(nèi)橋面板濕接縫， 待砼強(qiáng)度達(dá) 95% 時(shí)，張拉該段負(fù)彎矩預(yù)應(yīng)力束，再依序施工下

8、一濕 接頭、濕接縫。 全聯(lián)施工完畢后，再補(bǔ)澆橋面板負(fù)彎矩束錨外到錨外 部分濕接縫，該部分澆注時(shí)由跨中開始向兩端對稱進(jìn)行。 全聯(lián)濕接頭、 濕接縫施工完畢后解除臨時(shí)支座， 完成支承體系轉(zhuǎn)換。 臨時(shí)支座解除 應(yīng)由一聯(lián)的兩端向中部對稱進(jìn)行。、砼采用插入式振搗器振搗時(shí)，上層振搗時(shí)插入下層10cm ,保證層間連接一體。砼振搗要密實(shí)，密實(shí)的標(biāo)志是砼停止下沉、不再冒氣泡、頂板表面呈現(xiàn)平坦、均勻泛漿。不得出現(xiàn)漏振、過振現(xiàn)象， 插入式振搗棒不得觸碰模板和預(yù)應(yīng)力波紋管。 橋面板濕接縫砼表面要 進(jìn)行二次收漿抹平以消除裂紋， 并于最后進(jìn)行表面拉毛處理以利與未 來橋面鋪裝砼的連接。5、砼養(yǎng)護(hù)砼澆筑完成初凝后及時(shí)灑水養(yǎng)護(hù)，

9、 養(yǎng)護(hù)派專人進(jìn)行， 并采用土工 布覆蓋進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，使砼表面始終保持濕潤，不得出現(xiàn)干濕交替，防止 裂紋產(chǎn)生，確保養(yǎng)生質(zhì)量。6、頂板負(fù)彎矩預(yù)應(yīng)力施工、在澆筑橫隔梁連續(xù)接頭前將兩片預(yù)制箱梁相對應(yīng)的扁波紋管 相連接，連接時(shí)波紋管應(yīng)順直，并用膠帶紙纏好接頭，防止砼澆筑時(shí) 進(jìn)入水泥漿。、設(shè)備檢驗(yàn)：預(yù)應(yīng)力施工前，要對鋼絞線及張拉設(shè)備進(jìn)行校驗(yàn)：對鋼絞線進(jìn)行強(qiáng)度、外形尺寸、物理及力學(xué)性能試驗(yàn)，錨頭進(jìn)行裂縫 探傷檢驗(yàn)， 夾片進(jìn)行硬度試驗(yàn)。 鋼絞線性能及各張拉設(shè)備性能滿足要 求后，才允許進(jìn)行預(yù)應(yīng)力張拉施工。同時(shí)，應(yīng)對張拉設(shè)備進(jìn)行對應(yīng)式 標(biāo)定，以確定張拉時(shí)張拉力與油表讀數(shù)的對應(yīng)關(guān)系。、張拉設(shè)備：張拉采用 YCD-270

10、千斤頂，限位錨固。、張拉時(shí)間：砼強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的 95%以上進(jìn)行負(fù)彎矩束的張拉 , 張拉時(shí)錨下控制應(yīng)力為 1395MPa 。、張拉順序：頂板負(fù)彎矩鋼束采用兩端張拉，并采取逐根對稱張拉，張拉順序?yàn)?T3、T2 、T1、張拉程序：0-0.1 初應(yīng)力）劃記號T.2 o量伸長-6量伸 長，持荷5分鐘施錨）回油退頂。、操作方法：張拉人員持證上崗，技術(shù)人員旁站，做好記錄。 裝頂時(shí)，千斤頂、限位器、工作錨、工具錨和鋼絞線在一條軸心線上， 各部件結(jié)合部密貼，夾片安裝整齊并用鋼管套入鋼絞線將夾片打緊。 電動油泵、壓力表、千斤頂和高壓油管連接密封好，不得漏油，油泵 操作時(shí)，緩慢均勻加油，持荷時(shí)關(guān)緊油閥，若油壓下

