罩棚吊裝安全施工方案

1、罩棚吊裝安全施工方案一、施工設(shè)備的準(zhǔn)備1、下述設(shè)備及工具是鋼結(jié)構(gòu)安裝及板材施工必須的基本設(shè)備, 在工程施工之前應(yīng)準(zhǔn)備充分。序 號(hào)設(shè) 備 與 器 械型 號(hào)數(shù) 量備 注1汽車吊20T2臺(tái)立柱、鋼梁2汽車吊16T1臺(tái)卸貨、倒貨、吊裝3攬風(fēng)繩100M4電焊機(jī)及配套設(shè)備BX50010套5梅花扳手M3610把6 扭矩扳手3把7活口扳手2把8墨線盒1只9氣割工具2套10爬梯、吊籃等1套11經(jīng)緯儀1臺(tái)12滅火器4只13安全帶15套14千斤頂2臺(tái)15電纜線100M2、現(xiàn) 場(chǎng) 管 理2.1在安裝時(shí)，將有可能會(huì)給安裝工程帶來影響的高壓電，煤氣管線切斷，使其停止工作。將連接到工地上的高壓線作標(biāo)記或圍起來，并提示所有工

2、作人員注意，煤氣管線的位置也需要正確的標(biāo)注。2.2所有明溝將用圍欄圍起來，并把它蓋上。2.3天氣條件 將密切注意天氣情況。在壞天氣里，不能在沒有保護(hù)的情況下工作。在下雨、刮暴風(fēng)、有閃電的情況下，工人停止工作。2.4公共衛(wèi)生設(shè)備公共衛(wèi)生設(shè)備的配備將滿足所有工地員工的需要。2.5飲水設(shè)備將提供足夠的飲水設(shè)備。2.6內(nèi)務(wù)工地將保持良好的照明、良好的通風(fēng)，整潔有序，工具材料將安全保管，在不用時(shí)將保管起來。a. 工具和設(shè)備將存儲(chǔ)訊在一個(gè)制定的地方，經(jīng)常保養(yǎng)以保證安全。b. 臨時(shí)堆場(chǎng)在材料到場(chǎng)前做好準(zhǔn)備和計(jì)劃，充分考慮各種情況，諸如天氣、保安等。c. 危險(xiǎn)材料將存儲(chǔ)在制定區(qū)域，存儲(chǔ)區(qū)域?qū)⒂镁瘓?bào)標(biāo)志注明，并

3、且避免無關(guān)人員接近。d. 垃圾將存儲(chǔ)在制定區(qū)域，定期清理，在每部分工作完成后將清理掉所有垃圾。2.7工地緊急事件在每一項(xiàng)工作開始時(shí)都要預(yù)料到緊急事件發(fā)生時(shí)的情 況，能作出及時(shí)的處理，列出急救醫(yī)院、消防隊(duì)、警察局的電話號(hào)碼以備需要。3、工具和設(shè)備3.1如果一種工具和設(shè)備在所處的工作條件下會(huì)給員工帶來危險(xiǎn)，那么，使用這種工具和設(shè)備的培訓(xùn)將是必不可少的。3.2電動(dòng)工具和設(shè)備a.所有電動(dòng)工具和設(shè)備要做定期檢查，只有持證人員才能修理工具和設(shè)備。b.所有需要絕緣的工具都將有正確的接地。c.操作者都將精心操作，控制自己使用的工具和設(shè)備，操作姿勢(shì)要正確。d.在潮濕環(huán)境下，電動(dòng)工具不允許使用。e.在停機(jī)的情況下

4、，才能拆卸零件等。f.堅(jiān)持在特定的工作中使用特定的工具，不允許超過工具的使用范圍使用工具或改變工具的使用性能。g.電動(dòng)工具經(jīng)常會(huì)造成材料飛濺，所以在使用電動(dòng)工具時(shí)必須佩戴防護(hù)眼鏡或其它相近的防護(hù)工具。h.通過在用電設(shè)備上加設(shè)保險(xiǎn)絲和斷路器以保證其在規(guī)定的電源或負(fù)荷下工作。i.延長(zhǎng)電纜或連接器也應(yīng)經(jīng)常檢查，以保證其良好的絕緣狀態(tài)，汽車和設(shè)備不允許在未保護(hù)的電纜上走過，未保護(hù)的電纜不允許接觸尖銳表面。j.電子開關(guān)盒將被放在指定的地方，當(dāng)每個(gè)工作日結(jié)束時(shí)，開關(guān)盒將會(huì)被鎖上，以保證安全。3.3吊車按照吊臂和駕駛室的回轉(zhuǎn)半徑，確定危險(xiǎn)區(qū)，并采取如下措施。a.無論何種原因，工人不應(yīng)置身于吊起的重物之下。b

