銀浪地區(qū)燃煤鍋爐房攪拌站施工方案

1、一、工程概況本工程位于大慶銀浪地區(qū)，本單位工程包含鍋爐房、煤棚、附屬樓、院內(nèi)場地、圍墻等工程項(xiàng)目，新建建筑面積為：16828.06，構(gòu)筑物占地面積：10599.98，總用地面積39087。本工程為當(dāng)年開工當(dāng)年投產(chǎn)使用，因施工工期短, 鍋爐房、煤棚、落煤坑、轉(zhuǎn)運(yùn)間、碎煤間、煤廊、拉緊間等混凝土澆筑量大，質(zhì)量要求高，因此需采取先進(jìn)的施工工藝、先進(jìn)的施工機(jī)械設(shè)備,科學(xué)有效的組織管理手段，以保證實(shí)現(xiàn)業(yè)主要求的工期和質(zhì)量目標(biāo)。為保證整個施工任務(wù)的高質(zhì)如期的完成，本方案僅對混凝土工程的制作、施工制訂專項(xiàng)措施方案。二、混凝土工程施工方案編制依據(jù)1、統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)DB23/711-20032、黑龍江省建筑安裝工程施

2、工技術(shù)操作規(guī)程DB23/T708-20033、混凝土結(jié)構(gòu)工程施工驗(yàn)收規(guī)范DB23/716-20034、建設(shè)項(xiàng)目管理規(guī)范（GB50326-2001）5、建設(shè)工程施工現(xiàn)場管理規(guī)定6、我公司ISO9002質(zhì)量保證手冊7、施工圖紙：鍋爐房、煤棚、落煤坑、轉(zhuǎn)運(yùn)間、碎煤間、煤廊、拉緊間鍋爐房、落煤坑、轉(zhuǎn)運(yùn)間工程。三、施工部署為保證整個施工任務(wù)的高質(zhì)如期的完成，泵送混凝土分成三個施工段；鍋爐房兩個施工段,煤棚、落煤坑、轉(zhuǎn)運(yùn)間、碎煤間、煤廊、拉緊間一個施工段,三個施工段共使用一座50立方米/小時攪拌站進(jìn)行集中混凝土拌合，集中攪拌站建在鍋爐房西側(cè)中間部位,鍋爐房混凝土集中攪拌后,直接用泵送機(jī)輸送到澆筑面。煤棚、

3、落煤坑、轉(zhuǎn)運(yùn)間、碎煤間、煤廊、拉緊間混凝土在集中攪拌站攪拌后,采用管道輸送,管道輸送長度約500米，用泵送機(jī)直接輸送到澆筑面。1.施工項(xiàng)目部組織機(jī)構(gòu)成立現(xiàn)場施工管理小組：附圖2.施工準(zhǔn)備（1）技術(shù)準(zhǔn)備：熟悉、審查攪拌站安裝圖紙。（2）施工現(xiàn)場準(zhǔn)備工作： 現(xiàn)澆砼砂石料場地，安裝工程臨時用水、用電線路；準(zhǔn)備蓄水池、出料池、輸送泵機(jī)場地臨設(shè)電線路等。（3）勞動組織準(zhǔn)備：建立各施工隊(duì)的管理組織，集結(jié)施工力量、組織勞動力進(jìn)場，做好施工人員入場安全教育、技術(shù)交底等工作。（4）材料準(zhǔn)備：根據(jù)相關(guān)的設(shè)計圖紙和施工預(yù)算，編制詳細(xì)的材料、機(jī)械設(shè)備需要量計劃，詳見附表二；簽定材料供應(yīng)合同；確定材料運(yùn)輸方案和計劃；組

4、織材料按計劃進(jìn)場和保管四. 砼攪拌設(shè)備需用量計算按照基礎(chǔ)砼圖紙需用數(shù)量及工期要求條件如下：以鍋爐房基礎(chǔ)用砼量為例按照普通攪拌機(jī)攪拌量求需用攪拌機(jī)數(shù)量：土建工程質(zhì)量保證組織機(jī)構(gòu)項(xiàng)目經(jīng)理：杜清波質(zhì)保工程師：張繼剛項(xiàng)目副經(jīng)理：張敏其定 額 負(fù) 責(zé) 人 王信強(qiáng)材 料 負(fù) 責(zé) 人 肖永梅統(tǒng) 計 負(fù) 責(zé) 人 夢 娜永資 料 負(fù) 責(zé) 人 李玉春現(xiàn)場協(xié)調(diào)負(fù)責(zé)人 趙子龍攪拌站負(fù)責(zé)人 張中弟標(biāo) 計 負(fù) 責(zé) 人 劉長青技術(shù) 負(fù) 責(zé) 人 張利鋒臺班組長兼職質(zhì)檢員鍋爐房基礎(chǔ)承臺需用砼量為：107.1墊層、931.4承臺、107.94地梁、65.28鍋爐基礎(chǔ)柱、743.4鍋爐基礎(chǔ)有梁板=2055.12立方米。自2007年