11、降及時(shí)補(bǔ)油。、應(yīng)力控制：采用張拉力和引伸值雙控。張拉力的計(jì)算：根據(jù) 設(shè)計(jì)圖紙?zhí)峁┑腻^下控制應(yīng)力、 鋼絞線面積、 鋼絞線根數(shù)計(jì)算出理論 張拉力，再根據(jù)頂表校驗(yàn)結(jié)果（回歸方程）推算出油表讀數(shù)，張拉時(shí) 油表讀數(shù)誤差控制在 0.05Mpa 以內(nèi)。引伸值的控制：在張拉至初應(yīng) 力時(shí)丈量千斤頂?shù)幕钊谐蹋?在張拉至終應(yīng)力時(shí)再丈量千斤頂?shù)幕钊?行程，兩者的差值再根據(jù)正比例關(guān)系換算出實(shí)際引伸值。 實(shí)際引伸值 與設(shè)計(jì)圖紙?zhí)峁┑睦碚撘熘嫡`差不大于 6%，否則，要分析原因， 采取相應(yīng)措施處理后，再進(jìn)行張拉。、孔道壓漿：鋼絞線張拉完畢后盡早進(jìn)行壓漿。 先用高標(biāo)號砂 漿作“窩窩頭”封堵錨具夾片縫隙，安裝壓漿咀。采用 U

12、B3 型壓漿泵， 水灰比 0.45 ，摻加復(fù)合型膨脹劑，嚴(yán)禁使用鋁粉，攪拌 3 小時(shí)后的 秘水率不超過 2%。壓漿時(shí)待排氣孔噴出稠漿后用木楔封孔，控制壓 力 0.6Mpa ，然后關(guān)閉壓漿咀閥門，持壓至水泥漿初凝。一個(gè)孔道一 次性壓滿漿， 拌漿時(shí)隨機(jī)作好試塊以供檢驗(yàn)水泥漿強(qiáng)度， 壓漿過程中 作好壓漿記錄。、封錨：鋼絞線張拉后靜置 12小時(shí)方可割除，在“窩窩頭”外用砂輪切割機(jī)割斷鋼絞線。封錨在橋面鋪裝時(shí)進(jìn)行。7、總體施工安排全橋先施工右幅橋面板濕接縫及橫隔梁濕接頭， 左幅施工時(shí)要根 據(jù)架梁實(shí)際情況進(jìn)行安排。 由于左幅箱梁上布置有運(yùn)梁軌道， 為避免 運(yùn)梁時(shí)震動對澆注砼的影響， 左幅施工安排在架梁間隙

13、進(jìn)行， 且確保 在橋面板濕接縫及橫隔梁濕接頭砼未達(dá)到規(guī)定強(qiáng)度時(shí)， 不得在運(yùn)梁軌 道上進(jìn)行運(yùn)梁施工， 以確保橋面板濕接縫及橫隔梁濕接頭的施工質(zhì)量 滿足要求。二、保證措施1 、質(zhì)量保證(1) 、建立健全質(zhì)量保證體系，落實(shí)質(zhì)量崗位責(zé)任制，加強(qiáng)質(zhì)量 方面的宣傳、教育和培訓(xùn)，提高職工的質(zhì)量意識和施工技術(shù)水平。(2) 、嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)圖紙和施工技術(shù)規(guī)范要求進(jìn)行施工，認(rèn)真執(zhí) 行質(zhì)量檢驗(yàn)程序和質(zhì)量檢查制度，對工程質(zhì)量進(jìn)行全面、全員、全過 程的控制。(3) 、把好材料的進(jìn)場關(guān)：工程所用材料嚴(yán)格按設(shè)計(jì)圖紙要求的 規(guī)格、材質(zhì)和物理、化學(xué)性能進(jìn)行采購，具有產(chǎn)品合格證書和質(zhì)量檢 驗(yàn)報(bào)告書，進(jìn)場后進(jìn)行取樣試驗(yàn)， 合格后才能

