發(fā)電機抽、穿轉(zhuǎn)子技術(shù)措施

1、i will greet this day with love in my heart.悉心整理助您一臂之力（頁眉可刪）發(fā)電機抽、穿轉(zhuǎn)子技術(shù)措施 #2機大修抽、穿發(fā)電機轉(zhuǎn)子采用兩臺行車與專用滑車配合進行接吊的方法。采取如下技術(shù)措施： 1、鋪設(shè)專用滑車軌道并用螺栓緊固與勵磁機基架上。 2、用專用滑車支撐轉(zhuǎn)子勵端。 3、在滑車配重架上加5噸配重并綁扎牢固（不可用正式設(shè)備）。 4、對滑車輪的軸承和軌道上加二硫化鉬潤滑脂，以減小摩擦力。 5、拆去#2行車的大車限位器。 6、安裝并全部抽出接長軸各節(jié)。用#2行吊配以直徑39mm的鋼絲繩（6*37-1700繩）吊住接長軸端部，掛繩方法為把鋼絲繩兩端繩頭掛于

2、大鉤上，以繩中部從下方吊住轉(zhuǎn)子接長軸。用倒鏈配合行吊移動轉(zhuǎn)子 7、在轉(zhuǎn)子抽、穿過程中，派專人監(jiān)視轉(zhuǎn)子與定子的徑向間隙。確保轉(zhuǎn)子與定子不發(fā)生摩擦。 8、當(dāng)轉(zhuǎn)子重心（與轉(zhuǎn)子中心基本重合）露出端蓋約500mm時，停止移動轉(zhuǎn)子，檢查各處應(yīng)正常。 9、用#1行吊大鉤掛直徑為47.5mm（6*37-1700繩）的鋼絲繩起吊整個轉(zhuǎn)子（包括接長軸及配重滑車），掛繩方法為把鋼絲繩兩端繩頭掛于大鉤上，以繩中部從下方繞過轉(zhuǎn)子后掛于大鉤上，使鋼絲繩與轉(zhuǎn)子有兩個接觸部位，此兩處應(yīng)相距約1500mm并對稱于轉(zhuǎn)子重心。 10、在配重架上栓一直徑為30mm（6*37-1700繩）鋼絲繩并配以5t倒鏈掛于#1行吊大鉤上作調(diào)平用

3、。 11、#1行吊微吊轉(zhuǎn)子，使#2行吊不受力但不得撤去#2行吊吊具，直至轉(zhuǎn)子被調(diào)平。 12、撤去#2行吊吊具，#1行吊走大車使轉(zhuǎn)子緩緩抽出，當(dāng)轉(zhuǎn)子接長軸露出勵端端蓋后，起吊轉(zhuǎn)子。 13、轉(zhuǎn)子起吊應(yīng)先微吊，檢查無異常并確認轉(zhuǎn)子平穩(wěn)后緩緩起吊轉(zhuǎn)子并放置指定位置。 抽、穿發(fā)電機轉(zhuǎn)子吊具受力分析： 1、分析依據(jù) 轉(zhuǎn)子（包括接長軸及配重滑車）重量約61000kg。 轉(zhuǎn)子長14 m（包括接長軸） 五金手冊（機械工業(yè)出版社） 2、分析過程 （1）對起吊轉(zhuǎn)子的直徑47.5mm（6*37-1700繩）鋼絲繩校核。 起吊時按繩索與水平面夾角為60度計算。 則：每個角的繩在垂直方向受到的總拉力為： f1=61000

4、9.82 = 299000 n 每個角的繩在沿繩方向受到的總拉力為： f= f1sin60= 299000sin60 =345000 n 因每端均為雙股繩共同承受拉力，所以每根繩所承受拉力為： t = f2 = 172500 n 對于直徑47.5mm的鋼絲繩（6*37-1700繩）破斷拉力為1430000 n。則安全系數(shù)為n=1430000172500=8.36 。 （2）對吊轉(zhuǎn)子接長軸的直徑39mm的鋼絲繩（6*37-1700繩）進行校核。 該處兩股繩承受轉(zhuǎn)子一半重量且為垂直方向受力，每根繩受力為： t=610009.84 = 149500 n 直徑39mm的鋼絲繩（6*37-1700繩）的破斷拉力為959500 n。則其安全系