5、5月25日開始施工到6月15日達(dá)到安裝鍋爐條件，施工有效天數(shù)為20天-安裝模板、綁扎鋼筋3天安裝鍋爐前砼上強(qiáng)度期限7天=10天。組織流水作業(yè)每天平均澆筑砼量為205.5立方米。如果使用普通強(qiáng)制式攪拌機(jī)，每臺班生產(chǎn)率為：1525 m3/臺班（由于加入早強(qiáng)劑攪拌時間每罐延長23分鐘）。所以需用：205.520=10臺，方可滿足使用要求。結(jié)論：此需用量工地現(xiàn)場不允許，所以不可采用。采用集中攪拌站攪拌，每小時生產(chǎn)率為50m3/小時，所以需用一個攪拌站即可滿足要求。五.根據(jù)本工程砼施工特點(diǎn)施工方案采用：1、由于本工程鍋爐房、煤棚、落煤坑、轉(zhuǎn)運(yùn)間、碎煤間、煤廊、拉緊間，混凝土澆筑量大，所以為保證工程質(zhì)量、

6、進(jìn)度，混凝土施工采用攪拌站集中拌合的方式，配置一處生產(chǎn)能力為50立方米/小時的攪拌站，攪拌站安裝在混凝土用量最大的鍋爐房跟前，以減少混凝土的運(yùn)輸損耗。2、本工程鍋爐房垂直運(yùn)輸量大（鋼筋、模板、砼等），為減少塔吊的垂直運(yùn)輸量，減少砼運(yùn)輸損耗，砼運(yùn)輸采用泵送機(jī)輸送。3、為了按期完成施工進(jìn)度， 在攪拌站攪拌混凝土?xí)r應(yīng)按試驗(yàn)室配合比單的規(guī)定，加入一定數(shù)量的早強(qiáng)劑、泵送劑。4、煤棚、落煤坑、轉(zhuǎn)運(yùn)間、碎煤間、煤廊、拉緊間砼采用機(jī)械翻斗車運(yùn)輸，泵送機(jī)輸送澆筑混凝土。鍋爐房、煤棚、落煤坑、轉(zhuǎn)運(yùn)間、碎煤間、煤廊、拉緊間，施工采用平行交叉施工，組織足夠的人力物力同時進(jìn)行作業(yè)。六、施工方法： 根據(jù)現(xiàn)場施工特點(diǎn)具體施

7、工方法現(xiàn)分述如下.1 砼拌拌由于施工現(xiàn)場的限制及工期要求緊，本工程鍋爐房、煤棚、落煤坑、轉(zhuǎn)運(yùn)間、碎煤間、煤廊、拉緊間采用的混凝土全部采用集中攪拌站拌和，混凝土輸送機(jī)輸送，輸送鋼管及軟管直接入模。.2 砼配合比 本工程混凝土強(qiáng)度設(shè)計等級為C30砼，配合比實(shí)驗(yàn)室配置,施工時嚴(yán)格按實(shí)驗(yàn)室配置的配合比施工.3 砼運(yùn)輸砼運(yùn)輸全部采用管道輸送,泵送混凝土管道運(yùn)輸最長距離為1000米,而現(xiàn)場輸送距離最遠(yuǎn)的落煤坑只有500米,泵送混凝土管道輸送均能滿足施工要求.4 砼澆筑（1）澆搗墻、柱砼時，送料軟管應(yīng)伸入構(gòu)件內(nèi)部，使砼的自由落差高度控制在2m以內(nèi)，柱、墻、梁混凝土每層下料厚度不得超過300mm400mm，澆

8、筑結(jié)構(gòu)板采用鋼筋小馬凳作為厚度控制標(biāo)志，馬凳間距2.5m。樓板面隨振搗隨抹平，將表面搓毛。各條澆筑線設(shè)34名振搗人員，分上、中、下段及模板外的振搗。按長度等分振搗人員的振搗范圍，并嚴(yán)格要求振搗搭接長度大于1.0m。以防漏振。梁板按澆筑流程一次性連續(xù)澆筑，振搗密實(shí)，以防因臨時間斷施工，振搗不密實(shí)而導(dǎo)致滲漏。（2）砼震搗1）砼澆筑時，設(shè)置砼澆筑流程及輸送管布置應(yīng)劃分作業(yè)段進(jìn)行澆筑。砼澆筑應(yīng)合理分段分層進(jìn)行，使砼沿高度均勻上升，按照“一個坡度 、薄層澆筑 、循序漸進(jìn)、一次到頂”的方法實(shí)施。在澆搗過程中，為防止砼自然流淌太大及砼供應(yīng)遲緩而形成施工冷縫，砼要具有一定的緩凝性 ，砼流淌坡度控制在1：8內(nèi)。