5、.不要把手放在重物之下，如果需要，則使用手鉤。c.不要與吊臂、駕駛室、起吊重鉤移動(dòng)路徑在一直線上。d.每個(gè)人都要知道緊急停車按鈕。3.4、弧焊機(jī)只有持證人員才能被允許使用這一設(shè)備。a. 確定每個(gè)部位都已經(jīng)絕緣，并已經(jīng)正確接地。b. 穿上必備的防護(hù)用具。c. 不要在易燃物品旁焊接，保持焊接地點(diǎn)良好通風(fēng)。d. 所有人員都應(yīng)防護(hù)焊接過程中的有害射線，以避免其對(duì)人體的不良影響。e. 對(duì)焊接部位以下的部分進(jìn)行保護(hù)。f. 處理熾熱的金屬需用合適的設(shè)備。g. 在所有焊接操作中都應(yīng)配備滅火器。3.5氧氣瓶運(yùn)輸、存儲(chǔ)、處理和使用氧氣設(shè)備是極端危險(xiǎn)的，必須小心的操作。a. 所有設(shè)備必須正確放置和安裝，牢固連接，確

6、保安全。b. 穿上必備的防護(hù)用具。c. 不得將明火靠近活塞，儲(chǔ)罐，不能在易燃物品旁操作。不能將油或潤(rùn)滑器具放在氧氣設(shè)備上。d. 不能在不通風(fēng)處操作。e. 保持正確的點(diǎn)火方式。f. 絕對(duì)不允許將壓力超過允許值。g. 儲(chǔ)存罐將保持直立狀態(tài)，并放置在良好通風(fēng)的地方。儲(chǔ)氣罐在不用時(shí)必須蓋好。3.6梯子所有梯子必須按照美國(guó)安全施工標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范。a梯子必須安放在牢固的地面上，其仰角不小于36度，不超過48度（如果不夠長(zhǎng)時(shí)應(yīng)續(xù)接）。為防止移動(dòng)梯子應(yīng)在端部扎牢。b. 有破損的梯子不得使用，金屬梯應(yīng)檢查其銹蝕情況，不得在帶電的設(shè)備旁使用金屬梯。c. 便攜式梯子使用時(shí)不得超過從上數(shù)第三根踏步，水平張開的寬度應(yīng)該是其工

7、作長(zhǎng)度的1/4左右，梯子不能放平用作平臺(tái)或走道，除非已經(jīng)作出改進(jìn)。d. 梯子不能放置在門口、路口等處，因?yàn)槠渌顒?dòng)容易對(duì)其造成影響，除非有圍欄對(duì)其進(jìn)行保護(hù)。e. 在爬上梯子以前，確保鞋子不沾上油漬，以防滑倒。3.7滅火器所有發(fā)熱裝置，危險(xiǎn)材料場(chǎng)地，儲(chǔ)存?zhèn)}庫，個(gè)人宿舍等都應(yīng)配備滅火器，且滅火器應(yīng)放置在易于接近的位置。做好日常檢查工作，以保證在緊急狀態(tài)下能發(fā)揮作用。清楚地標(biāo)注所有滅火器的位置。每個(gè)滅火器都應(yīng)清楚的標(biāo)明使用方法。4、材料操作4.1起吊大多數(shù)施工事故是移動(dòng)材料時(shí)發(fā)生的a、信號(hào)（1）在任何時(shí)候，都將配備一名信號(hào)員，指揮吊車司機(jī)的工作。（2） 在信號(hào)員與吊車司機(jī)之間，要有一套可以互相理解的