14、使用。 混凝土所用石料、 砂料、水泥、外加劑嚴(yán)格按照混凝土施工規(guī)范和業(yè)主、監(jiān)理的要求進(jìn) 行選購，加強(qiáng)進(jìn)場質(zhì)量檢驗(yàn)和控制。(4) 、建立內(nèi)部三級檢查制度：首先由作業(yè)班組自檢，對照施工 作業(yè)技術(shù)指導(dǎo)書和施工規(guī)范要求進(jìn)行逐項(xiàng)檢查， 合格后交由下道工序 的作業(yè)互檢。 下道工序作業(yè)班組在接受上道工序時(shí)認(rèn)真檢查， 對上道 工序不合格的項(xiàng)目和對本道工序作業(yè)有影響的地方要求對方進(jìn)行整 改，或請工程技術(shù)人員指導(dǎo)整改。 工程技術(shù)人員在每一次工序交接時(shí)， 都要到場進(jìn)行驗(yàn)收檢查， 不合格的項(xiàng)目堅(jiān)決要求返工處理， 合格后方 可允許下道工序施工，或按監(jiān)理檢驗(yàn)程序辦理。(5) 、嚴(yán)格遵守監(jiān)理檢驗(yàn)程序：項(xiàng)目部指定專業(yè)工程師負(fù)

15、責(zé)本項(xiàng) 工程的施工技術(shù)， 執(zhí)行監(jiān)理檢驗(yàn)程序的施工單位自檢工作， 對于隱蔽 工程或按監(jiān)理程序需要監(jiān)理工程師到場檢查的及時(shí)通知監(jiān)理工程師 并陪同其檢查。 尊重監(jiān)理工程師下達(dá)的結(jié)論和整改要求， 對監(jiān)理工程 師下達(dá)的結(jié)論有異議時(shí)， 本著先執(zhí)行后申述的原則， 按有關(guān)程序進(jìn)行 處理。測量和試驗(yàn)工作也按照有關(guān)程序進(jìn)行工作。(6) 、加強(qiáng)技術(shù)資料管理：施工班組和旁站技術(shù)員認(rèn)真作好施工 原始記錄，專業(yè)工程師及時(shí)填報(bào)質(zhì)量檢驗(yàn)單，辦理檢驗(yàn)簽證，工程部 負(fù)責(zé)收集和整理施工技術(shù)資料， 每月進(jìn)行一次清理， 做到已完成的工 程資料齊全并符合要求。(7) 、嚴(yán)格貫徹落實(shí)首件工程認(rèn)可制。全員參與，認(rèn)真對待落實(shí)首 件工程認(rèn)可制度

16、。 所有分項(xiàng)工程正式施工前， 都要仔細(xì)審閱相關(guān)文件 及圖紙技術(shù)資料，精心組織安排施工，確保創(chuàng)造優(yōu)良的工程質(zhì)量。嚴(yán) 格按照要求申報(bào)首件工程認(rèn)可， 在首件工程施工完成并取得業(yè)主及監(jiān) 理等上級單位的認(rèn)可后，方可展開全面施工。2、安全生產(chǎn)(1) 、建立健全安全生產(chǎn)保證體系，落實(shí)安全生產(chǎn)崗位責(zé)任制； 加強(qiáng)安全生產(chǎn)的宣傳、 教育和培訓(xùn)， 提高職工的安全生產(chǎn)意識和施工 技能水平。(2) 、加強(qiáng)安全生產(chǎn)教育，提高全員安全意識。重點(diǎn)進(jìn)行四個(gè)方 面的教育， 即主人翁責(zé)任感和安全第一的教育； 安全基本知識技能的 教育；遵守規(guī)程制度和崗位標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)的教育；文明施工的教育。同 時(shí)開展安全檢查評比活動，激發(fā)全員安全生產(chǎn)的

17、自覺性。(3) 、嚴(yán)格遵守安全技術(shù)操作規(guī)程，做好班前安全技術(shù)交底，不 違章作業(yè)，不違章指揮。進(jìn)入施工現(xiàn)場必須戴安全帽， 禁止酒后作業(yè)， 禁止疲勞作業(yè)。(4) 、建立安全崗位責(zé)任制，逐級簽訂安全生產(chǎn)承包責(zé)任書，明 確分工，責(zé)任到人。(5) 、加強(qiáng)施工用電管理，照明、高壓電力線路的架設(shè)必須順直， 保證絕緣良好。施工中加強(qiáng)對機(jī)具、電器設(shè)備的檢查維修，各種電器 設(shè)備均設(shè)有漏電保護(hù)器，確保用電安全。(6) 、堅(jiān)持經(jīng)常和定期安全檢查制度，及時(shí)發(fā)現(xiàn)事故隱患，堵塞 事故漏洞，還要結(jié)合安全、事故的規(guī)律和季節(jié)特點(diǎn)，重點(diǎn)查防觸電、 防淹亡、防火災(zāi)， 防交通事故等措施的落實(shí)。對檢查中發(fā)現(xiàn)的問題及 時(shí)采取措施解決，并實(shí)