9、斜面分層厚度控制在200250mm內(nèi)，以便下層砼在初凝之前即被上層砼覆蓋，澆筑線呈s狀，來回擺動退行，并且每條線的擺動方向要基本一致，避免因方向不一致造成接合處間歇過久，砼澆筑溫度控制不宜超過28(砼振搗時，在砼50100mm深處的溫度)。2）砼振搗采用插入式振搗器，每條澆筑線上設(shè)二名振搗人員實(shí)施振搗，第一名布置在下部，主要負(fù)責(zé)下中部砼的搗實(shí)，振搗順序應(yīng)從下往上進(jìn)行，上、下段交叉搗固不小于1.0m，砼上、下層之間插入振搗深度控制在15cm左右。砼振搗以不出氣泡，砼面不再連續(xù)顯著下沉為止。嚴(yán)格防止漏振、過振，從而出現(xiàn)不密實(shí)或離淅現(xiàn)象，振搗過程中當(dāng)遇有預(yù)埋管，預(yù)埋件時應(yīng)小心操作，振搗器不得接觸預(yù)埋

10、件，以免預(yù)埋件移位。A:砼表面處理為了減少砼表面水泥漿較多及砼的收縮裂縫需對其表面進(jìn)行二次振搗處理。二次振搗時間掌握在砼接近初凝之前進(jìn)行，用平板振搗器振動，輔以人工用鐵滾筒碾壓，用“木蟹”打壓密實(shí)，以閉合收縮裂縫。預(yù)留洞、坑四周，主要以碾壓、木蟹搓拍除掉浮漿。最后進(jìn)行表面壓實(shí)搓毛進(jìn)入覆蓋養(yǎng)護(hù)階段。B:節(jié)點(diǎn)砼澆筑某些梁與柱；梁與梁和梁與墻交節(jié)點(diǎn)鋼筋布置太密，為防止砼澆筑時，不易振搗，造成結(jié)構(gòu)質(zhì)量問題，該部位砼澆筑時可配置相同標(biāo)號的細(xì)石砼，采用插片式高頻振搗器進(jìn)行振搗，以充分保證砼的質(zhì)量。（3） 砼養(yǎng)護(hù)砼養(yǎng)護(hù)應(yīng)區(qū)別以不同的構(gòu)件和不同的施工季節(jié)，而選擇相應(yīng)的養(yǎng)護(hù)方式 。大截面柱 、梁因水化熱較大，在

11、溫升梯度迅速上升時，約在澆筑后4小時應(yīng)立即用塑料膜包裹覆蓋，縮小內(nèi)外溫差，待混凝土水化熱峰值期過后 ，即降溫處于平緩時 ，約48小時后方可拆除側(cè)模，但必須經(jīng)過現(xiàn)場施工工程師批準(zhǔn)。養(yǎng)護(hù)時間：一般構(gòu)件全濕養(yǎng)護(hù)不少于7天，特殊結(jié)構(gòu)全濕養(yǎng)護(hù)不少于14天。（4）. 砼澆筑應(yīng)注意事項(xiàng)：（1）準(zhǔn)備工作1) 攪拌站必須保持場內(nèi)、場外道路的整潔。2) 提前檢查各部位是否運(yùn)轉(zhuǎn)正常，以備生產(chǎn)砼時產(chǎn)生停產(chǎn)現(xiàn)象。3)提前協(xié)調(diào)計劃供應(yīng)數(shù)量、車次安排或可能發(fā)生的情況及應(yīng)急措施，并要求攪拌站備足本次砼工程所需的砂、碎石、水泥、外加劑等。4)所使用材料必須有質(zhì)保書、原材料試驗(yàn)報告、復(fù)試報告、砼試配強(qiáng)度報告等，對水泥、砂石等原材