8、手勢(shì)。（3）信號(hào)員在任何時(shí)候都應(yīng)注視司機(jī)和所吊的重物。（4）信號(hào)員要對(duì)吊起的重物負(fù)責(zé)，在吊起以前，他要提醒在附近工作的其他人員，當(dāng)起吊結(jié)束時(shí)，他也要通知他人。b.裝貨（1）在吊起貨物前，應(yīng)檢查是否有螺絲墊片，螺栓，工具等的松動(dòng)現(xiàn)象，防止貨物墜落。（2）在吊起的貨物下方，不允許有人在工作。（3）已經(jīng)吊起的重物，不能懸吊在空中，無人過問。（4）經(jīng)常檢查用于起吊的設(shè)備如繩索，掛鉤等等，以確保安全。（5）在起吊重物時(shí)，一定要注意最大的承載力，絕不允許超載。（6）起吊時(shí)要保持平衡。（7）重物要捆扎好，防止滑脫，如果材料是易碎的，則將其放在籃子里掛在吊鉤上起吊。（8）為了使重物在行進(jìn)中避開所有障礙物，要保

9、持一定的安全距離，安全距離規(guī)定了一個(gè)起吊高度最小值，只有在此值以上才能確保安全。（9）吊鉤應(yīng)完全遵照制造商的建議。4.2卸貨a.為了保證卸貨安全和保護(hù)材料，必須準(zhǔn)備相關(guān)的設(shè)備。b.全體人員都應(yīng)明確卸貨和儲(chǔ)存計(jì)劃。操作越少，出事故的機(jī)會(huì)也越少。c. 每個(gè)人都應(yīng)了解吊起的重物在移動(dòng)時(shí)的危險(xiǎn)性，應(yīng)盡量的避開。d不要手或腳置于重物之下。e.不允許員工擅自騎在吊鉤或重物上。f.在所卸重物之下應(yīng)墊上磚塊，以易于放置或放開吊鉤。4.3起吊每個(gè)起吊工人都要熟知正確的起吊技術(shù)。a.檢查材料邊緣，看是否會(huì)對(duì)手產(chǎn)生威脅。b.戴上手套，以防止沾上油漆。c.避開集中受力點(diǎn)。d.保持材料一定的高度，勻稱和穩(wěn)定。e.量力而

10、行，必要時(shí)請(qǐng)求技術(shù)幫助。5、鋼結(jié)構(gòu)吊裝5.1結(jié)構(gòu)鋼每個(gè)鋼構(gòu)件在吊裝時(shí)都應(yīng)扎好，以保證其穩(wěn)定性。a. 按照建筑施工步驟，支撐件將與次結(jié)構(gòu)緊固在一起，并加以足夠的臨時(shí)支撐。b. 在松開吊鉤之前，所有的連接都必須按規(guī)范要求緊固。c. 在有風(fēng)的時(shí)候，起吊表面積很大的重物要特別小心，當(dāng)風(fēng)速超過25MPH，所有的起吊工作將停止。d. 工人不允許在柱上爬上或滑下，要使用梯子上下，墻面檁條和支撐角鐵不能用作梯子。可以利用升降機(jī)來運(yùn)送工人上下。e. 除非被特別加固，在每個(gè)工作日結(jié)束前不允許有未完成的部件遺留在建筑物上。5.2圍護(hù)a. 腳手架或其它形式的安全平臺(tái)將被用于圍護(hù)的安裝，首先應(yīng) 確保屋面圍護(hù)。b. 在刮

11、大風(fēng)的情況下有關(guān)圍護(hù)的施工將停止c.在施工時(shí)，要戴好手套d.在有坡度的屋面上工作時(shí)，要有以下注意事項(xiàng)：（1）早晨的霧、水汽會(huì)給施工帶來危險(xiǎn)，最好在晚上蓋好或用一些臨時(shí)設(shè)備支撐加 以防護(hù)。（2）在屋面板上行走要小心，不要踏在肋上。（3）板上沾有油漬或蠟，將會(huì)容易打滑，所以在屋檐邊上要有防護(hù)措施。為了保證作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)的材料的安全，鋼結(jié)構(gòu)及板材的所有產(chǎn)品均要經(jīng)過認(rèn)真檢查，裝卸須輕拿輕放，操作時(shí)應(yīng)小心仔細(xì)以避免對(duì)材料的任何損傷。二、鋼結(jié)構(gòu)的安裝 1、安裝和校正 3.1.1 鋼結(jié)構(gòu)安裝前，應(yīng)對(duì)鋼構(gòu)件的質(zhì)量進(jìn)行檢查。鋼構(gòu)件的變形、缺陷超出允許偏差時(shí)，應(yīng)進(jìn)行處理。 3.1.2 鋼結(jié)構(gòu)采用擴(kuò)大拼裝單元時(shí)，對(duì)容易變