18、行獎罰制度。(7) 、注意環(huán)境衛(wèi)生和飲食衛(wèi)生，保護(hù)職工的身體健康，做好防 疫和防傳染病工作。3、文明施工、環(huán)保(1) 、成立環(huán)境保護(hù)領(lǐng)導(dǎo)機(jī)構(gòu)，積極與所在地(鄉(xiāng))鎮(zhèn)村聯(lián)成環(huán) 境保護(hù)網(wǎng)絡(luò)，認(rèn)真聽取地方環(huán)保部門的意見， 虛心接受其監(jiān)督和落實(shí)(2) 、做好施工場地的布置，道路規(guī)范暢通，物資堆放整齊，車 輛停放有序。(3) 、施工安排井然有序，不野蠻作業(yè)，及時(shí)處理掉廢舊物和施 工垃圾，保持良好的施工環(huán)境。(4) 、遵守法律和地方法規(guī)，尊重當(dāng)?shù)厝罕姷纳盍?xí)慣，不侵害 地方利益，不滋事擾民，創(chuàng)造良好的外部環(huán)境。(5) 、施工管理人員及現(xiàn)場施工人員均掛牌上崗。(6) 、竣工后，現(xiàn)場及時(shí)恢復(fù)原狀，將一個(gè)完整清潔

19、的現(xiàn)場還給 業(yè)主。附圖一橋面板濕接縫、橫隔梁濕接頭施工工藝流程圖安裝永久性支座預(yù)埋鋼板綁扎現(xiàn)澆橫隔梁濕接頭、濕接縫鋼筋接通負(fù)彎矩束波紋管立現(xiàn)澆橫隔梁濕接頭、濕接縫模板模內(nèi)清洗、堵縫、加固、檢查監(jiān)理工程師檢查、辦理簽證依序澆筑砼并養(yǎng)護(hù)頂板預(yù)應(yīng)力束穿束、張拉、壓漿、封錨橋面板濕接縫剩余部分澆筑、養(yǎng)護(hù)支承體系轉(zhuǎn)換附圖二施工組織機(jī)構(gòu)框圖項(xiàng)目經(jīng)理：XXX項(xiàng)目總工：XXX項(xiàng)目副經(jīng)理 XXX、 XXX附圖三XX標(biāo)段質(zhì)量保證體系圖附圖四黃沙港特大橋現(xiàn)澆濕接頭、濕接縫工程質(zhì)量責(zé)任人試驗(yàn)檢測工XXX附圖五XXXXXX安全管理組織機(jī)構(gòu)圖項(xiàng)目經(jīng)理：XXX安全長：XXX物 資 設(shè) 備 部XXX綜 合 辦 公 室安 全

20、質(zhì) 量 部XXX隊(duì)長：XXX附圖六質(zhì)量管理及質(zhì)量控制流程圖進(jìn)行整改橋梁三隊(duì)合格合格合格進(jìn)行下道工序施工辦公室衛(wèi)生管理制度一、主要內(nèi)容與適用范圍1 本制度規(guī)定了辦公室衛(wèi)生管理的工作內(nèi)容和要求及檢查與考核。2 此管理制度適用于本公司所有辦公室衛(wèi)生的管理二、定義1 公共區(qū)域：包括辦公室走道、會議室、衛(wèi)生間，每天由行政文員進(jìn)行清掃；2個(gè)人區(qū)域：包括個(gè)人辦公桌及辦公區(qū)域由各部門工作人員每天自行清掃。1. 公共區(qū)域環(huán)境衛(wèi)生應(yīng)做到以下幾點(diǎn)：1) 保持公共區(qū)域及個(gè)人區(qū)域地面干凈清潔、無污物、污水、浮土，無死角。3)保持墻壁清潔，表面無灰塵、污跡。4 )保持掛件、畫框及其他裝飾品表面干凈整潔。5)保持衛(wèi)生間、洗手池內(nèi)無污垢，經(jīng)常保持清潔，毛巾放在固定(或隱蔽)的地方。6)保持衛(wèi)生