12、料隨機(jī)抽樣進(jìn)行復(fù)試，其所有的復(fù)試報告均必須符合設(shè)計和規(guī)范技術(shù)要求，所有原材料檢測報告及質(zhì)保書均必須經(jīng)現(xiàn)場施工工程師審核鑒定。（2）砼澆筑前的工作檢查1)對鋼筋、模板安裝、預(yù)埋、預(yù)留洞及砌體插筋等進(jìn)自檢合格后，并上報監(jiān)理檢查驗(yàn)收。2)檢查砼輸送泵的運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常，輸送管路固定是否可行，受料斗、輸送管是否暢通，并在泵機(jī)與砼接觸部位先用水濕潤。3)檢查各類機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常，油料是否備足。4)電力電源到位，各類配電箱均設(shè)置漏電安全保護(hù)裝置，夜間照明系統(tǒng)配備就位，照明燈具充足。5) 作業(yè)面垃圾、雜物清理干凈，工作面積水排凈。6) 通訊聯(lián)絡(luò)正常。7) 內(nèi)部協(xié)調(diào)工作完畢。8) 各專業(yè)工種工作內(nèi)容完畢，并通過隱

13、檢驗(yàn)收。9) 指揮系統(tǒng)和作業(yè)層管理人員到位，勞動力安排就緒。10) 塔機(jī)全面檢查試運(yùn)轉(zhuǎn)，以防泵送砼突然故障時的砼輔助垂直運(yùn)輸。七、安全技術(shù)措施 砼安全技術(shù)措施內(nèi)容：(1). 澆筑2m以上梁等，應(yīng)設(shè)操作平臺，不得站橫板或支撐件上操作。(2).振動器停止使用，應(yīng)立即關(guān)閉電動機(jī)，搬運(yùn)電動機(jī)應(yīng)切斷電源，不得用電纜線拖拉扯動電動機(jī)。(3).電纜線上不得有裸露之處，不允許在電纜線上堆放其他物品和車壓人踏。(4).嚴(yán)禁用振動棒撬鋼筋和模板，操作時勿將振動棒頭夾到鋼筋里或其他硬物而受到損壞。(5).用繩拉平板振動器與平板應(yīng)保持緊固，電源線必須固定在平板上，電源開關(guān)應(yīng)安裝在手把上。(6).澆灌混凝土使用的溜槽及

14、串筒節(jié)間必須連接牢固。操作部位應(yīng)有護(hù)身欄桿，不準(zhǔn)直接站在溜槽幫上操作。(7).澆灌框架、梁、柱混凝土，應(yīng)設(shè)操作臺，不得直接站在模板或支撐上操作。(8). 使用震動棒應(yīng)穿膠鞋，濕手不得接觸開關(guān)，電源線不得有破皮漏電現(xiàn)象。(9)、振動器必須安裝有漏電開關(guān)，特殊情況下進(jìn)行澆筑，如無可靠安全設(shè)施應(yīng)系安全帶。八、降低成本措施1生產(chǎn)經(jīng)營管理部分（1）依據(jù)施工圖、施工部署和進(jìn)度計劃，合理編制勞動力平衡計劃，對勞動力實(shí)行動態(tài)管理。（2）準(zhǔn)備編制各單位工程勞動定額, 加強(qiáng)定額管理工作，控制非生產(chǎn)用工，提高勞動生產(chǎn)率。（3）做好施工前的成本預(yù)側(cè)，制定、分解成本降低指標(biāo)和各項(xiàng)費(fèi)用指標(biāo)。（4）搞好成本分析，針對降低成

15、本中存在的問題及時采取措施，確保成本降低指標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。（5）合理編制施工進(jìn)度計劃，嚴(yán)格按施工進(jìn)度組織施工。（6）加強(qiáng)施工現(xiàn)場調(diào)度，按施工工序合理安排生產(chǎn)，避免停、窩工現(xiàn)象，合理使用車輛和機(jī)械設(shè)備，提高設(shè)備利用率。2材料（1）加強(qiáng)材料供應(yīng)管理，實(shí)行限額領(lǐng)料，建立材料發(fā)放和余料回收制度，避免材料損耗浪費(fèi)，降低材料成本。（2）合理使用材料運(yùn)輸設(shè)備，減少不必要的機(jī)械費(fèi)用。3技術(shù)質(zhì)量管理（1）制定施工方案時，綜合考慮技術(shù)、經(jīng)濟(jì)、工期等因素，提高經(jīng)濟(jì)效益。（2）加強(qiáng)質(zhì)量管理，焊接一次合格率達(dá)到95%以上，減少返工。九.施工機(jī)械防護(hù)1.施工用電梯等大型設(shè)備1) 進(jìn)場大型機(jī)械設(shè)備必須符合施工組織設(shè)計所選定的型號