12、形的鋼構(gòu)件應(yīng)進(jìn)行強(qiáng)度和穩(wěn)定性驗(yàn)算，必要時(shí)應(yīng)采取加固措施。鋼結(jié)構(gòu)采 用綜合安裝時(shí)應(yīng)劃分若干獨(dú)立單元，每一單元的全部鋼構(gòu)件 安裝完畢后，應(yīng)形成空間鋼度單元。 3.1.3 鋼結(jié)構(gòu)的柱、梁、支撐等主要構(gòu)件安裝就位后，應(yīng)立即進(jìn)行校正、固定。當(dāng)天安裝的鋼構(gòu)件應(yīng)形成穩(wěn)定的空間體系。 3.1.4 鋼結(jié)構(gòu)安裝、校正時(shí)，應(yīng)根據(jù)風(fēng)力、濕度、日照等外界環(huán)境和焊接變形等因素的影響，采取相應(yīng)措施。 3.1.5 利用安裝好的鋼結(jié)構(gòu)吊裝其它構(gòu)件和設(shè)備時(shí)，應(yīng)征得設(shè)計(jì)單位同意，并應(yīng)進(jìn)行驗(yàn)算，采取相應(yīng)措施。 2、鋼結(jié)構(gòu)安裝施工方法3.2.1鋼柱安裝A、型鋼在安裝前，先在柱底用墨線劃好腹板中心線和翼緣板中心線，并把兩條位置線上引至距

13、基礎(chǔ)8m的位置。在距基礎(chǔ)1.5m的位置劃好基準(zhǔn)點(diǎn)；B、型鋼用汽車吊吊起后，與基礎(chǔ)對(duì)位固定，保證柱的兩條中心線與基礎(chǔ)的相應(yīng)位置線相對(duì)應(yīng)；C、初步用一臺(tái)經(jīng)緯儀測(cè)量基準(zhǔn)點(diǎn)和柱的垂直度后，與基礎(chǔ)初步固定。3.2.2鋼梁安裝A、鋼梁分段運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)后，采用吊車在胎架上組對(duì)成一榀主梁；B、組對(duì)后的一榀主梁應(yīng)保證圖紙尺寸符合規(guī)范要求，高強(qiáng)螺栓擰緊至規(guī)范要求。C、為防止主梁在吊裝時(shí)失穩(wěn)，用10m的150mm木樁在主梁中間支撐與主梁捆緊。D、組對(duì)好的一榀主梁吊裝前，應(yīng)按理論計(jì)算的位置找準(zhǔn)吊點(diǎn)、試吊確定。E、主梁吊裝采用吊車吊裝。F、主梁安裝時(shí)，現(xiàn)場(chǎng)設(shè)立一個(gè)支架。用200T或50T吊車同時(shí)將一榀主梁吊到柱頂與柱頂?shù)墓?jié)

14、點(diǎn)板進(jìn)行連接，連接采用高強(qiáng)螺栓。G、第一榀的主梁和立柱的高強(qiáng)螺栓連接全部緊固后需設(shè)臨時(shí)拉風(fēng)，確認(rèn)穩(wěn)固后方可進(jìn)行下一榀的安裝。同時(shí)調(diào)整標(biāo)高、間距、垂直度，使其符合規(guī)范要求。以此類推，安裝全部的鋼架梁。3高強(qiáng)螺栓緊固的方法3.3.1所要連接處要安裝螺栓的地方必須全部安裝。將螺栓緊固到指定的強(qiáng)度值。螺栓緊固應(yīng)按從非自由端向自由端逐個(gè)緊固，全面系統(tǒng)地進(jìn)行。3.3.2上述操作可通過下述兩種辦法實(shí)現(xiàn)：A、通過普通扳手人工操作。這種方法是用普通扳手全力把螺栓緊固到指定的強(qiáng)度。B、使用壓力扳手?？赏ㄟ^使用壓力扳手使螺栓緊固到指定強(qiáng)度，短暫的壓力過程就可使螺栓緊固達(dá)到要求。若壓力扳手的力量很大，這一過程只需約3

15、0秒的時(shí)間。C、其緊固強(qiáng)度的檢查可通過普通梅花扳手來檢查，其檢查方法是待螺栓通過壓力扳手緊固后，用普通梅花扳手緊固。若螺母還能活動(dòng)，繼續(xù)用壓力扳手緊固，直至用普通梅花扳手使螺母不能轉(zhuǎn)動(dòng)為止。此時(shí)就達(dá)到用壓力扳手緊固的強(qiáng)度，可繼續(xù)對(duì)下一組螺栓的緊固工作。4、連接和固定 3.4.1 鋼結(jié)構(gòu)連接頭，應(yīng)經(jīng)檢查合格后方可緊固或焊接。 3.4.2 安裝使用的臨時(shí)螺栓和沖釘，在每個(gè)節(jié)點(diǎn)上穿入的數(shù)量，應(yīng)根據(jù)安裝過程所承受的荷載計(jì)算確定，并應(yīng)符合下列規(guī)定： 1、不應(yīng)少于安裝孔的 1/ 3； 2、臨時(shí)螺栓不應(yīng)少于2個(gè)； 3、沖釘不宜多于臨時(shí)螺栓的30 0/0； 4、擴(kuò)鉆后的A、B級(jí)螺栓孔不得使用沖釘； 5、一個(gè)接

16、頭多顆高強(qiáng)度螺栓穿入方向一致，墊圈有倒角 的一側(cè)應(yīng)朝向螺栓頭和螺母，螺母有圓臺(tái)的一面應(yīng)朝向墊圈，螺母和墊圈不應(yīng)裝反。 3.4.3 永久性的普通螺栓連接應(yīng)符合下列規(guī)定：每個(gè)螺栓一端不是墊2個(gè)及以上的墊圈，并不的采用大螺母代替墊圈，螺栓擰緊后，外露紋不應(yīng)少于2個(gè)螺距，螺栓孔不得采用氣割擴(kuò)孔。 3.4.4 焊接和高強(qiáng)度螺栓并用的連接，當(dāng)設(shè)計(jì)無特殊要求時(shí)，應(yīng)按先栓后焊的順序施工。 3.4.5 高強(qiáng)度螺栓連接的板疊接觸面應(yīng)平整。當(dāng)接觸有間隙時(shí)，小于1mm的間隙可不處理；1-3mm的間隙，應(yīng)將高出的一側(cè)磨成1：10的斜面，打磨兩面的處理方法應(yīng)與構(gòu)件相同。 3.4.6 高強(qiáng)度螺栓連接應(yīng)按批號(hào)分別存放，并應(yīng)在

17、同批內(nèi)配套使用。再儲(chǔ)存、運(yùn)輸和施工過程中不得混放、混用，并應(yīng)輕裝、輕卸，防止受潮、生銹、沾污和碰傷。 3.4.7 安裝高強(qiáng)度螺栓時(shí)，螺栓應(yīng)自由穿入孔內(nèi)，不得強(qiáng)行敲打，并不得氣割擴(kuò)孔。穿入方向一致并便于操作。高強(qiáng)度螺栓不得作為臨時(shí)安裝螺栓。 3.4.8 高強(qiáng)度螺栓的安裝應(yīng)按一定順序施擰，宜由螺栓群中央順序向外擰緊，并應(yīng)在當(dāng)天終擰完畢。 3.4.9 高強(qiáng)度螺栓的擰緊，應(yīng)分初擰和終擰。對(duì)大型節(jié)點(diǎn)應(yīng)分初擰、復(fù)擰和終擰。復(fù)擰扭矩應(yīng)等于初擰扭矩。 3.4.10 高強(qiáng)度大六角頭螺栓的初擰扭矩宜為終擰扭矩的50 0/0 ； 終擰扭矩應(yīng)按下列公式計(jì)算：Tc=K*Pc*d Pc=P+P Tc-終擰扭矩（N.M)