16、；2) 大型機(jī)械設(shè)備的機(jī)械性能必須經(jīng)檢測確認(rèn)處于完好狀態(tài)；3) 大型機(jī)械設(shè)備的基礎(chǔ)，行走路基必須按專門設(shè)計施工并達(dá)到專項(xiàng)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)；4) 大型機(jī)械設(shè)備的安裝必須由具有專門資質(zhì)的專業(yè)施工隊(duì)伍安裝，并經(jīng)專職部門驗(yàn)收合格，履行驗(yàn)收手續(xù)后方準(zhǔn)投入使用。5) 大型機(jī)械設(shè)備安全防護(hù)裝置必須達(dá)到齊全、靈敏、有效；6) 操作大型機(jī)械設(shè)備的特種作業(yè)工人必須持證上崗操作。7) 大型機(jī)械設(shè)備必須建立管理、維護(hù)、保養(yǎng)制度，并得到嚴(yán)格執(zhí)行8) 遇六級以上大風(fēng)大雨天氣，應(yīng)暫停安裝（拆卸）作業(yè)。2.中小型機(jī)具1) 進(jìn)場中小型機(jī)具必須經(jīng)檢驗(yàn)合格，履行驗(yàn)收手續(xù)后方可使用；2) 應(yīng)由專門人員使用操作并負(fù)責(zé)維護(hù)保養(yǎng)；3) 必須建立中

17、小型機(jī)具安全操作制度，并將安全操作制度牌掛在機(jī)具旁明顯處；4) 中小型機(jī)具的安全防護(hù)裝置必須保持齊全、完好、靈敏有效；5) 現(xiàn)場設(shè)置的中小型機(jī)具應(yīng)有防雨、防砸措施，其噪聲超標(biāo)的應(yīng)采取防噪聲擴(kuò)散擾民措施。十、現(xiàn)場文明施工措施1 施工現(xiàn)場文明施工管理必須執(zhí)行上級和甲方關(guān)于文明施工的有關(guān)規(guī)定。項(xiàng)目副經(jīng)理主抓文明施工，各施工隊(duì)均有一人管文明施工，隨時發(fā)現(xiàn)問題，隨時整改。2 施工前要對全體施工人員進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)化及質(zhì)量意識教育，組織學(xué)習(xí)施工規(guī)范、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。3 施工前對全體施工人員進(jìn)行職業(yè)道德教育，尊重甲方施工代表及工程監(jiān)理。4 支持甲方代表和工程監(jiān)理的工作，對甲方代表和工程監(jiān)理提出的問題記錄并及時整改。5 甲

18、方代表和工程監(jiān)理到前線，與其交談，應(yīng)實(shí)事求是，嚴(yán)禁弄虛作假。6 甲方代表和工程監(jiān)理需查證文件，應(yīng)如實(shí)如數(shù)供給，檢測工具隨用隨供。7 現(xiàn)場文明施工管理統(tǒng)一布置，統(tǒng)一安排，堅(jiān)持隨干隨清理，工完料凈，廢料放在指定地點(diǎn)。8 施工人員遵守現(xiàn)場成品保護(hù)制度，杜絕野蠻施工。9 現(xiàn)場機(jī)械設(shè)備、小型機(jī)具按規(guī)定停放整齊，嚴(yán)禁亂放。10 施工現(xiàn)場及施工進(jìn)料路口設(shè)有警示牌十一.各項(xiàng)資源需用量計劃1.主要材料計劃,見附表2。2.主要勞動力需用量計劃,見附表3。3.施工機(jī)具設(shè)備、材料需用量計劃,見附表4。銀浪地區(qū)鍋爐房集中供暖工程質(zhì)量保證組織機(jī)構(gòu)項(xiàng)目經(jīng)理：張傲宇質(zhì)保工程師：李赫項(xiàng)目副經(jīng)理：周偉定 額 負(fù) 責(zé) 人 王信強(qiáng)材 料 負(fù) 責(zé) 人 李河澤統(tǒng) 計 負(fù) 責(zé) 人 薛 永永資 料 負(fù) 責(zé) 人 李玉春現(xiàn)場協(xié)調(diào)負(fù)責(zé)人 趙子龍攪拌站負(fù)責(zé)人 張中弟標(biāo) 計 負(fù) 責(zé) 人 劉長青技術(shù) 負(fù) 責(zé) 人 徐 暉臺班組長兼職質(zhì)檢員基礎(chǔ)工程工種勞動力需用量計劃一覽表 附表序號工 種 名 稱高峰人數(shù)備 注1力 工 1502氣焊工63電 工84機(jī)械工105砼 工30 基礎(chǔ)施工機(jī)具設(shè)備材料需用量一覽表 附表序號名 稱型 號 規(guī) 格單位數(shù)量備注1塔 吊QT40臺22振搗棒個83攪拌站50m3/h