18、K=扭矩系數(shù) p-高強(qiáng)度螺栓設(shè)計(jì)預(yù)應(yīng)力（KN) p-預(yù)應(yīng)力損失值（KN),宜取設(shè)計(jì)預(yù)應(yīng)力的100/0； d-高強(qiáng)度螺栓螺紋直（mm) 3.4.11 高強(qiáng)度大六角螺栓施擰的扭矩扳手和檢查采用的扭矩扳手，再每班作業(yè)前后，均應(yīng)進(jìn)行校正，其扭矩誤差應(yīng)分 別為使用扭矩的+50/0 和+30/0。 3.4.12 高強(qiáng)度大六角頭螺栓扭矩檢查應(yīng)在終擰2h以后、24h以內(nèi)完成。扭矩檢查時(shí)，應(yīng)將螺母退回30-50度，與檢查扭矩的偏差應(yīng)在檢查的+100/0以內(nèi)。檢查扭矩應(yīng)按下列公式計(jì)算： Tch=K*p*q Tch-檢查扭矩（N.M)。 5、吊裝方案 3.5.1 鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)后，由吊車直接吊入建筑物內(nèi)與其相對(duì)

19、應(yīng)的安裝區(qū)內(nèi)，跨內(nèi)構(gòu)件如果汽車不能直接卸在指定位置可由吊車運(yùn)至相應(yīng)位置。3.5.2 鋼構(gòu)件起吊時(shí)應(yīng)在構(gòu)件兩端系繩，來回控制構(gòu)件轉(zhuǎn)動(dòng)方向。 3.5.3 吊裝時(shí)先吊同一軸線的兩根柱，待穩(wěn)定后，把梁組對(duì)，高強(qiáng)螺栓初擰，把梁吊起與柱組對(duì)，高強(qiáng)螺栓初擰，鋼架吊裝后，第一榀鋼架用拖拉繩臨時(shí)固定，待第二榀鋼架吊裝好后，先不要松吊鉤，需待安裝好聯(lián)系梁、支撐后，經(jīng)鋼架校正，使兩榀鋼架形成一個(gè)穩(wěn)定的空間體系后再松去吊鉤，高強(qiáng)螺栓終擰。鋼結(jié)構(gòu)安裝在形成空間鋼度單元后，應(yīng)及時(shí)對(duì)柱底版和基礎(chǔ)頂面的空隙采用細(xì)石混凝土二次澆灌。校正主要是校正柱腳的中間、橫向跨度及縱向柱距。 6、注意事項(xiàng)3.6.1使用壓力扳手緊固的速度是很

20、快的，務(wù)必做到每一套螺栓都緊固到指定要求且無遺漏。3.6.2待螺栓緊固完成后，質(zhì)量管理員隨后做檢驗(yàn)，對(duì)緊固符合要求的螺栓應(yīng)在螺桿和鋼板處用彩筆做標(biāo)記，同樣在螺母處也做好標(biāo)記。3.6.3上述標(biāo)記可檢驗(yàn)已緊固好的螺栓的緊固程序，通常只允許螺母有1/3轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)動(dòng)余量。在這里我們一定要糾正螺栓緊固越緊越好的錯(cuò)誤思想，螺栓緊固一定按設(shè)計(jì)要求和國(guó)家規(guī)范中的緊固強(qiáng)度規(guī)定。3.6.4各連接點(diǎn)摩擦面應(yīng)保持干燥、整潔，接觸面應(yīng)平整，不得在雨中作業(yè)。3.6.5安裝高強(qiáng)螺栓時(shí)，螺栓應(yīng)自由穿入孔內(nèi)，不得強(qiáng)行敲打，并不得氣割擴(kuò)孔，高強(qiáng)螺栓不得作為臨時(shí)安裝螺栓。3.6.6高強(qiáng)螺栓的擰緊，應(yīng)分初擰和終擰。高強(qiáng)度大六角頭螺栓的初

21、擰扭距宜為終擰扭距的50%。終擰扭距應(yīng)按下列公式計(jì)算：M=K*P*dM-終擰扭距（N*m） K-扭距系數(shù)Pc-施工預(yù)拉力（KN）d-高強(qiáng)螺栓羅紋直徑（mm）三、 竣工驗(yàn)收檢查1、鋼結(jié)構(gòu)工程的驗(yàn)收，應(yīng)在鋼結(jié)構(gòu)的全部或空間剛度單元部分的安裝工作完成后進(jìn)行。初步擬定：鋼構(gòu)剛架分項(xiàng)工程和維護(hù)系統(tǒng)分項(xiàng)工程分別驗(yàn)收。2、除鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50205-2001規(guī)定的以外，還要注意檢查以下內(nèi)容：A所有支撐均位置正確且緊固可靠。B所有的螺栓尤其是高強(qiáng)螺栓按要求安裝及緊固。C檢查板面及天溝，保證無垃圾，特別是金屬垃圾的存在。D檢查自攻螺釘及拉鉚釘有無遺漏。E檢查所有洞口處防水是否可靠，特別是密封處有

22、無縫隙。F清理現(xiàn)場(chǎng)，特別是天溝處的垃圾，保證落水口無阻礙。G將驗(yàn)收合格的工程移交給業(yè)主。3、工程驗(yàn)收，應(yīng)提供下列資料：A鋼結(jié)構(gòu)工程竣工圖和相關(guān)的設(shè)計(jì)文件；B安裝過程中形成的與工程技術(shù)有關(guān)的文件；C安裝所使用的鋼材、連接材料和涂料等材料質(zhì)量證明書或試驗(yàn)、復(fù)驗(yàn)報(bào)告；D工廠制作構(gòu)件的出廠合格證；E焊接工藝評(píng)定報(bào)告；F焊接質(zhì)量檢查報(bào)告；G高強(qiáng)螺栓抗滑移系數(shù)試驗(yàn)報(bào)告和檢查記錄；H結(jié)構(gòu)安裝檢測(cè)記錄及安裝質(zhì)量評(píng)定資料；I鋼結(jié)構(gòu)安裝后涂裝檢測(cè)資料；J設(shè)計(jì)要求的鋼結(jié)構(gòu)試驗(yàn)報(bào)告。四、質(zhì)量保證措施（1）本工程質(zhì)量目標(biāo)為：消除質(zhì)量通病，工程確保優(yōu)良，讓用戶滿意。（2）實(shí)行項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)制，項(xiàng)目經(jīng)理部的工作要全面執(zhí)行公司

23、制定的質(zhì)量方針與目標(biāo)，嚴(yán)格按照國(guó)家驗(yàn)收規(guī)范進(jìn)行施工。（3）嚴(yán)格執(zhí)行質(zhì)量控制系統(tǒng)的否決權(quán)，嚴(yán)格按照質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)檢查監(jiān)督與驗(yàn)收，確保各分項(xiàng)工程質(zhì)量達(dá)到內(nèi)控標(biāo)準(zhǔn)。（4）嚴(yán)格按照施工圖紙施工，并在施工前加強(qiáng)圖紙的會(huì)審工作，及時(shí)校對(duì)施工中的各種數(shù)據(jù)，并做好詳細(xì)記錄。（5）嚴(yán)格現(xiàn)場(chǎng)對(duì)軸線、標(biāo)高的測(cè)量與復(fù)檢、復(fù)核工作，及時(shí)校對(duì)施工中的各種數(shù)據(jù)，并做好詳細(xì)記錄。（6）加強(qiáng)原材料、成品、構(gòu)件的質(zhì)量和管理，嚴(yán)格按標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)定要求驗(yàn)收，并有詳細(xì)記錄。（7）各分部工程要有措施、有標(biāo)準(zhǔn)、有落實(shí)、有檢查，確保各分部工程達(dá)到質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。（8）嚴(yán)格操作者崗位責(zé)任制，實(shí)行掛牌制，分項(xiàng)工程作樣板，然后大面積施工，設(shè)專人負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)計(jì)量及檢測(cè)

24、工作。（9）嚴(yán)格三檢制，并在每項(xiàng)分部分項(xiàng)工程施工后要及時(shí)跟蹤檢查，組織質(zhì)量評(píng)定工作，作到不漏項(xiàng)。（10）施工中嚴(yán)格按照制定的施工方案、施工方法進(jìn)行作業(yè)，作到有檢查、有落實(shí)。（11）加強(qiáng)質(zhì)量管理的宣傳工作，提高操作人員的精品意識(shí)，將實(shí)測(cè)項(xiàng)目指落刀人，對(duì)不達(dá)標(biāo)的操作人員，在工區(qū)內(nèi)通報(bào)批評(píng)并處罰金，對(duì)分項(xiàng)工程達(dá)到優(yōu)良的操作人員予以獎(jiǎng)勵(lì)，并樹立樣板，以示全員學(xué)習(xí)。五、 鋼結(jié)構(gòu)制作質(zhì)量保證措施1. 材料質(zhì)量，選擇合格的供應(yīng)廠家，并按材料管理工作程序進(jìn)行采購、驗(yàn) 收、檢驗(yàn)、發(fā)放，鋼材使用前要核對(duì)材質(zhì)證明及復(fù)驗(yàn)報(bào)告，機(jī)械性能、化學(xué)成分等各項(xiàng)指標(biāo)合格后方可使用。2. 量具，選用合格的檢定量具，張拉鋼尺時(shí)使用彈

25、簧稱。3. 焊工持證上崗，焊接時(shí)應(yīng)嚴(yán)格按工藝要求和施工規(guī)范操作。4. 根據(jù)母材厚度，焊縫尺寸，坡口形式合理選擇焊接電流電壓，采取合理的焊接順序。重要部位焊接前進(jìn)行焊接工藝試驗(yàn)，找出最佳的焊接參數(shù)，確保焊接質(zhì)量。焊縫嚴(yán)禁有裂紋、加渣、焊瘤、燒穿、針狀氣孔、咬邊過大、焊腳尺寸不足等缺陷。5. 全熔透焊縫作為焊接過程中的重點(diǎn)和關(guān)鍵的質(zhì)量控制點(diǎn)，質(zhì)檢人員對(duì)此部位進(jìn)行跟蹤檢查。6. 在施工中所有零件、部件及構(gòu)件應(yīng)分類碼放整齊，并注意保護(hù)，母材外觀要嚴(yán)防電弧擦傷及不必要的損傷。柱、梁連接板件裝配時(shí)要注意位置、角度、方向，焊后變形要及時(shí)調(diào)整矯正，板面要清理干凈，不得有銹跡、焊渣、油污等雜質(zhì)。吊運(yùn)過程中應(yīng)防止

26、碰傷、變形和捆綁時(shí)勒傷。7. 驗(yàn)收合格者給予開據(jù)出廠合格證。六、安全控制體系及文明施工措施 （一）安全措施 1、嚴(yán)格執(zhí)行各項(xiàng)安全操作規(guī)程，施工前有安全交底，每月定期進(jìn)行安全教育。 2.場(chǎng)必須進(jìn)行安全教育。各工種經(jīng)安全培訓(xùn)和考核合格后進(jìn)行作業(yè)，特殊工種持證上崗。 3.盡量避免主體交叉作業(yè)。 4.車等吊運(yùn)工具使用前，必須經(jīng)有關(guān)部門驗(yàn)收合格后方可使用。吊裝索具要經(jīng)常檢查，如有問題立即更換或妥善處理。 5. 現(xiàn)場(chǎng)用電及電器設(shè)備，應(yīng)編制臨時(shí)用電施工組織設(shè)計(jì)，并由專人維修和管理。 6. 層設(shè)安全網(wǎng)，挑出長(zhǎng)度3m距墻不小于20cm,搭設(shè)牢固，并搭設(shè)安全通道、安全門，操作層同樣張網(wǎng)。 7、加強(qiáng)領(lǐng)導(dǎo)安全防火值班檢查制度，設(shè)專職安全檢查員。 8、為避免意外事故，導(dǎo)線和地面各種工程設(shè)施，建筑物，其他線路之間以及同一線路之間都應(yīng)